除灰系統(tǒng)培訓(xùn)教材(電除塵)

第一章系統(tǒng)概述第一節(jié)電除塵系統(tǒng)概述每臺(tái)鍋爐配置兩套雙室五電場(chǎng)電除塵器。鍋爐煙氣流經(jīng)電除塵器的五個(gè)串聯(lián)電場(chǎng)進(jìn)行除塵再經(jīng)脫硫后由煙筒排出。該電除塵器的本體由浙江菲達(dá)環(huán)?？萍脊煞萦邢薰局圃?。電氣高、低壓控制裝置由浙江佳環(huán)電子有限公司提供。第二節(jié)干除灰系統(tǒng)概述每臺(tái)電除塵器每室五個(gè)電場(chǎng)10個(gè)灰斗，兩室共20個(gè)灰斗。每臺(tái)爐共40個(gè)灰斗，每個(gè)灰斗配置1臺(tái)倉(cāng)泵，共40臺(tái)倉(cāng)泵。每臺(tái)鍋爐干除灰系統(tǒng)為1個(gè)單元。兩套電除塵器1電場(chǎng)共8臺(tái)倉(cāng)泵，分2組，每4臺(tái)倉(cāng)泵為1組，分別用1根管路可分別送至2個(gè)粗灰?guī)欤?電場(chǎng)共8臺(tái)倉(cāng)泵，分2組，每4臺(tái)倉(cāng)泵為1組，分別用1根管路可分別送至1個(gè)粗灰?guī)旌图?xì)灰?guī)欤?、4、5電場(chǎng)各8臺(tái)倉(cāng)泵，每電場(chǎng)8臺(tái)倉(cāng)泵為1組，3組共用1根管路可分別送至1個(gè)粗灰?guī)旌图?xì)灰?guī)欤幻颗_(tái)鍋爐省煤器配置6個(gè)灰斗，每個(gè)灰斗配置1臺(tái)倉(cāng)泵，共6臺(tái)倉(cāng)泵。6臺(tái)倉(cāng)泵為1組，用1根管路可分別送至2個(gè)粗灰?guī)?。該干除灰系統(tǒng)由德國(guó)法特公司（北京）制造?；?guī)煸O(shè)5臺(tái)氣化風(fēng)機(jī)，4臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用。第三節(jié)除渣系統(tǒng)概述鍋爐采用固態(tài)連續(xù)排渣方式。由除渣系統(tǒng)及水循環(huán)系統(tǒng)組成，系統(tǒng)用水采用海水。鍋爐排出的渣進(jìn)入撈渣機(jī)水槽，經(jīng)水冷卻裂碎由撈渣機(jī)提升至皮帶輸送機(jī)后，卸到渣倉(cāng)內(nèi)，脫水后裝汽車(chē)運(yùn)往灰場(chǎng)。每臺(tái)爐設(shè)2臺(tái)脫水渣倉(cāng)，布置在刮板撈渣機(jī)出口皮帶輸送機(jī)下方。貯渣脫水時(shí)間W6小時(shí)，渣倉(cāng)滿足鍋爐BMCR運(yùn)行工況下19小時(shí)儲(chǔ)渣，渣倉(cāng)設(shè)有氣動(dòng)關(guān)斷門(mén)。渣倉(cāng)間設(shè)一個(gè)排污水池，收集渣倉(cāng)析水及地面沖洗水。排污水池設(shè)2臺(tái)排污泵，1臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用，排污泵直接將排污水池內(nèi)渣水排至撈渣機(jī)。每臺(tái)爐設(shè)2個(gè)渣水沉淀池和1個(gè)緩沖水池。下聯(lián)箱水封及撈渣機(jī)溢流海水?dāng)y帶灰渣流入沉淀水池內(nèi)沉淀，沉淀后的較清海水溢流入緩沖水池。兩個(gè)沉淀水池各設(shè)2臺(tái)排污泵，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。沉淀下來(lái)的較濃渣水經(jīng)排污泵打回?fù)圃鼨C(jī)內(nèi)。緩沖水池設(shè)2臺(tái)渣水循環(huán)泵，渣水循環(huán)泵通過(guò)2臺(tái)自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器和2臺(tái)板式換熱器供下聯(lián)箱水封用水和撈渣機(jī)補(bǔ)水，系統(tǒng)1套連續(xù)運(yùn)行，1套備用。第四節(jié)空壓機(jī)系統(tǒng)概述氣力除灰系統(tǒng)共設(shè)有六臺(tái)螺桿式空氣壓縮機(jī)，每臺(tái)空氣壓縮機(jī)的流量為 60.2m3/s，壓力為0.75MPa,電動(dòng)機(jī)功率為300kW。正常工況下，4臺(tái)運(yùn)行，2臺(tái)備用。最大工況下五臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。每臺(tái)空壓機(jī)出口均配有冷凍式干燥器，通過(guò)母管分別送至#1、2機(jī)組儲(chǔ)氣罐。2機(jī)組共設(shè)5臺(tái)儲(chǔ)氣罐，2臺(tái)用于#1、#2爐氣力輸送系統(tǒng)；1臺(tái)用于灰?guī)煜到y(tǒng)；2臺(tái)用于#1、2機(jī)組干除灰系統(tǒng)儀表用氣，儀表用氣來(lái)自鍋爐空壓機(jī)。第二章設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理第一節(jié)電除塵器的除塵原理電除塵器除塵原理是含塵煙氣通過(guò)高壓靜電場(chǎng)時(shí)，與電極間的正、負(fù)離子和電子發(fā)生碰撞或在離子擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)中荷電，帶上電子和離子的塵粒在電場(chǎng)力的作用下向異性電極運(yùn)動(dòng)并吸附在異性電極上，通過(guò)振打等方式使電極上的灰塵落入下部料斗中。電除塵主要包括以下五個(gè)較復(fù)雜的過(guò)程：施加高電壓產(chǎn)生電暈放電，使氣體電離。煙氣中懸浮粉塵荷電。荷電粉塵在電場(chǎng)力作用下向極性相反的電極運(yùn)動(dòng)。荷電塵粒吸附到極板、極線上。振打清灰。在電暈極與收塵極之間施加足夠的直流電壓時(shí)，兩極間易產(chǎn)生極不均勻的電場(chǎng)，電暈極附近的電場(chǎng)強(qiáng)度最高，使電暈極周?chē)臍怏w電離，即產(chǎn)生電暈放電，電壓越高電暈極放電越強(qiáng)。氣體電離產(chǎn)生大量的自由電子和正離子，電子附著在氣體分子上形成負(fù)離子，充滿整個(gè)電場(chǎng)空間，并在電場(chǎng)力作用下向收塵極運(yùn)動(dòng)。當(dāng)含塵煙氣通過(guò)電場(chǎng)時(shí)，負(fù)離子塵粒碰撞并附著其上，實(shí)現(xiàn)粉塵荷電。荷電粉塵在電場(chǎng)中受電場(chǎng)力的作用驅(qū)向收塵極，到達(dá)極板面后放出所帶電荷并沉積其上。當(dāng)收塵極表面上的粉塵沉積到一定厚度后，用機(jī)械振打等方法將收塵極表面粉塵清除，使之落入灰斗中。第二節(jié)電除塵器的結(jié)構(gòu)及其作用1.本體系統(tǒng)收塵極系統(tǒng)：陽(yáng)極板，陽(yáng)極板懸吊，陽(yáng)極板振打。它的功能是捕獲荷電粉塵，并在振打力作用下使收塵極表面附著的粉塵成片狀脫離板面落入灰斗中，達(dá)到除塵目的。480C型陽(yáng)極板是電除塵主要部件。在每一個(gè)電場(chǎng)中每一排極板均制成一條一條的細(xì)長(zhǎng)條形。它能充分利用空間，振動(dòng)加速度均勻，抗變形能力強(qiáng)，易于清灰，防止粉塵二次飛揚(yáng)等優(yōu)點(diǎn)。陽(yáng)極板懸吊采用緊固連接型。這種懸吊裝置的上、下均采用螺栓把極板緊固，借助垂直于極板表面的法向力，使粉塵層克服法向作用力而與極板分離。這種懸吊裝置的優(yōu)點(diǎn)是位移量小、振打加速度大、固有頻率高，而且振打力從振打桿到極板的傳遞性能好。極板振打裝置是使一定厚度的粉塵層脫離極板表面的裝置，本廠采用側(cè)底部機(jī)械振打的裝置。機(jī)械切向振打裝置由傳動(dòng)裝置、振打軸、錘頭和軸承四個(gè)部分組成。傳動(dòng)裝置采用程序控制，進(jìn)行周期振打，并合理地控制振打力的大小，以獲得理想的除塵效果電暈極系統(tǒng)：陰極線，陰極小框架，陰極大框架，陰極吊掛，陰極振打。電暈線是電除塵器的陰極線具體要求有三點(diǎn)：1.2.1.不斷線。放電性能好。所謂放電性能好，包含了三層意思：起暈電壓低，即在相同條件下，起暈電壓越低，就是單位時(shí)內(nèi)的有效電暈功率越大，除塵效率越高。伏安特性好，即在相同的外加電壓下，電流越大，粉塵荷電的強(qiáng)度和機(jī)率越大，除塵效率越高。對(duì)煙氣條件變化的適應(yīng)性強(qiáng)，即對(duì)煙氣流速、比電阻等適應(yīng)性強(qiáng)。電暈強(qiáng)度高，高溫下不變形，利于振打傳遞，除灰效果好。我廠所用電暈線型是1電場(chǎng)RSB線；2、3電場(chǎng)RSB-1線；4、5電場(chǎng)螺旋線。電暈極框架包括陰極小框架和陰極大框架。陰極小框架的作用固定電暈線，對(duì)電暈線進(jìn)行振打清灰。陰極大框架的作用是：承擔(dān)陰極小框架、陰極線及陰極振打錘軸的荷重，并通過(guò)陰極吊桿把荷重傳到絕緣支柱上，使陰極小框架定位。電暈極框架通過(guò)吊桿懸吊于殼體的絕緣部件上，絕緣部件要承受框架重量和高電壓的作用，保證與殼體有良好的絕緣性能。為了保證電暈極框架的支持絕緣套管周?chē)稍?，不致因溫度過(guò)低出現(xiàn)冷凝水汽，導(dǎo)致沿面放電，需在套管外或梁外壁加裝管狀電加熱器，即瓷套加熱器或叫大梁加熱器。陰極振打裝置主要包括振打電機(jī)、減速機(jī)、絕緣子室、電瓷轉(zhuǎn)軸（絕緣磁軸）、密封套、瓷軸電加熱器、保險(xiǎn)片（或保險(xiǎn)銷(xiāo)）、叉式軸承、拔叉、振打軸和振打錘等。其主要作用是提供陰極振打清灰的動(dòng)力。本廠采用側(cè)部機(jī)械雙層振打的裝置，采用連續(xù)振打方式。電除塵器停運(yùn)后振打機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)行一段時(shí)間，把粘附在電極上的灰盡可能振打下來(lái)。在整個(gè)停運(yùn)期間，應(yīng)定期開(kāi)動(dòng)振打機(jī)構(gòu)，防止其轉(zhuǎn)動(dòng)部分銹死。煙箱：進(jìn)口煙箱，出口煙箱。為了使粉塵在煙道中不發(fā)生沉降，含塵煙氣在煙道中的流速為8?13m/s。但為保證電除塵器的捕集效率，煙氣在電場(chǎng)內(nèi)的流速應(yīng)該為0.8?1.5m/s，因此煙氣通過(guò)電除塵器時(shí)，是從有效斷面的通風(fēng)管過(guò)渡到大斷面的工作室，再由大斷面的工作室過(guò)渡到小斷面的通風(fēng)管。因此，進(jìn)口煙箱采用漸擴(kuò)式，出口采用漸縮式，以使氣流逐漸擴(kuò)張和壓縮改善電場(chǎng)中氣流均勻性。氣流均勻布置：氣流均勻板，灰斗阻流板。為保證進(jìn)入電場(chǎng)的粉塵氣流能均勻布置，提高除塵效率，通常在進(jìn)氣煙箱的入口處設(shè)置氣流導(dǎo)向板，同時(shí)在箱內(nèi)設(shè)置氣流均勻板?；叶纷枇靼宓淖饔檬欠乐箽饬鞑唤?jīng)過(guò)電場(chǎng)而從旁路繞過(guò)，并防止煙氣繞流引起的灰斗粉塵二次飛揚(yáng)。