緬甸旦多淼每天5000t熟料水泥生產(chǎn)線帶余熱發(fā)電項目技術(shù)標(biāo)

1Q機構(gòu)設(shè)置管理職能劃分施工段層次劃分主要資源配置計劃施工總平面布置人員進場計劃臨時設(shè)施計劃施工機具及周轉(zhuǎn)材料進場計劃工程材料進場計劃技術(shù)準(zhǔn)備編制依據(jù)施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃進度計劃控制及保證措施平面控制高程控制土方開挖排水措施基坑工作面基坑驗槽土方回填質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安全文明施工技術(shù)準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備1Q材料機具準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備施工方法架體拆除質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)目標(biāo)模板選型及施工水泥儲存庫模板進場材料的驗收鋼筋加工鋼筋連接鋼筋綁扎與安裝鋼筋運輸鋼筋現(xiàn)場碼放鋼筋的質(zhì)量要求混凝土的技術(shù)要求砼的生產(chǎn)砼的運輸砼的澆筑防水砼的施工混凝土的澆筑順序澆筑混凝土?xí)r注意事項混凝土質(zhì)量控制措施施工流程找平層施工防水層施工砌筑工程技術(shù)準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備機具準(zhǔn)備施工方法施工要點質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施安全保護與保護環(huán)境措施抹灰工程地面工程涂飾工程、施工前準(zhǔn)備1Q工藝流程預(yù)埋件制作預(yù)埋件安裝：施工注意事項安全文明施工措施四季節(jié)性施工的保障措施.雨季鋼筋工程施工.模板工程.砼施工.腳手架工程五.工期保證措施六質(zhì)量保證體系及措施質(zhì)量體系質(zhì)量管理質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量控制七.安全防護、文明施工措施安全管理主要措施安全文明施工措施目標(biāo)及要求文明施工的實施細則精神文明建設(shè)消防管理環(huán)保管理應(yīng)急準(zhǔn)備八.主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)工期指標(biāo)消防目標(biāo)降低成本措施成品保護1Q一工程概況工程簡介工程名稱：緬甸旦多淼熟料水泥生產(chǎn)線(二期)帶余熱發(fā)電工期目標(biāo)：本項目土建主體工程總工期為天。質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量均達到合格要求。工程內(nèi)容本工程主要子項有：水泥包裝裝袋發(fā)運、大袋包裝、水泥散裝、循環(huán)水池及泵房的鑿樁頭挖填土方、裝飾工程及預(yù)埋工程工程。工程特點本工程的工期緊，土建工程總工期為天，同時，安裝工程和土建工程交叉配合施工在緊張地工期中比較突出。本工程的施工重點為生料均化庫及生料入窯和水泥儲存及輸送工程施工，其工期能否按時實現(xiàn)直接影響到整體工程進度的實現(xiàn)；同時，安裝工程和土建工程交叉配合施工在緊張地工期中比較突出。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)施工和土方回填工作量比較大、交叉作業(yè)面比較廣，形成在施工過程中對材料的二次甚至多次搬運。1Q工期緊張、場地復(fù)雜、安裝工程和土建施工的配合形成本工程的我公司將嚴格按國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖紙及業(yè)主要求，精心組織施工。為了保證基礎(chǔ)，主體、裝修均盡可能有充裕的時間施工，保證資源、時間、空間的總體布局。二施工部署根據(jù)本工程特點和業(yè)主對工期的要求及我公司承建類似工程的經(jīng)驗，我們將合理部署各項施工資源，在施工力量、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料的配備上，做到優(yōu)化、合理立體管理。加強施工現(xiàn)場的總平面管理。突出工程施工的主要矛盾，加強工序銜接和平衡協(xié)調(diào)工作，有計劃、有步驟地組織施工，使工程施工做到優(yōu)質(zhì)、快速、安全、文明。施工組織機構(gòu)1Q后后勤組行政組保衛(wèi)班調(diào)度組電氣焊班水工班電工班架子班安全組毛石班質(zhì)檢組土方班滑模班木工班材料組鋼筋H財務(wù)組經(jīng)營租項目總工生產(chǎn)副經(jīng)理經(jīng)營副經(jīng)理項目經(jīng)理經(jīng)營部綜合部工程部施工組實驗組施工組織機構(gòu)圖機構(gòu)設(shè)置為了對工程進行有效的管理，我們將調(diào)配施工過同類型工程并具有豐富管理和實踐經(jīng)驗的領(lǐng)導(dǎo)和管理人員，組建本工程施工的項目經(jīng)理部，負責(zé)對工程施工全過程的全面管理工作。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、經(jīng)營副經(jīng)理、項目總工程師等主要領(lǐng)導(dǎo)成員。經(jīng)理施工組織機構(gòu)詳見圖c1Q,在項目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)本工程全過程的施工、技術(shù)、試驗、質(zhì)量、資料、安全等方面的管理工作。具體包括：施工組：施工前期各項技術(shù)準(zhǔn)備工作，施工圖紙自審、會審，施工組織設(shè)計、施工方案、質(zhì)量計劃、進度計劃的編制，關(guān)鍵和特殊過程的明確及其作業(yè)設(shè)計的編制和實施，可見證點和停工待檢點的確定和實施，工程測量的控制，總平面管理，施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)平衡管理，質(zhì)量組：依照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計要求，做好質(zhì)量目標(biāo)的制訂和配合質(zhì)量計劃的編制，監(jiān)督原材料、半成品、成品的檢查驗收，進行材料跟蹤檢查、工序過程檢查、工序交接檢查和最終檢查。