安全技術(shù)措施方案樣本

安全技術(shù)措施方案樣本(1)凱里經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校二期工程安全技術(shù)措施方案安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。編制：審核：審批：貴州開源建筑工程有限責(zé)任企業(yè)年月日凱里開發(fā)區(qū)工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校二期工程安全技術(shù)方法方案一、編制目標(biāo)為加強(qiáng)本項(xiàng)目標(biāo)安全管理，對(duì)施工過程中危險(xiǎn)、危害原因進(jìn)行分析，從而對(duì)易發(fā)生安全事故原因采取對(duì)應(yīng)安全防護(hù)方法，以確保施工安全，隨時(shí)對(duì)施工過程中出現(xiàn)難度大、技術(shù)性強(qiáng)問題提供處理方案和依據(jù)，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目安全管理目標(biāo)，結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況，特編制此施工組織設(shè)計(jì)。二、編制依據(jù)1、《中國安全生產(chǎn)法》2、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》3、《中國建筑法》4、建筑工程施工現(xiàn)場管理要求5、建設(shè)部頌發(fā)《建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》6、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》7、貴州省建設(shè)廳相關(guān)安全生產(chǎn)管理相關(guān)文件要求安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。8、凱里市建設(shè)主管部門相關(guān)安全生產(chǎn)管理文件要求安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。9、貴州宏科建設(shè)工程有限責(zé)任企業(yè)各項(xiàng)安全制度和安全生產(chǎn)責(zé)任制要求。10、本工程所處周圍環(huán)境。三、工程概況工程名稱：凱里經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校二期工程建設(shè)單位：貴州凱里經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)開元科教產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限責(zé)任企業(yè)設(shè)計(jì)單位：上海浦東建筑設(shè)計(jì)院勘察單位：貴州凱里101地質(zhì)工程勘察企業(yè)監(jiān)理單位：貴州富友建設(shè)咨詢有限責(zé)任企業(yè)施工單位：貴州開源建筑工程有限責(zé)任企業(yè)凱里經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校項(xiàng)目工程：在凱里經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)教育園區(qū)，總建筑面積242997.1㎡，其中二期建筑面積為34010.17㎡，建筑高度為21.9m、22.2m。結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)，建筑抗震設(shè)防未乙類，框架抗震等級(jí)為三級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。建筑物使用年限為50年。本工程為樁基或獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)。墻體采取加氣混凝土砌塊，本工程為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)；抗震基礎(chǔ)烈度：6度。四、項(xiàng)目安全管理目標(biāo)1、輕傷事故頻率控制在1.0‰，杜絕重傷、死亡事故發(fā)生。2、主管部門和企業(yè)月檢驗(yàn)中合格率達(dá)100%，優(yōu)良率達(dá)成80%。3、安全生產(chǎn)管理、文明施工綜合目標(biāo)：優(yōu)良工程。4、杜絕施工現(xiàn)場因火災(zāi)和設(shè)備方面所造成經(jīng)濟(jì)損失。五、項(xiàng)目安全管理網(wǎng)絡(luò)安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。1、施工管理機(jī)構(gòu)合理是整體施工很關(guān)鍵原因，項(xiàng)目部報(bào)請企業(yè)同意成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長和安全員為副組長及相關(guān)班組長為組員安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和消防領(lǐng)導(dǎo)小組，借以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)管理中兩個(gè)基礎(chǔ)制度：安全生產(chǎn)責(zé)任制和群防群治制度。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。2、繪制安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)網(wǎng)絡(luò)圖，以圖示方法簡單明了表述施工現(xiàn)場安全管理關(guān)系，以表現(xiàn)項(xiàng)目安全管理機(jī)構(gòu)職、權(quán)和安全管理基礎(chǔ)模式。六、項(xiàng)目安全管理計(jì)劃安全防護(hù)方法(1)全部施工人員必需進(jìn)行入場教育，并經(jīng)考試合格后上崗。(2)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋、帶釘易滑鞋，并戴好安全帽。(3)高空作業(yè)人員必需定時(shí)進(jìn)行體格檢驗(yàn)。(4)架子作業(yè)人員必需持證上崗。(5)分部、分項(xiàng)工程應(yīng)做有針對(duì)性安全技術(shù)交底，并簽字齊全。(6)磚砌擋土墻高出室外地坪30cm，以防地表水流人基坑。(7)上、下基坑搭沒人行馬道，坡度1：3：5。(8)腳手架搭設(shè)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，詳見《腳手架方案》。(9)樓梯扶手、坡道邊側(cè)，從上到下用鋼管做1.2m高兩道護(hù)欄，刷紅白油漆。(10)預(yù)留洞超出15×15cm者加蓋防護(hù)，上鋪蓋竹膠板，周圍水泥砂漿抹縫，統(tǒng)一編號(hào)。(11)電梯井口采取鋼筋焊接開啟式防護(hù)門，門高1.2m，安裝時(shí)距地面20cm，并掛標(biāo)志牌，刷紅白油漆。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。(12)梁、柱綁筋、立模和澆筑砼用臨時(shí)腳手架，凡高度超出3.Om者要設(shè)1.Om寬操作平臺(tái)并設(shè)兩道護(hù)欄，高度不低于1.Om，平臺(tái)腳手板滿鋪，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板、飛跳板，腳手板間不得有空隙。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。(13)施工人員嚴(yán)禁從高處向下投擲桿件、物體、材料、扣件及其它物品。(14)所柯內(nèi)外腳手架搭設(shè)完成后，必需經(jīng)過驗(yàn)收合格后，方可使用，任何人未經(jīng)許可嚴(yán)禁拆改架子。(15)嚴(yán)禁攀登架子上、下作業(yè)面。(16)場外防護(hù)：塔吊吊重物時(shí)，嚴(yán)禁在場外盤旋，東、西側(cè)搭設(shè)防護(hù)棚，采取鋼管搭設(shè)，持好警告標(biāo)志。1、項(xiàng)目部依據(jù)工程規(guī)模撥出安全技術(shù)方法費(fèi)，并按計(jì)劃表進(jìn)行關(guān)鍵落實(shí)，做到?？顚Ｓ?，確保安全設(shè)施立即投入。2、落實(shí)好項(xiàng)目部安全生產(chǎn)責(zé)任制，堅(jiān)持“誰主管，誰負(fù)責(zé)”、“管生產(chǎn)必需管安全”標(biāo)準(zhǔn)，表現(xiàn)群防群治制度。3、加強(qiáng)對(duì)工人管理和教育，對(duì)進(jìn)場職員進(jìn)行安全知識(shí)教育，經(jīng)企業(yè)施工安全部統(tǒng)一命題安全知識(shí)考題，合格后方可上崗作業(yè)。4、開展多個(gè)形式定時(shí)和不定時(shí)安全檢驗(yàn)，持之有效對(duì)各項(xiàng)安全設(shè)施使用性能進(jìn)行檢驗(yàn)，使之能處于良性運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。5、抓好班組安全活動(dòng)，督促班組長做好班前對(duì)關(guān)鍵操作部位和危險(xiǎn)場所教育交底，對(duì)施工機(jī)具和起重設(shè)備進(jìn)行班前檢驗(yàn)，并要求開展班組講評(píng)活動(dòng)，對(duì)安全工作進(jìn)行總結(jié)，立即處理職員不安全思想動(dòng)態(tài)。七、施工現(xiàn)場總平面部署計(jì)劃方法（一）平面部署標(biāo)準(zhǔn)1、采取因地制宜，合理分階段部署方法。2、滿足施工生產(chǎn)所需，節(jié)省用電，盡可能降低臨時(shí)設(shè)施。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。3、場內(nèi)材料堆放部署盡可能合理，降低二次搬運(yùn)。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。4、符合施工現(xiàn)場安全技術(shù)要求，防火規(guī)范和衛(wèi)生管理。（二）平面部署方案（具體見施工現(xiàn)場平面部署圖）1、施工機(jī)具部署在施工現(xiàn)場計(jì)劃設(shè)置3臺(tái)塔吊，分別設(shè)在建筑物南、北、西方向靠臨邊居中。距南邊塔吊向南有主施工道路、木工棚、鋼筋棚加工區(qū)，其它配電箱、配電箱和辦公區(qū)、生活區(qū)等臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)位置具體以施工現(xiàn)場平面部署圖為準(zhǔn)，鋼筋切割機(jī)、木工機(jī)具設(shè)置在鋼筋和模板加工區(qū)內(nèi)。2、加工車間在各施工段內(nèi)依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況搭設(shè)有鋼筋棚，并砌筑鋼筋堆放平臺(tái)，和其相對(duì)處搭設(shè)有木工操作間。3、臨時(shí)生活辦公用房設(shè)在建筑物東圍欄邊，將生活區(qū)和施工區(qū)進(jìn)行分隔，保持施工現(xiàn)場辦公和作業(yè)有序進(jìn)行，同時(shí)確保職員有充足休息環(huán)境。4、大門、圍墻5、機(jī)械安全方法（1）塔吊基礎(chǔ)嚴(yán)可知按塔基設(shè)計(jì)和相關(guān)要求要求施工，立塔前立即辦理驗(yàn)收手續(xù)，并定時(shí)進(jìn)行沉降觀察。（2）機(jī)械設(shè)備傳動(dòng)外露部分加設(shè)必需防護(hù)罩。（3）砼輸送泵、鋼筋加工機(jī)、木工機(jī)械等設(shè)專員操作，專員負(fù)責(zé)，立即檢修，全部機(jī)械不得處理帶病運(yùn)行狀態(tài)。（4）蛙式打夯機(jī)、振搗器必需二人操作，操作者戴好絕緣手套。（5）特殊工種作業(yè)人員必需持證上崗，并佩帶對(duì)應(yīng)勞保用具，嚴(yán)禁酒后操作及違章操作。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。依據(jù)現(xiàn)場條件，8米東大門作為車輛出入口，門邊設(shè)置有七牌二圖，標(biāo)明工程概況，項(xiàng)目管理組織體系，安全方法內(nèi)容。5、施工用水、生活用水建設(shè)方提供水源，給水主管DN=53mm，部署場內(nèi)供水管網(wǎng)，支管DN=40mm及DN=19mm，沿工程所需及生活區(qū)、辦公區(qū)所需位置部署。6、施工排水施工場地按JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn)要求將關(guān)鍵施工道路和生活主干道用砼硬化，并在道路側(cè)邊設(shè)明溝、集水井，在工地大門口設(shè)置沖洗明溝、沉淀井搜集生活廢水，經(jīng)沉淀后集中排放。7、施工用電從建設(shè)方提供電源搭建現(xiàn)場施工用電總配控制室，依據(jù)JGJ46-88規(guī)范要求，現(xiàn)場施工用電采取TN-S系統(tǒng)（即三相五線制）進(jìn)行部署，同時(shí)做到三級(jí)保護(hù)，即“一機(jī)、一閘、一?！?，全部電箱、開關(guān)箱均采取鐵殼箱，PE保護(hù)線選擇綠黃雙色專用線，（具體見施工用電專題方案）。八、建筑施工現(xiàn)場可能發(fā)生安全事故類型：1、高處墜落：發(fā)生部位及原因：洞口、臨邊防護(hù)方法不到位；作業(yè)人員違章作業(yè)等。