甘肅省財政廳綜合辦公樓工程施工組織設(shè)計

PAGE75甘肅省財政廳綜合辦公樓【編號：GJ-7J-SZ-4-01】甘肅省第七建筑工程集團(tuán)公司四公司二００一年十二月PAGE1目錄【±0.00以下施工組織設(shè)計】 1一、編制依據(jù) 1二、工程概況 11、程性質(zhì)和規(guī)模 12、建設(shè)地質(zhì)特點 13、建筑概況 24、結(jié)構(gòu)概況 2三、施工部署 2（一）、施工組織 2（二）、施工順序 4（三）、施工流水段的劃分 4四、施工準(zhǔn)備工作計劃 4（一）、技術(shù)準(zhǔn)備 4（二）、施工條件準(zhǔn)備 4（三）、施工用水量計算 5（四）、施工用電量計算 61、施工用電量計算公式 6（五）、施工主要機(jī)械選擇 7五、施工現(xiàn)場平面布置 8（一）、總體布局 8（二）、地下結(jié)構(gòu)施工階段現(xiàn)場平面布置 8六、施工進(jìn)度計劃 9七、主要分部分項工程施工方案 10（一）、軸線及標(biāo)高控制 11（二）、模板工程 11（三）、鋼筋工程 13（四）、混凝土工程 16（五）、防水層施工 22（六）、人工回填土施工 22（七）、塔吊安裝方案 23（八）、腳手架工程 23（九）、商品混凝土組織供應(yīng)方案及質(zhì)量保證措施 23八、施工配合 24九、工程質(zhì)量保證體系和技術(shù)措施 25（一）、質(zhì)量目標(biāo)：確?！捌呓ū被A(chǔ)結(jié)構(gòu)優(yōu)良。 25（二）、技術(shù)措施 26（三）、質(zhì)量管理體系 27（四）、質(zhì)量通病消除措施 27十、安全生產(chǎn)和文明施工措施 30（一）、保證安全生產(chǎn)措施 30（二）、現(xiàn)場文明施工 32（三）、消防及環(huán)境保護(hù) 33十一、冬期施工措施 35十二、季節(jié)性施工安全措施 38【±0.00以上主體工程施工組織設(shè)計】 40一、編制依據(jù) 40二、工程概況 40（一）、建筑功能特點 40（二）、結(jié)構(gòu)特點 41三、施工部署 41（一）、施工組織 41（二）、施工程序 42（三）、流水段的劃分 42四、施工準(zhǔn)備工作計劃 42五、施工現(xiàn)場平面布置 42六、施工進(jìn)度計劃 42七、主要分部分項工程施工方法 45（一）、軸線及標(biāo)高控制 45（二）、模板工程 46（三）、鋼筋工程 49（四）、混凝土工程 52（五）、砌體工程 56（六）、裝修工程施工 57（七）、防水工程 57（八）、腳手架工程 60（九）、土建與安裝的配合 61（十）、成品保護(hù) 61八、雨季施工措施 62九、工程質(zhì)量保證體系和技術(shù)措施 63（一）、質(zhì)量目標(biāo)：確?！捌呓ū被A(chǔ)結(jié)構(gòu)優(yōu)良。 63（二）、技術(shù)措施 64（三）、質(zhì)量管理體系 65（四）、質(zhì)量預(yù)控 66（五）、消除、防治質(zhì)量通病的措施 70十、安全生產(chǎn)和文明施工措施 73（一）、保證安全生產(chǎn)措施 73（二）、現(xiàn)場文明施工 75（三）、消防及環(huán)境保護(hù) 77十一、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 78十二、附表（1-5） 79十三、附圖（01-14） 82后澆帶施工方案 83一、地上后澆帶支模方法 83二、后澆帶混凝土澆筑 83PAGE1省財政廳綜合辦公樓【±0.00以下施工組織設(shè)計】編制依據(jù)1、國家有關(guān)工程建設(shè)方面的規(guī)定、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，省、市、地區(qū)的工藝標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定等。2、工程地質(zhì)資料報告（含地下水情況報告）。3、施工設(shè)計圖及工程設(shè)計圖中所引用的標(biāo)準(zhǔn)圖以及圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計變更等。4、施工合同中所約定的條件。5、集團(tuán)公司質(zhì)量體系文件和項目管理制度匯編等文件。工程概況程性質(zhì)和規(guī)模甘肅省財政廳綜合辦公樓位于蘭州市城關(guān)區(qū)東崗西路616號，是一棟集辦公及賓館為一體的綜合性辦公大樓。該建筑物總建筑面積41860m2。其中地下2層，建筑面積6763m2；地上14層。建設(shè)地質(zhì)特點本工程地貌屬黃河南岸Ⅱ級階地，自上而下分別為：（1）雜填土；（2）黃土狀粉土層，埋深0.8～2.5m，厚度0.5～3.2m；（3）卵石層埋深1.2～3.2m，厚度4.5～8.8m，呈稍密中密狀，部分區(qū)域卵石層中分布有0.3～0.2m厚細(xì)砂透鏡體，稍密，處于地表下5.5～7.1m；（4）第三系紅砂巖，埋深6.6～11.10m，勘察最大厚度25.6m，未揭穿，上部6m厚為強(qiáng)風(fēng)化狀，以下為中弱風(fēng)化狀，致密。紅砂巖層為本工程基礎(chǔ)持力層，地下水埋深2.0m，地下水有弱腐蝕性。建筑概況該工程地上十四層，局部十九層，地下二層，本工程建筑平面布局為矩型。建筑物東西長86.2m，南北寬26.9m，總建筑面積41920m2，地上建筑面積35115m2，地下建筑面積6805m2，建筑總高度為78.85m。地下二層局部為六級人防，層高6m，地下一層為小汽車庫，層高3.6m。地上1～4層為營業(yè)用房，其中1層層高6m，2～4層層高5.3m，5～7層為學(xué)員宿舍，8～14層為辦公用房，層高4.1m，±0.00設(shè)計標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高1515.75m。該工程內(nèi)設(shè)客梯、扶梯、貨梯、食梯及消防梯，樓梯有4部。結(jié)構(gòu)概況該工程基礎(chǔ)底板采用變截面筏板結(jié)合柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板厚900mm，上部采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)。柱截面有0.9×1.0m、0.8×1.0m、1.0×1.0m、0.8×0.8m、0.8×0.9m、0.9×1.0m、1.1×1.1m、0.4×0.5m?？拐鹪O(shè)防烈度為8度，框架抗震等級為二級，剪力墻抗震等級為一級。該工程按建筑物抗震重要性分類屬丙類建筑，使用年限為50年。防火屬一類高層公共建筑，耐火等級為一級。施工部署施工組織項目部人員及分工（見下表）姓名職務(wù)工作內(nèi)容項目經(jīng)理對工程質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工全面管理，協(xié)調(diào)內(nèi)、外部關(guān)系。項目工程師負(fù)責(zé)工程技術(shù)問題解決，制訂重要部位施工方案。姓名職務(wù)工作內(nèi)容施工員主要負(fù)責(zé)勞動力調(diào)配及工程進(jìn)度安排、協(xié)調(diào)。施工員主要負(fù)責(zé)模板工程質(zhì)量及貫標(biāo)資料。施工員主要負(fù)責(zé)鋼筋工程質(zhì)量、進(jìn)度。施工員主要負(fù)責(zé)混凝土工程質(zhì)量。施工員主要負(fù)責(zé)施工放線。施工員協(xié)助進(jìn)行施工放線。質(zhì)量員主要負(fù)責(zé)各分項工程的質(zhì)量檢查及安全檢查。資料員主要負(fù)責(zé)工程資料及每月的驗工月報。會計負(fù)責(zé)項目會計工作。材料員負(fù)責(zé)各種工程所需材料的進(jìn)場，質(zhì)量驗收。試驗員負(fù)責(zé)各種材料取樣，試驗。勞動力組織勞動力計劃見下表工種人數(shù)（人）作業(yè)內(nèi)容進(jìn)場時間木工250支模板9.20-9.30鋼筋工160綁鋼筋9.20-9.30混凝土工18澆筑混凝土9.1瓦工40砌筑防水保護(hù)墻9.15架子工8搭設(shè)臨時腳手架9.1機(jī)器工4攪拌機(jī)、翻斗車9.1塔吊指揮4負(fù)責(zé)塔吊指揮9.5塔吊司機(jī)6塔吊運(yùn)行9.5電工2臨時用電、預(yù)埋10.1普工150配合施工9.1施工順序施工順序如下：施工準(zhǔn)備→基坑清底→卵石濾水層→基礎(chǔ)墊層→底板下防水層→防水保護(hù)層→底板→基礎(chǔ)工程→基礎(chǔ)外防水→基坑外回填。施工流水段的劃分根據(jù)工程建筑平面總體布局和結(jié)構(gòu)特點，以后澆帶為界，將該工程劃分為三個施工流水段組織流水施工。施工準(zhǔn)備工作計劃技術(shù)準(zhǔn)備1、項目經(jīng)理、管理人員名單報集團(tuán)公司生產(chǎn)安全部備查。施工人員首先應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工經(jīng)驗，各專業(yè)施工隊?wèi)?yīng)結(jié)合本工程的特點，組織參觀學(xué)習(xí)，進(jìn)行技術(shù)交流，確保優(yōu)質(zhì)工程。2、測量定位放線由項目工程師主測，集團(tuán)公司質(zhì)量科技部專業(yè)測量師復(fù)核，使用日本產(chǎn)Nionkon-DTM-530全站儀一臺進(jìn)行定位放線。3、做好圖紙自審、會審，自審由項目經(jīng)理組織有關(guān)人員參加，會審由建設(shè)單位主持，有關(guān)單位參加。施工條件準(zhǔn)備室內(nèi)準(zhǔn)備：在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，做好施工圖紙的翻樣工作，滿足施工各階段的要求、技術(shù)準(zhǔn)備和加工定貨需要，落實內(nèi)外加工定貨、各類材料周轉(zhuǎn)設(shè)施、施工機(jī)械設(shè)備等工作。做到有計劃、有步驟。早落實、按需進(jìn)場，提前提交混凝土級配申請報告，以便保證有足夠的試驗時間。室外準(zhǔn)備：將施工現(xiàn)場的用水引至現(xiàn)場指定接通地點，供水干管管徑不小于4″。施工用電需配備630KVA變壓器可滿足施工要求，變壓器由甲方提供。（現(xiàn)場用電從配電室引出）。樓層施工用電采用電纜由總配電盤引出，隨主體引至工作面，場內(nèi)各用電點的支線，采用“三相五線制”制配線，保護(hù)零線每隔30m做重復(fù)接地，場內(nèi)嚴(yán)禁用裸線，所有機(jī)械、電器設(shè)備、開頭箱外殼全部用保護(hù)零線連接。道路及運(yùn)輸建筑物四周設(shè)臨時便道，接通城市道路，場外運(yùn)輸用汽車，場內(nèi)運(yùn)輸用小翻斗車，就近運(yùn)輸用架子車，室內(nèi)運(yùn)輸用鐵皮小車。