協(xié)助業(yè)主代表、監(jiān)理工程師完成停工待檢點、可見證點的檢查與驗收等質(zhì)量安全組：依照國家現(xiàn)行的安全技術(shù)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)及我公司的安全體系要求，負責(zé)安全管理實施細則、安全文明生產(chǎn)措施的制訂和管理，現(xiàn)場的安全文明施工，配合施工組搞好高空作業(yè)、吊裝作業(yè)、交叉作業(yè)、特殊作業(yè)等施工安全技術(shù)保證措施的制訂和監(jiān)督執(zhí)行，加強職工安全教育，監(jiān)督、檢查和及時糾正施工過程中的安全隱患，制止施工中的違章作業(yè)、違章操作和違章指揮，并負責(zé)安全標(biāo)識、警示牌的懸掛等安全方面的管理工作?；靥钔镣凉ぴ囼灐⒑缚p及鋼筋焊接(直螺紋連接)等檢驗試驗，并按規(guī)范要求出具試驗報告和配合比通知單。1Q調(diào)度根據(jù)施工組織設(shè)計的要求，在保證工程施工安全和質(zhì)量的前提下，通過行政指揮、組織調(diào)度平衡協(xié)調(diào)，重點負責(zé)網(wǎng)絡(luò)進度、施工總平面、供水供電、施工道路及排水、勞動力、機具、材料、設(shè)備等的調(diào)配，并協(xié)調(diào)處理施工過程中出現(xiàn)的各種矛盾和困難，組織好每工程部各業(yè)務(wù)人員必須認真做好與業(yè)主現(xiàn)場代表、各業(yè)務(wù)主管部門、監(jiān)理等方面的業(yè)務(wù)對口工作和協(xié)調(diào)好相互之間的關(guān)系。、經(jīng)營部下設(shè)計劃預(yù)算、物資、財務(wù)組，負責(zé)本工程程的經(jīng)營預(yù)算組：負責(zé)本工程的合同評審與管理、施工圖預(yù)算、結(jié)算、施工進物資組：負責(zé)工程材料的計劃采購、標(biāo)識、抽樣送檢、保管、發(fā)放，并對施工材料、施工機具、備品配件的調(diào)配、采購、標(biāo)識。財務(wù)組：負責(zé)本工程范圍內(nèi)的財務(wù)、工程款的拔付、工程成本核部各部門負責(zé)做好與業(yè)主相關(guān)部門的對口工作和協(xié)調(diào)相互之間的關(guān)、綜合部：負責(zé)本工程范圍內(nèi)的勞資、人事、文件的收發(fā)及打印、后勤、治安、消防、生活福利、醫(yī)療衛(wèi)生、廠區(qū)環(huán)境以及接待等方面的管理工作，協(xié)調(diào)相關(guān)部門關(guān)系。項目部管理人員配備計劃詳見表Q項目部管理人員一覽表表序號職務(wù)姓名職稱備注項目經(jīng)理項目工程師生產(chǎn)經(jīng)理安全員技術(shù)員人質(zhì)檢員人采購員預(yù)算員施工力量部署根據(jù)本工程實際情況和工期要求，擬組織個施工層次進行施工，每個施工層次之間要進行協(xié)調(diào)施工，哪里有工作面要對那里進行施工，每個施工層次要有單獨的管理人員。每天的施工進度情況必須隨時溝通。由于現(xiàn)場較大管理人員必須配備對講設(shè)備。以及時溝通各區(qū)的情況。對現(xiàn)場的施工人員不能出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。施工段層次劃分)第一施工層次：水泥包裝裝袋發(fā)運、大袋包裝、水泥散裝、生料均化庫及生料入窯、水泥儲存及輸送為第一施工層次。)第二施層次：廁所、污水處理、汽車衡、循環(huán)水池及泵房為1Q1Q主要資源配置計劃.土方工程：反鏟臺，自卸汽車輛(可根據(jù)卸土場的距離確定),振動打夯機臺。.鋼筋工程：鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋套砼工程：要求攪拌站對工地的緊張工期、日生產(chǎn)量、運輸能力、混凝土的質(zhì)量必須滿本工程的相關(guān)各方面的要求主要勞動力配置見表主要施工機械設(shè)備詳見表一；主要試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備詳見表一。主要勞動力配備計劃表表序號工種施工工期天第一月第二月第三月第四月第五月第六月鋼筋工木工混凝土工電焊工架子工1Q臨電電工力工輔工抹灰工瓦工維修工粉刷工防水工合計表序號機械名稱規(guī)格型號額定功率、容量單位數(shù)量震動打夯機臺鏟車臺鋼筋彎曲機臺鋼筋調(diào)直機臺直螺紋套絲機臺1Q鋼筋切斷機臺混凝土輸送泵臺插入式振搗器臺平板振搗器臺機動翻斗車臺臺滑模設(shè)備套自升井架套汽車吊臺各一臺電焊機臺電焊機臺砂輪切割機臺管道套絲機臺攪拌機臺序號名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注全站儀臺經(jīng)緯儀臺水平儀臺塔尺把1Q激光鉛直儀臺無線對講機部檢定鋼尺把標(biāo)養(yǎng)箱臺振動臺臺塌落度筒個混凝土試模個砂漿試模個施工總平面布置本標(biāo)段的現(xiàn)場施工用水、用電及施工道路已基本暢通，給我施工單位形成了一個較好的施工條件。但施工現(xiàn)場比較復(fù)雜，給現(xiàn)場施工帶來相當(dāng)大的難度；本著為建設(shè)單位節(jié)約資金的原則，我部在施工總平面布置時，盡量利用現(xiàn)場較平整的場地進行布置施工，以減小場施工臨時道路及場區(qū)臨時排水等方面的內(nèi)容；在具體布置上，生產(chǎn)大局主要考慮鋼筋加工車間、鐵件加工場地、現(xiàn)場辦公室、臨時倉庫、.生產(chǎn)臨時設(shè)施生產(chǎn)大臨擬設(shè)置在業(yè)主指定的空地處，主要生產(chǎn)臨時設(shè)施有：攪拌機棚包括水泥庫、砂、石堆場1Q現(xiàn)場辦公室及值班室，成品及半成品堆場。混凝土泵的場位.生活臨時設(shè)施.施工用水：臨時用水主要考慮現(xiàn)場砼攪拌用水、養(yǎng)護用水及消防用水，采用的鋼管，由業(yè)主指定的廠內(nèi)的接水點，沿道路的外側(cè)布設(shè)，各施工點用的鋼管接至施工區(qū)域，主水管接至各施工區(qū)的按規(guī)范.