高層綜合樓懸挑鋼制卸料平臺施工方案

懸挑鋼平臺方案斜拉式物料翻轉(zhuǎn)鋼平臺是一種在高層建筑施工中使用的物料翻轉(zhuǎn)臨時設施，通過懸挑出構(gòu)造立面使樓層內(nèi)拆下的鋼管、木料、各類零配件有一個臨時擱置平臺，并依靠塔式起重機吊運翻轉(zhuǎn)至上部樓層。1.特點1.1斜拉式物料翻轉(zhuǎn)鋼平臺采納型鋼焊接而成，適用于土建構(gòu)造施工階段材料1鋼管、木料、鋼(木)模板、小型施工器械、配件等)翻轉(zhuǎn)使用。原理和構(gòu)造3.1受力體系本鋼平臺釆納槽鋼焊接的平面骨架作為受力平臺，采納一端擱置，另一端斜拉索斜向拉結(jié)于構(gòu)造的方法，使鋼平臺懸挑于建筑立面外。斜拉式物料翻轉(zhuǎn)鋼平臺受力體系如下：施工材料堆載及平臺自重一-橫向槽鋼次梁一-縱向槽鋼主梁/①一一吊耳一一承重鋼索一一附若構(gòu)造的拉結(jié)件一*建筑構(gòu)造'②一-擱置于樓面的受力點鋼材之間力傳遞通過焊縫。3.2布置和尺寸斜拉鋼平臺平面布置根據(jù)建筑構(gòu)造體型，布置于框架構(gòu)造建筑的外立面樓板邊沿，如此便于搬運物料。鋼平臺應懸挑出構(gòu)造立面4.5~5m,如此，垂直物料翻轉(zhuǎn)吊運能夠避開外腳手架的1.2?寬度，翻轉(zhuǎn)至上部樓層。鋼平臺平面尺寸應能滿意肯定數(shù)量建筑施工材料的臨時堆放和吊運便利；但平臺尺寸不宜過大，這樣會增加鋼平臺自重、奢侈鋼材；尺寸也不宜過小，自重過輕遇大風天氣，高層建筑向上的拔風會使外挑平臺空載時振動較大，對平安使用造成肯定影響。綜合考慮上述因素，鋼平臺尺寸外挑長度為4.5~5米，寬度為2.2~3米〔根據(jù)住宅建筑陽臺通常設計寬度確定)。平面布置及立面詳見圖gpt-01.gpt-02o根本構(gòu)造鋼平臺主鋼梁釆納熱軋18#槽鋼，橫向次梁釆納熱軋12#槽鋼，次梁連接桿釆納熱軋8#槽鋼，焊縫釆納4mm,E43焊條，平臺面為4厚花紋鋼板，與型鋼主次梁構(gòu)造點焊固定。構(gòu)造詳見圖gpt-03、gpt-05o鋼平臺主梁兩端釆納20厚鋼板制作吊耳，用以起吊和承重，鋼平臺主梁和擱置鋼梁釆納250X250X10連接鋼板焊接。構(gòu)造詳見圖gpt-06、gpt~07o鋼平臺周邊釆納^48X3.5鋼管焊接圍護欄桿，高，間距1米，程度桿兩道，間距600,并用七夾板封閉。構(gòu)造詳見圖gpt-04o附于構(gòu)造上的連接件釆納構(gòu)造詳見圖gpt-08o5.施工工藝6.施工要點6.1制作要求鋼平臺加工宜在工廠統(tǒng)一加工以確保質(zhì)量，或根據(jù)各工程狀況確定是否在施工現(xiàn)場加工。型鋼的切割下料嚴格按圖紙尺寸進展，端面應平直，確保對接焊時能頂緊，建議將端面刨平?？蚣芎附訒r應先行點焊臨時固定，待次梁與四邊主框架位置調(diào)整完畢后再全面施焊。型鋼框架焊接時應滿焊，焊縫厚度符合圖紙要求。焊工施工時，嚴格遵守焊接工藝的各項參數(shù)，不得自由在焊道外母材上引弧，焊縫終端弧坑必需填滿。在保證焊縫質(zhì)量前題下，釆納適當?shù)碾娏?，快速施焊以削減熱影響區(qū)和焊接變形。焊后清理：焊接完畢，應清理焊縫外表的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。