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文檔簡介

京杭運(yùn)河八里灣船閘橋梁工程鉆孔灌注樁施工監(jiān)理細(xì)則山東省交通工程監(jiān)理咨詢公司京杭運(yùn)河八里灣船閘橋梁工程監(jiān)理項(xiàng)目部二0一二年四月目錄一、編制根據(jù) 2二、基本規(guī)定 2三、施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理 21、承包人準(zhǔn)備工作 22、監(jiān)理準(zhǔn)備工作 3四、施工階段的監(jiān)理 31、承包人工作內(nèi)容 32、監(jiān)理工作內(nèi)容 6五、工程資料管理 91、開工前報(bào)驗(yàn)資料 92、施工階段資料 103、樁基驗(yàn)收評(píng)定 10五、監(jiān)理工作流程圖 10一、編制根據(jù)1、業(yè)主與承包人簽定的《八里灣船閘橋梁工程合同合同書》。2、有關(guān)規(guī)范(1)《公路工程質(zhì)量檢查評(píng)定原則第一冊(cè)(土建工程)》(JTGF80/1-)(2)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-)等3、本工程設(shè)計(jì)文獻(xiàn)及有關(guān)設(shè)計(jì)技術(shù)聯(lián)系單。4、工程實(shí)施過程中有關(guān)的函件。二、基本規(guī)定1、嚴(yán)格按照本細(xì)則及有關(guān)規(guī)范規(guī)定,組織施工和檢查驗(yàn)收。2、果斷遵照“未進(jìn)行安全技術(shù)交底的工程項(xiàng)目不允許開工”、“安全技術(shù)方法貫徹不到位不允許開工”和“上道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收通過,下道工序不允許開工”的原則。3、做好內(nèi)業(yè)資料的歸檔和整頓工作,真正做到及時(shí)、精確、客觀、規(guī)范。施工資料與否齊全,作為計(jì)量支付簽認(rèn)的前提條件。三、施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理1、承包人準(zhǔn)備工作(1)熟悉設(shè)計(jì)文獻(xiàn),對(duì)的理解設(shè)計(jì)意圖。(2)完畢原材料儲(chǔ)藏及實(shí)驗(yàn)檢測工作。(3)完畢樁基混凝土配合比設(shè)計(jì)工作。(4)編制鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計(jì)(涉及施工方案、進(jìn)場材料的檢查報(bào)告及混凝土配合比、進(jìn)場設(shè)備、人員組織等)和安全專項(xiàng)施工方案。(5)樁位的坐標(biāo)計(jì)算和測量定位方案。(6)組織安全技術(shù)交底。上述各項(xiàng)工作中,實(shí)驗(yàn)工作需提前45天完畢,其它工作在開工前15天完畢,以留出總監(jiān)辦審查與復(fù)核時(shí)間,同時(shí)也涉及承包人本身修改完善與充實(shí)的時(shí)間。2、監(jiān)理準(zhǔn)備工作(1)熟悉設(shè)計(jì)文獻(xiàn)和施工合同文本。(2)檢查施工所用材料,實(shí)驗(yàn)監(jiān)理人員進(jìn)行平行實(shí)驗(yàn),并做好混凝土配合比設(shè)計(jì)復(fù)核實(shí)驗(yàn)。(3)檢查現(xiàn)場設(shè)備與否齊全,完好,并有一定數(shù)量的備用設(shè)備。(4)測量工程師對(duì)鉆孔灌注樁的樁位進(jìn)行復(fù)核、驗(yàn)算。(5)檢查承包人項(xiàng)目經(jīng)理部人員到位狀況以及工長與特殊工種工人的有關(guān)證件(上崗證等)。(6)認(rèn)真審核承包人所報(bào)的《施工組織設(shè)計(jì)》。