焊接檢驗(yàn)技術(shù)要求

焊接檢驗(yàn)技術(shù)要求焊接檢驗(yàn)應(yīng)按下列要求分為兩類：1自檢，是施工單位在制造、安裝過(guò)程中，由本單位具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)人員或委托具有相應(yīng)檢驗(yàn)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的檢驗(yàn)；2三檢，是業(yè)主或其代表委托具有相應(yīng)檢驗(yàn)資質(zhì)的獨(dú)立第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的檢驗(yàn)。1.1.2焊接檢驗(yàn)的一般程序包括焊前檢驗(yàn)、焊中檢驗(yàn)和焊后檢驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1焊前檢驗(yàn)應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：1）按設(shè)計(jì)文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)工程中所用鋼材、焊接材料的規(guī)格、型號(hào)（牌號(hào)）、材質(zhì)、外觀及質(zhì)量證明文件進(jìn)行確認(rèn)；2）焊工合格證及認(rèn)可操作范圍確認(rèn)；3）焊接工藝技術(shù)文件及操作規(guī)程審查；4）坡口形式、尺寸及表面質(zhì)量檢查；5）組對(duì)后構(gòu)件的形狀、位置、錯(cuò)邊量、角變形、間隙等檢查；6）焊接環(huán)境、焊接設(shè)備等條件確認(rèn)；7）定位焊縫的尺寸及質(zhì)量認(rèn)可；8）焊接材料的烘干、保存及領(lǐng)用情況檢查；9）引弧板、引出板和襯墊板的裝配質(zhì)量檢查。2焊中檢驗(yàn)應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：1）實(shí)際采用的焊接電流、焊接電壓、焊接速度、預(yù)熱溫度、層間溫度及后熱溫度和時(shí)間等焊接工藝參數(shù)與焊接工藝文件的符合性檢查；2）多層多道焊焊道缺陷的處理情況確認(rèn)；3）采用雙面焊清根的焊縫，應(yīng)在清根后進(jìn)行外觀檢查及規(guī)定的無(wú)損檢測(cè)；4）多層多道焊中焊層、焊道的布置及焊接順序等檢查。3焊后檢驗(yàn)應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：1）焊縫的外觀質(zhì)量與外形尺寸檢查；2）焊縫的無(wú)損檢測(cè)；3）焊接工藝規(guī)程記錄及檢驗(yàn)報(bào)告審查。1.1.3焊接檢驗(yàn)前應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)所承受的荷載性質(zhì)、施工詳圖及技術(shù)文件規(guī)定的焊縫質(zhì)量等級(jí)要求編制檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃，由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并報(bào)監(jiān)理工程師備案。檢驗(yàn)方案應(yīng)包括檢驗(yàn)批的劃分、抽樣檢驗(yàn)的抽樣方法、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)時(shí)機(jī)及相應(yīng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。1.1.4焊縫檢驗(yàn)抽樣方法應(yīng)符合下列規(guī)定：1焊縫處數(shù)的計(jì)數(shù)方法：工廠制作焊縫長(zhǎng)度不大于1000mm時(shí)，每條焊縫應(yīng)為1處；長(zhǎng)度大于1000mm時(shí)，以1000mm為基準(zhǔn)，每增加300mm焊縫數(shù)量應(yīng)增加1處；現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫每條焊縫應(yīng)為1處。2可按下列方法確定檢驗(yàn)批：1）制作焊縫以同一工區(qū)（車間）按300～600處的焊縫數(shù)量組成檢驗(yàn)批；多層框架結(jié)構(gòu)可以每節(jié)柱的所有構(gòu)件組成檢驗(yàn)批；2）安裝焊縫以區(qū)段組成檢驗(yàn)批；多層框架結(jié)構(gòu)以每層（節(jié)）的焊縫組成檢驗(yàn)批。3抽樣檢驗(yàn)除設(shè)計(jì)指定焊縫外應(yīng)采用隨機(jī)取樣方式取樣，且取樣中應(yīng)覆蓋到該批焊縫中所包含的所有鋼材類別、焊接位置和焊接方法。1.1.5外觀檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1所有焊縫應(yīng)冷卻到環(huán)境溫度后方可進(jìn)行外觀檢測(cè)；2外觀檢測(cè)采用目測(cè)方式，裂紋的檢查應(yīng)輔以5倍放大鏡并在合適的光照條件下進(jìn)行，必要時(shí)可采用磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)檢測(cè)，尺寸的測(cè)量應(yīng)用量具、卡規(guī)。3栓釘焊接接頭的焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表6.5.1-1或表6.5.1-2的要求。