施工用水量計算1、施工用水量（q1）q1=K1Q1N1K2/（8×3600）式中K1-未預(yù)計的施工用水系數(shù)（1.05-1.15）Q1-每班計劃完成的工程量N1-施工用水定額K2-用水不均衡系數(shù)，取1.5q1=1.1×320×400×1.5/8×3600=7.33L/S本工程混凝土采用商品混凝土供應(yīng)，因此現(xiàn)場施工用水應(yīng)計算混凝土養(yǎng)護(hù)用水，按澆筑底板混凝土養(yǎng)護(hù)用水量計算。2、施工機(jī)械用水量很少，一般不做考慮。3、施工現(xiàn)場生活用水量（q3）q3=P1N3K4/（t×8×3600）式中P1-施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)N3-現(xiàn)場生活用水定額（一般為20-60L/人·班）K4-施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)（1.3-1.5）t-每天工作班數(shù)q3=P1×40×1.4/（2×8×3600）=680×40×1.4/（2×8×3600）=0.66L/S4、消防用水量（q5）施工現(xiàn)場消防用水量為10L/S5、施工現(xiàn)場總用水量q1+q3=7.33+0.66=7.99L/S<q5=10L/S，且工地面積小于5ha=50000m2則，總用水量Q=1.1q5=11L/S6、供水管徑計算d=4Q/πv1000d-配水管直徑（m）Q-耗水量（L/S）V-管網(wǎng)中水流速度（m/s），取1.5d=4×11/π×1.5×1000=4×11/3.14×1.5×1000=0.096m選用管徑d≥100mm的水管即可滿足施工及消防要求。施工用電量計算施工用電包括動力用電和照明用電兩種。施工用電量計算公式P=1.05（K1∑P1/COSQ+K2∑P3+K3∑P3+K4∑P4）式中：P-供電設(shè)備總需要容量（KVA）P1-電動機(jī)額定功率（KW）P2-電焊機(jī)額定容量（KVA）P3-室內(nèi)照明容量（KW）P4-室外照明容量（KW）COSQ-電動機(jī)平均功率因數(shù)，一般為0.75K1、K2、K3、K4-需要系數(shù)動力用電總功率（高峰期用電量）詳見施工機(jī)械設(shè)備計劃表，∑P1=419.1KW焊接用電詳見施工機(jī)械設(shè)備計劃表，∑P2=58.2KVA室內(nèi)外現(xiàn)場照明用電室內(nèi)外照明用電按占動力用電量的10%計算。施工總用電量P=1.05×（K1ΣP1/COSQ+K2ΣP2）×1.1其中，機(jī)械設(shè)備同時需用系數(shù)K1=0.6，電焊機(jī)同時需用系數(shù)K2=0.6P=1.05（0.6ΣP1/0.75+0.6ΣP2）×1.1=1.05（0.6×419.1/0.75+0.6×58.2）×1.1=427.6KVA變壓器容量選擇工地高壓電為三相10000伏，施工動力用電需三相380伏電源，照明需單相220伏電源，選擇SL7－630/10型三相降壓變壓器，額定容量為630KVA大于施工總用電量427.6KVA，滿足施工用電需要。其主要技術(shù)數(shù)據(jù)為：額定容量630千伏安，高壓額定線電壓10千伏，低壓額定線電壓為0.5千伏，作Y接使用。變壓器選用SL7-630/10型，額定容量為630KVA大于施工總用電量427.6KVA，滿足施工用電需要。施工主要機(jī)械選擇塔吊該工程底板東西長91.1米，南北寬37.2米?？紤]周邊環(huán)境，選用兩臺QTZ－80塔吊，臂長50米，即可滿足現(xiàn)場吊運(yùn)。混凝土輸送泵該工程長度較長，混凝土量也較大，因現(xiàn)場條件制約，需在東西各布一臺泵，以滿足混凝土澆筑的需要。發(fā)電機(jī)為防止意外停電，現(xiàn)場配備一臺150KW發(fā)電機(jī)，發(fā)電機(jī)主要為降水，一臺混凝土輸送泵，一臺塔吊及零星機(jī)械用電。施工現(xiàn)場平面布置該工程施工現(xiàn)場場地狹小，因此，應(yīng)精心組織、合理布置，充分利用現(xiàn)場場地條件和場外加工廠組織鋼筋加工、模板配置，商品混凝土集中攪拌運(yùn)輸?？傮w布局1、根據(jù)現(xiàn)有的圍墻場地，在東西圍墻側(cè)各設(shè)一個6m寬大門，沿該工程基坑北側(cè)設(shè)一貫通東西的硬化道路，每個大門口旁邊設(shè)門衛(wèi)，因現(xiàn)場狹小，現(xiàn)場僅設(shè)辦公室、庫房等臨時用房，不再設(shè)置生活區(qū)。2、下水布管：現(xiàn)場周邊圍墻內(nèi)設(shè)置排水溝，排水溝截面尺寸300mm×300mm，每隔30m設(shè)一個沉淀池，沉淀池尺寸為800mm×800mm，排水溝有3‰坡度，排水池上設(shè)置鑄鐵蓋板，排水口由大門通向馬路雨水井。3、堆場布置：在現(xiàn)場北側(cè)及西南角地帶澆150厚C20混凝土，作為鋼筋、模板等材料堆場。基坑四周3m寬范圍內(nèi)澆筑100厚C20混凝土，做場地地坪硬化處理。地下結(jié)構(gòu)施工階段現(xiàn)場平面布置施工臨時供電：（1）配備7個施工電箱，其中5個作為生產(chǎn)用，2個作為辦公用房及生活照明用；（2）沿基坑四周每30m搭設(shè)一燈塔，保證基坑照明，并配備足夠的碘鎢燈幫助局部照明；（3）地下室每層布置四只電箱作為施工照明用電，在樓板上設(shè)置預(yù)留孔，電纜從預(yù)留孔內(nèi)進(jìn)入地下室，電箱要設(shè)置良好的接地裝置及漏電開關(guān)，防止觸電。施工臨時供水：在現(xiàn)場四周設(shè)置6只水龍頭作生產(chǎn)用水，另根據(jù)需要設(shè)置一定數(shù)量的水龍頭作為生活用水。施工臨時排水：基坑施工中，坑內(nèi)潛水泵的排水管道接入總體布局中的下水網(wǎng)絡(luò)，坑內(nèi)的明水采用集水坑排水方法用泵排出。施工進(jìn)度計劃0.000以下分部分項工程進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖0.000以下分部分項工程進(jìn)度計劃橫道圖0.000以下分部分項工程進(jìn)度計劃表分項工程名稱起始時間結(jié)束時間施工天數(shù)施工準(zhǔn)備2001.9.52001.9.105基礎(chǔ)墊層2001.9.102001.9.2520底板防水層2001.9.262001.10.812基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)底板2001.10.92001.11.628地下二層結(jié)構(gòu)2001.11.72001.12.1438地下一層結(jié)構(gòu)2001.11.202001.12.2233地下防水及保護(hù)墻2001.12.232002.1.1523回填土2002.1.162002.2.319主要分部分項工程施工方案軸線及標(biāo)高控制根據(jù)該工程的特點，確定南北向設(shè)五條控制線，分別控制eq\o\ac(○,2)、eq\o\ac(○,5)、eq\o\ac(○,7)、eq\o\ac(○,10)、eq\o\ac(○,13)軸，東西向設(shè)兩條控制線，分別控制eq\o\ac(○,B)軸、eq\o\ac(○,F)軸，在控制軸線兩端基坑邊設(shè)控制樁，控制樁埋設(shè)位置詳見附圖?？刂茦稇?yīng)用臺形混凝土穩(wěn)固，周邊砌磚墻保護(hù)，并設(shè)有明顯標(biāo)記，不得人為或車輛破壞。地下結(jié)構(gòu)施工按基坑邊的控制樁用經(jīng)緯儀投測到施工樓層上，然后復(fù)核。標(biāo)高分別從定位±0.000標(biāo)高點用鋼尺垂直向下量距或用全站儀投測、三角法計算確定點位，在基坑支護(hù)樁側(cè)設(shè)點，每邊不少于2點，用紅油漆作標(biāo)記，分別標(biāo)注出－10米，－5米的標(biāo)高。其它地方抄平時，以樁上標(biāo)高為依據(jù)進(jìn)行引測。模板工程底板外圍模板底板外圍砌240磚墻，內(nèi)粉2cm厚水泥砂漿，作為底板的外模。但在澆筑混凝土?xí)r外側(cè)需臨時回填砂夾石或者采取其它加固措施。后澆帶模板底板后澆帶采用竹膠合板，100×100方木加固的方法進(jìn)行，墻體豎向后澆帶用25mm木板配制，木料加固的方法進(jìn)行。詳見附圖。墻板模板外墻模板外墻板模板采用15㎜竹膠合板，內(nèi)楞為豎向方木50×100@250，2Φ48鋼管為橫肋，橫肋水平間距為610㎜。見附圖。內(nèi)外模之間用Φ12對拉螺桿固定，螺帽內(nèi)墊三形卡墊片（每端二個螺帽），地下外墻的對拉螺桿中部應(yīng)焊60×60×5鋼板止水片。二端部各焊Φ10，L＝60的鋼筋（鋼筋的外包尺寸等于墻厚），以控制墻身厚度。墻板垂直度的控制：在底、樓板澆筑時，沿墻內(nèi)（6.5m）四周預(yù)埋Φ25@2000短鋼筋，錨固筋高出樓板面200，校正模板時，用Φ48鋼管一頭與預(yù)埋筋連結(jié)，另一頭用扣件與墻模最上一道鋼管橫肋扣住，調(diào)整至墻模垂直為止，扣緊扣件。內(nèi)墻模板內(nèi)墻模板選用定型全鋼大模，詳見模板設(shè)計方案。柱模板（1）、柱模板選用全鋼可調(diào)柱模，柱截面可從1200×1200調(diào)整到800×800，構(gòu)造為兩塊Ｌ形鋼模合拼而成，使用塔吊就位拆除，螺絲緊固，斜向支撐螺桿調(diào)整垂直度，定型柱模每日翻轉(zhuǎn)使用一次。梁板模板頂板、梁模板均采用12㎜厚防水竹膠合板面板，支撐架為碗扣腳手架。面板背面設(shè)50×100方木格柵，梁模板格柵間距不大于250㎜，樓板模板格柵間距300㎜，頂板下設(shè)100×100的方木龍骨，間距為1250㎜。樓板下支撐立桿間距為1250㎜，梁側(cè)立桿間距為600－800。當(dāng)梁高度大于800時，在梁高度2/3位置，設(shè)Φ12間距為1000的對拉螺桿。見附圖。頂板模板接縫用膠帶紙封蓋。梁板跨度大于4米時，底模中部按凈跨的2.5‰起拱。預(yù)埋件預(yù)留洞的施工方法該工程中涉及到多種埋件及留洞。為保證留洞位置的準(zhǔn)確，工程施工時，應(yīng)將各種埋件及留洞單獨(dú)繪圖，經(jīng)設(shè)計院及監(jiān)理、甲方復(fù)核無誤后出圖，現(xiàn)場施工時，按圖將預(yù)埋件、預(yù)留洞和鋼筋及模板連接牢靠，保證位置不因澆筑混凝土而偏移，預(yù)埋件及預(yù)留洞的允許偏差按規(guī)范規(guī)定。模板檢查控制項目經(jīng)理部對木工翻樣制定的支模方案、支設(shè)方法由施工員及木工翻樣對工人班組進(jìn)行詳細(xì)交底，使工人班組按施工方案支設(shè)，使支撐牢固、合理，不跑模。模板支設(shè)嚴(yán)格按施工員彈的墨線就位，模板高低按施工員所抄水平線控制，模板支設(shè)完成后由項目工程師、質(zhì)量員、施工員、木工翻樣一起對模板進(jìn)行檢查，復(fù)核軸線關(guān)系、垂直度、標(biāo)高及幾何尺寸，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，合格后進(jìn)行下道工序的施工。模板施工要求、支模應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范支設(shè)，確保截面尺寸符合設(shè)計要求。、支模應(yīng)保證模板整體穩(wěn)固，板面橫平豎直，并應(yīng)拉麻線校正。