設(shè)備管理精細化管理課件

設(shè)備管理的基本內(nèi)容設(shè)備管理精細化管理1．固定資產(chǎn)管理2．設(shè)備技術(shù)狀況管理3．設(shè)備事故管理4．設(shè)備故障管理5．設(shè)備使用維護管理6．計劃檢修管理7．大修管理8．檢修安裝管理9．設(shè)備潤滑管理課程目錄：設(shè)備管理精細化管理10．備件管理11．設(shè)備前期管理12．設(shè)備綜合管理13．設(shè)備點檢管理14．設(shè)備經(jīng)濟管理15．工業(yè)建筑管理16．動力站所管理17．壓力容器管理18．引進設(shè)備管理課程目錄：設(shè)備管理精細化管理1．固定資產(chǎn)管理1．1固定資產(chǎn)管理的任務(wù)是：劃清固定資產(chǎn)范圍，明確管理責(zé)任，促進資產(chǎn)的合理使用、妥善保管和正常維修，防止毀壞丟失，充分發(fā)揮其使用效能。1．2固定資產(chǎn)的一般標(biāo)準(zhǔn)是：耐用期限在一年以上和單位價值在2000元以上。設(shè)備管理精細化管理1．3管理分工1．3．1固定資產(chǎn)的主管部門，掌管固定資產(chǎn)分戶明細帳，負(fù)責(zé)資產(chǎn)的調(diào)拔、封存、報廢、租賃等項業(yè)務(wù)，對使用保管單位的資產(chǎn)管理負(fù)檢查、督促責(zé)任。1．3．2各部門，凡單獨使用有固定資產(chǎn)者，不管數(shù)量多少，均為固定資產(chǎn)使用保管單位，負(fù)責(zé)本單位固定資產(chǎn)的實物保管。1．3．3財計部負(fù)責(zé)固定資產(chǎn)的各種憑證管理，掌握全公司固定資產(chǎn)總帳、核算明細帳，負(fù)責(zé)各單位的折舊費提取，各分戶資產(chǎn)增減變動的帳目處理，對固定資產(chǎn)使用效果進行財務(wù)監(jiān)督。1．3．4使用保管單位對本單位資產(chǎn)每年盤點一次，四季度未將盤點結(jié)果上報主管單位。設(shè)備管理精細化管理1．4增減與移動1．4．1拆除、報廢固定資產(chǎn)，原則上必須由使用單位填寫報廢申請，報廢原則及標(biāo)準(zhǔn)如下：a．經(jīng)過預(yù)測，繼續(xù)大修后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的；b．設(shè)備老化，技術(shù)性能落后、耗能高、效率低、經(jīng)濟效益差的；c．大修理能恢復(fù)精度，但不如更新經(jīng)濟的；d．嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全和健康，進行改造又不經(jīng)濟的；e．其它應(yīng)當(dāng)淘汰的。設(shè)備管理精細化管理1．4．2固定資產(chǎn)封存和啟封a．生產(chǎn)暫不使用的設(shè)備，由使用單位填寫“固定資產(chǎn)封存申請單”報技術(shù)部，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，即作封存處理，停止提取折舊，由使用單位負(fù)責(zé)保管及維護保養(yǎng)。封存期滿后，自動啟封。b．封存設(shè)備更須妥善保管，不得亂卸、亂拆，毀損部件，長期封存的必要時應(yīng)作斷水、斷電、防銹、防塵處理，以保持良好狀態(tài)。損壞失修、殘缺不全的固定資產(chǎn)，不能封存。設(shè)備管理精細化管理2．設(shè)備技術(shù)狀況管理2．1設(shè)備的技術(shù)狀況直接關(guān)系到生產(chǎn)的進行，又是衡量管理水平的重要標(biāo)志，為不斷提高設(shè)備的完好率、作業(yè)率和效率，必須抓好五個環(huán)節(jié)：合理操作；精心維護；適時檢修；備件制作；科學(xué)管理。設(shè)備管理精細化管理2．2設(shè)備技術(shù)狀況標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備技術(shù)狀況分為一、二、三級。一二級設(shè)備為完好設(shè)備；三級設(shè)備為不完好設(shè)備。2．2．1一級設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)a．基礎(chǔ)穩(wěn)固，無腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋；連結(jié)牢靠，無松動、斷裂、脫落現(xiàn)象。b．結(jié)構(gòu)完整，無裂紋，零部件齊全，磨損、腐蝕和變形在允許范圍之內(nèi)，一般小修能處理。c．潤滑良好，無明顯滲油現(xiàn)象，水，風(fēng)，氣（汽）等無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，泄漏率不超過千分之二。d．儀器、儀表和安全防護裝置齊全，靈敏可靠。e．運行正常，達到公稱能力（按設(shè)計性能，出廠名牌或經(jīng)試驗鑒定后所規(guī)定的能力）。凡同時具備以上五條的設(shè)備，稱為一級設(shè)備。設(shè)備管理精細化管理2．2．2二級設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)a．基礎(chǔ)無嚴(yán)重腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋；連結(jié)緊密，無松動、斷裂、脫落現(xiàn)象。b．結(jié)構(gòu)、零部件基本完整齊全，雖有缺陷，但不影響設(shè)備結(jié)構(gòu)強度和生產(chǎn)安全運行，一般中修能處理。c．潤滑基本良好，無嚴(yán)重漏油現(xiàn)象；其它水、風(fēng)、氣（汽）等，也無嚴(yán)重跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。d．主要安全防護裝置和儀器儀表齊全，動作可靠。e．運行正常，可達公稱能力百分之九十以上。凡同時具備以上五條的設(shè)備，稱為二級設(shè)備。設(shè)備管理精細化管理2．2．3三級設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)凡不符合二級設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)之一者，為三級設(shè)備。2．3設(shè)備完好率計算公式完好率（%）=一級加二級臺數(shù)和機組數(shù)/總臺數(shù)和機組數(shù)×100%公式中所謂考核設(shè)備臺數(shù)和機組數(shù)，指的是生產(chǎn)運行、備用、封存設(shè)備臺數(shù)和機組數(shù)之和，不包括外借、閑置和交付使用不足一年的設(shè)備。設(shè)備管理精細化管理2．4設(shè)備技術(shù)狀況報表，各公司在檢查定級的基礎(chǔ)上，認(rèn)真做好統(tǒng)計分析和填報工作，按時間上報。2．5各公司要根據(jù)自己的實際情況積極進行維護檢修，完成設(shè)備完好率指標(biāo)。填寫報表要真實反映本單位設(shè)備的技術(shù)狀況。2．6設(shè)備技術(shù)狀況的檢查、定級，要堅持高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，實事求是的精神，每月組織一次檢查、定級，每季度對考核設(shè)備抽查一次，并制定切合實際的整改措施，認(rèn)真組織實施，不斷提高設(shè)備完好狀況和管理水平。設(shè)備管理精細化管理2．7．1一旦發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備缺陷、隱患，必須及時向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。2．7．2在定級檢查中，發(fā)生以下情況，按下述規(guī)定辦理：a．檢查時處于拆卸狀態(tài)的設(shè)備，按拆卸前的實際狀況定級；b．在檢查周期內(nèi)發(fā)生重大事故時，按檢查時的實際狀況定級；c．機組按主機的技術(shù)狀況定級，輔機的狀況不作定級依據(jù)。設(shè)備管理精細化管理3．設(shè)備事故管理3．1總則3．1．1設(shè)備發(fā)生事故往往導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，甚至發(fā)生人身傷亡，造成巨大損失，因此，各級領(lǐng)導(dǎo)和全體員工務(wù)必充分重視。3．1．2公司的設(shè)備事故一般由設(shè)備主管負(fù)責(zé)管理，對違章操作、拼設(shè)備、冒險作業(yè)等不符合規(guī)定的現(xiàn)象，設(shè)備主管有權(quán)制止。3．1．3事故管理要貫徹“預(yù)防為主”的方針，即：提高員工技術(shù)素質(zhì)，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備三大規(guī)程和管理制度；開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測，提高維修技術(shù)和管理水平，以此來減少設(shè)備事故發(fā)生。設(shè)備管理精細化管理3．1．4設(shè)備主管對設(shè)備事故要實行全面管理。a．對全部事故實行管理，不論事故大小及何種原因引起，均須納入管理范圍。b．要管事故的全過程，包括組織事故搶修和事故分析，制訂并監(jiān)督執(zhí)行防范措施，提出處理意見，事故統(tǒng)計分析上報。3．2事故定義，事故分級3．2．1凡設(shè)備在生產(chǎn)過程中造成零件、構(gòu)件損壞使生產(chǎn)突然中斷者，或由于設(shè)備原因直接造成能源供應(yīng)中斷而使生產(chǎn)突然中斷者，稱為設(shè)備事故。設(shè)備管理精細化管理3．2．2下列情況不算設(shè)備事故a．設(shè)備技術(shù)狀況不好，安排檢修；b．安全保護裝置正常動作、安全件損壞使生產(chǎn)中斷但其他設(shè)備未損壞；c．生產(chǎn)工具損壞，使生產(chǎn)突然中斷者；d．生產(chǎn)工藝事故，使生產(chǎn)中斷而未造成設(shè)備或廠房結(jié)構(gòu)損壞者；e．不可抗拒的自然災(zāi)害造成設(shè)備損壞使生產(chǎn)中斷者。設(shè)備管理精細化管理3．2．3設(shè)備事故分級a．特大設(shè)備事故：修復(fù)費一百萬以上者；b．重大設(shè)備事故：修復(fù)費十萬元以上一百萬元以下，或主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故使生產(chǎn)系統(tǒng)停機二十四小時以上者；c．