2、物體打擊：發(fā)生部位：洞口、臨邊防護(hù)不嚴(yán)密；職員未正確使用防護(hù)用具等。3、觸電：間接觸電：電器設(shè)備配置不合理；電線破損老化；職員違章私接亂接用電等。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。4、機(jī)械傷害：安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。發(fā)生原因：機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)設(shè)置不合理或無防護(hù)設(shè)施；防護(hù)裝置被拆除；職員違章操作等。5、坍塌：發(fā)生部位：基礎(chǔ)施工土壁坍塌；機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)等。九、項(xiàng)目施工安全計(jì)劃控制方法為了科學(xué)指導(dǎo)建筑施工安全生產(chǎn)，提升安全生產(chǎn)和文明管理水平，預(yù)防傷亡事故，確保職員安全和健康。針對(duì)項(xiàng)目生產(chǎn)施工中實(shí)際，制訂安全施工管理方法。以達(dá)成項(xiàng)目預(yù)定各項(xiàng)目標(biāo)，依據(jù)行業(yè)規(guī)范，結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況，編制下列施工方案：1、施工現(xiàn)場安全技術(shù)資料搜集、整理由本工地安全員負(fù)責(zé)，其它項(xiàng)目管理人員和班組長應(yīng)親密配合，以確立安全臺(tái)帳在施工現(xiàn)場安全動(dòng)態(tài)管理中主導(dǎo)地位，使安全技術(shù)資料能真實(shí)反應(yīng)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況，從而為控制安全事故發(fā)生提供依據(jù)。安全員在實(shí)際操作中必需遵守“帳賬相符、帳表相符、賬實(shí)相符”標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)技術(shù)資料標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。2、針對(duì)土建施工受氣候影響較大，而本工程從開工到完工分別要?dú)v經(jīng)春、夏、秋、冬四季，為做好各個(gè)季節(jié)期間安全管理工作，項(xiàng)目部依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，編制了雨季、冬季、夏季施工安全防范方法。3、為提升施工現(xiàn)場安全文化氣息和發(fā)明便民、愛民、利民工程。樹立企業(yè)良好形象，依據(jù)建設(shè)部1991年第15號(hào)令《建筑工程施工現(xiàn)場管理要求》和JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況編制環(huán)境保護(hù)方法和文明施工專題方案。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共8頁，當(dāng)前為第8頁。4、為做好防砸、防高處墜落事故發(fā)生，依據(jù)《建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）》和安全帽試驗(yàn)方法（JGJ2812-89）、安全網(wǎng)（GB5725-85）及安全帶（GB6095-85）等規(guī)范，項(xiàng)目部編制了“三寶、四口”安全防護(hù)方法，關(guān)鍵對(duì)施工現(xiàn)場存在預(yù)留洞口和臨邊采取了防護(hù)方法。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共8頁，當(dāng)前為第8頁。5、依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，本工地采取落地式鋼管雙排外架，外架立桿縱距按小于1.5米，橫距為1.3米，步距為1.8米，確保腳手架在使用性能上滿足要求和確保架體在使用時(shí)本身穩(wěn)定性，在學(xué)習(xí)JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合施工圖紙和現(xiàn)場實(shí)際情況，編制了外腳手架專題施工方案。6、本工程垂直運(yùn)輸工具采取型鋼式井字架，配置義烏登峰機(jī)械廠LK1.5系列卷揚(yáng)機(jī)，依據(jù)JGJ88-92標(biāo)準(zhǔn)，井架搭設(shè)進(jìn)行全方面安全過程監(jiān)控，為確保在搭設(shè)和使用過程中安全，編制了井架專題施工方案。7、依據(jù)JGJ59-99檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工用電要求，結(jié)合本工程實(shí)際情況，為使施工進(jìn)度秩序不受影響，編制了施工用電專題施工方案。8、為了加強(qiáng)機(jī)械管理，確保施工機(jī)具在實(shí)際使用時(shí)一直處于良好運(yùn)行狀態(tài)，特編制了施工機(jī)具防護(hù)方法。十、施工組織設(shè)計(jì)落實(shí)實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)過審查同意后，方可在施工現(xiàn)場實(shí)施，因?yàn)榫幹普咄鶚O難先對(duì)建設(shè)項(xiàng)目以后實(shí)施過程中出現(xiàn)問題全方面做到，所以在施工過程中可變原因多，施工組織設(shè)計(jì)改變性較大，所以在實(shí)施過程中要常常檢驗(yàn)，定時(shí)調(diào)整，對(duì)經(jīng)過努力不能落實(shí)內(nèi)容，依改變情況對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行修改，要定時(shí)進(jìn)行組織設(shè)計(jì)調(diào)整，遇有重大修改變動(dòng)時(shí)，應(yīng)按首次審批程序進(jìn)行報(bào)批，并做好統(tǒng)計(jì)。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共9頁，當(dāng)前為第9頁。土方開挖安全技術(shù)方法安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共9頁，當(dāng)前為第9頁。一、土方開挖安全管理方法1、依據(jù)基坑施工特點(diǎn)，土方開挖選擇放坡開挖，考慮到坡頂可能有動(dòng)荷載，所放坡為1:1.5，開挖坡度應(yīng)符合施工要求要求。2、依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際運(yùn)土石方和作業(yè)要求，開挖次序按從東向西依次進(jìn)行，挖土石方應(yīng)分層施工，經(jīng)技術(shù)判定，必需達(dá)成設(shè)計(jì)持力層深度。3、施工作業(yè)時(shí)，項(xiàng)目部管理人員全部到位，督促挖土石方時(shí)應(yīng)按施工方案和規(guī)程。4、為了預(yù)防暴雨，在基坑施工前，不僅要在基坑內(nèi)四面設(shè)置排水溝及積水坑，而且要在基坑上方離坑邊50cm處設(shè)置截水溝避免漏水，滲水進(jìn)入基坑造成坍方，方便立即排水、滿足基坑施工。5、基坑槽臨邊必需設(shè)1.2米和0.3米二道欄桿防護(hù)，并在外側(cè)張掛密目式安全、防護(hù)欄桿，要求牢靠、可靠?；硬叟R邊欄桿離基坑槽沿口距離50cm以上。6、基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)搭設(shè)好人員上下基坑槽通道，通道要牢靠可靠，設(shè)置數(shù)量、位置要依據(jù)作業(yè)人數(shù)和作業(yè)位置確定，以滿足施工要求。7、距基坑邊槽1.5米以外堆置適量松土石方，以作回填土，堆土高度應(yīng)小于1.5米。8、基礎(chǔ)施工時(shí)各施工班組要加強(qiáng)崗位前安全活動(dòng)制度，項(xiàng)目管理層要加強(qiáng)督促，安全員天天必需進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)覺隱患立即采取對(duì)應(yīng)方法整改落實(shí)。9、安全員控制好機(jī)動(dòng)車輛通行道離基坑邊緣距離，因現(xiàn)場場地較為寬廣，所以關(guān)鍵在于控制材料堆放和基坑邊間距。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共10頁，當(dāng)前為第10頁。10、項(xiàng)目部管理人員必需做好基坑支護(hù)變形監(jiān)測統(tǒng)計(jì)表和基坑毗鄰建筑物沉淀觀察統(tǒng)計(jì)表，隨時(shí)監(jiān)測，以使變形箱沉降一直在預(yù)控狀態(tài)。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共10頁，當(dāng)前為第10頁。11、挖機(jī)進(jìn)場后，項(xiàng)目部應(yīng)報(bào)請企業(yè)施工安全部對(duì)挖土機(jī)械進(jìn)行驗(yàn)收。12、在挖土過程中，項(xiàng)目部管理人員到位，督控挖土過程，對(duì)挖土機(jī)械行走路線和操作時(shí)預(yù)防人員進(jìn)入回轉(zhuǎn)半徑進(jìn)行監(jiān)督。二、作業(yè)環(huán)境管理方法：1、全部施工人員必需接收安全技術(shù)交底及三級(jí)安全教育合格后，方可持證作業(yè)，且必需簽字統(tǒng)計(jì)。2、項(xiàng)目部必需和各班組簽定安全生產(chǎn)責(zé)任制且有書面統(tǒng)計(jì)簽字。3、項(xiàng)目部應(yīng)依據(jù)基坑內(nèi)作業(yè)人員數(shù)量和作業(yè)需要，設(shè)置多處上下斜道，杜絕攀爬通道架或跳躍基坑上下。4、對(duì)于基礎(chǔ)施工所搭設(shè)通道架要求穩(wěn)固，不搖擺，兩邊應(yīng)有防護(hù)欄桿，鋼管立桿底部要設(shè)墊板，并設(shè)好縱橫向掃地桿，預(yù)防出現(xiàn)不均勻沉降，在5根立桿內(nèi)應(yīng)設(shè)置拋撐，預(yù)防傾覆，并做好日常管理，破損腳手片立即更換。5、天天上崗前安全員必需督促各班組長組織崗前班組活動(dòng)，關(guān)鍵對(duì)作業(yè)場所安全防范方法進(jìn)行交底，且做好統(tǒng)計(jì)。6、對(duì)存在垂直交叉作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置有安全隔離防護(hù)方法。7、夜間施工必需有足夠照明，不得在一個(gè)場所只裝設(shè)局部照明。夜間施工必需符合市局相關(guān)要求。8、施工現(xiàn)場采取全封閉式圍護(hù)施工，預(yù)防無關(guān)人員誤入作業(yè)區(qū)發(fā)生安全事故。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共11頁，當(dāng)前為第11頁。9、基礎(chǔ)施工階段，各班組不得直接向基坑內(nèi)扔掉材料，應(yīng)經(jīng)過上下傳輸，達(dá)成垂直運(yùn)輸目標(biāo)。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共11頁，當(dāng)前為第11頁。三、夏季施工安全方法夏季氣候炎熱，高溫時(shí)間連續(xù)較長，職員作業(yè)時(shí)體能消耗大，易疲憊，情緒易沖動(dòng)，給安全生產(chǎn)帶來不穩(wěn)定原因：1、主動(dòng)利用黑板報(bào)、召開安全會(huì)議，張貼安全口號(hào)形式對(duì)職員進(jìn)行防暑降溫知識(shí)宣傳教育，使職員知道中暑癥狀，學(xué)會(huì)對(duì)中暑病人采取應(yīng)急方法。2、合理調(diào)整作息時(shí)間，避開中午高溫時(shí)間工作，嚴(yán)格控制工人加班加點(diǎn)，高處作業(yè)工人工作時(shí)間要合適縮短，確保工人有充足休息和睡眠時(shí)間。3、對(duì)高溫條件下作業(yè)場所，要采取方法，搞好通風(fēng)和降溫。4、鋼筋加工區(qū)和模板作業(yè)區(qū)屬于露天作業(yè)集中和固定場所，要搭設(shè)有防護(hù)棚，并要常常灑水和降溫。5、坑洞內(nèi)作業(yè)，要做好坑內(nèi)通風(fēng)方法。6、要供給合乎衛(wèi)生要求茶水、清涼含鹽飲料、綠豆湯等。7、應(yīng)配置“十滴水、風(fēng)油精、板蘭根、午時(shí)茶沖劑”等防暑降溫藥品。8、常常宣傳預(yù)防中暑知識(shí)和防衛(wèi)生疾病知識(shí)，加強(qiáng)食品衛(wèi)生管理，消除蚊、蠅，且預(yù)防蚊、蠅孳生方法。四、雨季施工安全方法安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共12頁，當(dāng)前為第12頁。1、防觸電。電源線不得使用裸導(dǎo)線、塑料線和沿地面敷設(shè)。配電箱必需防雨、防水，電器部署符合要求，電器元件不應(yīng)破損，嚴(yán)禁帶電明露。機(jī)電設(shè)備金屬外殼，必需采取可靠接零保護(hù)。使用手持電動(dòng)工具和機(jī)械設(shè)備時(shí)，必需安裝合格漏電保護(hù)器、工地臨時(shí)照明燈、標(biāo)志燈，其電壓不超出36伏，尤其潮濕場所、金屬管道和容器內(nèi)照明燈，電壓不超出12伏，電氣作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共12頁，當(dāng)前為第12頁。