各專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)審核承包人施工方案中有關(guān)部分的內(nèi)容,并提出書面意見交總監(jiān)理工程師。(7)參建承包人組織的安全技術(shù)交底。(8)總監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)承包人的施工組織設(shè)計(jì),進(jìn)場材料設(shè)備、承包人的項(xiàng)目部人員資質(zhì)狀況、質(zhì)保體系進(jìn)行認(rèn)真審查,并在收到分項(xiàng)工程開工報(bào)告后7天內(nèi)予以明確的書面回復(fù)。四、施工階段的監(jiān)理1、承包人工作內(nèi)容(1)現(xiàn)場施工備料數(shù)量與否充足,混凝土配比設(shè)計(jì)與否已完畢,按照施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行合理有序的施工。(2)按鉆孔灌注樁的中心樁位進(jìn)行測量放樣,架設(shè)鉆機(jī)定位,進(jìn)行開鉆。(3)護(hù)筒檢查驗(yàn)收①檢查護(hù)筒中心位置,允許偏差為5㎝,豎直傾斜不不不大于1%,采用可靠地導(dǎo)向定位裝置進(jìn)行定位;②檢查護(hù)筒頂標(biāo)高以滿足施工的需要為準(zhǔn)則。護(hù)筒頂?shù)臉?biāo)高還可用作測量孔深的基準(zhǔn)。(4)鉆孔、成孔、清孔的檢查①檢查孔深(樁長)在鉆孔過程中應(yīng)注意地層變化和有無塌孔現(xiàn)象,在地層發(fā)生變化時(shí)應(yīng)測孔深和推算地層界面的標(biāo)高。在終孔后應(yīng)測孔深推算樁長。樁長應(yīng)不不大于設(shè)計(jì)規(guī)定,終孔測深時(shí)應(yīng)檢查護(hù)筒標(biāo)高。鉆孔過程中加強(qiáng)渣樣的檢查和留存。②孔徑檢查用鋼筋檢孔器、測繩來測量孔徑、垂直度、深度等參數(shù)。③檢查孔底沉淀層厚度終孔后,每個(gè)樁在灌注前都必須檢查沉淀厚度,沉淀層厚度用測繩栓上測錘檢查或開口鐵盒進(jìn)行檢查,沉淀層厚度不不不大于20cm(樁徑≤1.5m),樁徑>1.5m,沉淀層厚度不不不大于30cm。④泥漿性能指標(biāo)檢查鉆孔過程中,每臺(tái)班必須按設(shè)計(jì)要78求對(duì)泥漿相對(duì)密度、粘度、含砂率、膠體率等指標(biāo)進(jìn)行檢測,以滿足鉆孔過程中及混凝土灌注前的的規(guī)定。鉆孔過程中,必須做好鉆孔原始統(tǒng)計(jì)。(5)鋼筋籠檢查①在鋼筋籠下沉之前,按常規(guī)檢查鋼筋籠的規(guī)格,綁扎焊接等各項(xiàng)目;②在鋼筋籠下沉過程中檢查鋼筋籠各段對(duì)接質(zhì)量。全部的焊接縫要滿足規(guī)范規(guī)定。鋼筋籠上下段應(yīng)在同一線上,下沉過程中應(yīng)掌握鋼筋的垂直和對(duì)中及周邊保護(hù)層;③鋼筋籠下沉完畢后要檢查鋼筋籠的頂面標(biāo)高和中心位置。位置調(diào)節(jié)后應(yīng)固定好再開始灌注混凝土。(6)灌注水下混凝土①灌注水下混凝土之前,應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度,如超出規(guī)定,應(yīng)進(jìn)行第二次清孔,符合規(guī)定后方可灌注水下混凝土;②現(xiàn)場混凝土拌和與運(yùn)輸能否滿足正常供應(yīng)。灌注過程中應(yīng)檢查塌落度,并隨機(jī)抽樣做試件;③導(dǎo)管檢查。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉實(shí)驗(yàn),導(dǎo)管接頭不允許漏水,能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力P的1.3倍。導(dǎo)管下口距離孔底應(yīng)以30-40㎝為宜。