施工臨時用電：切斷機、鋼筋加工機械、垂直運輸機械等施工機械設(shè)備和現(xiàn)場施工用電；由業(yè)主專為施工單位設(shè)置的接線源點處，設(shè)置一級配電室一個，二級配電箱個。各個施工區(qū)域采用三級箱進行各部位的用電施工。.施工道路及排水.施工現(xiàn)場道路則根據(jù)工程施工運輸、吊裝及設(shè)備安裝的需要在現(xiàn)場鋪設(shè)臨時道路，臨時道路橫斷面構(gòu)造要求為原土壓實，面層為1Q混凝土硬化路面。模板、鋼筋的成品半成品碼放區(qū)域采用混凝土硬化處理。硬化完成后工作區(qū)域采用工區(qū)的主道路部位設(shè)置洗車池一個。厚的石子進行防塵處理。如施場區(qū)內(nèi)的排水：現(xiàn)場施工場區(qū)排水系統(tǒng)可將現(xiàn)場排水與已有的山下排水系統(tǒng)用鑄鐵管貫通，將地表水和施工用水排出，在施工范圍內(nèi)的臨時道路旁，結(jié)合地形設(shè)置臨時暗排水管道，每個米設(shè)置排水井一個，在臨時排水溝端設(shè)置沉淀池，防止場區(qū)排水系統(tǒng)堵塞。施工準(zhǔn)備為確保工程的順利進行展，前期的準(zhǔn)備工作是關(guān)鍵，為此，必須細致認真的進行組織，具體施工準(zhǔn)備工作計劃如下：人員進場計劃主要管理人員與測量人員及臨時設(shè)施準(zhǔn)備人員提前計入施工場地，開始進行大臨設(shè)施的修建和整個場區(qū)工程施工控制網(wǎng)的測量工作，在此期間完成整個場區(qū)工程施工控制網(wǎng)的測量、復(fù)測工作。臨時設(shè)施計劃生產(chǎn)大臨設(shè)施有：攪拌機棚、鋼筋加工車間、現(xiàn)場辦公室、試驗施工機具及周轉(zhuǎn)材料進場計劃攪拌站機械設(shè)備、鋼筋機械設(shè)備第一施工月開始進場全部就位，加工、試驗機械開始施工前進場就位安裝并形成工作能力，其他機械1Q設(shè)備、施工設(shè)施材料按需用計劃均提前(最少1Q天)進場，詳見擬投入本工程的主要施工機械設(shè)備表。工程材料進場計劃由總包單位提供的鋼材、水泥等，根據(jù)工程的進度的需要提前天向總包單位申報用料計劃，明確材料的規(guī)格、品種、數(shù)量等技術(shù)要求，以便于業(yè)主能有充分的時間進行備貨；其它自行采購的材料，按工程進展情況由工程部門進行編制物資需用計劃，最少提前天反饋到物資部門，以便于物資部門有計劃的組織各項工程材料批量進場，并在使用前進行材質(zhì)檢驗、試驗和組織加工，在保證材料質(zhì)量的技術(shù)準(zhǔn)備在工程正式開工之前，施工、質(zhì)量、測量、安全、試驗等管理人員抓緊熟悉圖紙、合同、規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)以及國家及地方的相關(guān)法律法法規(guī)，會同設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位做好圖紙的會審工作，編制單位工程實施性方案、質(zhì)量計劃、主要工序作業(yè)設(shè)計、安全文明施工實施細則，提出砼配合比設(shè)計，編報材料計劃等各項技術(shù)準(zhǔn)備工作，并及時報送業(yè)主和監(jiān)理工程師審核。施工進度計劃編制依據(jù)根據(jù)合同要求及我公司施工類似工程為依據(jù)，同時結(jié)合各子項工程的特點和現(xiàn)場具體施工條件等情況，合理部署人力、物力資源，各工序間相互穿插銜接，組織小節(jié)拍流水作業(yè)，合理安排、妥善協(xié)調(diào)的1Q施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃體以開工報告為準(zhǔn)),總工期為天。施工進度計劃詳見后附圖進度計劃控制及保證措施進度計劃是保證施工工期的有力手段，強化全面工序管理，及時平衡各工序的銜接，合理調(diào)配施工力量，做到均衡有序地按計劃組對工程主體及附屬結(jié)構(gòu)做到主次分明，平衡施工。在保證主體工程進度的前提下，合理組織力量施工其他附屬工程項目。做到周計劃、工期排到天，每天檢查落實，原則上當(dāng)天的計劃當(dāng)天完成，如有變化應(yīng)立即分析原因，并采取措施及時調(diào)整，以保證周計劃的完成及總工期的實現(xiàn)。做好過程控制工作，事先措施得力，對工程施工過程中的每道保每道工序符合交接要求，保證工程的順利進行。對滑模等需要連續(xù)施工作業(yè)的工程，實行大班作業(yè)，即每班工作時間安排1Q小時。夜間能干和必須連續(xù)作業(yè)的工程，應(yīng)及時調(diào)整和組織力量做好冬、雨季的施工防護措施，合理的安排好施工順序，將土方工程、基礎(chǔ)工程等受氣候影響大的工序安排在晴天完成，爭取不因氣候不良等因素而影響工程的進度搞好土建與安裝之間的相互配合，按照先土建后安裝的施工原則，電氣、管道、機裝等多種專業(yè)同時交叉流水進行作業(yè)。做好安全防范工作，保證工程質(zhì)量和現(xiàn)場文明施工是工程順加強資金管理，確保工程有充足的資金保證工程順利進行。三主要施工方法及措施測量工程本標(biāo)段工程的控制網(wǎng)測量由專業(yè)測量工程師進行測量、計算工作，并報業(yè)主及監(jiān)理工程審批及備案，作為施工測量的依據(jù)；測量控制施測之前，根據(jù)建設(shè)單位批準(zhǔn)的測量方格網(wǎng)及廠區(qū)高程控制網(wǎng)點編制詳細的測量方案，經(jīng)項目總工程師批準(zhǔn)并報業(yè)主審定后實施。平面控制、平面控制定位采用全站儀施測。、對業(yè)主提供的總控制網(wǎng)點的坐標(biāo)進行復(fù)核，驗收合格后方、建立本施工區(qū)測量控制網(wǎng)。根據(jù)廠區(qū)控制網(wǎng)點定出能通視的控制點(不少于1Q個),然后根據(jù)控制點測設(shè)出單位工程的定位坐標(biāo)，其程序為：初測→精測→復(fù)測。、本工程的控制點，其交角誤差控制在以內(nèi)，坐標(biāo)網(wǎng)點采用鐵板，并做好控制點的永久標(biāo)識?？刂泣c要做好安全防護，以免施工時被破壞。坐標(biāo)點埋設(shè)后，采用正反循環(huán)方法閉合測量定位，確保精度滿足設(shè)計和規(guī)范要求。、執(zhí)行定位復(fù)核程序。