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煤礦巷道掘進(jìn)及巷道支護(hù)技術(shù)研究

隨著高產(chǎn)、高效開采機(jī)械在我國(guó)煤礦生產(chǎn)中的使用,井道的配置發(fā)生了根本性的變化。過去,這條路的工作量很低,現(xiàn)在越來越多地轉(zhuǎn)向開放的大門和少開的巖路。同時(shí),煤巷錨桿、錨噴和錨桿網(wǎng)支護(hù)技術(shù)的研究與完善,更有利于煤巷的大量開掘,為使用機(jī)械化、自動(dòng)化程度更高的采掘設(shè)備奠定了基礎(chǔ)。高可靠性、大功率以及自動(dòng)化程度不斷提高的采煤設(shè)備,已經(jīng)可以使一個(gè)采煤工作面單產(chǎn)高達(dá)5.0~8.0Mt/a,采煤工作面的年推進(jìn)度也已超過了3000m,并且還有繼續(xù)加大的趨勢(shì),意味著需要更快的煤層巷道掘進(jìn)準(zhǔn)備速度??焖俑咝Ь蜻M(jìn)出所需要的準(zhǔn)備巷道對(duì)煤礦實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效生產(chǎn)有重要的意義,也是煤礦生產(chǎn)者一直追求的目標(biāo)。1巷道圍巖支護(hù)的發(fā)展方向目前,我國(guó)煤巷、半煤巖巷道掘進(jìn)分為兩類:一類是采用國(guó)產(chǎn)的綜掘設(shè)備組成的綜掘生產(chǎn)線;另一類是采用引進(jìn)的連續(xù)式采煤機(jī)組成的采掘生產(chǎn)線。國(guó)產(chǎn)綜掘設(shè)備的代表機(jī)組有S100、AM50、ELMB55型等,2000年我國(guó)創(chuàng)水平的16個(gè)綜掘隊(duì)均采用這三種型號(hào)機(jī)組,并創(chuàng)造了年平均進(jìn)尺8508m,最高達(dá)到15342m的好成績(jī)。第二類采掘生產(chǎn)線主要在神華東區(qū)的礦井達(dá)到了良好的發(fā)揮,9個(gè)創(chuàng)水平掘進(jìn)隊(duì)的年平均進(jìn)尺達(dá)到了13799m,最高達(dá)到22324m。盡管如此,我國(guó)煤礦煤巷、半煤巷綜掘平均進(jìn)度仍然不高,這固然與各煤礦的地質(zhì)條件不同,以及與各煤礦技術(shù)管理水平的差異有關(guān),但掘進(jìn)設(shè)備本身沒有與現(xiàn)在的巷道支護(hù)技術(shù)相適應(yīng),也是一個(gè)重要的原因。1.1提高巷道掘進(jìn)成巷速度的途徑根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料,巷道掘進(jìn)作業(yè)中的支護(hù)時(shí)間要占總作業(yè)時(shí)間的70%,雖然在煤層及半煤巖巷道中采用了錨桿、錨噴和錨梁網(wǎng)等支護(hù)手段,簡(jiǎn)化了巷道的支護(hù)作業(yè),但掘進(jìn)巷道作業(yè)中的掘進(jìn)與支護(hù)的分離,是進(jìn)一步提高掘進(jìn)巷道速度的最大障礙。在第一類生產(chǎn)線中,配套的支護(hù)設(shè)備一般是單體錨桿鉆機(jī),錨桿安裝采用人工進(jìn)行,典型的生產(chǎn)線配備3臺(tái)單體錨桿鉆機(jī),勞動(dòng)效率較低。