2、防雷擊。高出建筑物井架、外腳手架應(yīng)安裝避雷針裝置，并在雷雨季節(jié)應(yīng)對(duì)避雷進(jìn)行一次全方面檢驗(yàn)，并用儀器進(jìn)行搖測，發(fā)覺問題立即處理，使避雷裝置處于良好狀態(tài)。3、防坍塌。搞好腳手架排水工作，外架立桿外側(cè)80cm范圍內(nèi)硬化，并設(shè)置20×20cm排水溝，確保排水通暢，預(yù)防沉陷傾斜?？?、槽、溝兩邊要按要求放足邊坡，在危險(xiǎn)部分要另加進(jìn)行邊坡支撐，做好排水工作，一經(jīng)發(fā)覺緊急情況，應(yīng)立即停止土方施工，待有深入加固方案方可進(jìn)行施工。4、防臺(tái)風(fēng)：常常性組織檢驗(yàn)，對(duì)外架拉結(jié)點(diǎn)進(jìn)行關(guān)鍵檢驗(yàn)，尤其是對(duì)外架拉結(jié)，在雨季時(shí)、外架拆除時(shí)，必需先設(shè)置足夠臨時(shí)拉結(jié)后再進(jìn)行外架拆除，在拆除期間，下班后必需對(duì)未拆除臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行可靠拉結(jié)后再下班。五、冬季施工安全方法1、預(yù)防中毒事故本工程冬季施工采取抗凍外加劑，外加劑存放在倉庫內(nèi)妥善保管，放置標(biāo)牌分類存放，嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù)。使用外加劑時(shí)，要戴好安全用具，注意室內(nèi)通風(fēng)和保溫，預(yù)防中毒。嚴(yán)禁使用施工用氯鹽。2、預(yù)防凍傷事故抓好施工現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施管理，改善職員生活條件，檢驗(yàn)宿舍窗戶，全部玻璃封閉，增加熱水爐，注意環(huán)境衛(wèi)生，保持文明施工。3、開展消防普查，防自火災(zāi)事故（1）、嚴(yán)格實(shí)施防火責(zé)任制，做好消防設(shè)施管理及消防人員培訓(xùn)。發(fā)動(dòng)工人做好防火準(zhǔn)備工作。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共13頁，當(dāng)前為第13頁。（2）、工地現(xiàn)場消防器材要合理安排，統(tǒng)籌管理，設(shè)置顯著標(biāo)志，不準(zhǔn)隨意動(dòng)用，道路要保持通暢，不得在路面上挖溝排水及堆放雜物妨礙交通。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共13頁，當(dāng)前為第13頁。（3）、電焊作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置防火隱蔽，周圍不得堆放易爆物品。在高處電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專員看管現(xiàn)場。（4）、下班前必需將辦公室，更衣室取暖煤爐熄滅，并交代夜間值班人員注意檢驗(yàn)。4、做好防滑、防墜落（1）、嚴(yán)格實(shí)施安全技術(shù)操作規(guī)程。（2）、高空作業(yè)要尤其注意腳手架、井架、塔吊、鋼絲繩、安全網(wǎng)及電氣設(shè)備安全可靠性。除按要求檢驗(yàn)外，在風(fēng)雪過后必需組織檢驗(yàn)，發(fā)覺問題立即處理。對(duì)腳手架要采取防滑方法。爬梯踏步間距小于400mm，梯根固定預(yù)防滑動(dòng)。（3）、安全警示和標(biāo)志，施工現(xiàn)場要設(shè)置安全警示牌和文明施工口號(hào)、安全操作標(biāo)識(shí)牌，識(shí)別危險(xiǎn)源，并對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行設(shè)施防護(hù)、警示防護(hù)。5、預(yù)防電梯塔吊等起重機(jī)械事故（1）、多種機(jī)械設(shè)備，冬季施工時(shí)應(yīng)更換對(duì)應(yīng)冬季用油料；全部機(jī)械設(shè)備要先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后使用；需預(yù)熱后開啟設(shè)備，先預(yù)熱到要求溫度，不得強(qiáng)行開啟。（2）、汽車及水冷卻設(shè)備停機(jī)后，將冷卻水放凈，以防凍裂水箱。（3）、塔機(jī)司機(jī)登機(jī)或安裝、拆卸起重機(jī)械時(shí)，要做好防滑方法，預(yù)防事故發(fā)生。6、預(yù)防觸電事故安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共14頁，當(dāng)前為第14頁。安全用電，施工中嚴(yán)格實(shí)施《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》，做好供電管理，安全用電，配置專業(yè)電工；施工現(xiàn)場一切電源、電路安裝和拆除必需由持證電工操作；電器必需接地、接零使用漏電保護(hù)器。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共14頁，當(dāng)前為第14頁?！叭龑?、四口、五臨邊”防護(hù)方法一、材質(zhì)要求1、安全帽必需符合GB2811-89標(biāo)準(zhǔn)，并要求有四項(xiàng)永久性標(biāo)識(shí)：制造廠名稱、商標(biāo)、型號(hào)、制造年月；生產(chǎn)合格證；生產(chǎn)許可證編號(hào)，并在耐穿透性能試驗(yàn)、電絕緣性能試驗(yàn)、阻燃性能試驗(yàn)、側(cè)向剛性試驗(yàn)及抗靜電性能試驗(yàn)中合格有合格證。2、安全網(wǎng)必需符合GB5725-85標(biāo)準(zhǔn)，有產(chǎn)品許可證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證及建筑安全管理監(jiān)督部門發(fā)放準(zhǔn)用證，在做耐貫穿試驗(yàn)中不穿透，密目式安全網(wǎng)必需滿足目/10cm×10cm、6×1.8m單張網(wǎng)重達(dá)成3.0kg以上。3、安全帶必需符合GB6095-85標(biāo)準(zhǔn)，有產(chǎn)品合格證書，并經(jīng)勞動(dòng)部門同意，在試驗(yàn)沖擊力時(shí)必需在80—100kg中。4、鋼管為外徑48mm，壁厚3.5mmA3鋼管，有產(chǎn)品合格證，無銹蝕、裂紋分層、壓痕、劃道等現(xiàn)象，在鋼管使用前必需進(jìn)行檢測，合格后方可投入使用。5、扣件為可鍛鑄鐵制作，應(yīng)符合GB15831標(biāo)準(zhǔn)，螺栓擰緊力距應(yīng)達(dá)65N/m，使用前必需進(jìn)行檢測，達(dá)成要求后方可投入使用。6、三寶進(jìn)入施工現(xiàn)場后必需進(jìn)行登記，安全帽發(fā)放必需做好發(fā)放統(tǒng)計(jì)。7、鋼管、扣件送檢必需按宣城市建委相關(guān)要求送檢。8、臨邊防護(hù)所用毛竹應(yīng)采取3年以上毛竹，青嫩、枯黃、黑斑、蟲蛀及裂紋連通二節(jié)以上竹桿全部不能采取。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共15頁，當(dāng)前為第15頁。9、毛竹有效直徑大于75mm。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共15頁，當(dāng)前為第15頁。10、綁扎鐵絲應(yīng)是合格產(chǎn)品，綁扎時(shí)應(yīng)雙向并聯(lián)捆扎，連接部位應(yīng)采取10號(hào)鍍鋅鉛絲。二、“三寶”防護(hù)方法1、進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽，扣好帽帶，安全帽應(yīng)分色配戴。2、應(yīng)正確使用安全帽，不準(zhǔn)使用缺襯、缺帶及破損安全帽，不準(zhǔn)將安全帽當(dāng)?shù)首幼虍?dāng)容器盛水。3、施工現(xiàn)場關(guān)鍵入口處即門衛(wèi)處應(yīng)配置有對(duì)應(yīng)數(shù)量安全帽，以準(zhǔn)備外來人員配戴。4、安全網(wǎng)要放在干燥通風(fēng)和無化學(xué)物品腐蝕倉庫中，并做好標(biāo)志定時(shí)檢驗(yàn)。5、安全網(wǎng)應(yīng)按要求綁扎在外架或防護(hù)欄桿內(nèi)側(cè)，并要求繃緊扎牢、拼接緊密，以達(dá)成預(yù)防物體墜落，預(yù)防建筑灰塵對(duì)環(huán)境污染。6、安全網(wǎng)張掛后要常常性檢驗(yàn)，發(fā)覺松弛立即綁緊，對(duì)因?yàn)殡姾缸鳂I(yè)或其它作業(yè)損傷要立即更換。7、對(duì)作業(yè)時(shí)需臨時(shí)拆除安全網(wǎng)時(shí)應(yīng)經(jīng)安全員同意，并在工作量完成后立即恢復(fù)。8、拆除安全網(wǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)所防護(hù)區(qū)域內(nèi)無墜落可能作業(yè)時(shí)，方可進(jìn)行，并應(yīng)經(jīng)安全員同意，拆下后要對(duì)網(wǎng)內(nèi)雜物進(jìn)行清理，由專員作全方面檢驗(yàn)后方可入庫。9、看成業(yè)基準(zhǔn)面超出2米時(shí)或作業(yè)時(shí)無可靠立足點(diǎn)時(shí)必需系好安全帶。10、安全帶必需存放在干燥處，并定時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共16頁，當(dāng)前為第16頁。11、在使用安全帶時(shí)，必需做到高掛低用，并要求掛在牢靠可靠處，不準(zhǔn)將安全帶拉結(jié)使用。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共16頁，當(dāng)前為第16頁。三、“四口”安全防護(hù)方法1、基坑周圍必需使用1.2米和0.3米雙道防護(hù)欄桿進(jìn)行防護(hù)，外側(cè)張掛密目式安全網(wǎng)進(jìn)行封閉，并張掛有安全警示牌，夜間設(shè)置有警示燈。2、通道口、井架料口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，棚寬大于道口，兩端各長出3米，垂直長度5米，棚頂搭設(shè)兩層防護(hù)，間隔60cm。3、各類防護(hù)棚設(shè)有單獨(dú)支撐系統(tǒng)，固定可靠、安全，不得懸挑于外架上。4、各臨邊應(yīng)采取毛竹防護(hù)欄桿，應(yīng)設(shè)二道，有扶手欄桿（1.2米）和擋腳欄桿（30cm），并涂刷紅白相間警示漆。5、外架外側(cè)斜道臨邊應(yīng)采取毛竹防護(hù)欄桿，應(yīng)設(shè)二道，有扶手欄桿（1.2米）和擋腳欄桿（30cm），并涂刷紅白相間警示漆，防護(hù)欄桿應(yīng)主動(dòng)和主體結(jié)構(gòu)相連，以確保防護(hù)欄桿穩(wěn)固性。6、沉淀池及建筑物其它洞口尺寸在1.5平方米內(nèi)預(yù)留洞口、和屋頂上人孔可采取固定蓋板進(jìn)行防護(hù)。7、對(duì)于施工現(xiàn)場1.5平方米以上洞口應(yīng)在洞口臨邊搭設(shè)成兩道防護(hù)欄桿桿，高度分別為1.2米、0.3米，外側(cè)張掛密目式安全網(wǎng)。8、對(duì)施工現(xiàn)場施工機(jī)具操作棚如攪拌機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等也必需搭設(shè)成三道，分別為二道防砸棚、一道防雨棚，防護(hù)棚搭設(shè)時(shí)應(yīng)單獨(dú)成體系。四、“五臨邊”安全防護(hù)方法即無外架防護(hù)屋面周圍、上下通道、斜道兩側(cè)邊、卸料平臺(tái)兩側(cè)臨邊。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共17頁，當(dāng)前為第17頁。1、各層卸料平臺(tái)應(yīng)用定型、工具化防護(hù)門安裝進(jìn)行有效防護(hù)，并采取預(yù)防外開方法，刷紅白相間警示漆；井架采取安全自動(dòng)落門，自動(dòng)門要求靈活、可靠。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共17頁，當(dāng)前為第17頁。2、各臨邊防護(hù)應(yīng)主動(dòng)利用鋼筋綁扎成網(wǎng)片進(jìn)行安全防護(hù)，無預(yù)埋鋼筋由可搭設(shè)1.2米和0.3米兩道防護(hù)欄桿，并刷紅白相間漆，內(nèi)側(cè)張掛安全網(wǎng)。3、作業(yè)層臨邊防護(hù)可設(shè)1.2米和0.6米兩道防護(hù)欄桿，并刷紅白相間漆，內(nèi)側(cè)張掛密目式安全網(wǎng)。4、拆下模板、通道架等部件，臨邊堆放處離樓層周圍應(yīng)大于1米，堆放高度不超出1米，腳手架邊緣嚴(yán)禁堆放拆下物件。5、外架四面立面采取密目式安全網(wǎng)由上而下全封閉圍護(hù)施工。6、現(xiàn)場防護(hù)欄桿漆紅白相間色，且應(yīng)和建筑物固定拉結(jié)，確保防護(hù)設(shè)施安全可靠。7、在屋頂作業(yè)時(shí)，必需搭設(shè)防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿必需設(shè)置3道，分別是0.3、0.9、1.3米，外側(cè)張掛安全網(wǎng)。