廠區(qū)控制點設(shè)定后，提供給業(yè)主代表或監(jiān)理工程師復(fù)核確認后方可使用。對重要的建構(gòu)筑物和主要設(shè)備基礎(chǔ)、基礎(chǔ)或地下構(gòu)筑物支模前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計施工圖要求進行測量定位彈線，確認無誤后方可進行下道工序施工。高程控制、高程控制測量采用精密水準(zhǔn)儀和鋼塔尺進行施測。、高程控制在土方開挖過程中較復(fù)雜，要求測量人員對土方清基采取跟班監(jiān)控方式進行控制，確保土方開挖高程無誤。沉降變形觀測為確保施工質(zhì)量，對新建的燒成窯尾、燒成窯中、生料均化庫、等以及大型設(shè)備基礎(chǔ)按設(shè)計圖紙或規(guī)范要求埋設(shè)沉降觀測點，按規(guī)定要求進行周期性觀測，對相鄰的廠房建、構(gòu)筑物同樣進行沉降觀測，1Q挑選具有豐富經(jīng)驗、且承擔(dān)過大型建設(shè)項目的測量工程師和測土方工程土方開挖基礎(chǔ)的土方采用反鏟開挖，人工配合清底及修整邊坡，汽車配基礎(chǔ)土方邊坡按～:的放坡系數(shù)考慮，具體根據(jù)實對較深的基坑，采取加臺階的方式開挖，對基坑邊坡起到卸荷的作用，減少邊坡塌方的因素。排水措施由于基礎(chǔ)部分施工要在雨季施工，為了保證基槽正常能夠在雨季施工，基槽周邊采用明溝排水法。間隔米設(shè)置一個排水井。在各子項施工方案或設(shè)計中，明確采取的排水措施。坑頂沿坑邊應(yīng)設(shè)置擋水墻，擋水墻采用灰砂磚高，擋水墻外部做寬的散水?；庸ぷ髅鏋槔谥гO(shè)基礎(chǔ)模板和便于人工操作，而不至于泥等臟物進入墊層面而影響基礎(chǔ)質(zhì)量，基坑開挖的底面比設(shè)計基礎(chǔ)底部的平面尺寸加1Q基坑驗槽基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)及時組織設(shè)計、勘探、監(jiān)理等有關(guān)部門進行基坑驗槽，合格后應(yīng)填好驗槽記錄，辦理好驗槽手續(xù)。然后及時澆筑基礎(chǔ)墊層以防基坑底土質(zhì)被雨水等破壞。(對于超挖部分應(yīng)按照設(shè)計要求進行毛石混凝土處理)土方回填基礎(chǔ)分部施工完畢，在有關(guān)部門驗收后及時按設(shè)計或規(guī)范要求進行基坑土方回填，汽車運土、人工攤鋪，按每層U厚分層夯實，密實度達到設(shè)計和施工規(guī)范要求。,避免基坑長期外露。采用基礎(chǔ)開挖出來的土方回填，素土回填粒徑不大于，灰土回填粒徑不大于，且應(yīng)過篩，含水率符合要求?；靥钋耙A(yù)先清除基坑中的雜物。回填土填料要符合規(guī)范及設(shè)計要求?；靥顣r，按規(guī)定做好環(huán)刀取樣，測試其密實度是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。鑿樁頭工程施工方法()、工藝流程：樁頭頂端抄平樁頭頂端抄平→施工機械鋸斷→仄工局部清理清運樁買()、施工作業(yè)：樁頭鑿除采用機械切割。1.將標(biāo)高引至基坑內(nèi)的基槽墻壁上。2.局部不平整及樁頭與基槽底面不在一個平面時，人工進行清理及1Q3.找平與驗收：灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應(yīng)及時補打灰土。基坑(槽)灰土回填應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基上遭到破壞。雨天施工時，應(yīng)采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實的灰土，如遭雨淋浸泡，則應(yīng)將積水及松軟灰土除去，并重新補填新灰土夯實，受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后，再夯打密實。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、保證項目：基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求?；彝恋母赏临|(zhì)量密度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。配料正確，拌合均勻，分層虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實，表面留槎和接槎。分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實、平整。施工時應(yīng)注意妥善保護定位樁、軸線樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，要配備有足夠的照明設(shè)施，1Q基坑清理后應(yīng)及時澆筑墊層，防止下雨。安全文明施工、現(xiàn)場作業(yè)人員必須持證上崗，嚴禁無證人員施工作業(yè)。、在坡腳作業(yè)時必須事先有專人檢查槽壁土方是否有松動現(xiàn)象，避免現(xiàn)場施工擾動造成土方坍塌，發(fā)生安全事故。、施工機具接線必須電工作業(yè)，嚴禁私自連接。、施工現(xiàn)場活完場地清，做到三清六好，文明施工。腳手架工程根據(jù)圖紙水泥包裝裝袋發(fā)運、大袋包裝、水泥散裝、生料均化庫及生料入窯、水泥儲存及輸送應(yīng)采用采用滿堂鋼管腳手架，技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)人員熟悉圖紙，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、施工進度要求、物資供應(yīng)，施工工藝等情況確定腳手架形式，并編制詳細的施工方案，指導(dǎo)施工。施工前，由工長進行書面技術(shù)、安全交底及班前講話，說明施工方法、路線布置、技術(shù)要點及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。人員準(zhǔn)備項目管理部設(shè)專業(yè)架子工長名，持證上崗，對腳手架的安裝、拆除進行檢查和管理；設(shè)安全監(jiān)督檢察人員名，持證上崗，確保腳手架的搭設(shè)和使用符合方案要求，監(jiān)督檢查工人各項安全操作項目；外施隊成立專業(yè)腳手架班組，由專業(yè)架子工人組成，并設(shè)置專業(yè)工長負責(zé)管理。