質(zhì)量檢驗標準

油漆工質(zhì)量檢查原則1、除銹徹底而無填膩或施噴。2、膩層厚度不不不大于3mm（指在面積不不大于0.01平方米范疇內(nèi))3、膩層無開裂、起泡、脫落現(xiàn)象.4、各邊角平整、光滑、過分圓順。5、漆層厚度一致，無脫層、開裂。6、漆面光滑，無起泡、流痕、返白、桔皮、變色、裂紋、皺紋，無雜物，色澤統(tǒng)一.7、橡膠件、電器線路、裝飾件、玻璃及其其它非油漆部位不沾油或漆霧等。8、其它施噴油漆的零件及總成油漆合格.9、施噴底漆前，底盤解決清潔、噴漆質(zhì)量合格。10、無錯噴雜色（指產(chǎn)地、型號、漆名）鈑焊質(zhì)量檢查原則1、焊接部位無脫焊或漏焊現(xiàn)象。2、焊縫及整形平整（在0。01平方米面積內(nèi)凹凸達3mm視作不平整）3、焊縫不能出現(xiàn)裂紋，無焊穿；焊接部位需經(jīng)防銹解決；焊接形狀對的、線條圓順均勻、左右對稱。4、車身、底板不能出現(xiàn)貼焊.5、門、窗、蓋各部縫隙開閉、停靠達成該車型技術(shù)原則。6、各鎖(鉤）開閉靈活、鎖止可靠。7、各拉線、卡箍可靠，運動靈活。8、水箱清潔干凈、無漏水，安裝符合技術(shù)規(guī)定。9、后視鏡、保險杠、備胎架、電瓶架等安裝維修達成技術(shù)原則.10、作業(yè)中應(yīng)注意車身、電器線路和其它管路保護方法，不能對其造成損壞。11、門、窗等各密封部位不能出現(xiàn)漏水、少裝、漏裝、錯裝等現(xiàn)象。12、排氣管、消聲器無漏氣現(xiàn)象,安裝避免與其它部件發(fā)生干涉.13、全車各流水孔無堵塞現(xiàn)象。14、車身通氣孔無堵塞現(xiàn)象。15、各外飾件無錯裝、無松動。16、油箱清潔干凈，無滲油及安裝不對的現(xiàn)象。17、車身校正形位公差符合技術(shù)原則。裝飾質(zhì)量檢查原則1、內(nèi)頂安裝貼合緊密，無褶皺；內(nèi)頂安裝縫邊及螺釘（釘子）不外露;車門及車身內(nèi)部其它裝飾板、件擴外包裝緊固，無褶皺。2、座椅與靠背移動靈活、鎖止可靠；活（移）動拉（旋)鈕,踏板橡膠齊全(安裝合格）,座椅、墊安裝整潔美觀。3、各類密封膠件，海綿無明顯老化開裂,安裝粘接平服、牢固，厚度相差不明顯；發(fā)動機隔熱墊固定良好.4、各風窗清潔，色紙邊線整潔，無明顯氣泡、刮傷、褶皺、起邊等。5、各門窗玻璃及行李箱四周橡膠嵌條安裝良好，無漏水、進灰。6、門玻璃泥槽安裝牢固,玻璃松緊適宜，玻璃升降器輕便、到位、玻璃升后加壓而不下降、搖手轉(zhuǎn)動時不擦車身、窗玻璃開閉靈活、鎖止定位可靠、玻璃定位鉤（卡）有效。7、內(nèi)外后視鏡成像清晰、調(diào)節(jié)靈活、定位自鎖可靠，支架及座無斷裂、安裝牢固.8、各外飾板、飾物、標記齊全、整潔、對稱；固定牢固、邊角圓滑平整、光澤度好。9、行李箱及車箱內(nèi)地鋪面大小適宜、安裝平服、無破損腐爛,清潔干燥、無污物.10、擱手、拉手、煙灰缸、門按鈕、拉手盒及遮陽板、安全帶等配備齊全、安置可靠、性能良好。發(fā)動機質(zhì)量檢查原則1、發(fā)動機各機件、零件整潔，各機(附）件安裝合理、牢固整潔。