8、施工現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施難免有妨礙到正常施工，確因施工需要臨時(shí)拆除，待施工完成后要立即恢復(fù)，并經(jīng)安全員驗(yàn)收。9、施工現(xiàn)場全部安全防護(hù)設(shè)施必需隨施工進(jìn)度立即進(jìn)行防護(hù)，應(yīng)工程施工進(jìn)度要求拆除必需經(jīng)項(xiàng)目安全員或項(xiàng)目經(jīng)理同意后，方可拆除。10、全部防護(hù)欄桿柱固定及其和橫桿連接，其整體結(jié)構(gòu)應(yīng)使防護(hù)欄桿在上桿任何處能經(jīng)受任何方向1000N外力，當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠，車輛沖擊或構(gòu)件碰撞等可能時(shí)，應(yīng)加大欄桿截面或加密柱距。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共18頁，當(dāng)前為第18頁。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共18頁，當(dāng)前為第18頁。木支撐系統(tǒng)模板安全技術(shù)方法一、材料控制為了確保施工安全同時(shí)做到節(jié)省、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用，多種材料必需達(dá)成相關(guān)要求：1、模板采取厚度為15mm九合板，使用模板無變質(zhì)，蟲蛀面積不超出要求要求，含水率小于25%為佳。2、支撐用木杉，最小直徑必需滿足要求。3、小楞用40×90方檔，對(duì)壁厚在3.0mm以下。4、杉木必需去皮，并確保無腐蝕現(xiàn)象。二、支模安全防護(hù)方法1、模板工程施工時(shí)嚴(yán)格按組織設(shè)計(jì)施工，嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程。2、模板工程施工中所用施工機(jī)具要做到一機(jī)一閘一保一箱，接線要符合要求，做到專員專機(jī)。3、冬季施工時(shí)，操作地點(diǎn)和行人通道冰雪事先應(yīng)清理，夜間施工必需要有足夠照明。4、澆注平板時(shí)在模板上架設(shè)高度為25cm高走道，走道用腳手片滿鋪四個(gè)角綁扎牢靠，走道橫桿距離為0.3m，寬度為1.2m，有4個(gè)支點(diǎn)支撐澆。（1）模板工程搭設(shè)時(shí)嚴(yán)格按組織設(shè)計(jì)施工，搭設(shè)架子時(shí)，架子工必需持證上崗，并做好高處作業(yè)安全防護(hù)方法。（2）標(biāo)準(zhǔn)層平面及以上立桿放置在2厘米厚模板上。（3）對(duì)支撐嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，腐蝕變質(zhì)模板、方檔不得使用。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共19頁，當(dāng)前為第19頁。（4）其它梁立桿間距不得大于0.5m，小楞間距不得大于40cm。有些梁直接用墻體作支撐，立桿在2m高層中間處及立桿上端、下端設(shè)水平拉桿。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共19頁，當(dāng)前為第19頁。（5）支撐立桿四邊及中間每隔四跨立桿設(shè)置縱橫剪刀撐，角度45-60度之間，水平距離小于9米。（6）模板立桿承受施工荷載往往大于樓板設(shè)計(jì)荷載，所以保持兩層立桿同時(shí)存在，上下層立桿要垂直并在同一垂直線上。（7）立桿加設(shè)水平支撐（拉桿），水平拉桿距離小于2米，模板底必需設(shè)水平拉桿。（8）滿堂模板立桿水平立桿必需設(shè)縱橫方向設(shè)置在直線上（9）五級(jí)以上大風(fēng)、大雪或其它惡劣天氣時(shí)，停止模板吊運(yùn)、安裝作業(yè)。（10）外架上不準(zhǔn)亂放模板等雜物。（11）外架必需跟上施工進(jìn)度，當(dāng)外架跟不上施工進(jìn)度時(shí)，臨邊必需采取有效防護(hù)方法以后方可施工，不然不準(zhǔn)施工。3、施工荷載（1）施工過程中施工荷載不超出2.5KN/m2，模板堆放要均勻不得集中堆放，模板釘子長度應(yīng)為厚度2-2.5倍。（2）施工過程中人不能集中站在一起，材料不能堆放到一起。（3）（4）模板上堆料和施工設(shè)備應(yīng)合理分散堆放。4、模板存放（1）（2）模板要縱橫交錯(cuò)堆放，做到防火方法，掛有滅火器。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共20頁，當(dāng)前為第20頁。（3）施工工藝：搭設(shè)井字架、操作架，扎柱鋼筋引測標(biāo)高，做柱下灰餅柱鋼筋驗(yàn)收，柱支模及加固驗(yàn)收梁、板承重架及底模，柱澆砼扎梁板鋼筋梁側(cè)支模及承重架加固鋼筋、模板及承重架驗(yàn)收澆搗梁板砼養(yǎng)護(hù)拆模并進(jìn)行上一層結(jié)構(gòu)施工。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共20頁，當(dāng)前為第20頁。（4）施工方法(1)在本項(xiàng)目部設(shè)置兩臺(tái)井字架，以滿足主體施工中鋼筋、鋼管、模板垂直運(yùn)輸需要。(2)模板及支撐體系：1）模板制作：依據(jù)施工圖紙上幾何尺寸，采取木模定制，砼澆搗前木模應(yīng)用水濕潤。2）上層結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)將軸線及標(biāo)高立即引測到樓板機(jī)及柱上，嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)層高及軸線位置。3）梁、柱接頭縫隙部位采取定制木模封補(bǔ)，預(yù)防拆模后出現(xiàn)砼咬肉現(xiàn)象，確保砼面平整且棱角分明。4）采取模板及毛竹/杉木模板支撐體系，承重架立桿間距為0.4m。（5）因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)層高較高，故在柱模中間預(yù)留下料孔，以方便施工并預(yù)防砼離析。（6）柱澆砼時(shí)，應(yīng)先澆灌入5－10cm厚水泥砂漿，其成份和砼中灰漿成份相同，以免柱底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，并注意柱鋼筋位置不移動(dòng)，預(yù)防因保護(hù)層厚度變小而產(chǎn)生露筋現(xiàn)象。（7）梁板澆搗砼前，應(yīng)優(yōu)異行予埋管線、予埋件檢驗(yàn)，確定予埋完成后方可進(jìn)行砼澆搗。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共21頁，當(dāng)前為第21頁。（8）樓板砼澆搗，樓板鋼筋綁扎以后，設(shè)置腳手片走道，用馬凳支高，預(yù)防操作人員在鋼筋上行走。樓板砼澆搗標(biāo)準(zhǔn)上一次性澆筑完成，確實(shí)因?yàn)椴豢煽沽υ虮匦枇糁檬┕たp時(shí)，施工縫設(shè)置在梁中1/3范圍內(nèi)，施工縫設(shè)置成直槎。當(dāng)給續(xù)澆搗時(shí)，應(yīng)將施工縫鑿毛，沖洗潔凈并用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿套漿。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共21頁，當(dāng)前為第21頁。6、模板工程驗(yàn)收（1）模板工程完成，應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)支撐穩(wěn)定性及扣件是否緊密，并由現(xiàn)場技術(shù)責(zé)任人組織按施工方案進(jìn)行驗(yàn)收，認(rèn)真填寫驗(yàn)收單，內(nèi)容量化，簽字。（2）驗(yàn)收后方可下道工序施工，并做好驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)存檔，并統(tǒng)計(jì)存在問題整改后達(dá)成合格情況。（3）對(duì)各工種工人上崗前做好安全技術(shù)交底和三級(jí)安全教育，并辦理簽字手續(xù)，不得規(guī)章操作或規(guī)章指揮，戴好安全帽，扣好帽帶，搭設(shè)操作平臺(tái)及上下工作梯。三、拆模安全防護(hù)方法1、模板拆除前必需辦理審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)責(zé)任人或項(xiàng)目經(jīng)理審批簽字后方可拆除。2、模板拆除時(shí)對(duì)砼強(qiáng)度要求①不承重模板，只要砼強(qiáng)度能確保其表面及棱角不因拆除而受損壞，即可拆除。②承重底模板，應(yīng)依據(jù)和結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)成要求值，方可拆除。3、拆除次序和方法應(yīng)依據(jù)模板設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，非承重模板，后拆除承重模板及支架。4、拆除模板必需隨拆隨清，以免釘子扎腳，阻礙通行發(fā)生事故。5、拆模時(shí)下方不能有些人，拆模區(qū)設(shè)置警戒線，預(yù)防人員誤入砸傷。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共22頁，當(dāng)前為第22頁。6、拆除時(shí)不能采取猛撬，以致大片塌落方法拆除。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共22頁，當(dāng)前為第22頁。7、拆下模板不得堆放在通道口、卸料平臺(tái)口、及外架上。外腳手架搭拆安全技術(shù)方法一、外腳手架搭設(shè)基礎(chǔ)要求1、要有足夠牢靠性和穩(wěn)定性，確保在施工期間對(duì)全部要求荷載或在氣候條件影響下不變形、不搖擺、不傾斜，能確保作業(yè)人員人身安全。2、要有足夠作業(yè)面積，同時(shí)滿足堆料和行走要求。3、結(jié)構(gòu)要簡單，搭設(shè)、拆除和搬運(yùn)要方便，使用要安全。4、要因地制宜，就地取材，量材施用，盡可能節(jié)省用料。5、腳手架嚴(yán)禁鋼木、鋼竹混搭，井架卸料平臺(tái)、井架、外架等不一樣受力性質(zhì)架體嚴(yán)禁連接在一起。6、外腳手架除了給操作人員以安全感外，還應(yīng)給過往行人或場內(nèi)作業(yè)人員以美感。三、技術(shù)方法及安全要求1、進(jìn)場搭設(shè)外架架子工必需有效特殊作業(yè)人員操作證止崗。2、搭架工進(jìn)入工地應(yīng)先經(jīng)三級(jí)安全教育，技術(shù)交底及簽工安全生產(chǎn)責(zé)任書，了解項(xiàng)目部安全管理目標(biāo)，同時(shí)應(yīng)明確本班組應(yīng)達(dá)成安全目標(biāo)。3、架子工作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真閱讀工程所用施工圖和本專題方案，待各處疑問處理后，方能進(jìn)行外架搭設(shè)。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共23頁，當(dāng)前為第23頁。4、鋪墊塊→擺放掃地桿（貼近地面大橫桿）→逐根豎立立桿，隨即和掃地橫桿并和立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿（和各立桿扣緊）→安第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿（上端和第二大橫桿扣緊，在裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→連墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手片→綠色密目網(wǎng)→踢腳板。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共23頁，當(dāng)前為第23頁。5、底排立桿1.8m范圍內(nèi)及縱橫掃地桿均漆紅白相間漆，起到警示作用。腳手架施工采取48系列扣件式鋼管雙排落地架子，架子寬1.0米，立桿間距1.50米，步距為1.80米，架子搭設(shè)、剪力撐、斜撐等設(shè)置按要求施工。四、立桿搭設(shè)安全方法：1、每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板；2、立桿底部必需設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采取直角扣件固定在距底座上皮小于是200mm處立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采取直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必需將高處縱向掃地桿向低處延長兩跨和立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏搅U軸線到邊坡距離不應(yīng)小于500mm；3、立桿必需用連墻件和建筑物可靠連接；4、立桿接長除頂層頂步可采取搭接外，其它各層各步接頭必需采取對(duì)接扣件連接，對(duì)接、搭接應(yīng)符合相關(guān)要求。五、縱向水平桿、橫向水平桿搭設(shè)：1、縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨，每步為4根縱向水平桿；2、縱向水平桿宜采取對(duì)接扣件連接，也可采取搭接，對(duì)接、搭接應(yīng)符合相關(guān)要求；安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共24頁，當(dāng)前為第24頁。