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行打彎抽樣檢查，合格標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)栓釘彎曲至30°時(shí)，焊縫和熱影響區(qū)不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋，檢查數(shù)量不應(yīng)小于栓釘總數(shù)的1%且不少于10個(gè)；4電渣焊、氣電立焊接頭的焊縫外觀成形應(yīng)光滑，不得有未熔合、裂紋等缺陷；當(dāng)板厚小于30mm時(shí)，壓痕、咬邊深度不應(yīng)大于0.5mm；板厚不小于30mm時(shí)，壓痕、咬邊深度不應(yīng)大于1.0mm。1.1.6焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告簽發(fā)人員必須持有現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證》GB/T9445規(guī)定的2級(jí)或2級(jí)以上資格證書。1.1.7超聲檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1焊縫超聲檢測(cè)區(qū)域應(yīng)包括焊縫和焊縫兩側(cè)至少10mm寬母材或熱影響區(qū)寬度（取二者較大值）的內(nèi)部區(qū)域；對(duì)于承受動(dòng)荷載的結(jié)構(gòu)或高層鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)增加焊縫兩側(cè)區(qū)域母材的檢測(cè)。2對(duì)接及角接接頭的檢驗(yàn)等級(jí)應(yīng)根據(jù)質(zhì)量要求分為A、B、C三級(jí)，檢驗(yàn)的完善程度A級(jí)最低，B級(jí)一般，C級(jí)最高，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的材質(zhì)、焊接方法、使用條件及承受載荷的不同，合理選用檢驗(yàn)級(jí)別。3對(duì)接及角接接頭檢驗(yàn)范圍見(jiàn)圖1.1.7，其確定應(yīng)符合下列規(guī)定：1）A級(jí)檢驗(yàn)采用一種角度的探頭在焊縫的單面單側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)，只對(duì)能掃查到的焊縫截面進(jìn)行探測(cè)，一般不要求作橫向缺陷的檢驗(yàn)。母材厚度大于50mm時(shí)，不得采用A級(jí)檢驗(yàn)。2）B級(jí)檢驗(yàn)采用一種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)，受幾何條件限制時(shí)，可在焊縫單面、單側(cè)采用兩種角度探頭（兩角度之差大于15°）進(jìn)行檢驗(yàn)。母材厚度大于100mm時(shí)，應(yīng)采用雙面雙側(cè)檢驗(yàn)，受幾何條件限制時(shí)，應(yīng)在焊縫雙面單側(cè)，采用兩種角度探頭（兩角度之差大于15°）進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)覆蓋整個(gè)焊縫截面。條件允許時(shí)應(yīng)作橫向缺陷檢驗(yàn)。3）C級(jí)檢驗(yàn)至少應(yīng)采用兩種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)。同時(shí)應(yīng)作兩個(gè)掃查方向和兩種探頭角度的橫向缺陷檢驗(yàn)。母材厚度大于100mm時(shí)，應(yīng)采用雙面雙側(cè)檢驗(yàn)。檢查前應(yīng)將對(duì)接焊縫余高磨平，以便探頭在焊縫上作平行掃查。焊縫兩側(cè)斜探頭掃查經(jīng)過(guò)母材部分應(yīng)采用直探頭作檢查。當(dāng)焊縫母材厚度不小于100mm，或窄間隙焊縫母材厚度不小于40mm時(shí)，應(yīng)增加串列式掃查。圖1.1.7超聲檢測(cè)位置1.1.8抽樣檢驗(yàn)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行結(jié)果判定：1抽樣檢驗(yàn)的焊縫數(shù)不合格率小于2%時(shí)，該批驗(yàn)收合格；2抽樣檢驗(yàn)的焊縫數(shù)不合格率大于5%時(shí)，該批驗(yàn)收不合格；3除本條第5款情況外抽樣檢驗(yàn)的焊縫數(shù)不合格率為2%～5%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，且必須在原不合格部位兩側(cè)的焊縫延長(zhǎng)線各增加一處，在所有抽檢焊縫中不合格率不大于3%時(shí)，該批驗(yàn)收合格，大于3%時(shí)，該批驗(yàn)收不合格；4批量驗(yàn)收不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該批余下的全部焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)；5檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)1處裂紋缺陷時(shí)，應(yīng)加倍抽查，在加倍抽檢焊縫中未再檢查出裂紋缺陷時(shí)，該批驗(yàn)收合格；檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)多于1處裂紋缺陷或加倍抽查又發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷時(shí)，該批驗(yàn)收不合格，應(yīng)對(duì)該批余下焊縫的全數(shù)進(jìn)行檢查。1.1.9所有檢出的不合格焊接部位應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)