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點(diǎn)焊培訓(xùn)1.目錄一.點(diǎn)焊原理1.焊接定義及分類2.點(diǎn)焊原理二.點(diǎn)焊要求三.操作前的準(zhǔn)備及自檢互檢內(nèi)容
1.設(shè)備檢查及參數(shù)調(diào)節(jié)2.電極打磨、安裝及本卷須知3.壺身、碼仔、扣仔檢查4.夾具檢查及安裝四.操作方法及步驟五.常見平安、設(shè)備、質(zhì)量問題及措施2.一.點(diǎn)焊原理焊接定義及分類焊接:焊接是通過加熱或加壓,或兩者兼用,并且用或不用填充材料,使焊件到達(dá)源于結(jié)合的一種加工方法。分類:熔焊、釬焊、壓力焊、特種焊點(diǎn)焊原理點(diǎn)焊:又稱電阻焊,是壓力焊的一種。工件組合后置于兩電極之間,通過電極施加壓力和饋電,利用工件電阻產(chǎn)生的熱量加熱以到達(dá)局部熔化〔或到達(dá)塑性狀態(tài)〕,斷電后,在壓力連續(xù)作用下,使被焊工件形成牢固的接頭。3.強(qiáng)度要求:要求焊接牢固,能承受10公斤拉力,無虛焊,夾渣二.點(diǎn)焊要求外觀要求:無嚴(yán)重變形、變黃及焊穿現(xiàn)象尺寸、位置要求:尺寸、位置及方向正確,無歪斜4.設(shè)備檢查:檢查是否通電、通水、氣管接頭是否漏氣、三聯(lián)體是否有油、電極臂是否清潔等。三.操作前的準(zhǔn)備及自檢互檢內(nèi)容
參數(shù)調(diào)節(jié):調(diào)整控制箱各參數(shù),按照參數(shù)表進(jìn)行調(diào)節(jié);調(diào)節(jié)氣壓;調(diào)節(jié)節(jié)流閥。1.設(shè)備檢查及參數(shù)調(diào)節(jié)5.三.操作前的準(zhǔn)備及自檢互檢內(nèi)容參數(shù)調(diào)節(jié)
型號焊機(jī)壺身馬仔,扣仔點(diǎn)焊組件碼仔點(diǎn)焊卷邊線拉頭點(diǎn)焊機(jī)儲能電壓預(yù)壓時(shí)間加壓時(shí)間氣壓6.1.設(shè)備檢查三.操作前的準(zhǔn)備及自檢互檢內(nèi)容儲能點(diǎn)焊機(jī)下電極臂下電極上電極上電極臂腳踏開關(guān)氣缸控制箱三聯(lián)體7.交流點(diǎn)焊機(jī)1.設(shè)備檢查三.操作前的準(zhǔn)備及自檢互檢內(nèi)容下電極臂上電極下電極上電極臂氣壓表氣缸控制箱8.1.設(shè)備檢查及參數(shù)調(diào)節(jié)
三.操作前的準(zhǔn)備及自檢互檢內(nèi)容儲能點(diǎn)焊機(jī)控制箱加壓時(shí)間保險(xiǎn)絲計(jì)數(shù)器調(diào)試/焊接開關(guān)儲能電壓預(yù)壓時(shí)間電源開關(guān)儲能開關(guān)電源指示燈焊接指示燈9.1.設(shè)備檢查及參數(shù)調(diào)節(jié)三.操作前的準(zhǔn)備及自檢互檢內(nèi)容交流點(diǎn)焊機(jī)控制箱電流上下限焊接/試驗(yàn)開關(guān)焊接電流2調(diào)試開關(guān)焊接時(shí)間焊接電流3電源開關(guān)焊接電流1程序編號預(yù)壓時(shí)間步進(jìn)異常指示燈10.1.設(shè)備檢查及參數(shù)調(diào)節(jié)
三.操作前的準(zhǔn)備及自檢互檢內(nèi)容氣壓調(diào)節(jié)閥(三聯(lián)體)氣壓表氣壓調(diào)節(jié)旋鈕空氣過濾器放水閥油杯出氣口進(jìn)氣口11.1.設(shè)備檢查及參數(shù)調(diào)節(jié)
三.操作前的準(zhǔn)備及自檢互檢內(nèi)容腳踏開關(guān)防護(hù)罩開關(guān)踏板12.1.設(shè)備檢查及參數(shù)調(diào)節(jié)
