年產(chǎn)3萬噸池窯拉絲生產(chǎn)線項目可行性研究報告

***********集團有限公司年產(chǎn)3萬噸玻纖池窯拉絲生產(chǎn)線節(jié)能技術改造項目第一章總論1.1項目名稱及承辦單位1.2項目背景1.3可研報告編制的依據(jù)和原則1.4項目建設內(nèi)容及技術方案1.5項目主要技術經(jīng)濟指標1.6綜合評價與結(jié)論第二章項目提出的依據(jù)和必要性2.1玻璃纖維在國民經(jīng)濟中的地位和作用2.2國內(nèi)玻璃纖維工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀2.3項目建設的必要性第三章市場需求預測及建設規(guī)模3.1我國玻璃纖維行業(yè)發(fā)展概況3.2企業(yè)現(xiàn)有產(chǎn)銷概況3.3生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案3.4產(chǎn)品質(zhì)量標準第四章工藝技術方案4.1主要技術來源4.2總工藝流程及物料平衡4.3配合料制備4.4玻璃熔制4.5玻璃纖維成型4.6制品加工4.7質(zhì)量控制與檢測4.9技術來源及主要工藝設備4.10總圖平面布置4.11建筑與結(jié)構4.14燃料4.15暖通與空調(diào)4.16熱力技術方案4.17壓縮空氣技術方案第五章建設條件5.1廠址與交通運輸5.2氣象與地質(zhì)條件5.3主要原材料供應5.4燃料與動力供應5.5供排水第六章節(jié)能措施6.2編制依據(jù)6.3產(chǎn)品主要技術和生產(chǎn)工藝6.4產(chǎn)品能耗指標的計算分析6.5節(jié)能措施第七章環(huán)境保護7.2項目主要污染源和污染物7.3三廢處理的基本方案第八章安全與工業(yè)衛(wèi)生8.2工業(yè)安全與衛(wèi)生的有害因素8.3設計中的主要防范措施第十章勞動組織與定員第十一章項目建設進度安排11.1項目進度計劃第十二章投資估算12.2制依據(jù)12.4進口設備材料費率標準第十三章技術經(jīng)濟分析13.3財務測算成本費用說明13.5多因素敏感性風險分析附表財務分析表11.1項目名稱及承辦單位工程名稱：***********集團有限公司項目名稱：年產(chǎn)3萬噸玻纖池窯拉絲生產(chǎn)線節(jié)能技術改造項目項目工程代號：***項目性質(zhì)：***1.1.2項目承辦單位項目承辦單位：***********集團有限公司法定代表人：***************縣****發(fā)區(qū)1.1.4可行性研究報告編制單位編制單位：******工程設*****1.2項目背景1.2.1項目承辦單位簡介***********集團有限公司是玻璃纖維的專業(yè)制造商，作為*****玻纖產(chǎn)品開發(fā)的領軍企業(yè)，多年來一直在規(guī)模、技術、市場、效益等方面處于領先地位。*****集團是*****省重點骨干玻璃纖維企業(yè)。*****集團公司現(xiàn)有總資產(chǎn)超過12800萬元，員工總數(shù)680余人，其中工程技術人員達到20%。現(xiàn)年產(chǎn)中堿玻璃球3萬噸、玻璃纖維紗2.8噸，玻璃纖維涂層墻體網(wǎng)布10000萬平方米。集團公司占地面積12萬平方米。經(jīng)過多年努力，集團公司已經(jīng)在玻璃纖維產(chǎn)品開發(fā)方面，掌握了一流的核心技術。企業(yè)現(xiàn)為中國玻璃纖維工業(yè)協(xié)會成員單位、省級“重合同守信用企業(yè)”,并擁有自營進出口權。2004年5月通過IS09001質(zhì)量管理體系認證，2006年獲得AA+銀行信用等級。1.2.2項目的提出2進入二十一世紀，我國玻纖行業(yè)發(fā)展勢頭迅猛，近3年的年平均增長率達到30%以上，2005年總產(chǎn)量達到了95萬噸，已成為世界玻纖第二大生產(chǎn)國，行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構也趨于國際化并具有自己特色。預計在3~5年內(nèi)，中**********玻璃纖維有限公司是我國中小型玻纖企業(yè)中發(fā)展較快的企業(yè)，通過不斷開發(fā)，企業(yè)已形成了以玻璃纖維球、外墻保溫用玻璃纖維墻體網(wǎng)布織物為主導的產(chǎn)品系列，玻璃球暢銷華中各省、網(wǎng)布外銷率達到90%以上，且具有較好的市場前景。近年來，通過技術改造，企業(yè)陸續(xù)引進了多種先進的制品加工設備，整體技術與裝備水平在國內(nèi)同類制品加工企業(yè)中處于領先地位。技術改造后，企業(yè)各種產(chǎn)品的規(guī)模與檔次均有了較大的提高，目前各種外墻保溫用玻璃纖維墻體網(wǎng)布織物制品的加工能力達到了7千萬米以上，產(chǎn)品質(zhì)量達到了國際同類產(chǎn)品標準并得到了國外用戶的認可。隨著玻纖制品加工生產(chǎn)能力的快速增長，所需的各種規(guī)格的玻璃纖維紗的用量也大幅度增加，玻璃纖維紗的供應矛盾日益突出，已成為制約企(1)公司的玻璃纖維紗的生產(chǎn)能力不足，原料在產(chǎn)量和質(zhì)量等方面已不能適應高質(zhì)量工業(yè)織物、網(wǎng)格布的生產(chǎn)要求，只能依賴于國內(nèi)部分池窯拉絲(2)目前國內(nèi)池窯拉絲企業(yè)尚未形成工業(yè)織物用紗系列，定貨周期較長、費用高，在玻纖紗供不應求的情況下，一些批量少的特殊產(chǎn)品難于從(3)公司玻纖紗生產(chǎn)技術仍為傳統(tǒng)的二步法生產(chǎn)工藝，主要通過生產(chǎn)玻璃球，再進行代鉑爐拉絲，形成網(wǎng)格布用紗產(chǎn)品?，F(xiàn)狀主要有年產(chǎn)3萬噸的玻璃球窯生產(chǎn)線一座，代鉑爐200孔400臺，以及配套生產(chǎn)的有關裝置和設備。主要能源消耗為電力和煤炭，經(jīng)測算噸紗單位能耗1218.9公斤標煤。(4)目前全國玻璃纖維的消耗量超過25萬噸，主要是玻璃纖維無捻粗紗、短切氈、無捻粗紗布等高質(zhì)量的玻璃纖維池窯法生產(chǎn)的產(chǎn)品，而其中的18萬噸需從四川、山東、河北、浙江等工廠運入。路途遠運費高，且有時因出口任務還不能滿足國內(nèi)的需求。致使許多使用玻纖和網(wǎng)格布的下游企業(yè)和出口商多次聯(lián)系公司供貨，但由于公司現(xiàn)有的生產(chǎn)能力有限只能放棄市3基于以上原因，企業(yè)提出了“年產(chǎn)3萬噸玻纖池窯拉絲生產(chǎn)線節(jié)能技術改造項目”,主要目的就是通過采用一步法3萬噸池窯拉絲生產(chǎn)技術，取代現(xiàn)有二步法生產(chǎn)技術，對現(xiàn)有生產(chǎn)線進行全面改造，使得公司玻纖紗的生產(chǎn)不僅在產(chǎn)品質(zhì)量上提高一個臺階，而且在節(jié)能降耗方面取得顯著成果，通過本項目的建設，將形成玻纖網(wǎng)布及工業(yè)織物用紗等玻纖產(chǎn)品的規(guī)?；?、系列化生產(chǎn)。項目符合國家發(fā)展玻璃纖維工業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)政策。*****省各級部門及*****縣政府及有關部門為本項目提供了寬松的投資環(huán)境，給予了很多優(yōu)惠政策，不僅降低了本項目的一次性投資，而且在長期運行成本上也具有競爭優(yōu)勢。按照項目的性質(zhì)可以享受下列主要政策： (1)屬設立的經(jīng)營期在10年以上的生產(chǎn)性外商投資企業(yè)，從開始獲利年度起，前2年免繳企業(yè)所得稅，第3年至第5年減半繳納企業(yè)所得稅。(2)屬國家鼓勵類外商投資企業(yè)，在現(xiàn)行稅收優(yōu)惠政策執(zhí)行期滿后的3年內(nèi)，可減按15%的稅率征收企業(yè)所得稅。(3)是先進技術企業(yè)的外商投資企業(yè)，在規(guī)定的減免稅期滿后，可延長3綜上所述，項目的提出是適時的，且具備了有利的條件。1.3可行性研究的依據(jù)和原則(1)***********集團有限公司年產(chǎn)3萬噸玻纖池窯拉絲生產(chǎn)線節(jié)能技術改造項目編制可行性報告合同委托書。