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鋼棧橋施工方案目錄一.工程概況及鋼棧橋基本結構(2)二.棧橋布置及結構型式(2)三.鋼棧橋其它設施(3)四.計劃投入人員(3)五.組織設備進場和到場方法(4)六.棧橋施工組織安排(4)七.棧橋施工進度(4)八.鋼棧橋施工工藝(4)九.棧橋施工注意事項(6)十.質(zhì)量保證措施(7)十一.安全生產(chǎn)目標(8)沿潭大橋左幅7#墩人行鋼棧橋施工方案一.工程概況及鋼棧橋基本結構沿潭大橋左右線分離,起訖里程分別為ZK28+279.48~ZK29+156.52、K28+305.38~K29+094.52,組合跨徑分別為5×40m+65m+110m+65m+10×40m、3×40m+65m+110m+65m+10×40m。其中,主橋上部結構為65+110+65m三跨預應力混凝土連續(xù)剛構箱梁。因該地區(qū)夏季雨水豐沛,左7#墩地勢特殊,靠山臨春江河,暴雨洪水時常發(fā)生,影響正常施工作業(yè),因此擬建一人行鋼棧橋,便于左7#墩混凝土澆筑時泵管搭設施工及行人通行。棧橋總長約29m,最高處高度為12m,布置在垂直于路線前進方向左幅7#墩承臺上側,其一端與臨邊鄉(xiāng)道連接,采用條形混凝土做基礎;另一端至左幅7#墩承臺上4米處,采用碗扣架做支撐基礎。二.棧橋布置及結構型式棧橋總長為29m,鋼棧橋采用三跨連續(xù)梁方案,采用10m跨徑,全部為型鋼棧橋。因春江河無通航要求,歷年最高水位在正常水位以上4m左右。棧橋下部結構按混凝土條形基礎承載力設計。單排樁采用C15砼基礎,基礎頂面預埋2塊80cm×80cm×2cm鋼板,其上焊接2×Φ609mm鋼管樁,分別設置在正常河道岸邊處,基礎承受來自水流的沖擊力。樁頂采用2I40工字鋼做跨徑縱梁支撐,工字鋼上按1m/道設置橫梁,橫梁采用[16槽鋼,槽鋼上滿鋪5cm厚方木板。單支墩鋼管樁單排采用2Ф609mm×14mm的螺旋鋼管樁布置形式橫橋向中心間距為1.6m。根據(jù)條形基礎標高及最高水位要求,Ф600mm鋼管樁平均樁長約為12m。鋼管樁橫橋向間設置有平聯(lián),采用2[16的槽鋼焊接。為防止洪水沖擊,逆水流向,單支墩鋼管樁通過風浪頂推加固槽鋼與另一砼基礎可靠焊接,形成整體加勁頂推,以加強棧橋橫向穩(wěn)定性。橋面面設置[16a鋼槽鋼。從人行荷載及泵管沖擊需要出發(fā),棧橋縱梁I45a按1.6m的中距布置.采用[16a鋼槽鋼橫向布置,橫向設置5cm的間隙,以方便鋼槽鋼與縱梁I40a之間焊接。三.鋼棧橋其它設施鋼棧橋橋面護欄采用Ф45mm×3mm鋼管制作,豎桿焊接在主承重梁架上的橫向分配梁上,扶手橫桿焊接在豎桿頂端。四.計劃投入人員人員安排表五.組織設備進場和到場方法首先把臨時便道便橋修通,平整場地,組織施工棧橋的材料和設備進場,然后邊籌建邊施工棧橋。電焊機2臺,砂輪切割機1臺,25t吊車一臺,pc200型挖掘機一臺。設備進場之后,安排專職人員管理,負責統(tǒng)一調(diào)配協(xié)調(diào)使用。棧橋的搭設施工。項目部對所有采購產(chǎn)品均采用大型廠商生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,并附有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。對所有的鋼管樁、型鋼等棧橋結構用材料,在進行棧橋施工中,必須確保各種材料的供應,使棧橋搭設可以安全、順利、有序的進行施工。六.棧橋施工組織安排棧橋施工作業(yè)面從鄉(xiāng)道側往左7#墩方向展開,采取塔吊配合25T吊車架設上部結構的施工方法逐步推進。棧橋施工主要包括:砼基礎施工、鋼板焊接預埋、鋼管樁立設焊接、平聯(lián)、斜撐、分配梁安裝以及橋面板鋪裝等任務。七.棧橋施工進度棧橋按平均三天一跨的速度進行施工,施工工期12天。項目部將精心組織、精心安排、合理組織利用資源。八.鋼棧橋施工工藝鋼棧橋施工采用逐孔施工、逐孔架設上部結構的施工方法施工。1、鋼管樁施工(1)鋼管樁的加工與制造棧橋鋼管樁在廠家加工,每節(jié)長度為6m,接樁在現(xiàn)場進行。(2)鋼管樁的運輸鋼管樁構件運輸最大長度6m,運至施工現(xiàn)場指定位置。(3)條形C15砼基礎施工方法本鋼棧橋采用三跨連續(xù)梁方案,設置三個尺寸為290cm×150cm×100cm的C15砼基礎?;A頂面根據(jù)基礎開挖后地質(zhì)情況決定,該區(qū)域地表以下1-2m地址構造為強風化石英砂巖,滿足地基承載力要求。經(jīng)測量組準確放線定位后,勾畫出基礎位置,準備基坑開挖工作。為防止基坑涌水現(xiàn)象,開挖時,沿河堤向河中間逐步挖進,將填筑料倒在露出水面的堰頭上,順坡送入水中,以免離析,造成滲漏。