槽形板系統(tǒng)它由在電除塵器出氣煙箱前平行安裝的兩排槽形板組成。在除塵器的電場(chǎng)內(nèi)，由于煙氣流的渦流現(xiàn)象?？傆幸恍┪⑿》蹓m會(huì)從電場(chǎng)逸出。此外，在靠近電場(chǎng)出口附近振打極板時(shí)會(huì)產(chǎn)生粉塵的二次飛揚(yáng)，這些粉塵一般不會(huì)重新沉積到收塵板上，因此在出口煙箱前加裝不帶電的槽形板對(duì)這些粉塵有再次捕集的作用。殼體：電除塵器的殼體基本分為框架和板兩部分?？蚣苡写罅骸⒘⒅?、底梁和支撐構(gòu)成，是電除塵器殼體的主要承力體系。各框架通過(guò)屋面板、墻板和底梁等縱向構(gòu)件連接在一起，組成電除塵器的殼體。儲(chǔ)灰、排灰系統(tǒng)：灰斗，放灰插板門(mén)。電除塵器的儲(chǔ)灰系統(tǒng)主要指電場(chǎng)下部的灰斗，灰斗通常設(shè)計(jì)為漏斗形，在灰斗內(nèi)部與氣流垂直的方向裝有三塊阻流板防止煙氣“短路”和防止因煙氣短路在灰斗中產(chǎn)生粉塵二次飛揚(yáng)。灰斗內(nèi)設(shè)高料位計(jì)?；叶废虏垦b有插板門(mén)，它是除灰裝置故障時(shí)阻止灰斗下灰的設(shè)備。正常工作時(shí)，它處于常開(kāi)狀態(tài)。輔助設(shè)備：保溫層，灰斗加熱。保溫層敷設(shè)在電除塵器進(jìn)出口、外殼灰斗的表面上，用于防止電除塵器內(nèi)部結(jié)露及腐蝕，同時(shí)也使電除塵器外表面溫度降至50r以下，防止人員燙傷。在灰斗下部裝有電加熱裝置，使灰斗中存灰溫度咼于露點(diǎn)溫度10°C以上，避免灰塵粘結(jié)。電氣系統(tǒng)咼壓供電裝置咼壓硅整流變壓器；電抗器。該套裝置能靈敏地隨電場(chǎng)煙氣條件和變化，自動(dòng)調(diào)整電場(chǎng)電壓；能根據(jù)電流反饋信號(hào)，調(diào)整電場(chǎng)火花頻率，使其工作在最佳狀態(tài)下，達(dá)到最佳收塵效果。該裝置有比較完善的連鎖保護(hù)系統(tǒng)。低壓自動(dòng)控制裝置陰、陽(yáng)極程序振打控制裝置；咼壓絕緣件的加熱和低溫報(bào)警控制；料位檢測(cè)及報(bào)警控制；2.2.4.落料輸送控制；2.2.5.門(mén)、孔、柜安全連鎖控制；2.2.6.跳閘安全自動(dòng)接地控制；進(jìn)出口溫度檢測(cè)及顯示；遙控遙測(cè)；2.2.9.綜合信號(hào)顯示和報(bào)警裝置。電除塵器電氣控制原理圖接地刀■ 2H2000型微機(jī)智能控制器4.電除塵器電氣控制原理圖振打電機(jī)和瓷軸、瓷套電加熱智能控制器4.+12 24_0自動(dòng)控制輸入故障信號(hào)輸出停機(jī)十12—十240自動(dòng)控制輸入

故障信號(hào)輸出第三節(jié)干除灰系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理倉(cāng)泵工作過(guò)程進(jìn)料階段，氣動(dòng)預(yù)關(guān)閉閥打開(kāi)，進(jìn)料閥打開(kāi)，當(dāng)每組倉(cāng)泵的任何一個(gè)料位計(jì)高料位或是進(jìn)料時(shí)間超過(guò)60分鐘時(shí)，氣動(dòng)預(yù)關(guān)閉閥將立即關(guān)閉，進(jìn)料閥和排氣閥也將在10秒鐘的延遲之后關(guān)閉。輸送階段，輸送管道出料閥打開(kāi)，接著，助吹閥打開(kāi)，3秒鐘后，其它電磁閥打開(kāi)。壓縮空氣通過(guò)底部流入倉(cāng)泵，送入連接各倉(cāng)泵的內(nèi)部管道，倉(cāng)泵和各倉(cāng)泵間的輸送管道中的飛灰散開(kāi)，流體化并通過(guò)管道以一種連續(xù)而稠密的空氣柱形態(tài)被輸送到灰?guī)熘?。注意，?dāng)輸送壓力大于0.4MPa時(shí)，減壓調(diào)節(jié)閥動(dòng)作開(kāi)始增大向輸送管道進(jìn)氣，同時(shí)減小向倉(cāng)泵底部進(jìn)氣。當(dāng)輸送壓力正常后（不大于0.4MPa）時(shí)，減壓調(diào)節(jié)閥動(dòng)作減小向輸送管道進(jìn)氣，同時(shí)增大向倉(cāng)泵底部進(jìn)氣。1.3排氣階段，倉(cāng)泵和輸送管道在很大程度上被排空，壓力降了下來(lái)，當(dāng)輸送壓力小于0.05MPa時(shí)，進(jìn)氣閥關(guān)閉，接著是30秒鐘的排氣時(shí)間。排氣結(jié)束，輸送管道出料閥關(guān)閉，進(jìn)料閥和預(yù)關(guān)閉閥打開(kāi)，倉(cāng)泵又開(kāi)始進(jìn)料。電動(dòng)鎖氣器的工作特點(diǎn)外殼與轉(zhuǎn)子間的密封較好，可以避免外部空氣進(jìn)入負(fù)壓狀態(tài)下的除塵系統(tǒng)內(nèi)。進(jìn)入給料器的干燥粉煤灰，因其性質(zhì)比較穩(wěn)定，流動(dòng)性好，所以在定速的條件下，給料均衡，可對(duì)倉(cāng)泵或其它輸送設(shè)備定量供應(yīng)料，便于實(shí)現(xiàn)給料的自動(dòng)控制。由于轉(zhuǎn)子葉片間存灰少，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)較輕，所以消耗功率低，且可以帶負(fù)荷啟動(dòng)。進(jìn)出口的落灰管需要保溫，以防細(xì)灰結(jié)露粘結(jié)在進(jìn)出口和轉(zhuǎn)子葉片上，造成堵灰。離心水泵的工作原理當(dāng)離心水泵的葉輪被電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，充滿于葉片之間的流體，隨同葉輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，在離心力作用下流體從葉片間的槽道甩出，并由外殼上的出口排出，而流體的外流造成葉輪入口空間形成真空，外界流體在大氣壓作用下會(huì)自動(dòng)吸進(jìn)葉輪補(bǔ)充。由于離心式泵不停的工作，將流體吸進(jìn)壓出，便形成了流體的連續(xù)流動(dòng)，連續(xù)不斷地將流體輸送出去。第四節(jié)除灰空壓機(jī)系統(tǒng)工作過(guò)程及原理空壓機(jī)工作過(guò)程及工作原理我廠除灰用空壓機(jī)為電機(jī)驅(qū)動(dòng)二級(jí)螺桿空壓機(jī)，空壓機(jī)的壓縮產(chǎn)生于兩根螺桿（陽(yáng)螺桿和陰螺桿）的嚙和?？諝馔ㄟ^(guò)進(jìn)氣空濾器進(jìn)入第一級(jí)壓縮，將空氣壓縮到級(jí)間壓力。然后，空氣在通往第二級(jí)的途中要經(jīng)過(guò)一個(gè)冷卻油幕，通過(guò)大量與冷卻油接觸極大地降低了第二級(jí)的進(jìn)氣溫度，進(jìn)入第二級(jí)的壓縮空氣將被壓縮到最終排氣壓力，最后通過(guò)排氣法蘭排出第二級(jí)主機(jī)，壓縮空氣進(jìn)入油分離器，將冷卻油從空氣中分離出來(lái)。冷卻油通過(guò)油冷卻器冷卻后回到壓縮機(jī)噴油口，空氣排出油分離器后進(jìn)入后冷卻器，冷卻到最終排氣溫度，冷凝水在水分離器中分離出來(lái)，通過(guò)排放閥排出，合格的空氣以適當(dāng)?shù)呐艢鈮毫ε懦鰴C(jī)組。水冷空壓機(jī)系統(tǒng)油、水、氣流程圖冷干機(jī)工作過(guò)程及工作原理應(yīng)用制冷原理對(duì)壓縮空氣進(jìn)行凈化處理，去除空氣中的水份、油霧和雜質(zhì)。空氣處理系統(tǒng)濕飽和的壓縮空氣從進(jìn)氣口進(jìn)入空氣預(yù)冷器5殼程與管程的低濕干燥空氣進(jìn)行熱交換，作第一次降溫析濕，再進(jìn)入空氣冷卻器6殼程，與管程內(nèi)的制冷劑進(jìn)行熱交換，作第二次冷卻，溫度下降至要求的露點(diǎn)溫度以下，使空氣中的水蒸汽、油蒸汽凝集析出，通過(guò)氣水分離9將水、油及塵埃等固體微粉分離，經(jīng)過(guò)Y型閥至地溝，經(jīng)處理后的低溫干燥空氣進(jìn)入預(yù)冷器管程吸熱升溫后，經(jīng)出氣口排出。制冷系統(tǒng)制冷壓縮機(jī)1吸入凝聚器7殼程中的低壓低溫制冷劑過(guò)熱蒸汽，經(jīng)過(guò)壓縮后，成為高溫高壓的過(guò)熱蒸汽，經(jīng)過(guò)油分離器2進(jìn)入水冷凝器3殼程與管程內(nèi)的水進(jìn)行熱交換，帶走制冷劑的液化熱被冷凝為高壓常溫的液態(tài)制冷劑，經(jīng)過(guò)高壓過(guò)濾器進(jìn)入凝聚器7管程，二次冷卻，經(jīng)出液電磁閥11、熱力膨脹閥12、節(jié)流減壓閥13進(jìn)入冷卻器6管程內(nèi)，吸收壓縮空氣熱量，沸騰蒸發(fā)成氣態(tài)，經(jīng)凝聚器7殼程，低壓過(guò)濾器14再進(jìn)入制冷壓縮機(jī)壓縮。制冷系統(tǒng)主要部件作用熱力膨脹閥12是一個(gè)節(jié)流裝置，使高壓常溫的氟利昂液體節(jié)流膨脹變?yōu)榈蜏氐蛪旱姆红F狀氣體，在冷卻器內(nèi)蒸發(fā)吸收熱量，使空氣降溫。熱力旁通閥8主要控制冷卻器內(nèi)的恒定溫度，當(dāng)壓縮空氣熱負(fù)荷減小時(shí)，冷媒的蒸發(fā)壓力會(huì)降低，冷卻器蒸發(fā)溫度就會(huì)下降。熱力旁通閥根據(jù)蒸發(fā)壓力，自動(dòng)打開(kāi)閥門(mén)，使適量高溫高壓氟利昂氣體進(jìn)入冷卻器（蒸發(fā)器）管程以維持恒定的蒸發(fā)壓力，避免冷卻器因負(fù)荷的減少而降至危險(xiǎn)的結(jié)冰點(diǎn)。凝聚器使經(jīng)過(guò)水冷凝器3的高壓常溫氟利昂液體二次冷卻，并防止冷卻器6出來(lái)的沒(méi)有完全蒸發(fā)的氟利昂液體直接進(jìn)入制冷壓縮機(jī)內(nèi)，保證制冷壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。<<<第五節(jié)撈渣機(jī)液壓系統(tǒng)原理圖撈渣機(jī)液壓系統(tǒng)圖第三章主要設(shè)備參數(shù)第一節(jié)電除塵器參數(shù)序號(hào)項(xiàng) 目單位內(nèi)容1設(shè)計(jì)效率保證效率（停10%集塵面積時(shí)）校核煤種效率（停一供電區(qū)時(shí)）%%%>99.90>99.86>99.862氣流分布均勻性/<0.23本體阻力Pa〈2204本體漏風(fēng)率%<2.05噪聲dB<806外形尺寸（柱間距）mXmXm29.5（長(zhǎng)）X33（寬）X28.7（高）7電場(chǎng)通道數(shù)（每臺(tái)電除塵器）個(gè)2X408電場(chǎng)同極距mm4009每個(gè)電場(chǎng)的有效長(zhǎng)度M4.010五個(gè)電場(chǎng)的總有效長(zhǎng)度M20.011電場(chǎng)的有效寬度M2X16.012電場(chǎng)的有效咼度m15.013總集塵面積（每臺(tái)爐）m29600014有效斷面積m2480.015長(zhǎng)、高比/1.3316室數(shù)個(gè)217電場(chǎng)數(shù)個(gè)518陽(yáng)極板型式/480C陽(yáng)極板總有效面積（每臺(tái)爐）m296000陽(yáng)極板材質(zhì)/SPCC陽(yáng)極板有效高度m15.0板電流密度mA/m20.37519陰極線型式（分電場(chǎng)列）/1電場(chǎng)RSB線；2,3電場(chǎng)RSB-1線；4,5電場(chǎng)螺旋線陰極線總長(zhǎng)度（每臺(tái)爐）m57600+76800陰極線材質(zhì)/SPCC+高鎳不銹鋼20陽(yáng)極板振打形式/側(cè)底部機(jī)械振打

