《質(zhì)量分級及“領跑者”評價要求木家具》編制說明

團體標準《質(zhì)量分級及“領跑者”評價要求木家具》（征求意見稿）編制說明《質(zhì)量分級及“領跑者”評價要求木家具》標準編制工作組2023年12月目錄一、立項背景 1二、適用范圍和擬解決問題 1三、標準制定原則 1四、主要工作過程 2五、標準主要技術內(nèi)容 3五、主要驗證情況分析 9六、標準中涉及專利情況 17七、預期作用和效益 17八、采用國際標準和國外先進標準的程度，以及與國際同類標準水平的對比情況 17九、與有關的現(xiàn)行法律、法規(guī)和強制性國家標準的關系 17十、重大分歧意見的處理經(jīng)過和依據(jù) 17十一、標準性質(zhì)的建議說明 17十二、貫徹標準的要求和措施建議 17十三、廢止現(xiàn)行相關標準的建議 18十四、其他應予說明的事項 18

一、立項背景中國木家具行業(yè)在近年來得到了快速發(fā)展，其市場規(guī)模不斷擴大，同時行業(yè)內(nèi)部的競爭也日益激烈。隨著木家具行業(yè)的快速發(fā)展，市場競爭日益激烈，消費者對木家具的質(zhì)量要求也越來越高。如何進一步提升產(chǎn)品和服務質(zhì)量，提高品牌向上的能力；給消費者提供明確清晰的家具選擇依據(jù)，科學合理的評價木家具產(chǎn)品的質(zhì)量，成為擺在行業(yè)和消費者面前的一大難題。而另一方面，為了更好的提升產(chǎn)品和服務質(zhì)量，在政策引導和標準體系建設方面，放開搞活企業(yè)標準是標準化改革的重大舉措。2018年，市場監(jiān)管總局等八部門發(fā)布《市場監(jiān)管總局等八部門關于實施企業(yè)標準“領跑者”制度的意見》，提出以企業(yè)標準自我聲明公開為基礎，建立實施企業(yè)標準“領跑者”制度。該制度通過調(diào)動第三方評估機構開展企業(yè)標準水平評估以及產(chǎn)品質(zhì)量評價，發(fā)布企業(yè)標準排行榜，確定企業(yè)標準“領跑者”稱號，引導企業(yè)標準水平提升，引領產(chǎn)品和服務質(zhì)量升級。2021年，中共中央辦公廳國務院辦公廳印發(fā)《建設高標準市場體系行動方案》，再次提到優(yōu)化企業(yè)標準“領跑者”制度。為切實發(fā)揮企業(yè)標準對木家具質(zhì)量提升的引領作用，引領行業(yè)產(chǎn)品和服務質(zhì)量提升，給消費者提供明確清晰的家具選擇依據(jù)，支撐企業(yè)標準自我聲明公開和企業(yè)標準“領跑者”制度工作的有序推進，浙江省家具行業(yè)協(xié)會聯(lián)合相關企業(yè)共同制定《質(zhì)量分級及“領跑者”評價要求木家具》團體標準。該標準一方面可用于指導企業(yè)制定企業(yè)標準，并對企業(yè)標準水平進行評價，引導木家具企業(yè)對產(chǎn)品進行優(yōu)化升級，促進上下游產(chǎn)業(yè)鏈向高質(zhì)量方向發(fā)展；另一方面，標準的發(fā)布實施，可用于指導第三方評估機構編制企業(yè)標準“領跑者”評估方案，并開展相關評估工作。二、適用范圍和擬解決問題本文件規(guī)定了木家具產(chǎn)品質(zhì)量及企業(yè)標準水平的基本要求、評價指標及要求、評價方法及等級劃分。本文件適用于木家具產(chǎn)品質(zhì)量及企業(yè)標準水平評價。相關機構開展質(zhì)量分級和企業(yè)標準水平評價、“領跑者”產(chǎn)品評價以及相關認證或評價時可參照使用，相關企業(yè)在制定企業(yè)標準時也可參照本文件。三、標準制定原則1.