一般設(shè)備事故：修復(fù)費三萬元以上十萬元以下，或主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故使生產(chǎn)系統(tǒng)停機四小時以上二十四小時以下者；d．設(shè)備故障：因設(shè)備原因停機五分鐘以上者。設(shè)備管理精細化管理3．3事故處理3．3．1凡發(fā)生重大設(shè)備事故，發(fā)生事故單位要立即報告設(shè)備主管和技術(shù)部。設(shè)備主管檢查現(xiàn)場后迅速組織搶修，縮小停產(chǎn)損失。3．3．2事故搶修。一般事故和故障由事故發(fā)生單位組織搶修或檢查調(diào)整，重大設(shè)備事故由設(shè)備主管組織搶修。損失特別重大的設(shè)備事故要由主管經(jīng)理組織有關(guān)單位搶修。參加搶修的單位和個人都要服從統(tǒng)一指揮，不得互相推諉。對于搶修不力使事故進一步擴大的責(zé)任者，要視同事故責(zé)任者追究處理。設(shè)備管理精細化管理3．3．3事故分析。事故分析包括三個方面a．事故發(fā)生后，立即組織事故分析。重大設(shè)備事故分析會由公司領(lǐng)導(dǎo)主持，分析的內(nèi)容是事故原因和事故責(zé)任，總結(jié)教訓(xùn)以及制訂防范措施。要做到事故原因不明、責(zé)任不清不放過，事故責(zé)任人不受到教育不放過，防范措施不落實不放過，分析會議記錄和書面事故報告存檔備案。設(shè)備管理精細化管理b．?dāng)?shù)理統(tǒng)計分析。必要時設(shè)備主管每年作一次設(shè)備事故的數(shù)理統(tǒng)計分析，按事故發(fā)生的類別、部位、時間、等級、原因等逐項進行統(tǒng)計分析，掌握事故的發(fā)展趨勢。c．專題事故分析。對事故統(tǒng)計分析中找出的設(shè)備本身和管理方面的薄弱環(huán)節(jié)進行專題分析并制訂改進措施。設(shè)備管理精細化管理3．4事故統(tǒng)計和上報3．4．1事故統(tǒng)計。事故次數(shù)、事故時間、事故損失費是事故管理基本數(shù)據(jù)，必須如實記錄和正確統(tǒng)計。a．事故次數(shù)：發(fā)生事故使生產(chǎn)中斷，生產(chǎn)中斷一次即稱一次事故。如果開機還沒有達到正常生產(chǎn)，同一部位又發(fā)生事故，則認(rèn)為是前一事故的繼續(xù)，只記事故一次，事故時間和損失費累計計算。b．事故時間：按停機到具備恢復(fù)生產(chǎn)條件之間的時間計算，鍋爐要加上烘爐時間。有備用機組者，停機到備用設(shè)備開機這段時間為事故時間。事故后被迫提前檢修，停機到具備恢復(fù)生產(chǎn)條件之間的時間為事故時間。如果動力設(shè)備事故引起系統(tǒng)停產(chǎn)，涉及的主要生產(chǎn)設(shè)備停機時間累計為事故時間。設(shè)備管理精細化管理c．設(shè)備事故損失：設(shè)備事故損失包括設(shè)備修復(fù)費和減產(chǎn)損失費。前者包括修復(fù)發(fā)生的材料、備件、人工及管理費用，后者指減少產(chǎn)品產(chǎn)量所帶來的經(jīng)濟損失，其計算公司為：減產(chǎn)損失費=停產(chǎn)時間×小時計劃產(chǎn)量×（出廠價—成本）生產(chǎn)任務(wù)不足按年平均小時計劃產(chǎn)量算。d．設(shè)備故障要做次數(shù)和停機時間的統(tǒng)計。設(shè)備管理精細化管理3．4．2發(fā)生一次特大設(shè)備事故或重大設(shè)備事故，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和直接責(zé)任人受相關(guān)處分。由于玩忽職守，致使企業(yè)和國家財產(chǎn)遭受重大損失的，依照《刑法》第187條規(guī)定追究刑事責(zé)任。3．4．3因有下列情況之一而造成設(shè)備事故者，應(yīng)追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人的責(zé)任：a．安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程不健全，員工無章可循；b．對員工不按規(guī)定進行有關(guān)規(guī)程教育，或員工未經(jīng)考試合格而上崗操作；c．設(shè)備超負(fù)荷運行，超期服役，對存在隱患和缺陷不采取措施修復(fù)；d．違章指揮，強令員工違章作業(yè)。設(shè)備管理精細化管理3．4．4因有下列情況之一造成設(shè)備事故者，應(yīng)追究事故責(zé)任者和有關(guān)人員責(zé)任：a．違章指揮或違章操作；b．玩忽職守、擅離崗位；c．不服從管理，違反勞動紀(jì)律，沒有操作證擅自操作設(shè)備；d．發(fā)現(xiàn)險情不立即報告，不采取措施。3．4．5有下列情況之一者，對有關(guān)人員從重處罰：a．發(fā)生重大事故隱瞞不報、虛報或故意拖延報告者；b．隱瞞事故真相，甚至嫁禍于人者；c．搶救不力造成事故擴大者；d．重復(fù)發(fā)生重大設(shè)備事故者。設(shè)備管理精細化管理4．設(shè)備故障管理4．1設(shè)備故障是設(shè)備在使用過程中由于異常現(xiàn)象造成的停機檢修或調(diào)整，也就是停機時間在5分鐘以上又不超過4小時，機件損壞不怎么嚴(yán)重的小事故，它與一般設(shè)備事故之間沒有明確的界限劃分，但由于故障是大量的，它所造成的損失，遠比有數(shù)的設(shè)備事故嚴(yán)重。因此，必須加強對設(shè)備故障的管理，采取有效的措施控制故障發(fā)生。4．2不是設(shè)備原因造成的停機不能算是設(shè)備故障。4．3故障信息（故障記錄）是故障管理的基礎(chǔ)資料，是進行故障分析處理的原始依據(jù)。因此，各公司設(shè)備主管必須對故障進行記錄，并做到及時、完整、正確。設(shè)備管理精細化管理4．3．1故障記錄全公司要使用統(tǒng)一的表格，即設(shè)備故障修理單。設(shè)有專職點檢員的單位，修理單應(yīng)由專職點檢員執(zhí)存。4．3．2《設(shè)備事故管理辦法》中有關(guān)事故次數(shù)、事故時間、事故損失費的計算方法，同樣適用于故障次數(shù)、時間、損失費的計算。這樣的基礎(chǔ)資料一經(jīng)制訂，就不要再輕易變更，這樣才能逐年形成比較。設(shè)備管理精細化管理4．3．3在做好故障記錄的基礎(chǔ)上，各單位要定期的（最少每年不能少于一次）對故障進行匯總統(tǒng)計，內(nèi)容包括：a．故障次數(shù)統(tǒng)計圖表；b．故障停機時間統(tǒng)計（每月統(tǒng)計上報，年終匯總制圖表）；c．故障率統(tǒng)計圖表；d．故障損失費統(tǒng)計。設(shè)備管理精細化管理4．3．4我公司生產(chǎn)設(shè)備眾多，有各式各樣的故障，故障原因更是多種多樣的，如：由于物理的、化學(xué)的、電學(xué)的、機械的過程造成部件或磨損、腐蝕、疲勞、振動、變形、泄漏、破損、導(dǎo)通不良、絕緣破壞、發(fā)熱、燒損、短路等漸發(fā)性故障；又如由于潤滑中斷、超負(fù)荷、人為的失誤、意想不到的外界原因造成千奇百怪的突發(fā)性故障……因此，所謂故障分析，其分析方法也必然是多種多樣的，其中，排列圖、直方圖、因果圖等用于統(tǒng)計性的分析引起故障的各類原因。設(shè)備管理精細化管理4．4在進行故障分析的基礎(chǔ)上，各單位要針對不同的故障原因，積極研究對策，有效地控制故障的發(fā)生。4．5在積累一定的基礎(chǔ)數(shù)字的基礎(chǔ)上，將故障停機指標(biāo)分解到車間、班組或個人，采用經(jīng)濟責(zé)任制的方法來控制故障，這是故障管理的高級形式，建議逐步推行，逐步完善它。4．6充分有效的故障管理，已被證明處于其它各管理過程的中心地位。設(shè)備管理精細化管理5．設(shè)備的使用和維護5．1正確使用和精心維護設(shè)備，是設(shè)備管理工作的重要環(huán)節(jié)，它對于保持設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，延長設(shè)備的使用壽命，減少種類修理工作量，降低維修費用，都是至關(guān)重要的。5．1．1設(shè)備的使用和維護，要堅持先維護后生產(chǎn)的原則及預(yù)防為主、維護保養(yǎng)與計劃檢修并重的方針，要盡可能將維護保養(yǎng)的責(zé)任落實到人，以保證正確使用、合理潤滑、精心維護、定期保養(yǎng)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)。5．1．2設(shè)備的維護保養(yǎng)，從根本上說，就是要求設(shè)備的操作和維護人員嚴(yán)格遵守設(shè)備操作、使用和維護規(guī)程。設(shè)備管理精細化管理5．2設(shè)備維護保養(yǎng)的主要內(nèi)容是：對設(shè)備經(jīng)常進行檢查，查響聲、溫度振動，緊固件緊固情況，按設(shè)備潤滑制度進行潤滑，計器、儀表定期校正檢驗以確保準(zhǔn)確靈敏；下班前對設(shè)備進行認(rèn)真清掃擦拭；需要定期清洗的設(shè)備要按規(guī)定周期拆卸清洗，調(diào)整各部配合間隙，緊固各部位，清洗檢查發(fā)現(xiàn)總是必須立即進行處理。使用動力、壓力容器的單位，還必須按照國家有關(guān)規(guī)定，對這些設(shè)備作預(yù)防性試驗。設(shè)備管理精細化管理5．3使用設(shè)備，必須符合下述要求：a．不拼設(shè)備，不允許超載、超溫、超壓、超負(fù)荷運行；b．不亂拆亂改設(shè)備；c．不許拆除或損壞安全保護裝置；d．不許設(shè)備在不良潤滑情況下運行；e．不準(zhǔn)未經(jīng)考試合格的新工人單獨操作。設(shè)備管理精細化管理5．6設(shè)備的維護工作是大量的、持久而不應(yīng)間斷的，同時，它又是煩瑣的，稍有放松即可能廢止。因此，必須建立健全規(guī)章制度，使這一工作制度化，須建立的規(guī)章制度有：a．設(shè)備使用和維護規(guī)程；b．安全操作規(guī)程；c．設(shè)備的日常檢查制度；d．各有關(guān)人員的崗位責(zé)任制；e．設(shè)備潤滑制度；以上五種，各類設(shè)備，各種使用設(shè)備的崗位均需具備。f．定人定機的操作證制度（適用于操作工人固定不變的設(shè)備）；g．三級保養(yǎng)制度（適用于維護要求高、并需定期拆卸檢查的設(shè)備）；h．