由于巷道支護(hù)作業(yè)是在空頂情況下進(jìn)行的,支護(hù)的安全性受著巷道頂板條件的制約。當(dāng)巷道頂板條件較好時(shí),可以獲得較大的空頂距,掘進(jìn)與支護(hù)之間的影響相對(duì)較小,支護(hù)作業(yè)可以集中進(jìn)行,以彌補(bǔ)單體作業(yè)效率低的缺點(diǎn);巷道頂板條件不好時(shí),就必須通過縮短空頂距,縮小循環(huán)進(jìn)尺的方法來保證支護(hù)的安全作業(yè),這樣一來掘進(jìn)速度就會(huì)下降,這也是總體綜掘生產(chǎn)線掘進(jìn)速度不能令人滿意的一個(gè)主要原因。在第二類生產(chǎn)線中,配套的支護(hù)設(shè)備一般采用自帶動(dòng)力的錨桿鉆車,用機(jī)械操作代替人工作業(yè),雖然連續(xù)式采煤機(jī)切割煤巖層的效率較高,掘進(jìn)速度快,但該掘進(jìn)生產(chǎn)線一般需要同時(shí)掘進(jìn)多條巷道和大量的橫貫來滿足配套設(shè)備的換位需要,因此掘進(jìn)準(zhǔn)備速度就要大打折扣。為了發(fā)揮機(jī)械化設(shè)備的性能,需要有較好的巷道頂板條件等,以獲得較大的空頂距,一般空頂距達(dá)6m左右。從該類生產(chǎn)線的掘進(jìn)工藝分析,在巷道頂板條件較差時(shí),設(shè)備的換位將占用大量時(shí)間,掘進(jìn)進(jìn)尺將大大降低。綜上所述,巷道頂板條件適宜,是上述兩類掘進(jìn)生產(chǎn)線獲得較高掘進(jìn)速度的前提。眾所周知,煤層的賦存條件由于成煤環(huán)境不同而異,故巷道的頂板條件也是千差萬別,為掘進(jìn)巷道提供及時(shí)支護(hù)、將掘進(jìn)與支護(hù)作業(yè)有機(jī)結(jié)合在一起就成為提高綜合條件下巷道掘進(jìn)成巷速度的關(guān)鍵,采掘錨、掘錨一體化快速掘進(jìn)成巷技術(shù)及設(shè)備正是因此而得到了發(fā)展。盡管掘進(jìn)設(shè)備的主要任務(wù)是進(jìn)行巷道掘進(jìn),滿足采煤工作面的接替要求,但掘進(jìn)設(shè)備具有采煤功能對(duì)于不適于正規(guī)長(zhǎng)壁工作面開采的塊段是非常有利的。2心設(shè)備的作用采掘錨一體化快速掘進(jìn)成巷技術(shù)是指將采煤、掘進(jìn)與支護(hù)結(jié)合在一起的可以實(shí)現(xiàn)快速掘進(jìn)成巷的技術(shù),包含了煤的切割與巷道錨桿支護(hù)技術(shù)。本技術(shù)的核心設(shè)備是采掘錨機(jī)組,它實(shí)際上是連續(xù)式采煤機(jī)與錨桿打眼、安裝機(jī)復(fù)合的一體化設(shè)備,可以完成切割、裝煤工序,又能夠完成鉆孔、安裝錨桿等工序,因而可以進(jìn)行采煤、掘進(jìn)和支護(hù)的作業(yè),從而減少了掘進(jìn)工作面的設(shè)備和人員,掘進(jìn)工作面的空頂距可以縮短到0.75~1.4m,并且采用了臨時(shí)支護(hù)措施,使得掘進(jìn)與支護(hù)作業(yè)更加簡(jiǎn)單和安全,可以適應(yīng)不斷變化的巷道頂板條件,掘進(jìn)成巷速度也較快,還能適應(yīng)巷道布置方式的變化。2.1美國(guó)某市的采煤機(jī)充填式開采錨一體化機(jī)組最早的采掘錨一體化設(shè)備是在第一臺(tái)連續(xù)式采煤機(jī)面世后的七年,生產(chǎn)于美國(guó),它是在連續(xù)式采煤機(jī)上安裝了一臺(tái)錨桿機(jī),只能打兩個(gè)錨桿,在采煤機(jī)換位后,人工或獨(dú)立的錨桿機(jī)補(bǔ)打其余的錨桿。