首盤混凝土灌注導(dǎo)管的混凝土埋深不不大于1m,在灌注過程中,應(yīng)經(jīng)常測探井孔內(nèi)混凝土面的位置,及時(shí)地調(diào)節(jié)導(dǎo)管埋深,導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2~6m;④檢查鋼筋籠與否上浮,采用方法避免繼續(xù)上浮,當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí),應(yīng)減少混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時(shí),提高導(dǎo)管,使其底口高于骨架底部2m以上,即可恢復(fù)正常灌注速度。⑤統(tǒng)計(jì)灌注過程中有無端障和不正常現(xiàn)象。若出現(xiàn)卡管、塌孔等狀況時(shí)應(yīng)采用方法避免斷樁,并立刻向監(jiān)理工程師報(bào)告,并采用有效方法進(jìn)行解決。⑥灌注結(jié)束時(shí),混凝土頂面應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高最少50-100㎝。在灌注將近結(jié)束時(shí),核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量,以擬定所測混凝土的灌注高度與否對(duì)的。灌注水下混凝土?xí)r,必須填寫灌注原始統(tǒng)計(jì)。(7)測樁驗(yàn)收①選定資質(zhì)符合規(guī)定的單位進(jìn)行無破損檢測實(shí)驗(yàn);②測試應(yīng)分批進(jìn)行,測試時(shí)混凝土為28d強(qiáng)度或測試單位承認(rèn)的時(shí)間強(qiáng)度;③按規(guī)范或設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行鉆芯取樣,檢查樁身混凝土質(zhì)量;④若灌注混凝土?xí)r所取試件強(qiáng)度不夠,應(yīng)鉆芯取樣,再做抗壓實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)抗壓強(qiáng)度符合規(guī)定,應(yīng)認(rèn)為樁身混凝土強(qiáng)度合格。否則,鑒定此樁為不合格,需多方研究補(bǔ)救解決方法。2、監(jiān)理工作內(nèi)容(1)對(duì)現(xiàn)場施工備料進(jìn)行檢查。(2)復(fù)核混凝土配比設(shè)計(jì)。(3)對(duì)施工組織設(shè)計(jì),分項(xiàng)工程開工報(bào)告進(jìn)行審查;①實(shí)驗(yàn)工程師對(duì)施工備料、混凝土配合比設(shè)計(jì)承認(rèn);②各專業(yè)工程師對(duì)施工方案審查承認(rèn),內(nèi)容應(yīng)涉及:a.鉆孔工藝與機(jī)具;b.混凝土灌注的工藝與機(jī)具;c.施工人員設(shè)備的安排、進(jìn)度計(jì)劃。(4)測量工程師復(fù)核檢查承認(rèn)。(5)埋設(shè)護(hù)筒檢查承認(rèn)。①護(hù)筒形式根據(jù)現(xiàn)場擬定,筒徑應(yīng)不不大于孔徑最少20cm;②護(hù)筒的長度應(yīng)適應(yīng)地層的狀況,以確保孔口不塌為限。普通不適宜不大于2m,軟弱的地層應(yīng)增加護(hù)筒長度;③護(hù)筒的頂標(biāo)高應(yīng)高出地面最少30cm,有承壓水時(shí),應(yīng)高出承壓水頭2m以上,潮水影響地區(qū),應(yīng)高于最高施工水位1.5~2.0m,并應(yīng)采用穩(wěn)定護(hù)筒內(nèi)水頭的方法。④在護(hù)筒頂用漆畫十字線定出孔中心位置檢查孔位偏差,應(yīng)不大于5cm。由總監(jiān)理工程師或總監(jiān)代表同意開工。(6)鉆孔、清孔的檢查承認(rèn)。①開鉆前,要確保鉆頭對(duì)中;②鉆進(jìn)過程中要隨時(shí)巡邏檢查;a.孔傾斜度:確保鉆孔斜角不超出規(guī)范規(guī)定;b.