適用性原則本標準的編制充分考慮與我國現(xiàn)行法律法規(guī)和技術標準相符合，重點考慮可操作性，便于標準的實施。2.規(guī)范性原則本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》和T/CAS700-2023、T/CSTE0321-2023《質(zhì)量分級及“領跑者”評價標準編制通則》的規(guī)定起草。本文件編制所參考的依據(jù)為國家有關法律法規(guī)以及強制性標準要求、國家及行業(yè)產(chǎn)品或服務標準、國內(nèi)或國際先進產(chǎn)品標準等。3.先進性原則在標準的制定過程中，漆膜表面理化性能要求中耐液性、耐濕熱、耐干熱、附著力、耐磨性；軟、硬質(zhì)覆面表面理化性能要求中耐干熱、耐濕熱、耐污染性能力；力學性能要求中桌類耐久性、椅凳類耐久性、柜類耐久性、床類耐久性；等指標平均水平高于現(xiàn)行的國家標準要求，同時對消費者關注的對人體健康有害的物質(zhì)，如甲醛、苯、甲苯、二甲苯（鄰、間、對二甲苯之和）、總揮發(fā)性有機化合物（TVOC）和家具涂層中可遷移的重金屬元素等指標進行了分級評價。體現(xiàn)了該標準的先進性。四、主要工作過程1.成立標準起草組2023年7月，浙江省家具行業(yè)協(xié)會聯(lián)合浙江分享空間科技有限公司等多家企業(yè)成立起草組，召開標準制訂啟動會，對標準編制方案、框架進行討論，啟動《質(zhì)量分級及“領跑者”評價要求木家具》標準研究和編制工作。本標準由浙江分享空間科技有限公司牽頭起草，負責項目的組織實施、文件的編制工作，包括標準文件起草、編制說明梳理等；科爾卡諾集團有限公司、浙江杰暉檢測認證有限公司、邦科（杭州）智能家居有限公司、杭州萬豪家私有限公司、宜興慕森智能家居有限公司、湖州中意木業(yè)有限公司、寧波柏廚集成廚房有限公司等承擔指標體系討論、樣品提供、出廠數(shù)據(jù)提供等標準研制和試驗驗證工作，為標準起草提供基礎數(shù)據(jù)支撐和技術支持。2.開展調(diào)研，形成標準草案2023年8月初，標準起草組多次組織人員調(diào)研產(chǎn)業(yè)，走訪木家具的相關生產(chǎn)企業(yè)了解產(chǎn)業(yè)技術水平和標準實施情況，討論標準立項必要性。同時，對木家具相關國家標準、行業(yè)標準、團體標準和企業(yè)標準進行了檢索和研究，明確了標準編制的框架和關鍵內(nèi)容。標準編制工作組召開標準編制研討會，討論標準名稱、框架和技術內(nèi)容，提出了編制意見，形成標準草案及編制說明草案。按照中國技術經(jīng)濟學會團體標準立項要求完成立項申報，經(jīng)專家技術審查后，該項目于2023年10月9日完成立項申報，并于10月13日通過立項，計劃編號20230276。3.專家研討，形成征求意見稿2023年11月21日，浙江省家具行業(yè)協(xié)會和中國技術經(jīng)濟學會召開了《質(zhì)量分級及“領跑者”評價要求木家具》等兩項標準啟動會暨研討會。標準起草組對標準編制的框架、技術指標制定及行業(yè)調(diào)研數(shù)據(jù)展開了充分的研討，進一步對標準草案進行修改完善，形成了標準征求意見稿及編制說明征求意見稿。征求意見處理，形成送審稿……通過技術審查，形成報批稿……五、標準主要技術內(nèi)容1.基礎部分（第1-3章）對標準的使用范圍、所涉及規(guī)范性引用文件和術語定義進行規(guī)定。