陽(yáng)極振打加速度g>150陰極框架振打形式側(cè)部機(jī)械雙層振打陰極振打加速度g>50每個(gè)振打錘的振打面積M260每個(gè)電暈極振打錘的有效長(zhǎng)度M前二電場(chǎng)60；后一電場(chǎng)12021比集塵面積m2/ms/sec100.23停10%集塵面積時(shí)的比集塵面積m2/ms/sec90.2122驅(qū)進(jìn)速度cm/sec7.29設(shè)計(jì)煤種cm/sec7.29校核煤種cm/sec7.35停10%集塵面積時(shí)的逐進(jìn)速度cm/sec7.3523煙氣流速m/sec0.9924殼體設(shè)計(jì)負(fù)壓kPa-9.98殼體設(shè)計(jì)正壓kPa&725殼體材料/厚度mmQ235-A/526每臺(tái)除塵器保溫材料材質(zhì)/巖棉27每臺(tái)除塵器保溫材料量m3150028每臺(tái)除塵器灰斗數(shù)量個(gè)2029灰斗加熱形式/板式電加熱30灰斗料位計(jì)（射頻導(dǎo)納）只2031每臺(tái)除塵器所配整流變壓器臺(tái)數(shù)臺(tái)1032整流變壓器型式/油浸式33整流變壓器重量t2.534每臺(tái)整流變壓器的額定容量kVA18635整流變壓器適用的海拔高度m100036整流變壓器適用的環(huán)境溫度°C-25?+4037電氣總負(fù)荷（每臺(tái)爐）kVA<427938最大運(yùn)行負(fù)何（每臺(tái)爐）kW<279139設(shè)計(jì)煙塵排放濃度mg/Nms<8040陰極振打加速度g>50注：總集塵面積（每臺(tái)爐）96000=20X15X2X40X420 收塵極有效長(zhǎng)度

15――收塵極有效高度2――每通道2面板40——每室40個(gè)通道4――2臺(tái)電除塵器4個(gè)第二節(jié)干除灰系統(tǒng)設(shè)備參數(shù)

第三節(jié)除灰系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范1. ＜煤器倉(cāng)泵技術(shù)參數(shù)倉(cāng)泵數(shù)里12套型號(hào)下引式AA1000-80容積1m3堆積密度750kg/m3溫度最大400°C輸送定額正常13.7t/h，最大17.1t/h輸送距離600m輸送空氣壓力0.75MPa控制空氣壓力0.75MPa2.一、二電場(chǎng)倉(cāng)泵技術(shù)參數(shù)倉(cāng)泵數(shù)里32套型號(hào)下引式AA4000-150容積4m3堆積密度750-800kg/m3溫度最大200C輸送定額正常194.5t/h設(shè)計(jì)243.1t/h輸送距離530m輸送空氣壓力0.75MPa控制空氣壓力0.75Mpa3.三電場(chǎng)倉(cāng)泵技術(shù)參數(shù)倉(cāng)泵數(shù)里16套型號(hào)下引式AA1000—80容積1m3堆積密度750—800kg/m3溫度最大200C輸送定額正常38.9t/h設(shè)計(jì)48.6t/h輸送距離520m輸送空氣壓力0.75MPa控制空氣壓力0.75MPa4.四、五電場(chǎng)倉(cāng)泵技術(shù)參數(shù)倉(cāng)泵數(shù)里32套型號(hào)下引式AA650—80容積0.65m3堆積密度750—800kg/m3溫度最大200C輸送定額正常9.7t/h設(shè)計(jì)12.13t/h輸送距離510m輸送空氣壓力0.75MPa控制空氣壓力0.75MPa平均流量正常0.56m3/min設(shè)計(jì)0.7m3/min5.可編邏輯控制器系統(tǒng)電壓380VAC控制電壓220VACPLC制作M0DIC0N公司TSXQUANTUM系列產(chǎn)品CPU型號(hào)/變型PLC5/20E使用的軟件變型編程軟件采用CONCEPT要求的接口冗余雙向通訊接口6.料位計(jì)6.1省煤器倉(cāng)泵料位計(jì)灰位指示器型式/型號(hào)DSF400-450灰位指示器數(shù)量24

制造廠E+H6.2電除塵器倉(cāng)泵料位計(jì)灰位指示器型式/型號(hào)FTM31-450-4^-/亠4-M—*口口 F=f灰位指示器數(shù)量96制造廠E+H6.3.灰?guī)煸O(shè)備6.3.1.灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)型號(hào)SNH811風(fēng)量20Nm3/min風(fēng)壓98kPa制造廠家法國(guó)Hibon公司6.32.灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)電機(jī)電機(jī)型號(hào)Y250-2電機(jī)功率55kW電壓380V電流102.7A頻率50HZ轉(zhuǎn)速2980r/min防護(hù)等級(jí)IP54絕緣等級(jí)F制造廠家江蘇貝得電機(jī)集團(tuán)6.33.灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)入口加熱器型號(hào)DYK100功率100kW電壓380/220V電流151A出口溫度232°C出口直徑200mm空氣流量20Nm3/min制造廠家鎮(zhèn)江市電站輔機(jī)廠6.34.電動(dòng)給料機(jī)電機(jī)型號(hào)YB2S-4電機(jī)功率5.5kW電壓380V電流11.6A頻率50HZ轉(zhuǎn)速1440r/min防護(hù)等級(jí)IP54制造廠家江蘇貝得電機(jī)集團(tuán)6.3.5.雙軸濕式攪拌機(jī)電機(jī)（擺線減速機(jī)專用增電型異步電機(jī)）電機(jī)型號(hào)Y2-225M-6電機(jī)功率30kW轉(zhuǎn)速980r/min電壓380V

電流59.3A頻率50HZ功率因數(shù)cos(p0.84防護(hù)等級(jí)IP54制造廠家天津市大明電機(jī)公司6.36.雙軸濕式攪拌機(jī)減速機(jī)（行程擺線針輪減速機(jī)）型號(hào)BWY45傳動(dòng)比i=23制造廠家天津市減速機(jī)總廠瑞坤公司6.37.雙軸濕式攪拌機(jī)型號(hào)SZ200D出力200t/h含水率15-25%水壓0.3-0.4MPa轉(zhuǎn)速42r/min制造廠家鎮(zhèn)江市電站輔機(jī)廠6.38.灰流量控制器型號(hào)JCS-310進(jìn)料尺寸400*400mm出料尺寸300*300mm制造廠家江蘇海峰電力機(jī)械集團(tuán)股份有限公司6.3.9.布袋除塵器數(shù)量4類型布袋脈沖反吹式空氣流量103m3/min脈沖吹灰空氣流量0.42m3/min脈沖吹灰空氣壓力0.6MPa排氣含塵濃度<30mg/m3阻力1200—1500Pa濾袋過(guò)濾面積>180m2過(guò)濾空氣流速0.8m/min排風(fēng)機(jī)數(shù)量8型式離心通風(fēng)機(jī)空氣流量117m3/min工作壓力0.07MPa轉(zhuǎn)速2900r/min電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y200L—2型式三相異步功率15KW電壓380V轉(zhuǎn)速2900r/min入口濾網(wǎng)類型濾紙式入口和出口消音器類型擴(kuò)容式噪音水平<80Db6.310灰?guī)炝衔挥?jì)型號(hào)振動(dòng)音叉式數(shù)量16工作壓力—1 4KPa工作溫度〈250°C測(cè)量精度<10mm

6.311干灰散裝機(jī)（帶布袋除塵器）型號(hào)纜索式數(shù)量8裝車(chē)能力200t/h散裝頭升降速度0.1m/min散裝頭升降行程2000mm電動(dòng)機(jī)型號(hào)SK71L/4額定電壓230—400額定功率0.37kW額定電流1.91/1.10A轉(zhuǎn)速1360r/min功率因數(shù)cosQ0.75防護(hù)等級(jí)IP55制造廠家法特設(shè)備制造（北京）有限公司第四節(jié)渣水系統(tǒng)設(shè)備參數(shù)刮板撈渣機(jī)1.2.1.3.型號(hào)GMH-T電壓1.2.1.3.型號(hào)GMH-T電壓380V電機(jī)功率45kW調(diào)速方式變量泵調(diào)速額定轉(zhuǎn)距71NM恒轉(zhuǎn)距調(diào)速5~50Hz恒功率調(diào)速50?100HZ接法△廠家德國(guó)博世力士樂(lè)刮板撈渣機(jī)液壓動(dòng)力站（含動(dòng)力站電動(dòng)機(jī)、油泵、儀表等）型號(hào)GMH600電壓380V電流18.7A功率7.5kW額定轉(zhuǎn)距71NM液壓馬達(dá)最高壓力23MPa液壓馬達(dá)取大輸出扭矩2X85kN恒轉(zhuǎn)距調(diào)速5~50HZ恒功率調(diào)速50~100HZ接法△廠家德國(guó)博世力士樂(lè)撈渣機(jī)型號(hào)GBL25D刮板速度0.5—1.5m/min撈渣量7500~40000kg/h重量32690kg1.1驅(qū)動(dòng)裝置（液壓馬達(dá)）制造廠家青島四洲電力設(shè)備有限公司1.4撈渣機(jī)行走電機(jī)型號(hào)Y100L1—4電壓380V電流5.0A功率2.21Kw轉(zhuǎn)速1430r/min接法Y廠家華東機(jī)電制造廠2. 排污泵2.1排污泵電機(jī)型號(hào)Y160L-4電壓380V電流30.3A功率15kW轉(zhuǎn)速1250—1400r/min接法△制造廠家西安電機(jī)廠2.2.排污泵型號(hào)65QV—SPR揚(yáng)程0.20MPa流量55m3h轉(zhuǎn)速980r/min效率69%泵和電機(jī)的連接型式皮帶制造廠家石家莊工業(yè)泵廠3.渣水循環(huán)泵3.1渣水循環(huán)泵電機(jī)型號(hào)Y280S-6（含加熱器）電壓380V電流85.4A功率45kW轉(zhuǎn)速980r/min接法△廠家西安電機(jī)廠3.2渣水循環(huán)泵型號(hào)100ZGB流量180m3/h揚(yáng)程0.35MPa轉(zhuǎn)速980r/min泵和電機(jī)連接型式直聯(lián)制造廠家石家莊水泵廠4.自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器