鋼平臺框架構(gòu)件檢查應在焊接后冷卻到工作環(huán)境溫度后進展，用肉眼、放大鏡和量具檢查，焊縫金屬外表應平緩過渡焊波應勻稱。鋼平臺框架焊接完畢后用鋼絲刷、鐵砂皮或砂輪機打磨除銹，除銹前，應徹底去除構(gòu)件外表全部飛濺、毛刺、焊疤等雜物?？蚣艹P后馬上涂刷防銹漆一度及面漆一度，鋼板鋪設需點焊的部位不允許涂刷防銹漆，如誤涂，按除銹方法去除。鋼板點焊間距沿扁擔每600一處，滿鋪滿焊，施焊后涂刷防銹漆及面漆各一度。鋼管欄桿最終焊接，施工要求同上。附墻拉結(jié)件加工要求亦同上。6.2安裝要求鋼平臺安裝拉結(jié)點和擱置點布置在主體構(gòu)造上，并通過驗算確定構(gòu)件承載力，鋼平臺安裝時的後強度不得低于C20。對于弧形陽臺，應在擱置點對構(gòu)造實行愛護或加墊后安裝，確保擱置點受力勻稱。鋼平臺釆納四點起吊，吊點必需設置牢固牢靠前方可吊運，吊運時應先試吊至離地處視察鋼絲繩受力，確認牢靠后再吊運。鋼平臺吊運至樓層面后先擱置里端，然后設置鋼絲繩拉結(jié)，鋼平臺拉結(jié)點和保險安裝完成，由技術員和平安員驗收無誤前方可松開吊運鋼絲繩。鋼平臺安裝時應向內(nèi)有少量的傾斜。鋼平臺安裝吊運過程中，鋼平臺面上不得站人。鋼平臺外挑面為防止物體墜落，應在三個側(cè)面欄桿處用七夾板圍護。擱置鋼平臺的樓層、陽臺周邊應設置防護欄桿及竹笆封閉。鋼平臺翻轉(zhuǎn)吊運前應徹底清理平臺板上雜物、垃圾，防止滑落傷人。6.3使用要求鋼平臺使用堆載限重為2噸，代換為各種材料數(shù)量標識于標識牌并掛于鋼平臺欄桿上。鋼平臺上材料堆放應盡可能均布，假設有集中狹窄區(qū)域堆載，那么條狀縱向堆放的物料〔如長鋼管、木方)限載為1000公斤，集中某點堆放的物料〔如料斗存放、電焊機等小型機械)限載200公斤。鋼平臺不得作為施工平臺使用，嚴禁沖擊荷載作用其上。材料吊運應有專人指揮，且應輕吊輕放，以削減對鋼平臺的沖擊。鋼平臺使用操作的工人必需指定專人，并進展平安交底和記錄。6級以上大風天氣鋼平臺上不得上人操作，且不得堆放材料。設備與材料1制作設備氧氣、乙煥、氣割、刨平或打磨設備。電焊機：BX3-300-2兩臺焊接電纜〔截面積N70mm2)及焊鉗，電纜由現(xiàn)場確定。游標卡尺、鋼卷尺、放大鏡等用于檢測的計量器具。2制作材料熱軋槽鋼18#、12#、8#；4厚花紋鋼板、吊耳鋼板、七夾板等。焊條釆納E43系列焊條，須符合GB/T5117-1995標準。鐵砂皮、鋼絲刷、砂輪機、防銹漆、面漆等協(xié)助材料。7.3吊運安裝設備及材料根據(jù)現(xiàn)場條件選用相宜設備。鋼絲繩、卸扣、繩夾、拉結(jié)件、穿墻螺栓等安裝構(gòu)件。圍護鋼管、竹笆、綠網(wǎng)等防護材料。勞動組織1制作階段支配兩名焊工、一名油漆工可完成制作施工。2安裝階段支配四名安裝工人、一名吊運設備操作手、一名地面指揮、一名樓層指揮。8.3使用階段支配假設干名搬運操作工人〔其中一人帶班)，一名樓層吊運指揮。質(zhì)量檢查)原材料進場必需有材料質(zhì)量保證書、檢驗報告，對外地材料應有進滬答應證、準用證等相關證件。嚴格根據(jù)標準對以下材料進展驗收：?鋼的型號、尺寸、外表完好和鋼板的厚度、鋼管的壁厚、鋼板網(wǎng)目數(shù)等?