1.3.2可行性研究的依據(jù)和原則(1)充分利用開發(fā)區(qū)***********集團有限公司擬建廠區(qū)已有條件，合理規(guī)(2)項目的產(chǎn)品規(guī)劃考慮與***********集團有限公司相應的制品加工生(3)生產(chǎn)線工藝技術力求穩(wěn)妥、可靠、先進，結(jié)合國內(nèi)成功的經(jīng)驗和實際4運行數(shù)據(jù)，充分借鑒、采用國內(nèi)外已實際運行的先進技術和先進指標，重視技術參數(shù)的先進性和合理性。項目的總體技術達到當前國內(nèi)先進水平。(4)一次規(guī)劃建設兩條池窯拉絲生產(chǎn)線。一條3萬噸中堿池窯線、一條五萬噸無堿池窯線。國內(nèi)目前尚無法解決的一些關鍵設備、材料擬引進解決。其他設備、材料，在安全、可靠的情況下，盡量選用國產(chǎn)先進設備，降低項目投資。(5)生產(chǎn)線工藝流暢，兩條生產(chǎn)線有機銜接。配套共用公用工程系統(tǒng)一次(6)生產(chǎn)所需原、燃材料供應，充分利用原有的供貨渠道。(7)高度重視節(jié)省單耗、節(jié)約能源，降低運行成本。(8)對項目新增的污染源及污染物，繼續(xù)采取有效措施進行治理，符合國家及地區(qū)相關的環(huán)保標準。(9)注意職業(yè)安全衛(wèi)生，進一步創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，達到安全文明生產(chǎn)。1.3.2可行性研究的范圍可行性研究著重對項目的生產(chǎn)工藝技術、節(jié)能效果、輔助生產(chǎn)設施、新建生產(chǎn)線與產(chǎn)品方案、產(chǎn)品銷售市場及項目技術經(jīng)濟評價等方面進行研本項目工程全部集中在**********玻璃纖維有限公司擬新建廠區(qū)內(nèi)預留的二條池窯拉絲生產(chǎn)線的用地上，項目代號為20612。1.4項目建設內(nèi)容及技術方案1.4.1項目建設內(nèi)容子項號子項名稱子項內(nèi)容總圖運輸包括道路、堆場、綠化等原料車間包括原料庫、配合料制備池窯拉絲車間包括玻璃熔制、纖維成型、浸潤劑配制、車間變電所、制冷站、空調(diào)間、車間輔房等玻纖制品車間包括捻紗、無捻粗紗總降變電站煤氣站循環(huán)水站包括軟水、去離子水制備壓縮空氣站5廢絲處理站鍋爐房污水處理站廢氣處理站綜合倉庫門衛(wèi)與地磅廠區(qū)管網(wǎng)本項目在生產(chǎn)規(guī)模上，三萬噸以上的中堿玻璃纖維生產(chǎn)線屬于世界上玻璃纖維企業(yè)中產(chǎn)能較大的單條中堿池窯拉絲生產(chǎn)線；在池窯拉絲生產(chǎn)技項目采用國內(nèi)通用的中堿玻璃纖維成分，玻璃原料采用合格粉料進廠。玻璃配合料系統(tǒng)采用機械混合和輸送，最大配料能力120噸/日。采用熱效率較高的蓄熱室馬蹄窯熔化玻璃，燃料為發(fā)生爐煤氣，窯爐熔化能力為105噸，通過綜合采用輔助電熔和鼓泡技術，提高熱效率和玻璃液質(zhì)量。成型通路采用“H”型通路，共設置100塊纖維成型漏板。纖維成型采用大漏板、多分拉技術，提高生產(chǎn)效率、降低單位產(chǎn)品能在制品加工方面，采用先進的捻線等生產(chǎn)設備，生產(chǎn)高質(zhì)量玻璃纖維通過改造，單位產(chǎn)品能耗將由目前的1.219噸標煤/噸紗降自0.697噸入條件》中要求的1噸標煤/噸原絲的要求。1.4.3產(chǎn)品方案本項目年產(chǎn)各種中堿紡織型玻璃纖維制品30000噸，具體產(chǎn)能如下：產(chǎn)品名稱產(chǎn)能(噸/年)玻璃纖維紡織紗無捻粗紗合計本項目的產(chǎn)品都是符合國家標準的高檔中堿玻纖制品，是《中國高新技術產(chǎn)品出口目錄(2006)》中鼓勵出口的產(chǎn)品，產(chǎn)品內(nèi)銷與外銷比例為5:5。61.5項目主要技術經(jīng)濟指標表1-3序號指標名稱單位數(shù)量備注1主要原材料需用量：玻璃原料化工原料2天然氣電水3全廠定員人其中：生產(chǎn)人員人4總占地面積建筑面積5運輸量噸其中運入69793噸6項目總投資(含鋪底流動資金)萬元其中：固定資產(chǎn)投資萬元鋪底流動資金萬元7項目資本金萬元8銀行貸款萬元9財務效益：年平均銷售收入萬元年平均總成本萬元年平均所得稅萬元年平均利潤總額萬元年平均稅后利潤萬元全員實物勞動生產(chǎn)率全員產(chǎn)值勞動生產(chǎn)率財務評價指標：總投資收益率%投資利稅率%投資回收期年稅后財務內(nèi)部收益率%稅后盈虧平衡點(生產(chǎn)能力利用率)%(銷售價格)%(1)本項目符合國家的產(chǎn)業(yè)政策，屬鼓勵類項目。它的建設將對我國玻纖工業(yè)的技術進步和產(chǎn)品結(jié)構的調(diào)整起到積極的推動作用。(2)項目采用先進的一步法池窯拉絲生產(chǎn)技術，并采用了多種節(jié)能降耗手段，建設3萬噸中堿池窯拉絲節(jié)能工程，與現(xiàn)有生產(chǎn)相比，技術改造后，可節(jié)約能源1.5萬噸標煤/年。7(3)**********纖維有限公司以發(fā)展玻璃纖維制品加工為主導，在已占得市場先機的情況下，建設池窯拉絲生產(chǎn)線，為制品加工作配套并就近占領周遍地區(qū)的市場。產(chǎn)品目標明確，市場風險小，將大大提高企業(yè)的競爭力，為保持企業(yè)可持續(xù)發(fā)展打下堅實的基礎。(4)本項目建成后，年平均銷售收入21705.43萬元，利潤6975.88萬元，具有較明顯的經(jīng)濟效益。企業(yè)抗風險能力強，各項投資指標均高于建材行綜上所述，本項目在技術上和經(jīng)濟上是可行的，建議項目盡快實施。8第二章項目提出的依據(jù)和必要性無機非金屬材料與金屬材料、有機高分子材料并列為現(xiàn)代工業(yè)的三大基礎材料，玻璃纖維是近數(shù)十年發(fā)展起來的一種無機非金屬材料。在經(jīng)歷了60多年的發(fā)展歷程之后，玻璃纖維生產(chǎn)已脫離傳統(tǒng)的玻璃工業(yè)而形成一門獨立的工業(yè)體系。作為現(xiàn)代材料家族的重要一員，玻璃纖維的應用以其具有耐高溫、強度高、電絕緣性能好等諸多優(yōu)點滲透到國民經(jīng)濟的各個部玻璃纖維專業(yè)又是一門綜合性學科，是硅酸鹽、紡織、高分子等多學科的交叉和復合，技術含量高；它又是一門多學科的邊緣學科，如玻璃熔制工藝，要求熔制的玻璃液達到準光學玻璃的質(zhì)量要求；如成型工藝，已超出了傳統(tǒng)硅酸鹽學科的范疇，以其獨特成型方式為特征，而成為玻璃專業(yè)的分支；再如玻璃纖維退解、織布技術，超出了傳統(tǒng)的棉、毛、麻、化纖、絲的范圍，而成為以玻璃纖維為對象的新的紡織分支；在表面處理化學方面，則包含著界面理論、材料增強等正在發(fā)展和開拓的當代科學前沿目前，全球玻璃纖維工業(yè)正面臨著一個重新劃分的狀況，玻纖工業(yè)正在向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移，而歐美的玻纖企業(yè)側(cè)重于向深加工與高檔次應用領域轉(zhuǎn)移。進入二十一世紀，我國玻纖行業(yè)發(fā)展勢頭迅猛，近3年的年平均增長率達到30%以上，2005年總產(chǎn)量達到了95萬噸，已成為世界玻纖第二大生產(chǎn)國，行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構也趨于國際化并具有自己我國玻璃纖維工業(yè)創(chuàng)建于1958年，發(fā)展至今已從最初的年產(chǎn)量100多噸至目前的95萬噸以上，居世界第二位，為我國國民經(jīng)濟建設發(fā)揮了重要的作用。隨著國民經(jīng)濟的不斷發(fā)展，特別是近幾年來我國無堿玻纖的飛速發(fā)展，中堿玻纖暴露出越來越多的不足，具體表現(xiàn)為：生產(chǎn)能力小、未能9維采用池窯法生產(chǎn)，其余均為傳統(tǒng)的坩堝法生產(chǎn)；原燃材料消耗高，生產(chǎn)效益低，品種不配套，滿足不了有關工業(yè)部門的需要；產(chǎn)品質(zhì)量差，與國際標準未接軌，無法大量打入國際市場等等。無堿池窯拉絲技術的發(fā)展，推動了玻纖行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構、技術結(jié)構的調(diào)整。