流量220m3/h壓力0.4MPa進(jìn)水懸浮物含量1000mg/l工作介質(zhì)渣（海）水制造廠家武漢興達(dá)高技術(shù)工程有限公司5.板式換熱器設(shè)備名稱：板式換熱器型號(hào)：J107換熱方式：逆流、單流程工作壓力：0.6 MPa設(shè)計(jì)壓力：1.0 MPa換熱面積：205.137 m2（板片數(shù)209）換熱板材質(zhì)：板片：TIGR1/NBR膠墊厚0.5mm換熱器平均溫差：8.67°C一次水入口溫度：60°C一次水水量：220m3/h一次水出口溫度：36C一次水懸浮物含量：2000mg/l一次水懸浮物最大粒徑：~2mm一、二次水進(jìn)水管直徑：DN200法蘭連接；接口鈦襯;PN10mm一、二次水出水管直徑：DN200法蘭連接；接口鈦襯;PN10mm一次水壓降：6.3kPa板片間最小間距：2.75mm二次水入口溫度：33C二次水水量：653m3/h二次水出口溫度：41C二次水懸浮物含量：100mg/l二次水壓降：49.8KPa密封圈聯(lián)接方式卡式免粘接設(shè)備尺寸（高x寬X長(zhǎng)）：2125x877x1784mm設(shè)備重量：2358kg生產(chǎn)廠家美國(guó)APV6.皮帶輸送機(jī)6.1皮帶輸送機(jī)電機(jī)型號(hào)Y100L-4功率3kW電壓380V電流A轉(zhuǎn)速r/min接線A減速機(jī)ZQ40 i=40 泰興減速機(jī)廠制造廠家榮城電機(jī)廠6.2皮帶輸送機(jī)型號(hào)TD-650X18型帶式輸機(jī)

膠帶650X4(3.0+1.5) 青島橡膠六廠出力80t/h皮帶速度1.0m/s6.3電動(dòng)犁式卸料器型號(hào)DLXD-650出力80t/h電機(jī)功率0.75kW電動(dòng)推桿N=0.75制造廠家青島四洲公司7.渣倉(cāng)型號(hào)ZC-7000溢流水質(zhì)W2000ppm灰渣含水率<25%脫水時(shí)間W6h倉(cāng)體直徑Q7.0m有效容積180m3第五節(jié)空壓機(jī)系統(tǒng)設(shè)備參數(shù)1.螺桿式壓縮機(jī)型 號(hào)ML300-2S流 量60.2m3/min壓 力0.75MPa制造廠家美國(guó)英格索蘭2. 電動(dòng)機(jī)型號(hào)IY2-4001-4電壓6000V電流36A功率2300kW頻率50HZ轉(zhuǎn)速1488rpm功率因數(shù)cosQ0.85溫升F防護(hù)等級(jí)IP54廠家北京畢捷電機(jī)廠3. 冷凍式干燥機(jī)型 號(hào)SDL-65流 量65m3/min壓 力0.75MPa功 率7.7kW制冷劑R134a蒸發(fā)壓力0.18-0.95MPa冷凝壓力0.8-0.95MPa制造廠家無(wú)錫盛達(dá)凈化設(shè)備有限公司第四章技術(shù)要求第一節(jié)電除塵系統(tǒng)技術(shù)要求電除塵器本體設(shè)備除塵器本體每臺(tái)除塵器的進(jìn)口配備三層多孔板加導(dǎo)流板均流裝置，以便煙氣均勻地流過(guò)電場(chǎng)，氣流均布系數(shù)小于0.2。1.3殼體設(shè)計(jì)密封、防雨，保證電除塵器本體漏風(fēng)率：W2.0%，殼體設(shè)計(jì)盡量避免死角或灰塵積聚區(qū)。在除塵器的每個(gè)電場(chǎng)前后裝設(shè)有人孔門(mén)和通道。在除塵器頂部設(shè)有檢修孔，以便對(duì)電極懸吊系統(tǒng)進(jìn)行檢修。每一高壓部分的人孔門(mén)與該高壓部分供電的整流變壓器相聯(lián)鎖，以免發(fā)生高壓觸電事故。絕緣子設(shè)有加熱裝置。加熱裝置由電氣低壓控制柜集中自動(dòng)控制。電除塵器比集塵面積100.23。為了避免煙氣短路，灰斗內(nèi)裝有阻流板，下部盡量距排灰口遠(yuǎn)些?；叶沸北谂c水平面的夾角不小于60。相鄰壁交角的內(nèi)惻，作成園弧型，以保證灰塵自由流動(dòng)?；叶吩O(shè)有良好的保溫措施，灰斗的加熱采用板式電加熱方式，保證灰斗壁溫在煙氣露點(diǎn)溫度以上，并不低于127°C。每只灰斗設(shè)有一個(gè)密封性能良好的捅灰孔。灰斗設(shè)有高料位計(jì)，其型式為阻移式，每臺(tái)爐配40只。陽(yáng)極板材料為寶鋼產(chǎn)SPCC陽(yáng)極板專用板材，其厚度不小于1.5mm。所有陽(yáng)極板和陰極線框架均鉛垂安裝，設(shè)有防止擺動(dòng)的措施。陰陽(yáng)極振打均采用側(cè)面撓臂錘旋轉(zhuǎn)振打。由于陰極振打軸承固定在帶有負(fù)高壓的陰極系統(tǒng)構(gòu)件上，所以陰極振打中有一電瓷軸絕緣。電氣設(shè)備二路分開(kāi)的獨(dú)立電源，供每臺(tái)鍋爐的電除塵器使用，其中一路運(yùn)行，一路備用。電源為交流380伏，三相四線制，50赫；當(dāng)電源電壓、頻率在下列范圍內(nèi)變化時(shí)，所有電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)能正常工作：交流電源（+5%?-10%）Ue、頻率±2%X50赫；當(dāng)電壓在-22.5%Ue、時(shí)間不超過(guò)一分鐘時(shí)，不應(yīng)造成設(shè)備事故。電源可允許的最大不平衡負(fù)荷為5千伏安。電路設(shè)計(jì)上盡量使電源的三相負(fù)荷保持平衡。斷路器能在額定電壓下切斷35千安的對(duì)稱短路電流有效值。也能按有關(guān)規(guī)程規(guī)定承受相應(yīng)的動(dòng)熱穩(wěn)定。硅整流變壓器硅整流變壓器為油浸一體式。電除塵器能在電除塵控制室進(jìn)行集中控制。對(duì)每臺(tái)整流設(shè)備的一次側(cè)和二次側(cè)的電流和電壓均引入控制盤(pán)內(nèi)進(jìn)行顯示。其反饋線采用金屬屏蔽線。硅整流變壓器工作時(shí)，不對(duì)無(wú)線電、電視、電話和其它廠內(nèi)通訊設(shè)備產(chǎn)生干擾。高壓輸出端在進(jìn)入電場(chǎng)前配置高壓阻尼元件。硅整流變壓器不應(yīng)有漏、滲油現(xiàn)象。硅整流變壓器下設(shè)儲(chǔ)油槽，各儲(chǔ)油槽設(shè)有導(dǎo)油管引至地面。電機(jī)要求電機(jī)的堵轉(zhuǎn)電流不超過(guò)電機(jī)額定電流的6.5倍。電機(jī)滿足全電壓起動(dòng)，并能經(jīng)受相應(yīng)的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。儀表和控制控制開(kāi)關(guān)具有自動(dòng)/手動(dòng)起動(dòng)——停止功能。由于電除塵器周?chē)h(huán)境存在有電磁干擾，因此電氣控制線路中受干擾影響工作的回路設(shè)置電磁屏蔽。旋轉(zhuǎn)式控制開(kāi)關(guān)，增加的方向從前面看應(yīng)為順時(shí)針的?？刂崎_(kāi)關(guān)與選擇開(kāi)關(guān)在操作手柄的形狀上有所區(qū)別。開(kāi)關(guān)接點(diǎn)通過(guò)的連續(xù)電流小于其額定值的80％。指示燈與信號(hào)6.1.指示燈與顏色：綠色：表示電源斷開(kāi)、電除塵停運(yùn)、閥門(mén)全關(guān)等。紅色：表示電源閉合、電除塵運(yùn)行、閥門(mén)全開(kāi)等。綠色燈加紅色燈：閥門(mén)半開(kāi)。白色：控制回路電源監(jiān)視燈。黃色：不正常狀態(tài)。6.2.報(bào)警（預(yù)告）信號(hào)設(shè)備發(fā)生不正常狀態(tài)時(shí)，設(shè)有報(bào)警（預(yù)告）信號(hào)，下列信號(hào)賣(mài)方滿足提供：動(dòng)力或控制電源消失；硅整流變壓器或它的自動(dòng)電壓調(diào)整器故障；單個(gè)或整組振打裝置故障；單個(gè)或整組加熱器故障；灰位控制信號(hào)提供二組，一組供電除塵控制盤(pán)，一組供給除灰控制系統(tǒng)。過(guò)負(fù)荷保護(hù)動(dòng)作后為手動(dòng)復(fù)歸。7.控制水平為滿足節(jié)能、環(huán)保及除塵效率要求，高壓直流供電裝置的自動(dòng)控制和低壓供電裝置的自動(dòng)控制采用計(jì)算機(jī)控制并由管理工控機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)管理。低壓電源控制系統(tǒng)的控制滿足既能由計(jì)算機(jī)程序自動(dòng)控制，又能作到脫離計(jì)算機(jī)手動(dòng)控制。低壓控制裝置應(yīng)保證在振打電機(jī)被卡死或缺相時(shí)，通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)保護(hù)器杜絕電機(jī)燒毀現(xiàn)象。7.4加熱器的工作電源采用單相380V，以便降低加熱器的工作電流，減少控制柜內(nèi)加熱器件的發(fā)熱量。絕緣子和灰斗采用電加熱器，設(shè)有自動(dòng)溫控裝置，并能在控制盤(pán)內(nèi)直接顯示數(shù)值。聯(lián)鎖系統(tǒng)電除塵器本體上的所有檢修門(mén)、人孔門(mén)、通向除塵器高壓電氣設(shè)備的門(mén)與高壓電源系統(tǒng)有可靠的聯(lián)鎖手段，即只有在電源被切斷并消除殘留電荷的情況下才能進(jìn)入除塵器內(nèi)部，以保證人身安全。設(shè)備的檢查調(diào)整設(shè)備在安裝完畢，投入生產(chǎn)以前應(yīng)對(duì)機(jī)械部分和電氣部分分別進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z查和調(diào)整，使其能安全正常運(yùn)行。設(shè)備機(jī)構(gòu)部分的檢查調(diào)整對(duì)電場(chǎng)內(nèi)彎曲變形的板極、極線進(jìn)行二次校正，使全部異極距誤差都保證在±10mm內(nèi)。對(duì)電場(chǎng)內(nèi)高低電位部位間距小于異極距處均必須予以處理。電場(chǎng)內(nèi)的螺栓是否擰緊并作止轉(zhuǎn)焊接。陰、陽(yáng)極振打錘頭與振打砧接觸位置是否符合要求，軸、錘轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。清除電場(chǎng)內(nèi)存有的異物。檢查風(fēng)門(mén)電機(jī)、振打減速電機(jī)等轉(zhuǎn)向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，鏈條松緊是否適當(dāng)，各潤(rùn)滑部位是否已加油。檢查各瓷套接觸是否平衡，受力是否均勻，各瓷件是否干燥干凈。檢查本體各部位及人孔門(mén)處密封性是否良好。根據(jù)一般情況從提高清灰效果，減少二次飛揚(yáng)，提高除塵效率，延長(zhǎng)振打元件的使用壽命以及電氣控制的難易程度出發(fā)。振打制度：陽(yáng)極振打軸轉(zhuǎn)速一一1轉(zhuǎn)/分；陰極振打軸轉(zhuǎn)速一一1轉(zhuǎn)/分；在設(shè)備投運(yùn)以后，根據(jù)觀察到的實(shí)際情況，再來(lái)調(diào)節(jié)并確定最佳振打制度。