架子工須體檢合格并經(jīng)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)管理規(guī)則》考核和安全1Q1Q材料機具準(zhǔn)備材料部門要根據(jù)現(xiàn)場計劃提前作好材料進場準(zhǔn)備工作，做到及現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場設(shè)置腳手架堆放場地，要求場地地面平整，堅實；不同長度經(jīng)檢驗合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種規(guī)格分類堆放整齊平穩(wěn)堆放場地不得有積水?，F(xiàn)場設(shè)置卡扣庫房，由材料組管理，實行領(lǐng)用登記制度。腳手架搭設(shè)區(qū)域內(nèi)的障礙物提前清除。雙排外腳手架工藝流程排活→墊木→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步大橫桿→第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→重復(fù)、步驟至設(shè)計高度→剪刀撐→腳手板、護身欄、擋腳板→安全網(wǎng)腳手架構(gòu)造)落地式腳手架為雙排腳手架，立桿采用單鋼管。)搭設(shè)尺寸：立桿的縱距,立桿的橫距(根據(jù)頂層的天溝寬度確定),立桿的步距,內(nèi)排架距離結(jié)構(gòu)邊(在裝飾裝修階段考慮到保溫、窗套及干掛石材等因素，可根據(jù)實際情況調(diào)整)1Q)采用的鋼管類型為φ,剪力墻處連墻件采用鋼管與螺桿焊接連接?？蚣芴庍B墻件采用預(yù)埋鋼管雙扣件連接(或與框架柱鎖定連接),步跨，連墻件在轉(zhuǎn)角和頂部處加密，即在轉(zhuǎn)角以內(nèi)范圍按垂直方向不大于,頂部以內(nèi)范圍設(shè)置連墻件。連墻件采用菱形布置。當(dāng)轉(zhuǎn)角處腳手架處于如下情況時：轉(zhuǎn)角處連墻件按)小橫桿布置在大橫桿上，大橫桿上主節(jié)點間的小橫桿根數(shù)為腳手板的設(shè)置規(guī)定)作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面)腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。當(dāng)腳手板長度小于時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與橫向水平桿可靠固定，嚴防傾翻。腳手板的鋪設(shè)應(yīng)采用對接平鋪或搭接鋪設(shè)。腳手板對接平鋪時，接頭處應(yīng)設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度應(yīng)取,兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于;腳手板搭接鋪設(shè)時，接頭應(yīng)支在橫向水平桿上，搭接長度不應(yīng)小于，其伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于(圖)。本工程)腳手板應(yīng)鋪設(shè)牢靠、嚴實，并應(yīng)用安全網(wǎng)雙層兜底。規(guī)范要求施工層以下每隔米應(yīng)用安全網(wǎng)封閉，由于本工程架體在米以內(nèi)，應(yīng)設(shè)置一層安全網(wǎng)兜底。作業(yè)層、斜道外架腳手板側(cè)邊設(shè)置通長1Q)各操作層層外腳手架兩大橫桿之間均增設(shè)護身欄桿兩道，高間距按設(shè)置。外掛密目式網(wǎng)實行全封閉施工。密目式網(wǎng)搭接寬度為。為了保證外腳手架的整體穩(wěn)定和抵抗側(cè)力作業(yè)，在外側(cè)面滿設(shè)剪刀撐，剪刀撐的斜桿與水平面的交角宜在～之間，由腳手架端頭開始按水平投影寬度應(yīng)不小于跨或設(shè)置一排剪刀撐，自下而上、左右連續(xù)設(shè)置。斜桿應(yīng)與腳手架基本構(gòu)架桿件加以可靠連接，并應(yīng)延伸到頂部大橫桿以上。)鋼管搭接長度不應(yīng)小于，應(yīng)等間距設(shè)置個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端得距離不應(yīng)小于。在腳手架立桿墊板之上處一律設(shè)縱向和橫向掃地桿，并與立桿連)落地腳手架的基礎(chǔ)應(yīng)該采用墊板，墊板應(yīng)沿腳手架方向通長布置。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨，與立桿固定高低差不應(yīng)大于靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于;腳手架底層步距不應(yīng)大于腳手架搭設(shè)立桿搭設(shè))腳手架搭設(shè)之前，必須對進場的腳手架桿禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。)外腳手架搭設(shè)人員必須詩證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。腳手架搭設(shè)前，架子工長要向施工人員進行安全、技術(shù)交1Q1Q)按設(shè)計放線，鋪墊板，設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置；搭設(shè)腳手架應(yīng)從一端開始并向另一端延伸搭設(shè)；應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后第一步的縱向和橫向水平桿、隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。)剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿應(yīng)隨搭升的架子一起及時設(shè)置；架面用木腳手板鋪設(shè)，支撐桿件的間距為)工人在架上進行搭設(shè)作業(yè)時，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時固定，工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進行裝設(shè)較重配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。)