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大模板施工技術(shù)措施大模板施工技術(shù)措施全文共1頁,當(dāng)前為第1頁。大模板施工技術(shù)措施大模板施工技術(shù)措施全文共1頁,當(dāng)前為第1頁。目前,大模板施工已成為高層和超高層剪力墻結(jié)構(gòu)工業(yè)化施工的主導(dǎo)方法,由于大模板施工技術(shù)難度較大,稍有疏忽,便會導(dǎo)致重大安全事故。因此,大模板施工前和拆模前,現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向操作人員將大模板堆放、吊裝、支設(shè)、拆除及運輸保管過程中的每一步驟,每一細(xì)節(jié)進行具有時效性、針對性的安全技術(shù)交底。強化安全管理,確保施工安全。1.熟悉大模板構(gòu)造,杜絕安全隱患大模板按其結(jié)構(gòu)形式的不同可分為整體式、拼裝式和模數(shù)式等,每種均由模板、支撐系統(tǒng)及操作平臺組成。施工前,首先根據(jù)設(shè)計圖紙繪制配板圖進行模板設(shè)計,力求模板拼裝和拆除的方便性,支撐的牢固性,同時保持較好的強度、剛度、穩(wěn)定性及整體拼裝后的平整度。并且,須對主要項目進行驗算:①混凝土澆筑時的側(cè)向張力;②穿墻螺栓的抗拉強度;③模板彈性模量的側(cè)向變形和整體穩(wěn)定性;④大模板的自重荷載及起吊、起裝時對節(jié)點及支承點的強度、剛度要求。1.1大模板吊環(huán)大模板吊環(huán)的構(gòu)造形式因模板形式也不盡相同。拼裝式大模板使用組裝式吊環(huán),整體式大模板的吊環(huán)直接焊在模板上。但無論何種吊環(huán),設(shè)計時均應(yīng)按吊環(huán)受力狀況進行強度設(shè)計,并留有足夠的安全儲備。整體式大模板吊環(huán)的位置、數(shù)量、安裝方法和焊縫長度均須滿足設(shè)計要求,拼裝式吊環(huán)的連接螺栓型號及雙螺母緊固,也應(yīng)滿足設(shè)計要求。施工過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查吊環(huán)、若發(fā)現(xiàn)螺母松動或其被吊環(huán)碰撞而損壞時,應(yīng)立即緊固或更換。1.2大模板斜支撐的地腳螺栓施工過程中大模板經(jīng)多次起吊和落地,由于未能輕吊輕放,地腳螺栓中的螺母在多次反復(fù)沖擊下焊縫可能會開裂。堆放時一旦受外界荷載干擾,螺母脫落,致使大模板傾覆。因而設(shè)計時增加雙面護板,延長焊縫,使用中盡量避免著地時沖撞地腳螺栓。1.3大模板外掛三角架1.3.1外掛三角架是大模板工藝的配套技術(shù)的產(chǎn)品。外掛架的掛鉤是主要受力構(gòu)件,其材質(zhì)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。外掛架提升時,檢查掛鉤外伸懸臂是否過大,安裝時檢查外掛架是否在沖擊力作用下發(fā)生掛鉤彎曲變形。1.3.2大模板起落時,應(yīng)注意平衡,模板就位時應(yīng)避免沖撞外掛架,模板提升時應(yīng)注意不要剮碰與外掛架連在一起的外圍護架及安。1.3.3施工時,外掛架上只允許放置操作工具,工人使工具、模板零件應(yīng)放在工具袋內(nèi),以免墜落傷人。嚴(yán)禁堆放施工材料,并避免多名操作人員集中在一大模板施工技術(shù)措施全文共2頁,當(dāng)前為第2頁。處。大模板施工技術(shù)措施全文共2頁,當(dāng)前為第2頁。1.3.4外墻洞中處應(yīng)該按要求設(shè)置附著,防止在風(fēng)載作用下外掛架擺動和內(nèi)傾。1.3.5外掛架安裝時,墻體混凝土強度不得小于7.5MPa,尤其在冬期施工,混凝土強度增長慢,外掛架不宜提升過早。1.4整體提升電梯井筒模的底模整體提升電梯井筒模座落在底模上,底模又依靠鋼爬梁或在下一層筒壁預(yù)留孔洞安裝穿墻螺栓而托起。提升底模時,應(yīng)檢查底模與井筒壁四周的間隙,底模就位后須按施工圖在底模四周用楔頂緊,防止小范圍水平位移或晃動。