本標準主要參考了以下標準或文件：GB/T3324-2017木家具通用技術條件GB/T4893.1家具表面漆膜理化性能試驗第1部分：耐冷液測定法GB/T4893.2家具表面漆膜理化性能試驗第2部分：耐濕熱測定法GB/T4893.3家具表面漆膜理化性能試驗第3部分：耐干熱測定法GB/T4893.4家具表面漆膜理化性能試驗第4部分：附著力交叉切割測定法GB/T4893.7家具表面漆膜理化性能試驗第7部分：耐冷熱溫差測定法GB/T4893.8家具表面理化性能試驗第8部分：耐磨性測定法GB/T4893.9家具表面漆膜理化性能試驗第9部分：抗沖擊測定法GB/T10357.1家具力學性能試驗第1部分：桌類強度和耐久性GB/T10357.3家具力學性能試驗第3部分：椅凳類強度和耐久性GB/T10357.5家具力學性能試驗第5部分：柜類強度和耐久性GB/T10357.6家具力學性能試驗第6部分：單層床強度和耐久性GB/T17657人造板及飾面人造板理化性能試驗方法GB/T19001質(zhì)量管理體系要求GB20286-2006公共場所阻燃制品及組件燃燒性能要求和標識GB/T23331能源管理體系要求及使用指南GB/T24001環(huán)境管理體系要求及使用指南GB/T28202-2020家具工業(yè)術語GB/T35607-2017綠色產(chǎn)品評價家具GB/T45001職業(yè)健康安全管理體系要求及使用指南LY/T3236人造板及其制品氣味分級及其評價方法QB/T3826輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法中性鹽霧試驗（NSS）法T/CSTE0421質(zhì)量分級及“領跑者”產(chǎn)品標識術語和定義：GB/T28202-2011、GB/T3324-2017界定的術語和定義適用于本文件。2.基本要求（第4章）木家具生產(chǎn)企業(yè)應符合以下要求：——近三年，企業(yè)無較大及以上質(zhì)量、環(huán)境、安全等事故?！髽I(yè)應未列入國家信用信息嚴重失信主體相關名錄?！髽I(yè)可根據(jù)GB/T19001、GB/T23331、GB/T24001、GB/T45001建立并運行相應質(zhì)量、能源、環(huán)境和職業(yè)健康安全等管理體系，鼓勵企業(yè)根據(jù)自身運營情況建立其他高水平的相關管理體系?！a(chǎn)品應為量產(chǎn)產(chǎn)品，木家具質(zhì)量分級及“領跑者”標準應滿足國家強制性標準及GB/T3324規(guī)定的要求。其中相關的管理體系要求為鼓勵實施項，企業(yè)有采用相關管理體系要求進行運營管理，非強制必須通過體系認證。3.評價指標及要求（第5章）評價指標體系是“領跑者”標準評價工作開展的主要依據(jù)，木家具質(zhì)量分級及“領跑者”評價要求的評價指標包括基礎指標、核心指標和創(chuàng)新指標?；A指標包括主要尺寸及其偏差、形狀和位置公差、材料要求、外觀要求、漆膜表面理化性能要求（耐冷熱溫差、抗沖擊）、軟、硬質(zhì)覆面表面理化性能要求（耐冷熱循環(huán)、耐劃痕、表面耐磨性、抗沖擊、耐光色牢度）金屬拉手耐腐蝕性要求、穩(wěn)定性、安全性要求（結構安全性、皮革紡織面料中有害物質(zhì)限量、阻燃性）?；A指標依據(jù)GB/T3324設置，將不可量化分級以及對使用性能不起決定因素的指標作為基礎指標。核心指標包括漆膜表面理化性能要求（耐液性、耐濕熱、耐干熱、附著力、耐磨性）、軟、硬質(zhì)覆面表面理化性能要求（耐干熱、耐濕熱、耐污染性能）、耐久性（桌類耐久性、椅凳類耐久性、床類耐久性、柜類耐久性）、甲醛釋放量、苯、甲苯、二甲苯、總揮發(fā)性有機化合物（TVOC）、家具涂層可遷移元素（銻、砷、鋇、鎘、鉻、鉛、汞、硒），核心指標分為三個等級、包括領跑者水平，相當于企業(yè)標準排行榜中5星級水平；優(yōu)質(zhì)水平，相當于企業(yè)標準排行榜中4星級水平；達標水平，相當于企業(yè)標準排行榜中3星級水平。