基礎(chǔ)管線施工方法及技術(shù)措施

基礎(chǔ)管線施工方法及技術(shù)措施1.1線管施工管槽施工是整體施工的基礎(chǔ)。它直接影響到整體的工程進(jìn)度和工程質(zhì)量。根據(jù)我公司長期的工程活動(dòng)，我們將針對(duì)線管施工和線槽安裝兩個(gè)方面論述，施工過程中的難點(diǎn)和重點(diǎn)，并著重介紹我公司在線槽施工方面的施工方案。線管施工難點(diǎn)：線管口的保護(hù)解決方法：用管口保護(hù)塞。線管施工工藝管煨彎采用冷煨管徑20mm及其以下可采用手扳煨管器，管徑25mm及其以上使用液壓煨管器；過路盒安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔不得開長孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔；管路敷設(shè)前應(yīng)檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺；管路連接應(yīng)采用絲扣連接；管路敷設(shè)應(yīng)牢固通暢，不做攔腰管或絆腳管；管路應(yīng)做整體接地連接，采用跨接方法連接。敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的管路，管子連接處均應(yīng)作密閉處理。進(jìn)入落地式配線箱的管路，排列應(yīng)整齊，管口高出基礎(chǔ)地面不小于50毫米。箱盒安裝，應(yīng)牢固、平整。箱盒內(nèi)應(yīng)保持清潔。箱盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)有適當(dāng)?shù)挠嗔?，銅導(dǎo)線的連接應(yīng)采用符合規(guī)范。明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，間距符合規(guī)定要求，實(shí)測(cè)應(yīng)達(dá)到：排列整齊，固定點(diǎn)間距離允許偏差50mm，垂直度在任何2m內(nèi)允許偏差3mm。垂直敷設(shè)管線，導(dǎo)線超過下列長度時(shí)應(yīng)加以固定：所有導(dǎo)線截面50平方毫米及以下為30m；所有導(dǎo)線截面70-95平方毫米為20m；所有導(dǎo)線截面20-240平方毫米為18m；室外暗管采用防腐熱鍍鋅鋼管，挖溝埋設(shè)，深度>700mm。配線與通風(fēng)、上下水管等之間的最小距離：穿管配線平行為100mm，交叉為50mm，絕緣導(dǎo)線明配平行為200mm，交叉為100mm。配線工程的支持件固定牢靠，線路在經(jīng)過建筑物的伸縮縫及沉降縫處應(yīng)有補(bǔ)償裝置，在跨越處的兩側(cè)應(yīng)將導(dǎo)線固定，并留有適當(dāng)裕量。埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。電線管路彎曲半徑：明暗配時(shí)均不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑10倍。電線管路中間加裝接線盒，應(yīng)符合國標(biāo)《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。在TN-S系統(tǒng)中，金屬電線管和金屬盒〈箱〉必須與保護(hù)地線〈PE線〉有可靠的電氣聯(lián)接。鋼管進(jìn)入接線盒及配電箱應(yīng)順直，管口露出盒(箱〉應(yīng)小于5mm。明配管應(yīng)鎖螺母或護(hù)圈帽固定，露出鎖緊螺母的絲口為2-4扣。鋼管敷設(shè)需要外涂防火漆，在鋼管穿越墻體或樓板時(shí)需要進(jìn)行防火封堵。鋼管與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)至設(shè)備內(nèi)，當(dāng)不能直接進(jìn)入時(shí)，應(yīng)在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，金屬軟管長度不宜大于2m，管口包扎嚴(yán)密。在建物的頂棚內(nèi)敷設(shè)時(shí)，必須采用金屬管、金屬線槽布線，吊頂內(nèi)金屬軟管長度不應(yīng)大于0.8m。