鋼絲繩的型號、外觀質(zhì)量；卸扣、繩夾等配件?焊條的型號規(guī)格對切割面檢查，需符合平整要求，不得有分層、夾渣等缺陷。對焊縫進展100%的外觀質(zhì)量實測檢查，確認焊縫厚度、長度及點焊的密度。對防銹漆、面漆進展檢查，確認有否漏涂的部位。對吊耳、附墻連接件焊縫和連接件對拉螺栓的加工質(zhì)量和安裝進展檢查。對安裝質(zhì)量進展全面檢查，內(nèi)容包括拉結(jié)件設置、鋼絲繩設置、周邊防護、擱置點位置等。施工平安除6.2、6.3條中的部分平安規(guī)定外，應做到以下幾點。鋼平臺焊接制作時應留意防火平安，氧氣瓶要有瓶蓋，減壓器上應有平安閥，嚴防沾染油脂。不能和可燃氣瓶、油脂及其他易燃易爆物同放一處，也不得同車運輸。乙煥瓶必需有防止回火的平安裝置，并且要距明火10米以上。氧氣瓶與乙煥瓶之間放置間隔在5米以上。焊工施工時應按規(guī)定穿戴防護服、絕緣鞋和護目鏡等，防止袒露灼傷。電氣設備和線路必需絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起。電焊機必需按規(guī)定接零接地，設置兩次空載降壓愛護裝置。雨天應停頓使用入庫或在室內(nèi)及防護棚下施工。焊接場所理應保持通風良好，焊、割前必需去除易燃易爆物質(zhì)，或者釆納防護措施，杜絕災難。焊鉗與把線必需絕緣良好，連接牢固。嚴禁用鋼絲繩或機電設備代替零線使用。所用地線接頭，必需連接牢固。鋼平臺吊裝應在下方規(guī)定范圍內(nèi)設置戒備區(qū)域，用平安繩隔離，該區(qū)域內(nèi)嚴禁人員走動、施工等。塔吊使用前要經(jīng)過試車，試車前應細致檢查掛鉤、鋼絲繩和電氣部分，使用時應有專人指揮，制止斜吊。物件懸空時，駕駛?cè)藛T不能離場。起吊物件，應根據(jù)狀況合理設置溜繩。起吊前，應做好班組平安交底，指定專人指揮。對所用的機具、索具等要進展檢查，并做試吊，試吊高度不得超過20?30公分，確認平安牢靠后再行起吊。鋼平臺提升、著陸、回轉(zhuǎn)速度要勻稱、平穩(wěn)，嚴禁忽快忽慢和突然制動。鋼平臺安裝作業(yè)穿著要靈活，制止穿硬底和帶釘易滑的鞋，使用的工具應順手放入工具袋內(nèi)。鋼平臺驗收通過投入使用前應對使用班組進展使用前的平安技術交底并有記錄。鋼平臺入口部位應掛驗收合格牌及主要使用說明。鋼平臺與構(gòu)造樓面之間的間隙應用夾板覆蓋，周邊應用竹笆或綠網(wǎng)封閉，使用過程中平臺或樓面區(qū)域應定期派人清理雜物，防止細小物品漏出墜落傷人。效益分析高層建筑斜拉式物料翻轉(zhuǎn)鋼平臺的使用能夠加快施工物料的周轉(zhuǎn)使用，削減物料租賃費用，同時因其構(gòu)造簡潔、自重適中、拆裝便利快捷等優(yōu)點，在縮短工程進度、進步工作效率上有著肯定的主動作用。工程實例髙層建筑斜拉式物料翻轉(zhuǎn)鋼平臺因為其一系列的優(yōu)點，當前在上海市的較多高層建筑施工中有著廣泛的使用，在本公司施工的高層建筑中大量使用，當前本公司所施工的全國住宅第一高樓****花園2#樓、1#樓、0#樓及****園住宅工程一期一區(qū)、一期二區(qū)、二期工程中都使用了該設施，在加快材料翻轉(zhuǎn)、加快進度方面獲得良好的效果。