外架搭設(shè)應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后連接第一步的縱向和橫向平桿、隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。)在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計，減少桿件配件設(shè)置。確有實際情況，需要對構(gòu)架作調(diào)整和改變時，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。)連墻桿距主節(jié)點的垂直距離不應(yīng)大于。在每步架的作業(yè)完成后，必須將架上剩余材料物品移至上(下)步架或室內(nèi)；每日收工前應(yīng)清理架面，將架面上材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業(yè)期間，應(yīng)及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品，在任何情況下，嚴禁1Q)腳手架第一步設(shè)置的拉結(jié)點必須在腳手架第三步搭設(shè)前完成。拉頂式連墻構(gòu)造必須將小橫桿與外墻面頂緊并與鋼筋焊牢；剛性連墻構(gòu)造應(yīng)確保桿件連接可靠。外架搭設(shè)縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其)底立桿應(yīng)按立桿接長要求選擇不同長度的鋼管交錯設(shè)置，至少要有兩種適合的不同長度的鋼管作為立桿。兩根桿件相鄰接頭不得設(shè)置在同步同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭錯開距離不得小于各接頭距主節(jié)點的距離不得大于步距或跨度的。立桿縱距為，橫距為。立桿與大橫桿用扣件扣緊，立桿的垂直偏差不大)剪刀撐接頭應(yīng)采用搭接接頭；其長度不得小于;并等距設(shè)置三個旋轉(zhuǎn)扣件固定；端部扣件蓋板邊緣至搭接桿端距離不應(yīng)小于。剪刀撐斜桿與地面的水平夾角應(yīng)在～之間；剪刀撐沿)在外架需要留設(shè)門洞的部位；門洞宜采用上升斜桿平行弦桿行架結(jié)構(gòu)形式；斜桿與地面的水平夾角應(yīng)在～之間。)在中雨、六級風(fēng)以上的天氣，以及夜間不得進行腳手架的搭設(shè)、拆除工作。所有立桿接長采用對接連接。水平桿搭設(shè))縱向水平桿(大橫桿)步距為。從底部開始將相鄰的大橫桿與立桿用十字扣件相接。連接大橫桿的一字扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)1Q側(cè)，螺栓要向上。上、下橫桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，且其接頭的中心線與相鄰立桿的距離不大于1Q,同一排橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的且不大于)大橫桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不小于跨即,用直角扣大橫桿接長采用對接扣件連接。兩根相鄰大橫桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不宜小于；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的)小橫桿間距為,小橫桿向內(nèi)挑出的長度在~之間?？拷U布置，上下層小橫桿應(yīng)沿立桿左右兩側(cè)對稱布置，用主節(jié)點處必須設(shè)置一根小橫桿。用與拉接的小橫桿用直角扣件固定在立桿上。馬道的小橫桿間距為。)小橫桿在立桿與墻體間空隙處應(yīng)有探出端，此桿在外墻模板支設(shè)時需臨時支承墻體模板，需做斜支撐加強，斜支撐長度不得小于用直角扣件固定在大橫桿上，大橫桿將小橫桿的探出端連成整體。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于腳手扳鋪設(shè))選用厚的木腳手板滿鋪作業(yè)層。)腳手板應(yīng)設(shè)置在不少于三根小橫桿上，鋪穩(wěn)鋪牢，板頭應(yīng)壓牢。1Q)腳手板對接平鋪時接頭處必須設(shè)兩根大橫桿，腳手板外伸長度應(yīng)不小于,且不大于小橫桿標(biāo)準(zhǔn)間距的一半()。立桿與墻體空隙之間應(yīng)鋪一塊腳手板，腳手板與墻體間的空隙不大于防護措施)作業(yè)層必須設(shè)兩道護身欄，并綁好擋腳板，護身欄上道高下道居中。整個架子臨空面用密目安全網(wǎng)封嚴，掛網(wǎng)綁絲不小于鉛絲。要及時在架體內(nèi)每四步水平方向設(shè)一道水平大眼安全網(wǎng)。要及時在滿堂紅架體中部滿掛一道水平大眼安全網(wǎng)。剪刀撐1)剪刀撐的斜桿與水平面的交角宜在～之間，水平投影寬度應(yīng)不小于跨或和不大于跨或2)斜桿應(yīng)與腳手架基本構(gòu)架桿件加以可靠連接，且斜桿相鄰連接點之間桿段的長細比不得大于。馬道1)馬道斜向大橫桿坡度控制在：,小橫桿間距控制在以2)馬道設(shè)兩道護身欄，并綁好擋腳板，護身欄上道高，下道居中。3)馬道的腳手板釘防滑木條，厚度,間距架體拆除1Q拆除前準(zhǔn)備工作)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)方可實施；由腳手架工程負責(zé)人進行拆除安全技術(shù)交底；清除腳手架上雜物及障礙物。)拆除時應(yīng)符合下列規(guī)定：架子下方設(shè)隔離區(qū)，進行圍擋，設(shè)專人看護。拆除作業(yè)必須自上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。拆除順序與搭設(shè)順序相反，即后搭的先拆。