13.3.8-2 掃一掃看大型構(gòu)件的現(xiàn)場拼裝流程與工程案例

13.3.8大型構(gòu)件的現(xiàn)場拼裝對于大跨度結(jié)構(gòu)廠房、重型工業(yè)廠房等結(jié)構(gòu)中的某些構(gòu)件，如鋼柱、屋架等，受運輸或制作條件所限，需要分段制作，在安裝前進(jìn)行現(xiàn)場拼裝，然后整體吊裝；根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況和鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場吊裝的要求，結(jié)合構(gòu)件運輸?shù)膶嶋H情況，為保證構(gòu)件的質(zhì)量和施工工期，在滿足運輸和吊裝的條件下，確定合適的拼裝方案將顯得格外重要。需要從拼裝場地的設(shè)置、現(xiàn)場拼裝順序、拼裝內(nèi)容、現(xiàn)場主要采用的拼裝機(jī)具和拼裝方法、拼裝質(zhì)量保證措施等加以保證，現(xiàn)結(jié)合某工程舉例說明。圖1鋼柱拼裝現(xiàn)場平面布置圖局部如圖鋼柱，全長40.45m，工廠制作時分為四段，工廠預(yù)拼裝合格后運往現(xiàn)場，在現(xiàn)場安裝前，鑒于現(xiàn)場對接焊縫較多，為盡量減少高空焊接作業(yè)。將標(biāo)高－3.500m~18.830m鋼柱在地面拼裝第一段吊裝單元吊裝，18.830m~36.700m鋼柱地面拼裝成第二段吊裝單元吊裝。地面拼接方案設(shè)計如下：1．拼裝場地設(shè)置為了保證構(gòu)件組裝的精度，防止構(gòu)件在組裝的過程中由于胎架的不均勻沉降而導(dǎo)致拼裝的誤差，組裝場地要求平整壓實。根據(jù)吊裝的實際最佳位置和鋼結(jié)構(gòu)拼裝的最大外形尺寸，盡量選擇就近的吊裝區(qū)域進(jìn)行合理布置（圖1所示為鋼柱拼裝現(xiàn)場平面布置圖局部）。箭頭代表吊車開行路線。2．構(gòu)件拼裝現(xiàn)場堆放1）拼裝段采用80噸履帶吊卸車、就位、拼裝；2）鋼柱拼裝前，應(yīng)在拼裝段下墊枕木，墊點沿拼裝長度均勻分布；墊枕木處基礎(chǔ)要求夯實，所有墊點枕木上皮用水準(zhǔn)儀抄平。3．拼裝胎架的搭設(shè)要求因該工程現(xiàn)場地坪還未施工完畢，可結(jié)合工程實際租用路基箱板來作為拼裝平臺。拼裝胎架設(shè)置時應(yīng)先鋪設(shè)鋼路基箱板，相互連接形成一剛性平臺（注：地面必須先壓平、壓實），平臺鋪設(shè)后，放標(biāo)高線、檢驗線及支點位置，形成田字形控制網(wǎng)，并提交驗收。然后豎胎架直桿，根據(jù)支點處的標(biāo)高設(shè)置胎架模板及斜撐，如圖2所示。胎架高度約為500mm，胎架設(shè)置應(yīng)與相應(yīng)的鋼柱截面、分段重量及高度進(jìn)行全方位優(yōu)化選擇，另外胎架高度最低處應(yīng)能滿足全位置焊接所需的高度，胎架搭設(shè)后不得有明顯的晃動狀，并經(jīng)驗收合格后方可使用。為防止剛性平臺沉降引起胎架變形，胎架旁應(yīng)建立胎架沉降觀察點。在施工過程中結(jié)構(gòu)重量全部荷載于路基板上時觀察標(biāo)高有無變化，如有變化應(yīng)及時調(diào)整，待沉降穩(wěn)定后方可進(jìn)行焊接。圖2拼裝胎架示意4．拼裝流程構(gòu)件拼裝流程如圖3所示。

此過程用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行全程監(jiān)測此過程用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行全程監(jiān)測構(gòu)件進(jìn)場場地平整混凝土基礎(chǔ)施工搭設(shè)拼裝胎膜架放線測量吊裝鋼構(gòu)件復(fù)核無誤后點焊固定對接焊接超聲波探傷合格不合格鋼構(gòu)件檢查驗收返修全面焊接檢查構(gòu)件原材料質(zhì)量證明書原材料復(fù)試構(gòu)件剖口質(zhì)量檢查涂裝質(zhì)量檢查構(gòu)件幾何尺寸及規(guī)格檢查脫膜胎膜測量下一榀鋼構(gòu)件拼裝圖3拼裝工藝流程圖5．鋼柱拼裝根據(jù)鋼柱的尺寸，先對拼裝胎架進(jìn)行測量放線，調(diào)整拼裝胎架表面的標(biāo)高，同時在拼裝胎架上表面劃出鋼柱安放的控制線。將各分段鋼柱吊裝擺放在胎架上，進(jìn)行測量復(fù)核，然后對鋼柱進(jìn)行測量，測量時主要控制柱頂?shù)戒撝С忻娴木嚯x、牛腿到支承面的距離、柱身扭曲等經(jīng)復(fù)測無誤后，用千斤頂將柱身與拼裝胎架頂緊固定，先進(jìn)行定位焊，再全面進(jìn)行焊接。由于運輸條件的限制，分段鋼柱運到現(xiàn)場進(jìn)行拼裝，先將第一節(jié)鋼柱放置在胎架上，然后將下一節(jié)鋼柱進(jìn)行組裝，測量合格后進(jìn)行下一節(jié)鋼柱的焊接。鋼柱組裝時應(yīng)注意：以柱底面為基準(zhǔn)面，確保下層牛腿面的幾何尺寸；柱肢上要刨平頂緊的位置，必須保證貼合緊密，符合規(guī)范要求；每節(jié)鋼柱都要彈好中線，在斷面處相互成垂直；鋼柱現(xiàn)場對接時先在鋼柱對接處焊接臨時連接耳板，鋼柱焊接完畢后割除臨時連接