對于核心指標的領跑者水平、優(yōu)質(zhì)水平、達標水平指標的制定主要參照現(xiàn)行國行標的A級/B級/C級要求和企業(yè)的企業(yè)標準數(shù)據(jù)，分別對應領跑者水平/優(yōu)質(zhì)水平/達標水平。如國行標沒有要求則通過浙江杰暉檢測認證有限公司近年來的委托檢測數(shù)據(jù)。領跑者水平以當前國內(nèi)前20％的企業(yè)達到的水平為取值依據(jù)；優(yōu)質(zhì)水平以當前國內(nèi)前50％的企業(yè)達到的水平為取值依據(jù)；滿足國行標最低要求為達標水平。創(chuàng)新指標包括人造板氣味等級和水槽柜底防水性能，可劃分成領跑者水平和優(yōu)質(zhì)水平兩個等級，其中領跑者水平相當于企業(yè)標準排行榜中5星級水平，優(yōu)質(zhì)水平相當于企業(yè)標準排行榜中4星級水平。以上基礎指標、核心指標和創(chuàng)新指標均著眼于體現(xiàn)產(chǎn)品性能，同時可量化的指標，選取過程中重點考慮了市場端的關注焦點、產(chǎn)品使用痛點等方面，符合產(chǎn)品質(zhì)量提升、供給側(cè)改革發(fā)展趨勢。具體的評價指標要求及框架見下表1。表1木家具評價指標體系序號指標類型評價指標指標來源指標水平分級判斷依據(jù)/方法領跑者水平（5星級）優(yōu)質(zhì)水平（4星級）達標水平（3星級）1基礎指標主要尺寸及其偏差GB/T3324-2017符合附錄A中A.1的要求GB/T3324-2017中6.12形狀和位置公差GB/T3324-2017符合附錄A中A.2的要求GB/T3324-2017中6.23材料要求GB/T3324-2017符合附錄A中A.3的要求GB/T3324-2017中6.34外觀要求GB/T3324-2017符合附錄A中A.4的要求GB/T3324-2017中6.45漆膜表面理化性能要求耐冷熱溫差GB/T3324-2017符合附錄A中A.5的要求GB/T4893.76抗沖擊GB/T4893.97軟、硬質(zhì)覆面表面理化性能要求耐冷熱循環(huán)GB/T3324-2017符合附錄A中A.6的要求GB/T176578基礎指標軟、硬質(zhì)覆面表面理化性能要求耐劃痕GB/T3324-2017符合附錄A中A.6的要求GB/T176579表面耐磨性GB/T1765710抗沖擊GB/T4893.911耐光色牢度（灰色樣卡）GB/T1765712金屬拉手耐腐蝕性要求GB/T3324-2017符合附錄A中A.7的要求QB/T382613強度和穩(wěn)定性GB/T3324-2017符合附錄A中A.8的要求GB/T3324-2017中6.714安全性要求結構安全性GB/T3324-2017符合附錄A中A.9.1的要求GB/T3324-2017中6.815皮革紡織面料中有害物質(zhì)限量符合附錄A中A.9.2的要求GB/T3324-2017中6.9.2、6.9.316阻燃性符合附錄A中A.9.3的要求GB/T3324-2017中6.1017核心指標漆膜表面理化性能要求耐液性GB/T3324-201710％碳酸鈉溶液，24?h；10％乙酸溶液，24?h。不低于1級10％碳酸鈉溶液，24?h；10％乙酸溶液，24?h。不低于2級10％碳酸鈉溶液，24?h；10％乙酸溶液，24?h。不低于3級GB/T4893.118耐濕熱20?min，85℃。不低于1級20?min，70℃。不低于2級20?min，70℃。不低于3級GB/T4893.219核心指標漆膜表面理化性能要求耐干熱GB/T3324-201720?min，85℃。不低于1級20?min，70℃。不低于2級20?min，70℃。