設(shè)備使用的交接班制度（適用于多班制生產(chǎn)設(shè)備）；以上這三種，可以根據(jù)使用設(shè)備的具體情況選一兩種采用。但無論采用哪種制度，最終目的還是，要使設(shè)備維護保養(yǎng)的各項有關(guān)規(guī)定落實到個人，達到一個單位的每一臺設(shè)備都有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。設(shè)備管理精細化管理5．7各公司（車間）要有計劃的開展以“三好”“四會”為中心的崗位練兵的活動，逐步做到“三好”“四會”“三好”：即管好、用好、修好。“四會”：是會使用、會維護、會修理、會排除故障。新員工在獨立使用設(shè)備前，必須經(jīng)過技術(shù)教育，使之了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識和實際操作技術(shù)，經(jīng)考試合格，方可獨立使用設(shè)備。設(shè)備管理精細化管理評價設(shè)備維護工作是優(yōu)是劣，要按下列標(biāo)準(zhǔn)進行：a．甲級維護標(biāo)準(zhǔn)：1）、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，認(rèn)真填寫交接班和運行記錄；2）、經(jīng)常檢查響聲、溫度、振動、緊固件緊固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整處理；3）、執(zhí)行潤滑制度，能做到定點、定質(zhì)、定時、定量、定人進行潤滑；4）計量儀表和安全防護裝置維護保養(yǎng)良好，準(zhǔn)確可靠；5）、定期檢查、清洗零部件，保持設(shè)備本身和周圍環(huán)境清潔、整齊；6）、無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。設(shè)備管理精細化管理b．乙級維護標(biāo)準(zhǔn)：1）、能執(zhí)行操作規(guī)程，但未認(rèn)真填寫交接班記錄及設(shè)備運行情況記錄；2）、執(zhí)行潤滑制度較差，沒完全做到“五定”但還未造成部件不正常磨損；3）、連接螺栓有松動或設(shè)備有滲漏現(xiàn)象，未能做到及時處理；4）、沒能定期檢查和清洗零部件，設(shè)備本身和周圍環(huán)境不夠清潔、整齊。以上四條，占一條即為乙級。設(shè)備管理精細化管理c．丙級維護標(biāo)準(zhǔn)：1）不執(zhí)行操作規(guī)程，不填寫交接班記錄和設(shè)備運行記錄；2）不執(zhí)行潤滑制度，造成零部件嚴(yán)重磨損；3）設(shè)備本身及周圍污垢厚，積灰多；4）設(shè)備本體螺栓松動，引起振動或造成零部件損壞；5）計量儀表保養(yǎng)不良，動作不靈活，計量不準(zhǔn)確，安全裝置損壞不全；6）有明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，并且較長時間得不到解決。以上六條，占一條即為丙級。設(shè)備管理精細化管理6．計劃檢修管理6．1總則6．1．1設(shè)備計劃檢修管理是生產(chǎn)經(jīng)營計劃管理的重要組成部分，是消除設(shè)備缺陷、隱患，恢復(fù)和提高設(shè)備功能的有效管理方法，要努力創(chuàng)造條件，采用各種監(jiān)測手段，逐步向預(yù)知維修制發(fā)展。設(shè)備管理精細化管理6．1．2設(shè)備檢修按工期、費用、修換規(guī)模等不同分為大修、中修、小修。大修的計劃管理有專門規(guī)定。小修是指更換易損件，檢修時間很短的維修，由車間（班組）施工。中修規(guī)模介于大修和小修之間，生產(chǎn)費開支，由車間施工。中、小修施工內(nèi)容為：設(shè)備零部件磨損情況的檢查和記錄；磨損部件的更換修理或整臺設(shè)備修理，設(shè)備及零部件的清洗、換油、調(diào)整，緊固螺絲等。中修計劃和大修計劃一樣，也納入公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃。設(shè)備管理精細化管理6．2檢修計劃的編制6．2．1根據(jù)設(shè)備綜合管理的要求，只有對重點設(shè)備采用計劃預(yù)修制度，對那些即使損壞對生產(chǎn)也沒什么影響的設(shè)備采用事后修理制度。6．2．2月份修理計劃月份修理計劃是計劃修理的作業(yè)計劃，是檢查和考核修理工作好壞依據(jù)，它是根據(jù)設(shè)備狀況的實際需要，同時落實了各項準(zhǔn)備工作之后編制的。設(shè)備管理精細化管理6．2．3月份計劃編制完成以后，各車間（班組）就要積極做修理的技術(shù)資料和物資準(zhǔn)備工作，以保證檢修計劃的貫徹執(zhí)行。6．3檢修計劃的執(zhí)行6．3．1設(shè)備進行中、小修之前，各車間應(yīng)對檢修需要的備件、材料的到貨情況作一次認(rèn)真落實，并結(jié)合檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定好檢修技術(shù)方案，組織好檢修力量，在保證檢修質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上全面完成檢修任務(wù)。6．3．2中、小修檢修過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修規(guī)程，以確保檢修質(zhì)量，并要作好拆裝記錄、重大缺陷情況與處理情況記錄、部件零件更換記錄、人工及費用消耗情況記錄等。6．3．3各單位要在保證檢修質(zhì)量的前提下，做好設(shè)備舊件的修復(fù)利用工作，并及時進行統(tǒng)計上報。設(shè)備管理精細化管理7．固定資產(chǎn)大修管理7．1總則7．1．1機械、電氣、運輸、傳導(dǎo)設(shè)備及工業(yè)建筑等各類固定資產(chǎn)的大修理，是對其長期使用中主要部位損壞或存有嚴(yán)重隱患所進行的“實物補償”，目的是恢復(fù)資產(chǎn)的原有功能，以維持簡單再生產(chǎn)。7．1．2大修計劃是企業(yè)生產(chǎn)計劃的一部分，要把現(xiàn)代化管理方法應(yīng)用到大修工程中去，努力提高大修理工程質(zhì)量，提高大修經(jīng)濟效益。7．1．3制定大修計劃，要結(jié)合大修復(fù)進行技術(shù)改造，不可錯過大修期間進行技術(shù)裝備改造有利時機。設(shè)備管理精細化管理7．2大修立項依據(jù)7．2．1固定資產(chǎn)大修立項標(biāo)準(zhǔn)是：a．主要生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)達到大修理周期和完成一代設(shè)計產(chǎn)量；b．主要生產(chǎn)設(shè)備其主要部位損壞嚴(yán)重或設(shè)備出力達不到90%，而中修又不能恢復(fù)的；c．主機進行大修，日常不能單獨停機修理的附機及相關(guān)設(shè)備，可隨主機同時大修；d．主要生產(chǎn)設(shè)備，雖未達到大修周期，但有嚴(yán)重缺陷或重大隱患，亦應(yīng)進行大修；e．按設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)只能達到三級的不完好的一般設(shè)備；設(shè)備管理精細化管理7．3大修工程管理7．3．1大修工程開工前要落實施工方案、施工圖紙、設(shè)備、備件、材料、施工機具、開工竣工日期、資金及預(yù)算、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全防護措施等，對重要生產(chǎn)設(shè)備的大修還必須加強組織領(lǐng)導(dǎo)，必要時要成立臨時性的指揮機構(gòu)。7．3．2設(shè)備大修竣工后，生產(chǎn)部要組織有關(guān)單位人員進行試車檢查驗收。7．3．3所有大修工程項目都必須嚴(yán)格控制施工工期和工程預(yù)算，拖延工期的要查清原因。設(shè)備管理精細化管理7．3．4所有大修工程項目竣工之后，施工資料必須歸檔。歸檔內(nèi)容包括：a．開工竣工日期及施工進度記錄；b．拆除及安裝記錄；c．工程實物量；d．施工單位、工種、人數(shù)、工日數(shù)；e．質(zhì)量驗收評定；f．安全施工情況；g．工程的預(yù)算和決算情況及分析；h．采用新技術(shù)、新工藝情況及取得的經(jīng)濟效益。設(shè)備管理精細化管理8．設(shè)備檢修安裝驗收制度8．1為加強設(shè)備檢修工作的管理，提高檢修質(zhì)量，確保檢修以后設(shè)備能安全運行，設(shè)備大中修工程完工之后，都必須進行試運轉(zhuǎn)和驗收工作，目的在于綜合檢驗修理質(zhì)量，以發(fā)現(xiàn)問題再作調(diào)整和修理，使工程完全符合修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。8．2大、中修工程，凡是生產(chǎn)部（技術(shù)部）所組織的，由組織方組織試車驗收，使用單位的設(shè)備主管人員、專職點檢員、檢修方人員、操作人員參加。凡是由車間自修的，由主任或?qū)Ｂ汓c檢員組織試車驗收，車間主任、設(shè)備技術(shù)人員、檢修施工人員、操作人員參加；技術(shù)部必要時可派區(qū)域管理人員參加。設(shè)備管理精細化管理8．3試車前的準(zhǔn)備工作試車之前，施工單位會同設(shè)備所在單位，對下列部位進行詳細檢查：各部位聯(lián)接螺絲是否緊固，安全裝置是否齊全。各傳動部位，運行軌面及附近是否有障礙物。計器、儀表是否齊全、靈敏。電氣線路接頭、電機炭刷等接觸是否良好。油路、水路是否暢通，油壓、水壓、油量、水量是否達到規(guī)定要求，各處閘門是否良好，潤滑劑是否達到潤滑表面。大型電機，用人工試轉(zhuǎn)是否轉(zhuǎn)動。按單機維護使用規(guī)程中的開車前的注意事項進行檢查。繼電保護裝置是否試驗合格。以上檢查，要詳細記錄，以便驗收時匯報和移交資料。設(shè)備管理精細化管理8．4試車啟動以后，由施工單位和設(shè)備所在單位對下列項目進行檢查：設(shè)備出力（包括壓力、容量、速度及其他特殊要求）是否達到規(guī)定。油路、水管、各種接頭、閘門是否有滲漏現(xiàn)象。軸承及滑動摩擦表面溫升是否超過規(guī)定。各傳動部分是否平穩(wěn)，聲音是否正常。儀器儀表動作是否靈敏、穩(wěn)定。電氣線路接頭及電機炭刷接觸是否良好，有無閃弧現(xiàn)象，電壓、電流是否穩(wěn)定。橋式吊車負(fù)荷試驗，各項試驗數(shù)據(jù)，是否符合規(guī)定。設(shè)備管理精細化管理9．設(shè)備潤滑管理