1.2線槽施工（1）線槽施工難點(diǎn)線槽施工難點(diǎn)如下：1）水平線槽的安裝空間不夠解決方法：在一個(gè)垂直面上安裝，某些區(qū)域繞行。某些空間不夠的部位，用扁線槽過度。2）垂直線槽的防火封堵解決方法：采用防火膠封堵。（2）線槽施工重點(diǎn)彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定線槽走向，從始端至終端找好水平線或垂直線，用粉線袋在線路的中心外進(jìn)行彈線，按照設(shè)計(jì)圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，分別找出分線盒、分線口及支架的具體位置，用鉛筆分別標(biāo)注。一般支架間距為1.0~1.5m。線槽敷設(shè)：為防止灰漿進(jìn)入，各連接處周邊抹專用膠，各分線盒、出線口盒蓋擰緊，并用鐵絲綁扎，未端加塑料封堵。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理?？缃拥鼐€焊接：依據(jù)施工規(guī)范，確定跨接線規(guī)格。地線兩端焊接面不小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固。槽內(nèi)配線：首先清掃線槽，可先將帶線穿插至出線口，然后將布條綁在帶線一端，從中一端將布線條拉出，反復(fù)多次可將線槽內(nèi)的雜物和積水清理干凈，也可用空氣壓縮機(jī)將線槽內(nèi)的雜物和積水吹出。放線前應(yīng)先檢查管及線槽連接處的護(hù)口是否齊全。線路檢查及絕緣遙測(cè)可參照管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝工程的相關(guān)部分。面板安裝：配合裝修，依據(jù)各出線口用途，安裝相應(yīng)的面板。（3）線槽施工工藝1）材料選擇檢查線槽的外觀：線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。分線盒和插座盒：敷線平面中，用作導(dǎo)線的轉(zhuǎn)彎、相接。交叉是敷線的十字回路，可作不同管形的變換和一定范圍的高度調(diào)整。雙線槽線路的分線盒內(nèi)部設(shè)有隔離板，以保證各系統(tǒng)之間的隔離和屏蔽。敷線平面中出現(xiàn)各系統(tǒng)交接十分復(fù)雜時(shí)，線槽在水平位置采用加深分線盒，將水平方向的線槽交叉進(jìn)行，極大地方便了各種線路走向。專用出線口：用于導(dǎo)線的引出，距分線盒230mm設(shè)置第一個(gè)出線口，出線口之間標(biāo)準(zhǔn)間距為600mm。如果為雙線槽，兩線槽鄰近出線口中心距為1400mm。連接支撐附件：連通器用于直通連接；圓管接頭用于分線盒中圓管連接；變徑接頭用于線槽與圓管的連接；終端用于線槽終端封頭；支架與調(diào)整螺栓用于線槽支撐及高度調(diào)整，其調(diào)整螺栓長度視施工條件而定，高度調(diào)整一般為30～50mm；S型加深專用接頭用于縱橫交叉或過梁處；平式彎通用于線槽的轉(zhuǎn)角處；立式彎通用于線槽的上下連接口；其他線槽專用膠水，用于線槽與線槽，線槽與分線盒連接處，防止灰漿進(jìn)入。2）安裝前準(zhǔn)備及總體程序路由勘察橋架檢查固定方式確定——吊頂內(nèi)、地面、墻面暗裝、明裝。安裝防火、封堵3）固定方式確定根據(jù)場(chǎng)所的設(shè)置條件確定橋架的固定方式，選擇懸吊式、直立式、側(cè)壁式或是混合式，連接件和緊固件一般是配套供應(yīng)。此外，根據(jù)橋架結(jié)構(gòu)選折相應(yīng)的蓋板。吊頂內(nèi)吊裝——吊架（單桿吊架、U型吊架）、直立支架（單面支架、雙面支架）弱電井內(nèi)墻面支架——雙臂支架4）施工流程下料直線段按現(xiàn)場(chǎng)路由距離計(jì)算，彎通基本按1m/每個(gè)計(jì)算橋架長度，三通按1.5米/個(gè)，四通按2米/個(gè)（以上為經(jīng)驗(yàn)值）。彎通及支架制作橋架固定按橋架總長度/支撐間距+5%余量計(jì)算。