、封堵各部位模板前應(yīng)檢查予留管、線、埋件、予留孔洞等情況，符合要求后再封模。、支模前應(yīng)檢查模板質(zhì)量，翹曲變形，有孔洞掉肋的模板，不得使用，模板面應(yīng)清潔。、支模時應(yīng)考慮易于拆除，拆除時不得硬砸硬撬，應(yīng)確保混凝土成形觀感質(zhì)量?；炷两Y(jié)構(gòu)拆模嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司“拆模令”制度。一般結(jié)構(gòu)由項目部和公司技術(shù)主管審批，特殊和重要結(jié)構(gòu)由集團(tuán)公司技術(shù)主管審批。未經(jīng)審批，任何人不得私自拆模。、模板支設(shè)完畢應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行復(fù)檢，并做好驗收記錄，符合要求后方可進(jìn)入下道工序。鋼筋工程鋼筋加工：鋼筋翻樣必須認(rèn)真研究施工圖，對照施工規(guī)范及有關(guān)圖集，畫出鋼筋翻樣料單，鋼筋加工在我公司鹽庫鋼筋加工廠加工，進(jìn)場鋼筋須有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)檢試合格，方可加工使用，而且每種鋼筋必須掛牌標(biāo)識。鋼筋加工必須符合規(guī)范規(guī)定要求。鋼筋綁扎：底板鋼筋綁扎①、綁扎順序：底板下層下鋼筋→底板下層上鋼筋→底板底加筋→底板馬凳鋼筋→底板上層下鋼筋→底板上層上鋼筋→底板上加筋→墻柱插筋。②、綁扎方法：底板鋼筋綁扎前，先根據(jù)防水保護(hù)層上軸線排出底板下層鋼筋的位置線，然后將下層鋼筋依次吊入基坑內(nèi)，按配料單將鋼筋接頭接好，再排列下層鋼筋，并劃線按每5×5m綁扎成方格網(wǎng)，要求方格網(wǎng)的綁扎點必須拉線調(diào)正，然后在方格網(wǎng)內(nèi)全部綁扎。兩個方向鋼筋綁扎完之后，在下層鋼筋下放置70×70×35mmC30混凝土墊塊，同時綁扎底板下加筋。綁扎上部鋼筋之前，必須搭設(shè)鋼管支架。鋼管支架的水平桿垂直于上層下鋼筋，高度為同底板頂標(biāo)高，上層鋼筋綁扎同下層鋼筋，待全部綁完后，將馬凳筋間距1500梅花形布置，墊至上下層鋼筋之間，并拆除鋼管支架。將墻、柱位置線翻到頂層鋼筋上，并用紅油漆做標(biāo)記，按此線將墻柱插筋固定在底板上，然后將上部加筋綁扎，為保證插筋位置，采取在底板上、下各固定一道水平筋或箍筋，并和底板筋綁扎牢固。柱、墻、梁板鋼筋綁扎①、柱筋綁扎中箍筋的接口必須相互錯開。柱箍筋加密區(qū)長度及箍筋間距必須符合設(shè)計要求，柱豎筋外皮間隔1000㎜綁扎保護(hù)層墊塊。柱鋼筋如有位移（在3cm以內(nèi)），按1/6坡度校正。②、頂板筋必須保證鋼筋網(wǎng)眼尺寸，負(fù)筋位置用馬凳筋墊起，鋼筋保護(hù)層用砂漿墊塊墊起，特別是懸挑部位負(fù)筋位置必須保證，鋼筋綁扎成型后，上架馬道，嚴(yán)禁在已成型的鋼筋上堆放材料或行走。③、梁鋼筋必須保證搭接長度、錨固長度及箍筋加密區(qū)長度等。④、墻體鋼筋綁扎時搭設(shè)固定鋼筋的架子，然后綁扎，保證鋼筋垂直度，鋼筋網(wǎng)眼尺寸合乎圖紙及規(guī)范要求，發(fā)現(xiàn)有問題及時返工處理。⑤、插筋在位置復(fù)核正確后，將插筋通過箍筋與梁、板筋點焊固定，板墻插筋應(yīng)在樓面處設(shè)置統(tǒng)長水平筋電焊固定，柱筋上方用水平箍筋固定，板墻筋上方用水平筋及撐筋臨時固定。澆搗混凝土?xí)r派專人負(fù)責(zé)看鐵，隨時更正移位。鋼筋直螺紋連接本工程鋼筋直螺紋連接采用等強(qiáng)度滾壓直螺紋連接A級接頭。直螺紋連接主要用于柱、剪力墻端柱、暗柱及梁內(nèi)貫通鋼筋。工藝流程：鋼筋端部處理→加工套絲→連接套對接鋼筋。鋼筋連接前，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋和接頭進(jìn)行檢驗，并應(yīng)有型式檢驗報告。檢驗合格后，開始大面積施工。接頭連接后每一驗收批（每種規(guī)格接頭，每500個為一驗收批，不足500個也作為一批）必須有一組試件進(jìn)行拉伸實驗。鋼筋下料前先檢查鋼筋端面平整情況，彎曲部分應(yīng)用電鋸割除。用直螺紋機(jī)加工絲頭，絲頭檢驗合格后擰上塑料保護(hù)帽，運(yùn)輸至現(xiàn)場。鋼筋按設(shè)計要求位置劃線擺放，利用套筒連接，用力矩扳手將接頭擰緊。接頭按規(guī)范要求檢驗，并做好施工記錄。鋼筋檢查控制：鋼筋、制作、綁扎完成后，項目工程師、施工員、質(zhì)量員、鋼筋翻樣會同工程監(jiān)理對鋼筋進(jìn)行隱蔽驗收，檢查鋼筋的相對位置是否正確，柱、墻等主筋是否有位移，軸線、標(biāo)高是否正確，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，認(rèn)真填寫隱蔽驗收記錄，檢查合格進(jìn)入下道工序。鋼筋工程施工要求①、使用鋼筋應(yīng)有出廠合格證，并按規(guī)定每批（每批重量不大于60t）取1組取樣檢驗，合格后方可使用。②、鋼筋在加工、搬運(yùn)中，不得損壞，避免銹蝕和油污。鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹。套筒應(yīng)有原材料及加工質(zhì)量保證書或型式試驗報告。外觀應(yīng)無銹蝕、裂縫等缺陷，絲頭上應(yīng)無油污，并有良好的包裝，避免直螺紋連接前污物進(jìn)入。③、現(xiàn)場綁扎鋼筋的規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋接頭位置應(yīng)按設(shè)計施工。各種機(jī)械連接應(yīng)按規(guī)定取樣檢驗。④、鋼筋保護(hù)層均應(yīng)符合要求。鋼筋綁扎應(yīng)順直平整，位置正確，不得漏綁、錯綁，鋼筋應(yīng)作好工序質(zhì)量檢查驗收工作，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正，防止發(fā)生返工。未經(jīng)許可不得挪動、切斷鋼筋。⑤、綁扎鋼筋時，鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋成形后不得有變形、松脫和開焊?；炷凉こ态F(xiàn)場各種強(qiáng)度等級的混凝土全部采用商品混凝土，由集團(tuán)公司混凝土攪拌站供應(yīng)。底板大體積混凝土施工（1）、該工程底板長91.1m，寬度37.2m，混凝土總量4600m3。底板混凝土強(qiáng)度等級C35，抗?jié)B等級S8，底板混凝土大面積厚900，中心筒處1.8m厚、獨(dú)立基礎(chǔ)1.4m厚，屬大體積混凝土。底板內(nèi)設(shè)兩條后澆帶。（2）、底板施工以后澆帶為界分三段施工，底板混凝土采用預(yù)拌混凝土泵送工藝?，F(xiàn)場組織兩臺HBT-60混凝土輸送泵，泵送能力40m3/h，兩班人員進(jìn)行施工，底板混凝土計劃一次完成，除后澆帶外不再留設(shè)施工縫。（3）、混凝土由集團(tuán)公司中心試驗室配制并出具級配單。配制混凝土等級為強(qiáng)度C35，抗?jié)BS8，坍落度應(yīng)滿足泵送條件，初凝時間不小于5小時，降低水泥水化熱，消除混凝土收縮裂縫。根據(jù)以上要求混凝土摻用外加劑為(占水泥量)：高效AEA混凝土膨脹劑10％，高效緩凝減水劑0.75%，粉煤灰(不低于Ⅱ級)不小于20％，混凝土強(qiáng)度齡期為60d。(具體配比詳見混凝土強(qiáng)度級配單)。（4）、混凝土澆筑方法①、澆筑順序：以后澆帶為界，（8）～（14）軸為Ⅰ段，（7）～（8）軸間為Ⅲ段，（1）～（7）軸間為Ⅱ段。每段澆筑時均從南向北分帶后退澆筑。澆筑方向見附圖。②、澆筑帶寬度：該底板一次澆筑厚度900㎜，澆筑帶長度37.6m。泵送能力兩臺按40立方米/小時計?；炷两娱稌r間按2小時考慮，則澆筑帶b=（2×40）/（37.6×0.9）≈2.7米?？紤]到諸多不利因素，混凝土澆筑帶按2m考慮。8輛混凝土運(yùn)輸車每小時可送6×8=48m3混凝土，能滿足泵送能力。攪拌站的攪拌能力每小時60立方米，能滿足運(yùn)輸車的運(yùn)輸?？倽仓r間計劃4600÷40÷24=4.8天。③、泵管布置原則：盡量減少90°彎頭，泵管下基坑時盡量形成不大于45°的斜面，泵管平面布置詳見附圖。④、混凝土澆筑：混凝土采用分帶分層澆筑方法，每條澆筑帶寬度為2米。為防止混凝土流淌距離太長，在每條澆筑帶間用鋼板網(wǎng)高450mm～1000mm內(nèi)襯鐵絲網(wǎng)分隔。兩個泵管從中間向兩側(cè)澆筑，三臺振搗棒布置在混凝土部料口及坡中和坡底。保證能全部振搗密實。頂面布設(shè)一臺平板振搗器，保證頂面混凝土密實。振搗時要求快插慢拔、振搗密實。⑤、混凝土表面處理及標(biāo)高控制：混凝土表面標(biāo)高以馬凳筋上焊鋼筋頭為基準(zhǔn)找平，間距2000～3000mm，要求在鋼筋上用水準(zhǔn)儀找平做標(biāo)記?；炷翝仓r拉麻線找平?；炷翝仓暌院?，粉刷工按標(biāo)高線用2米刮尺將混凝土表面刮平，然后用木抹子打磨一遍待混凝土初凝后，再用木抹子進(jìn)行第二遍壓實搓毛，消除表面干縮裂縫。⑥、測溫及養(yǎng)護(hù)：為防止大體積混凝土因溫差引起裂縫，對混凝土必須進(jìn)行溫度監(jiān)控。該底板上共布置10個溫度監(jiān)控點。采用預(yù)埋測溫導(dǎo)線，用電子測溫儀進(jìn)行測溫。每個測溫點要求設(shè)三個測溫觸頭，分別布置在底板的上、中、下，即底部中部，底板距墊層10cm和底板面層下5cm。測溫要求測完混凝土的入模溫度以后每6小時測溫一次，測大氣溫度、混凝土表面溫度、中部溫度及下部溫度，持續(xù)時間不得少于20天，并待混凝土內(nèi)部各層次之間溫度相對穩(wěn)定后停止。根據(jù)測溫度的結(jié)果，隨時進(jìn)行混凝土表面覆蓋及澆水養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土的表內(nèi)溫差不超過25℃。當(dāng)混凝土澆筑完12小時后，表面用塑料布覆蓋，混凝土澆筑完24h后，采用表面蓄水養(yǎng)護(hù)，表面內(nèi)部溫差控制在25℃以內(nèi)?；炷琉B(yǎng)護(hù)時間不少于14d。在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa前嚴(yán)禁上人或堆放材料。⑦、試塊留置：a、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不少于一組。b、每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，取樣不少于一組。c、不同澆筑部位、施工段的同配合比的混凝土，取樣不少于一組。梁板、柱、墻體混凝土施工（1）、混凝土澆筑順序：以后澆帶為界分三個施工段進(jìn)行。（8）軸線后澆帶以東為Ⅰ段，（7）軸線后澆帶以西為Ⅲ段，兩條后澆帶之間為Ⅱ段。（2）、混凝土澆筑方法：①、混凝土全部采用商品混凝土，泵送工藝。為減少外墻水平施工縫，外墻混凝土與梁板混凝土一同澆筑，柱及內(nèi)筒墻體混凝土分段澆筑。