不低于3級GB/T4893.320附著力涂層交叉切割法，不低于1級涂層交叉切割法，不低于2級涂層交叉切割法，不低于3級GB/T4893.421耐磨性1000轉(zhuǎn)，不低于1級1000轉(zhuǎn)，不低于2級1000轉(zhuǎn)，不低于3級GB/T4893.822軟、硬質(zhì)覆面表面理化性能要求耐干熱GB/T3324-2017不低于5級不低于4級不低于3級GB/T1765723耐濕熱不低于5級不低于4級不低于3級GB/T1765724耐污染性能不低于5級不低于4級不低于3級GB/T1765725耐久性桌類耐久性桌面水平耐久性GB/T3324-2017不低于60000次不低于30000次不低于15000次GB/T10357.126獨腿桌垂直耐久性不低于60000次不低于30000次不低于10000次GB/T10357.127椅凳類耐久性座面椅背耐久性不低于120000次不低于100000次不低于50000次GB/T10357.328扶手耐久性不低于80000次不低于60000次不低于50000次GB/T10357.3（扶手載荷400?N）29床類耐久性床結構耐久性a不低于30000次不低于15000次不低于10000次GB/T10357.630柜類耐久性拉門耐久性不低于80000次不低于60000次不低于40000次GB/T10357.531移門和側(cè)向啟閉卷門耐久性不低于20000次不低于15000次不低于10000次GB/T10357.532翻門耐久性不低于20000次不低于15000次不低于10000次GB/T10357.533垂直啟閉卷門耐久性不低于20000次不低于15000次不低于10000次GB/T10357.534推拉構件耐久性不低于80000次不低于60000次不低于40000次GB/T10357.536甲醛釋放量GB/T35607-2017≤0.03?mg/m3≤0.05?mg/m3≤0.08?mg/m3GB/T35607-2017中附錄D、附錄E37苯GB/T35607-2017≤0.02?mg/m3≤0.04?mg/m3≤0.06?mg/m3GB/T35607-2017中附錄D、附錄E38甲苯GB/T35607-2017≤0.06?mg/m3≤0.10?mg/m3≤0.15?mg/m3GB/T35607-2017中附錄D、附錄E39核心指標二甲苯（鄰、間、對二甲苯之和）GB/T35607-2017≤0.10?mg/m3≤0.15?mg/m3≤0.20?mg/m3GB/T35607-2017中附錄D、附錄E40總揮發(fā)性有機化合物（TVOC）GB/T35607-2017≤0.25?mg/m3≤0.30?mg/m3≤0.50?mg/m3GB/T35607-2017中附錄D、附錄E41家具涂層可遷移元素銻SbGB/T35607-2017≤20?mg/kg≤40?mg/kg≤60?mg/kgGB/T35607-2017中附錄D42砷As≤15?mg/kg≤20?mg/kg≤25?mg/kg43鋇Ba≤250?mg/kg≤500?mg/kg≤1000?mg/kg44鎘Cd≤15?mg/kg≤25?mg/kg≤75?mg/kg45鉻Cr≤15?mg/kg≤20?mg/kg≤60?mg/kg46鉛Pb≤30?mg/kg≤60?mg/kg≤90?mg/kg47汞Hg≤15?mg/kg≤20?mg/kg≤60?mg/kg48硒Se≤125?mg/kg≤250?mg/kg≤500?mg/kg49創(chuàng)新指標人造板氣味等級bLY/T3236-2020不低于1級不低于2級–LY/T3236-202050水槽柜底板防水性能GB/T1765724?h吸水厚度膨脹率＜0.5％24?h吸水厚度膨脹率＜3％–GB/T17657a適用于單層床b適用于木家具產(chǎn)品使用的人造板及其制品4.