之后美國(guó)推出了14CM10-15BD型衛(wèi)星式連續(xù)采掘/錨桿機(jī),并廣泛用于西弗吉尼亞州和賓夕法尼亞州的長(zhǎng)壁工作面掘進(jìn)順槽。該機(jī)的截割頭很寬,可以一次成巷。其外側(cè)滾筒的寬度、裝載部的側(cè)板可以液壓收縮,來減少設(shè)備的寬度,便于倒面。該機(jī)在一個(gè)自由活動(dòng)的平臺(tái)上安裝有二個(gè)頂板錨桿機(jī),并帶有臨時(shí)支護(hù)裝置。其工作循環(huán)是:連續(xù)式采煤機(jī)定位后,進(jìn)行切割煤層,鉆機(jī)司機(jī)調(diào)節(jié)油缸使平臺(tái)與采煤機(jī)機(jī)身分開,并升起臨時(shí)支護(hù)裝置支撐巷道頂板。當(dāng)采煤機(jī)推進(jìn)到相當(dāng)于錨桿排距的距離時(shí),鉆機(jī)司機(jī)在臨時(shí)支護(hù)裝置下,進(jìn)行錨桿作業(yè),而采煤機(jī)割煤不受錨桿作業(yè)的影響。打完錨桿、鉆工回到機(jī)后,收縮臨時(shí)支護(hù)和千斤頂,平臺(tái)放回連續(xù)式采煤機(jī)的托架上,連續(xù)式采煤機(jī)兩側(cè)的千斤頂把衛(wèi)星平臺(tái)向前推進(jìn),開始下一個(gè)循環(huán)作業(yè)。之后美國(guó)又推出不同機(jī)型的采掘錨一體化機(jī)組。隨著各國(guó)采煤技術(shù)和巷道錨桿支護(hù)技術(shù)的研究與發(fā)展,一些國(guó)家相繼開發(fā)出本國(guó)機(jī)型的采掘錨一體化快速掘進(jìn)成巷設(shè)備。國(guó)外的采掘錨機(jī)組的技術(shù)特征見表1。2.2連續(xù)式采煤機(jī)和錨桿機(jī)串聯(lián)巷道我國(guó)目前還沒有生產(chǎn)以及引進(jìn)國(guó)外的采掘錨一體化快速掘進(jìn)成巷設(shè)備,但引進(jìn)國(guó)外的連續(xù)式采煤機(jī)在一些煤礦獲得了應(yīng)用,并取得了良好的效果。我國(guó)除少數(shù)煤礦(如神華的上灣礦)使用連續(xù)式采煤機(jī)專門用于采煤外,大多數(shù)礦井主要是用于掘進(jìn)煤層巷道,其主要配套設(shè)備有連續(xù)式采煤機(jī)、錨桿鉆車、鏟車、運(yùn)煤車、破碎機(jī)、膠帶輸送機(jī)等設(shè)備,為了便于配套設(shè)備的換位作業(yè),一般是采用三巷或四巷式掘進(jìn)。本生產(chǎn)線的設(shè)備布置和掘進(jìn)工藝見圖1。從設(shè)備工作的程序要求看,該設(shè)備適于同時(shí)掘進(jìn)多條巷道,而不適于掘進(jìn)單巷。在同時(shí)掘進(jìn)多條巷道時(shí),最合適的巷道條數(shù)是三條,巷道條數(shù)過多會(huì)影響綜采工作面的準(zhǔn)備速度,少一條則不利于設(shè)備的換位作業(yè)。從圖1可見,掘進(jìn)生產(chǎn)線的連續(xù)式采煤機(jī)和錨桿機(jī)需要不斷換位,因此需要每隔15~20m開鑿一個(gè)聯(lián)絡(luò)巷,聯(lián)絡(luò)巷的間距加大則增加設(shè)備的換位時(shí)間,影響掘進(jìn)速度,故聯(lián)絡(luò)巷的工程量很多,顯然對(duì)于不需要過多掘進(jìn)巷道的礦井是非常不利的。