連墻件必須隨腳手架逐層拆除，禁止先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再)當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。)腳手架采取分段、分立面拆除，對不拆除的腳手架兩端按本方案搭設(shè)方法設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。)各種構(gòu)件嚴禁直接拋擲至地面。運至地面的構(gòu)配件及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。連墻件必須隨腳手架逐層逐步拆除，連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆)在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。)拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運出或吊下，嚴禁向下擲拋。在拆除過程中，應(yīng)做好配合、協(xié)調(diào)工作，禁止單人進行拆除較重桿件等1Q1Q質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料要求腳手板：采用厚，寬度不小于的木板；不得有腐、朽、枯鋼管：采用φ,壁厚鋼管，有嚴重腐蝕、彎曲、壓扁或有裂扣件：應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用；安全網(wǎng)：采用密目安全網(wǎng)。施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外腳手架技術(shù)要求、允許偏差、檢驗方法序號技術(shù)要求差檢查方法與工具基礎(chǔ)不晃動，不滑動觀察不沉降 立桿垂直度每層用經(jīng)緯儀或吊尺和卷尺最終用經(jīng)緯儀或吊尺和卷尺一根大橫桿兩端高差水平儀或水平尺Q小橫桿外伸長度鋼板尺主節(jié)點各扣件中心點相互距離≤鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差≥鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離≤鋼卷尺大橫桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離≤鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩力矩扳手剪刀撐與地面夾角角尺腳手板外伸長度單板兩板之和≤卷尺安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩采用扭力扳手檢查，抽樣方法按隨機分布原則進行。不合格的必須重新擰緊，直至合格為準(zhǔn)。抽檢數(shù)量為個，允許的不合格數(shù)為個。.檢查驗收階段1Q)每搭設(shè)高度完畢后；)遇有六級大風(fēng)與大雨后；)停工超過一個月后。檢查驗收依據(jù))《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》)外腳手架方案及變更文件；)技術(shù)交底文件。定期檢查項目)桿件的設(shè)置和連接，連墻桿、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符)懸挑鋼管是否松動，鋼絲繩連接是否牢固；)扣件螺栓是否松動；)立桿的沉降與垂直度的偏差是否規(guī)范要求；)安全防護措施是否符合要求；是否超載。安全注意事項)腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安合格者方可持證上崗。搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿)作業(yè)層上的施工荷載符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支1Q腿、纜風(fēng)繩等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設(shè)備。1Q)在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿和連墻桿等重要受力桿件。)若在使用中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩的安全彎鉤被拉直，立即向有關(guān)部門報告。)操作層腳手板與結(jié)構(gòu)外皮縫隙處用安全網(wǎng)兜牢。操作層外側(cè)設(shè)擋腳板，其高度不低于,并于操作層往上設(shè)兩道護身欄。操作層滿鋪腳手板，腳手板連接牢固，鋪設(shè)嚴密，不得有探頭板。)腳手架端頭處，擋腳板、護身欄同樣設(shè)置，并于外側(cè)滿掛安全網(wǎng)。腳手架各桿件相交伸出的端頭，均要大于，以防桿件滑脫。腳手架搭設(shè)前由專業(yè)工長對操作者進行交底，所有人員必須持證上崗，非腳手架工嚴禁操作，腳手架未搭好之前非腳手架工嚴禁上腳手架。腳手架搭設(shè)完畢，逐段經(jīng)過驗收合格后，才能使用；注意保護好安全網(wǎng)，未經(jīng)同意，任何人不得擅自拆解安全網(wǎng)，不得擅自拆改腳手)大風(fēng)、大雨后，對腳手腳手架要及時進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在腳手架上同時進行分層作業(yè)時，各作業(yè)層之間應(yīng)設(shè)置可靠的防護棚擋在作業(yè)層下搭棚布或小孔強網(wǎng)等以防上層墜物傷及下層)必須有良好的防電、避雷裝置，腳手架、垂直運輸架等有可靠的接地裝置。在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專1Q)首層出入口設(shè)防護棚，棚上滿鋪腳手板、掛安全網(wǎng)。電梯井口、各種洞口周圍及樓梯段邊均設(shè)置防護欄桿。施工外用電梯兩側(cè)設(shè)防護欄。)搭拆腳手架時，地面設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴禁雙排架子外排里側(cè)應(yīng)滿掛安全網(wǎng)，操作層腳手板與結(jié)構(gòu)外皮縫隙處用)大橫桿的搭設(shè)應(yīng)錯開布置在立桿的內(nèi)外兩側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。