布置2臺混凝土輸送泵，其中1#泵澆筑完（A）軸外墻后負(fù)責(zé)澆筑梁板混凝土，2#泵澆筑完所有外墻后澆筑北側(cè)梁板混凝土?；炷敛脊芮闆r見附圖。②、布料先后次序：有抗?jié)B要求的，先澆筑抗?jié)B混凝土，后澆筑非抗?jié)B混凝土，嚴(yán)禁非抗?jié)B混凝土流入抗?jié)B混凝土部位。③、混凝土澆筑24小時前，施工員填寫混凝土“澆灌令”，通知配合工種及監(jiān)理隱蔽驗收，最后由集團(tuán)公司、公司兩級技術(shù)主管簽發(fā)。④、對于墻、柱等豎向結(jié)構(gòu)，為了使施工縫充分結(jié)合，下部必須用與混凝土同等級無石混凝土砂漿與混凝土接漿。混凝土一次性澆筑厚度不易過大，澆筑厚度應(yīng)控制在50cm左右；對柱根部及邊角確保振動到位，避免負(fù)振或過振。在梁柱節(jié)點鋼筋密集處加強(qiáng)振搗。每一施工段外墻混凝土一次連續(xù)澆筑，泵管沿外墻環(huán)行布料，一次澆筑高度控制在50㎝左右，分層澆筑振搗，混凝土接槎時間不超過2小時。⑤、在混凝土振搗過程中，如發(fā)現(xiàn)模板位移、支撐松動或嚴(yán)重漏漿者，須加固補(bǔ)全后開始澆筑，頂板混凝土表面按鋼筋上抄平線用長刮尺刮平，并用木抹子在混凝土終凝前壓實搓平，防止表面出現(xiàn)裂縫。⑥、二種混凝土的接縫處理。本工程外墻、柱、梁板混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級C35（S8）、C50、C40。施工時必須遵循低級別混凝土不能流入高級別混凝土部位的原則，二種等級混凝土的接縫應(yīng)設(shè)置在低一級強(qiáng)度等級的構(gòu)件中并離開高一級強(qiáng)度等級構(gòu)件一段距離。見附圖。梁柱核心區(qū)混凝土澆筑方法為C50與C40混凝土同時拌制，先澆C50混凝土核心區(qū)，隨后緊接澆C40混凝土，使接槎處溶為一體。（3）、混凝土測溫與養(yǎng)護(hù)：本工程地下混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)入冬期施工，應(yīng)根據(jù)國家《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104-97）和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB5024-92）的規(guī)定及集團(tuán)公司、公司要求做好冬期施工準(zhǔn)備工作，認(rèn)真貫徹執(zhí)行冬期施工措施，確保冬期施工質(zhì)量?；炷凉こ滩捎镁C合蓄熱法，嚴(yán)寒期搭設(shè)暖棚。頂板混凝土保溫采取板面上滿鋪一層塑料薄膜，一層保溫被，嚴(yán)寒期板下房間內(nèi)每間生1-2個火爐，對大開間適當(dāng)增加。建筑物外圍根據(jù)流水段劃分，分段用一層保溫被全封閉，樓內(nèi)生火爐。剪力墻大模及柱模，嚴(yán)寒期施工時在模板外包裹保溫被?；炷翉?qiáng)度達(dá)4N/mm2以上時，方可拆模。拆模后應(yīng)繼續(xù)保溫?；炷翝仓?小時開始測溫，混凝土測溫從測定混凝土入模溫度開始，每間隔6小時測溫一次，測溫時間不少于7天，同時混凝土溫度與環(huán)境溫度差小于20℃時，方可停止測溫，且保溫材料應(yīng)逐步拆除。（4）、試塊留置：①、常規(guī)試塊留置按規(guī)范要求進(jìn)行。冬期施工混凝土試塊應(yīng)留置四組，一組標(biāo)養(yǎng)，其余三組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)。與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊中一組用于測定抗凍臨界強(qiáng)度，一組用于確定拆模時間的混凝土強(qiáng)度，一組用于檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的混凝土強(qiáng)度，作為復(fù)試查驗資料。同條件試塊統(tǒng)一由公司試驗站專人管理。（5）、混凝土施工要求：①、混凝土澆筑前應(yīng)交建設(shè)單位、工程監(jiān)理人員進(jìn)行隱蔽驗收，并填寫隱驗單和澆筑令。各種材料檢驗報告、合格證應(yīng)齊全。②、混凝土澆筑前應(yīng)做好各項準(zhǔn)備工作，包括機(jī)械、設(shè)備、材料、人員、供應(yīng)、后勤等，并檢查落實。③、混凝土澆筑前應(yīng)將澆筑段內(nèi)垃圾雜物清除。④、混凝土澆筑中未經(jīng)許可不得隨意添加任何材料和水?；炷帘砻娉尚秃蟛坏秒S意踏踩和堆放材料。⑤、在澆筑混凝土中，應(yīng)經(jīng)常隨時檢查模板、支架、鋼筋、埋件和予留孔洞情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,立即采取處理措施。⑥、混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)保證不少于7天，有抗?jié)B要求及摻緩凝型外加劑的混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa前嚴(yán)禁上人或堆放材料。⑦、混凝土測溫時間不少于7天，項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人隨時檢查測溫記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。⑧、模板拆除后，混凝土表面有缺陷處及時用高標(biāo)號水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，并在修補(bǔ)處粘蓋塑料紙養(yǎng)護(hù)。平板混凝土終凝前，要搭設(shè)防護(hù)欄桿且由專人看守，不得在表面踩踏，堆放材料或進(jìn)行下道工序操作。后澆帶施工方法（1）、本工程后澆帶均為溫度后澆帶，用于防止混凝土收縮產(chǎn)生收縮裂縫，并減少溫度應(yīng)力。后澆帶設(shè)于基礎(chǔ)底至屋面所有樓層，貫穿梁板及內(nèi)外墻，地下水位以下后澆帶處增設(shè)附加卷材防水。（2）、后澆帶待本層樓板施工完45d后澆灌，采用強(qiáng)度等級提高一級的無收縮混凝土澆灌。（3）、地下水位部分后澆帶均安放3mm厚鋼板止水帶。止水帶安放在后澆帶中間位置，并通長設(shè)置，止水帶之間搭接不少于5cm，且焊接嚴(yán)密。（4）、后澆帶在澆筑混凝土之前，將混凝土表面嚴(yán)格按施工縫要求處理，必須進(jìn)行鑿毛、沖洗、接漿等，澆筑微膨脹混凝土，混凝土必須振搗密實，并澆水養(yǎng)護(hù)不得少于14d。后澆帶施工前用混凝土蓋板遮蓋嚴(yán)密，防止垃圾、雜物等落入。防水層施工該工程地下室外防水層做法是：刷冷底子油→聚胺脂防水涂料→3厚SBS（聚酯胎）防水層→4厚SBS（聚酯胎）防水層。1、基層要求：墊層面及外墻外側(cè)必須按設(shè)計要求用1:2.5水泥砂漿粉刷平整，并壓光，要求粉刷層不起砂、堅實，含水率<9%，陰陽角處應(yīng)抹成圓弧角。涂刷防水層前應(yīng)將找平層面上的塵土、雜物、灰漿硬塊清理干凈。2、聚胺脂防水涂料施工方法：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，涂刷第一道涂膜、厚度1.5mm。第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道與第一道相間隔的時間一般不小于24h，亦不大于72h。第三道涂膜涂刮方法與第二道涂膜相同，但涂刮方向應(yīng)與其垂直。3、SBS防水卷材施工方法：卷材大面積鋪貼前應(yīng)先在管根、陰陽角及后澆帶等部位鋪貼一層卷材附加層。鋪貼卷材采用熱熔法施工，搭接寬度不小于100mm，卷材搭接縫采用熱熔封邊。2層防水層做完后立即施工保護(hù)層，底板面做細(xì)石混凝土保護(hù)層；外墻立面防水層施工完，應(yīng)及時抹水泥砂漿保護(hù)層。人工回填土施工基坑回填必須經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗收后方可進(jìn)行。基礎(chǔ)外防水及保護(hù)墻做完后，立即進(jìn)行回填土施工。回填土必須按設(shè)計要求的土質(zhì)回填?；靥钋氨仨毰懦e水，清除含水量較高的浮土和建筑垃圾。每層回填土厚度不能超過25cm，且必須分層夯實。回填用土的含水量應(yīng)嚴(yán)格控制，同時做回填檢測試驗。塔吊安裝方案塔吊布設(shè)位置及基礎(chǔ)：1#塔吊中心布設(shè)在⑩軸右側(cè)1.7m、（G）軸外側(cè)2.65m處。2#塔吊中心布設(shè)在1軸外側(cè)2.65m、（C）軸南側(cè)2.25m處。塔吊基礎(chǔ)均以兩根支護(hù)樁再另加兩根同支護(hù)樁的樁上，在樁頂設(shè)1700mm厚承臺、內(nèi)配Ф18＠200雙層雙向鋼筋網(wǎng)，承臺平面尺寸為2000×2000mm，承臺均勻坐落在四根樁頂，承臺混凝土強(qiáng)度等級為C30，承臺內(nèi)根據(jù)塔身要求埋設(shè)螺桿。塔吊安裝：基礎(chǔ)承臺混凝土強(qiáng)度達(dá)到C30時，塔吊即可安裝就位。塔吊安裝前必須進(jìn)行基礎(chǔ)合驗，合驗合格后方可安裝，采用40t汽車吊吊運(yùn)就位，安裝過程中要有專人負(fù)責(zé)指揮。塔吊附著：當(dāng)主體超至3層時，塔吊須和建筑物附著。附著采用在梁上留洞，用螺桿及連接臂進(jìn)行附著，以后每12m附著一次。腳手架工程兩層地下室施工外墻時，沿基底四周搭設(shè)雙排腳手架。鋼管腳手架坐落在基礎(chǔ)外伸底板上，架寬1.0m，立桿間距1.5m，橫桿步距1.8m，內(nèi)立桿距外墻面40cm，架體內(nèi)操作層上滿鋪腳手板。為防止?jié)B水，架體與外墻不得連接，腳手架與支護(hù)樁鑿開鋼箍用雙股8#鐵絲拉結(jié)，小橫桿與支護(hù)樁頂緊。拉結(jié)點垂直間距≤4m，水平間距≤7m。商品混凝土組織供應(yīng)方案及質(zhì)量保證措施商品混凝土的組織供應(yīng)計劃本工程結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土，集團(tuán)公司將優(yōu)先為該工程調(diào)配商品混凝土，確保該工程商品混凝土能及時、快速供應(yīng)。項目部應(yīng)根據(jù)該工程的進(jìn)度情況，提前一個月向商品混凝土攪拌站作好商品混凝土供應(yīng)申請計劃，攪拌站提前三天派人考察行車路線，辦理車輛通行證和檢查現(xiàn)場機(jī)械配置情況，做好各方面準(zhǔn)備工作。商品混凝土質(zhì)量保證措施混凝土的原材料質(zhì)量：凡混凝土的配合比設(shè)計單中所涉及的各種原材料，如水泥，膨脹劑，粉煤灰，減水劑必須有出廠合格證及復(fù)試報告，待同一批量的材料復(fù)試合格后才能使用，砂石料的篩分率必須符合規(guī)范要求，砂的含泥量不大于2%，石子不大于1%，砂石的指標(biāo)必須隨時檢查，不符合要求的不得使用，石、砂的含水率根據(jù)天氣變化而測定，對拌合用水及時調(diào)整，混凝土的出機(jī)坍落度必須檢查，以確?