混凝土產(chǎn)品質(zhì)量保證書

產(chǎn)品質(zhì)量保證書XXXXXXXXXXXX公司：XXXX混凝土有限公司實(shí)驗(yàn)室是成立于10月1日，直屬于XXXX。位于XXXX。本實(shí)驗(yàn)室的實(shí)驗(yàn)設(shè)備和人員均按照國家建設(shè)部《建監(jiān)（1996）488號》文獻(xiàn)，有關(guān)預(yù)拌混凝土攪拌站的原則規(guī)定進(jìn)行配備，共裝配有多個儀器設(shè)備51套），現(xiàn)在共有技術(shù)人員和檢測人員9人。其中工程師以上3人，檢測人員6本實(shí)驗(yàn)室按《實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)認(rèn)定評審準(zhǔn)則》（國認(rèn)實(shí)函［］141號）新原則規(guī)定，確保科學(xué)、規(guī)范地實(shí)施實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)認(rèn)定（計(jì)量認(rèn)證/審查承認(rèn)）評審，根據(jù)《中華人民共和國計(jì)量法》、《中華人民共和國原則化法》、《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》、《中華人民共和國認(rèn)證承認(rèn)條例》等有關(guān)法律法規(guī)，建立了全套質(zhì)量體系文獻(xiàn)及管理制度。本實(shí)驗(yàn)室堅(jiān)持“遵章守紀(jì)、嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)、誠信客觀、優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的質(zhì)量方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家或行業(yè)有關(guān)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)與檢查的法令法規(guī)，為確保我司產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)真開展工作，為提供環(huán)保綠色建材、服務(wù)于郴州市的都市建設(shè)奉獻(xiàn)而努力。自公司投入運(yùn)行以來，公司實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)各項(xiàng)規(guī)章制度、管理手冊齊全，建立了一整套質(zhì)量確保體系并含有可操作性，能夠指導(dǎo)我司的檢測業(yè)務(wù)及工作?，F(xiàn)公司全體人員按規(guī)定的工作流程開展工作，貫徹崗位責(zé)任制，分工明確，各負(fù)其責(zé)。其生產(chǎn)流程：訂貨告知單需貨單位在和我公司簽定商品混凝土供需合同之后，我公司將全力配合施工單位做好混凝土供應(yīng)，為了更加好的推行合同，規(guī)定施工單位在混凝土澆筑前最少24小時(shí)開出訂貨告知單，并且具體地注明項(xiàng)目名稱、混凝土強(qiáng)度等級及特殊規(guī)定、澆筑部位、澆筑方量及精確開盤時(shí)間，方便于我公司及時(shí)安排生產(chǎn)、更加好的為施工服務(wù)。生產(chǎn)任務(wù)書我公司生產(chǎn)部門根據(jù)訂貨告知單及時(shí)下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)并安排生產(chǎn)。資料出具我公司技術(shù)部門將根據(jù)施工施工單位訂貨告知單的內(nèi)容提供精確的配合比資料及原材料檢測報(bào)告。確保施工質(zhì)量驗(yàn)收資料的真實(shí)、統(tǒng)一、規(guī)范、完整，工程資料一經(jīng)發(fā)出不允許更改。計(jì)量4.1在計(jì)量工序中，我公司生產(chǎn)期間每盤混凝土各構(gòu)成材料計(jì)量成果的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。構(gòu)成材料允許偏差水泥、摻合料±2%粗、細(xì)骨料±3%水、外加劑±2%4.2每一工作班正式稱量前，應(yīng)對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核。