9．1本公司設(shè)備多為單臺生產(chǎn)設(shè)備，不存在集中潤滑，潤滑工作的基本任務(wù)是油品供應(yīng)和加油換油，潤滑管理應(yīng)關(guān)注的焦點是及時換油加油，較復(fù)雜設(shè)備的潤滑系統(tǒng)完好不失效。設(shè)備管理精細化管理9．2維修人員必須按公司規(guī)定的崗位職責(zé)，充分有效的完成油箱油位檢查、清洗換油、組織操作工定時加油、廢油回收等和與潤滑有關(guān)的具體管理工作。原則上要對潤滑不良造成的非正常磨損和故障負(fù)全部或部分責(zé)任。9．3操作工必須熟練掌握設(shè)備的日常潤滑部位及用油種類，按維護規(guī)程及潤滑圖表要求及時添加潤滑油，隨時檢查各部位的潤滑情況，做好潤滑各部位的清潔工作。設(shè)備管理精細化管理9．4專職或兼職的點檢員，必須將設(shè)備潤滑狀況納入點檢范圍，必要時還必須作為點檢的重點單位，特別是油質(zhì)的檢查。9．5設(shè)備箱體的加油換油，一般都由維修工人實施。當(dāng)結(jié)合設(shè)備的拆裝檢修加換油時，首先要看箱內(nèi)原有的潤滑油是否清潔適用，該換油的要徹底清洗，然后換油。9．6單機潤滑，在有必要的機臺，執(zhí)行定人、定點、定量、定時、定油質(zhì)的“五定”制度。設(shè)備管理精細化管理9．7凡運行中的設(shè)備，其潤滑系統(tǒng)必須保持完好，不允許設(shè)備在潤滑不良的情況下運轉(zhuǎn)。對潤滑不良造成的設(shè)備事故，要及時進行分析，盡快改進潤滑不良狀態(tài)。9．8對一些重要設(shè)備，采用張貼潤滑圖表提示潤滑作業(yè)是一種好辦法，建議要盡量采用。9．9設(shè)備主管和工程師要積極組織新型潤滑材料和潤滑新技術(shù)的推廣應(yīng)用。9．10回收廢油未經(jīng)再生處理的，不得再做設(shè)備潤滑之用。設(shè)備管理精細化管理10.備件管理制度10.1總則10.1.1做好備件的供應(yīng)和管理工作，可以確保設(shè)備按預(yù)定計劃進行檢修，縮短停修時間，提高維修質(zhì)量，同時以較少的資金占用，充分滿足修理需要。10．1．2“三管”(計劃管理、定額管理、倉庫管理)“四定”(定備件消耗、定儲備、定資金、定分工)是備件管理工作的主要內(nèi)容；依靠員工、為生產(chǎn)服務(wù)，是備件管理工作的指導(dǎo)思想。設(shè)備管理精細化管理10．2備件分類和制造周期10．2．1為了便于管理，備件分以下四類：