2、活塞連接桿組裝安裝對的，銅套與銷配合、小瓦接觸面及活塞環(huán)安裝及環(huán)隙合格，連桿五圓柱度及圓度達成原則。3、分電器總成按照設(shè)計規(guī)定進行保養(yǎng)、調(diào)節(jié)、軸向、徑向間隙不超標，各高低壓線路按原車規(guī)定布置，防塵罩與火花塞罩齊全及性能良好，連接線或打鐵符合規(guī)定，各電器線路、高壓線無漏電等。4、曲軸飛輪檢查:曲軸與平衡塊安裝合格，曲軸與飛輪安裝對的、曲軸前后油封頸、曲軸與軸承接觸面及間隙合格，大瓦圓柱度及圓度超標、曲軸軸向間隙，各有關(guān)結(jié)實螺絲及結(jié)實合格、有關(guān)維修校正辦法對的等.5、汽缸壓力有一缸不合格或各缸壓力差超出8％即視為不合格.6、凸輪軸本身質(zhì)量合格，軸向間隙、頸向間隙合格，凸輪軸座安裝合格。7、缸蓋與缸墊:缸蓋平面度合格，缸蓋、氣門座圈安裝合格,氣門導管不松動及磨損正常,緊固螺栓符合規(guī)定或扭力合格。8、氣門與氣門座接觸面合格，氣門趕與導管配合間隙合格，氣門挺桿、挺桿與孔、氣門間隙、氣門油封等合格。9、發(fā)動機起動性能良好,燃油消耗低、動力性能強，真空度合格,從0—80KM/小時所需時間為11秒。10、配氣相位對的。11、水泵軸承、正時齒（鏈）輪、張緊輪、張緊板、機油泵齒輪等（在工作溫度正常撕）無異響。12、有單個氣門響聲明顯，允許在40分鐘內(nèi)調(diào)節(jié)一次而合格。13、曲軸箱通風單向閥、機油壓力限壓閥工況良好、維修合格,節(jié)溫器工作正常或良好。14、化油器經(jīng)保養(yǎng)，保養(yǎng)后油平面合格,阻風門及拉線、油門拉線（桿）操縱裝置靈活，燃油系及排氣管接口無漏氣及起動困難等.EFI車型須清洗節(jié)氣門體，清洗噴油嘴積碳，檢查噴油量，清洗汽油泵、油箱。電動燃油泵保持工作壓力。15、燃油泵無漏燃油現(xiàn)象（滲油即視為漏油），汽油泵無異響。16、空氣濾清器、燃油濾清器、機油濾清器、機油集濾器總成及濾芯清潔，固定良好、工作正常.17、發(fā)動機無惡性異響（連桿軸承、曲軸軸承、凸輪軸軸承等部位）;無燒機油現(xiàn)象。18、無沖缸墊，缸墊密封性能良好，機油壓力達成原車規(guī)定。19、無漏機油（形成油滴）、漏水、漏電、漏氣；潤滑油及冷卻水加注合格；多個開關(guān)（閥）工作良好，水溫正常;冷卻液比例正常20、離合器工作良好（無發(fā)抖、打滑，無分離不徹底、分離軸承及導向軸承無響聲，分泵、總泵經(jīng)保養(yǎng)及無內(nèi)漏、外漏或管路漏油。）離合器踏板、油門踏板自由行程及有效高度合格。21、多個緊固件無少裝、漏裝、錯裝及路試后牢固,無與其它機件發(fā)生干涉。22、廢氣排放合格、點火時間達成該車型規(guī)定。23、發(fā)動機大、中修吊裝機身,外表噴漆；多點燃油、電噴車維修竣工后,須用專用儀器進行故障查詢匹配。24、發(fā)電機皮帶、正時皮帶、壓縮機皮帶、電子扇皮帶、助力泵皮帶松緊度合格。底盤質(zhì)量檢查原則1、轉(zhuǎn)向機構(gòu)各總成及各拉桿、球頭、臂、銷、支架、鎖止達成該車型的技術(shù)原則。