垃圾焚燒發(fā)電機組調(diào)整試驗、性能試驗和主要技術指標檢查驗收表

垃圾焚燒發(fā)電機組調(diào)整試驗、性能試驗和主要技術指標檢查驗收表檢驗項目檢驗內(nèi)容性質(zhì)存在問題驗收結果符合基本符合不符合調(diào)試質(zhì)量和性能試驗技術指標1鍋爐化學清洗1）檢查清洗條件，經(jīng)施工、調(diào)試、監(jiān)理、建設、生產(chǎn)單位確認2）清洗范圍，清洗介質(zhì)、流速，清洗液溫度應符合《火力發(fā)電廠鍋爐化學清洗導則》DL/T794的規(guī)定3）腐蝕指示片測量的金屬平均腐蝕速度應小于8g/m2.h，腐蝕總量應小于80g/m2，殘余垢量小于30g/m2主控4）清洗廢液應由具備資質(zhì)的單位處理，嚴禁排放未經(jīng)處理的酸、堿液及其他有害廢液主控2蒸汽吹管1）檢查吹管條件，經(jīng)施工單位、調(diào)試單位、監(jiān)理單位、建設單位、生產(chǎn)單位確認2）吹管過程符合《火力發(fā)電建設工程機組蒸汽吹管導則》DL/T1269的規(guī)定，各段吹管系數(shù)均應大于1.0主控3）靶板寬度應為靶板安裝處管道內(nèi)徑的8%且不小于25mm，厚度不小于5mm。鋁質(zhì)靶板應連續(xù)兩次打靶，無0.8mm以上的斑痕，且0.2mm-0.8mm范圍的斑痕不多于8點。鋼、銅等其他材質(zhì)靶板驗收參考汽輪機制造廠的要求執(zhí)行。主控4）吹管時，廠界噪聲根據(jù)廠外環(huán)境功能區(qū)類別和時段應符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》GB12348的規(guī)定3分部試運1）按《火力發(fā)電建設工程啟動試運及驗收規(guī)程》DL/T5437的規(guī)定組織分部試運2）單機試運（1）單機試運計劃按程序審批（2）單機試運條件經(jīng)檢查簽證、確認（3）單機試運安健環(huán)技術交底記錄齊全主控（4）單機試運過程記錄完整、準確（5）單機試運驗收簽證數(shù)據(jù)真實、準確、規(guī)范、齊全主控3）分系統(tǒng)試運（1）分系統(tǒng)試運計劃按程序審批（2）分系統(tǒng)試運條件檢查經(jīng)簽證、確認（3）分系統(tǒng)試運安健環(huán)技術交底記錄齊全主控（4）分系統(tǒng)試運過程記錄完整、準確（5）分系統(tǒng)試運驗收簽證數(shù)據(jù)真實、準確、規(guī)范、齊全主控4整套啟動試運1）整套啟動試運條件（1）整套啟動試運前相關系統(tǒng)已辦理代保管簽證（2）試運組織機構健全、人員分工明確、通訊暢通（3）整套啟動試運計劃已按程序審批（4）整套啟動試運方案、措施齊全，按程序審批（5）整套啟動試運前取得質(zhì)量監(jiān)督機構的確認文件主控（6）電網(wǎng)等外部條件或非施工和調(diào)試的原因致使機組不能帶滿負荷試運時，應經(jīng)過啟動驗收委員會批準（7）生產(chǎn)準備工作符合整套啟動試運要求（8）試運場所現(xiàn)場條件應符合《火力發(fā)電建設工程啟動試運及驗收規(guī)程》DL/T5437的規(guī)定（9）機組啟動試運經(jīng)過啟動試運驗收委員會批準，且文件齊全（10）機組大聯(lián)鎖保護試驗動作正確主控（11）整套啟動試運時，環(huán)保工程應與機組同步投運主控（12）啟動試運條件檢查經(jīng)簽證、確認（13）啟動試運安健環(huán)技術交底經(jīng)簽證、確認主控2）空負荷試運（1）空負荷試運驗收簽證數(shù)據(jù)真實、準確、規(guī)范、齊全（2）試驗數(shù)據(jù)、記錄、曲線等技術文件齊全、真實，結論準確（3）按照《火力發(fā)電建設工程啟動試運及驗收規(guī)程》DL/T5437的規(guī)定完成全部試運項目（4）汽輪機汽門嚴密性試驗符合《汽輪機啟動調(diào)試導則》DL/T863的規(guī)定或設備供貨商要求（5）超速試驗按《汽輪機啟動調(diào)試導則》DL/T863的規(guī)定完成主控（6）轉子惰走試驗按《汽輪機啟動調(diào)試導則》DL/T863的規(guī)定完成（7）完成空負荷軸系振動監(jiān)測（8）試驗中發(fā)現(xiàn)的問題已處理，并經(jīng)確認、閉環(huán)（9）不影響后續(xù)試驗的未完項目已批準3）帶負荷試運（1）帶負荷試運驗收簽證數(shù)據(jù)真實、準確、規(guī)范、齊全（2）試驗數(shù)據(jù)、記錄、曲線等技術文件齊全、真實，結論準確（3）按照《火力發(fā)電建設工程啟動試運及驗收規(guī)程》DL/T5437的規(guī)定完成全部試運項目（4）汽輪機真空嚴密性試驗按規(guī)定完成，合格值不大于0.3kPa/