氣流分布裝置在廠內(nèi)已做氣流分布模擬試驗(yàn)并調(diào)整至合格，氣流分布裝置是按試驗(yàn)結(jié)果要求設(shè)計(jì)制造的，據(jù)已往多臺(tái)電除塵器現(xiàn)場(chǎng)氣流分布測(cè)試結(jié)果皆比模型試驗(yàn)結(jié)果好的經(jīng)驗(yàn)，故規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)一般不必再做氣流分布裝置調(diào)整試驗(yàn)。設(shè)備電氣部分的檢查調(diào)整測(cè)量本體接地電阻，要求小于2歐姆，電氣設(shè)備的接地電阻小于0.5——1歐姆。用2500伏兆歐表測(cè)定高壓網(wǎng)絡(luò)的絕緣電阻應(yīng)大于1000兆歐。除塵器外殼及高壓整流變壓器正極電纜聯(lián)線應(yīng)完好并緊固。用500伏兆歐表檢查振打電機(jī)及其電纜絕緣情況，其絕緣電阻不低于0.5兆歐。高壓隔離開(kāi)關(guān)操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活、位置準(zhǔn)確。根據(jù)煙氣的性質(zhì)和對(duì)除塵效率的要求，高速電場(chǎng)運(yùn)行的火花頻率次數(shù)。對(duì)于微機(jī)控制的可控硅整流變壓裝置具有火花自動(dòng)跟蹤控制等多功能，使電除塵器運(yùn)行在最佳狀態(tài)，達(dá)到理想的除塵效率和最低的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)成本。9.27.對(duì)于絕緣瓷件加熱恒溫整定值一般在煙氣露點(diǎn)以上15?20°C左右，要求低于下限溫度時(shí)電加熱器通電，高于上限溫度時(shí)斷電，降到露點(diǎn)以下時(shí)報(bào)警。電控部分應(yīng)按此要求進(jìn)行調(diào)整。第二節(jié)干除灰系統(tǒng)技術(shù)要求1.機(jī)械要求1.1一般干灰堆積密度可按：0.75—0.8t/m3，真實(shí)密度：2.0—2.2t/m3）。1.2電除塵器排灰溫度：V200C電除塵器灰斗下凈高5.0m。1.4電除塵器灰斗三維膨脹量（最大）：X（順煙氣方向）：27.8mm;Y:32.4mm;Z:13.3mm。1.5省煤器排灰溫度 W400C省煤器灰斗出口標(biāo)高 30.217m。省煤器灰斗三維膨脹量（最大）：X、Y：125mm;Z：240mm。8輸送距離：灰?guī)炀嚯姵龎m器灰斗最遠(yuǎn)管線長(zhǎng)度：530m，灰?guī)炀嗍∶浩骰叶纷钸h(yuǎn)管線長(zhǎng)度600m, 灰?guī)旄叨?8m。系統(tǒng)要求最低保證出力（一臺(tái)爐）省煤器:13.7t/h一電場(chǎng):194.5t/h二電場(chǎng):38.9t/h;三電場(chǎng):15.5t/h;四-五電場(chǎng):9.7t/h二電場(chǎng)干除灰系統(tǒng)最低保證出力設(shè)計(jì)應(yīng)滿足電除塵器一電場(chǎng)故障情況的排灰要求。用于輸送粗灰的管道稱為粗灰管道；用于輸送細(xì)灰的管道稱為細(xì)灰管道。每一根管道都設(shè)有分路閥，使每根粗灰管可以進(jìn)入兩座粗灰?guī)?，?xì)灰管可以直接進(jìn)入細(xì)灰?guī)欤挚蛇M(jìn)入粗灰?guī)?以便于在貯灰?guī)旄吡衔换蚬收锨闆r下互為備用?；?guī)?臺(tái)鍋爐共設(shè)4個(gè)混凝土灰?guī)欤簇?fù)壓灰?guī)煸O(shè)計(jì)。其中3個(gè)為粗灰?guī)欤?個(gè)為細(xì)灰?guī)?。每個(gè)灰?guī)靸?nèi)徑15m，容積3000m3?；?guī)鞛閳A柱型的平底庫(kù)，灰?guī)觳捎娩摻罨炷两Y(jié)構(gòu)，且必須密封嚴(yán)密，沒(méi)有灰的泄出和水的滲漏，內(nèi)表面光滑，庫(kù)底設(shè)置流化板，使灰形成流態(tài)化，防止排灰堵塞。每個(gè)灰?guī)炀O(shè)置低料位計(jì)、中料位計(jì)、高料位計(jì)、高高料位計(jì)（采用庫(kù)頂布置）和壓力/真空釋放閥。（灰?guī)炝衔挥?jì)有干接點(diǎn)信號(hào)接至控制室，對(duì)中、低料位進(jìn)行顯示，高料位聲光報(bào)警，高高料位與干灰輸送系統(tǒng)進(jìn)行連鎖。當(dāng)高高料位觸發(fā)時(shí)，正在向此灰?guī)焖突业南到y(tǒng)強(qiáng)制停止。）每個(gè)灰?guī)煜旅娓髟O(shè)四個(gè)出灰口，其中兩個(gè)出灰口下設(shè)干灰散裝機(jī)，為干灰綜合利用；另外兩個(gè)出灰口下設(shè)濕式攪拌機(jī)，把干灰加水?dāng)嚢柚瞥烧{(diào)濕灰后裝車(chē)運(yùn)往灰場(chǎng)?；?guī)爝\(yùn)轉(zhuǎn)層與地面距離5.5m。布袋除塵器在每座灰?guī)斓捻敳垦b設(shè)1套布袋除塵器，凈化后的空氣通過(guò)配套的排塵風(fēng)機(jī)排入大氣。經(jīng)其過(guò)濾后排入大氣的空氣含塵濃度不大于30mg/ms。布袋過(guò)濾風(fēng)速小于0.8m/min。灰?guī)觳即龎m器能處理全部進(jìn)入灰?guī)斓目諝夂透苫?，包括除塵器、省煤器的輸灰空氣量和灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)的風(fēng)量、干灰散裝機(jī)排氣量等，并留有一定的裕量，以保證灰?guī)煸谌魏喂r下均能維持負(fù)壓，配套排氣風(fēng)機(jī)的選型（包括壓頭和風(fēng)量）應(yīng)適當(dāng)，以避免灰?guī)熵?fù)壓過(guò)大。布袋除塵器裝設(shè)自動(dòng)脈沖反吹裝置。布袋除塵器配有監(jiān)測(cè)控制裝置如壓差、濾袋破損、料位信號(hào)及脈沖反吹程序控制。排氣風(fēng)機(jī)每臺(tái)布袋除塵器設(shè)置一臺(tái)排氣風(fēng)機(jī)。排氣風(fēng)機(jī)的風(fēng)量應(yīng)與布袋除塵器的排氣量相適應(yīng)，并留有足夠的余量。排氣風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓應(yīng)能克服濾袋的最大阻力，并使灰?guī)斐实驼婵諣顟B(tài)工作。排氣風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)應(yīng)適于連續(xù)工作，露天布置。排氣風(fēng)機(jī)應(yīng)有高度的可靠性、葉輪應(yīng)采用耐磨材料。干灰散裝機(jī)1.1.1出力：200t/h行程應(yīng)滿足不同種類汽車(chē)的裝車(chē)需要.配備耐磨排塵風(fēng)機(jī)、布袋除塵器等。流量可調(diào)。配備探灰器。1.1.6排塵風(fēng)機(jī)的排氣管道直接排入大氣，排氣的含塵濃度〈30mg/m3。電動(dòng)機(jī)的要求2.1所有電機(jī)防潮、防鹽霧腐蝕，防護(hù)等級(jí)不低于IP54，絕緣等級(jí)不低于F級(jí)，B級(jí)溫升。2.2額定功率為200kW及以上的電動(dòng)機(jī)的額定電壓應(yīng)采用6kV,額定功率小于200kW時(shí)采用380V。電動(dòng)機(jī)的額定頻率50Hz。電壓變化范圍為±10%，頻率變化范圍為土3%。2.3電動(dòng)機(jī)適合于全電壓?jiǎn)?dòng)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)保證在80%額定電壓下正常啟動(dòng)，且6kV電動(dòng)機(jī)能在65%額定電壓下自啟動(dòng)，380V電動(dòng)機(jī)能在55%額定電壓下自啟動(dòng)。電動(dòng)機(jī)應(yīng)能承受電源快速切換過(guò)程中失電而不受損壞，且電動(dòng)機(jī)在切換前是滿載運(yùn)行。6kV電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流不超過(guò)額定電流的6.5倍，380V電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流不超過(guò)額定電流的倍。電動(dòng)機(jī)應(yīng)有二個(gè)接地端子，在相反的兩側(cè)接地，一個(gè)接地裝置設(shè)在電纜接線盒下面。2.6對(duì)45kW及以上電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)置防結(jié)露加熱器。出線盒的方位應(yīng)按從電動(dòng)機(jī)向被驅(qū)動(dòng)設(shè)備看的左側(cè)。所有引線要求帶有標(biāo)記和識(shí)別符號(hào)。第三節(jié)渣水系統(tǒng)技術(shù)要求1.機(jī)械要求渣水循環(huán)水泵泵體外殼采用中開(kāi)式結(jié)構(gòu)，泵體內(nèi)襯的過(guò)流部件及葉輪均采耐磨、防腐金屬材料制造，所有過(guò)流部件要求選用材料能耐受CI-含量為40000ppm的海水，使用壽命應(yīng)不小于30000小時(shí)。渣水循環(huán)泵的前后支承均采用滾動(dòng)軸承。渣水循環(huán)泵軸承的使用壽命應(yīng)不小于50000小時(shí)。渣水循環(huán)泵允許通過(guò)的最大粒徑為30mm。泵型式為：臥式；泵與電機(jī)之間采用彈性聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)。渣水循環(huán)水泵采用高位布置，吸入高度2米。1.7鍋爐房?jī)?nèi)的排污水泵應(yīng)滿足池深3米的吸入高度即液下深度為2.7米。（水泵D=1.2米；吸入管長(zhǎng)度L=1.5米）1.8灰?guī)煜碌呐盼鬯盟呐_(tái)，揚(yáng)程0.25Mpa,排污水泵液下深度為1.2米。（水泵D=1.2米）1.9渣倉(cāng)下排污泵的液下下深度亦為1.2米。（水泵D=1.2米）渣水循環(huán)水泵泵本體與電機(jī)采用共用底座安裝方式。設(shè)備噪音：離設(shè)備外殼和地面1米處的噪音不得大于85dB（A級(jí)）所有螺栓采用鍍鉻鈍化，要求能夠抵抗海水腐蝕。所有設(shè)備涂漆全部采用耐海水腐蝕的船用漆。電動(dòng)機(jī)要求2.1電動(dòng)機(jī)額定電壓為380V，電動(dòng)機(jī)頻率均為50Hz。當(dāng)頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過(guò)±10%額定電壓時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能輸出額定功率，當(dāng)電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過(guò)±3%時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能輸出額定功率。電動(dòng)機(jī)應(yīng)保證在80%額定電壓下平穩(wěn)啟動(dòng)。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流倍數(shù)不大于6.5倍額定電流。