三.操作前的準(zhǔn)備及自檢互檢內(nèi)容節(jié)流閥氣缸節(jié)流閥節(jié)流閥13.2.電極打磨、安裝及本卷須知
三.操作前的準(zhǔn)備及自檢互檢內(nèi)容一般電極頭部打磨成錐形,端部直徑約2mm打磨好電極后,安裝電極及定位夾具,調(diào)整電極高度及相對位置特殊電極:燈罩碼仔電極為方形,水位片電極為圓形,17S12A電極為弧形。14.2.電極打磨、安裝及本卷須知三.操作前的準(zhǔn)備及自檢互檢內(nèi)容下電極上電極燈罩碼仔定位孔15.2.電極打磨、安裝及本卷須知三.操作前的準(zhǔn)備及自檢互檢內(nèi)容下電極下電極臂上電極上電極臂16.壺身、發(fā)熱盤
碼仔、扣仔檢查3.壺身、發(fā)熱盤、碼仔、扣仔檢查三.操作前的準(zhǔn)備及自檢互檢內(nèi)容壺身、發(fā)熱盤型號是否正確壺身、發(fā)熱盤有無嚴(yán)重變形,外表是否清潔等缺陷凸點(diǎn)高度是否適宜披鋒是否過大,方向是否向上型號是否與壺身相符17.碼仔、扣仔凸點(diǎn)高度0.2~0.3mm,每點(diǎn)大小一致三.操作前的準(zhǔn)備及自檢互檢內(nèi)容凸點(diǎn),每個(gè)點(diǎn)大小要根本一致凸點(diǎn)披鋒向上18.3.夾具檢查及安裝三.操作前的準(zhǔn)備及自檢互檢內(nèi)容夾具型號是否與壺身型號相符夾具有無嚴(yán)重磨損,鑲件是否完好夾具是否清潔19.3.夾具檢查及安裝三.操作前的準(zhǔn)備及自檢互檢內(nèi)容下電極定位螺柱上電極碼仔定位滑塊下電極鎖緊孔碼仔高度定位銷12SI碼仔定位點(diǎn)焊夾具夾具鎖緊螺絲20.調(diào)試設(shè)備及參數(shù)四.操作方法及步驟操作方法及步驟用夾具定位碼仔及扣仔〔注意碼仔方向〕踩踏腳塌開關(guān)進(jìn)行點(diǎn)焊檢查點(diǎn)焊效果,調(diào)整電極及參數(shù)交巡檢簽首檢,首檢合格前方可生產(chǎn)21.五.常見平安、設(shè)備、質(zhì)量問題及措施壓傷手:操作時(shí)集中精神,不聊天,不聽MP3等調(diào)機(jī)時(shí)電極打火:未關(guān)閉儲能開關(guān)直接調(diào)試
火花飛濺傷人:儲能電壓或電流太高,壺身、發(fā)熱盤或電極有雜質(zhì)。重新調(diào)試參數(shù),清潔壺身及電極,戴防護(hù)眼鏡,袖套及圍裙平安操作夾具、壺身砸傷:設(shè)備上不允許放置夾具、壺身、工具等物品,防止掉下砸傷壺身割傷:戴手套,袖套,防止割傷火花飛濺:戴防護(hù)眼鏡22.五.常見平安、設(shè)備、質(zhì)量問題及措施三聯(lián)體缺油:加油節(jié)流閥不起作用:更換節(jié)流閥
氣管接頭漏氣:更換接頭設(shè)備常見故障水管接頭漏水:更換水管接頭或重新扎緊參數(shù)無法調(diào)節(jié):更換參數(shù)調(diào)節(jié)器踩踏開關(guān)無動作:檢查是否翻開電源,參數(shù)是否正確,無法排除時(shí),找設(shè)備人員進(jìn)行維修氣缸動作緩慢:節(jié)流閥鎖得過緊;未保養(yǎng)好,積塵,找設(shè)備人員進(jìn)行維修。23.五.常見平安、設(shè)備、質(zhì)量問題及措施點(diǎn)焊不牢:參數(shù)未調(diào)好;電極安裝不到位;電極頭直徑太大;碼仔凸點(diǎn)太小;電極或工件有雜質(zhì)油污焊穿:儲能電壓或電流調(diào)節(jié)過大;
壺身、發(fā)熱盤、壺蓋嚴(yán)重變形:電極未修好,打磨電極;手法不正確;凸點(diǎn)過大;電極
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