min主控（5）完成汽輪機閥門活動試驗（6）機組甩負荷試驗按《火力發(fā)電建設工程機組甩負荷試驗導則》DL/T1270規(guī)定完成主控（7）完成帶負荷軸系振動監(jiān)測（8）完成高、低壓加熱器投退試驗（9）模擬量控制系統(tǒng)負荷變動試驗滿足機組正常運行要求主控（10）試驗中發(fā)現(xiàn)的問題已處理，并經(jīng)確認、閉環(huán)（11）不影響后續(xù)試驗的未完項目已批準4）垃圾焚燒爐（1）煙氣凈化系統(tǒng)同步投運，運行正常主控（2）鍋爐燃燒正常，爐膛內(nèi)高溫煙氣（≥850℃）停留時間≥2秒主控（3）風煙系統(tǒng)運行正常，排煙溫度符合設計要求（4）鍋爐升溫、升壓速度符合設計要求（5）液壓系統(tǒng)油壓正常、動作靈活（6）灰渣系統(tǒng)運行正常（7）垃圾儲存系統(tǒng)除臭裝置運行正常（8）廠內(nèi)?；因咸幚硐到y(tǒng)運行正常5）滿負荷試運條件（1）垃圾焚燒量達到并能維持設計值主控（2）鍋爐已斷助燃油（氣）（3）高壓加熱器、低壓加熱器、除氧器正常投入（4）除塵器、脫酸、脫硝等環(huán)保設施已投運主控（5）鍋爐吹灰系統(tǒng)正常投入（6）機組汽水的二氧化硅、鐵、鈉、溶解氧、pH值符合《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質(zhì)量標準》GB12145的規(guī)定主控（7）熱控保護投入率達到100％主控（8）熱控自動投入率不小于95％，調(diào)節(jié)品質(zhì)達到設計要求主控（9）熱控測點、熱控儀表投入率不小于98％，指示正確率不小于97％（10）電氣保護投入率達到100％主控（11）電氣自動裝置投入率達到100％（12）電氣測點、電氣儀表投入率不小于98％，指示正確率不小于97％（13）滿負荷試運條件經(jīng)簽證確認，總指揮批準（14）完成地方電網(wǎng)公司要求的所有涉網(wǎng)試驗，連續(xù)滿負荷試運申請得到調(diào)度部門同意6）滿負荷試運（1）機組連續(xù)運行時不小于（72h+24h）主控（2）按電力調(diào)度部門批準的負荷曲線帶負荷運行（3）平均負荷率不小于90％（4）熱控自動投入率不小于95％，且協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)投入，調(diào)節(jié)品質(zhì)達到設計要求（5）熱控保護投入率100％主控（6）熱控測點、熱控儀表投入率不小于99％，指示正確率不小于98％（7）電氣保護投入率100％主控（8）電氣自動裝置投入率100％（9）電氣測點、電氣儀表投入率不小于99％，指示正確率不小于98％（10）機組軸振最大值不大于76μm，瓦振最大值不大于50μm或不大于7.5mm/s（11）機組軸承金屬溫度符合設備供貨商設計要求（12）機組汽水品質(zhì)的二氧化硅、鐵、鈉、溶解氧、pH值符合《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水主控汽質(zhì)量標準》GB12145的規(guī)定（13）煙氣排放指標（顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物、氯化氫、一氧化碳、二噁英）達到設計值或符合《生活垃圾焚燒污染控制標準》GB18485的規(guī)定主控（14）完成滿負荷試運啟動次數(shù)不大于3次（15）滿負荷試運結束簽證齊全8）試運綜合指標（1）機組從開始點火吹管至完成（72h+24h）滿負荷試運，試運總天數(shù)不大于90天（2）酸洗至鍋爐吹管間隔時間不大于20天，超過20天，應按《火力發(fā)電廠停（備）用熱力設備防銹蝕導則》DL/T956進行防銹蝕處理5考核期技術指標1）機組等效可用系數(shù)不小于98％2）非計劃停運次數(shù)不大于3次主控3）化學監(jiān)督項目符合《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質(zhì)量標準》GB12145的規(guī)定，月平均水汽合格率不小于98％主控4）汽輪機真空系統(tǒng)嚴密性不大于0.3kPa/min主控5）機組軸振最大值不大于76μm，瓦振最大值不大于50μm或不大于7.5mm/s主控6）機組軸承金屬溫度符合設備供貨商設計要求7）機組補水率不大于2％主控8）機組廠用電率不大于設計值9）熱控測點、儀表投入率、準確率達到100％10）熱控保護投入率、準確率達到100％主控11）熱控自動裝置投入率按設計套數(shù)考核，投入率不低于98％12）電氣測點、儀表投入率、準確率達到100％13）電氣保護投入率、準確率達到100％主控14）電氣自動裝置投入率達到100％15）除塵器投入率為100％16）