13mm厚混合型塑膠面層(工程施工組織設(shè)計(jì)方案)

1/8塑膠田徑場(chǎng)工程方案書一、場(chǎng)地概況：跑道及半圓區(qū)局部構(gòu)造層：原土下挖碾壓→200mm厚碎石層→100mm厚石屑層→80mm厚瀝青砼層〔50mm+30mm〕→13mm厚混合型塑膠面層足球場(chǎng)局部構(gòu)造層：原土下挖碾壓→200mm厚碎石層→100mm厚石屑層→80mm厚瀝青砼層〔50mm+30mm〕→50mm厚人造草坪二、各分項(xiàng)工程具體做法：排水局部施工工藝施工測(cè)量：、做好測(cè)量放線工作.在不受根底施工影響的范圍.設(shè)置測(cè)設(shè)掌握網(wǎng).包括軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)。標(biāo)高、軸線應(yīng)進(jìn)展復(fù)核檢查驗(yàn)收后.方可進(jìn)展施工。、依據(jù)甲方供給的紅線圖進(jìn)展定位.建立平面掌握網(wǎng).承受直角坐標(biāo)法進(jìn)展放線定位.并在場(chǎng)區(qū)設(shè)置永久性標(biāo)識(shí).以便進(jìn)展復(fù)核。土方開挖：土方開挖時(shí).留意對(duì)原狀土的保護(hù).制止超挖。根底開挖時(shí)留意排水.防止浸水、暴曬。基槽清底后.應(yīng)馬上驗(yàn)槽。根底施工：、驗(yàn)槽后.C15砼墊層.準(zhǔn)時(shí)澆搗砼.以免地基浸水、暴曬。、鋼筋混凝土溝槽施工依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。內(nèi)環(huán)溝施工工藝流程如下：測(cè)量放線→驗(yàn)收溝槽→混凝土墊層→溝壁鋼筋→支溝壁模板→澆砼→拆模板→按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平、蓋蓋板→竣工驗(yàn)收150mm厚碎石層施工工藝1、對(duì)原土根底進(jìn)展碾壓到達(dá)設(shè)計(jì)要求.測(cè)量原土根底標(biāo)高、檢測(cè)原土根底密實(shí)度.90%.如有彈軟路基須進(jìn)展專業(yè)處理.以滿足塑膠面層對(duì)根底的要求。2、按設(shè)計(jì)要求攤鋪碎石層.對(duì)碎石層進(jìn)展碾壓、找平、復(fù)測(cè)碎石標(biāo)高.以滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。3、掌握碎石坡度、斷面厚度、中線高程標(biāo)高。100mm厚石屑穩(wěn)定層施工工藝石屑的攤鋪：、石屑攤鋪前.下層應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工要求.并對(duì)石屑作必要的檢測(cè)〔照實(shí)際含水量、松干密實(shí)度、實(shí)干密實(shí)度、拌合均勻度等〕.如含水量低于最正確.如有粗細(xì)顆粒分別現(xiàn)象.攤鋪前應(yīng)補(bǔ)拌.使其均勻.再進(jìn)展攤鋪。、石屑按松鋪厚度攤時(shí).馬上依據(jù)設(shè)計(jì)坡度進(jìn)展平坦.到達(dá)體育工藝的設(shè)計(jì)要求。石屑混合料的碾壓：150mm。、水泥石屑混合料按松鋪厚度攤鋪完畢后.馬上進(jìn)展碾壓.初壓時(shí)應(yīng)先8T的壓路機(jī)穩(wěn)壓一、二遍。其后馬上進(jìn)展找平.8T壓路機(jī)壓實(shí).直至無(wú)明顯輪跡。水泥石屑的混合料的養(yǎng)生：.必需在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生.一般可灑水養(yǎng)生.14天.養(yǎng)生期間.嚴(yán)禁履帶車通行。水泥石屑混合料的施工工藝流程圖：施工預(yù)備→設(shè)計(jì)交底、測(cè)量、放線→石屑拌合、攤鋪、找平、壓實(shí)成型。80mm厚瀝青砼施工工藝1、施工前的預(yù)備工作、水泥石屑穩(wěn)定層已全部驗(yàn)收合格.到達(dá)平坦、枯燥、干凈、密實(shí)的要求。、施工放樣.5m釘一樁.并測(cè)量高程。2、瀝青混凝土的原材料：、集料：集料按《大路瀝青路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JTJ032-94〕規(guī)定的技術(shù)要求執(zhí)行。、瀝青承受改性瀝青：依據(jù)武漢地區(qū)的氣候及跑道設(shè)計(jì)的狀況.我單位70號(hào)。、防水粘層瀝青：防水粘層瀝青承受乳化瀝青。灑布量為0.8-1.21L/m2。