3、主節(jié)點(diǎn)處必需設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件中心距不應(yīng)大于150mm；安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共24頁，當(dāng)前為第24頁。4、橫向水平桿兩端均應(yīng)采取直角扣件固定在縱向水平桿上；六、腳手板、踢腳板鋪設(shè)：1、腳手板應(yīng)滿鋪、竹片四面綁扎。2、采取對(duì)接或搭接時(shí)均應(yīng)符合規(guī)范要求，腳手板探頭應(yīng)用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支撐架上；3、在拐角、斜道平臺(tái)口處腳手板，應(yīng)和橫向水平桿可靠連接，預(yù)防滑動(dòng)。七、扣件安裝：1、所用扣件規(guī)格必需和鋼管外徑（Φ48）相同；2、螺栓擰緊扭矩力不應(yīng)小于40N·m，且不應(yīng)大于65N·m；3、在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件中心點(diǎn)相互距離不應(yīng)大于150mm；4、對(duì)接扣件開口應(yīng)向上或朝內(nèi)；5、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應(yīng)小于100mm；八、剪刀撐和橫向斜撐搭設(shè)：1、剪刀撐：A、雙排腳手架在搭設(shè)時(shí)應(yīng)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求。B、剪刀撐搭設(shè)是將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出部分上，這么能夠避免兩根斜桿相交時(shí)把鋼管別彎。斜桿兩端扣件和立桿節(jié)點(diǎn)（即立桿和橫桿交點(diǎn)）距離小于20cm，最下面斜桿和立桿連接點(diǎn)離地面不宜大于50cm，以確保架子穩(wěn)定性。C、每道剪刀撐跨越立桿根數(shù)宜符合規(guī)范要求。D、剪刀撐斜桿接長宜采取搭接，搭接應(yīng)符合規(guī)范要求。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共25頁，當(dāng)前為第25頁。E、剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在和之相交橫向水平桿伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)距離不宜大于150mm。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共25頁，當(dāng)前為第25頁。2、橫向斜撐：A、橫向斜撐設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求，橫向斜撐應(yīng)在同一節(jié)間，由底至頂呈之字型連續(xù)部署；B、開口型雙排腳手架兩端均必需設(shè)置橫向斜撐，中間每隔6跨設(shè)置一道。九、連墻件：1、每層全部要設(shè)置連墻桿（首步必需設(shè)置拉接點(diǎn)），垂直距離小于4米。連墻桿通常應(yīng)設(shè)置在框架或樓板周圍等含有很好抗水平力結(jié)構(gòu)部位，其水平距離為4.5～6.0m，即3～4根立桿設(shè)1點(diǎn)。轉(zhuǎn)角1m內(nèi)和頂部80㎝內(nèi)加密。2、宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)大于300mm。3、連墻件應(yīng)從低層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，當(dāng)該處設(shè)置有困難時(shí)，應(yīng)采取其它可靠方法固定。4、宜優(yōu)先采取菱形部署，也可采取方形、矩形部署，本工程采取二步三跨設(shè)置方法。十、作業(yè)層欄桿和擋腳板搭設(shè)：1、欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿內(nèi)側(cè)；2、上欄桿上皮高度應(yīng)為1.2M；3、擋腳板高度不應(yīng)小于180mm；4、中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。十一、門洞留設(shè)：安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共26頁，當(dāng)前為第26頁。在主樓入口處需留設(shè)門洞，所留設(shè)門洞采取上升斜桿、平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)形式，斜桿和地面傾斜角α應(yīng)在45～60°之間。門洞桁架形式應(yīng)符合規(guī)范要求：安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共26頁，當(dāng)前為第26頁。1）、腳手架步距為1.8m，縱距為1.5m；2）、搭設(shè)時(shí)，自下而上進(jìn)行，而且每隔二步設(shè)八字撐一道；3）、雙排腳手架門洞處空間桁架，除下弦平面外，應(yīng)在其它5個(gè)平面內(nèi)設(shè)置一根斜腹桿；4）、斜腹桿宜采取旋轉(zhuǎn)扣件固定在和之相交橫向水平桿伸處端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)距離不宜大于150mm。當(dāng)斜腹桿在1跨內(nèi)跨越2個(gè)步距時(shí)，宜在相交縱向水平桿處增設(shè)一根橫向水平桿，將斜腹桿固定在其伸出端上；5）、斜腹桿宜采取通長桿件，當(dāng)必需接長使用時(shí)，宜采取對(duì)接扣件連接；也可采取搭接，搭接結(jié)構(gòu)應(yīng)符合規(guī)范要求；6）、門洞桁架下兩側(cè)立桿應(yīng)為雙管立桿，副立桿高度應(yīng)高于門洞口一步。十二、登高爬梯安全方法：為了便于操作者和使用者進(jìn)入腳手架內(nèi)施工，每個(gè)施工區(qū)域在外腳手架四面設(shè)置2個(gè)簡易登高步梯。1）、簡易步梯傾斜度應(yīng)和水平線成60°，其寬度為1000；2）、斜道坡面必需有良好防滑方法或防滑條，防滑條間距不應(yīng)大于300mm；3）、簡易步梯兩側(cè)設(shè)置牢靠扶手和擋腳笆；4）、簡易步梯中間設(shè)休息平臺(tái)寬度為1.8m（面積大于3.4m2），便于施工人員和操作人員行走，而且簡易步梯搭設(shè)在腳手架外側(cè)，以確保施工人員和行走人員有相互獨(dú)立活動(dòng)空間。落地腳手架結(jié)構(gòu)圖：安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共27頁，當(dāng)前為第27頁。架體應(yīng)經(jīng)安全員驗(yàn)收合格后，掛牌使用。落地腳手架結(jié)構(gòu)以下：安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共27頁，當(dāng)前為第27頁。鋼管腳手架剖面圖四、外腳手架驗(yàn)收1、腳手架在使用前，應(yīng)由項(xiàng)目部組織，企業(yè)安全科、技術(shù)責(zé)任人參與進(jìn)行驗(yàn)收。2、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：JGJ59-驗(yàn)收設(shè)劃分：1―2步、3―5步、6―8步、9―12步等。3、驗(yàn)收過程應(yīng)由企業(yè)安全科及技術(shù)責(zé)任人任意抽出一部分立面，長度不少于15米或任選一縱立面。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共28頁，當(dāng)前為第28頁。4、驗(yàn)收時(shí)經(jīng)過丈量對(duì)橫距、縱距、步距、剪刀撐間距進(jìn)行測量看是否達(dá)成要求。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共28頁，當(dāng)前為第28頁。5、全方面檢驗(yàn)拉結(jié)點(diǎn)埋設(shè)位置和材料是否滿足要求，而且正確丈量距離是否達(dá)成規(guī)范要求。6、腳手片鋪設(shè)是否達(dá)成滿鋪層要求、有沒有空隙、腳手片材質(zhì)是否達(dá)成要求，和腳手片是否四腳綁扎且牢靠。7、多種桿件綁扎是否牢靠，鐵絲型號(hào)粗細(xì)是否達(dá)成要求，桿件搭接長度和尺寸大小是否達(dá)成要求。8、安全網(wǎng)掛設(shè)是否牢靠，綁扎是否達(dá)成要求，和安全網(wǎng)有沒有準(zhǔn)用證和合格證。9、外架距墻距離正確丈量，大于20cm時(shí)，須綁扎站人桿或鋪設(shè)站人片。10、正確丈量架體尺寸是否達(dá)成要求和頂撐是否頂牢。11、最終進(jìn)行全方面核評(píng)，達(dá)成要求，掛驗(yàn)收牌后方可投入使用。12、參與驗(yàn)收人員全部在驗(yàn)收單上簽字。五、外架管理和維護(hù)方法1、2、外架上荷載必需在界定范圍內(nèi)控制好各個(gè)班組在外架上過多堆放材料。3、當(dāng)在腳手架進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，要抓好其防火方法，并進(jìn)行全程監(jiān)控。4、架子工應(yīng)常常性檢驗(yàn)外架，對(duì)安全網(wǎng)、腳手片、拉結(jié)點(diǎn)及各類桿件被拆除要立即恢復(fù)。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共29頁，當(dāng)前為第29頁。5、安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共29頁，當(dāng)前為第29頁。6、拆除安全網(wǎng)時(shí)，必需待全部防護(hù)區(qū)域內(nèi)無墜落可能作業(yè)時(shí)方可進(jìn)行，并經(jīng)企業(yè)安全科同意后。7、外架拆除時(shí)必需有方案、有計(jì)劃、并報(bào)企業(yè)同意方可進(jìn)行。六、上屋面斜道搭設(shè)及架體內(nèi)防護(hù)安全方法1、腳手架外側(cè)應(yīng)搭設(shè)往返“之”字形斜道，坡道為1:3，寬度設(shè)置為1米，轉(zhuǎn)角處平臺(tái)面積不小平3平方米。2、斜道立桿單獨(dú)設(shè)置，不能借用腳手架外立桿。并在1.3米和0.3米高分別設(shè)防護(hù)欄桿和踢腳桿。外側(cè)應(yīng)設(shè)剪刀撐，并用合格密目式安全網(wǎng)封閉。3、斜道腳手板橫向鋪設(shè)，并每隔30厘米左右設(shè)防滑條。4、外架斜道和各樓層之間設(shè)置進(jìn)出通道。5、斜道拉結(jié)點(diǎn)單獨(dú)設(shè)置且牢靠，能起到既拉又撐作用。6、腳手架內(nèi)側(cè)遇有窗洞、陽臺(tái)必需設(shè)防護(hù)欄桿踢腳桿距墻大于20cm，設(shè)固定站人桿或站人片。七、外腳手架拆除安全方法1、外架拆除前項(xiàng)目部應(yīng)制訂具體、具體安全方法及計(jì)劃拆除時(shí)間，安全員應(yīng)對(duì)搭架工進(jìn)行技術(shù)交底，組織人員再教育，經(jīng)主管部門審核同意，部署拆除方案。2、拆除方案①非特殊作業(yè)人員不得上架進(jìn)行拆除作為。②拆除腳手架前，應(yīng)先清除場內(nèi)及架體內(nèi)障礙物、懸掛物等危險(xiǎn)物品，預(yù)防事故發(fā)生。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共30頁，當(dāng)前為第30頁。③拆前設(shè)好警界，警區(qū)之間嚴(yán)禁其它人員隨便進(jìn)出，并設(shè)專員看管，嚴(yán)禁入內(nèi)，如確需穿行，須取得指揮人員及監(jiān)守人員同意后方可通行。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共30頁，當(dāng)前為第30頁。④拆架人員應(yīng)戴好安全帽，扣好帽帶，系好安全帶。⑤嚴(yán)禁上下人員同時(shí)進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)遵守一步一清，由上而下，后搭先拆標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拆除。⑥拆除應(yīng)按次序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人向下順桿子。拆下腳手桿、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料。應(yīng)向下傳輸或用繩吊下，嚴(yán)禁往下投扔。⑦拆除時(shí)應(yīng)注意不要破壞門窗、玻璃、落水管、外墻裝飾等物品。⑧⑨對(duì)違反本要求人員，如不聽勸說將根據(jù)獎(jiǎng)罰條例進(jìn)行處罰。井架搭拆專題施工方案一、基礎(chǔ)處理及做法1、基礎(chǔ)見附圖（一）2、安裝場地先要平整扎實(shí)，嚴(yán)禁在松土或沉陷場基礎(chǔ)上安裝，基礎(chǔ)承載力要求大于80Kpa。3、基礎(chǔ)澆注C30混凝土，厚度大于500mm。