；炷吝\(yùn)至現(xiàn)場時達(dá)到設(shè)計的坍落度。商品混凝土現(xiàn)場澆筑注意事項：混凝土運(yùn)至現(xiàn)場后，必須測定混凝土的坍落度，而且及時進(jìn)行泵送，對于坍落度超標(biāo)的混凝土不得使用，在混凝土澆筑過程中不得隨意加水，以確?；炷恋木|(zhì)性，和易性和含水率。用于泵送管道潤滑的同混凝土配比去半石的混凝土必須分散澆筑，不得集中。現(xiàn)場專門安排交通指揮人員，對進(jìn)入車輛進(jìn)行指揮，保證交通暢通。施工配合1、土建與安裝的配合是否恰當(dāng)，既關(guān)系到順利施工保證進(jìn)度，又關(guān)系到相互之間半成品的保護(hù)與最終工程質(zhì)量的優(yōu)劣，土建和安裝配合要顧全大局，互相支持，密切配合。2、施工各階段當(dāng)土建與安裝工種間需在同一作業(yè)面穿插施工時，應(yīng)由項目工程師組織有關(guān)工種負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)制定作業(yè)程序，規(guī)定合理的時間差、空間差（即流水段步距），防止發(fā)生沖突，影響工程進(jìn)度和質(zhì)量。3、土建單位和安裝單位密切配合搞好預(yù)埋件，預(yù)留孔洞的埋設(shè)和預(yù)留，重要埋件要保證萬無一失，一般埋件要保證位置到位準(zhǔn)確，力爭做到不遺漏，土建在澆注混凝土?xí)r，不能碰壞、損傷預(yù)埋件。4、設(shè)備基礎(chǔ)及留洞由土建施工，安裝配合檢查、驗收、設(shè)備基礎(chǔ)未達(dá)到強(qiáng)度的70%時，不得安裝設(shè)備，基礎(chǔ)尺寸的留洞，由土建施工，安裝復(fù)查，土建向安裝辦理基礎(chǔ)、預(yù)留洞交接記錄。5、安裝工程開始后與土建施工交叉進(jìn)行時，必須保護(hù)已安好的機(jī)電設(shè)備和衛(wèi)生器具、采暖、消防、通風(fēng)管道設(shè)備，不得隨意損壞和污染。6、安裝單位同土建單位密切配合，在不影響進(jìn)度的前題下，盡可能利用土建單位的塔吊及其它垂直，水平運(yùn)輸工具，加快生產(chǎn)進(jìn)度提高勞動效率，減輕安裝工人的勞動強(qiáng)度。7、安裝施工人員不得隨意在建筑物樓板、墻板上打洞，因特殊原因需剔鑿破壞建筑物時，應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置及孔洞尺寸，經(jīng)土建部門同意后方可打洞，涉及結(jié)構(gòu)的重要部位必須打洞時，必須征求土建部門和公司技術(shù)部以及設(shè)計院的同意，不可擅自行事。8、混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)時不得利用已安好的下水管排泥漿，不得隨意取走預(yù)留管管口的管堵，互相保護(hù)尊重對方的勞動成果。工程質(zhì)量保證體系和技術(shù)措施落實我司質(zhì)量方針：精品意識、顧客至上、爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、奉獻(xiàn)社會。質(zhì)量目標(biāo)：確?！捌呓ū被A(chǔ)結(jié)構(gòu)優(yōu)良。為了保證實現(xiàn)優(yōu)良工程的目標(biāo)，我們采取如下保質(zhì)措施。1、認(rèn)真落實GBJ300-88優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，各分部分項檢驗，保證分項工程優(yōu)良率達(dá)檢驗項數(shù)的50％以上；分項工程中的各子項全部合格，并有50％以上達(dá)到優(yōu)良；單位工程中分項合格，并有50％以上達(dá)到優(yōu)良；確保符合GBJ300-88-304條優(yōu)良的條款規(guī)定。2、落實質(zhì)量終身制和質(zhì)量責(zé)任制。嚴(yán)格按照建設(shè)部要求，組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)國家頒發(fā)的各項規(guī)范、規(guī)程，學(xué)習(xí)省建委編制的各項工藝標(biāo)準(zhǔn)，重要章節(jié)各條款要熟記，施工中嚴(yán)格執(zhí)行“五嚴(yán)”，并制定相應(yīng)管理措施，發(fā)現(xiàn)問題追查到底，把質(zhì)量隱患消除在萌芽狀態(tài)。3、嚴(yán)格遵守施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場施工人員，必須明確施工中每一分部分項的標(biāo)準(zhǔn)。工人操作前認(rèn)真交底，仔細(xì)檢查。對每一個施工工序都要核查驗收，使之達(dá)到設(shè)計及規(guī)范的要求標(biāo)準(zhǔn)。4、嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司質(zhì)量管理措施以集團(tuán)公司制定的四級管理制度為主體，開展質(zhì)量管理工作，即以項目經(jīng)理為龍頭，施工員、質(zhì)量員以及班組長形成強(qiáng)有力的質(zhì)量管理體系，層層把關(guān)，嚴(yán)格落實執(zhí)行各自質(zhì)量責(zé)任制。以分項優(yōu)良保分部優(yōu)良，保單位工程達(dá)到優(yōu)良。5、落實公司七項質(zhì)量管理制度我公司近幾年制定了一套成熟的質(zhì)量管理制度。內(nèi)容為：操作前有質(zhì)量交底；操作工序有交接；大面積工作前應(yīng)有樣板；崗位掛牌制；質(zhì)量優(yōu)劣有獎罰；施工中間有檢查；月工程結(jié)算有評定。6、嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司質(zhì)量體系文件，確保工程質(zhì)量體系穩(wěn)定運(yùn)行集團(tuán)公司按照GB/T19002-1994·dtISO9002：1994標(biāo)準(zhǔn)建立文件化的質(zhì)量體系，包括《質(zhì)量手冊》、《程序文件》、《質(zhì)量管理制度匯編》三個層次的文件。本工程按照貫標(biāo)要求建立工程質(zhì)量保證體系，將工程質(zhì)量目標(biāo)管理納入集團(tuán)公司質(zhì)量體系運(yùn)行當(dāng)中，通過質(zhì)量體系持續(xù)、穩(wěn)定、有效地運(yùn)行，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的順利實現(xiàn)。技術(shù)措施1、所有原材料、半成品均應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查和復(fù)試，作為施工時質(zhì)量控制的依據(jù)。3、做好技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作。工程的施工方案、施工方法、新技術(shù)、新材料的技術(shù)交底，由主任工程師向項目經(jīng)理部進(jìn)行交底。項目經(jīng)理部的施工管理人員向班組進(jìn)行分項工程的技術(shù)交底。鋼筋、模板、埋件、留洞的技術(shù)復(fù)核由施工員組織，內(nèi)業(yè)技術(shù)、質(zhì)量員參加進(jìn)行復(fù)核，認(rèn)真做好復(fù)核記錄。4、認(rèn)真貫徹甘肅省治理建筑安裝工程質(zhì)量通病的若干規(guī)定。根治抹灰層空鼓脫落、鋼筋位移、防水層滲漏、積水、細(xì)部裝修粗糙等通病。5、制定和實施施工方案，以有利于保證和提高分部分項工程質(zhì)量為原則和前提。質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系見圖一。質(zhì)量通病消除措施模板（1）、存在現(xiàn)象模板軸線位移；支撐間距過大，支撐不牢固，表面不平整，標(biāo)高尺寸偏差，模板漏漿。（2）、原因分析施工員、木工翻樣向操作人員交底不清；模板過舊，無軸線控制，責(zé)任心不強(qiáng)。（3）、預(yù)防措施及方法①、嚴(yán)格按模板設(shè)計進(jìn)行施工，模板支好后及時拉線復(fù)核幾何尺寸、垂直度、軸線關(guān)系、標(biāo)高。支撐間距不得大于90cm，底部必須綁掃地桿，并加墊牢固可靠。②、不平整、扭曲、變形的鋼模不得使用。支撐拼縫要嚴(yán)密，要有足夠的穩(wěn)定性。堅持樣板間引路，大面積支模前先做好樣板間，驗收合格后方可施工。鋼筋（1）、存在現(xiàn)象①、鋼筋混凝土梁、柱、板主筋位移，核心區(qū)箍筋少放。②、負(fù)彎矩鋼筋不到位，保護(hù)層厚度過大。（2）、原因分析①、軸線控制差，未在施工過程中注意校核，糾正偏差。②、混凝土傾倒、振搗后將成形鋼筋擠偏；核心區(qū)箍筋綁扎較為困難。③、沒按要求綁扎，鋼筋踩踏嚴(yán)重，馬凳筋間距過大。（3）、預(yù)防措施及方法①、加強(qiáng)軸線、標(biāo)高控制，墻、柱模板拆除后，及時將軸線、標(biāo)高上墻并注意在梁板鋼筋綁扎前，按已上墻軸線校核柱、墻鋼筋位置，糾正偏差。梁位置要經(jīng)復(fù)核，板筋應(yīng)畫線排放，位置準(zhǔn)確。②、混凝土傾倒時不得直接入模，應(yīng)用鐵銑將混凝土送入梁柱、墻模板內(nèi)，混凝土振搗完畢，應(yīng)及時拉線檢查軸線及鋼筋位置，若有偏移，應(yīng)及時調(diào)整。③、嚴(yán)格按規(guī)范及操作規(guī)程進(jìn)行施工，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，馬凳筋按要求設(shè)置?；炷粒?）、存在現(xiàn)象混凝土振搗不密實、漏振；計量不準(zhǔn)確。（2）、分析原因操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，計量馬虎。（3）、預(yù)防措施及方法墻柱混凝土采用分層連續(xù)澆筑方法施工，梁板混凝土沿結(jié)構(gòu)平面縱向平行后退澆筑，振搗密實。并派專人監(jiān)督計量。工程質(zhì)量總負(fù)責(zé)（七建集團(tuán)公司）工程質(zhì)量總負(fù)責(zé)（七建集團(tuán)公司）生產(chǎn)經(jīng)理、總工程師集團(tuán)公司中心實試驗室集團(tuán)公司質(zhì)量科技部集團(tuán)公司生產(chǎn)安全部集團(tuán)公司中心實試驗室集團(tuán)公司質(zhì)量科技部集團(tuán)公司生產(chǎn)安全部七建集團(tuán)四公司質(zhì)量負(fù)責(zé)七建集團(tuán)四公司質(zhì)量負(fù)責(zé)生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)經(jīng)理四公司試驗室作業(yè)班組自檢、互檢、交接檢技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員施工員合格材料用于工程材料員項目部：項目經(jīng)理原材料試驗、化驗原材料采購合格四公司質(zhì)量技術(shù)部四公司材料部四公司生產(chǎn)安全部四公司試驗室作業(yè)班組自檢、互檢、交接檢技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員施工員合格材料用于工程材料員項目部：項目經(jīng)理原材料試驗、化驗原材料采購合格四公司質(zhì)量技術(shù)部四公司材料部四公司生產(chǎn)安全部圖一質(zhì)量保證體系安全生產(chǎn)和文明施工措施保證安全生產(chǎn)措施質(zhì)量是企業(yè)的生命，安全是生產(chǎn)的保證，為了確保順利施工，施工中應(yīng)做到：1、牢固樹立安全第一的指導(dǎo)思想，認(rèn)真貫徹遵守《安全操作規(guī)程》，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）及建筑防火的有關(guān)規(guī)定。