另一方面,巷道的頂板條件對(duì)其掘進(jìn)效率的影響很大,由于該設(shè)備不能對(duì)巷道提供及時(shí)支護(hù),故巷道能獲得6m左右的空頂距是取得良好掘進(jìn)成績(jī)的關(guān)鍵。頂板條件的惡化使空頂距減小,連續(xù)式采煤機(jī)每次換位掘進(jìn)巷道的長(zhǎng)度也將減小,增加了設(shè)備的換位時(shí)間,最終減少巷道的掘進(jìn)成巷速度。采掘錨一體化快速掘進(jìn)成巷技術(shù)由于其核心設(shè)備采掘錨機(jī)組本身帶有打錨桿眼、安裝錨桿部件,不僅取消了錨桿鉆車,而且設(shè)備不用經(jīng)常進(jìn)行移動(dòng)換位,可以適應(yīng)各種巷道布置形式的掘進(jìn)巷道需要,設(shè)備配置也比較靈活,可以根據(jù)需要掘進(jìn)巷道數(shù)目配備不同的后繼設(shè)備。單條巷道掘進(jìn)時(shí),其后繼配套設(shè)備可以采用破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和膠帶輸送機(jī),構(gòu)成連續(xù)運(yùn)煤系統(tǒng);掘進(jìn)多條巷道時(shí),可以同時(shí)掘進(jìn),也可以單條相繼掘進(jìn)。同時(shí)掘進(jìn)多條巷道時(shí),其后繼配套設(shè)備可采用與連續(xù)式采煤機(jī)除錨桿鉆車外的相同設(shè)備,也可采用破碎機(jī)、膠帶輸送機(jī)、刮板機(jī)等構(gòu)成的其他形式連續(xù)運(yùn)煤系統(tǒng)。當(dāng)采用連續(xù)運(yùn)煤系統(tǒng)時(shí),聯(lián)絡(luò)巷的間距可根據(jù)需要開掘,不受設(shè)備換位的約束,從而減少大量的聯(lián)絡(luò)巷的開掘。更重要的是,該設(shè)備提供了臨時(shí)支護(hù)功能,能夠?qū)敯暹M(jìn)行及時(shí)的支護(hù),縮小了空頂距,增加了對(duì)巷道頂板的控制,提高了對(duì)不同煤層、頂板條件的適應(yīng)性,工作的安全程度也得到提高。同時(shí),設(shè)備除完成必要的掘進(jìn)巷道任務(wù)外,同樣可以用于開采井下的不規(guī)則塊段和用采煤機(jī)開采不合理的區(qū)域。3掘錨一體化設(shè)備的發(fā)展巷道掘進(jìn)廣泛地采用綜合機(jī)械化掘進(jìn)機(jī),這種掘進(jìn)機(jī)的截割部大多采用縱軸式截割頭,巷道的掘進(jìn)是靠截割頭的上下、左右擺動(dòng)切割煤體實(shí)現(xiàn),切割成的巷道斷面是矩形或拱形。在切出巷道斷面后進(jìn)行巷道的支護(hù)作業(yè)成巷,掘進(jìn)與支護(hù)的分離使得掘進(jìn)成巷速度受到限制,尤其在巷道頂板條件不好的情況。為了提高不同巷道頂板條件下的掘進(jìn)成巷速度和掘進(jìn)效率,結(jié)合煤巷錨桿支護(hù)技術(shù)的研究,發(fā)展了掘錨一體化設(shè)備及技術(shù)。掘錨一體化設(shè)備有兩種形式,一種是與單縱軸式截割部掘進(jìn)機(jī)復(fù)合的掘錨一體化設(shè)備,另一種是與雙縱軸式滾筒截割部掘進(jìn)機(jī)復(fù)合的掘錨一體化設(shè)備。英國(guó)安德森公司的RH45型設(shè)備屬于第一種類型。