4、基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平偏差小于10mm。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共31頁，當(dāng)前為第31頁。5、基礎(chǔ)設(shè)有排水方法，距基路邊緣5米范圍內(nèi)，開挖溝槽或有效大振動(dòng)施工時(shí)，必需有確保架體穩(wěn)定方法。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共31頁，當(dāng)前為第31頁。6、澆筑井架基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)有監(jiān)理企業(yè)人員進(jìn)行旁站，并對(duì)砼進(jìn)行抽樣。做砼試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并有砼強(qiáng)度匯報(bào)。7、井架前各項(xiàng)安全技術(shù)方法和安裝單位情況應(yīng)報(bào)宣城市建設(shè)局經(jīng)立案，經(jīng)立案后方可進(jìn)行井架搭設(shè)工作。二、架體安裝技術(shù)要求1、井架全高垂直度偏差應(yīng)小于高度1.5‰，針對(duì)井架為27米，所以垂直偏差控制在4cm以內(nèi)。2、吊籠導(dǎo)軌接頭處錯(cuò)位偏聽偏差小于1mm。3、底盤對(duì)角線誤差小于5mm。4、各連接螺栓必需緊固。5、安裝人員必需經(jīng)持有效登高架設(shè)工操作證搭架工。6、高空作業(yè)系好安全帶，井架下和周圍3米內(nèi)劃定警區(qū)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)。7、安裝前基礎(chǔ)應(yīng)完整，混凝土養(yǎng)護(hù)到期，試塊匯報(bào)合格，并報(bào)建設(shè)局相關(guān)部門立案。8、工程主體未跟上時(shí)采取纜風(fēng)繩加固井架架體，纜風(fēng)繩應(yīng)使用直徑大于9.3mm鋼絲繩，纜風(fēng)繩和地面夾角在45度和60度之間，地錨應(yīng)牢靠可靠，符合《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ88-92）和相關(guān)規(guī)范要求。9、避雷引下線和接地體安裝應(yīng)符合防雷和接地安裝規(guī)范要求，其接地電阻不得大于10Ω。10、引下線可采取圓鋼，扁鋼或銅導(dǎo)線，其尺寸不應(yīng)小于下列數(shù)值。圓鋼直徑為8mm；扁鋼截面積為48mm2；厚度為4mm；銅導(dǎo)線截面積10mm2。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共32頁，當(dāng)前為第32頁。11、5級(jí)風(fēng)以上嚴(yán)禁安裝作業(yè)。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共32頁，當(dāng)前為第32頁。三、架體安裝安全方法及操作要領(lǐng)1、架體安裝前，安全員和架子工應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說明書，對(duì)各疑難問題處理后由安全員對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和安全交底。2、3、底盤上橫放二根鋼管或角鐵，吊籠平置在底盤上。4、安裝立桿及平撐、斜撐，進(jìn)料口安裝八字撐時(shí)，均要求兩個(gè)人默契配合作業(yè)。5、安裝導(dǎo)軌管6、當(dāng)所搭設(shè)架體超出兩步后，架子工應(yīng)搭設(shè)牢靠可靠作業(yè)平臺(tái)，并要求系好安全帶，做到高掛低用。7、重重3、4步驟直到所需高度，進(jìn)料方向和出料方向余撐和八字撐交錯(cuò)安置。8、在井架安裝過程中要隨時(shí)作吊線檢驗(yàn)，確保垂直度要求。9、在井架采取一次搭設(shè)到位。10、在搭設(shè)中當(dāng)搭設(shè)至第8步時(shí)，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)，并隨作業(yè)層上移，臨時(shí)纜風(fēng)也上移，當(dāng)搭設(shè)至10步時(shí)，應(yīng)設(shè)置第一道永久纜風(fēng)。繼續(xù)搭設(shè)時(shí)仍應(yīng)設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩，直到搭設(shè)到27米后設(shè)置第二道永久纜風(fēng)。11、主體上來后應(yīng)對(duì)已完成部分主體剛性拉結(jié)進(jìn)行牢靠拉結(jié)，方可進(jìn)行搭設(shè)，并做好工作協(xié)調(diào)。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共33頁，當(dāng)前為第33頁。12、搭設(shè)過程中架子工應(yīng)同時(shí)設(shè)置臨時(shí)操作平臺(tái)，通?？刹扇∥鍓K6cm木板作為操作平臺(tái)，并隨作業(yè)層移動(dòng)而進(jìn)行移動(dòng)。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共33頁，當(dāng)前為第33頁。13、14、在工程主體未上去時(shí)，井架固定用纜風(fēng)繩，在工程主體上去后，應(yīng)主動(dòng)使用剛性拉結(jié)，剛性拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)按每6設(shè)置一組，并在最頂層設(shè)一組。15、安裝天輪架及天輪滑輪。16、依據(jù)需要安裝避雷針及引下線和超載限制器，電視監(jiān)控，?？客ㄓ嵪到y(tǒng)。17、安裝卷揚(yáng)機(jī)。18、在卸料平臺(tái)口，要拆除撐時(shí)必需另外增設(shè)兩道八字撐，以達(dá)成加固要求。19、安裝完成后，各傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)加注潤滑油，活動(dòng)部位應(yīng)抹黃油，并檢驗(yàn)各傳動(dòng)系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏可靠。20、在確定各部位正常后，應(yīng)按要求進(jìn)行空載試驗(yàn)，額定局載試驗(yàn)，超載試驗(yàn)和安全裝置可靠性試驗(yàn)，經(jīng)企業(yè)安全科驗(yàn)收后，方可投入正常使用。四、安全防護(hù)方法及要求1、吊籃兩側(cè)設(shè)高度為m安全防網(wǎng)片，并刷涂黃漆標(biāo)志，和架體紅色嚴(yán)格分開，吊籃頂采取網(wǎng)眼為2cm×2cm防護(hù)網(wǎng)，達(dá)成全封閉作用。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共34頁，當(dāng)前為第34頁。2、安全停靠裝置。關(guān)鍵作用是吊籃運(yùn)行到位時(shí)，停靠裝置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地負(fù)擔(dān)吊籃自重、額定荷載及運(yùn)料人員和裝卸物料時(shí)工作荷載，并和出料口門自動(dòng)聯(lián)鎖，增強(qiáng)進(jìn)出料安全性。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共34頁，當(dāng)前為第34頁。3、斷繩保護(hù)裝置。關(guān)鍵作用當(dāng)?shù)趸@懸掛或運(yùn)行中發(fā)生斷繩時(shí)，應(yīng)能可靠地將其停住并固定在架體上，其滑落行程，中吊籃滿載時(shí)，不得超出1米。4、吊籃安全門。吊籃上料口處應(yīng)裝設(shè)安全門。安全門彩聯(lián)鎖開啟裝置，當(dāng)門關(guān)好時(shí)，能自動(dòng)切斷超升電源，升降運(yùn)行時(shí)安全門封閉吊籃上料口，預(yù)防物料從吊籃中滾落。5、上極限限位器。該裝置應(yīng)安裝在吊籃許可提升最高工作位置。吊籃越程（指從吊籃最高位置和天梁最低處距離），應(yīng)大于6米，當(dāng)?shù)趸@上升達(dá)成限定高度時(shí)，限位器即行動(dòng)作，切斷電源。6、緊急斷電開關(guān)。緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作位置，在緊急情況下，應(yīng)能立即切斷提升機(jī)總控制電源。7、信號(hào)裝置。該裝置是由司機(jī)控制一個(gè)電視監(jiān)控裝置，其圖像應(yīng)能使各樓層使用提升機(jī)裝卸物料人員清楚看到。8、下極限限位器。該限位器安裝位置，應(yīng)滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位器能夠動(dòng)作。當(dāng)?shù)趸@下降達(dá)成最低限定位置時(shí)，限位器自動(dòng)切斷電源，使吊籃停止下降。9、緩沖器。在架體底坑里應(yīng)設(shè)置緩沖器，當(dāng)?shù)趸@以額定荷載和要求速度作用到緩沖器上時(shí)，應(yīng)能承受對(duì)應(yīng)沖擊力。緩沖器型式，可采取彈簧或彈性實(shí)體。10、超載限制器。當(dāng)荷載達(dá)成額定荷載90%時(shí)，應(yīng)能發(fā)出報(bào)警信號(hào)，荷載超出額定荷載時(shí)，自動(dòng)切斷超升電源。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共35頁，當(dāng)前為第35頁。11、井架進(jìn)料口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。防護(hù)棚應(yīng)設(shè)在提升機(jī)架體地面進(jìn)料口上方。其寬度應(yīng)大于提升機(jī)最外部尺寸；長度：提升機(jī)防護(hù)棚應(yīng)大于5米，其材料強(qiáng)度應(yīng)能承受10KPa均布荷載或采取兩層竹笆，上下筆笆應(yīng)垂直鋪設(shè)，間距不應(yīng)小于600mm。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共35頁，當(dāng)前為第35頁。12、卸料平臺(tái)防護(hù)要求。各樓層卸料平臺(tái)應(yīng)單獨(dú)搭設(shè)，嚴(yán)禁和外架、井架連接在一起。卸料平臺(tái)應(yīng)采取4cm厚木板拼裝且嚴(yán)密，兩側(cè)有防護(hù)欄桿且用安全網(wǎng)或采取腳手片進(jìn)行全封閉，進(jìn)料口應(yīng)有定型化、工具化安全門，并用紅、白相間警示漆涂刷。并懸掛醒目標(biāo)樓層標(biāo)志牌。13、架體圍護(hù)。架體三面（除出料口面）用800目標(biāo)安全網(wǎng)全封閉。進(jìn)料口處搭設(shè)高度為3.6米雙層防護(hù)棚，并單獨(dú)搭設(shè)，不得和架體及外架卸料平臺(tái)連接在一起。六、架體拆除安全方法（具體拆架方案在拆除前上報(bào)安全科）1、井架拆除前必需按相關(guān)要求做好井架拆除立案工作，經(jīng)報(bào)建設(shè)局相關(guān)部門立案后，方可進(jìn)行拆除。2、拆除前必需編制拆除施工方案，對(duì)安裝班組人員進(jìn)行安全技術(shù)交底及安全再教育，報(bào)請施工安全部審批后方可進(jìn)行拆除作業(yè)。3、拆除方案①凡體弱有病安裝工人不得參與井架登高拆除工作。②拆前設(shè)好警戒界址，警區(qū)之內(nèi)嚴(yán)禁其它人員隨便進(jìn)出，克需通行須經(jīng)指揮人員和監(jiān)守人員同意后方可通行。③拆除前應(yīng)檢驗(yàn)自己下方有沒有電線、機(jī)具及其它危險(xiǎn)物品，要做好清場預(yù)防工作。④拆架人員應(yīng)戴好安全帽，扣好帽帶，系好安全帶。⑤拆除時(shí)材料應(yīng)順接而下，嚴(yán)禁拋擲，不應(yīng)破壞門窗、玻璃、落水管，外墻裝飾等物品。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共36頁，當(dāng)前為第36頁。⑥嚴(yán)禁人員上下垂直同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共36頁，當(dāng)前為第36頁。⑦對(duì)拆除材料進(jìn)行當(dāng)日清場，分類集中堆放整齊，做好文明施工。⑧拆除時(shí)，要搭設(shè)穩(wěn)固操作平臺(tái)。塔吊安拆安全方法一、塔吊安裝程序：安裝基礎(chǔ)底三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬升架（包含液壓頂升裝置）→安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（包含上下支座，回轉(zhuǎn)裝置等）→安裝塔尖總成（包含司機(jī)室、平臺(tái)、護(hù)欄等均在地面拼裝、整體起吊）→安裝平衡臂、吊臂及平衡重塊（吊臂在地面上并裝）→進(jìn)行頂升加高→安裝扶墻架，電器安裝中間插入。