1．易損件：使用壽命在一個大修周期以內(nèi)，為中小修更換的備件。

2．事故件：不易磨損和損壞，但存在著發(fā)生事故的可能性，一旦發(fā)生事故，修理制造都很困難的零件，如鍋爐鏈條軸、大型減速機等。3．大修件：使用壽命在一個大修周期以上，只有在大修時才更換的另部件。4．生產(chǎn)工具消耗件：在設(shè)備運轉(zhuǎn)中與產(chǎn)品直接接觸，或作為設(shè)備的安全保護裝置，產(chǎn)品越多其消耗量越大的工具或備件，如：砂輪片、模套等。10．2．2備件制造周期指的是從生產(chǎn)計劃時起到備件驗收入庫時為止所需要的時間。設(shè)備管理精細化管理10．3備件計劃編制10．3．1備件計劃是組織和供應(yīng)備件的依據(jù)，是整個備件管理工作的核心。計劃人員要嚴(yán)肅認(rèn)真地編制好備件計劃。10．3．2備件計劃的名目繁多。從時間長短來分，有年度計劃；年中補充計劃：月計劃〔只限于自制備件〕．備件來源不同，又可分外購備件計劃；外協(xié)備件計劃；自制備件計劃。各種計劃應(yīng)該井然有序，不可相互混雜，以免貽誤備件的供應(yīng)。10．3．3大修備件訂貨計劃，以大修設(shè)備的缺陷為依據(jù)，每項備件訂貨量不得超過設(shè)備上的安裝量，不準(zhǔn)以大修名義代訂生產(chǎn)備件。設(shè)備管理精細化管理10．4備件定額管理10．4．1備件定額是備件管理的一項基礎(chǔ)工作。制定準(zhǔn)確的備件消耗定額，是確定備件合理儲備的基礎(chǔ)。備件消耗定額的確定方法是：

1．根據(jù)歷史資料分析研究確定，就是將備件消耗帳上近三年的實際消耗進行分析研究，并考慮設(shè)備開動情況，確定消耗定額。

2．無歷史資料的新增設(shè)備，可根據(jù)經(jīng)驗確定其備件更換周期，則其年消耗定額可按下列公式計算：設(shè)備臺數(shù)×每臺安裝量年消耗定額(件)＝——-----------------×12(月)

更換周期（月）不管用哪種方法計算，全廠總消耗定額都不得超過近三年實際平均先進水平。設(shè)備管理精細化管理10．4．2由各種原因造成的不能使用的備件與拆換下的舊備件，在講究技術(shù)經(jīng)濟效果的前提下，應(yīng)盡量修、配、改、代、利用。各公司都應(yīng)積極組織修舊利廢工作。設(shè)備管理精細化管理11．設(shè)備前期管理