電動(dòng)機(jī)應(yīng)有一個(gè)允許的轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)時(shí)間，它等于或大于電動(dòng)機(jī)和從動(dòng)設(shè)備的加速時(shí)間。2.4電動(dòng)機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP54，其絕緣等級(jí)為F級(jí)，并以B級(jí)溫升考核。電動(dòng)機(jī)定子繞組接線為Y接線，引出三個(gè)接線端子，主接線盒的大小應(yīng)能滿足1.67倍電動(dòng)機(jī)額定電流相應(yīng)截面電纜的正常引入。電動(dòng)機(jī)應(yīng)有接地端子，應(yīng)在相反的兩側(cè)接地。2.6電動(dòng)機(jī)的出線端子盒應(yīng)按功能獨(dú)立裝設(shè)。主要有主出線端子盒、空間加熱器出線端子盒。對(duì)40kW及以上電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)置防結(jié)露加熱器，電加熱器的額定功率小于等于2200W時(shí)，應(yīng)采用220V單相，大于2200W時(shí)，用380V三相。電動(dòng)機(jī)出線盒方位：面對(duì)聯(lián)軸器接線盒在右側(cè)。第四節(jié)空壓機(jī)系統(tǒng)技術(shù)要求1.機(jī)械要求螺桿空氣壓縮機(jī)能在當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境溫度、壓力條件下長(zhǎng)期正常安全運(yùn)行，滿足規(guī)定的性能和要求?？諝鈮嚎s機(jī)主設(shè)備使用壽命為30年，陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)子使用壽命大于100000h,軸承使用壽命大于80000h，軸承座、殼體使用壽命大于100000h,其它易損件壽命值：序號(hào)名稱型號(hào)更換周期備注1空濾芯3000-5000小時(shí)進(jìn)口2油濾芯2000-4000小時(shí)進(jìn)口3油氣分離芯8000小時(shí)或2年進(jìn)口4超級(jí)冷卻劑8000小時(shí)或2年進(jìn)口螺桿式空氣壓縮機(jī)及其輔助設(shè)備，具有良好的可控性能，合理的運(yùn)行操作方式，具有就地、遠(yuǎn)程和多臺(tái)機(jī)組聯(lián)鎖控制功能。螺桿式空氣壓縮機(jī)能自動(dòng)加載、卸載和自動(dòng)停車(chē)，自動(dòng)啟動(dòng)。經(jīng)空氣壓縮機(jī)壓縮氣液分離器分離、冷干機(jī)冷卻后，壓縮空氣的含油量控制在3ppm以下，空氣固體顆粒大小應(yīng)控制在3“m以下，排氣溫度46°C以下。空氣壓縮機(jī)的油氣分離筒上，裝有油位指示計(jì)、泄油閥、安全閥、泄放閥、壓力維持閥、熱控制閥、壓力表等。安全閥的選擇應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定?？諝鈮嚎s機(jī)有控制排氣溫度、機(jī)組振動(dòng)以及防止轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)的措施?？諌簷C(jī)設(shè)有防止漏電的接地線，并采用具體的措施防止漏水、漏氣、漏油.空氣壓縮機(jī)采用集裝式，由于電廠地處海邊，空氣中含有鹽份，空壓機(jī)內(nèi)所有與空氣、凝結(jié)水接觸的管路及設(shè)備有防腐措施。所有空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部的管路、容器、冷卻器保證不泄漏，在出廠前做水壓試驗(yàn)。機(jī)組提供必要的噪聲處理裝置。距設(shè)備外殼1m處測(cè)得的噪聲W80dB(A)。空氣壓縮機(jī)主機(jī)陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)子的軸承的設(shè)計(jì)能承受氣體的徑向力和軸向力，并留有一定的裕度。電動(dòng)機(jī)與壓縮機(jī)之間的傳動(dòng)采用直接傳動(dòng)。油氣分離器設(shè)有自動(dòng)放氣閥和安全閥并設(shè)有消音裝置。設(shè)備材質(zhì)要求空氣壓縮機(jī)主要部件的材質(zhì)為：氣缸體：優(yōu)質(zhì)鑄鐵螺桿轉(zhuǎn)子：AISI-C-1141鍛造鋼油氣分離器筒體：碳鋼油冷卻器：海軍銅后冷卻器：海軍銅傳動(dòng)齒輪：齒輪鋼空氣管道及閥門(mén)：碳鋼、海軍銅、不銹鋼其中任何裸露及易出現(xiàn)腐蝕的金屬部件均經(jīng)防腐處理。電動(dòng)機(jī)要求2.1空壓機(jī)電動(dòng)機(jī)的額定電壓為6KV,頻率為50Hz的異步電動(dòng)機(jī)（6KV開(kāi)關(guān)柜由買(mǎi)方供貨）。當(dāng)頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過(guò)±10%時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能輸出額定功率，當(dāng)電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過(guò)±3%時(shí),電動(dòng)機(jī)應(yīng)能輸出額定功率。2.2電動(dòng)機(jī)保證在80%額定電壓下平穩(wěn)啟動(dòng)。6kV電動(dòng)機(jī)能在65~70%額定電壓下自啟動(dòng)，380V電動(dòng)機(jī)應(yīng)能在55%額定電壓下自啟動(dòng)。電動(dòng)機(jī)能承受電源快速切換過(guò)程中失電而不受損壞,并假定電動(dòng)機(jī)在切換前是滿載運(yùn)行。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流倍數(shù)不大于6倍額定電流。2.4電動(dòng)機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP44，其絕緣等級(jí)為F級(jí)，并以B級(jí)溫升考核。電動(dòng)機(jī)設(shè)置防結(jié)露加熱器，電加熱器的額定電壓380V。電動(dòng)機(jī)有2個(gè)接地端子，應(yīng)在相反的兩側(cè)接地，對(duì)于立式電動(dòng)機(jī)一個(gè)接地裝置設(shè)在電纜接線盒的下面。2.7電動(dòng)機(jī)的出線端子盒應(yīng)按功能獨(dú)立裝設(shè)。主要有主出線端子盒、空間加熱器出線端子盒，溫度探測(cè)器/金屬熱電偶出線端子盒等。電動(dòng)機(jī)出線盒方位應(yīng)按買(mǎi)方要求。電源控制箱包括對(duì)其內(nèi)部用電設(shè)備的供電、控制和保護(hù)?？刂齐娫磻?yīng)與一次電源可靠隔離。配套的電氣控制柜應(yīng)布線合理，結(jié)構(gòu)緊湊，柜型整齊，易于布置?？刂乒駜?nèi)電氣元件應(yīng)采用進(jìn)口或合資產(chǎn)品?？刂乒袼锌刂苹芈穼?dǎo)線應(yīng)采用耐熱、防潮和阻燃型絕緣的多股銅鉸線?？刂苹芈穼?dǎo)線截面應(yīng)不小于1.5mm2,弱電回路導(dǎo)線截面應(yīng)不小于1.0mm2，電流互感器二次回路導(dǎo)線截面應(yīng)不小于4.0mm2。布線應(yīng)具有足夠的容量傳輸電流。控制柜內(nèi)端子排應(yīng)采用成都瑞聯(lián)電氣股份有限公司RCT型全銅端子。端子排應(yīng)具有阻燃性能，留有不少于端子總量15％的備用端子，端子排中交流回路、直流回路、電流回路、電壓回路、合閘回路、跳閘回路的端子間均應(yīng)有空端子隔離。端子排的額定值不小于10A、600V。控制柜裝設(shè)遠(yuǎn)方/就地轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，用于遠(yuǎn)方/就地操作位置的轉(zhuǎn)換。裝于控制柜的測(cè)量表計(jì)精度應(yīng)不低于1.5級(jí)。控制柜防護(hù)等級(jí)不小于IP42.儀表及控制要求儀表和監(jiān)測(cè)設(shè)備的防護(hù)等級(jí)為IP65。采用專用微處理程控設(shè)備及標(biāo)準(zhǔn)化的元件和標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備組件。3.3系統(tǒng)配置應(yīng)滿足控制系統(tǒng)要求。微處理器應(yīng)具有10%的I/O點(diǎn)余量及10%的I/O槽余量。微處理器開(kāi)關(guān)量輸入采用DC48V詢問(wèn)電壓，輸入通道應(yīng)隔離，輸出為繼電器隔離。壓縮機(jī)可根據(jù)系統(tǒng)的耗氣量，采用全負(fù)荷或空載自動(dòng)控制壓縮機(jī)的啟動(dòng)、運(yùn)行和停止，每臺(tái)壓縮機(jī)可輸入?yún)?shù)至少為：卸載壓力、加載壓力、最短停機(jī)事件、電動(dòng)機(jī)最多連續(xù)啟動(dòng)次數(shù)。壓縮機(jī)可顯示參數(shù)至少應(yīng)包括：排氣壓力、進(jìn)氣過(guò)濾器前后壓差、油氣分離器前后壓差、排氣溫度、電動(dòng)機(jī)過(guò)載和溫升狀態(tài)等參數(shù)。用于保護(hù)、控制聯(lián)鎖與報(bào)警的一次儀表，應(yīng)選用進(jìn)口產(chǎn)品，其接點(diǎn)應(yīng)是快動(dòng)干接點(diǎn)型。其接點(diǎn)容量應(yīng)為220VDC1A或220VAC3A，接點(diǎn)數(shù)量滿足控制要求。壓力開(kāi)關(guān)精度不低于1.0。3.7模擬量信號(hào)為4—20mADC標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，變送器應(yīng)采用進(jìn)口產(chǎn)品。3.8熱電阻采用Pt100,精度應(yīng)不低于0.5%。就地溫度計(jì)要求采用雙金屬溫度計(jì)，不得采用水銀溫度計(jì)。就地指示儀表（壓力、溫度等）其精度等級(jí)不低于1.5級(jí)空氣壓縮機(jī)具有ON/0FF控制，60%-100%氣量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，延時(shí)自動(dòng)停車(chē)和自動(dòng)啟動(dòng)裝置三種氣量調(diào)節(jié)方式。就氣量控制而言，具有三種氣量調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)。一種是；ON/OFF氣量控制系統(tǒng)，第二種是；自動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制系統(tǒng)，第三種是；自動(dòng)節(jié)能控制系統(tǒng)。