4.3生產(chǎn)過程中應(yīng)測定骨料的含水率，每一工作班不應(yīng)少于一次，當(dāng)含水率有明顯變化時(shí)，應(yīng)增加測定次數(shù)，根據(jù)檢測成果及時(shí)調(diào)節(jié)用水量和骨料用量。4.4計(jì)量器具應(yīng)定時(shí)檢定，經(jīng)中修、大修或遷移至新的地點(diǎn)后，也應(yīng)進(jìn)行檢定；5．?dāng)嚢?.1在攪拌過程中，拌制的混凝土拌合物的勻質(zhì)性應(yīng)符合GB50164-的規(guī)定。5.2混凝土拌制的最短時(shí)間應(yīng)符合現(xiàn)行國家國標(biāo)《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定?；炷恋臄嚢钑r(shí)間，每一工作班最少應(yīng)抽查兩次。攪拌時(shí)間從全部材料投完算起不得低于30s（GB/T14902-原則）。5.3混凝土攪拌完畢后，應(yīng)按下列規(guī)定檢測混凝土拌合物的各項(xiàng)性能：混凝土拌合物的稠度應(yīng)在攪拌地點(diǎn)取樣檢測。每一工作班不應(yīng)少于一次。檢查坍落度時(shí)，還應(yīng)觀察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。運(yùn)輸根據(jù)預(yù)拌混凝土（GB/T14902-原則）：6.1運(yùn)輸車在裝料前應(yīng)將筒內(nèi)積水排盡。6.2當(dāng)需要在卸料前摻入外加劑時(shí)，外加劑慘入后攪拌車應(yīng)快速進(jìn)行攪拌，攪拌的時(shí)間應(yīng)由實(shí)驗(yàn)擬定。6.3嚴(yán)禁向運(yùn)輸車內(nèi)的混凝土任意加水。6.4混凝土的運(yùn)輸時(shí)間系指從混凝土由攪拌機(jī)卸入運(yùn)輸車開始至該運(yùn)輸車開始卸料為止。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)滿足合同規(guī)定，當(dāng)合同未作規(guī)定時(shí)，采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)幕炷粒嗽?.5h內(nèi)卸料；當(dāng)最高溫度低于25℃6.5混凝土的運(yùn)輸頻率，應(yīng)能確?；炷潦┕さ某掷m(xù)性。6.6運(yùn)輸車在運(yùn)輸過程中應(yīng)采用方法，避免遺灑。7．澆筑和養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)預(yù)拌混凝土使用闡明書的規(guī)定。生產(chǎn)過程質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行實(shí)驗(yàn)室檢查、實(shí)驗(yàn)程序：檢查和實(shí)驗(yàn)控制程序1.0目的：確保原材料進(jìn)廠和砼出廠，未經(jīng)檢查和實(shí)驗(yàn)不得投入使用和交付，特制訂本規(guī)程。2.0合用范疇：合用于我司原材料的進(jìn)廠及砼的出廠檢查和實(shí)驗(yàn)。3.0職責(zé)與分工：實(shí)驗(yàn)室主任全方面負(fù)責(zé)組織管理和開展實(shí)驗(yàn)工作；原材料檢測組實(shí)驗(yàn)員應(yīng)根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書負(fù)責(zé)進(jìn)廠原材料的檢測實(shí)驗(yàn)工作；混凝土檢測組質(zhì)控員應(yīng)根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)督和檢查工作；辦公室資料員應(yīng)根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書負(fù)責(zé)檢測實(shí)驗(yàn)報(bào)告的發(fā)放和歸檔工作。