我國中堿玻璃纖維企業(yè)要走出困境，并走上良性循環(huán)的道路，首要的是改變目前產(chǎn)業(yè)結(jié)構，調(diào)整工藝技術路線，充分利用無堿池窯拉絲技術，走以池窯拉絲為主的優(yōu)質(zhì)、高效的現(xiàn)代化生產(chǎn)的道路。大力推動中堿纖維采用先進的池窯拉絲生產(chǎn)技術，加快中堿玻纖工業(yè)實現(xiàn)高新技術化，成為建材工業(yè)未來發(fā)展的新的經(jīng)濟增長點之一。2.3項目建設的必要性(1)我國玻璃纖維工業(yè)根據(jù)國情以及發(fā)展過程中各種條件的影響，決定和形成自身的特點。在國外玻璃纖維產(chǎn)品絕大多數(shù)為無堿制品，而我國中堿玻璃纖維制品則占有相當?shù)谋壤?。中堿玻璃纖維是我國特有的玻璃纖維品種，其性能除電絕緣性能等級低和強度、耐水性較遜色于無堿玻璃纖維外，其化學防腐性能優(yōu)于無堿玻璃纖維，更由于其價格低，可因材施用，因而有著很好的市場和發(fā)展前景。(2)*****公司生產(chǎn)的中堿網(wǎng)布等產(chǎn)品已出現(xiàn)供不應求的勢好，但所需的紡織有捻紗和無捻合股紗已成為影響公司發(fā)展的瓶頸。而公司現(xiàn)有的二步法生產(chǎn)工藝，不僅能耗高，而且管理難度較大，產(chǎn)品檔次低，很多出口產(chǎn)品用紗依賴外購，且供應很不穩(wěn)定，大大影響了企業(yè)正常生產(chǎn)。因此，急需要建設3萬噸級中堿池窯生產(chǎn)線，生產(chǎn)高品質(zhì)的纖維。相關設備更完善，使新的窯爐及工藝在技術含量上、提高產(chǎn)品質(zhì)量上，開發(fā)高附加值產(chǎn)品能力上都有較大的提高。(3)為進一步降低生產(chǎn)能耗、減少生產(chǎn)運行成本，適應市場需求，本項目熔化部采用池窯爐，通路布置采用“H”型通路，燃料采用天然氣，窯爐鼓泡技術，有助于玻璃液氣體排放和均化，以提高玻璃液的質(zhì)量；窯爐采用全保溫技術，以降低能耗；纖維成型將增加多排多孔大漏板，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量、降低產(chǎn)品能耗及開發(fā)新品種。**********纖維有限公司充分利用當?shù)刭Y源，并利用已掌握的中堿玻璃球窯生產(chǎn)技術和生產(chǎn)管理經(jīng)驗，結(jié)合新建池窯，將技術改造和技術創(chuàng)新同步進行，進一步提高產(chǎn)品中的技術含量，加大產(chǎn)品結(jié)構調(diào)整力度，推出適應市場的新產(chǎn)品，開拓國外市場，迅速增大經(jīng)濟總量。本項目的建設，工藝技術先進，產(chǎn)品為建筑節(jié)能紡織制品，完全符合國家產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)規(guī)劃要求，也是企業(yè)快速發(fā)展、做大做強的有效途徑。第三章市場需求預測與建設規(guī)模3.1我國玻璃纖維行業(yè)發(fā)展概況玻璃纖維是一種新型無機非金屬材料，具有耐高溫、抗腐蝕、比強度高、電氣絕緣性好、吸濕低、延伸小等一系列優(yōu)異特性，而且具有一定的功能可設計性，是發(fā)展現(xiàn)代工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和尖端科學難以替代的基礎材料。玻璃纖維作為一種高性能紡織品，尤其是作為增強基材，與高分子材料復合后，成為各種高性能復合材料和玻璃鋼制品，不僅是高新技術領域及國防軍工不可缺少的材料，還是一種極有發(fā)展前途的功能材料、結(jié)構品和導風筒等產(chǎn)業(yè)織物；增強樹脂砂輪、摩擦材料、特種傳送帶、工器具“十五”期間我國玻纖行業(yè)以推廣提高池窯拉絲新技術為中心得到高速發(fā)展，玻璃纖維生產(chǎn)總量的增長主要來自無堿池窯拉絲，我國成為世界第二大生產(chǎn)國和玻纖最大出口國。2001～2005年，在中國玻纖產(chǎn)量高速增長的同時，世界其他地區(qū)玻纖產(chǎn)量增長很小，年均復合增長率只有5.10%。表2-12000年2003年2005年2006年其中池窯(萬噸)坩堝(萬噸)二、出口量(萬噸)創(chuàng)匯(萬美元)三、進口量(萬噸)用匯(萬美元)目前，我國玻纖行業(yè)年產(chǎn)萬噸以上企業(yè)已達18個，目前共有12個企業(yè)54條在產(chǎn)池窯生產(chǎn)線，生產(chǎn)能力120萬噸以上。在建擬建池窯能力超過40萬噸。2007年生產(chǎn)總量超過160萬噸。2006年以來，玻纖市場呈現(xiàn)出持續(xù)供不應求狀態(tài)，市場價格也不斷上揚。主要原因包括：(1)世界各主要玻纖企業(yè)紛紛減產(chǎn)，導致國內(nèi)出口量激增。近年來，世界范圍內(nèi)的玻纖產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移更加明顯，各大玻纖企業(yè)紛紛減產(chǎn)。如美國PPG謝爾比工廠曾是世界上最大的玻纖工廠，最多有十一座玻纖池窯，總產(chǎn)量達到20萬噸以上，而目前僅有三座大型池窯生產(chǎn)。在能源和人工成本壓力導致發(fā)達國家基本停止玻纖產(chǎn)能擴張的背景下，中國正在成為全球中低端玻纖市場的供應基地。而拉動玻纖產(chǎn)量持續(xù)大幅增長的主要原因是出口，近年來玻纖出口比重一直保持在60%左右。目前，歐洲、北美、中東、東南亞等主要玻纖使用區(qū)域全線告急，客戶為取得穩(wěn)定的貨源竭盡全力，市場價格連續(xù)上揚。(2)我國玻纖行業(yè)的主要下游工業(yè)高速發(fā)展。玻纖行業(yè)的年均增率低于下游工業(yè)，表明玻纖工業(yè)仍有較大發(fā)展空間。圖2-22002-2006年玻纖與主要應用市場年均增率比較據(jù)預測，玻纖主要下游工業(yè)“十一五”期間還會有較高速度發(fā)展。相應的市場規(guī)劃資料如表2-3:表2-3“十五”期間“十一五”期間(預測)2000年產(chǎn)量產(chǎn)量平均增長率%2010年產(chǎn)量平均增長率%玻纖產(chǎn)量(萬噸)世界玻纖需求(萬噸)5我國玻纖基CCL生產(chǎn)(萬噸)我國FRTP生產(chǎn)(萬噸)我國FRSP生產(chǎn)(萬噸)8我國雖然已是僅次于美國的全球第二大玻纖生產(chǎn)國，但國內(nèi)玻纖市場和發(fā)達國家相比還是明顯偏小。06年國內(nèi)消費玻纖只占全世界產(chǎn)量的16%左右，人均消費水平更是遠低于美國、日本等發(fā)達國家。從玻纖的終端應用市場結(jié)構來看，我國和世界也存在差異。表2-4為世界與我國玻纖應用概況比較(2004年預測數(shù)據(jù)):應用領域交通建筑電器消費品管罐風力發(fā)電其它合計世界(萬噸)7中國(萬噸)4265從國內(nèi)玻纖應用市場的分布情況看，低端產(chǎn)品市場所占比例較高。例如用于建筑和管、罐領域的玻纖分別占到年消費總量的40%和24%,而陸地車輛和地面輔助設施市場使用的玻纖比例只有6%,遠低于世界平均水因此，我國玻纖需求無論是總量還是結(jié)構都與發(fā)達國家存在較大差距，未來增長的空間廣闊。表2-5為玻纖需求增長較快的領域：表2-5市場產(chǎn)品備注環(huán)保、節(jié)能及新能源CNG汽車氣瓶、復合材料門窗、風力發(fā)電電塔和葉片如據(jù)國家最新風電發(fā)展規(guī)劃，2020年我國風電裝機容量從原規(guī)劃的3000千瓦擴大到6000萬千瓦，風電比例從目前的0.3%提高到10%(原規(guī)劃為6%)。僅此規(guī)劃的調(diào)整，風機葉片將新增玻纖制品需求28000噸/年。汽車車身材料歐美平均每輛汽車用玻纖增強復合材料30kg左右，我國處于剛起步階段，未來有望出現(xiàn)快速增長城市管網(wǎng)供水與排污管道歐洲城市管網(wǎng)95%以上為玻璃纖維管道，隨著我國對水泥管道使用的日益嚴格，這一市場對玻纖的需求有望出現(xiàn)較快增長船舶船體材料100萬條沿海木質(zhì)小漁船、內(nèi)河行道水泥船將被淘汰，玻纖復合增強材料是最理想的小型船用材料重大工程輸水、輸氣管道南水北調(diào)和西氣東輸將大量采用玻璃纖維增強管道，僅我國重大工程項目對玻纖的需求就將達100萬噸。據(jù)有關機構分析，如2007～2010年我國以外的世界其他地區(qū)玻纖需求和生產(chǎn)分別維持8.20%和5.10%的年均復合增長率，而中國的需求年均增長率由過去5年間的20.7%提升至23%。