11．1設(shè)備前期管理，系指設(shè)備從規(guī)劃到投產(chǎn)的全部管理工作，包括：設(shè)備計劃的編制，自制設(shè)備的設(shè)計制造，外購設(shè)備的采購訂貨，設(shè)備的安裝試車，初期使用效果分析、設(shè)備投資評價和信息反饋等工作。對設(shè)備前期各個環(huán)節(jié)進行有效的管理，將為役期管理創(chuàng)造良好條件，對提高裝備技術(shù)水平和投資效果具有重要作用。設(shè)備管理精細化管理11．2設(shè)備計劃(規(guī)劃)的編制11．2．1這里所說的設(shè)備計劃(規(guī)劃)，系指從企業(yè)中長期規(guī)劃、行業(yè)規(guī)劃、項目建議，經(jīng)過可行性研究、初步設(shè)計、施工設(shè)計，直到年度建議計劃、年度實施計劃的整個規(guī)劃過程。從范圍講，它包括設(shè)備更新、改造、零星購置以及改、擴建項目的設(shè)備計劃(規(guī)劃)。11．2．2更新、改造，改、擴建項目的設(shè)備投資規(guī)劃，是企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的重要組成部分，關(guān)系到一個企業(yè)的競爭能力和經(jīng)營目標(biāo)的實現(xiàn)，因此，必須由企業(yè)主要經(jīng)營者親自決策和主持制定。11．2．3生產(chǎn)部作為本公司設(shè)備主管單位，必須參與制定設(shè)備投資規(guī)劃的各個階段的工作，包括：規(guī)劃的調(diào)研、論證、貨源信息收集、貨源調(diào)查、設(shè)備供應(yīng)計劃編制、費用預(yù)算等．設(shè)備管理精細化管理11．3到貨驗收入庫保管11．3．1整車或零擔(dān)設(shè)備到貨，定貨員或提貨員要仔細檢查貨物包裝。如發(fā)現(xiàn)包裝破損、設(shè)備損壞，要立即向承運單位辦好證明，簽字蓋章以備聯(lián)系索賠。之后，方可轉(zhuǎn)運入庫。11．3．2設(shè)備到庫之后，定貨員與保管員（以及有關(guān)人員）一起開箱驗收，查清設(shè)備的表面質(zhì)量和配套情況，根據(jù)圖紙、說明書、裝箱單認(rèn)真清點零部件，對設(shè)備的關(guān)鍵部位和主要安裝尺寸，仔細檢查核對，發(fā)現(xiàn)資料及零部件短缺損壞時，及時向供貨單位索取賠補。驗收發(fā)現(xiàn)設(shè)備加工面有銹蝕或漏涂防銹油脂時，保管員要立即處理補涂。定貨員還必須向保管員講清楚入庫設(shè)備存放保管的技術(shù)要求．無論何處訂貨，所到的如果是不合格品，均由訂貨人向?qū)Ψ浇簧嫣幚怼ＴO(shè)備管理精細化管理11．4．1設(shè)備庫管理員要做好庫存設(shè)備臺帳的管理工作，正確反映庫存設(shè)備的收、發(fā)、存動態(tài)，為利用庫存、處理積壓，清倉鑒定、編制庫存設(shè)備統(tǒng)計報表提供依據(jù)。11．4．2設(shè)備開箱檢查交付設(shè)備庫(或車間)之后，設(shè)備說明書等文字資料由設(shè)備主管登記保管，不允許任何人私自拿走，借用時須經(jīng)批準(zhǔn)．

設(shè)備管理精細化管理11．5設(shè)備安裝與工程驗收11．5．1每項工程開工之前，都必須做好施工準(zhǔn)備工作，做到設(shè)計、設(shè)備、備件、材料、獎懲制度和安全措施落實，有完整的施工方案和施工進度表(或網(wǎng)絡(luò)圖)．11．5．2由工程技術(shù)部代表公司簽訂施工合同，履行合同條款，審查施工單位的工程預(yù)算，原則上沒有完整的工程預(yù)算不得開工。設(shè)備管理精細化管理11．5．3工程技術(shù)部負(fù)責(zé)施工全過程的管理，要求施工單位在現(xiàn)場施工管理中的技術(shù)資料必須完整齊全，包括：測量資料，工程質(zhì)量分部分項評定記錄，隱蔽工程簽證記錄，調(diào)整、測試、耐壓試驗記錄，其它專業(yè)性檢查記錄，試車記錄等。工程技術(shù)部施工現(xiàn)場管理人員要按照有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做好工程質(zhì)量的檢查監(jiān)督工作。11．5．4設(shè)備安裝工程完工之后，都必須進行試運轉(zhuǎn)和驗收工作，目的在于綜合檢驗設(shè)備的安裝精度以及傳動、操縱、潤滑、液壓、安全等系統(tǒng)是否正常和靈敏可靠，同時，通過負(fù)荷試驗，對設(shè)備的工作能力進行檢驗，以發(fā)現(xiàn)問題再作調(diào)整處理，使安裝工程完全符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備管理精細化管理11．6前期經(jīng)濟管理和使用初期管理11．6．1設(shè)備前期經(jīng)濟管理的主要任務(wù)是對設(shè)備投資方案進行經(jīng)濟性分析，從而確定投資的最佳方案，其次是各項前期費用之統(tǒng)計。11．6．2新設(shè)備投入使用之后，使用部門要詳細了解設(shè)備性能、效率、故障頻率、能耗、安全、易損件使用壽命等，并將上述方面的原始資料加以整理，并分別向有關(guān)部門或生產(chǎn)廠家反饋。設(shè)備管理精細化管理12．設(shè)備綜合管理12．1設(shè)備綜合管理即是對設(shè)備的一生進行綜合管理．其目的是實現(xiàn)設(shè)備壽命周期費用最佳化，要求把工程技術(shù)、經(jīng)濟、管理等各方面因素綜合起來對設(shè)備進行全面管理，克服設(shè)備前半生與后半生的管理脫節(jié)，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理脫節(jié)，設(shè)計制造部門與使用單位脫節(jié)等問題．12．2在設(shè)備管理的每一個環(huán)節(jié)，即從設(shè)備的研究、設(shè)計、試制、制造，到設(shè)備的安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新，都存在著一個花錢的經(jīng)濟問題，既然綜合管理追求的是“壽命周期費用最佳化”，就不能不對每一個管理環(huán)節(jié)進行技術(shù)經(jīng)濟分析，以提高設(shè)備的綜合效率。設(shè)備管理精細化管理12．3公司設(shè)備主管不但要管設(shè)備的使用、維護、檢修、報廢工作，還必須參與設(shè)備前半生(自制設(shè)備的設(shè)計、制造，外購設(shè)備的選型、訂貨、安裝、調(diào)試等)管理工作，同時還必須做好設(shè)備前期費用的統(tǒng)計上作。12．4選購設(shè)備，不能僅僅著眼于設(shè)備本身的價格高低，更應(yīng)著重考慮技術(shù)上是否先進、生產(chǎn)上是否適用、經(jīng)濟上是否合理，設(shè)備管理人員要提出設(shè)備可靠性和便于維修的具體要求?？傊瑧?yīng)以設(shè)備壽命周期費用最佳作為選購標(biāo)準(zhǔn)．設(shè)備管理精細化管理12．5設(shè)備綜合管理．要求設(shè)備檢修更有針對性，避免過剩修理。12．6設(shè)備綜合管理，要求在處理設(shè)備維修問題時，要有兩個著眼點：一是“保證生產(chǎn)需要”，二是要“降低維修費用”。前者要求圍繞生產(chǎn)關(guān)鍵工序，劃分出重點設(shè)備，對重點設(shè)備進行重點管理，采用計劃預(yù)修制度〔盡可能有針對性〕；后者要求對那些既使損壞也沒什么影響的設(shè)備，采用事后修理制度，盡可能降低維修費用，不作過剩維修．為執(zhí)行上述原則，各單位應(yīng)實行ABC管理法，對設(shè)備實行分類管理．設(shè)備管理精細化管理12．7設(shè)備綜合管理，還要求實行以下工作制度：

1，實行維修工區(qū)域分工負(fù)責(zé)制；

2．調(diào)整維修工作業(yè)時間

3．實行日常點檢和定期點檢

4．加強潤滑管理

5．應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計劃安排大修工程

6．健全設(shè)備技術(shù)檔案

7．進行扎實地而不是徒有其名的技術(shù)培訓(xùn)．

8．堅持設(shè)備的檢查、考核、評比。

9．開展學(xué)術(shù)討論，提倡合理化建議。設(shè)備管理精細化管理12．8設(shè)備綜合管理的基本考核指標(biāo)是；1、設(shè)備完好率故障停機時間2．故障停機率=-------------------×100%