、瀝青混凝土：瀝青混凝土協(xié)作比應(yīng)遵循《大路瀝青路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JTJ032-94〕中關(guān)于熱拌瀝青混合料協(xié)作比設(shè)計(jì)的目標(biāo)協(xié)作比、生產(chǎn)協(xié)作比和試抖試鋪驗(yàn)證的三個(gè)階段.確定集料級(jí)配及最正確瀝青用量和操作條件.以及虛鋪厚度和特別季節(jié)施工要求。.在生產(chǎn)過程中.150-170℃.礦料加熱溫度160-180℃.140-165℃.拌和好的瀝青料均勻.無(wú)花白料.無(wú)離析、無(wú)結(jié)塊、無(wú)瀝青加熱發(fā)焦等現(xiàn)象.在各項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)合格后.經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的簽認(rèn).出據(jù)出廠合格證.5-10T自卸車.車槽內(nèi)均勻地涂刷隔離劑〔1：3〕.車輛裝車后.加蓬布掩蓋.經(jīng)地磅地稱.同時(shí)測(cè)定出廠溫度.運(yùn)往施工指定地點(diǎn).由專人驗(yàn)收簽認(rèn)。3、瀝青砼拌合攤鋪：瀝青砼設(shè)計(jì)方案為兩層式.50mmAC-16中粒式.30mmAC-10細(xì)粒式.瀝青砼攤鋪承受大型攤鋪機(jī)鋪設(shè)。、在穩(wěn)定層攤鋪完工.并經(jīng)檢驗(yàn)到達(dá)設(shè)計(jì)要求后.即開頭瀝青的攤鋪。、為掌握好瀝青砼攤鋪的平坦度與標(biāo)高.在鋪設(shè)前肯定要定好虛鋪系設(shè)一個(gè)標(biāo)高掌握樁.用槽鋼或工字鋼連接做為平面掌握標(biāo)準(zhǔn).反復(fù)用水準(zhǔn)儀校準(zhǔn)后再進(jìn)展攤鋪。.80度左右.拌和120度左右.防止過火變焦.在攤鋪過程中.應(yīng)隨時(shí)檢查平坦度.準(zhǔn)時(shí)訂正問題.碾壓一次成型。4、碾壓：〔1〕、碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)由邊向中間進(jìn)展.如雙輪式壓路機(jī)則每次重疊為30cm.如三輪壓路機(jī)則每次重疊為后輪寬。壓路機(jī)不得在鋪瀝青混合料上轉(zhuǎn)向、掉頭、左右移動(dòng)位置或突然剎車和從碾壓完畢的路段進(jìn)出.碾壓速度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。〔2〕8-12T壓路機(jī).4-6遍至穩(wěn)定無(wú)顯著輪跡。如發(fā)生問題.要挖去重鋪設(shè).3m直尺檢查.除去履蓋層.噴一層瀝青連續(xù)施工?！?〕100-120度.碾壓終了時(shí)70度.開放交通必需在路面冷卻后進(jìn)展。550℃時(shí).即可限速放行。6、瀝青混凝土層技術(shù)指標(biāo)及特點(diǎn)：、細(xì)粒式瀝青混凝土層外表外觀應(yīng)到達(dá)：外表干凈、粘結(jié)結(jié)實(shí)、無(wú)碾壓車輪印、無(wú)裂縫、油庖、油污。±5mm.80%以上。2米.3mm.實(shí)85%以上。、細(xì)粒式瀝青混凝土外表標(biāo)高誤差不大于±3mm.85%以上。、細(xì)粒式瀝青混凝土層各部位的縱橫向傾斜坡度.跑道長(zhǎng)度.彎道半徑.各點(diǎn)位線實(shí)際尺寸.可滿足塑膠跑道面層技術(shù)指標(biāo)的要求。97%以上。、為保證瀝青混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)要求.實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)、拌和場(chǎng)測(cè)量計(jì)溫.以確保瀝青混凝土質(zhì)量.掌握好攤鋪溫度.碾壓溫度。、瀝青物理性能指標(biāo)可到達(dá)：70號(hào)軟化點(diǎn)〔環(huán)球法〕〔25℃5cm/s〕溶解度〔三氯乙烯〕閃〔COC〕42-45℃1%.65%230℃7、瀝青砼面層施工工藝流程圖：材料機(jī)具預(yù)備→原材料檢驗(yàn)→協(xié)作比設(shè)計(jì)→瀝青砼拌制運(yùn)輸→基層驗(yàn)收合格→測(cè)設(shè)高程→卸料→攤鋪瀝青砼→人工找平修補(bǔ)→接縫處理→兩輪壓路機(jī)碾壓→放行車輛13mm厚混合型塑膠面層施工工藝1、鋪裝材料：、聚氨酯〔TDL〕由日本進(jìn)口。、材料配比：塑膠跑道A組份和B1：2.5配比.黑顆粒含量25%。、塑膠類型：跑道為混合型塑膠+13mm、9mm。、塑膠面層半成品質(zhì)量說明：A、漿料：漿料生產(chǎn)每批中控水份含量≤0.1%.成品水份含量≤0.15%A45-60.水份不合格.必需進(jìn)展返工.