按上述條件計算，到2010年，世界玻纖總需求量將達到近635萬噸，4年間復合增長率為10.97%,其中中國的需求增至152.59萬噸，占全球比重提升到24%;為滿足需求，國內(nèi)玻纖總產(chǎn)量將達265.73萬噸，4年間復合增長率為23.03%,相當于每年新3.2企業(yè)現(xiàn)有產(chǎn)銷概況我國玻璃纖維工業(yè)根據(jù)我國國情，以及發(fā)展過程中各種條件的影響，決定和形成自身的特點，在國外玻璃纖維產(chǎn)品絕大多數(shù)為無堿玻纖制品，而我國中堿玻璃纖維制品則占有相當?shù)谋壤?。?jù)初步統(tǒng)計2006年我國玻璃纖維產(chǎn)品約為116萬噸，其中中堿玻璃纖維仍約占25%的份額。而以池窯法生產(chǎn)高質(zhì)量中堿玻璃纖維制品只有5萬噸，其余均以坩堝法為主生產(chǎn)低檔次的玻璃纖維制品，很難滿足玻璃鋼機械化成型及高檔紡織產(chǎn)品的要求。**********纖維有限公司科學組織生產(chǎn)、努力拓寬產(chǎn)品的銷路，堅持視用戶為上帝，靠質(zhì)量取勝，以誠信贏取市場，使產(chǎn)品產(chǎn)銷兩旺。該廠生產(chǎn)的建筑網(wǎng)布已銷往全國二十多個省市，近70家用戶，普遍認為該廠產(chǎn)品為中堿玻纖之上品而予以采用，該廠連續(xù)出現(xiàn)銷售的好形勢，并為本項目技術改造后的產(chǎn)品留下了可靠的市場。**********纖維有限公司產(chǎn)品已向日本、俄羅斯、巴基斯坦和印度出口，本項目建成后，將進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加產(chǎn)品品種和生產(chǎn)能力，拓寬市場覆蓋面，將會贏得更大的市場。3.3生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案本項目生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)30000噸中堿玻璃纖維紡織制品。生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案是根據(jù)目前國內(nèi)外市場需求情況及預測結(jié)果，緊跟國內(nèi)外玻璃纖維市場發(fā)展的熱點。立足于現(xiàn)有的條件，利用發(fā)生爐煤氣，改變?nèi)壑品绞?，使用多排多孔大漏板，以達到降低生產(chǎn)運行成本，增強企業(yè)實力的目的，使企業(yè)成為我國中堿玻璃纖維的生產(chǎn)基地之一。產(chǎn)品方案的確定，考慮利用*****及周邊地區(qū)的市場基礎。增加產(chǎn)品品種，擴大市場覆蓋面，生產(chǎn)市場緊缺，適銷對路的優(yōu)質(zhì)紡織型中堿玻璃纖維制品。表3-1生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案表序號產(chǎn)品名稱產(chǎn)量(噸/年)1無捻粗紗2紡織有捻紗合計本項目生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案的確定是根據(jù)目前國內(nèi)市場需求及預測結(jié)果，以及使企業(yè)潛力得到充分發(fā)揮，形成規(guī)模效益，并使產(chǎn)品以最大的份3.4產(chǎn)品質(zhì)量標準生產(chǎn)的產(chǎn)品依標準進行檢測，產(chǎn)品質(zhì)量符合國家相應產(chǎn)品標準。第四章工藝技術方案4.1主要技術來源本項目年產(chǎn)30000噸中堿玻璃纖維原絲，需46680噸玻璃原料。石英砂納長石白云石方解石螢石純堿硝酸納復合澄清劑↓熔成率82.5%玻璃液38511噸↓拉絲綜合成品率80%原絲無捻粗紗24000噸6000噸合格原料儲存在各自原料倉中，根據(jù)中堿玻璃所要求成份，按比例精確稱量，送至機械混料機混合成配合料，再送至窯頭料倉，用投料機將配由于中堿玻璃熔化溫度相對較高，對熔制工藝穩(wěn)定性和玻璃液熔化均勻性也有較高要求，因此通常都將單元窯作為玻璃纖維的首選窯型。但是由于近年來，作為單元窯的燃油價格漲速很快，燃料油的成本在中堿玻璃纖維中生產(chǎn)中占了很大比重。因此本項目將窯型設計為燃煤蓄熱室池窯，該窯熔化部利用新建的煤氣發(fā)生站生產(chǎn)的熱煤氣加熱，并輔助窯底插電極熔化能力：100.5噸玻璃液/天熔化率：1.05噸玻璃液/天.平方米2熔化面積：95.7米2窯爐壽命：4年該池窯燃料用發(fā)生爐煤氣，窯池設有一個投料口，投料機采用毯式投料機，投加配合料及磨碎玻璃纖維。窯內(nèi)設有一對小爐，其中一只小爐噴一對小爐大約經(jīng)20分鐘左右換火一次，發(fā)生爐煤氣經(jīng)蓄熱室被加熱到800℃,助燃空氣經(jīng)蓄熱室加熱到1000℃。在熔化部熱點處設一排鼓泡器，提高玻璃熔化率，加快玻璃液澄清、均化速度，在熔化部玻璃液設一熱電偶，檢測玻璃液溫度。同時在胸墻側(cè)由于拉絲成型的工藝特點，本池窯不設工作池，熔制好的玻璃液經(jīng)過成型通路呈“H”型結(jié)構，共有4條成型通路，每條安裝25塊漏板，漏板間距1050毫米，通路加熱采用大系統(tǒng)空煤氣預混燃燒裝置，以液化石油氣為燃料。在主通路和成型通路胸墻兩側(cè)，以300毫米間距密排燃氣噴槍，以便靈活穩(wěn)定地調(diào)節(jié)玻璃液的溫度。在每條成型通路上分三區(qū)設置，每區(qū)獨立溫度控制系統(tǒng)，在主通路和過渡通路也各設置1個獨立溫度控制系統(tǒng)，共計14個獨立溫度控制區(qū)。滿足成型通路玻璃液溫度波動±1℃的4.4.4耐火材料的選用中堿玻璃熔制溫度高，因此選用的耐火材料，應有較高的耐玻璃高溫侵蝕性的性能，為確保獲得高質(zhì)量的玻璃液和預期的窯齡。在直接接觸高溫玻璃液的部位，例如熔化部的池壁，池底通路池壁和池底等均選用電熔鋯剛玉磚。在強侵蝕的部位例如投料口拐角磚、流液洞磚、窯頂、鼓泡磚、電極磚均選用氧化法無縮孔41#鋯剛玉磚，以期窯爐各處有同步的壽命。在池底電熔鋯剛玉鋪石磚與粘土大磚之間，采用鋯質(zhì)搗打料作為密封過渡層，可以防止玻璃液滲漏到粘土磚層。在池窯的火焰空間，由于硅磚即應用于中堿池窯中，并且價格便宜，熔化部的窯碹及胸墻主要采用優(yōu)質(zhì)硅磚。耐通路的火焰空間，由于特殊的使用部位，在玻璃成型通路的液面上方，要求所用耐火材料不易剝落掉入玻璃液中污染玻璃故要選擇性能更優(yōu)在蓄熱室的選材方面：在空氣蓄熱室格子磚雙下到上依次選用，低氣孔磚。95鎂、97鎂磚在煤氣蓄熱室格子磚則主要采用低氣孔粘土磚。蓄熱室墻的耐火材料則主要采用粘土磚，低氣孔粘土磚高鋁磚、硅磚。全窯將采用良好的保溫層，以提高保溫節(jié)能效果。4.4.5通路預混燃燒系統(tǒng)4.4.6鼓泡系統(tǒng)為提高玻璃液的熔制質(zhì)量，熔化池底設置一排鼓泡。鼓泡用壓縮空氣氣源，為確保鼓泡用氣質(zhì)量，壓縮空氣需經(jīng)過濾干燥處理，達到下列指標：含油量小于1毫米/米3,灰塵粒經(jīng)<0.5微米，常壓露點-20℃。鼓泡形式為脈沖鼓泡型。鼓泡用氣量；每支鼓泡器200dm3/h,氣壓：0.4～0.5Mpa,每鼓泡器由窯底伸入玻璃液內(nèi)50毫米，在池底內(nèi)設一排鼓泡器。鼓泡的目的是進一步促進玻璃液均化質(zhì)量，而且能加強玻璃液對流，促進熱交換，4.4.7冷卻風系統(tǒng)窯爐熔化部池壁上部(液面線附近),加料口拐角處，鼓泡磚、流液洞等處是受玻璃液侵蝕最嚴重的部位，為減輕侵蝕，延長使用壽命，采用人工強制冷卻。通過冷卻加強了磚的散熱，降低了內(nèi)表面的溫度，從而大大減輕玻璃液對它的侵蝕，同時因冷卻作用，使靠近磚內(nèi)表面的玻璃液粘度增大，形成粘滯的保護層，減弱玻璃液對磚體的滲透能力，因此池壁，冷卻可明顯延長窯爐壽命，采用冷卻風效果顯著。4.4.8煤氣發(fā)生站本項目煤氣發(fā)生站采用兩臺P2.4m直徑的煤氣發(fā)生爐，向窯爐提供熱煤氣。煤由加料小車提升至煤氣發(fā)生爐的煤加料漏口，煤氣出口設在煤氣發(fā)生爐的頂部，有管道送至窯爐。煤氣產(chǎn)量3800～5000Nm3/h,煤氣熱值不4.5玻璃纖維成型纖維成型是將通路中優(yōu)質(zhì)玻璃液經(jīng)鉑銠合金漏板流出，在高速拉伸的過程中，絲根經(jīng)縱向通水冷卻器被強制冷卻成型，單絲涂油器對纖維涂覆專用浸潤劑并集束成原絲。