評價方法及等級劃分（第6章）對木家具企業(yè)標準的全部指標進行綜合評價，評價結果劃分為先進水平（5星級）、平均水平（4星級）和基準水平（3星級），劃分依據(jù)見表2。綜合評價滿足表2中先進水平要求的企業(yè)標準為先進水平（5星級），企業(yè)標準進入木家具的企業(yè)標準“領跑者”入圍名單。綜合評價滿足表2中平均水平要求的企業(yè)標準為平均水平（4星級）。綜合評價滿足表2中基準水平要求的企業(yè)標準為基準水平（3星級）。

表2指標評價要求及等級劃分標準等級滿足條件領跑者水平基本要求基礎指標要求核心指標不低于領跑者水平（5星級）要求創(chuàng)新性指標不低于領跑者水平（5星級）要求優(yōu)質(zhì)水平核心指標不低于優(yōu)質(zhì)水平（4星級）要求創(chuàng)新性指標不低于優(yōu)質(zhì)水平（4星級）要求達標水平核心指標不低于達標水平（3星級）要求–五、主要驗證情況分析為使《質(zhì)量分級及“領跑者”評價要求木家具》標準既有先進性又能符合實際，并起到指導企業(yè)編寫企業(yè)標準和指導評估機構開展評估工作的目的，標準編制工作組聯(lián)合浙江杰暉檢測認證有限公司，充分研究分析了以往木家具產(chǎn)品檢測情況，并對多家生產(chǎn)企業(yè)多批次的產(chǎn)品，按本標準提供的方法進行了試驗論證，通過對試驗數(shù)據(jù)的分析，工作組成員本著尊重實際、適度提出的原則確定本標準的相關技術數(shù)據(jù)。5.1漆膜表面理化性能要求5.1.1耐液性耐液性能主要是測試木家具表面涂層上放經(jīng)過浸透試液的濾紙經(jīng)過規(guī)定的時間后檢查其表面的損傷情況（包括變色、變澤、鼓泡等現(xiàn)象），然后評價其等級。木家具的耐液分為耐酸和耐堿：一般要求用10％乙酸溶液和10％碳酸鈉溶液做試驗，GB/T3324規(guī)定要求將其放置24h以后觀察，按照分級評定表判定。試驗結果見表3。漆膜耐液性1級的木家具產(chǎn)品占比為18.75％，漆膜耐液性2級的木家具產(chǎn)品占比為62.5％，漆膜耐液性達到3級的木家具產(chǎn)品占比為18.75％。表3漆膜耐液性檢測數(shù)據(jù)樣品序號漆膜耐液性樣品序號漆膜耐液性11級92級21級102級31級112級42級123級52級132級62級143級72級153級82級162級5.1.2耐濕熱耐濕熱是將一塊加熱到規(guī)定試驗溫度的熱源塊，放置到與試驗表面直接接觸的濕布上。達到規(guī)定的試驗時間后，移開熱源塊和濕布，試驗樣板在無干擾情況下放置16h～24h。將試驗表面擦凈，在規(guī)定的光照條件下檢查損傷情況，如褪色、變澤和變色、鼓泡、膨脹等。試驗結果用數(shù)字表示的等級進行評定。試驗結果見表4。漆膜耐濕熱1級的木家具產(chǎn)品占比為25％，漆膜耐濕熱2級的木家具產(chǎn)品占比為56.25％，漆膜耐濕熱3級的木家具產(chǎn)品占比為18.75％。表4漆膜耐濕熱檢測數(shù)據(jù)樣品序號漆膜耐濕熱樣品序號漆膜耐濕熱11級92級21級102級31級112級41級122級53級132級62級142級72級153級82級163級5.1.3耐干熱耐干熱和耐濕熱實驗過程相同，唯一區(qū)別在于耐濕熱是將一塊加熱到規(guī)定試驗溫度的熱源塊放置到試驗樣板的濕布上，而耐干熱是直接放到試驗樣板上。試驗結果見表5。漆膜耐干熱1級的木家具產(chǎn)品占比為31.25％，漆膜耐干熱2級的木家具產(chǎn)品占比為43.75％，漆膜耐干熱3級的木家具產(chǎn)品占比為25％。