做到定期檢查，嚴(yán)格防范，防止各類事故的發(fā)生。2、施工現(xiàn)場應(yīng)合理布置施工道路并處理好地面排水，避免地面施工用水和雨水亂流現(xiàn)象。3、嚴(yán)格按施工和操作規(guī)程組織施工,施工過程中應(yīng)加強(qiáng)管理和檢查，及時發(fā)現(xiàn)并制止施工過程中的違章現(xiàn)象。4、加強(qiáng)施工現(xiàn)場的治安保衛(wèi)工作,防止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。對進(jìn)場作業(yè)的各工種班組及時進(jìn)行針對性安全技術(shù)交底，增強(qiáng)安全意識，進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽，高空臨邊作業(yè)必須系好安全帶。5、多塔作業(yè)，必須采取防碰撞措施，具體如下：（1）、每臺塔吊配備一名塔吊指揮，塔吊指揮和塔吊司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，且考試合格，持證上崗。（2）多塔作業(yè)時，兩臺塔吊之間最小架設(shè)距離、低位塔吊臂端與另一塔吊塔身之間至少有2m的距離，高位塔吊與低位塔吊之間垂直方向間距不小于2m，兩臺同高度塔吊，臂端之間距離大于4m，同時作業(yè)時，吊物間距大于2m。6、攪拌機(jī)、塔吊、卷揚(yáng)機(jī)等大型用電設(shè)備應(yīng)有可靠的接地接零保護(hù)措施和裝置。塔吊要裝設(shè)限位器，超負(fù)荷報警器。7、基坑四周地坪硬化時預(yù)埋鋼管立柱，搭設(shè)鋼管防護(hù)欄?；幽蟼?cè)搭設(shè)鋼管扶梯，供施工人員上下。8、電焊、氣焊設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物品。9、井、坑、洞口處應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿或遮蓋措施，樓梯應(yīng)綁護(hù)身欄桿，出入口上方必須設(shè)防護(hù)棚，具體措施如下：（1）樓梯口采用Φ48×3.5鋼管搭設(shè)雙層防護(hù)欄桿，上層桿距地高度1.2m，下層桿距地高度0.18m，立桿間距≤2m。（2）電梯井口設(shè)固定柵門，用φ16～φ18廢鋼筋制作。管道井口設(shè)鋼管扣件防護(hù)欄桿，上桿距地1.2m，下欄桿距地0.1m。電梯井內(nèi)每隔兩層（且H≤10m）設(shè)一道安全網(wǎng)。（3）邊長大于1.5m的預(yù)留洞口，洞口四周設(shè)鋼管防護(hù)欄桿，洞口下張掛安全平網(wǎng)，1.0m以下的預(yù)留洞口，用鋼管扣件扣接成網(wǎng)格，其上滿鋪竹笆或腳手板。0.5m以下的預(yù)留洞用混凝土蓋板或竹笆作蓋板封蓋。10、施工現(xiàn)場應(yīng)備有足夠的消防器材，放置在醒目處，并保持道路暢通。11、現(xiàn)場垂直運(yùn)輸?shù)乃醯叵略O(shè)接零接地，頂部設(shè)防雷裝置，并且設(shè)置超高限位器。12、施工現(xiàn)場用電，動力照明分別設(shè)置，電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起。13、施工用電機(jī)械場應(yīng)設(shè)接零接地，遇有停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。14、施工機(jī)構(gòu)確保一機(jī)一閘制，每個用電機(jī)具必須設(shè)置漏電保護(hù)器；露天變壓設(shè)遮蓋屏障，并懸掛警告標(biāo)示牌。15、用電線路由專業(yè)臨設(shè)電工拉設(shè)，任何人不得私自亂拉電線，施工現(xiàn)場不得使用電爐取暖。16、配電箱應(yīng)作標(biāo)記，箱門應(yīng)配鎖，開關(guān)鎖應(yīng)由專人負(fù)責(zé)、檢查，維修人員必須是專業(yè)電工，維修時必須停電后再作業(yè)。17、現(xiàn)場施工用電機(jī)械必須由專業(yè)機(jī)器工操作，打夯機(jī)操作采取絕緣措施，穿戴絕緣用品，焊接機(jī)械由專業(yè)焊工操作；振搗機(jī)械操作人員必須穿戴絕緣用品。現(xiàn)場文明施工施工現(xiàn)場應(yīng)整潔，材料堆放有序，做好對外宣傳，落實集團(tuán)公司關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工的精神。施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)組織成立以項目經(jīng)理為組長，設(shè)四名著裝統(tǒng)一的經(jīng)濟(jì)民警為組員，對現(xiàn)場進(jìn)行晝夜巡邏，制止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，造成傷害，發(fā)現(xiàn)有不安全隱患及時向工程負(fù)責(zé)人匯報進(jìn)行處理，做好防盜防火準(zhǔn)備，有效地做好場內(nèi)交通疏導(dǎo)。工地設(shè)門衛(wèi)值班室，由2人晝夜輪流值班，白天對外來人和進(jìn)出車輛及所有物資進(jìn)行登記，夜間值班巡邏護(hù)場。施工現(xiàn)場文明施工創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，建立文明施工工地，本工程做以下幾方面的工作：（1）、施工現(xiàn)場部分場地進(jìn)行硬化處理，設(shè)置污水沉淀池及排水設(shè)施，設(shè)備料堆放處、庫房等。（2）、因現(xiàn)場不設(shè)大食堂，由公司后勤統(tǒng)一送餐。設(shè)置垃圾堆放處，修建水沖廁所。（3）、由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，把施工區(qū)和生活區(qū)分成若干片，分片包干，建立責(zé)任區(qū)。從道路交通，消防器材、材料堆放、垃圾、廁所、宿舍、火爐等有專人負(fù)責(zé)，使文明施工保持經(jīng)常化。（4）、施工現(xiàn)場必須在醒目處掛設(shè)五牌一圖。包括：工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌及施工現(xiàn)場平面布置圖。（5）、施工現(xiàn)場管理人員在現(xiàn)場一律佩戴身份證卡。現(xiàn)場施工人員必須戴符合國標(biāo)的安全帽。（6）、施工現(xiàn)場應(yīng)按照施工平面布置圖設(shè)置各種臨時設(shè)施，做到場地平整，材料堆放整齊，垃圾及時清理，道路和排水暢通，經(jīng)常保持場容和場貌的清潔。（7）、施工現(xiàn)場的用電線路，用電設(shè)施的安裝使用，必須符合安裝規(guī)范和安全規(guī)程，并按照施工組織，有利文明施工。設(shè)計進(jìn)行架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉線接電，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明，并采用符合安全的電壓，做好接零。（8）、進(jìn)入現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備必須完好，附件齊全，經(jīng)安裝技術(shù)試驗和安全檢查合格后方可使用，操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證人員操作。（9）、施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施和勞動保護(hù)器具，必須進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，及時消除隱患，保證其安全有效。（10）、施工現(xiàn)場必須加強(qiáng)安全保衛(wèi)工作，并采取必要的防盜措施，在現(xiàn)場周邊設(shè)立圍護(hù)設(shè)施。（11）、做好建筑產(chǎn)品的成品保護(hù)工作。①、嚴(yán)格按施工順序組織安排生產(chǎn)，避免交叉污染。②、嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)成品保護(hù)的規(guī)定。③、教育職工愛護(hù)自己及他人的勞動成果。④、制訂損壞賠償制度。消防及環(huán)境保護(hù)施工現(xiàn)場消防措施現(xiàn)場內(nèi)道路保持暢通，現(xiàn)場東西入口處設(shè)置二處地下消防栓，消防栓設(shè)明顯標(biāo)志，附近不得堆物，消防工具不得隨意挪用，明火作業(yè)有專人看火，申請“用火證”?，F(xiàn)場吸煙到吸煙室，并設(shè)項目經(jīng)理為組長，保衛(wèi)、班組長為組員的義務(wù)消防領(lǐng)導(dǎo)小組。（1）現(xiàn)場臨建設(shè)施、庫房、易燃料場和用火處要有足夠的滅火工具和設(shè)備不少于兩套，干粉滅火器不少于10個，對消防器材要有專人管理并定期檢查。（2）穿墻電線或靠易燃物的電線要穿管保護(hù)，燈具與易燃物要保持安全距離。（3）現(xiàn)場生產(chǎn)、生活用火均應(yīng)經(jīng)主管消防的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并遠(yuǎn)離易燃物，準(zhǔn)備消防器材。（4）現(xiàn)場內(nèi)焊工均應(yīng)受過消防知識教育，持有操作合格證。（5）現(xiàn)場木材堆放不宜過多，易燃易爆物品的倉庫應(yīng)設(shè)在地勢低處。（6）工棚內(nèi)的燈內(nèi)，電線都應(yīng)絕緣保護(hù)，燈具與易燃物一般應(yīng)保持30cm間距，使用大燈泡時要加大距離，工棚內(nèi)不準(zhǔn)使用碘鎢燈照明，電爐取暖。施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)措施本工程為了保護(hù)和改善施工環(huán)境，防止由于建筑施工造成的作業(yè)污染，做好建筑施工現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù)工作，采取以下一些治理措施。