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文檔簡介
判斷題:(對記",錯記X,每題1分,共10分)1、焊件焊后的變形形式主要有:尺寸收縮、角變形、彎曲變形、扭曲變形、波浪變形等。(")2、塑性變形過程中一定包含有彈性變形。(")3、 同一化學成分的鑄鐵件其力學性能不一定相同。(")4、 金屬熱變形過程中加工硬化和回復與再結晶過程是同時發(fā)生的。(")5、沖孔與落料模的凸凹之間的間隙越小越好。()6、強度、硬度較高的金屬在鍛造過程中,其可鍛性不一定較差。(")7、 焊接件的焊接應力較大,其最終焊接變形一定也較大。(X)8、 鑄造合金收縮越大,其鑄造應力與變形就越大。(X)9.鋼的熔點高于鑄鐵,在其它條件相同時,鋼的流動性優(yōu)于鑄鐵。(X)10.金屬鍛造時,壓應力數(shù)目越多,金屬塑性越好。(")二、填空題(每空1分,共20分)錘上模鍛不能鍛出通孔。焊接性能較好的金屬材料是低碳鋼和。影響鑄鐵石墨化的因素是化學成分和冷卻速度。金屬的可煅性是指金屬鍛壓加工時,獲得優(yōu)質(zhì)鍛件的難易程度的工藝性能,常用金屬的塑性和變形力來衡量。焊條是由焊芯和藥皮兩部分組成。鑄件的凝固方式通常有、、、三種。如鑄件本身沒有足夠的結構斜度,就要在鑄造工藝設計時給出鑄件的起模斜度。定向凝固原則適用于結晶溫度范圍窄、凝固收縮大、壁厚差別大和對致密度、強度要求較高的合金鑄件。三、單選題(每小題1分,共10分)1、下列工藝操作正確的是(A)。A.用冷拉強化的彈簧鋼絲作沙發(fā)彈簧B.用冷拉強化的彈簧絲繩吊裝大型零件淬火加熱時入爐和出爐C.室溫可以將保險絲拉成細絲而不采取中間退火D.鉛的鑄錠在室溫多次扎制成為薄板,中間應進行再結晶退火。2、 工件焊接后應進行(B)A.重結晶退火B(yǎng).去應力退火C.再結晶退火D.擴散退火3、焊接時在被焊工件的結合處產(chǎn)生(B ),使兩分離的工件連為一體。A.機械力;B.原子間結合力;C.粘結力;D.A、B和C。4、 、機器由(A)裝配而成。A.零件B.組件C部件D.標準件5、 .通常不需要型芯和澆注系統(tǒng)即可獲得空心旋轉(zhuǎn)體鑄件的鑄造方法是(D)(A)熔模鑄造(B)壓力鑄造(C)金屬型鑄造(D)離心鑄造6、 .碳鋼的中小型鍛件,其鍛后的冷卻方式應是(B)。(A)爐冷(B)空冷(C)坑冷(D).水冷7、 可鍛鑄鐵應理解為(D)。A.鍛造成形的鑄鐵B.可以鍛造的鑄鐵C.具有較高的塑性和韌性的鑄鐵D.上述說法都不對8、設計沖孔凸模時,其凸模刃口尺寸應該是( )A.沖孔件尺寸;B.沖孔件尺寸+2Z(Z為單邊間隙)C.沖孔件尺寸一2Z D.沖孔件尺寸一Z.9、 對同一種金屬用不同方式進行壓力加工,其中(A)時,變形抗力最大。A.擠壓;B.軋制;C.拉拔;D.自由鍛造。10、 從圖2一2所示灰鑄鐵件上的不同部位切取1、2、3號標準拉力試棒,經(jīng)測式后,三者的抗拉強度應符合(D)。A.a1=a2=o3;B.a1>a2>a3;C.a1>a2<a3;Da3>a2>a1圖2-2四、簡答題(共40分)1、 某工廠用T10鋼制造的鉆頭給一批鑄鐵件鉆10mm深孔,鉆幾個孔以后鉆頭很快就磨損,經(jīng)檢驗,鉆頭的材質(zhì)、熱處理工藝、金相組織、硬度均合格,試問失敗原因,并請?zhí)岢鼋鉀Q辦法。(10分)答(1)鑄件可能有麻口或白口組織,硬度太高,導致鉆頭磨損;(2)鑄件表面可能有粘砂;導致鉆頭磨損;對鑄件進行退火處理,消除鑄件的麻口或白口組織;降低鑄件硬度;用砂輪磨掉鑄件表面粘砂。2、根據(jù)下列示意圖,確定自由鍛造的工序。(10分)(1) (2)(b)工序:鐓粗序:彎曲工步:b)成工步:a)工步:b)成a)角度彎曲b)胎模內(nèi)鐓粗型彎曲3、在本課程學習中,有哪些內(nèi)容涉及內(nèi)應力問題。試分析、說明這些內(nèi)應力問題在金屬成形和切削加工中形成的主要原因(10分)答:1)鑄件內(nèi)應力問題:主要是由于鑄件凝固時,因壁厚不均勻,各部分冷卻速度不同,以致于在同一時期內(nèi)鑄件各部分收縮不一致而引起的應力。它是鑄件產(chǎn)生變形和裂紋的基本原因。(2)金屬塑性變形時,制件內(nèi)部也會產(chǎn)生應力,但當外力去除后,應力會消失,對制件質(zhì)量沒有影響,只有當鍛件表面粗糙或有劃痕、微裂紋、粗大夾雜等在拉伸時導致缺陷產(chǎn)生應力集中,使得缺陷擴展甚至造成制件開裂。(3)焊接應力問題:焊接過程中,局部加熱和冷卻導致被焊結構產(chǎn)生較大的溫度不均勻,造成焊接件產(chǎn)生應力與變形。4、如圖2-3所示砂型鑄件,下圖所示為支座,材料為HT150,大批量生產(chǎn):1)試選擇三種可行的造型方案并比較各自的優(yōu)缺點;(2)選定其中方案之一,繪出鑄造工藝圖。(10分)大批量生產(chǎn),由于機器造型難以使用活塊,故應采用型芯制出軸孔內(nèi)凸臺。同時,應采用方案III從110mm凹槽底面分型,以降低模板制造費用。下圖為其鑄造工藝圖(澆注系統(tǒng)略),由圖可見,方型芯的寬度大于底板,以便使上箱壓住該型芯,防止?jié)沧r上浮。若軸孔需要鑄出,采用組合型芯即可實現(xiàn)。1、從下列材料中選擇最合適的材料填表,并確定相應的熱處理方法或使用狀態(tài),Q235A,T10,16Mn,9SiCr,Cr12MoV,3Cr13,W18Cr4V,45,20CrMnTi,60Si2Mn,HT300,QT600-3(10分)零件名稱選用材料最終熱處理方法或使用狀態(tài)圓板牙9SiCr淬火+低溫回火手工鋸條T10淬火+低溫回火汽車變速箱齒輪20CrMnTi滲碳+淬火+低溫回火普通車床主軸45鋼淬火+咼溫回火車廂彈簧60Si2Mn
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