原絲束被繞在高速旋轉(zhuǎn)的拉絲機機頭的繞絲筒上，制成絲餅，繞絲筒通過繞絲筒輸送鏈，輸送到原絲檢驗間進行檢驗、纖維成型采用雙層長作業(yè)線工藝布置方案。上層為纖維成型區(qū)，下層為拉絲操作區(qū)，手拉廢絲投入到地下層的廢絲槽中。整個纖維成型區(qū)為全封閉式，設有冬季采暖及夏季空調(diào)、氣流組織系統(tǒng)。通路采用“H”型布置，設置27塊800孔漏板，拉制有捻紗；設置73塊1200孔漏板，拉制無捻紗；在過渡通路末端設置放料漏板，用于排放窯爐內(nèi)的臟料。為了每臺漏板能取到溫度均勻的玻璃液及更換漏板方便，在每臺漏板上設置鉑金取液板。整個成型區(qū)共需用鉑銠合金材料(Pt90Rh10)357.3千克(不含漏板加工周轉(zhuǎn))。纖維成型工藝中，拉絲工藝裝置立足于國產(chǎn)；浸潤劑配方與原料全部本項目產(chǎn)品主要分為無捻粗紗及有捻紗。無捻粗紗品種主要用于網(wǎng)布生產(chǎn)和中堿增強拉擠、纏繞玻璃鋼用紗。本項目無捻粗紗用1200孔漏板拉制，原絲筒經(jīng)烘干后可直接用于后道本項目紡織有捻紗產(chǎn)品主要用于網(wǎng)布經(jīng)紗。采用積極退解式大卷裝捻線機加工，鋼領直徑165毫米。加工卷裝4公斤的紡織管紗。紡織有捻紗是將硬筒拉制的絲筒經(jīng)中間紗庫調(diào)理后，在積極退解捻線機上紡紗加工，此方式對紗線的磨損小，提高了紗線的強力利用系數(shù)和內(nèi)度達7萬米，重5千克。捻線加工過程采用集中熱風烘干系統(tǒng)，由中央空調(diào)機集中送風到每臺捻線機。每臺捻線機絲餅、錠子部分由鋁合金框架和有機玻璃板封閉起來，在熱風環(huán)境中完成捻線加工過程。熱風采用上送地雙面環(huán)錠，每臺128錠。錠子采用錠帶傳動方式，紗架采用龍帶傳動，傳動平穩(wěn)可靠；鋼領直徑165毫米，可以卷繞最大6千克的管紗，是國內(nèi)眾捻線車間按6000噸生產(chǎn)能力設計，由中間絲庫和捻線加工區(qū)組成，占地約40×45米，車間右側(cè)為冷、熱風空調(diào)附房，供捻線車間溫濕度調(diào)節(jié)。錠速：5000轉(zhuǎn)/分產(chǎn)品的質(zhì)量控制由質(zhì)量管理體系予以保證，本項目設置專職質(zhì)量檢測機構及質(zhì)量檢測人員負責實施，建立相應的玻璃纖維制品企業(yè)質(zhì)量標準和本項目質(zhì)量檢驗和過程控制，根據(jù)玻璃纖維的生產(chǎn)特點，建立三個實驗室。包括化學、物理和產(chǎn)品質(zhì)檢實驗室，生產(chǎn)過程中所需的玻璃原料、玻璃液質(zhì)量、浸潤劑、玻纖制品品質(zhì)在實驗室均能進行測試，隨時反映生本實驗室承擔玻璃原材料的化學組分、粒度、水份測定；配合料均勻皮的不銹鋼坩堝鉗各6付；(6)全套玻璃分析用玻璃器皿(如燒杯、滴定管點儀；(4)二硅化鉬高溫電爐；(5)玻璃均勻性(條紋消失距離測定法)測定根據(jù)測試結(jié)果跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量，并提交實驗數(shù)據(jù)。實驗室擁有萬能電子強力機、微波爐、馬弗爐、縷紗測長儀、分析天平、烘箱、實驗臺等完備的檢測儀器和實驗條件，能夠滿足生產(chǎn)線所生產(chǎn)的制品性能測試。本項目需在車間內(nèi)設置日常生產(chǎn)測試所需的天平、縷紗測長儀、烘箱即可滿足需爐、通路、燃燒到拉絲區(qū)內(nèi)的過程實行控制、聯(lián)鎖、管理、報警，本系統(tǒng)自動控制的先進水平。本項目窯爐控制用鉑4.9技術來源及主要工藝設備(1)中材科技股份有限公司(南京玻璃纖維研究設計院)已掌握的池窯工程的設計技術及科技攻關成果。(2)對所采用的主要工藝設備、材料，凡是國內(nèi)能夠生產(chǎn)、技術先進、質(zhì)量可靠并經(jīng)過生產(chǎn)考核的均立足于國內(nèi)供應。設備名稱數(shù)量來源池窯爐，熔化能力105噸/天1座國內(nèi)設計，耐火材料國產(chǎn)窯爐電助熔裝置1座國內(nèi)設計、國內(nèi)加工鉑銠合金(漏板及窯爐控制用367.3千克國內(nèi)設計、國內(nèi)加工玻璃纖維拉絲機100臺中材科技股份有限公司浸潤劑配制系統(tǒng)1套國內(nèi)制造配合料控制系統(tǒng)1套中材科技股份有限公司捻線機16臺宜昌紡織機械有限公司注：纖維成型(漏板)用鉑金357.3千克，窯爐控制用鉑金10千克4.10總平面布置4.10.1設計原則總體布置符合國家防火、環(huán)保、安全、衛(wèi)生等方面規(guī)范規(guī)定，結(jié)合工程生產(chǎn)特點，以工藝流程順暢，短捷、合理為前提。充分利用現(xiàn)有場地條件，(包括四周道路)滿足本項目的布置。4.10.2總平面布置本項目位于認證**********馮田開發(fā)區(qū)*****玻纖有限公司新征建廠土地內(nèi)，在力求布置緊湊，流程合理的前提下，合理規(guī)劃。具體布置見總平面布置圖，廠區(qū)總規(guī)劃見附件?，F(xiàn)廠區(qū)為平坡式布置，室外地面標高為29.00米，車間室內(nèi)地坪標高均為29.15米，廠區(qū)雨水經(jīng)道路西側(cè)明溝匯集排入西側(cè)市政排水溝，廠區(qū)現(xiàn)廠區(qū)道路西側(cè)大部分已種上草坪，空閑土地已作初步綠化，本項目考慮在道路西側(cè)種植行道樹，間植花木，對廠前區(qū)進一步綠化、美化，使本項目全年新增運輸量為108643噸，其中運出38850噸，輸入69793表4-2全廠運輸量表序號名稱運輸方式運入運出1玻璃原料船運、海運、汽車2化工原料汽車、船運3輔助材料汽車4機物料汽車5包裝材料汽車6玻纖制品船運、汽車7廢絲及廢料汽車8煤汽車9總計本項目在一線工程的設計和建設過程中，預留二線池窯生產(chǎn)的發(fā)展空所有建筑物及單體外墻采用藍色彩鋼板飾面、帶形窗等，設計風格將與總體規(guī)劃中所確定的建筑藝術風格相一致，使整個廠區(qū)建筑風格有機銜表4-3生產(chǎn)線建構筑物一覽表序號名稱建筑面積(m2)層數(shù)結(jié)構型式1池窯拉絲車間廠房1鋼結(jié)構2池窯拉絲車間輔房3框架結(jié)構3成品庫、包裝材料庫2鋼結(jié)構4中間庫與制品車間1鋼結(jié)構，局部二層5原料倉庫2框架結(jié)構合計根據(jù)一期工程地質(zhì)勘察報告，場地土為砂礫風化巖土，建筑場地類別為Ⅱ類，地下水埋深約80米，可不考慮地下水對混凝土基礎的影響。雜填土厚度為0.4～12米，除雜填土外，其余各層均可作為建筑物的地基持力池窯拉絲車間為40米跨2米懸挑門式鋼架輕型鋼結(jié)構，柱頂標高16.5米；拉絲輔房為兩層鋼筋混凝土框架結(jié)構，柱下獨立基礎；成品庫、包裝材料庫為40米跨門式鋼架輕型鋼結(jié)構，內(nèi)加一層砼樓面，柱下獨立基礎；針刺氈局部增加二層鋼平臺，樓板為壓型鋼板組合樓板，柱下獨立基礎，根據(jù)建筑設計防火規(guī)劃(GBJ16-87),池窯拉絲車間的池窯部位采用了可燃氣體和丙類液體，生產(chǎn)類別的火災危險性分類屬丁類，要求達到二級須經(jīng)過當?shù)叵啦块T鑒定),厚度須滿足二級耐火等級要求的耐火極限。拉絲車間輔房與制品車間之間的門均采用防火門，墻體為磚墻砌至梁底，將又因池窯拉絲車間屬高溫車間，使用上要求車間通風條件良好，因此其它新建的建筑物擬采用鋼筋混凝土框架結(jié)構或輕鋼結(jié)構，彩鋼板飾4.12給排水本工程最大日用水量776.2米3/日。其中生活用水45米3/日，生產(chǎn)用水381.2米3/日。生產(chǎn)用水中軟化水285米3/日，純水27米3/日。本工程最大日排水量350米3/日。其中生活污水45米3/日，生產(chǎn)污水本工程水源為城市自來水。供水壓力0.5兆帕，水質(zhì)符合生活飲用水城市自來水通過建給水管網(wǎng)直接供生產(chǎn)、生活使用，建720米3儲水池和300米3生產(chǎn)、生活水塔。池窯拉絲車間冷卻水采用循環(huán)供水系統(tǒng)。循環(huán)水站一次建成。本工程只需預留二期的空位。設冷卻塔泵、至水塔泵、緊急供水泵、軟化水泵各本工程設軟化及純水制備，只需接管供池窯拉絲車間、制品車間、循本工程室內(nèi)消防用水量10升/秒，室外消防用水量20升/秒，火災延續(xù)時間2小時，一次滅火用水量216米3。該水存于建設的300米3生活、生產(chǎn)水塔和720米3儲水池中，發(fā)生火災時由水塔進水。