生產(chǎn)運轉(zhuǎn)時間全部維修費用3．維修費用率=-------------------×100%

生產(chǎn)總費用設(shè)備開動時間4．設(shè)備利用率=--------------------×100%

日歷作業(yè)時間設(shè)備管理精細化管理13．設(shè)備點檢管理13．1設(shè)備點檢制度是推行全員設(shè)備維修管理體制的基本內(nèi)容。實行點檢制能有效的防止設(shè)備事故的發(fā)生，為預(yù)知維修創(chuàng)造必要的條件，提高設(shè)備管理工作的綜合經(jīng)濟效益。13．2點檢制是把設(shè)備上在生產(chǎn)中可能出現(xiàn)問題的部位設(shè)定為若干個“點”，預(yù)先規(guī)定出檢查周期、檢查方法和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，組織專門人員和生產(chǎn)員工，通過人的五感或工具儀器，進行有無異狀的周密檢查，并進行管理，使設(shè)備的隱患和劣化能早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期治療，達到減少設(shè)備事故和降低維修費用的目的。設(shè)備管理精細化管理13．3點檢一般分為日常點檢、專業(yè)點檢和精密點檢。日常點檢項目為每天都必須進行一次或數(shù)次、并且不需要借助工具儀器就能進行檢查的項目。日常點檢由生產(chǎn)員工承擔(dān)，項目不宜太多．專業(yè)點檢由專職點檢員負(fù)責(zé)，專業(yè)點檢須配備必要的、簡易的測振、測溫、電測儀表。精密點檢由專業(yè)隊伍實施，精密點檢委托實施。設(shè)備管理精細化管理13．4實行點檢制，制訂點檢標(biāo)準(zhǔn)是必不可少的基礎(chǔ)工作，凡列為點檢的設(shè)備都必須首先制訂點檢標(biāo)準(zhǔn)。點檢標(biāo)準(zhǔn)一般包括設(shè)備的點檢部位、點檢內(nèi)容、檢查周期、判斷標(biāo)準(zhǔn)、檢查方法等內(nèi)容，根據(jù)使用說明書、檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和經(jīng)驗制訂，點檢標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)點檢實績不斷修改完善。13．5專職點檢員為實施點檢作業(yè)，要把點檢標(biāo)準(zhǔn)書上規(guī)定的全部檢查內(nèi)容，按檢查周期和檢查方法分出日常點檢項目、專業(yè)點檢項目、精密點檢項日三類，分別制成作業(yè)卡片?？ㄆ话銟?biāo)示檢查部位、項目、標(biāo)準(zhǔn)、記錄符號。點檢資料應(yīng)作為專職點檢員編制檢修計劃的依據(jù)．設(shè)備管理精細化管理13．6操作員工在日常點檢中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，首先自己調(diào)整處理，自己處理消除不了的，夜間通知值班維修人員處理，白天則向?qū)Ｂ汓c檢員報告，操作工要做點檢記錄、并做好交接班。操作員工在實施日常點檢作業(yè)的同時，還必須完成設(shè)備維護規(guī)程規(guī)定給操作工的維護工作項目，如清掃、潤滑、螺絲緊固等．設(shè)備管理精細化管理13．7專職點檢員的工作范圍是：

1．制訂和修改完善點檢標(biāo)準(zhǔn)；

2．編制點檢作業(yè)計劃：

3．實施專業(yè)點檢，并對日常點檢進行指導(dǎo)和檢查；

4．進行設(shè)備劣化分析和傾向管理；

5．編制檢修計劃，做好檢修工程管理；

6．編制維修材料、備件計劃：

7．管理維修費用：

8．參加事故分析，提出修復(fù)和預(yù)防意見；

9．分析維修效果，提出改善設(shè)備的建議；

10．做好設(shè)備運行技術(shù)狀態(tài)的建檔和檔案管理工作．設(shè)備管理精細化管理13．8暫時未設(shè)專職點檢員的單位，必須安排技術(shù)人員或維修人員兼職點檢，以最大限度保持設(shè)備點檢功能。衡量點檢功能保持程度的標(biāo)準(zhǔn)是漸發(fā)故障發(fā)現(xiàn)率。13．9兼職點檢能否取得成效的關(guān)鍵是建立完善的監(jiān)督、檢查、考核制度，認(rèn)真實施和保持。設(shè)備管理精細化管理14．設(shè)備經(jīng)濟管理

14．1開展設(shè)備的經(jīng)濟管理，對于提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，有著十分重要的意義。設(shè)備經(jīng)濟管理搞得好，能有效地提高固定資金的使用效率，提高維修費用的使用效率；同時，按照設(shè)備的經(jīng)濟壽命而不是技術(shù)壽命決定設(shè)備使用年限，有助于實現(xiàn)設(shè)備壽命周期費用最佳化。14．2設(shè)備經(jīng)濟管理的任務(wù)是：14．2．1對設(shè)備投資方案進行經(jīng)濟性分析，確定投資的最佳方案；14．2．2對設(shè)備的維修費用進行統(tǒng)計、分析，掌握設(shè)備價值的運動規(guī)律，從而掌握維修成本的最佳比率。設(shè)備管理精細化管理14．3對維修費進行統(tǒng)計分析的作用是：14．3．1為實行目標(biāo)管理、制訂費用分解考核指標(biāo)積累基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。14．3．2為設(shè)備的更新決策提供原始依據(jù)。14．3．3為進一步控制維修費指明方向。14．3．4用來衡量各公司各時間段管理水平，查找存在問題。14．3．5為歷史對比提供依據(jù)。設(shè)備管理精細化管理14．4進一步節(jié)約維修成本的可行途徑，主要有以下十三個方面：14．5．1以壽命周期費用最佳為目標(biāo)，選購可靠性、維修性好的設(shè)備。14．5．2合理使用設(shè)備，以防止非正常磨損。14．5．3以最適宜有效的頻率檢查設(shè)備，從而掌握劣化規(guī)律，以實現(xiàn)適時檢修。14．5．4充分的、有效地開展預(yù)防和改善性維修，以減少停機、降低維修費用。14．5．5充分推廣三新技術(shù)，以提高維修作業(yè)效率和維修質(zhì)量。設(shè)備管理精細化管理14．5．6凡工程項目，要采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)施工，縮短工期，節(jié)省人力物力。14．5．7適時進行設(shè)備更新，淘汰用之得不償失的老舊設(shè)備。14．5．8健全經(jīng)濟責(zé)任制，優(yōu)化勞動組織，提高維修效率。14．5．9對維修費進行統(tǒng)計、分析，使之處于嚴(yán)格受控狀態(tài)，杜絕浪費。14．5．10備件盡可能自制，減少外委。14．5．11外委備件的采購嚴(yán)格控制價格，比價采購，降低采購成本。14．5．12提高備件修復(fù)率和進口備件國產(chǎn)化率。14．5．13開展技改攻關(guān)，使一些問題盡快解決。14．6激勵機制上述十三種途徑，都離不開各自的激勵機制，這是最為重要的，有關(guān)人員必須充分注意。設(shè)備管理精細化管理15．工業(yè)建筑管理制度15．1工業(yè)建筑同機械動力設(shè)備一樣，是生產(chǎn)力的重要組成部分，是進行生產(chǎn)和建設(shè)的物質(zhì)基礎(chǔ)，加強工業(yè)建筑管理，應(yīng)該引起各級領(lǐng)導(dǎo)的足夠重視。15．2工業(yè)建筑包括各種生產(chǎn)主廠房、輔助廠房、各種庫房、變電所、泵房，生產(chǎn)性辦公室以及煙囪、水塔、水池、油庫等建筑物和構(gòu)筑物，主要生產(chǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)亦包括在內(nèi)。15．3工業(yè)建筑管理必須堅持“以預(yù)防為主，維護和檢修并重”的原則；誰使用，就歸誰維護．設(shè)備管理精細化管理15．4工業(yè)建筑的技術(shù)狀況分為三級．一級標(biāo)準(zhǔn)為：