膠片硬度不達(dá)標(biāo)也必需進(jìn)展返工處理.以保證漿料水份、膠片硬度合格.檢驗(yàn)工作由分析人員負(fù)責(zé)。B、預(yù)聚體：預(yù)聚體生產(chǎn)每批早氰酸根含量〔NCO%〕必需到達(dá)：跑道預(yù)聚體〔BY〕8.5-9.5%超出考核范圍不合格.檢驗(yàn)工作由分析人員負(fù)責(zé)。C、面膠粒：要求顆粒均勻.棱角清楚.無(wú)雜色混料.無(wú)臟物、雜物.同色夾帶粉料率≤3%.不合格面膠粒必需進(jìn)展返工.檢驗(yàn)工作由分析人員負(fù)責(zé)。2、施工方案：、瀝青混凝土根底的驗(yàn)收為保證聚氨酯塑膠跑道面層的平坦度.坡度以及今后的塑膠跑道的使用質(zhì)量.塑膠跑道面層施工前須對(duì)瀝青混凝土進(jìn)展質(zhì)量驗(yàn)收。、驗(yàn)收程序如下：根底施工方供給瀝青混凝土所用原材料的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告.以及瀝青混凝土的物理性能〔如抗壓強(qiáng)度、熱穩(wěn)定系數(shù)、體脹率、體吸水率等〕和密實(shí)度的采樣分析檢測(cè)報(bào)告。檢查是否符合技術(shù)質(zhì)量要求。、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量瀝青混凝土的平坦度、坡度：85%.即為合格.85%-94%為良.≥95%為優(yōu)。假設(shè)瀝青混凝土根底經(jīng)檢測(cè)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).方可進(jìn)展塑膠跑道面層的鋪裝施工.否則必需進(jìn)展返工處理。、鋪裝施工前小試：.然后取樣依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件分別進(jìn)展成膠試驗(yàn)以及拉絲成膠試驗(yàn)。試鋪的目的是為了檢查施工人員的配備是否合理.了解設(shè)備.材料是否齊全.塑膠面膠的質(zhì)量是否到達(dá)設(shè)計(jì)要求.為更好的完成工程制造條件。3、鋪裝施工過程掌握要點(diǎn)及留意事項(xiàng)：、鋪裝施工過程配料、送料、喂料、攤鋪、修邊、撒顆粒等工序。、配料工序的任務(wù)包括配方將漿料、預(yù)聚體、催化劑、黑膠粒按比例計(jì)量.經(jīng)攪拌制作合格的膠漿待用。、送料工序的任務(wù)是將合格的膠漿送至攤鋪刮尺前。、攤鋪工序任務(wù)是將配制好的膠漿均勻攤鋪在模腔內(nèi)。、攤鋪操作工須時(shí)刻檢查裝在刮尺兩邊掌握厚度的標(biāo)尺.假設(shè)覺察標(biāo)尺原高度達(dá)不到規(guī)定的厚度.必需準(zhǔn)時(shí)調(diào)整規(guī)定厚度。4、標(biāo)志線的測(cè)畫：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)場(chǎng)地設(shè)計(jì)進(jìn)展測(cè)量.畫出各種跑道標(biāo)志線。標(biāo)志線的噴畫留意事項(xiàng)：、正確使用經(jīng)緯儀、鋼卷尺等測(cè)量工具.按國(guó)際田徑標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量確定各種標(biāo)志線的位置.反復(fù)測(cè)量.校核確認(rèn)無(wú)誤到達(dá)要求的準(zhǔn)確度前方可用大頭錢在塑面層上劃線做記號(hào)。、劃線后需經(jīng)體育工藝員復(fù)核.角度局部用放射線長(zhǎng)度進(jìn)展校核.直線〔包括尺長(zhǎng)校正、溫度較正〕進(jìn)展復(fù)核.確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)后.方可按國(guó)際田聯(lián)規(guī)定的彩色標(biāo)志噴漆。.如不符合應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。、噴漆承受機(jī)械噴涂.操作人員應(yīng)把握好噴槍離塑膠面距離和角度.以便線條的美觀.色澤均勻。5、重點(diǎn)部位的施工：、加厚局部：起跑線區(qū)、跳遠(yuǎn)助跑道及鉛球區(qū)、鐵餅區(qū).困塑膠厚度不同.則瀝青層都要留出高差。、塑膠面層顏色均勻全都.不脫膠、不起泡。各種道線、點(diǎn)清楚、鮮亮、無(wú)明顯虛邊.顆粒均勻.無(wú)禿粒現(xiàn)象。、塑膠面層外表撤顆粒時(shí).必需要把握好時(shí)間.撤早了易下沉.撤晚了易形成“斑禿”。5℃都可以施工。假設(shè)天冷可以用薄膜掩蓋保暖.以使塑膠加速固化。奮斗的腳印。7、壓力不是有人比你努力，而是那些比你?！翈妆兜娜苏张f比你努力。歡送您的光臨，Word文檔下載后可修改