2、方向助力器無漏油、失效、方向機達成該車型的技術(shù)原則.3、左右各懸掛臂（前橋）無裂紋、無變形;臂軸（主銷）、軸套、螺桿、螺母（絲套）無裂紋、滑扣、松動，鎖止可靠。4、轂軸承無松曠；行駛無異響、鎖止可靠。5、掛彈簧（鋼板)及對應(yīng)的安裝螺絲（桿）座、吊耳等應(yīng)做到保養(yǎng)、除銹（污）著漆,無少裝、漏裝、錯裝螺絲,墊片、鎖緊銷（墊）、橡膠緩沖件、防塵罩及緩沖件、防塵件有效等。6、保養(yǎng)制動分泵；制動力合格，制動蹄片回位良好;左右制動力偏差不超標。7、前輪定位四參數(shù)及側(cè)滑、轉(zhuǎn)向角等符合各車型規(guī)定8、方向盤最大轉(zhuǎn)動是從中間位置左右不超出15°、方向盤自由轉(zhuǎn)動量合格。9、潤滑部位潤滑油（脂)加注合格；滑脂油嘴無少裝或失效；本工種作業(yè)所屬機件外表清潔。10、輪胎螺絲松緊度適中。11、輪胎氣壓合格、；輪蓋鎖緊裝置可靠、輪胎無漏氣現(xiàn)象，胎冠上的花紋深度不得不大于1.6mm，四輪胎動平衡達成技術(shù)原則。12、經(jīng)不少于50km路試，無拉方向現(xiàn)象，有關(guān)部位溫度適中，螺絲、銷等緊固,無漏油、無異響.13、各減震裝置有效，無漏油或安裝不合格。14、認真填寫表格及總成檢查數(shù)據(jù)交檢查員，無缺交或填寫不清晰。15、底盤大修，前、中、后需吊裝，噴漆顏色合格。16、變速器、分動器、殼蓋、殼體無裂紋，螺孔完好、軸承孔符合技術(shù)規(guī)定.17、變速器、分動器各齒輪、齒鼓、齒環(huán)、軸、花鍵、鍵、鍵槽、同時器齒環(huán)、套撥叉槽及卡環(huán)、墊片、鎖片、螺母（桿）軸承(滾動、滑動）符合規(guī)定。18、變速器、分動器內(nèi)部機構(gòu)（機件）裝配符合技術(shù)規(guī)定，行駛時無跳檔、亂檔等。19、變速器、分動器、操縱機構(gòu)、拉桿、球頭、銷、螺絲、墊等無松曠、無少裝、漏裝、錯裝;變速桿位置對的、無松曠；操縱機構(gòu)與其它部（件）不發(fā)生干涉.20、變速器、分動器更換檔位順暢（檔位對的、輕柔）、變速桿空檔自行?？课恢脤Φ摹Ｗ詣硬ㄏ鋺?yīng)用專用儀器進行故障查詢和匹配.21、變速器、分動器分解保養(yǎng)檢修、潤滑油量適中，無惡性異響。22、傳動軸萬向節(jié)緊固、中間支架無松曠及軸承正常、花鍵完好、傳動軸無彎曲、鎖緊緊固螺母（桿）、鎖片、銷齊全、鎖緊可靠。23、制動總泵檢修保養(yǎng)、總泵無內(nèi)漏、外漏、增壓器工作良好、安裝牢固，管路及接頭無漏油（氣），油杯及管路無漏油。24、制動踏板有效高度、自由行程符合規(guī)定；踏板行程合格;管路布置、卡固等合理；真空管路密合，無漏氣.ABS系統(tǒng)按照該車型的出廠規(guī)定,檢查其對應(yīng)部位達成規(guī)定（工作暢順,性能良好）.25、手制動力度足,汽車空載在20°坡道上使用駐車制動,應(yīng)保持5分鐘前后不溜滑,手制動拉桿鎖止性能良好、運動靈活、拉緊長度符合車型技術(shù)規(guī)定；制動轂（盤）蹄片符合技術(shù)規(guī)定；緊固件無松曠、少裝、漏裝、錯裝，鎖止可靠。