附頁：3米X5米鋼平臺加工節(jié)點示意圖圖1平面布置圖圖2立面布置圖圖5主次梁構(gòu)造祥圖-1圖六主梁和擱置鋼梁構(gòu)造圖-1圖7主梁和擱置鋼梁構(gòu)造圖-2圖8構(gòu)造連接件構(gòu)造圖鋼平臺計算書1.受力體系確定斜拉式物料翻轉(zhuǎn)鋼平臺受力體系如下：施工材料堆載及平臺自重一一橫向槽鋼次梁一一縱向槽鋼主梁/①一-吊耳一-承重鋼索一-附著構(gòu)造的拉結(jié)件一-建筑構(gòu)造、②一f擱置于樓面的受力點鋼材之間力傳遞通過焊縫。平面尺寸確定本鋼平臺平面尺寸的確定應考慮以下因素：鋼平臺平面尺寸應能滿意肯定數(shù)量建筑施工材料的臨時堆放和吊運便利；平臺尺寸應能滿意當前剪力墻體系高層住宅及框架構(gòu)造體系高層建筑的立面布置要求；平臺外挑間隔應能避開外腳手架并起吊長構(gòu)件。平臺尺寸不宜過大，這樣會增加鋼平臺自重、奢侈鋼材；尺寸也不宜過小，自重過輕遇大風天氣，高層外挑平臺振動猛烈，對平安使用和使用工人的心理造成肯定影響。綜合考慮上述因素，鋼平臺尺寸外挑長度為4.5飛米，寬度為2.2~3米(根據(jù)住宅建筑陽臺通常設計寬度確定)。材料設定外挑縱向主承重鋼梁及封頭鋼梁采納熱軋［18；橫向次梁采納熱軋［120500；次梁連接釆納熱軋［8@600；欄桿立桿采納048X3.5鋼管@1000,程度桿兩道，間距600；平臺板采納4厚花紋鋼板〔扁豆形)；圍護采納七夾板圍護三面；端部連接鋼板250X250X10兩塊；吊耳采納20厚鋼板與主梁焊接。構(gòu)造驗算4.1鋼平臺尺寸確定鋼平臺尺寸驗算取最大尺寸5mX3m，計算長度越長，跨中彎矩越不利。4.2鋼平臺荷載狀況的確定在平臺上堆放材料時，為立面上讓開外腳手架便于吊運，通常集中于平臺外沿向內(nèi)3米左右范圍均布堆放，限載2噸。4.3鋼平臺驗算一(mX)4.3.1自重計算：[18：5X2+3=13m,單位重量kg/m[12@500：3X9=27m,單位重量12.318kg/m[8@600：5X4=20m,單位重量kg/m中48欄桿兩道@600,立桿高m@1000：5X4+3XX14=m,單位重量kg/m4厚扁豆形花紋鋼板：5X3=15m2,單位重量kg/m?圍護七夾板：(5X2+3)XI.25,單位重量20kg+Xl.83)=kg/m2連接鋼板：XXX7850=kg★自重總計：13X23+27X12.318+20XX3.84+15XXei63妹g4.3.2承載力驗算(按荷載傳遞途徑)：(1) 12#槽鋼次梁承載力、撓度及端焊縫驗算因次梁間距500mm,故按m板帶寬度計算，假定2噸限載作用于3mX3m面積范圍，那么m板帶寬度均布堆載如下：qF2000H-(3X3)X0.5=lllkg/mm將花紋鋼板和12#槽鋼自重化為均布荷載為：q2X0.5+12.318XX4-?3=34kg/mm按動荷載系數(shù)取1.4,自重靜荷載系數(shù)取1.2,那么均布荷載為：q^XXm計算簡圖如下：取計算長度L二3m,構(gòu)造重要性系數(shù)Y=1.05,那么次梁跨中最大彎矩為：M12=q12L2X378=2.165KN*ni端部最大剪力為：Vi2=qAX3/2=2.886KN正應力o=Ml2/yW,=X1O7XX103)=N/mm：!