二、塔吊吊裝：安裝塔吊可采取25-30T吊機(jī)，先將三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)套在基礎(chǔ)底座上，在頂升前，必需將液壓油箱，油缸等組裝到爬升架上，然后將爬升架吊起裝在已裝好三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接，然后將塔尖和平臺(tái)梯用銷軸和回轉(zhuǎn)塔身聯(lián)接，最終進(jìn)行平衡臂及起重臂安裝，先在地面組裝好平衡臂吊裝在回轉(zhuǎn)塔身上并用銷軸聯(lián)接起來，在吊裝起重臂前，應(yīng)先吊裝一塊平衡重塊，該平衡重塊應(yīng)是和起重臂長度相適應(yīng)平衡重中最重一塊，起重臂先在面上拼裝并將起重臂拉桿裝好吊上，用塔尖葫蘆將起重臂拉桿駁接，在裝吊以上部位同時(shí)，電器安裝亦同時(shí)穿插進(jìn)行。三、檢驗(yàn)試調(diào)：安裝完成后應(yīng)對(duì)各部件聯(lián)接進(jìn)行檢驗(yàn)，看看是否聯(lián)接正確可靠及對(duì)電器系統(tǒng)進(jìn)行檢驗(yàn)試調(diào)，試調(diào)包含以下各項(xiàng)。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共37頁，當(dāng)前為第37頁。1、先對(duì)起升機(jī)構(gòu)進(jìn)行試車，將吊鉤上下運(yùn)行3次。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共37頁，當(dāng)前為第37頁。2、對(duì)小車變幅機(jī)構(gòu)進(jìn)行試車，讓小車前后運(yùn)行3次。3、對(duì)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行試車，讓回轉(zhuǎn)部分左右旋轉(zhuǎn)3次。四、塔吊頂升：1、將頂升油缸安裝到套架上。在使用頂升油缸前，先將回轉(zhuǎn)支承向上頂4cm，20分鐘后，觀察頂升塞有沒有滑動(dòng)現(xiàn)象。2、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起后，掛在橫梁引進(jìn)小車上，插上保險(xiǎn)銷，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉動(dòng)靠近塔身。3、塔身架頂升裝置包含套架，液壓系統(tǒng)、油缸，交臂掛鉤，頂升下橫梁等。4、頂升時(shí)不得做任何旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，起升機(jī)構(gòu)和小車行走機(jī)構(gòu)只能慢速動(dòng)作，風(fēng)力小于4級(jí)。5、套架頂升準(zhǔn)備：將連接回轉(zhuǎn)下支座和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間豎銷和橫銷取出。和回轉(zhuǎn)下支座連拉標(biāo)準(zhǔn)節(jié)橫銷和豎銷拆卸和回轉(zhuǎn)下支座連拉標(biāo)準(zhǔn)節(jié)橫銷和豎銷拆卸2）將交替掛鉤推近塔身，檢驗(yàn)油缸上、下位置是否和操作手柄方向一致。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共38頁，當(dāng)前為第38頁。6、操作程序安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共38頁，當(dāng)前為第38頁。1）將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在牽引橫梁上，吊鉤吊起另一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，牽引小車在吊臂上前后緩慢移動(dòng)，尋求平衡，使套架上下四個(gè)角滑塊和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之角鋼間全部有間隙。2）操作液壓手柄向下，伸出油缸，使頂升橫梁支承在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛耳上，繼續(xù)頂升直至交替掛鉤確定已正確掛在上面塔身掛耳上。3）縮回油缸直至頂升橫梁確定已支承在另一塔身掛耳上。（此時(shí)應(yīng)專員檢驗(yàn)頂升橫梁動(dòng)作是否正確，必需時(shí)輕輕錘擊或用手推入。）4）操作手柄，伸出油缸，直至能夠使掛在牽引橫梁上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能夠拉入套架內(nèi)。5）縮回油缸，使回轉(zhuǎn)支承梯形塊能夠正確落入塔身內(nèi)，此時(shí)可用牽引小車調(diào)整整個(gè)塔機(jī)前后平衡。6）聯(lián)接這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和塔身裝入橫銷和豎銷。7）采取上述方法安裝另一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。8）裝完標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，裝入聯(lián)接回轉(zhuǎn)支承橫銷和豎銷。收回油缸。9）塔吊安裝及頂升完成，填寫驗(yàn)收表格，經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收方可使用，塔吊安裝偏差小于1/1000。五、安裝塔吊安全方法：1、現(xiàn)場需清理潔凈，方便吊車能順利進(jìn)入，并做好吊車支墊工作。2、在場工作人員不得隨意解鋼塔纜風(fēng)繩。3、參與安裝工作人員必需戴安全帽，高空作業(yè)要系安全帶。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共39頁，當(dāng)前為第39頁。4、在整個(gè)安裝過程中必需由技術(shù)責(zé)任人及企業(yè)質(zhì)安科人員負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)控。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共39頁，當(dāng)前為第39頁。5、頂升操作人員必需熟練，在專員指揮下作業(yè)，非操作人員不得登上頂升套架操作臺(tái)，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，嚴(yán)格聽從信號(hào)指揮。6、全部塔身螺栓及各部位銷軸螺一定要擰緊。7、四級(jí)以上大風(fēng)不能進(jìn)行頂升。8、塔吊應(yīng)按規(guī)范要求裝設(shè)防雷設(shè)置。9、安裝風(fēng)速儀，隨時(shí)觀察風(fēng)速，大于四級(jí)風(fēng)時(shí)停止吊裝。六、塔吊拆卸塔吊拆卸和安裝相反，按安裝方案逆程序進(jìn)行，首先將塔身降到最低位置，然后開始拆卸，其程序以下：拆除一切電纜→吊下平衡塊→卸下起重臂→拆卸塔尖→拆卸塔身→拆卸上下支座（包含轉(zhuǎn)盤）→拆吊爬升架→拆卸下塔身→拆基礎(chǔ)部分底座。以上部拆卸均用吊車進(jìn)行。七、吊塔拆卸安全注意事項(xiàng)1、拆卸現(xiàn)場要清理潔凈，方便吊車進(jìn)場，騰出地方放置吊臂及拆卸機(jī)件，尤其是吊臂長50m，占位置較大。2、拆卸前必需檢驗(yàn)液壓系統(tǒng)是否正常。3、要依據(jù)拆卸所需時(shí)間，了解天氣有沒有異常改變，才能開始進(jìn)行。4、因?yàn)椴鹦豆ぷ鞑豢赡茉谝惶靸?nèi)完成，所以下班后要用纜風(fēng)繩將吊臂拉住。5、參與拆卸人員必需戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶。6、服從統(tǒng)一指揮，確保安全，嚴(yán)禁閑人在作業(yè)區(qū)內(nèi)逗留。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共40頁，當(dāng)前為第40頁。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共40頁，當(dāng)前為第40頁。施工用電安全方法一、配電房搭設(shè)位置及尺寸、搭設(shè)材料配電房搭設(shè)位置：依據(jù)現(xiàn)場周圍外電線路架設(shè)及現(xiàn)場設(shè)備部署情況，配電房搭在建筑物東南側(cè)。搭設(shè)尺寸：為滿足有二人同時(shí)作業(yè)空間，配電房搭設(shè)成2米×4米,高度為3米。搭設(shè)材料：墻體采取紅磚，地面用10cm砼硬化，且設(shè)電纜溝，有門、有窗、門向外開，達(dá)成“四防一面”要求。二、負(fù)荷計(jì)算1、施工現(xiàn)場所需求電動(dòng)機(jī)械設(shè)備名稱、數(shù)量、容量。序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量容量1攪拌機(jī)JGZC—350215.0KW/臺(tái)2木工刨M(fèi)Q—4222C26KW/臺(tái)3切割機(jī)26KW/臺(tái)4振動(dòng)器Zn11810.4KW/臺(tái)5合計(jì)39.4W2、施工現(xiàn)場所需求電焊設(shè)備規(guī)格、數(shù)量、容量。序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量容量1交流電焊機(jī)BX—250113.6合計(jì)13.6安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共41頁，當(dāng)前為第41頁。3、施工現(xiàn)場所需求照明燈具規(guī)格、數(shù)量、容量。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共41頁，當(dāng)前為第41頁。序號(hào)燈具名規(guī)格數(shù)量容量KW1鏑燈3.5KW27.02碘鎢燈1000瓦551辦公室60W40.722輔助房100W81.6合計(jì)14.324、計(jì)算施工現(xiàn)場總用電容量0.6×59.4P=1.05×（＋0.6×13.6＋0.8×12.0＋1×0.6×59.4=1.05（44.55＋8.16＋9.6＋2.32）=1.05×64.63=67.86KW5、電源進(jìn)線截面選擇ue13電源進(jìn)線線路長度均為50米。小于200米，則干線同期系數(shù)取0ue13p即Isi=0.9=92.80Ap查表Ie=100A＞92.80A，滿足要求查表，電壓進(jìn)線采取25mm2銅芯絕緣橡皮導(dǎo)線，總閘先用100A帶熔芯拉手開關(guān)。干支線線經(jīng)選擇依據(jù)各分配電箱所控制電動(dòng)設(shè)備型號(hào)及容量進(jìn)行計(jì)算。動(dòng)力二級(jí)配電箱支線線徑。ue3Is=Px÷×0.9Pue3ue3即Is=Pxue3查表選擇YZC3×6＋2×2.5五芯電纜供電攪拌機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)開關(guān)箱三級(jí)支線線徑ue3即Is=Px÷×0.9=23ue3查表選擇YZC3×6＋1×2.5四芯電纜供電卷揚(yáng)機(jī)采取YZC3×6＋2×2.5五芯電纜供電安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共42頁，當(dāng)前為第42頁。其它機(jī)具支線線徑為YZC3×2.5＋1×1.5四芯電纜供電安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共42頁，當(dāng)前為第42頁。三、供電方法現(xiàn)場施工用電均采取三級(jí)配電三級(jí)保護(hù)，施工用電采取TN-S系統(tǒng)。四、安裝技術(shù)方法1、總配電柜內(nèi)安裝100A總閘，DXL15—100/400總保和100A分閘一把，100A總閘三把，照明100A總閘、DXL15—75/4901總保及三路63A分閘，總N端子板、PE板及動(dòng)力，照明N板。2、電線架設(shè)本工程所固定電箱之間連結(jié)線均采取電纜埋地敷設(shè)，上樓電纜先采取埋地敷設(shè)到建筑物處然后采取瓷瓶固定方法沿樓梯口往上架設(shè)，電纜埋地時(shí)，深度0.6米，先敷50mm細(xì)砂，再敷電纜，敷50mm細(xì)砂，后覆蓋硬質(zhì)、泥土，過道處加鋼板保護(hù)。3、施工現(xiàn)場接地設(shè)置：3.1施工現(xiàn)場接地體采取建筑物基礎(chǔ)鋼筋，總配電箱處引出兩根鋼筋，動(dòng)力二級(jí)配電、照明二級(jí)配電箱及攪拌機(jī)處分別引出兩根鋼筋至地面，然后用50×5扁鋼長50cm焊接至地面,鋼筋采取φ8，連接處用焊接，接地體和電箱內(nèi)PE端子板連接采取銅鼻和100mm2綠色雙色線，總配電箱內(nèi)PE和第一級(jí)漏保電源側(cè)N端子連接，從而形成TN—S系統(tǒng)。3.2機(jī)具、電箱內(nèi)接地連結(jié)全部電箱內(nèi)有PE端子板、且箱體、箱門及電器內(nèi)襯板用2.5mm2黃/綠雙色線，銅鼻連接至PE板。全部動(dòng)力機(jī)具采取四芯電纜將PE連接至電機(jī)外殼，照明金屬外殼和PE連接。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共43頁，當(dāng)前為第43頁。嚴(yán)禁在同一施工現(xiàn)場電氣設(shè)備一部分作保護(hù)接零，一部分作保護(hù)接地。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共43頁，當(dāng)前為第43頁。4、配電房、各電箱周圍有足夠二人同時(shí)作業(yè)空間。5、配電箱5.1全部電箱內(nèi)接線牢靠有序，電器安裝牢靠及整齊，無外露帶電部分。5.2電箱進(jìn)出線下進(jìn)下出，縣成束加PVC套管保護(hù)。5.3電箱內(nèi)各電器元件標(biāo)明用途，且有接線系統(tǒng)圖和檢驗(yàn)維修表。