室內(nèi)外按規(guī)范設置本工程生活污水、生產(chǎn)污水與生產(chǎn)廢水、雨水采用分流排水體制，生活污水和生產(chǎn)污水進入廠區(qū)污水處理站，處理達標后使廢氣處理使用。廢4.13電氣4.13.1設計依據(jù)4.13.1.1國家和有關部門的設計規(guī)范、規(guī)程和標準《10KV及以下變電所設計規(guī)范》GB50053-944.13.2供配電設計4.13.2.1電源報廢，造成重大經(jīng)濟損失。本項目位于廠區(qū)玻纖池窯一線旁，廠區(qū)擬建一供一路出線，兩路電源供電。另在變配電站設一套應急柴油發(fā)電機組，經(jīng)6544千瓦2794千瓦2500×2千伏安800千瓦表4-4負荷估算表序號用電設備名稱設備容量計算負荷變壓器選擇1窯爐2電助熔3纖維成型裝置4拉絲機5拉絲其它6浸潤劑配制7制品8廢氣處理9空壓機拉絲空調(diào)制品空調(diào)制冷站循環(huán)水站照明總計乘以同期系數(shù)電熔補償補償后2負荷率表4-5保安負荷計算表序號用電設備名稱設備容量計算負荷發(fā)電機選擇1窯爐2空壓機3循環(huán)水站4照明5總計低壓側(cè)單母線分段結(jié)線，兩段母線間設聯(lián)絡開關，保安負荷集中在一段母線上，與應急備用電源聯(lián)絡。當一臺變壓器發(fā)生故障時，另一臺變壓器能保證全部保安負荷和部分重要負荷用電，當市網(wǎng)停電或兩兩臺變壓器變壓器低壓側(cè)設電能消耗總計量，每路低壓出線均設計量以便生產(chǎn)考線路較長，線損及線路壓降較大，不利節(jié)能，不利設備運行。另一種是分別設置變電所，高壓電源深入負荷中心，降低能耗，改善電源質(zhì)量。設計動。液化氣站、油站等有爆炸危險場所選用防爆設備，按防爆要求設計。各車間設有維修電源箱以方便維修用電。變配電站出線選用銅芯塑料電纜其它房間照明以熒光燈為主，地下廢絲通道采用防潮燈防潮開關，滿足各線，接地電阻小于4歐，車間設重復接地，接地電阻小于10歐。電氣設備本工程較高的建筑設避雷帶，接地電阻小于30歐，輸氣管均設防靜電接地，接地電阻小于30歐。建設發(fā)生爐煤氣站作為窯爐熔化燃燒使用，設二臺2.4～3米直徑的煤天然氣作為通路用氣源，廠區(qū)設天然氣調(diào)壓站，天然氣供應可以滿足夏季空調(diào)室外計算干球溫度34.7℃夏季空調(diào)室外計算濕球溫度26.6℃夏季空調(diào)室外計算日平均溫度30.3℃夏季空調(diào)室外計算干球溫度-20℃冬季空調(diào)室外計算干球溫度34.7℃冬季空調(diào)室外計算相對濕度60%冬季空調(diào)室外計算干球溫度34.7℃冬季采暖室外計算干球溫度-9℃夏季大氣壓力1001.0hPa冬季大氣壓力1022.6hPa4.15.4.1池窯拉絲車間空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)風溫度為13℃,夏季送風溫度為15℃,相對濕度為90～100%,由風管送入拉絲成型區(qū)與操作區(qū)，在成型區(qū)由特制的噴口以8~12米/秒的速度送出，本項目選用兩套風量為80000米3/時的組合式空調(diào)機組。冷水來自廠區(qū)原有制冷站冷水供水池，回至制冷站冷水回水池；蒸汽來自該制冷站分氣缸，供汽壓力為0.3兆帕。凝結(jié)水回至制冷站凝結(jié)水箱。空調(diào)系統(tǒng)夏季最大冷負荷為2210千瓦，冬季最大熱負荷為2550千瓦。4.15.4.2拉絲車間控制室空氣調(diào)節(jié)在拉絲機控制室、窯爐控制室分別設置熱泵型分體空調(diào)機。室內(nèi)溫度為20～25℃,新風由成型操作區(qū)空調(diào)供給。4.15.4.3玻纖制品車間空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)捻線工段空調(diào)設計參數(shù)為：溫度20～28℃,相對濕度50±10%。室外新風與室內(nèi)回風混合后，經(jīng)空調(diào)機組處理，由散流器送至車間，回風由側(cè)墻集中回至空調(diào)機組，排風由門窗縫隙無組織滲透。本設計選用一套風量為40000米3/時的組合式空調(diào)機組。該空調(diào)系統(tǒng)夏季最大冷負荷為100千瓦，冬季最大熱負荷為30千瓦。4.15.4.4捻線機熱風循環(huán)系統(tǒng)根據(jù)工藝要求，每臺捻線機內(nèi)部的熱風循環(huán)量為8400米3/時，共有十六臺機位，先安裝14臺。本設計對應于每臺捻線機設一套捻線機熱風循環(huán)系統(tǒng)，捻線機的回風和車間內(nèi)的補風混合后，經(jīng)熱風機組過濾、加熱處理，送入捻線機內(nèi)部。回風由設在捻線機機罩內(nèi)的地下回風口經(jīng)地下回風道回至熱風機組，排風由正壓端經(jīng)側(cè)墻或屋面排出室外。4.15.4.6制冷站制冷系統(tǒng)廠區(qū)制冷站設有制冷量約為1740千瓦的溴化鋰制冷機組兩臺。廠區(qū)熱網(wǎng)提供壓力為小于0.5兆帕的飽和蒸汽。供制冷機使用，凝結(jié)水回到凝結(jié)水箱，用凝結(jié)水泵經(jīng)外網(wǎng)送回余熱鍋爐房。冷卻水采用循環(huán)供水系統(tǒng)，設置玻璃鋼冷卻塔，冷凍水采用雙水池開式循環(huán)系統(tǒng)，供水溫度7℃。冷卻水補水采用軟化水。4.15.4.7廠區(qū)采暖、通風在廠區(qū)聯(lián)合車間的一些零星輔房設置采暖，此外，在一些有大量余熱、余濕排除要求的場所設置機械排風。4.16熱力技術方案本項目所需蒸汽由燃煤蒸汽鍋爐房供給，蒸汽供至熱力站分汽缸。另外，鍋爐產(chǎn)汽量約10噸/時，由于工藝生產(chǎn)的需要，蒸汽須常年不間斷供表4-6全廠熱負荷及供熱要求表序號用戶名稱壓力用汽情況同時使用系數(shù)實際用汽量T/H備注冬季夏季冬季夏季1浸潤劑配制及保溫連續(xù)2隧道式原絲烘干爐連續(xù)150%余熱風3制冷站連續(xù)4拉絲及制品空調(diào)連續(xù)5采暖連續(xù)16捻線熱風連續(xù)7浴室連續(xù)8小計9熱損、漏損等12%合計本項目最大用汽量為9.3噸/時(按烘干爐利用50%余熱風計),供熱管網(wǎng)二期工程預留。蒸汽凝結(jié)水余壓回至制冷站凝結(jié)水箱內(nèi)，再用泵將凝結(jié)4.17.2壓縮空氣站一期負荷及要求表4-7壓縮空氣站負荷表序號用戶名稱壓力使用情況用氣量處理要求1拉絲機連續(xù)需干燥凈化2漏板更換間斷需干燥凈化3鼓泡連續(xù)需干燥凈化4自控及工業(yè)電視連續(xù)需干燥凈化5捻線機間斷2需干燥凈化小計同時使用系數(shù)0.9系統(tǒng)漏損及用氣設備磨損增耗15%設計耗量4.17.3壓縮空氣站供氣系統(tǒng)方案一期壓縮空氣負荷約5.79米3/分，二期負荷43.2米3/分，兩期負荷共48.9米3/分?？諌赫鞠冉?米3/分空氣壓縮機二臺。預留二期位置。有兩臺冷凍干燥機一用一備；其余用戶用壓縮空氣經(jīng)冷凍干燥處理的量約6米3/分。第五章建設條件公路交通十分便利，東與省城南昌接壤，距離南昌火車站50公里，昌北機場58公里，北鄰九江，距九江港口160公里，均有高等級公路相連。馮田工業(yè)園區(qū)內(nèi)有省級四車道的奉大線直通距320國道僅18公里。水力、電力5.2氣象及地質(zhì)條件17.3攝氏度，年平均降雨量為1610MM,無霜期年平均為260天左右，很少地震裂度6度以下。園區(qū)含水層巖以粗砂為主，亦爽有卵石、礫、巨礫等地下水資源較豐富。園區(qū)含水層底板埋深80m有余。土層地基載力超過15t/m2,在附加范圍內(nèi)絕大部分是砂礫石層。地下水水質(zhì)陽離子為鈣離子，陰離子為重鈣酸根離子，對砌石混凝土基礎無侵5.3主要原材料供應玻璃原料年用量46680噸，各種玻璃原料：合格粉料進廠，利用原有本項目浸潤劑用化工原料，年需用量7700噸(濕基),利用原有渠道5.4.1燃料由發(fā)生爐煤氣站直接供給，年耗煤18293噸。成型通路用天然氣，天然氣從廠外用管線送到廠內(nèi)自建天然氣調(diào)壓站，天然氣年消耗量310萬立方米。證主要負荷的用電安全，項目設800千瓦柴油發(fā)電機一臺。本項目供熱蒸汽最大負荷為9.3由廠區(qū)鍋爐房供給。由于工藝生產(chǎn)的需要，蒸汽須常年不間斷供應。本項目聯(lián)合車間包含配合料、窯爐及拉絲機控制室、拉絲成型操作、絡紗車間、捻線車間、辦公、質(zhì)檢中心等輔房設置空調(diào)。