在澳大利亞得到使用的IIS型順槽掘進(jìn)機(jī)為第二種類型,該機(jī)的截割部采用在搖臂上安裝兩個(gè)縱軸式截割滾筒,搖臂能夠在滑道上往返移動(dòng),該機(jī)最多可以安裝5臺(tái)錨桿機(jī),離迎頭的距離只有1.55m,機(jī)組的截割滾筒通過可編程控制器的控制,可以切割出不同的巷道斷面形狀,從長(zhǎng)方形到拱形。更主要的是它可以安裝中心錨桿,實(shí)現(xiàn)巷道切割和支護(hù)作業(yè)的同時(shí)進(jìn)行。雖然我國(guó)目前沒有生產(chǎn)該類設(shè)備,但已經(jīng)開始了這方面的研究與開發(fā)。煤科院南京研究所與兗州鮑店煤礦共同研究開發(fā)了機(jī)載的錨桿鉆機(jī),并安裝在MRH-S100型掘進(jìn)機(jī)上,組成掘錨一體化掘進(jìn)機(jī)組進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)期間的平均進(jìn)尺為389m/月,在煤層和頂板的硬度合適時(shí),月實(shí)際進(jìn)度可達(dá)500m。隨著研究的深入,可以預(yù)料國(guó)產(chǎn)的掘錨一體化快速掘進(jìn)成巷設(shè)備將在我國(guó)進(jìn)入實(shí)際應(yīng)用階段。4掘錨機(jī)組的特點(diǎn)采掘錨一體化設(shè)備與掘錨一體化設(shè)備的區(qū)別主要在截割部不同,采掘錨一體化設(shè)備由于是在連續(xù)式采煤機(jī)上發(fā)展的,故其截割部采用了可伸縮橫滾筒,掘進(jìn)巷道的最小寬度不能小于截割滾筒的寬度,由于滾筒的寬度大,具有很高生產(chǎn)能力(8~12t/min)。除進(jìn)行巷道快速掘進(jìn)成巷外,還能進(jìn)行高效的采煤,對(duì)于廣泛采用長(zhǎng)壁采煤的我國(guó),這一功能對(duì)非正規(guī)塊段的開采,提高煤炭回收率具有非常重大的意義。掘錨機(jī)組是在綜合掘進(jìn)設(shè)備上發(fā)展起來的,它的截割部一般采用縱軸式截割頭,掘進(jìn)巷道的寬度是靠截割頭擺動(dòng)或移動(dòng)獲得的,截割破煤的能力較低。故它是單純?yōu)榱颂岣呦锏谰蜻M(jìn)成巷速度的設(shè)備,盡管這類設(shè)備不適合采煤,但設(shè)備質(zhì)量和機(jī)長(zhǎng)一般較小,配置比較簡(jiǎn)單,掘進(jìn)巷道的斷面可以是拱形或矩形,掘進(jìn)與錨桿打眼、安裝的有機(jī)結(jié)合,大大地提高了巷道掘進(jìn)成巷速度和掘進(jìn)效率,以及支護(hù)作業(yè)的安全性。5掘進(jìn)錨一體化設(shè)備為了適應(yīng)煤礦高產(chǎn)高效生產(chǎn)的需要,我國(guó)相繼引進(jìn)了國(guó)外的連續(xù)式采煤機(jī),我國(guó)多數(shù)煤礦是利用連續(xù)式采煤機(jī)掘進(jìn)多條煤層巷道,布置長(zhǎng)壁工作面進(jìn)行回采。多條煤層巷道有利于長(zhǎng)壁工作面的輔助運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè),但帶來礦井掘進(jìn)巷道多、煤炭回收率低等弊病,雖然掘進(jìn)煤層巷道也可以出煤,但煤柱的回收比較困難,盡管有些礦井采用

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