噴砂房的資料

噴砂房噴砂房又叫噴丸房、打砂房,適應(yīng)于一些大型工件表面清理、除銹，增加工件與涂層之間的附著力等效果，噴砂房根據(jù)磨料的回收方式噴丸房分為:機械回收式噴丸房和人工回收式噴丸房.其中人工回收噴砂房由于經(jīng)濟實用，制作簡單、方便，用材簡易，大大的減少了噴砂房的造價成本，也被很多客戶特別是中小企業(yè)所接受。設(shè)計依據(jù)編輯噴砂房的設(shè)計，既要考慮當前用戶和各種造船規(guī)范的要求，又要考慮IMO規(guī)范對涂裝的新要求。涂裝房的設(shè)計，既要顯示當代國際造船涂裝的發(fā)展水平，又要以實用為原則，實現(xiàn)低投入高成效，即以較低的運行成本、最少的維修概率、最簡易的操作方式為目標，獲得最大的經(jīng)濟收益。涂裝設(shè)備的配置必須是先進的、合理的和有效的。噴砂涂裝房的設(shè)計必須符合和滿足如下要求：①全天候正常地進行涂裝作業(yè)；②工藝設(shè)備能滿負荷長時間無故障運行，噴砂和噴漆間內(nèi)整體均采用“無故障”設(shè)計；柵格板③中央集控系統(tǒng)應(yīng)滿足工藝設(shè)備系統(tǒng)操作簡單、自動化程度高的要求；④工藝系統(tǒng)應(yīng)具有先進性、實用性和安全性；⑤通過優(yōu)化設(shè)計，提高系統(tǒng)的綜合性價比；⑥經(jīng)濟、合理、舒適的通風(fēng)、除塵和漆霧處理；⑦噴砂和噴漆的生產(chǎn)能力基本達到設(shè)計要求；⑧系統(tǒng)設(shè)備，既要先進，配套完整，又要減少對輔助服務(wù)的依賴使用規(guī)模編輯一、預(yù)處置：電鍍、噴漆、噴涂等一切被掩蓋加工前噴砂處置，外表肯定衛(wèi)生，一起大大進步掩蓋層附著力及防腐蝕才能。二、整理：鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處置件等金屬工件去氧化皮、殘渣、塵垢；非金屬制品外表整理，陶瓷胚件外表黑斑鏟除及復(fù)原漆紋圖畫等。三、舊件創(chuàng)新：汽車、摩托車、噴砂房機電設(shè)備等一切運動部件的創(chuàng)新清洗。一起消除疲憊應(yīng)力，延伸使用壽命。四、光飾：一切金屬制品及非金屬制品（塑膠、水晶、玻璃等）外表痕跡消除，氬光霧面處置，使產(chǎn)物外表晉升層次。五、摸具處置：模具外表氬光霧面處置，圖文制作，以及模具整理，不傷及模具外表，包管模具精度。六、毛刺處置：機加工零件細小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊消除。七、不良品返工：產(chǎn)物不良掩蓋層去除，外表不良上色及印字的去除。八、強化：添加金屬件外表硬度，消除應(yīng)力，如飛機葉片、繃簧、機加工刀具及兵器等外表處置。九、刻蝕防滑加工：金屬制品、非金屬制品外表刻蝕圖畫、文字及防滑處置，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。十、牛仔服處置：牛仔服磨砂、發(fā)白及毛須作用達到。噴砂是什么：用高速運動的砂礫對外表進行整理的一種辦法?？梢匀コ獗淼难趸?，油脂，漆皮等，取得較均一的外表質(zhì)量。后續(xù)工序可所以焊接，氧化，涂鍍，外表化學(xué)熱處置，磷化等。噴沙可以使工件的外表發(fā)生剩余壓應(yīng)力，并使工件外表質(zhì)量均勻，可以進步工件的疲憊強度。強化的作用比拋丸差，工件變形較拋丸小。氣力輸送房編輯工作原理氣力回收式噴砂房主要由房體、噴砂設(shè)備、磨料回收裝置、通風(fēng)除塵裝置、磨料分選裝置和電氣力輸送式噴砂房控裝置組成。為了簡化設(shè)備，可以將磨料回收和通風(fēng)除塵兩部分合并。風(fēng)機通過蜂窩地板將磨料、粉塵、氣流全部吸到磨料集中過濾器。