高壓加熱器投入率為100％17）高壓加熱器下端差符合設備供貨商設計要求主控18）主蒸汽壓力、溫度達到設計值主控19）鍋爐排煙溫度符合設計要求20）吹灰器可全部投入21）脫酸裝置投運率為100％主控22）脫酸效率不小于合同保證值23）脫硝裝置投運率為100％主控24）脫硝效率不小于合同保證值25）廢水、污水處理后的pH值、懸浮物、BOD5、COD指標符合《污水綜合排放標準》GB8978的規(guī)定主控26）廢水、污水回用率達到設計要求27）垃圾焚燒電站煙氣排放物指標（顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物、氯化氫、一氧化碳）達到設計值或符合《生活垃圾焚燒污染控制標準》GB18485的規(guī)定主控28）垃圾焚燒電站煙氣排放二噁英濃度小于合同保證值主控29）垃圾焚燒電站煙氣排放重金屬濃度達到設計值或符合《生活垃圾焚燒污染控制標準》GB18485的規(guī)定主控30）脫酸、脫硝裝置運行臺賬、記錄數(shù)據(jù)完整、真實、準確主控31）煙氣在線自動監(jiān)測系統(tǒng)全天候運行，且與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)主控6機組性能試驗指標1）性能試驗條件、方法、過程符合《火力發(fā)電機組性能試驗導則》DL/T1616的規(guī)定2）鍋爐熱效率測試值不小于合同保證值主控3）焚燒爐額定垃圾處理量測試值不小于合同保證值4）焚燒爐最大連續(xù)垃圾處理量測試值不小于合同保證值主控5）鍋爐最低穩(wěn)燃出力試驗不大于合同保證值6）爐膛內(nèi)高溫區(qū)煙氣溫度不低于850℃，爐膛內(nèi)高溫區(qū)煙氣停留時間不小于2s主控7）除塵器效率測試值不小于合同保證值8）焚燒爐爐渣灼減率不大于5%主控9）廠用電率測試值不大于設計值主控10）汽輪機熱耗測試值不大于合同保證值主控11）汽輪機最大出力測試值不小于合同保證值12）汽輪機額定出力測試值不小于合同保證值13）機組軸振測試最大值不大于76μm，瓦振最大值不大于50μm或不大于7.5mm/s主控14）污染物排放濃度（1）垃圾焚燒電站煙氣排放物指標（顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物、氯化氫、一氧化碳）達到設計值或符合《生活垃圾焚燒污染控制標準》GB18485的規(guī)定主控（2）垃圾焚燒電站煙氣排放二噁英濃度達到設計值或符合《生活垃圾焚燒污染控制標準》GB18485的規(guī)定主控（3）垃圾焚燒電站煙氣排放重金屬濃度達到設計值或符合《生活垃圾焚燒污染控制標準》GB18485的規(guī)定主控15）噪聲（1）按《火力發(fā)電機組性能試驗導則》DL/T1616的規(guī)定測試（2）測試值不大于考核值16）散熱（1）按《火力發(fā)電機組性能試驗導則》DL/T1616的規(guī)定測試（2）散熱測試值不大于考核值17）粉塵（1）按《火力發(fā)電機組性能試驗導則》DL/T1616的規(guī)定測試（2）測試值不大于《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學有害因素》GBZ2.1的規(guī)定值主控18）脫酸裝置（1）SO2、HCl脫除率測試值不小于合同保證值主控（2）凈煙氣SO2、HCl濃度測試值不大于合同保證值主控（3）煙氣系統(tǒng)壓力損失測試值不大于合同保證值（4）脫酸裝置電耗測試值不大于合同保證值（5）介質(zhì)耗量不大于合同保證值19）脫硝裝置（1）NOx脫除率測試值不小于合同保證值主控（2）凈煙氣NOx濃度測試值不大于合同保證值主控（3）還原劑消耗量測試值不大于合同保證值（4）脫酸裝置總壓損測試值不大于合同保證值（5）脫硝裝置電耗測試值不大于合同保證值（6）氨逃逸濃度測試值不大于合同保證值項目文件7技術標準清單1）本專業(yè)執(zhí)行技術標準清單齊全，調(diào)試單位編制、審核、批準手續(xù)齊全，并經(jīng)監(jiān)理和建設單位確認主控2）整理有序、動態(tài)管理8質(zhì)量驗收項目劃分調(diào)試單位應按《電力建設施工質(zhì)量驗收規(guī)程第6部分：調(diào)整試驗》DL/T5210.6的規(guī)定編制質(zhì)量驗收范圍劃分表，符合工程實際，并經(jīng)監(jiān)理單位審核，建設單位批準主控9技術文件的編制和執(zhí)行1）機組調(diào)試大綱內(nèi)容完整、齊全，按程序完成編制、審核、批準主控2）各專業(yè)分系統(tǒng)試運方案/措施內(nèi)容完整、齊全，按程序完成編制、審核、批準3）各專業(yè)整套啟動試運方案/措施內(nèi)容完整、齊全，按程序完成編制、審核、批準4）涉網(wǎng)試驗方案