ON/OFF控制使壓縮機(jī)在氣量曲線上下兩個(gè)點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，第一是全流量100%,下限是0流量。0N/0FF是一種節(jié)省功率的運(yùn)轉(zhuǎn)方式，空載運(yùn)轉(zhuǎn)使壓縮機(jī)系統(tǒng)立即放氣以減少功耗，當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到預(yù)定的壓力時(shí),壓縮機(jī)立即自動(dòng)加載按全氣量供氣。自動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制器,當(dāng)用戶要求用氣壓力恒定時(shí),該控制器能自動(dòng)調(diào)節(jié)。每臺(tái)機(jī)組氣量調(diào)節(jié)范圍從60%到100%，這是出廠設(shè)定值。當(dāng)供氣系統(tǒng)要求壓縮機(jī)低于60%氣量供氣時(shí),機(jī)組自動(dòng)卸載并向大氣放氣,當(dāng)系統(tǒng)壓力低于壓縮機(jī)設(shè)定壓力時(shí),將自動(dòng)加載。自動(dòng)節(jié)能控制系統(tǒng)（ACS），它是完全根據(jù)用戶用氣量的變化，通過(guò)智能控制系統(tǒng)，在高氣端用自動(dòng)調(diào)節(jié)控制的優(yōu)點(diǎn)和低氣端用ON/OFF控制的節(jié)能優(yōu)點(diǎn)。在氣路系統(tǒng)中，設(shè)有進(jìn)口空氣濾芯阻塞自動(dòng)報(bào)警裝置，排氣最小壓力閥故障，冷態(tài)、熱態(tài)自動(dòng)排氣閥故障，排氣溫度超高報(bào)警等自動(dòng)停車(chē)功能等。在油路系統(tǒng)中，設(shè)有油濾芯阻塞自動(dòng)報(bào)警裝置，油路溫度自動(dòng)控制，回油溫度超高報(bào)警自動(dòng)停車(chē)等。在儀控系統(tǒng)中，設(shè)有機(jī)組自動(dòng)啟動(dòng)及超載自動(dòng)停車(chē)裝置。自動(dòng)啟動(dòng)為直接全電壓?jiǎn)?dòng)。每個(gè)單元控制系統(tǒng)的運(yùn)行方式是3臺(tái)空壓機(jī)（及干燥器）運(yùn)行，3臺(tái)空壓機(jī)（及干燥器）備用的運(yùn)行方式，任一臺(tái)空壓機(jī)均配置獨(dú)立的控制裝置，其自身的運(yùn)行、備用方式均可任意設(shè)定。運(yùn)行、備用方式既能夠在就地實(shí)現(xiàn)也能夠在遠(yuǎn)方實(shí)現(xiàn)。空壓機(jī)、干燥器之間的聯(lián)鎖邏輯均由上層干除灰系統(tǒng)的控制PLC完成。空壓機(jī)控制裝置與上層干除灰系統(tǒng)的PLC采用硬接線連接，空壓機(jī)主設(shè)備的主要狀態(tài)信息將送至上層干除灰PLC，上層干除灰PLC應(yīng)能對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行聯(lián)鎖啟動(dòng)或進(jìn)行單個(gè)啟動(dòng)?？諝鈮嚎s機(jī)啟動(dòng)應(yīng)能聯(lián)鎖空氣干燥器本體控制系統(tǒng)投運(yùn)，此聯(lián)鎖可通過(guò)硬接線（或通訊）方式實(shí)現(xiàn)，空壓機(jī)內(nèi)部設(shè)備的控制應(yīng)由空壓機(jī)本體控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。4.性能保證空氣壓縮機(jī)出口空氣中的含油量不超過(guò)3ppm保證排氣量為60.2Nm3/min軸功率為300KW排氣壓力為0.75MPa空氣固體顆粒尺寸：＜3m第五章電除塵系統(tǒng)的安全規(guī)程電除塵器操作人員及臨時(shí)上電除塵器工作的人員，除了熟悉地方上一般的安全常識(shí)外，還必須嚴(yán)格遵守電除塵器的安全規(guī)程，并要有專人負(fù)責(zé)安全工作。人身安全電除塵器是高壓設(shè)備，人身安全要特別注意，凡整流/變壓器附近高壓引入部位，絕緣子室投運(yùn)時(shí)，人必須在安全距離之外。凡電場(chǎng)內(nèi)腔均屬高壓危險(xiǎn)區(qū)域，運(yùn)行時(shí)絕對(duì)不允許人員進(jìn)入，所有人孔門(mén)必須有安全連鎖。控制室各控制屏及布線架溝、人孔門(mén)、高壓設(shè)備均應(yīng)掛上“高壓危險(xiǎn)”標(biāo)志牌，禁止操作人員亂動(dòng)或接近。電除塵器是屬高空運(yùn)行設(shè)備，供人員上下的走梯、平臺(tái)欄桿必須牢固可靠，不允許積水積雪及禁止過(guò)道上堆積雜物和需用的材料設(shè)備。凡在外殼高空檢修或在電場(chǎng)內(nèi)攀登于陰陽(yáng)極部件、振打部件、分布板部件等高空構(gòu)件之上進(jìn)行作業(yè)檢查維修、測(cè)定時(shí)，施工人員必須戴上安全帽，系上帶有纜繩或自動(dòng)閉鎖的安全帶。電除塵器運(yùn)行時(shí)處于負(fù)壓狀態(tài)，若當(dāng)人孔門(mén)開(kāi)著時(shí)，人接近人孔門(mén)有可能會(huì)被吸入電場(chǎng)入造成損傷，甚至高壓電擊事故，所以人孔門(mén)必須安全連鎖。停機(jī)后，人員有必要進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)時(shí)，必須佩帶安全帽和密封良好的保護(hù)工作服、靴子和手套等。施工完成后，應(yīng)該及時(shí)清洗人體和保護(hù)工作服，以免所粘帶煙塵感染人體。施工人員進(jìn)入電除塵內(nèi)空時(shí)，應(yīng)戴上防毒面具。如果電場(chǎng)內(nèi)空氣中氧氣含量不到20%,或者空氣中含有多種不同的煙氣物質(zhì)，則必須使用壓縮空氣以供呼吸。設(shè)備的安全檢查定期檢查接地線和接頭情況，導(dǎo)電性能是否良好，其他所有保護(hù)裝置是否都完好無(wú)損。檢查所有繼電器箱和開(kāi)關(guān)箱的鎖是否保險(xiǎn)，無(wú)關(guān)人員不可隨便打開(kāi)箱鎖。2.3電除塵器內(nèi)所使用的手用照明燈的交流電壓不超過(guò)12伏。檢修變壓整流器的安全注意事項(xiàng)確認(rèn)變壓整流器的電源已經(jīng)切斷，安全開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉位置上，并且已用鎖保險(xiǎn)?？刂瓢迳纤虚_(kāi)關(guān)，使其都處于關(guān)閉狀態(tài)。在控制板面前顯眼處掛上一塊寫(xiě)有“正在檢修變壓器”字樣的標(biāo)牌。檢查接地線端頭的接地情況是否良好。將整流器的高壓部件用所提供的接地裝置接地。按上述步驟檢查完成方可進(jìn)行變壓整流器檢修。進(jìn)入電除塵器內(nèi)部檢修的安全規(guī)程在控制屏顯眼的地方掛上一塊寫(xiě)有“電場(chǎng)內(nèi)有人工作”字樣的標(biāo)牌。進(jìn)入電除塵器電場(chǎng)內(nèi)的檢修人員至少要有兩人，其中一人擔(dān)任負(fù)責(zé)工作（監(jiān)護(hù)），檢修人員必須熟悉電除塵器結(jié)構(gòu)和各部件的作用，還必須充分了解煙氣和灰塵的性質(zhì)，可能造成的危害以及有效的安全保護(hù)措施。電除塵器投運(yùn)后停機(jī)，進(jìn)入電除塵器內(nèi)部，具體應(yīng)遵守如下規(guī)程：嚴(yán)格按照六章1條的有關(guān)規(guī)定。遵照六章3條規(guī)定的有關(guān)步驟。關(guān)閉電除塵器所有振打電機(jī)及排灰閥電機(jī)的安全開(kāi)關(guān)，并用鎖保險(xiǎn)。切斷高壓硅整流變壓器邊上的高壓隔離開(kāi)關(guān)，并用鎖保險(xiǎn)，用所提供的接地裝置把放電極系統(tǒng)接地。將電除塵器的送、引風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)撥在關(guān)閉位置，并用鎖保險(xiǎn)。關(guān)閉進(jìn)出口煙道上的風(fēng)門(mén)，關(guān)掉風(fēng)門(mén)電動(dòng)操作裝置并加鎖保險(xiǎn)。打開(kāi)所有人孔門(mén)（檢修門(mén)），使電場(chǎng)通風(fēng)，等溫度降至401以下時(shí)人員方能進(jìn)入。若要加速降溫，可以打開(kāi)出口煙道風(fēng)門(mén)，開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)，這時(shí)人孔門(mén)必須鎖定在開(kāi)啟位置，以防突然關(guān)閉。進(jìn)入人員應(yīng)注意電場(chǎng)內(nèi)部各部件冷卻程度的不一，以免燙傷。進(jìn)入電場(chǎng)后，應(yīng)先檢查一下有否危險(xiǎn)苗子的灰塵堆積層，如有應(yīng)先設(shè)法清除，以免發(fā)生意外，并應(yīng)查明積灰原因。檢修結(jié)束后，要清點(diǎn)帶進(jìn)電場(chǎng)的檢修工具，以免遺留在電場(chǎng)內(nèi)，影響電場(chǎng)功能。第六章系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)第一節(jié)電除塵系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)為保證設(shè)備運(yùn)行的可靠性，設(shè)備的安裝調(diào)整完畢后和正式投運(yùn)前或設(shè)備長(zhǎng)期不用后再重新使用前，都必須進(jìn)行投運(yùn)前的試運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟試運(yùn)轉(zhuǎn)需有一名有經(jīng)驗(yàn)的工程師任總指揮，并按本條規(guī)定制定檢查項(xiàng)目，有嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)記錄，指定專人登記。為防止啟動(dòng)期間因煙氣中水份結(jié)露和未對(duì)各部件進(jìn)行檢查而造成對(duì)設(shè)備的損壞，須進(jìn)行以下主要檢查：關(guān)緊各保溫箱門(mén)并上鎖。鎖上人孔門(mén)投入安全連鎖。檢查進(jìn)出口煙道風(fēng)開(kāi)門(mén)開(kāi)啟情況，手動(dòng)、電動(dòng)是否靈活。檢查電氣控制板上報(bào)警裝置的功能是否正常，可撳壓每控制板上標(biāo)有“試驗(yàn)”字的按鈕來(lái)摸擬報(bào)警。檢查電源網(wǎng)絡(luò)電壓是否正確。確認(rèn)所有的人都已離開(kāi)電除塵器內(nèi)部和其他高壓危險(xiǎn)區(qū)域。