初步填土完成后用PC200挖機壓打,保證基坑圍堰穩(wěn)定;二次進行土袋堆碼至外堰頂,堆碼時上下左右應錯開,堆碼整齊;基地承載滿足要求后應及時清理基礎內(nèi)滲水、浮土和碎石?;炷翝仓r自由傾落高度不得超過2m,否則應采取相應措施,防止混凝土離析;澆筑過程中按規(guī)范進行搗固作業(yè);鋼板預埋位置應保證準確、水平。(4)鋼管樁施工要點及注意事項A.鋼管樁施工時,測量人員現(xiàn)場指揮精確定位,在鋼管樁安放、焊接過程中要不斷的檢測樁位和樁的垂直度,并控制好樁頂標高。如鋼管樁傾斜,及時牽引校正。鋼管樁與鋼板連接要求滿焊,如有間隙,采用相應厚度鋼板填塞密實再施焊,沿法蘭盤周圍,每隔20cm設置一道15cm×15cm×20cm的三角鋼板加勁板,在于樁身和預埋鋼板連接處要求滿焊施做。b.鋼管樁之間的連接必需滿焊,各加長加勁板也需滿焊并符合設計的焊縫厚度要求。(5)鋼管樁間斜撐、平聯(lián)、樁頂分配梁施工鋼管樁振樁施工處完成后,立即進行該墩鋼管樁間橫聯(lián)、斜撐、樁頂分配梁施工。a.先在鋼管樁上進行橫聯(lián)、斜撐位置的測量放樣。技術員實測樁間橫聯(lián)長度并在后場下料,同步進行橫聯(lián)加工、焊接及斜撐、樁頂分配梁的加工。b.現(xiàn)場技術人員及時檢查焊縫質(zhì)量,合格后進行縱橫分配梁架設。2、棧橋上部結構安裝棧橋上部結構的安裝采用25t吊車進行架設。I40a縱向單肢到位后要用[16a橫向鋼槽鋼焊縫厚度滿足設計要求。3、橋面系施工單跨棧橋上部結構安裝完成后進行橋面系施工,頂部采用[16a鋼槽鋼鋪設,鋼槽鋼與縱梁接角點均要滿焊,焊縫質(zhì)量要滿足要求,橫向鋼槽鋼設置5cm的間隙,便于鋼槽鋼和縱梁之間的焊接。將5cm厚木板滿鋪,利用Ф12鋼筋固定焊接在[16a槽鋼上。欄桿、防護網(wǎng)等相應設施應同步向前施做。九.棧橋施工注意事項(1)鋼管樁施工中的注意事項棧橋施工前先進行技術和安全交底,讓每個操作人員明白棧橋設計意圖和注意事項.也可在施工過程中摸索出一套行之有效的方法,隨著工人操作的熟練程度,在確保工程質(zhì)量的安全的前提下可逐步加快施工進度。所有鋼結構的焊接,包括鋼管樁的節(jié)段焊接、型鋼的焊接以及各個連接件的焊接都必須嚴格按圖紙施工。(2)鋼管樁的連接注意事項鋼管樁基礎施焊完成后,應立即進行鋼管樁的橫向連接,焊接斜撐及鋼管平聯(lián),在漲水及暴雨期間所有的施工應停止進行,并確保已經(jīng)施工完的鋼管樁進行連接固定,防止洪水等的沖刷破壞。十.質(zhì)量保證措施確立“百年大計,質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識;提高全員業(yè)務素質(zhì),使全體員工樹立“工程在我心中,質(zhì)量在我手中”的觀念,增強質(zhì)量意識,調(diào)動職工積極性,人人各司其職,用全員的工作質(zhì)量來確保工程質(zhì)量;確立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程目標,積極開展爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動。具體的質(zhì)量管理工作是計劃、實施、檢查、處理四個科學環(huán)節(jié)在質(zhì)量管理中的應用和具體化。對特定的施工工序在項目質(zhì)量策劃的基礎上制定詳細、具體的施工質(zhì)量目標。1、組織保證措施(1)在保證質(zhì)量,施工安全的基礎上,優(yōu)化資源配置,挖掘人員和設備潛力,充分發(fā)揮企業(yè)綜合優(yōu)勢,確保在合同工期內(nèi)完成施工任務。(2)尊重科學、尊重知識、尊重人才。通過技術質(zhì)量攻關活動,積極推動技術進步,改進完善施工工藝,提高勞動生產(chǎn)率,精心組織,加快施工進度,確保工程順利按期保質(zhì)保量完成。(3)根據(jù)本工程的工程總體計劃,組織合理的施工流程,以滿足工程需要。(4)堅持每日生產(chǎn)調(diào)度會制度,檢查當日各工序完成情況,研究解決施工存在的問題,布置落實每日的生產(chǎn)任務,做到當日任務當日完。(5)建立形象進度考核制度,針對工程實際進展情況,抓住有利施工季節(jié),適時開展勞動競賽,掀起施工高潮。2、技術保證措施(1)優(yōu)化施工組織設計,做到科學施工;實行動態(tài)網(wǎng)絡管理,信息反饋及時,適時調(diào)整和優(yōu)化施工計劃,確保工序按時或提前完成。(2)組織好一條龍的施工作業(yè)線,保證一環(huán)扣一環(huán)的施工程序。(3)專業(yè)技術人員要深入一線跟班作業(yè)了解情況,及時搞好技術交底,做好現(xiàn)場施工控制,做到發(fā)現(xiàn)問題及時解決,以工序質(zhì)量確保棧橋整體的質(zhì)量。3、物資保證措

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