表5漆膜耐干熱檢測數(shù)據(jù)樣品序號漆膜耐干熱樣品序號漆膜耐干熱11級92級21級102級31級112級41級122級51級132級62級143級72級153級83級163級5.1.4附著力附著力是指涂層和木家具基材表面之間或者涂層之間（通過物理和化學作用）相互牢固粘結的能力。附著力是漆膜的一個非常重要的指標，附著力差，漆膜容易起泡、脫落。試驗結果見表6。漆膜附著力1級的木家具產(chǎn)品占比為18.75％，漆膜附著力2級的木家具產(chǎn)品占比為25％，漆膜附著力3級的木家具產(chǎn)品占比為50％。表6漆膜附著力檢測數(shù)據(jù)樣品序號漆膜附著力樣品序號漆膜附著力11級93級21級103級31級113級42級123級52級133級62級143級72級153級83級163級5.1.5耐磨性耐磨性試驗模擬了被測家具表面的耐磨性能。試驗使用一對包有紗布條的研磨輪在加載的情況下對旋轉(zhuǎn)的試樣進行摩擦，當研磨輪被試樣帶動旋轉(zhuǎn)時，會在試樣表面摩擦出環(huán)形軌跡。試驗以摩擦軌跡到達規(guī)定的磨損程度時所需的轉(zhuǎn)數(shù)確定其表面耐磨性能。試驗結果見表7。漆膜耐磨性1級的木家具產(chǎn)品占比為12.5％，漆膜耐磨性2級的木家具產(chǎn)品占比為43.75％，漆膜耐磨性3級的木家具產(chǎn)品占比為43.75％。表7漆膜耐磨性檢測數(shù)據(jù)樣品序號漆膜耐磨性樣品序號漆膜耐磨性11級92級21級103級32級113級42級123級52級133級62級143級72級153級82級163級5.2軟、硬質(zhì)覆面表面理化性能要求5.2.1耐干熱耐干熱試驗是為了確定試件表面裝飾層對熱物體干燙的抵抗能力。結果分為五級，等級越高說明試件表面裝飾層對于熱物體干燙的抵抗能力越好。試驗結果見表8。軟、硬質(zhì)覆面耐干熱5級的木家具產(chǎn)品占比為25％，軟、硬質(zhì)覆面耐干熱4級的木家具產(chǎn)品占比為56.25％，軟、硬質(zhì)覆面耐干熱3級的木家具產(chǎn)品占比為18.75％。

表8軟、硬質(zhì)覆面耐干熱檢測數(shù)據(jù)樣品序號軟、硬質(zhì)覆面耐干熱樣品序號軟、硬質(zhì)覆面耐干熱15級94級25級104級35級114級45級124級54級134級64級143級74級153級84級163級5.2.2?耐濕熱耐濕熱試驗是為了確定試件表面裝飾層在潮濕狀態(tài)下對熱物體的抵抗能力。結果分為五級，等級越高說明試件表面裝飾層在潮濕狀態(tài)下對熱物體的抵抗能力越好。試驗結果見表9。軟、硬質(zhì)覆面耐濕熱5級的木家具產(chǎn)品占比為25％，軟、硬質(zhì)覆面耐濕熱4級的木家具產(chǎn)品占比為56.25％，軟、硬質(zhì)覆面耐濕熱3級的木家具產(chǎn)品占比為18.75％。表9軟、硬質(zhì)覆面耐濕熱檢測數(shù)據(jù)樣品序號軟、硬質(zhì)覆面耐濕熱樣品序號軟、硬質(zhì)覆面耐濕熱15級94級25級104級35級114級45級124級54級134級64級143級74級153級84級163級5.2.3耐污染性能耐污染性能是為了確定試件表面與常用的引起污染的試劑接觸一定時間并清洗后試件表面的變化。試件表面與規(guī)定的污染物在規(guī)定溫度下接觸規(guī)定的試件，清洗后，依據(jù)試件表面的污染腐蝕情況評價其耐污染性能等級。結果分為5級，等級越高說明試件表面耐污染腐蝕性能越好。試驗結果見表10。軟、硬質(zhì)覆面耐污染5級的木家具產(chǎn)品占比為12.5％，軟、硬質(zhì)覆面耐污染4級的木家具產(chǎn)品占比為56.25％，軟、硬質(zhì)覆面耐污染3級的木家具產(chǎn)品占比為31.25％。