4.0檢查工作范疇：實(shí)驗(yàn)室是公司公司質(zhì)量管理的專職機(jī)構(gòu)，肩負(fù)著公司生產(chǎn)過程中原材料（砂，石，水泥，粉煤灰，，礦粉，膨脹劑，砼外加劑）及砼的各項(xiàng)物理力學(xué)性能檢查實(shí)驗(yàn)工作，通過科學(xué)的辦法，對生產(chǎn)過程中的原材料及砼，進(jìn)行嚴(yán)格地理化性能分析和監(jiān)督檢查工作。做到精確，及時(shí)，對檢測成果公證無誤，隨時(shí)掌握質(zhì)量動態(tài)和提供可靠的質(zhì)量信息，并準(zhǔn)時(shí)告知有關(guān)的生產(chǎn)崗位和有關(guān)部門，推行對公司生產(chǎn)全過程全方面的質(zhì)量監(jiān)督和檢查工作（見檢測能力狀況表）。抽樣樣品準(zhǔn)備/驗(yàn)收樣品登記、編號檢查統(tǒng)計(jì)報(bào)告審批客戶（發(fā)放）4.1.1水泥進(jìn)廠檢查和實(shí)驗(yàn)：a、按GB12573-進(jìn)行，同標(biāo)號水泥不超出500t為一取樣單位進(jìn)行取樣，取樣數(shù)量為12kg,分為二等份，一份作為公司水泥復(fù)檢；另一份密封保管三個月，以備有疑問時(shí)提交國家指定的檢查機(jī)關(guān)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。b、水泥細(xì)度檢查辦法（80μm篩篩析法）根據(jù)GB/T1345-進(jìn)行。水泥原則稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢查辦法根據(jù)GB/T1346-進(jìn)行。水泥膠砂強(qiáng)度檢查辦法（ISO法）根據(jù)GB/T17671-1999進(jìn)行。4.1.2砂、石進(jìn)廠檢查和實(shí)驗(yàn)：a.石子檢查根據(jù)GB/T14685-抽檢含水率、堆積密度、篩分析、針片狀含量、壓碎值指標(biāo)、含泥量及泥塊含量。每400m3為一驗(yàn)收批取樣40kg縮分檢查。當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定，進(jìn)料量不大時(shí)，可進(jìn)行定時(shí)檢查（每七天必檢一次）。b.砂子檢查根據(jù)GB/T14684-抽檢含水率、堆積密度、篩分析、含泥量及泥塊含量。每400m3為一驗(yàn)收批取樣20kg縮分檢查。當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定，進(jìn)料量4.1.3混凝土外加劑進(jìn)廠檢查和實(shí)驗(yàn)：a.混凝土泵送劑勻質(zhì)性實(shí)驗(yàn)根據(jù)GB/T8077-進(jìn)行。每50t為一批，取樣5kg進(jìn)行縮分檢查和留樣封存。水泥凈漿流動度：凈漿流動性（擴(kuò)展度）一小時(shí)180±20mm。b.混凝土膨脹劑檢查根據(jù)GB23439-抽檢細(xì)度及含水率，每50t為一批，取樣10kg4.1.4粉煤灰檢查和實(shí)驗(yàn)根據(jù)GB1596-抽檢細(xì)度及含水率，每200t為一批，取樣15kg進(jìn)行縮分檢查和留樣封存。4.2質(zhì)控組進(jìn)行生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)督和檢查工作4.2.1混凝土拌和物及力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)：a、混凝土拌和物取樣按GBJ14902-進(jìn)行試件的制作和養(yǎng)護(hù)，用于出廠檢查的試樣，每100盤相似配合比的混凝土，取樣不得少于一次，一種工作班拌制的相似配合比的混凝土局限性100盤時(shí)，取樣亦不得少于一次；用于交貨檢查的試樣，每100m3相似配合比的混凝土，取樣不得少于一次，一種工作班拌制的相似配合比的混凝土局限性100m3時(shí)，取樣亦不得少于一次；當(dāng)在一種分項(xiàng)工程中持續(xù)供應(yīng)相似配合比的混凝土量不不大于1000m3時(shí)，每200m3混凝土取樣不得少于一次；混凝土試樣的組批條件，應(yīng)符合GBJ107b.砼拌合物和易性，每車都應(yīng)進(jìn)行目測。每個生產(chǎn)班次拌合物坍落度儀器測試不得少于一次，每個生產(chǎn)班次生產(chǎn)量每100m3測試不得少于一次，并做好統(tǒng)計(jì)。c.