接地跨接5）其它注意事項(xiàng)線槽的安裝位置應(yīng)符合施工圖規(guī)定，左右偏差不應(yīng)超過50mm；線槽水平度每米偏差不應(yīng)超過2mm；線槽應(yīng)與地面保持垂直，并無傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差不應(yīng)超過3mm；線槽節(jié)與節(jié)間應(yīng)接觸良好，安裝牢固線槽節(jié)與節(jié)間用接頭連接板拼接，螺釘應(yīng)擰緊。兩線槽拼接處水平度偏差不應(yīng)超過2mm；線槽使用的接地體應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，就近接地，并應(yīng)保持良好的電氣連接。當(dāng)直線段橋架超過30m或跨越建筑物時(shí)，應(yīng)有伸縮縫。其連接宜采用伸縮連接板；線槽轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)小于其槽內(nèi)的線纜最小允許彎曲半徑的最大者。

1.3線纜施工（1）線纜施工難點(diǎn)線纜施工難點(diǎn)列表序號(hào)難點(diǎn)解決方法01管槽內(nèi)的毛刺注意管槽施工質(zhì)量，線纜敷設(shè)前清理管槽口及線槽內(nèi)部。02線管堵塞在敷設(shè)前，對(duì)線管全面試穿03線纜敷設(shè)量很大，容易出錯(cuò)技術(shù)交底；預(yù)先設(shè)置線纜編號(hào)；分系統(tǒng)，按區(qū)域施工。04線纜的節(jié)約盡量注意同時(shí)敷設(shè)線纜的數(shù)量，并按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先規(guī)定預(yù)留量。05光纖布線工藝要求嚴(yán)格技術(shù)交底，加大工藝檢測(cè)密度，嚴(yán)格按規(guī)范要求施工。06線纜的破損注意施工時(shí)的線纜保護(hù)（2）線纜施工重點(diǎn)1）埋地暗裝鋼管、線槽穿線電纜管路采用埋地安裝管槽的情況，管槽阻塞是最主要的問題，穿線前應(yīng)全面試穿，否則必將被長時(shí)間的穿線過程拖跨。2）吊頂內(nèi)線槽鋼管、線槽穿線吊頂上穿線需要架梯作業(yè)，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，但如果管槽敷設(shè)都符合要求，應(yīng)較順利。應(yīng)注意的問題是不要一次穿太多（少于20根）。3）電纜保護(hù)穿鋼管時(shí)鋼管兩端要加護(hù)套，所有電纜經(jīng)過的管槽連接處都要處理光滑，不能有任何毛刺，以免損傷電纜。拽線時(shí)每根線拉力應(yīng)不超過11公斤，多根線拉力最大不超過40公斤，以免拉伸電纜導(dǎo)體。電纜一旦外皮損傷以至芯線外露或有其他嚴(yán)重?fù)p傷，損傷的電纜段應(yīng)拋棄，不得接續(xù)，接續(xù)的電纜無法滿足信號(hào)傳輸要求。整個(gè)工程中電纜的貯存、穿線放線都要耐心細(xì)致，避免電纜受到任何擠壓、碾、砸、鉗、割或過力拉伸。布線時(shí)既要滿足所需的余長，又要盡量節(jié)省，避免任何不必要的浪費(fèi)。布線期間，電纜拉出電纜箱后尚未布放到位時(shí)如果要暫停施工，應(yīng)將電纜仔細(xì)纏繞收起，妥善保管，不得隨意散置在施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）線纜施工工藝良好的線纜安裝質(zhì)量，對(duì)于設(shè)備保證良好工作狀態(tài)和穩(wěn)定的工作性能，和系統(tǒng)的開通影響尤其顯著，所以我公司在安裝線纜中，要嚴(yán)格遵守國家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和嚴(yán)格的操作流程。a.電纜在線槽內(nèi)敷設(shè)電纜線槽內(nèi)每根電纜隔50m處，電纜的首段、尾端及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)標(biāo)記，注明電纜編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、起點(diǎn)和終點(diǎn)，標(biāo)示方法得當(dāng)?？刂凭€與信號(hào)線在同一豎井或線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)分別在豎井的兩側(cè)敷設(shè)或采取隔離措施。