表10軟、硬質(zhì)覆面耐污染性能檢測數(shù)據(jù)樣品序號軟、硬質(zhì)覆面耐污染性能樣品序號軟、硬質(zhì)覆面耐污染性能15級94級25級104級34級114級44級123級54級133級64級143級74級153級84級163級5.3耐久性要求針對多批次的桌類產(chǎn)品、椅凳類產(chǎn)品、床類產(chǎn)品和柜類產(chǎn)品的耐久性能分別進行了試驗，最終確定達標水平指標。試驗結果見表11。表11耐久性要求檢測數(shù)據(jù)檢測項目領跑者水平（5星級）達標企業(yè)占比優(yōu)質(zhì)水平（4星級）達標企業(yè)占比達標水平（3星級）達標企業(yè)占比桌類耐久性桌面水平耐久性不低于60000次20%不低于30000次70%不低于15000次95%獨腿桌垂直耐久性不低于60000次30%不低于30000次80%不低于10000次95%椅凳類耐久性座面椅背耐久性不低于120000次30%不低于100000次40%不低于50000次95%扶手耐久性不低于80000次30%不低于60000次60%不低于50000次98%床類耐久性不低于30000次20%不低于15000次60%不低于10000次95%柜類耐久性拉門耐久性不低于80000次30%不低于60000次70%不低于40000次98%移門和側(cè)向啟閉卷門耐久性不低于20000次15%不低于15000次50%不低于10000次80%翻門耐久性不低于20000次30%不低于15000次70%不低于10000次90%垂直啟閉卷門耐久性不低于20000次30%不低于15000次70%不低于10000次90%推拉構件耐久性不低于80000次25%不低于60000次60%不低于40000次90%5.4有害物質(zhì)限量木家具的有害物質(zhì)限量，如甲醛、苯、甲苯、二甲苯、TVOC試驗結果見表12。表12有害物質(zhì)限量檢測數(shù)據(jù)單位為mg/m3序號樣品名稱甲醛苯甲苯二甲苯（鄰、間、對二甲苯之和）總揮發(fā)性有機化合物（TVOC）1禮堂椅0.0150.016未檢出0.080.202辦公桌0.0200.0350.050.120.33木制沙發(fā)0.0150.020.060.090.164診療桌0.034未檢出0.0780.130.485幼兒桌0.035未檢出0.0540.100.366文件柜0.0410.0360.120.140.337職員桌0.0380.040.0940.180.288雙人床0.0560.0280.0750.200.59床頭柜0.0380.0440.0830.130.2810寫字桌0.0750.0370.120.150.2611衣柜0.0630.0250.0860.130.2012餐椅0.0310.0170.0610.110.1713單人床0.0480.0550.110.140.3914雙層床0.080.060.150.190.4515木制餐桌0.0520.040.0750.120.1716木質(zhì)辦公椅0.0340.0430.0820.100.155.5家具涂層可遷移元素針對銻Sb、砷As、鋇Ba、鎘Cd、鉻Cr、鉛Pb、汞Hg、硒Se共8種可遷移元素分別進行了規(guī)定，最終確定達標水平指標，試驗結果見表13。表13家具涂層可遷移元素檢測項目領跑者水平（5星級）達標企業(yè)占比優(yōu)質(zhì)水平（4星級）達標企業(yè)占比達標水平（3星級）達標企業(yè)占比銻Sb≤20?mg/kg23%≤40?mg/kg86%≤60?mg/kg98%砷As≤15?mg/kg20%≤20?mg/kg70