試件養(yǎng)護(hù):砼試件成型后，在砼初凝前1~2小時(shí)內(nèi)需進(jìn)行抹面，并在20C3C的室內(nèi)靜置一天，然后拆模編號。拆模后的試件應(yīng)立刻送入溫度控制20C1d.實(shí)驗(yàn)室最后檢查以砼試塊28天強(qiáng)度為根據(jù)鑒定,合格的簽發(fā)28天砼強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告。物理力學(xué)性能測試及強(qiáng)度評定按GB50107-執(zhí)行。4.2.2混凝土生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制：實(shí)驗(yàn)室質(zhì)控人員在實(shí)驗(yàn)室主任的領(lǐng)導(dǎo)下，遵照公司的各項(xiàng)管理制度，按照《作業(yè)指導(dǎo)書》開展公司生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)督和檢查工作，具體操作以下：a.首先根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單和原材料配合比告知單規(guī)定，對所用原材料（水泥、砂、石子、外加劑等）進(jìn)行生產(chǎn)前的監(jiān)督檢查驗(yàn)證工作，做到不合格原材料不準(zhǔn)使用和避免發(fā)生原材料的串級事故。b.在開盤生產(chǎn)時(shí)，根據(jù)原材料配合比方案認(rèn)真作好開盤鑒定及砼配合比調(diào)節(jié)，其內(nèi)容有：（1）當(dāng)工作性不符合規(guī)定時(shí)的調(diào)節(jié)有四種狀況：第一，由于混凝土較稀引發(fā)坍落度過大的調(diào)節(jié)，可保持水灰比（W/C）不變，減少水和水泥用量進(jìn)行調(diào)節(jié)。第二，由于混凝土較稠引發(fā)坍落度過小的調(diào)節(jié)，可保持水灰比（W/C）不變，增加水和水泥用量進(jìn)行調(diào)節(jié)。第三，由于砂漿過多引發(fā)坍落度過大的調(diào)節(jié)，可減少砂率（SP↓）。第四，由于砂漿局限性以包裹石子，引發(fā)混凝土離析的調(diào)節(jié)，可增大砂率進(jìn)行調(diào)節(jié)（SP↑）。（2）根據(jù)骨料含水率調(diào)節(jié)砼配合比時(shí)：第一、當(dāng)砂的含水率不大于0.5%或石子的含水率不大于0.2%時(shí)，配合比可不做調(diào)節(jié)。第二、當(dāng)不不大于上述規(guī)定時(shí)，按計(jì)算式調(diào)節(jié)（設(shè)砂子含水率a%,石子含水率b%）砂子用量：S調(diào)=S（1+a%）；石子用量：G調(diào)=G（1+b%）；水用量：W調(diào)=W-（S調(diào)-S）-（G調(diào)-G）。（3）普通水泥、外加劑用量仍按原配比執(zhí)行可不做調(diào)節(jié)，但當(dāng)調(diào)節(jié)后的配合比的實(shí)際用水不不大于或超出計(jì)算用水量時(shí)，可適宜增加砼泵送劑用量，但必須控制在水泥用量的1～3%范疇內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)。A、在生產(chǎn)期間要經(jīng)常監(jiān)督檢查操作樓執(zhí)行配合比的實(shí)際狀況，嚴(yán)格檢查出廠坍落度，做到每車必檢，發(fā)現(xiàn)不正常的生產(chǎn)操作狀況應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行糾正和調(diào)節(jié)。必要時(shí)以儀器檢測為準(zhǔn)，作到不合格砼不允許出廠。B、根據(jù)生產(chǎn)方量，嚴(yán)格按照國標(biāo)（GB/T14902-）規(guī)定，到攪拌地點(diǎn)進(jìn)行砼試塊監(jiān)控抽樣工作。作到每班不漏樣，認(rèn)真做好取樣統(tǒng)計(jì)，并負(fù)責(zé)進(jìn)行試塊的拆摸工作。要隨時(shí)到施工地點(diǎn)現(xiàn)場查看砼的坍落度狀況，嚴(yán)禁司機(jī)或施工方人員在工地私自加水。并負(fù)責(zé)到工地調(diào)料和因特