并經(jīng)常檢查、清理底模,避免底模重心失穩(wěn)。2.大模板安裝安全技術(shù)措施2.1大模板安裝操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照模板設(shè)計和工序要求進行施工。作業(yè)前,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)做好專項安全技術(shù)交底和安全教育工作。檢查吊索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否有效,并設(shè)專人指揮。統(tǒng)一信號,密切配合。做到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準(zhǔn)確。2.2合模時,先將房間四角的角模安裝到位,并將角模上口用8<sup>#</sup>鉛絲固定在剪力墻的暗柱鋼筋上,以防角模因入模碰撞而倒落。2.3將一個施工流水段的正號大模板吊至安裝位置,初步就位后用撬棍按照墻體位置線,調(diào)整大模板位置,對稱調(diào)整大模板的一對地腳螺栓,使其地面位置偏差符合規(guī)范要求。再安裝反號大模板,校正垂直后,用穿墻螺栓將正反兩塊大模板鎖緊。大模板沒有固定前,不得進行下道工序施工。2.4外墻大模板作業(yè)高度在4m以上或二層及二層以上,要按照高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進行操作和防護,在外掛三角架上設(shè)置防護欄桿,搭設(shè)水平兜網(wǎng)并滿掛密目網(wǎng)。內(nèi)墻大模板設(shè)置操作平臺,其外側(cè)設(shè)置欄桿和安。2.5大模板安裝完畢,由施工負(fù)責(zé)人按照設(shè)計要求對模板工程進行詳細(xì)檢查。對檢查出的問題,施工班組應(yīng)逐條整改,報請施工負(fù)責(zé)人復(fù)檢,確保模板工程符合混凝土質(zhì)量要求及施工安全要求后,施工負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可,方可進行混凝土澆筑。2.6混凝土澆筑時,應(yīng)設(shè)專人觀察模板及支撐系統(tǒng)變形情況。發(fā)現(xiàn)異常立即暫停施工,迅速疏散人員,排除險情,并經(jīng)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人檢查同意后方可復(fù)工。2.7雨季施工,高聳結(jié)構(gòu)的大模板作業(yè),要安裝避雷設(shè)施,其接地電阻不得大于4Ω,五級以上大風(fēng)不得進行大模板拼裝及吊裝作業(yè)。2.8臨街及交通要道地區(qū),應(yīng)設(shè)警示牌,避免傷及行人。3.大模板拆除安全技術(shù)措施大模板施工技術(shù)措施全文共3頁,當(dāng)前為第3頁。3.1在混凝土強度能夠保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時,方可拆除。在拆模過程中,如發(fā)現(xiàn)實際結(jié)構(gòu)混凝土強度未達到要求后,方可繼續(xù)拆除。大模板施工技術(shù)措施全文共3頁,當(dāng)前為第3頁。3.2拆模時嚴(yán)禁猛撬、硬砸,拆模若間歇停止,則須將拆下的模板首先運送到指定地點集中堆放。不得堆放在施工層上,更不得留下松動的模板。3.3拆模起吊前,應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否全部拆凈,模板與墻體是否完全脫離,并清除大模板操作平臺上的雜物,檢查模板是否有勾掛兜絆的地方,指揮塔吊至被拆除的模板正上方,將大模板吊出。3.4在斜支撐的大模板應(yīng)面對面堆放,自穩(wěn)角為75°~80°無斜支撐的大模板應(yīng)在現(xiàn)場搭設(shè)腳手架,將模板放入架子內(nèi),不得倚靠在其它模板或構(gòu)件,以免下腳滑

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