5.5供排水本工程水源為城市自來水，供水壓力0.5兆帕，水質(zhì)符合生活飲用水標準?？紤]到開發(fā)區(qū)自來水僅僅一路供水，需自建深井作為備用水源。并建池窯拉絲車間冷卻水采用循環(huán)供水系統(tǒng)。廠區(qū)內(nèi)設循環(huán)水站，為滿足浸潤劑配制等用水的水質(zhì)要求，在浸潤劑配制間設純水制備設備。本工程最大日排水量350立方米/日。其中生活污水45立方米/日，生產(chǎn)污水305立方米/日。采用清污分流制，超標生產(chǎn)污水處理達標后部分回第六章節(jié)能措施我國玻璃纖維工業(yè)根據(jù)國情以及發(fā)展過程中各種條件的影響，決定和形成自身的特點。在國外玻璃纖維產(chǎn)品絕大多數(shù)為無堿制品，而我國中堿玻璃纖維制品則占有相當?shù)谋壤?。中堿玻璃纖維是我國特有的玻璃纖維品其化學防腐性能優(yōu)于無堿玻璃纖維，更由于其價格低，可因材施用，因而適應市場需求。本項目熔化部采用馬蹄焰窯，燃料采用發(fā)生爐煤氣，通路采用天然氣，減少對玻璃液的污染，布置仍采用窯爐采用全保溫技術，以降低能耗；纖維成型采用多排多孔大漏板，以提本項目的技術改造與技術創(chuàng)新是同步進行的，其目的為了進一步提高產(chǎn)品中的技術含量，加大產(chǎn)品結(jié)構調(diào)整的力度、推出適應市場的新產(chǎn)品、本項目技術改造所采用的工藝技術是先進的，其產(chǎn)品為紡織細紗和無在積極貫徹落實國家環(huán)保節(jié)能政策、能源價格高漲背景下，節(jié)能減排是玻纖生產(chǎn)改變能耗指標落后、實現(xiàn)國家“十一五”規(guī)劃降低能耗指標的手段，也是降低生產(chǎn)成本、改變行業(yè)增長方式、實現(xiàn)中國玻纖行業(yè)由大變本項目采用大型池窯生產(chǎn)線，完全符合《國家“十一五”發(fā)展規(guī)劃綱6.2編制依據(jù)《中國節(jié)能技術政策大綱》(國家發(fā)給委、科技部[2006])《國家鼓勵發(fā)展的資源節(jié)約綜合利用和環(huán)境保護技術》(國家發(fā)改委2005第65號)《玻璃纖維行業(yè)準入條件》(國家發(fā)改委2007年第3號)其他相關設計規(guī)范6.3產(chǎn)品主要技術和生產(chǎn)工藝本項目生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)30000噸中堿玻璃纖維紡織制品。生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案是根據(jù)目前國內(nèi)外市場需求情況及預測結(jié)果，緊跟國內(nèi)外玻璃纖維市場發(fā)展的熱點。立足于現(xiàn)有的條件，利用發(fā)生爐煤氣，改變?nèi)壑品绞?，使用多排多孔大漏板，以達到降低生產(chǎn)運行成本，增強企業(yè)實力的目的，使企業(yè)成為我國中堿玻璃纖維的生產(chǎn)基地之一。具體產(chǎn)品方案如下表：表6-1序號產(chǎn)品名稱產(chǎn)量(噸/年)1無捻粗紗2玻璃纖維紡織紗合計本項目年產(chǎn)30000噸中堿玻璃纖維原絲，需46680噸玻璃原料，共需要玻璃液38511噸，生產(chǎn)玻璃纖維原絲31579噸。本項目在生產(chǎn)規(guī)模上，三萬噸以上的玻璃纖維生產(chǎn)線屬于世界上玻璃纖維企業(yè)中產(chǎn)能較大的單條池窯拉絲生產(chǎn)線；在池窯拉絲生產(chǎn)技術上，也將采用當前先進的技術和裝備，總體技術水平國內(nèi)領先。項目采用國內(nèi)通用的中堿玻璃纖維成分，玻璃原料采用合格粉料進廠。玻璃原料經(jīng)過機械與氣力輸送上料相配合，經(jīng)稱重、配料，玻璃配合料系統(tǒng)采用機械混合和輸送，送入池窯，燃燒熔融后，液態(tài)玻璃借助重力從拉絲漏板流出(拉絲漏板的大小由玻纖絲規(guī)格而定),經(jīng)水霧區(qū)噴水降溫后，觸及涂油器的輥子的浸潤劑上油，再由集束器將200-400根單絲糾集成為一束紗，通過卷絲機繞在繞絲筒上，制成半成品。窯爐通過綜合采用輔助電熔和鼓泡技術，提高熱效率和玻璃液質(zhì)量。成型通路采用“H”型通路，共設置108塊纖維成型漏板。纖維成型采用大漏板、多分拉技術，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢絲全部在制品加工方面，采用先進的捻線等生產(chǎn)設備，生產(chǎn)高質(zhì)量玻璃纖維捻紗圖6-1玻璃纖維制品工藝流程圖6.4產(chǎn)品能耗指標的計算分析6.4.1本項目能源消耗情況表6-3項目能源消耗表名稱備注折標煤煤29512.73噸0.7143噸標煤/噸電3066萬千瓦時0.404噸標煤/10*kwh天然氣310萬立方米12.14噸標煤/萬立方米蒸汽34500噸630千卡/千克合計本項目生產(chǎn)玻璃纖維紗的能源總耗量為29002.2噸標煤(等價值);,玻璃纖維紗生產(chǎn)總量為30000噸，等價值單耗為966.74噸標煤/噸紗。本項目制品加工消耗能源主要為電能，實際功率約為654千瓦，年耗電為572萬千瓦時，折合231噸標煤。原絲生產(chǎn)消耗能源折算標煤為29002.2噸，按項目產(chǎn)量30000噸計算，噸原絲等值單耗為0.96674噸標煤/噸原通過技術改造，可節(jié)約2.27088萬噸標煤/年。現(xiàn)有工藝生產(chǎn)3萬噸中堿紗能耗情況： (2)退拼工序能耗(年產(chǎn)3萬噸、日產(chǎn)83.4噸)①粗紗機50臺，單臺裝機7kw/h,合計350千瓦，單臺產(chǎn)量70kg/小時；②全年平均開臺率80%,加上其它用電平均日用電8400kwh,日產(chǎn)中堿紗84噸；③退拼工序平均能耗①拉絲爐位400臺，每臺裝機28千瓦(包括電極變壓器、漏板變壓器、拉絲機)共1.12萬千瓦，加上其它裝機，總共1.256萬千瓦實際平均負荷為8498.58千瓦，平均日用電203966kw/h;②拉絲工序平均能耗(4)熔制(制球)工序能耗①2座50M2馬蹄窯球窯，每日共耗煤63.533噸(低發(fā)熱值6500大卡/公斤煤);②熔制(制球)工序，平均耗能N妙o=N退拼。+N拉絲。+N熔制。=1723.70公斤標煤萬噸標煤萬噸標煤本項目采用先進的生產(chǎn)工藝及裝備，窯爐燃料采用發(fā)生爐煤氣，充分利用了能源，能耗指標低于現(xiàn)有國內(nèi)池窯拉絲的能耗指標，而且年產(chǎn)30000噸池窯比目前國內(nèi)占大部分的10000～20000噸規(guī)模的池窯此外本項目池窯具有足夠的玻璃液容量，玻璃液質(zhì)量好，可以安裝一百多臺大漏板，作業(yè)穩(wěn)定，生產(chǎn)效率大大提高，單位產(chǎn)品能耗也相應降低?？傮w噸原絲耗標準煤小于1噸標煤/噸原絲。生產(chǎn)線在節(jié)能和環(huán)保方面均采用了較多先進技術主要如下：在生產(chǎn)工藝、技術、設備上，采取主要的節(jié)能手段及措施有：①按產(chǎn)品工藝流程布局，廠房設計一體化，即主、輔原料倉庫、窯爐與拉絲區(qū)、制品區(qū)和成品倉庫采用聯(lián)合廠房形式緊湊布置，使動線流暢，既縮短了物流、能流距離，又使其流向更便捷、合理。關設備更完善，使新的窯爐及工藝在技術含量上、提高產(chǎn)品質(zhì)量上，開發(fā)高附加值產(chǎn)品能力上都有較大的提高③為進一步降低生產(chǎn)能耗、減少生產(chǎn)運行成本，適應市場需求，中堿池窯熔化部采用馬蹄焰窯爐，通路布置采用“H”型通路，燃料采用發(fā)生爐煤氣，窯爐鼓泡技術和電助熔技術，有助于玻璃液氣體排放和均化，以提高玻璃液的質(zhì)量；窯爐采用全保溫技術，以降低能耗；纖維成型將增加多排多孔大漏板，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量并開發(fā)新品種。④在成型通路末端使用金屬換熱器回收部分熱能，提高煙氣的余熱利用率，可回收煙氣能量40%左右，減少排放。⑤采用優(yōu)質(zhì)保溫材料加強窯體的保溫.⑥采用先進的生產(chǎn)工藝及裝備，達到節(jié)能效果。