5.4固定式電箱安裝時(shí)，電箱底口距地面1.3米，有防雨方法，移動(dòng)式電箱用固定支架固定，離樓地面高度為0.6米。五、漏電保護(hù)器選擇及安裝總漏電保護(hù)器采取100/400三相四級(jí)保額定動(dòng)作電流為100MA，不動(dòng)作電流為75MA，動(dòng)作時(shí)間小于0.1秒，二級(jí)漏保額定動(dòng)作電流為75MA和50MA兩種，動(dòng)作時(shí)間小于0.1秒，攪拌機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)漏保額定動(dòng)作電流為30MA，其它均為15MA，動(dòng)作時(shí)間小于0.1秒。六、檢驗(yàn)、維修1、檢驗(yàn)、維修、安裝人員必需由專業(yè)電工人員操作。2、全部配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每個(gè)月進(jìn)行檢驗(yàn)、維修一次，并作好統(tǒng)計(jì)。3、全部電箱內(nèi)全部有檢驗(yàn)、維修表和電阻測試統(tǒng)計(jì)表。4、檢驗(yàn)、維修時(shí)均應(yīng)由人監(jiān)護(hù)。七、電器設(shè)備要求1、電箱采取鐵板制作，厚度在于1.5cm。2、電箱內(nèi)電器無損完好，動(dòng)作可靠、絕緣良好合格產(chǎn)品。3、熔斷絲和設(shè)備容量相匹配，不得用多根熔絲絞接替換一根熔絲，每根熔絲規(guī)格應(yīng)一致，嚴(yán)禁用其它金屬替換熔絲。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共44頁，當(dāng)前為第44頁。4、多種開關(guān)電器額定值應(yīng)和其控制用電設(shè)備額定值相適應(yīng)。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共44頁，當(dāng)前為第44頁。5、箱內(nèi)開關(guān)電器應(yīng)和配電線路一一對(duì)應(yīng)配合。八、觸電搶救方法1、使觸電者立即脫離電源。2、確定搶救方法。當(dāng)觸電者脫離電源后，應(yīng)依據(jù)具體情況，快速作對(duì)癥救治，同時(shí)派人召請醫(yī)生來處理。2.1觸電者傷害并不嚴(yán)重，神志還清醒，只有些心慌，四肢發(fā)麻，全身無力，但未失去知覺者，使之平靜休息，不要走動(dòng)，并作嚴(yán)密觀察。2.2觸電人情況較嚴(yán)重，無知覺，無呼吸，但心臟有跳動(dòng)時(shí)，應(yīng)采取用口對(duì)口人工呼吸法，如有呼吸，但心臟停止跳動(dòng)時(shí)，則應(yīng)采取人工胸外心臟擠壓法。心跳和呼吸全部停止，則同時(shí)進(jìn)行人工呼吸和心臟擠壓進(jìn)行搶救。2.3口對(duì)口人工呼吸法。2.31使觸電人向天仰臥，頭部盡可能后仰，備鼻孔朝天。2.32搶救人跪在觸電者頭部左邊或右邊，用一只手捏緊其鼻孔，另一只手托在觸電者頸部，使嘴巴張開準(zhǔn)備接收吹氣。2.3.3搶救者作深呼吸后，緊貼觸電人用嘴巴向她大口吹氣，同時(shí)需觀察胸部或腹壁有否隆起，時(shí)間通常吹二秒。2.3.4吹氣停止后，并立即放松捏緊鼻手，離開嘴巴，讓氣體從觸電者肺部排出，時(shí)間通常停三秒。2.3.5如此反復(fù)吹氣，放氣兩個(gè)步驟，有節(jié)奏地人口呼吸不可停止，每分鐘吹氣頻率應(yīng)掌握在12—16秒。2.4人工胸外心臟擠壓法。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共45頁，當(dāng)前為第45頁。2.41使觸電者仰臥姿勢和口對(duì)口人工呼吸法相同，但后背著地處須牢靠。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共45頁，當(dāng)前為第45頁。2.42搶救人跨騎觸電者腰部。2.43搶救者以一手掌根放在觸電人胸胃下三分之一部位，兩手相疊。2.44慢慢擠壓后，忽然放松，掌根不能離開胸膛，每秒向下擠壓一次，使胸骨下陷3—4cm。2.45擠壓時(shí)注意，用力要垂直合適，通?？刂圃?0—80次/分，有時(shí)為了提升效果能夠增加到100次/分，搶救中止時(shí)間應(yīng)不超出30秒，對(duì)搶救效果評(píng)定每次觀察評(píng)定時(shí)間不能超出5—7秒。九、電氣防火方法1、配電室采取防燃材料，配置電氣滅火器、干砂箱。2、各類電箱、開關(guān)板采取阻燃及高度絕緣材料。4、動(dòng)用電焊設(shè)備要辦理動(dòng)火手續(xù)。5、對(duì)關(guān)鍵防火區(qū)域、易燃、危險(xiǎn)品倉庫，采取對(duì)應(yīng)電氣防燃、防爆。十、漏電開關(guān)明細(xì)表：漏電開關(guān)明細(xì)表用途型號(hào)規(guī)格動(dòng)作時(shí)間數(shù)量動(dòng)力總保DZLI5E100/430100mA＜0.1S1分保DZLI5E—75/475mA2攪拌機(jī)AB—62—42/330mA2卷揚(yáng)機(jī)AB—62—42/330mA1其它機(jī)具AB—62—20/315mA6照明總保DZLI5E—75/475mA＜0.1S1分保DZLI5E—60/450mA2其它照明AB—68—20/215mA12安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共46頁，當(dāng)前為第46頁。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共46頁，當(dāng)前為第46頁。施工機(jī)具防護(hù)安全方法一、機(jī)械安全管理通則1、處于運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。2、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)覺有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時(shí)，應(yīng)停止其使用。3、機(jī)械設(shè)備操作人員必需身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得相關(guān)部門頒發(fā)操作證、特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。4、違反安全操作規(guī)程命令，操作人員有權(quán)拒絕實(shí)施。5、機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得私自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作，嚴(yán)格無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時(shí)，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。6、機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員，全部必需按要求穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具，長發(fā)不能外露。7、進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上機(jī)械設(shè)備均須實(shí)施交接班制。操作人員要認(rèn)真填寫交接班統(tǒng)計(jì)。8、機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)方法交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共47頁，當(dāng)前為第47頁。9、現(xiàn)場施工責(zé)任人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、臨時(shí)機(jī)棚或停機(jī)場地等必需條件，并消除對(duì)機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全原因。夜間作業(yè)必需設(shè)置有充足照明。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共47頁，當(dāng)前為第47頁。10、在有礙機(jī)械安全和人身健康場所作業(yè)時(shí)，機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取對(duì)應(yīng)安全方法。操作人員必需配置適用安全防護(hù)用具。11、當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備和安全發(fā)生矛盾時(shí)，必需服從安全要求。12、當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時(shí)，必需立即搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門聽候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)事故應(yīng)按“四不放過”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理。二、攪拌機(jī)安全管理要求1、作業(yè)場地要有良好排水條件，機(jī)械近旁應(yīng)有水源，機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好通風(fēng)，采光及防雨，并不得積水。2、固定式機(jī)械要有可靠基礎(chǔ)，并保持水平。3、作業(yè)后，應(yīng)立即將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)存料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電閘箱。4、固定式攪拌機(jī)操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表、指示信號(hào)正確可靠。5、移動(dòng)式攪拌機(jī)長久停放或使用時(shí)間超出三個(gè)月以上時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。6、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等，均應(yīng)緊固可靠，確保正常工作。7、骨料規(guī)格應(yīng)和攪拌機(jī)性能相符，超出許可范圍不得使用。8、空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)攪拌筒或攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置操作、制動(dòng)、確定正常，方可作業(yè)。9、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗和機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共48頁，當(dāng)前為第48頁。10、料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗枕墊，清理料坑時(shí)必需將料斗用鏈條扣牢。安全技術(shù)措施方案樣本(1)全文共48頁，當(dāng)前為第48頁。11、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料必需先將攪拌機(jī)內(nèi)原有混凝土卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)開啟攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。12、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)混凝土清除潔凈，然后進(jìn)行檢修。13、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全方面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必需切斷電源，設(shè)專員在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。三、卷揚(yáng)機(jī)安全管理要求1、安裝時(shí)，基座必需平穩(wěn)牢靠，設(shè)置可靠地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊物體。2、作業(yè)前檢驗(yàn)卷揚(yáng)機(jī)和地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。3、使用皮帶和開式齒輪傳動(dòng)部分，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4、以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)卷揚(yáng)機(jī)，卷筒施轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示方向一致。5、從卷筒中心線到第一導(dǎo)向滑輪距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度1.5倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中