26、備胎保養(yǎng)合格。27、減速器、差速器各齒輪嚙合面及嚙合間隙合格,運動時配合間隙合格，軸承（滑動、滾動）內(nèi)外圈配合，緊固件緊固，鎖緊合格；內(nèi)部無出現(xiàn)少裝、漏裝，橋殼無裂損，行車時無惡性異響，后橋潤滑油按所需加注合格。28、獨立懸掛后橋擺動軸與襯套、襯套與座孔配合合格，萬向節(jié)合格，后橋吊架拉桿裝配調(diào)節(jié)合格；無少裝、漏裝、錯裝及調(diào)節(jié)，鎖緊合格。29、半軸無裂痕、無彎曲超標，半軸花鍵合格，半軸與軸承（滑動、滾動）對應(yīng)配合合格，半軸無松曠。30、輪轂軸承裝配、對應(yīng)配合及鎖緊合格.31、后懸掛彈簧（鋼板）及對應(yīng)的安裝螺絲（桿）、座、吊耳等做保養(yǎng)，除銹（污)后著漆,無少裝、漏裝、錯裝螺絲、墊片、鎖緊銷（墊)、橡膠緩沖件及防塵罩合格.32、潤滑部位潤滑油（脂）加注合格，滑脂作業(yè)所屬機件外表清潔，黃油嘴無堵塞失效現(xiàn)象。33、車輪圓跳動量，轎車不大5mm,其它車輛示不不大于8mm。電工質(zhì)量檢查原則1、全車各部線路按原車設(shè)計布置、清潔；卡箍、包扎良好、各接（插)頭牢固、接觸良好；線路布置（排列）整潔、穿過線板孔的線路需加膠圈等，距排氣管距離應(yīng)不不大于30mm。2、線路排列整潔無搭線、短路現(xiàn)象。3、全車各保險絲齊全，安裝保險絲適合規(guī)定通過電流，保險盒安裝、卡固良好。4、各儀表、儀表照明燈批示敏捷、精確、穩(wěn)定、正常、大修車里程表調(diào)至零、各電器（元器）件按設(shè)計規(guī)定進行工作。5、電瓶液面及比重疊格、充電良好、電瓶極柱及電源線、電瓶架、搭鐵線保養(yǎng)安裝牢固，電瓶按設(shè)計規(guī)定固定。6、轉(zhuǎn)向燈、小燈、尾燈、剎車燈、霧燈及駕駛室內(nèi)各燈光性能良好或工作正常，按設(shè)計規(guī)定安裝、控制、調(diào)節(jié)，前照燈調(diào)節(jié)合格（允許10分鐘內(nèi)調(diào)節(jié)一次而合格）。7、刮水器安裝各部連接結(jié)實、運轉(zhuǎn)靈活、無雜音、刮水片運轉(zhuǎn)角度對的、左右對稱、刮水性能、噴水性能優(yōu)良，噴水角度對的、液面加注原則.8、發(fā)電機、起動機按規(guī)定保養(yǎng),保養(yǎng)后其性能達成其規(guī)定、運轉(zhuǎn)無異響；按規(guī)定噴（刷)漆；安裝、固定合格;發(fā)電機皮帶松緊度適中.9、通風電機運轉(zhuǎn)正常、無雜音；曖氣水箱及管路、開關(guān)、閥漏水；管路排列整潔、合理;管路暢通;各開關(guān)、閥門開閉靈活；曖風裝置及除霜器效能良好;各部安裝固定（卡固)良好。10、壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、儲液罐及各管（線）路安裝牢固、布置合理、整潔且采用防磨損方法；各部件及接頭無