在確認(rèn)設(shè)備已進(jìn)行過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)所有各項(xiàng)檢查并正常后再進(jìn)行下列操作：開(kāi)通各絕緣子電加熱器；逐步輪流開(kāi)動(dòng)各振打、排灰電機(jī)，注視各環(huán)節(jié)情況，運(yùn)行半小時(shí)；拆除高壓部分的接地構(gòu)件，將陰極和陽(yáng)極之間開(kāi)路；合上各供電單元的高壓隔離開(kāi)關(guān)并鎖定，使其處于工作位置。2.3送電一一合上自動(dòng)調(diào)壓系統(tǒng)，觀察空載通電電壓上升情況，應(yīng)緩慢地上升到65KVC400mm極距）以上。如需觀察電場(chǎng)內(nèi)電暈閃絡(luò)情況應(yīng)由負(fù)責(zé)人親自在人孔門(mén)外組織，注意高壓安全。記錄初級(jí)次級(jí)電壓電流值的變化?？蛰d電流與當(dāng)?shù)禺?dāng)時(shí)空氣溫度有關(guān)，所以空載試車(chē)要注意設(shè)備容量和電壓電流峰值?？蛰d試車(chē)結(jié)束后分析情況消除試運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的全部故障。繪制各電場(chǎng)伏安特性曲線。將每升一定電流的電壓值標(biāo)在坐標(biāo)線上，直到電流額定值為止，然后把這些點(diǎn)連成一條曲線即為“伏安特性曲線”，可作為安裝質(zhì)量的檢查及今后每次檢修后空載伏安特性的參考。通煙氣加熱電場(chǎng)，當(dāng)電場(chǎng)內(nèi)溫度高于煙氣露點(diǎn)后（先用管狀電加熱絕緣子室，使其溫度上升到整定值范圍）可向電場(chǎng)送電投入高壓，并觀察電壓，電流的自控系統(tǒng)工作情況，此時(shí)比空載時(shí)電流可能略有減少，電壓稍有下降，可根據(jù)調(diào)整火花頻率，并在實(shí)際運(yùn)行中找出最佳火花率。紀(jì)錄有負(fù)載時(shí)初級(jí)次級(jí)電壓電流值。用同樣方法可以作出負(fù)載時(shí)的伏安特性曲線分析之。再次檢查殼體、檢查門(mén)等處的漏風(fēng)情況。停車(chē)。檢查絕緣瓷套內(nèi)壁、電瓷轉(zhuǎn)軸、氣流分布板兩側(cè)等處是否有灰塵迅速積聚及損壞現(xiàn)象。消除在負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的全部故障。第二節(jié)干除灰系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)為保證設(shè)備運(yùn)行的可靠性，設(shè)備的安裝調(diào)整完畢后和正式投運(yùn)前或設(shè)備長(zhǎng)期不用后再重新使用前，都必須進(jìn)行投運(yùn)前的試運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟試運(yùn)轉(zhuǎn)需有一名有經(jīng)驗(yàn)的工程師任總指揮，并按有關(guān)規(guī)定制定檢查項(xiàng)目，有嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)記錄，指定專人登記。為防止啟動(dòng)期間因系統(tǒng)帶水或有結(jié)露現(xiàn)象和未對(duì)各部件進(jìn)行檢查而造成對(duì)設(shè)備的損壞，須進(jìn)行以下主要檢查氣力輸灰系統(tǒng)投運(yùn)前的檢查與準(zhǔn)備無(wú)檢修或檢修已完畢，工作票終結(jié)。無(wú)影響運(yùn)行的雜物，照明設(shè)備良好。檢查輸灰管道、閥門(mén)、法蘭、倉(cāng)泵的手孔及伸縮節(jié)等系統(tǒng)無(wú)漏灰。檢查并確認(rèn)電除塵器灰斗、倉(cāng)泵及輸灰管道內(nèi)干燥無(wú)積水、無(wú)其它金屬等雜物。檢查所有空氣過(guò)濾器濾網(wǎng)清潔、無(wú)雜物、無(wú)漏氣、自動(dòng)排水正常。檢查輸送空氣管道、閥門(mén)嚴(yán)密不漏氣。檢查各部安全閥動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。檢查灰?guī)煨读舷到y(tǒng)設(shè)備完好，布袋除塵器系統(tǒng)完好，。UPS系統(tǒng)供電正常，PLC控制系統(tǒng)正常。就地控制箱選鈕打到“程控”位置。各熱工開(kāi)關(guān)、表計(jì)、報(bào)警、保護(hù)及程控均準(zhǔn)確可靠。檢查氣控箱就地壓力表、倉(cāng)泵壓力表及電接點(diǎn)壓力表指示準(zhǔn)確，壓力報(bào)警動(dòng)作可靠。檢查除灰空壓機(jī)及其干燥器正常，電動(dòng)門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)完好，電源都已送上。輸灰系統(tǒng)運(yùn)行前先投入空壓機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行，氣壓符合要求，供水壓力正常。就地儲(chǔ)氣罐壓力指示正常，達(dá)到0.6－0.7MPa。檢查確認(rèn)所有的倉(cāng)泵閥門(mén)的開(kāi)、關(guān)狀態(tài)。將各輸灰管線上的庫(kù)頂切換閥切換到正確的位置。布袋除塵器電壓脈沖持緩時(shí)間和間隔設(shè)定正確。檢查灰?guī)靿毫?真空釋放閥動(dòng)作正常，防止灰?guī)斐瑝夯蜻^(guò)負(fù)壓。檢查灰?guī)烊丝组T(mén)關(guān)閉嚴(yán)密。檢查粗、細(xì)灰?guī)觳即龎m器壓差正常。檢查除灰儀用壓縮空氣母管壓力正常，灰?guī)靺^(qū)所有氣控閥門(mén)壓縮空氣投用正常。檢查汽化風(fēng)系統(tǒng)排氣閥門(mén)全開(kāi)。檢查汽化風(fēng)機(jī)電氣、機(jī)械部分具備啟動(dòng)條件，電源已送上，保護(hù)投入。檢查汽化風(fēng)機(jī)控制裝置良好、儀表齊全、投用正常。檢查加濕攪拌器葉片完整，檢查門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密。加濕攪拌器無(wú)積灰卡塞現(xiàn)象，電動(dòng)機(jī)絕緣合格，接地線完整，電源已送上。濕灰卸料就地控制站電源已送上，各開(kāi)關(guān)、信號(hào)正常。卸料電動(dòng)鎖氣器和攪拌器出口電動(dòng)三通閥電源已送上。濕灰卸料系統(tǒng)氣控閥門(mén)儀用壓縮空氣投用正常。開(kāi)啟濕灰卸料手動(dòng)閘板閥至合適位置。開(kāi)啟加濕攪拌器的手動(dòng)供水分門(mén)。檢查干灰裝車(chē)機(jī)和抽塵機(jī)設(shè)備完整，地腳螺絲完整無(wú)松動(dòng)。聯(lián)軸器、防護(hù)罩完整牢固。電動(dòng)機(jī)絕緣合格，接地線完整，干灰裝車(chē)機(jī)和抽塵機(jī)電源已送上。干灰卸料就地控制站電源已送上，各開(kāi)關(guān)、信號(hào)正常。干灰卸料電動(dòng)鎖氣器電源已送上。將干灰卸料抽塵機(jī)就地站選擇開(kāi)關(guān)切至自動(dòng)位置。干灰卸料系統(tǒng)氣控閥門(mén)儀用壓縮空氣投用正常。調(diào)節(jié)開(kāi)啟干灰卸料手動(dòng)閘板閥。第三節(jié)渣水系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)渣水系統(tǒng)運(yùn)行中的監(jiān)視及檢查定期檢查 撈渣機(jī)的運(yùn)行工況。定期檢查 撈渣機(jī)上槽體冷卻水 量，并 及時(shí)調(diào)整。監(jiān)視液力 偶合器無(wú)漏油現(xiàn)象。定期檢查 撈渣機(jī)減速機(jī)油位、 油質(zhì)符 合規(guī)定。每小時(shí)抄 錄撈渣機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)行 參數(shù)。每班檢查 一次撈渣機(jī)環(huán)鏈與鏈 輪的嚙 合、環(huán)鏈接頭 、刮板與環(huán)鏈的連接情況。監(jiān)視皮帶 機(jī)電機(jī)電流符合規(guī)定 ，并每 小時(shí)抄錄一次 。每小時(shí)檢 查一次皮帶機(jī)電機(jī)的 振動(dòng)， 電機(jī)及電機(jī)軸 承溫度。皮帶機(jī)膠 帶無(wú)嚴(yán)重劃痕。檢查電動(dòng) 犁式卸料器犁刀結(jié)構(gòu) 完整， 與皮帶壓實(shí)但 不過(guò)緊。每小時(shí)檢 查一次渣倉(cāng)料位，快 滿時(shí)應(yīng) 隨時(shí)探測(cè)料位 情況。每小時(shí)檢 查一次緩沖水池的水 位。每小時(shí)檢 查一次排污泵的運(yùn)行 情況。定期檢查進(jìn)渣的渣倉(cāng)排渣門(mén)密封嚴(yán)密不漏水，操作空氣系統(tǒng)不漏氣。渣水循環(huán)泵運(yùn)行中的監(jiān)視及檢查監(jiān)視渣水循環(huán)泵電機(jī)電流表，就地壓力表及出口母管壓力表。每小時(shí)記錄一次運(yùn)行參數(shù)。監(jiān)視緩沖水池水位情況，檢查緩沖水池補(bǔ)水情況。渣水循環(huán)泵的振動(dòng)值不超過(guò)規(guī)定值。渣水循環(huán)泵電機(jī)發(fā)熱、振動(dòng)及聲音正常。渣水循環(huán)泵冷卻水、軸封水情況正常。第四節(jié)空壓機(jī)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)空壓機(jī)系統(tǒng)投運(yùn)前的檢查1.1.空壓機(jī)啟動(dòng)前的檢查檢查空壓機(jī)內(nèi)部電動(dòng)機(jī)地腳螺絲、電磁閥螺絲無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。檢查空壓機(jī)內(nèi)部電動(dòng)機(jī)接地線良好。檢查空壓機(jī)箱體、柜門(mén)接地線良好。檢查空壓機(jī)內(nèi)部清潔，無(wú)雜物。風(fēng)扇無(wú)卡塞。檢查空壓機(jī)油管、空氣管及其接合處無(wú)漏油、漏氣現(xiàn)象。檢查空壓機(jī)熱工接線無(wú)松脫。檢查空壓機(jī)操作電源開(kāi)關(guān)、風(fēng)扇開(kāi)關(guān)在“合”位。從空壓機(jī)操作面板上進(jìn)入“維修進(jìn)度菜單”，查詢?cè)O(shè)備維修設(shè)定時(shí)間情況，無(wú)既需維修設(shè)備。從空壓機(jī)操作面板上進(jìn)入“控制菜單”，查詢?cè)O(shè)備控制設(shè)定是否正確。從空壓機(jī)操作面板上進(jìn)入“極限值菜單”，查詢?cè)O(shè)備極限值設(shè)定是否正確。從空壓機(jī)操作面板上進(jìn)入“計(jì)時(shí)器控制菜單”，查詢?cè)O(shè)備有無(wú)計(jì)時(shí)器控制設(shè)定。檢查壓縮空氣系統(tǒng)各閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。冷凍式干燥機(jī)啟動(dòng)前