1．承重結(jié)構(gòu)，如廠房基礎(chǔ)，屋面系統(tǒng)，梁、柱、煙囪的筒壁等堅實牢固。

2．附屬設(shè)施及圍護結(jié)構(gòu)完整無損。如廠房的墻、門窗、蓋板和煙囪的內(nèi)襯，爬梯，避雷針等。設(shè)備管理精細化管理

3．主要承重結(jié)構(gòu)無超載，超溫，基本無腐蝕、銹蝕、朽蝕等情況。

4．各部結(jié)構(gòu)材質(zhì)符合技術(shù)要求，其變形、裂縫、傾斜在設(shè)計規(guī)范允許范圍內(nèi)。

5．建筑物本體及周圍環(huán)境清潔、整齊，各種資料齊全。二級標(biāo)準(zhǔn)為：有一條不符合一級標(biāo)準(zhǔn)者；主要承重結(jié)構(gòu)無嚴(yán)重缺陷，其它存在一般缺陷隱患，能保證安全生產(chǎn)者。三級標(biāo)準(zhǔn)是：主要承重結(jié)構(gòu)存在嚴(yán)重缺陷隱患，威脅安全生產(chǎn)，失去了整體穩(wěn)定性及安全度．設(shè)備管理精細化管理15．5工業(yè)建筑技術(shù)狀況的檢查、定級，每年要進行一次，一般情況下春季進行，可以和安全檢查結(jié)合進行，也可單獨進行。查出的問題視輕重緩急列入整改計劃，及時消除隱患。15．6除每年進行一次技術(shù)狀況檢查之外，當(dāng)發(fā)生下列任何一種情況時，各使用單位應(yīng)進行不定期檢查：

1．氣候發(fā)生異常變化；

2．機械結(jié)構(gòu)發(fā)生嚴(yán)重?fù)p傷；

3，發(fā)生漏酸、嚴(yán)重漏水、爆炸等事故之后；

4．突然災(zāi)害事件之后．設(shè)備管理精細化管理15．7加強工業(yè)建筑的維護工作，要嚴(yán)格執(zhí)行“十不準(zhǔn)”：

1．不準(zhǔn)隨意改變原設(shè)計結(jié)構(gòu)和原設(shè)計規(guī)定的使用條件。

2．不準(zhǔn)亂拆，亂割，亂焊，亂打洞．

3．不準(zhǔn)任意拆除和損壞防水、防火、防腐、防震、防雷等設(shè)施。

4．不準(zhǔn)任意碰撞和損壞圍護結(jié)構(gòu)，如梯子、欄桿、蓋板、各種測量標(biāo)志和安全防護設(shè)施。

5．不準(zhǔn)對建筑物的柱子、衍架、梁、板及支撐桿件任意碰撞或作臨時起重支點，增添負(fù)荷，懸掛重物．設(shè)備管理精細化管理

6．不準(zhǔn)在建筑物基礎(chǔ)周圍挖坑積水和堆放重物，以免引起地基不均勻沉降。

7．不準(zhǔn)在各種屋面、樓板和操作平臺超載堆放重物或增建小房、樓層等。

8．不準(zhǔn)對高溫廠房結(jié)構(gòu)隨意提高使用溫度，隔熱設(shè)施不得任意損壞．

9．使用酸堿等單位不準(zhǔn)任意排放酸堿等有腐蝕性的液體和氣體、處于腐蝕介質(zhì)中的建筑結(jié)構(gòu)的防腐設(shè)施要加強維護。

10．不準(zhǔn)使用與生產(chǎn)工藝技術(shù)不相適應(yīng)的工業(yè)建筑物強行生產(chǎn)，在生產(chǎn)工藝技術(shù)改造時，必須堅持工藝設(shè)備和工業(yè)建筑綜合考慮。對上述規(guī)定，生產(chǎn)上如有特殊情況，必須經(jīng)過驗算，并采取技術(shù)措施，報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，方可實行變動。設(shè)備管理精細化管理15．8凡是工業(yè)建筑存在一般缺陷隱患，在日常維修和檢修中可以消除者，均屬維修項目．如果已經(jīng)長期正常使用已達到或超過規(guī)定大修周期者則屬大修理范圍；主要結(jié)構(gòu)和構(gòu)件嚴(yán)重腐蝕、變形、材質(zhì)老化、基礎(chǔ)不均勻下沉、結(jié)構(gòu)開裂、傾斜超過安全度允許值并在日常維修中不能消除，已嚴(yán)重影響生產(chǎn)安全者，可列入大修計劃．15．9工業(yè)建筑大修理工程要堅持項目清楚，方案明確，按設(shè)計程序做到有設(shè)計方案，施工圖，施工驗收標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格審查施工預(yù)算和決算。

15．10工業(yè)建筑的檢修要與抗震加固結(jié)合進行。設(shè)備管理精細化管理16．動力站、所、室管理

我公司動力設(shè)備管理從屬于一般生產(chǎn)設(shè)備管理，凡我公司的設(shè)備管理制度，已將動力設(shè)備管理包容在內(nèi)。16．1動力設(shè)備指的是供排水、供用電、蒸氣、燃氣、壓縮空氣等動力設(shè)施。16．2動力沒備都必須建有操作、檢修、安全三大規(guī)程，建立并執(zhí)行維護保養(yǎng)制度，崗位責(zé)任制和交接班制度。設(shè)備管理精細化管理16．3為正確操作和作好設(shè)備維護工作，必須實行定人、定機、定職責(zé)的“三定”制度。操作工人對崗位所屬的動力設(shè)備應(yīng)做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)“三會”(會使用、會維護、會排除故障)．各崗位人員要經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格后，才允許上崗工作。16．4要特別重視提高動力崗位人員的技術(shù)、業(yè)務(wù)素質(zhì)，采取各種形式，對動力崗位職工進行技術(shù)教育。

16．5動力崗位人員對本崗位所屬設(shè)備必須按操作規(guī)程規(guī)定的程序和倒閘操作制度正確操作。設(shè)備管理精細化管理16．6動力沒備要嚴(yán)格按額定出力和參數(shù)操作運行。嚴(yán)禁超溫、超壓、超速等過負(fù)荷和超規(guī)定參數(shù)運行．對長時間超規(guī)定能力運行而造成設(shè)備損壞者，要追查責(zé)任，進行處理。16．7動力設(shè)備必須做到定時進行預(yù)防性試驗和檢查監(jiān)測工作，要建立絕緣、金屬和化學(xué)監(jiān)督制度。16．8電氣設(shè)備要按有關(guān)規(guī)定，定期進行試驗。繼電保護和自動裝置要按規(guī)定，定期進行校驗調(diào)試，試驗結(jié)果記入設(shè)備檔案。電氣設(shè)備和線路必須進行春秋兩季大清掃，一般安排在雨雪盛季到來之前．設(shè)備管理精細化管理16．9轉(zhuǎn)動著的動力設(shè)備，潤滑裝置必須完整，儀表齊全，油路暢通，做到五定(定加油點，定用油品種，定加油周期，定加油數(shù)量，定加油工具)，還要定期化驗油的質(zhì)量。利用各種檢測手段，對設(shè)備進行檢測．16．10壓力容器設(shè)備，安全裝置要保持完整、準(zhǔn)確。水位計、壓力表、安全閥、報警器、信號指示器、聯(lián)鎖裝置等，要按規(guī)定校驗，校驗后不得任意變動。16．11空氣壓縮機等必須裝設(shè)空氣凈化過濾裝置。主電室保持正壓通風(fēng)