防止大氣污染①、建筑施工垃圾用袋裝吊運(yùn)，垃圾清運(yùn)時適量灑水，減少揚(yáng)塵。②、現(xiàn)場道路面澆混凝土，部分用砂石鋪墊及時灑水防止道路揚(yáng)塵。防止水污染：①、混凝土攪拌機(jī)處設(shè)置沉淀池，使現(xiàn)場廢水經(jīng)沉淀后再排滲水井內(nèi)，也可回收再利用。②、現(xiàn)場其余污水必須排向污水池，嚴(yán)禁污水任意亂流，污染環(huán)境。防止施工噪聲污染：①、施工現(xiàn)場應(yīng)遵照《中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值》（GB12523-90）制定降噪的相應(yīng)制度和措施。②、本工程施工應(yīng)嚴(yán)格控制作業(yè)時間，盡量避免夜間施工，一般在21:30前應(yīng)結(jié)束施工。若需要連續(xù)施工時，應(yīng)采取降噪措施（如在周圍采取隔離措施等）。冬期施工措施根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排，本工程冬施項目為基礎(chǔ)及地上二層，主要工程量為混凝土約4800m3，模板約23500m2，鋼筋約700t。l、當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時，進(jìn)入冬季施工。2、冬期施工采用綜合蓄熱法。嚴(yán)寒期搭設(shè)暖棚。3、準(zhǔn)備工作：（1）、根據(jù)氣象資料蘭州地區(qū)約在11月中旬左右將進(jìn)入冬期施工，項目部要提前對施工現(xiàn)場做必要的修整，做好水源防凍措施，原材料加熱設(shè)備等準(zhǔn)備工作。（2）、混凝土需用量計劃、配合比申請表要提前進(jìn)行委托，并應(yīng)注明所需的入模溫度及所需防凍劑的品種摻量，2001年防凍劑集團(tuán)公司統(tǒng)一使用北京產(chǎn)YJ-4型混凝土高效防凍劑。（3）、現(xiàn)場根據(jù)冬期施工方法所選用的各種保溫材料規(guī)格、工程量以及測溫所需的儀器、儀表。向材供部提出計劃并于2001年11月10日前運(yùn)至該現(xiàn)場，保溫被應(yīng)在2001年11月10日前縫制好。（4）、冬期施工責(zé)任人明細(xì)表：項目冬施負(fù)責(zé)人分項冬施負(fù)責(zé)人冬施質(zhì)量員測溫人員薛慶洲李生銀于文生張奮剛（5）、冬施現(xiàn)場要建立健全測溫與保溫管理制度，混凝土質(zhì)量控制與檢查制度，安全防火措施，作好資料收集管理工作。（6）、成立測溫人員小組，成員4人，由試驗室安蘭生同志負(fù)責(zé)技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底工作，建立必要的責(zé)任管理制度。（7）、混凝土輸送泵搭設(shè)臨時保溫棚，輸送泵出料口要盡量封嚴(yán)，暖棚內(nèi)要有良好的照明和消防設(shè)施。（8）、作好施工現(xiàn)場混凝土輸送泵干管及上水管等易凍管道的保溫。4、混凝土冬期施工方法：（嚴(yán)寒期施工時，采用暖棚法，即在施工樓層梁板下部外圍根據(jù)劃分的流水段，分段用一層保溫被全封閉，樓內(nèi)每50㎡生一個火爐。并保證棚內(nèi)溫度不低于5℃。（2）、冬期混凝土振搗要快速，澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作，如模板、鋼筋及預(yù)埋件檢查，消除冰雪凍塊，澆筑時所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施，振搗機(jī)械和工具的準(zhǔn)備等。（3）、混凝土保溫措施：柱、剪力墻等豎向構(gòu)件用雙層塑料彩條布、內(nèi)縫海棉而制成的保溫被進(jìn)行保溫。梁板混凝土澆筑完畢后及時用一層塑料薄膜和一層保溫被覆蓋。嚴(yán)寒期板下房間內(nèi)每間生1-2個火爐，對大開間適當(dāng)增加。建筑物外圍根據(jù)流水段劃分，分段用一層保溫被全封閉，樓內(nèi)生火爐。（4）、外加劑的使用：集團(tuán)公司統(tǒng)一使用YJ-4高效防凍劑。（5）、混凝土養(yǎng)護(hù)：在負(fù)溫條件的養(yǎng)護(hù)嚴(yán)禁澆水，外露部分必須覆蓋，保證正溫養(yǎng)護(hù)不少于72小時，混凝土溫度降至凍結(jié)溫度時必須達(dá)到臨界強(qiáng)度，混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)采取防風(fēng)措施。5、混凝土測溫和混凝土試塊留置：（l）、測溫工作安排：現(xiàn)場測溫工兩人主測大氣溫度，混凝土出灌入模溫度，入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度。由現(xiàn)場施工員、質(zhì)量員及試驗員安蘭生同志負(fù)責(zé)管理及檢查。（2）、測溫孔布置與編號：測溫的布置應(yīng)經(jīng)過設(shè)計并繪制測溫孔的布置圖，此項工作由項目施工員負(fù)責(zé)。各孔按順序編號并預(yù)留測孔，并將測溫數(shù)據(jù)及時、準(zhǔn)確、真實地填入各室外大氣測溫記錄表，冬期施工混凝土養(yǎng)護(hù)測溫記錄表內(nèi)。（3）、測溫孔設(shè)置要求：設(shè)置測溫孔應(yīng)在溫度變化大，容易散失熱量，構(gòu)件易遭受凍結(jié)的部位，梁、板的測孔應(yīng)與梁、板的水平方向垂直設(shè)置，梁測孔每3米設(shè)置一個，每跨至少一個，孔深1/3梁高；樓板、剪力墻每150m2設(shè)置一個，孔深1/2板厚；柱的測溫孔用白鐵皮做成筒狀，直徑為lcm，預(yù)埋柱側(cè)，孔深10cm，每根柱上500mm下500mm各設(shè)一個測孔。（4）、測溫方法和要求：測溫時按測溫孔編號順序進(jìn)行，溫度計插入測溫后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3～5min，然后慢慢從孔中向外取，直到能觀測到溫度計度數(shù)為止，使溫度計與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)、記錄，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。（5）、測溫的項目、次數(shù)、時間詳見下表。測溫項目測溫次數(shù)測溫時間大氣溫度每晝夜4次6小時一次，并要記錄最高、最低溫度混凝土出灌溫度每工作班4次上下午各兩次混凝土入模溫度每工作班4次上下午各兩次混凝土養(yǎng)護(hù)溫度每晝夜4次每6小時一次（6）、測溫人員將每天檢測記錄及時匯報項目經(jīng)理，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。6、試塊留置：冬施中混凝土試塊的留置由試驗室安蘭生負(fù)責(zé)，留置組數(shù)比常溫多三組，并與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，一組用于檢驗混凝土受凍前混凝土的強(qiáng)度，一組用于檢驗拆模強(qiáng)度，一組用于檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的混凝土強(qiáng)度，作為復(fù)試查驗資料。7、混凝土拆模：冬期混凝土的拆除時間宜緩拆為宜，一般工程必須由主任工程師同意，重要工程必須由集團(tuán)公司技術(shù)主管同意方可拆除。柱梁測模的拆除為混凝土達(dá)到受凍的臨界強(qiáng)度，梁板模板的拆除：當(dāng)跨度小于或等于8m時，混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的75%方可拆除，當(dāng)跨度大于8m及所有懸挑構(gòu)件的梁板，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%方可拆除。季節(jié)性施工安全措施1、混凝土使用外加劑，必須嚴(yán)格管理，存放處應(yīng)設(shè)有毒標(biāo)志，包裝外加劑的塑料使用后應(yīng)妥善處理，不可用來包食物，以防中毒。2、加強(qiáng)煤爐管理，防止煤氣中毒，爐火應(yīng)有煙筒，夜間值班人員不得在暖棚內(nèi)睡覺。3、做好防火消防工作，凡生火處必須有專人看守，暖棚通道上應(yīng)設(shè)消防器材。4、冬期應(yīng)加強(qiáng)用電管理，嚴(yán)禁私拉電線、電爐、電熱氈。各工地應(yīng)組織是工對冬施期間的電器設(shè)施及線路作好安全檢查和防護(hù)，以防發(fā)生人員觸電等災(zāi)情。5、因保溫被覆蓋的各種洞口應(yīng)設(shè)危險標(biāo)志，為保溫而封閉的房間應(yīng)增加照明。6、加強(qiáng)對職工的安全教育，貫徹冬施中防火、防煤氣中毒，防滑、防凍等措施；預(yù)防鍋爐和壓力容器爆炸事故，鍋爐安裝經(jīng)有關(guān)部門檢驗，并作水壓試驗，司爐工要經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核，方可上崗作業(yè)。7、現(xiàn)場火源要加強(qiáng)管理，如氧氣、液化石油氣等，以防發(fā)生意外。

【±0.00以上主體工程施工組織設(shè)計】編制依據(jù)1、國家有關(guān)工程建設(shè)方面的規(guī)定、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，省、市、地區(qū)的工藝標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定等。2、工程地質(zhì)資料報告（含地下水情況報告）。3、施工設(shè)計圖及工程設(shè)計圖中所引用的標(biāo)準(zhǔn)圖以及圖紙會審紀(jì)要，設(shè)計變更等。4、施工合同中所約定的條件。5、集團(tuán)公司質(zhì)量體系文件和項目管理制度匯編等文件。工程概況建筑功能特點本工程位于蘭州市東崗西路616號,是一棟集辦公及賓館為一體的綜合性辦公大樓。該建筑物總建筑面積41860m2。其中地下二層。地上十四層，局部十七層，建筑面積35097m2，建筑總高度78.5m。該建筑物平面呈矩形，東西長86.2m，南北寬28.5m。單層面積約2456.7m2。東西各設(shè)有鋼筋混凝土筒體，筒體內(nèi)集設(shè)備管道間、樓梯間、電梯井為一體。地下二層為人防層、設(shè)備用房及廚房，地下一層為車庫層；一、二層為營業(yè)廳,三層為餐廳,四層為健身房,娛樂用房。五至七層為學(xué)員宿舍，八至十四層為辦公、會議用房。十四層以上為電梯機(jī)房、水箱間、空調(diào)等設(shè)備用房。首層層高6.0m，二、三層層高為5.3m，三層以上層高為4.1m。外墻面材均為干掛花崗巖，室內(nèi)部分用房僅做粗裝修，其余均為二次裝修，屋面防水層為SBS防水層。