線槽距離地面的高度，不宜低于2.5m。線槽需要外涂防火漆，在線槽穿越墻體或樓板時(shí)需要進(jìn)行防火封堵。線槽內(nèi)布放電纜應(yīng)平直，無纏繞，無長短不一。如果線槽開口朝側(cè)面，電纜要每隔1米綁扎固定一次。線槽配線前應(yīng)消除槽內(nèi)的污物和積水；纜線布放前應(yīng)核對(duì)型號(hào)規(guī)格、程式、路由及位置與設(shè)計(jì)規(guī)定相符。在同一線槽內(nèi)包括絕緣在內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的40%；纜線的布放應(yīng)平直、不得產(chǎn)生扭絞，打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷。電源線、信號(hào)電纜、對(duì)絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他智能化系統(tǒng)的纜線應(yīng)分離布放。各纜線間的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；纜線布放時(shí)應(yīng)有冗余。纜線布放，在牽引過程中，吊掛纜線的支點(diǎn)相隔間距不應(yīng)大于1.5m；布放纜線的牽引力，應(yīng)小于纜線允許張力的80%，對(duì)光纜瞬間最大牽引力不應(yīng)超過光纜允許的張力。在以牽引方式敷設(shè)光纜時(shí)，主要牽引力應(yīng)加在光纜的加強(qiáng)芯上。電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時(shí)，在纜線的上端和每間隔1.5m處，應(yīng)固定在橋架的支架上，水平敷設(shè)時(shí)，直接部分間距約3~5m處設(shè)固定點(diǎn)。在纜線的距離首端、尾端、轉(zhuǎn)彎中心點(diǎn)處300~500mm處設(shè)置固定點(diǎn)。槽內(nèi)纜線應(yīng)順直,盡量不交叉、纜線不應(yīng)溢出線槽、在纜線進(jìn)出線槽部位，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定。垂直線槽布放纜線應(yīng)每間隔1米綁扎固定一次，每隔1.5m固定一次。b.電纜在管道內(nèi)敷設(shè)從線槽、支架引至設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處和其他可能受到機(jī)械損傷的地方，電纜應(yīng)有一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管保護(hù)，采用電纜穿管敷設(shè)方式。管道內(nèi)部應(yīng)無積水且無雜物堵塞。穿電纜時(shí)不得損傷保護(hù)層，采用無腐蝕性的潤滑劑〈粉〉，管道表面的防腐層應(yīng)完好。電纜敷設(shè)前必須進(jìn)行絕緣電阻試驗(yàn)，lKV以下的電纜使用1KV兆歐表測(cè)量絕緣電阻值。電纜線路的相位相序應(yīng)與電網(wǎng)相符。所有的鋼管口都要安放塑料護(hù)口。穿線人員應(yīng)攜帶護(hù)口，穿線時(shí)隨時(shí)安放。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出口應(yīng)有護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線。電纜終端頭與電纜接頭的制作應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程，電纜終端頭應(yīng)按設(shè)計(jì)安裝在指定位置，帶電部分對(duì)地凈距離應(yīng)滿足室內(nèi)配電裝置最小安全凈距的要求。并牢固地固定在支架或框架上。電纜芯線連接時(shí)，其連接管和線鼻子的規(guī)格應(yīng)與線芯規(guī)格相符?？刂齐娎|終端頭可采用塑料電纜端頭套管方式，電纜接頭應(yīng)有防潮措施。每一回路導(dǎo)線間和對(duì)地的絕緣電組值必須大于0.5兆歐，并填寫測(cè)試記錄。余長：電纜在出線盒外余長30cm，余線應(yīng)仔細(xì)纏繞好收在出線盒內(nèi)。在配線箱處從配線柜