孔深:隨時(shí)統(tǒng)計(jì)各鉆孔深度的地層變化狀況,特別要檢查核算各層界面的標(biāo)高;c.理解鉆進(jìn)過程中塌孔狀況。d.檢查現(xiàn)場留存渣樣,并進(jìn)行現(xiàn)場取樣,掌握地質(zhì)變化狀況。③鉆孔達(dá)成設(shè)計(jì)標(biāo)高后,現(xiàn)場監(jiān)理檢孔。a.孔深(監(jiān)理員用測繩量)b.孔徑(用鋼筋檢孔器,監(jiān)理員旁站)c.孔斜和孔底中心偏位(由監(jiān)理員檢查)d.泥漿指標(biāo)檢查(監(jiān)理員用泥漿測試儀器檢查)e.沉淀厚度檢查。以上各項(xiàng)檢查結(jié)束后,能夠沉放鋼筋籠和導(dǎo)管,在灌注混凝土前,重測孔深,并計(jì)算沉淀層厚度,沉淀層厚度超標(biāo)時(shí),應(yīng)二次清孔,直到合格為止。鉆孔過程中,監(jiān)理人員必須加強(qiáng)鉆孔原始統(tǒng)計(jì)的檢查。(7)鋼筋籠安裝的檢查承認(rèn)。①鋼筋籠應(yīng)在沉放前分段制作,監(jiān)理應(yīng)按常規(guī)規(guī)定對(duì)預(yù)先加工的鋼筋籠段制作檢查驗(yàn)收,合格后方可同意沉放;②鋼筋籠對(duì)接時(shí),上段應(yīng)自由懸吊,要確保接頭平順垂直;③要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)機(jī)械連接完畢,因此必須安排2-3個(gè)人同時(shí)操作,接頭必須按規(guī)范規(guī)定逐個(gè)檢查承認(rèn);④檢查保護(hù)層墊塊,普通每2米一道,每4塊對(duì)稱布設(shè)。(8)混凝土灌注監(jiān)理旁站①在灌注開始前,構(gòu)造監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,承認(rèn)后方可開始灌注,檢查內(nèi)容涉及:a.導(dǎo)管安裝,不漏水,底懸高30-40cm;b.沉淀層厚度符合規(guī)定;c.料斗設(shè)計(jì)容量能確保首盤混凝土將導(dǎo)管埋深不不大于1米;d.拌合現(xiàn)場準(zhǔn)備就緒,拌制混凝土坍落度、和易性均符合規(guī)定,運(yùn)輸過程中不發(fā)生離析。②灌注過程中,監(jiān)理員要全過程旁站,構(gòu)造工程師應(yīng)隨時(shí)巡邏,出現(xiàn)問題時(shí),現(xiàn)場及時(shí)解決。旁站監(jiān)理應(yīng)做好下列統(tǒng)計(jì):a.準(zhǔn)時(shí)抽檢混凝土坍落度和制作混凝土抗壓強(qiáng)度試塊,對(duì)坍落度不合格,和易性不好的混凝土,不準(zhǔn)用于灌注,以避免卡管斷樁;b.統(tǒng)計(jì)灌注混凝土的方量和對(duì)應(yīng)的混凝土頂面標(biāo)高,統(tǒng)計(jì)擴(kuò)徑,縮徑等狀況;c.統(tǒng)計(jì)塌孔等狀況:d.發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮等異常狀況及時(shí)調(diào)節(jié)灌注速度。③出現(xiàn)卡管斷樁等狀況時(shí),構(gòu)造工程師應(yīng)到場參加事故解決。(9)成樁檢查①平面位置及樁頂標(biāo)高的檢查;②混凝土質(zhì)量無破損檢測;灌注樁的混凝土質(zhì)量應(yīng)采用無破損檢測辦法檢查,無破損檢測必須由含有專業(yè)資質(zhì)的單位來檢查,監(jiān)理有責(zé)任以受委托的單位的資質(zhì)和業(yè)績做審查。不含有資質(zhì)和能力的單位不應(yīng)委托。(10)交工驗(yàn)收檢查:①根據(jù)監(jiān)理檢查統(tǒng)計(jì)認(rèn)定a.孔徑、孔深、孔位和沉淀層厚度,滿足設(shè)計(jì)規(guī)定;b.樁身持續(xù)完整無夾層斷樁;c.鋼筋籠不得上??;d.無破損檢測合格。②實(shí)測項(xiàng)目合格a.混凝土強(qiáng)度合格;b.樁位偏差不大于5cm;c.傾斜度不大于1%(直樁);d.沉淀層厚度不大于規(guī)定值:e.鋼筋骨架底高程誤差不大于±5cm。③質(zhì)量檢查評(píng)定實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢

項(xiàng)

目規(guī)定值或允許偏差檢查辦法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格原則內(nèi)按JTGF80/1-附錄D檢查32樁位(mm)排樁50用GPS、全站儀或經(jīng)緯儀檢查縱、橫方向:每樁檢查2群樁陸地及灘涂區(qū)1003孔深(m)不不大于設(shè)計(jì)測繩量:每樁測量34孔徑(mm)不不大于設(shè)計(jì)鋼筋檢孔器:每樁測量35鉆孔傾斜度(mm)1%樁長,且不不不大于500用測壁(斜)儀或鉆桿垂線法:每樁檢查16沉淀厚度(mm)摩擦樁符合設(shè)計(jì)規(guī)定沉淀盒或原則測錘:每樁檢查27鋼筋骨架底面高程(mm)±50水準(zhǔn)儀:測每樁骨架頂面高程后反算1五、工程資料管理在本項(xiàng)目中,根據(jù)分部分項(xiàng)工程單元?jiǎng)澐?,每個(gè)分項(xiàng)工程均需報(bào)批開工報(bào)告。1、開工前報(bào)驗(yàn)資料(1)砼配合比報(bào)告①計(jì)算過程。②原材料檢查:砂、碎石、水泥。試表1-9③砼強(qiáng)度評(píng)定報(bào)告:試表10、13、14④砼工作性評(píng)價(jià)⑤摻合料檢查報(bào)告⑥外加劑檢查報(bào)告(2)監(jiān)表2分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)批復(fù)單①施工放樣報(bào)驗(yàn)單:監(jiān)表1②進(jìn)場材料報(bào)驗(yàn)單:監(jiān)表2-1③進(jìn)場設(shè)備報(bào)驗(yàn)單④同意的施工方案上述資料報(bào)監(jiān)理審核同意后方可開工。2、施工階段資料施表6樁基鋼筋籠施工原始統(tǒng)計(jì)施表7樁基礎(chǔ)回旋鉆孔原始統(tǒng)計(jì)(一)施表8樁基礎(chǔ)回旋鉆孔原始統(tǒng)計(jì)(二)施表9樁基礎(chǔ)沖擊(沖抓)成孔原始統(tǒng)計(jì)(一)施表10樁基礎(chǔ)沖擊(沖抓)成孔原始統(tǒng)計(jì)(二)施表12水下砼灌注原始統(tǒng)計(jì)檢表404鉆孔灌注樁檢查匯總表檢表406鉆(挖)孔樁鋼筋安裝檢查表檢表407鉆孔樁鉆孔檢查表檢表408鉆孔樁灌注砼前檢查表檢表409鉆孔樁砼灌注檢查表現(xiàn)場鋼筋接頭加工質(zhì)量檢查統(tǒng)計(jì)表現(xiàn)場鋼筋接頭連接質(zhì)量檢查統(tǒng)計(jì)表3、樁基驗(yàn)收評(píng)定成樁后,對(duì)其平面位置及樁頂標(biāo)高進(jìn)行檢查,同時(shí)按設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢測,檢查成果作為自檢資料歸檔。檢測合格后,根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定及《公路工程質(zhì)量檢查評(píng)定原則》進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。評(píng)定合格后,即可進(jìn)行中間交工驗(yàn)收。五、監(jiān)理工作流程圖鉆孔灌注樁施工監(jiān)理程序施工放樣、組織材料進(jìn)場擬定樁位、安裝護(hù)筒,檢測護(hù)筒頂標(biāo)高鉆孔設(shè)備安裝泥漿制作準(zhǔn)備鉆孔施工應(yīng)分班持續(xù)進(jìn)行,經(jīng)常檢查泥漿指標(biāo)、渣樣狀況、鉆進(jìn)深度等施工放樣、組織材料進(jìn)場擬定樁位、安裝護(hù)筒,檢測護(hù)

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