結(jié)構(gòu)特點本工程采用框架—剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為8度，其中框架抗震等級為一級，剪力墻抗震等級為二級?？蚣芸v向柱距為8.4m、10.7m、12.6m，橫向柱距為9.45m、8m。柱截面1000×1000、1000×900，隨樓層的增高柱截面而變化。本工程中凡大于Ф20的鋼筋均為直螺紋連接，梁中主鋼筋均為三級鋼筋，柱鋼筋規(guī)格多為Ф25、Ф22，但中廳部分柱采用Ф32鋼筋。室內(nèi)外填充墻采用多孔磚及空心磚，M5混合砂漿砌筑，室內(nèi)隔為150厚輕鋼龍骨石膏板。施工部署施工組織項目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)：該工程是項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,組建以薛慶洲同志為項目經(jīng)理的項目經(jīng)理部。項目管理人員組建見下表:工作崗位姓名到位日期職稱職責(zé)項目經(jīng)理薛慶洲2001.9.1工程師全面負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量、安全、成本、施工進(jìn)度。技術(shù)負(fù)責(zé)人李生銀2001.9.1工程師質(zhì)量、技術(shù)主要負(fù)責(zé)人。主施工員李芝樹2001.9.1助工協(xié)調(diào)施工進(jìn)度,文明施工安全員于文生2001.9.1工程師混凝土工程及貫標(biāo)資料，施工安全施工員牛耀祖2001.9.1助工鋼筋工程施工員李鳴2001.9.1助工模板工程施工員王平2001.9.1技術(shù)員施工測量放線質(zhì)量員張奮鋼2001.9.1技術(shù)員現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控牛增全2001.9.1助工現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控木工翻樣文永強(qiáng)2001.9.1助工模板加工、計劃管理鋼筋翻樣張2001.9.1助工鋼筋加工、計劃管理內(nèi)業(yè)資料員吳虹2001.9.1工程師驗工月報及內(nèi)業(yè)資料管理會計魏群2001.9.1會計師成本管理試驗員王金蓮2001.9.1試驗員試驗管理材料員張占懷2001.9.1經(jīng)濟(jì)師材料供應(yīng)勞動力組織及安排主體階段，組建一個鋼筋隊，三個木工班組，一個混凝土班組，進(jìn)行分段流水作業(yè)。其他零星工種按需要配備，裝修階段組織三個粉刷作業(yè)班組，一個木工班組實行分層承包。勞動力配備見附表01。施工程序1、遵守“先結(jié)構(gòu)后圍護(hù),先土建后安裝”的施工原則,并做好土建施工與設(shè)備安裝施工配合。給二次裝修留有充足的時間，為按時交工做好準(zhǔn)備。2、本工程總的施工順序如下：主體結(jié)構(gòu)(安裝預(yù)留洞)→砌體→門窗框→外墻裝修→屋面→室內(nèi)粉刷→水暖電安裝→二次裝修→收尾。流水段的劃分本工程平面被兩條后澆帶隔分為三部分.施工時按三個流水段組織.流水段劃分見附圖04。施工準(zhǔn)備工作計劃技術(shù)準(zhǔn)備本工程定位放線已完成，軸線控制樁埋設(shè)完畢。圖紙會審工作已進(jìn)行，各種技術(shù)方案隨工程進(jìn)度進(jìn)行。施工條件準(zhǔn)備現(xiàn)場已完成±0.000以下結(jié)構(gòu)部分施工，施工道路、供水、供電已到位。施工用水及用電詳見±0.000以下施工組織設(shè)計。具備0.000以上主體結(jié)構(gòu)工程施工的條件。施工現(xiàn)場平面布置施工平面布置詳見附圖01。施工進(jìn)度計劃0.000以上工程施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖0.000以上工程施工進(jìn)度計劃橫道圖0.000以上工程施工進(jìn)度計劃表分項工程名稱起始時間結(jié)束時間施工天數(shù)主體結(jié)構(gòu)工程2002.3.62002.9.11190砌體2002.6.22002.8.16170內(nèi)墻面粉刷2002.8.162003.4.28236樓地面工程2003.2.182003.5.31103屋面工程2003.2.182003.5.31103門窗框安裝2002.11.212003.3.2980外墻面干掛石工程2002.11.212003.7.15216窗扇及條形帶窗玻璃安裝2003.7.162003.8.2945室外散水臺階2003.10.12003.12.465水電設(shè)備預(yù)埋預(yù)留2002.3.62003.1.9310水電設(shè)備安裝及調(diào)試2003.2.182003.12.24310清理、竣工2004.2.62004.9.2823本工程2001年8月10日開工，2004年2月29日竣工，基礎(chǔ)完成日期：2002年3月20日主體完成日期：2002年8月31日，砌筑完成日期：2002年10月1日外裝飾完成日期：2003年6月30日室內(nèi)粗裝修：2003年11月30日室內(nèi)二次裝修：2003年10月30日設(shè)備安裝完成日期：2003年8月31日收尾：2004年1月31日施工總進(jìn)度計劃見附圖02。主要分部分項工程施工方法軸線及標(biāo)高控制軸線控制根據(jù)定位放線確定的控制樁，在±0.000層用全站儀確定10個內(nèi)控點,作為以后各層軸線控制的依據(jù)。內(nèi)控點位置詳見附圖05，內(nèi)控點向上傳遞用經(jīng)緯儀，經(jīng)緯儀對中后從兩個垂度方向向上做十字線交點即為內(nèi)控點的傳遞點。每傳遞兩個相應(yīng)的內(nèi)控點，做一個控制線，此控制點和外側(cè)外控制點復(fù)校無誤后，即可根據(jù)此控制線放出其他軸線。標(biāo)高控制：在建筑物東南、西北大角設(shè)置兩個引測±0.000標(biāo)高線，標(biāo)高傳遞用鋼尺向上直接量取，要求考慮鋼尺的拉力及校正誤差。每一樓層的標(biāo)高均東南大角為基準(zhǔn)點引測,西北角點為校核點位，并始終保持水準(zhǔn)儀前后視距相等，消除水準(zhǔn)儀i角引起的測量誤差。沉降觀測：在建筑物基坑外圍10m處做三個沉降觀測基準(zhǔn)點，分別布設(shè)于東、西兩個大門處及西南角處。沉降觀測從一層頂板完成后開始進(jìn)行首次觀測，以后每三層觀測一次,主體完工到竣工后由建設(shè)單位進(jìn)行觀測，每月觀測一次,第一年度內(nèi)每季度觀測一次，第二年內(nèi)半年觀測一次，以后每年觀測一次，直至沉降穩(wěn)定為止。模板工程柱模板柱模板采用可調(diào)柱模板，柱模板支設(shè)前，要求按柱邊線在柱箍筋上焊固定筋，模板下口嚴(yán)格按固定筋位置定位。柱模板吊裝就位后，調(diào)節(jié)可調(diào)支腿，在柱上口每側(cè)拉兩根拉桿，確保柱垂直度，柱垂直度嚴(yán)格按2mm控制。墻體模板核心筒機(jī)剪力墻模板全部采用全鋼定型鋼模板，模板安裝、校正及拆除接另見單項方案。*電梯模板另見專項方案；梁板模板梁板模板支撐體系計算本工程一層層高6m，二、三、四層層高5．3m，四層以上層高4．1m。樓板厚110mm，才有12厚竹膠合板面，碗扣式腳手架體系。主桿縱橫向間據(jù)1250mm，平桿步距1200mm，每間適當(dāng)布置垂直剪刀撐。A、模板支架荷載：平板膠合板及模板自重力700N／m2 鋼管支架自重力250N／m2 新澆混凝土自重力2750N／m2 施工荷載2500N／m2 累積上述荷載：6200N／m2 B、立桿穩(wěn)定性驗算每根立桿承受荷載：6200×1．252=9687．5N立桿截面積A=489mm2 鋼管回轉(zhuǎn)半徑i=長細(xì)比λ=L／i=1200／15．78=76查《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》附錄三得ψ=0．807由公式得σ=9687．5／0．807×489=24．6N／mm2＜f=215N／mm2由此可得碗扣腳手架滿足支撐要求。梁板模板支撐體系梁板模支撐采用腕扣式腳手架,腳手架的水平連桿長度有1250㎜和900兩種。豎向支撐長度為1200㎜、1800㎜二種。搭設(shè)支撐體系時，首先按梁的位置線確定梁底架子,然后根據(jù)兩跨梁之間距離，用1250㎜為主桿件，950㎜為輔助桿件，搭設(shè)樓板支撐體系，碗扣腳手架上下均為配有頂?shù)淄?，用以調(diào)節(jié)梁底、板底的高度。支撐體系詳見附圖06。梁板模板梁板的模板面均為12㎜厚膠合板，板面下用φ48鋼管及50×100方木做擱柵，模板配制詳見附圖06。梁板支成之前，先在梁板底彈水平線，梁底、板底必須按軸線及底水平線安放。凡次梁處,均應(yīng)拉通線調(diào)直，框架梁均起拱20㎜，次梁按1梁柱節(jié)點處模板柱混凝土一次澆筑至梁底,梁柱節(jié)點部位用竹膠合板作成褲叉模,梁下要有不少于兩道的鋼管柱箍，梁側(cè)模板支撐點選定為梁、板支撐架，采用可調(diào)頂?shù)淄谢蛴萌悄拘庸?。預(yù)埋件預(yù)留洞的施工方法該工程中涉及到多種埋件及留洞。為保證留洞位置的準(zhǔn)確，工程施工時，應(yīng)將各種埋件及留洞單獨(dú)繪圖，經(jīng)設(shè)計院及監(jiān)理、甲方復(fù)核無誤后出圖，現(xiàn)場施工時，按圖將埋件、留洞必須和鋼筋及模板連接牢靠，保證位置不因澆筑混凝土而偏移。模板檢查控制項目經(jīng)理部對木工翻樣制定的支模方案、支設(shè)方法由施工員及木工翻樣對工人班組進(jìn)行詳細(xì)交底，使工人班組按施工方案支設(shè)，使支撐牢固、合理，不跑模。模板支設(shè)嚴(yán)格按施工員彈的墨線就位，模板高低按施工員所抄水平線控制，模板支設(shè)完成后由項目工程師、質(zhì)量員、施工員、木工翻樣一起對模板進(jìn)行檢查，復(fù)核軸線關(guān)系、垂直度、標(biāo)高及幾何尺寸，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，合格后進(jìn)行下道工序的施工。模板施工要求①、支模應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范支設(shè)，確保截面尺寸符合設(shè)計要求。②、支模應(yīng)保證模板整體穩(wěn)固，板面橫平豎直，并應(yīng)拉麻線校正。③、封堵各部位模板前應(yīng)檢查予留管、線、埋件、予留孔洞等情況，符合要求后再封模。用，模板面應(yīng)清潔。⑤、支模時應(yīng)考慮易于拆除，拆除時不得硬砸硬撬，應(yīng)確保混凝土成形觀感質(zhì)量?；炷两Y(jié)構(gòu)拆模嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司“拆模令”制度。一般結(jié)構(gòu)由項目部和公司技術(shù)主管審批，特殊和重要結(jié)構(gòu)由集團(tuán)公司技術(shù)主管審批。未經(jīng)審批，任何人不得私自拆模。⑥模板支設(shè)完畢應(yīng)組織有關(guān)人