含粉塵的氣體經(jīng)過濾器過濾，粉塵附著在過濾器外壁，干凈氣體則穿過過濾器一部分排出到廠房外，一部分循環(huán)到噴砂房內(nèi)。磨料及重的粉塵繼續(xù)經(jīng)過磨料槽到分選器。分選器為一內(nèi)外錐體結(jié)構(gòu)，內(nèi)外錐體之間有一可以調(diào)節(jié)的通道。通過調(diào)節(jié)芯體，可以改變氣流通道截面，從而調(diào)節(jié)分離比例。分離過程為：當磨料和粉塵通過通道時，由于重力的作用，粉塵和氣體向上通過錐體之間的縫隙出來，而磨料與粗顆粒則掉到錐體下面的振動篩。振動篩進一步將磨料和粗顆粒分離，分離出來的純凈磨料通過篩孔進入指定料斗到噴砂罐再循環(huán)使用。通過分選器的粉塵與氣體再經(jīng)過一個過濾器過濾，干凈的氣體排出廠房外，粉塵則落入廢料斗。噴砂系統(tǒng)結(jié)構(gòu)2．1

噴砂系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)根據(jù)工藝要求，噴砂系統(tǒng)選擇人工噴砂方式，對不同材質(zhì)的產(chǎn)品配專用噴砂罐，噴砂罐壓力、流量可接結(jié)構(gòu)。提升機罩殼上設(shè)有檢修門，可維修及更換提升料斗。打開下罩殼上的門蓋，可以維修下部傳動，排除其底部彈丸堵塞。丸砂分離器本分離器為吸收瑞士DISA公司技術(shù)綜合開發(fā)的，是目前最新磨料閥式的分離器。本設(shè)備的關(guān)鍵部件之一，其分選區(qū)的設(shè)計尺寸直接影響到分離器的分離效果，如果分離效果不好，將使拋丸器葉片的磨損加快，降低其使用壽命，增加維護成本。彈丸分配系統(tǒng)采用氣控彈丸閘閥，調(diào)整彈丸控制器上的螺栓，便可獲得所需的拋丸量。丸料選擇建議選用Φ0.8～Φ1.2鑄鋼丸，硬度HRC40～45，彈丸使用壽命，消耗費用等經(jīng)濟指標見下表及簡單分析。輸送平車由鋼結(jié)構(gòu)框架和行走結(jié)構(gòu)組成，在平車的表面上防護有ZGMn13和65Mn的防護板，并帶有彈丸回流結(jié)構(gòu)，減小表面堆積彈丸的現(xiàn)象。照明系統(tǒng)照明系統(tǒng)采用多盞金鹵燈分布于室體的四周，各照明燈均有按鈕控制其光亮，可達到標準光亮度的1-2倍，加強對照明燈進行保護，室內(nèi)照度大于75LUX。結(jié)構(gòu)簡介噴砂房用除塵器為本機配置的1臺QDS36LT66*2型濾筒式除塵器負責大件噴丸除塵,配備HSQ18LT66*2負責小件的拋噴丸清理除塵。進風(fēng)口可如圖所示設(shè)置在側(cè)面，也可設(shè)置在頂部，出風(fēng)口可如圖所示設(shè)置在清潔空氣室的下部，也可設(shè)置在清潔空氣室的側(cè)面或頂面。設(shè)備配套一般按每只唐納森濾筒處理風(fēng)量700立方米/小時計算，但在處理超細粉塵以及粉塵入口濃度較高時，應(yīng)適當增加一些濾筒，必要的時候應(yīng)設(shè)置二級除塵，以使部分顆粒較大粉塵先行沉降。濾料剛性好，具備拒水性能，其過濾面積為23.5平方米/只?？刹捎眠M口唐納森空氣過濾器，具有孔徑小、透氣量大、表面光滑、防水防油性能優(yōu)良、阻力低、過濾面積大等特點，采用國際先進的折疊固化新工藝，端蓋和護網(wǎng)采用防銹、防腐性能優(yōu)良的加厚優(yōu)質(zhì)電化板，密封圈采用低硬度。電氣控制本系統(tǒng)實現(xiàn)對噴砂房清理室的集中控制。本系統(tǒng)以可編程序控制器（PLC）為核心，采用優(yōu)質(zhì)電氣元件，具有工作可靠，自動化程度高，保護功能齊全等諸多優(yōu)點。本系統(tǒng)主電源采用3相380v交流電源，控制回路采用單相220v交流電源，由控制變壓器將380v電壓降為220v后給控制回路使用；為了降低干擾，PLC的工作電