<f：：：2i5N/mm'端剪應力丁二V12/(h.twXlO3/(106X5.5)=4.95N/mm2<fv=125N/mm2撓度w=5qL7384(El)=5XX3000V(384XX105X391X104)二mmV[3]XL=l/400X3000=mm端部角焊縫承載力驗算，焊縫寬度取4mm,長度為腹板高度106mmTf=Vl2/2hJ.X107(2XX4X106)=4.86N/mm’VfV二160N/mm2★12#槽鋼次梁承載力、撓度及端焊縫符合承載力要求。(2) 18#槽鋼主梁承載力、撓度驗算主梁承受次梁傳遞的集中荷載：P=2.886KN主梁、欄桿鋼管、七夾板欄板自重靜荷載轉(zhuǎn)化為均布荷載標準值為：q=23+〔5XX6)XX1.2=103kg=1.009KN/m靜載系數(shù)取1.2,那么均布荷載設計值為q18X1.009=1.211KN/m計算形式見如下簡圖：圖218#槽鋼主梁計算簡圖根據(jù)計算：Ra=6.539KN,Rb=16.832KN根據(jù)計算主梁彎矩包絡圖如下：根據(jù)計算主梁剪力包絡圖如下：由圖中可知M^x=l1.842KN*m由圖中可知4=11.898KN正應力。=Mi8/yWx=X107X152X103)mm2<f=215N/mn?端剪應力7=V18/(h.twXlO3/(159X9)=8.3N/mm2<fv=125N/nim2集中荷載撓度3庁化卩門/一的3/2/271EI=V3XX103X2500X(45002-25002)3/7(27X4500XX105X1370X10‘)=nuno2=V3Pb(l2-b2)3/2/271EI=a)3=J3Pb(l2-b2)3/2/271EI=3戶J3Pb(l2-b2)3/2/271EI=G)5=V3Pb(l2-b2)3/2/271EI=自重均布荷載撓度3廣5qL」/384(El)=5XX45007(384XX105X1370X10')mm總撓度3舟=31+5+33+3.1+35+G)q=V[3]XL=l/400X4500二mm★18#槽鋼主梁承載力、撓度符合承載力要求。18#槽鋼主梁外側(cè)吊耳承載力、焊縫驗算吊耳承受鋼紋繩的斜向拉力，分解為向上的軸力N、程度剪力V和剪力產(chǎn)生的彎矩M,受力及焊縫計算如下列圖：根據(jù)鋼稅繩與平臺面的夾角越小，鋼絲繩拉力及其程度分力越大的原理，確定使用時鋼統(tǒng)繩與平臺夾角不得小于30度，在此以30度計算剪力V：根據(jù)18#槽鋼計算時的支座B的反力R戶16.832KN,而RbV=N/tan(30")T=N/sin〔30”)計算焊縫時對豎向焊縫長度應減去引孤長度5mni,為115mm。[2XXXXXX12XX(0.5/4)]4-XX(2X11.5+12)]=3.74cm剪力對焊縫產(chǎn)生的彎矩為：M=VXX0.1426=4.157KN*mLXO.5[12712+2XX(6+0.5/4)2]=352cm'LX0.5[12X〔3.74+0.125)23/12X2+X2X(11.5/2-3.74)2]=184cm'J=Iy+L=536cm'r>=l1.5-3.74=n=12+0.125=驗算A點應力：oix七MryX10°X77.6/(536X10,2t『二Mr,X10°X121.25/(536X10挖ofXv=V/EM.X103X5X(115X2Tf/=N/EhehX