如在熔化部采用鼓泡綜合技術，促進玻璃液的熱交換，提高熔化率；采用先進的拉絲工藝裝置，如大漏板、強制冷卻等，提高拉絲產(chǎn)量和拉絲作業(yè)穩(wěn)定性；采用合理的設備選型和設計，如標準設備中，盡量選用節(jié)能型產(chǎn)品，非標設備中，盡量減輕設備自重，減少電機的拖動負荷；生產(chǎn)設備的冷卻水循環(huán)使用，節(jié)約水資源；加強室內(nèi)外熱力管網(wǎng)和空調(diào)管道的保溫，并選用優(yōu)質(zhì)礦棉或玻璃棉進行保溫，這些措施從各個方面進一步達到了節(jié)能效果。⑦設備中的電動機在可能情況下，采用變頻裝置。⑧選用節(jié)能型、高效機電產(chǎn)品，如配電變壓器、風機、水泵、空壓機、電動機等，同時電機容量與生產(chǎn)工藝需要相匹配，使其在經(jīng)濟狀態(tài)下運行，徹底杜絕“大馬拉小車”等現(xiàn)象。⑨生產(chǎn)車間照明全部采用節(jié)能燈具，實施綠色照明工程。池窯及拉絲區(qū)域的散熱，由屋頂?shù)淖匀煌L導流器完成，無需安裝電動排風扇。最大限度的利用自然采光，減少照明。⑩配置廢熱鍋爐，以窯爐的高溫廢氣作燃料，自產(chǎn)蒸汽供余熱鍋(11)生產(chǎn)工藝廢水經(jīng)公司內(nèi)部污水處理站處理后，約36%的水量送至拉絲車間回用，企業(yè)工業(yè)用水重復利用率約96%。(12)空調(diào)機組電力拖動部分采用變頻調(diào)速控制，最大限所有建筑物及單體外墻采用藍色彩鋼板飾面、帶形窗等，設計風格將與總體規(guī)劃中所確定的建筑藝術風格相一致，使整個廠區(qū)建筑風格有機銜接，和諧統(tǒng)一。因池窯拉絲車間屬高溫車間，使用上要求車間通風條件良好，因此車間頂部設通風天窗散熱降溫。其它建筑物擬采用鋼筋混凝土框架結(jié)構或輕鋼結(jié)構，彩鋼板飾面，均可滿足防火規(guī)劃的要求。公共建筑的設計按規(guī)范要求設計保溫，確保建筑物的墻面和屋面的散熱系數(shù)小于1。建筑物功能劃分、建筑物間的連接、人流及物流路線、及相應的配套設施應滿足電子工業(yè)及本項目生產(chǎn)技術的要求。建筑及配套設施設計方案具有一定的靈活性，能滿足產(chǎn)品技術升級、工藝及設備變更、及延長廠房有效使用壽命的要求。①本項目通風系統(tǒng)中，采用塔用風機采用變頻調(diào)速節(jié)能技術，車間常溫控制在23℃左右。②在池窯和拉絲通路尾部的兩個煙道上分別設置金屬換熱器，減少排煙損失，從而降低池窯車間的溫度。同時保證冬季拉絲、捻紗車間溫度控制在23℃。③循環(huán)水泵安裝變頻調(diào)速裝置，配有先進的多點自動控制系統(tǒng)，使得能源最大化利用。①本項目產(chǎn)生的廢絲粉碎回收利用，減少原料的使用。②本項目池窯爐廢氣處理把爐內(nèi)高溫尾氣轉(zhuǎn)化位蒸汽余熱利用，供余熱鍋爐用。另外廢氣站內(nèi)設置收塵回收粉料裝置使所有的吸收后粉塵料回到配合料車間作原料使用。③本工程采用清潔生產(chǎn)工藝，引進先進的生產(chǎn)工藝。例如拉絲、捻線清潔用水采用中水回用，減少新水用量，從而達到節(jié)約用水和降低原材料用量。第七章環(huán)境保護池窯拉絲生產(chǎn)線的污染主要有來自配合料制備過程中產(chǎn)生的粉塵、玻表7-1污染物表序號污染物污染源地點1廢氣粉塵原料庫、配合料制備工段含氟煙氣池窯拉絲車間玻璃熔制工段含硫煙氣池窯拉絲玻璃熔制工段、鍋爐房2廢水池窯拉絲纖維成型工段、浸潤劑配制工段3廢渣手拉廢絲池窯車間纖維成型工段廢渣廢氣、廢水處理、煤渣本項目從設計、建設到投產(chǎn)，執(zhí)行環(huán)?！叭瑫r”方針，對其產(chǎn)生的7.3.1廢氣配合料制備采用全密閉自動化配料工藝技術，對各揚塵點產(chǎn)生的粉塵配置高效袋式除塵器處理尾氣，使排出車間外氣體含塵濃度低于100毫克/對主要來自玻璃熔窯的廢氣，本項目使用一套廢氣處理系統(tǒng)，經(jīng)過處機送至廢氣處理系統(tǒng)，引風機采用由窯爐窯壓作為參數(shù)的變頻控制，廢氣吸收液經(jīng)混凝反應、沉淀、脫泥后循環(huán)使用，水的補充和排放主要為窯爐本項目利用原有的污水處理站，經(jīng)部分改造后，對主要來自纖維成型區(qū)的噴霧、清洗、浸潤劑和廢絲處理過程中的清洗水，以及全廠的生活污二沉池→絮凝池→三沉池→出水池→廢氣處理冷卻用水→反應絮凝池→四廢絲經(jīng)清洗、粉碎后作為其它玻璃原料，廢渣定期運至廠外指定的地點填據(jù)測算，本項目采取建筑吸聲隔音和設備減震等措施降噪后，噪音對第八章工業(yè)安全與衛(wèi)生(2)建筑設計防火規(guī)范(修訂本)(GBJ16-87)生產(chǎn)線以發(fā)生爐煤氣及液化氣為主要燃料，是最重要的不安全因素，8.3設計中的主要防范措施布置中分區(qū)布置，遵照國家有關規(guī)范留有足夠的消防距離。道路盡可能環(huán)氣站所有設備、管道等均有防爆、防靜電、防雷擊措施，設明顯的安車間內(nèi)燃氣管設有二道安全裝置，即安全防爆閥，支路上的自動阻火鍋爐房采用自動給水系統(tǒng)，汽包設壓力表、安全閥。本項目原料系統(tǒng)采用機械拆包、自動化輸送，各粉塵溢出點均設收塵裝置，同時操作工人均戴防塵口罩。經(jīng)過除塵，作業(yè)區(qū)空氣中粉塵濃度不超過2毫克/立方米，符合國家《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》。(2)拉絲成型區(qū)、制品加工車間，因生產(chǎn)工藝需要，設有空調(diào)裝置，工人第九章消防玻璃纖維主要生產(chǎn)工藝流程為玻璃配合料在窯爐內(nèi)經(jīng)熔融、澄清、均并涂敷專用浸潤劑后，被高速旋轉(zhuǎn)的拉絲機制成原絲，供下道工序使用。表9-1火災危險性類別表項目名稱生產(chǎn)類別池窯拉絲車間丁類利用發(fā)生爐煤氣和液化石油氣為燃料。制品加工車間丁類戊類發(fā)生爐煤氣站甲類爆炸下限<5%其它戊類新建池窯拉絲車間廠房耐火等級為二級，按規(guī)范考慮安全疏散，廠區(qū)池窯拉絲車間為高溫車間，玻璃液的熔化溫度為1550～1580℃,窯爐本工程消防用水量30升/秒，其中室外消火栓用水量20升/秒，室內(nèi)消火栓用水量10升/秒。本工程同時發(fā)生火災次數(shù)為一次，滅火用水量按新建池窯拉絲車間一次滅火用水量500米3。同時，按規(guī)范設置滅火器。9.2.3消防水源、電源、通訊等安排消防水源采用城市自來水，當其停水時，由廠內(nèi)自備深井補水。消防電源為二級負荷，消防用電設備采用雙回路供電，當發(fā)生火災切斷生產(chǎn)生活用電時，仍能保持消防用電。天然氣調(diào)壓站、發(fā)生爐煤氣站、消防水泵房均設有與公安消防站直接聯(lián)絡的通訊設備。本項目生產(chǎn)線由**********玻璃纖維有限公司進行統(tǒng)一領導和生產(chǎn)管10.2工作制度與勞動定員本項目設計年平均工作日為365天(不扣除窯爐冷修期),全線主生產(chǎn)車間實行四班三運轉(zhuǎn)連續(xù)工作制，各站、房三班均設值班、檢修，以保證正常生產(chǎn)，大修盡量安排在節(jié)假日進行。項目定員為540人，其中管理人員20人，技術及操作人員520人，由公司統(tǒng)一面向社會公開招聘，擇優(yōu)錄取。表10-1勞動定員表序號車間及部門長白班一班二班三班合計1池窯拉絲車間維修44自動控制11114熔制工段32229浸潤劑工段333拉絲工段廢氣處理工段222282制品車間維修5222無捻粗紗捻線工段3成品庫、化工庫83334公用站房制冷空調(diào)3333鍋爐房4444水站22228污水處理22228空壓站11114廢絲處理33電站111145管理人員主要技術人員和生產(chǎn)骨干，在國內(nèi)同類生產(chǎn)線進行培訓，關鍵工序聘請國內(nèi)專家現(xiàn)場培訓、指導。技術工種須經(jīng)培訓考核后，持合格證上崗。第十一章項目建設進度安排11.1項目進度計劃完成施工圖設計，6個月內(nèi)完成土建施工和設備訂貨采購，3個月完成設備安裝調(diào)試，點火試生產(chǎn)一個月。11.2項目實施計劃進度序號工作內(nèi)容1234567891初步設計與審批2施工圖設計3設備訂貨、采購4土建施工5設備安裝調(diào)試6點火試生產(chǎn)12.1工程概況12.1.1項目名稱：年產(chǎn)3萬噸中堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線12.1.3項目地點：*****玻纖有限公司池窯生產(chǎn)線用地。12.1.4