施工區(qū)域內(nèi)搭設(shè)的人行馬道須釘防滑條，其兩側(cè)設(shè)置防護欄。安全生產(chǎn)的方針是安全第一，預(yù)防為主”建立健全安全管理組)時刻注意進行安全知識教育。施工人員開始操作前，主管人員必須對其進行面對面的技術(shù)安全交底，對施工方法及措施詳細說明，并對施工環(huán)境及所需防護用具作全面、認真的檢查，消除隱患。對所有施工人員均進行上崗前的安全培訓(xùn)，組織學(xué)習(xí)上級頒發(fā)的文件法)施工操作人員必須持證上崗，凡患有高血壓、心臟病、恐高癥等病或感身體不適的人員不許從事高處架子作業(yè)。施工操作人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，并系好下顎帶，穿好防滑鞋，操作時必須掛好安全帶，且高掛低用。嚴禁酒后作業(yè)、帶病作業(yè)。腳手架材料進場后有關(guān)人員必須對其逐一進行檢查，合格品才能使用，要求鋼管表面無裂縫、孔洞、結(jié)疤、毛刺、深劃道或壓痕。外徑1Q不同的鋼管嚴禁混合使用。安全網(wǎng)必須有廠家提供的合格證。1Q)搭設(shè)時及時設(shè)置連墻件。拆架時，不過早拆除連墻件。開始搭設(shè)立桿時應(yīng)每隔跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可作業(yè)層臨邊必須設(shè)兩道護身欄，并綁好擋腳板，護身欄上道高下道居中。腳手板必須滿鋪，板頭應(yīng)壓牢。要及時在外架體內(nèi)每四層水平方向設(shè)一道大眼安全網(wǎng)。在架子、馬道等出入口上方必須搭設(shè)雙層木腳手板進行防護。整個馬道外側(cè)和架子臨空面用密目安全網(wǎng)封嚴，掛網(wǎng)綁絲不小于鉛絲。)扣件螺栓擰緊扭力矩必須控制在至。架子必須有良好的防電、避雷措施。在施工期間遇有雷電時，鋼腳手架上的操作人員應(yīng)立即離開。)架子搭設(shè)好后由公司組織技術(shù)、安全和生產(chǎn)有關(guān)人員檢查驗收，符合要求后方可使用。架子使用人員上架子注意安全防止墜落。腳手架只能用于上人操作，不得用其加固模板，不得堆放材料及施加其它施工荷載。)任何人不得任意拆改架子的基本構(gòu)件、配件及連墻件，以免影響架體的穩(wěn)定，若因作業(yè)需要不得不拆除某些桿件和連墻件時，應(yīng)征得項目部技術(shù)人員的同意，并采取可靠的彌補加固措施。嚴禁任意在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進行挖掘作業(yè)。模板工程結(jié)構(gòu)目標(biāo)1Q結(jié)構(gòu)施工達到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)。即：①混凝上表面顏色均勻一致，無蜂窩麻面、露筋、夾渣、粉化、②結(jié)構(gòu)陽角部位無缺棱掉角，粱柱、墻粱的接茬方正，模板拼縫基本無明顯痕跡，有痕跡的應(yīng)具有規(guī)律性。③表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確。原則：優(yōu)選模板體系，以最少的投入滿足施工要求。模板選型及施工除機制砂庫外全部采用厚木膠合板；粱板支撐體系采用碗扣.地上及地下模板選用一覽表表序面層模板支撐體系下木模板上多層板木方碗扣式腳手架水泥儲存墻體為滑模液壓支撐體系柱為多層木方墻、柱模板地下部分模板采用木模板,面板采用厚多層板，豎背楞采用木方，間距,主楞采用雙鋼管，間距；穿墻螺栓采用圓鋼。外墻模板穿墻螺栓采用焊有防水板的止水螺栓，模板拆除后，外墻外側(cè)止水螺栓處往墻內(nèi)踢進，切除螺栓，墻面洞口填抹防水砂漿保護。1Q.梁、板模板粱板模板支撐采用鋪梁式碗扣支撐體系.模板采用雙面覆膜膠合間距,截面,尺寸,截面。下方在快拆頭上平鋪截面支撐為碗扣式腳手架立桿間距水泥儲存庫模板由于結(jié)構(gòu)較復(fù)雜給施工增加了相當(dāng)大的難度所以要順利完成該工程就必須從思想上高度重視措施上得力可行管理上周密細致。施工工序基礎(chǔ)處理驗收→砼墊層→測量定位→底板鋼筋綁扎→底板支?！醉艥仓?nèi)模鋼模安裝→庫壁鋼筋綁扎→滑模外模鋼模安裝→滑模施工→庫壁砼養(yǎng)護滑模施工準(zhǔn)備因滑模施工中不允許?；?，在開滑前必須做好充分準(zhǔn)備工作。、滑模所用的鋼材、水泥、木材、砂石。、加工好的木模楦和所有鐵件等?；Ｊ┕せＪ┕こ绦虮竟こ袒８鶕?jù)圖紙在達到設(shè)計要求的情況下進行施工層次劃1Q模具組裝施工順序劃線定位→安裝門架→安裝桁架圍圈→裝千斥項插支乘桿安裝滾壓設(shè)備檢查調(diào)試。安裝通訊系統(tǒng)工藝流程滑模組裝調(diào)試→澆筑砼→提模找平對中綁扎鋼筋繼續(xù)滑升滑模系統(tǒng)的組成根據(jù)筒庫的直徑壁厚和高度等結(jié)構(gòu)參數(shù)本滑模施工采用’懸索整個模具由模板系統(tǒng)、外挑架系統(tǒng)、提升架系統(tǒng)、鼓圈懸索系統(tǒng)外挑架系統(tǒng)外挑架系統(tǒng)的作用主要是解決鋼筋工現(xiàn)場綁扎的作業(yè)平臺。抹灰工的筒壁外抹灰及施工人員的通道。其中包括平撐、斜撐、欄桿立柱及外筒壁抹灰的吊架整個外吊架全部用安全網(wǎng)封閉。提升架系統(tǒng)架和組邊檔開字提升架組成。由于開”字提升架的抗側(cè)壓能力比較高，所以用于筒壁較厚的筒倉滑模能起到保證砼幾何尺寸的準(zhǔn)確，1Q模板系統(tǒng)模板系統(tǒng)的組成分為內(nèi)模和外模。內(nèi)模為P外模的上口高出內(nèi)模,下口則低于內(nèi)模內(nèi)模外模上口所形成的高差，目的是為解決砼澆筑時不易流失落地。既防止了砼落下時砸傷人的可能，又起到了節(jié)約材料的作用。而下口的高差則從根本上解決了砼筒壁在滑模時容易拉裂的問題。因為形成高差后，當(dāng)操作平臺側(cè)向提升時，內(nèi)模上口由于比外模短，所以對砼內(nèi)壁表面作用力相對減弱，從而也就更好地避免了壁面的接裂。鼓圈懸索系統(tǒng)內(nèi)操作平臺鼓圈懸索系統(tǒng)由組輻射梁、組斜拉桿和四個中心盤組成，屬于整個滑模網(wǎng)架的中心骨架，同時也是砼澆灌及施工人員的作業(yè)平臺。下部懸掛用于筒倉內(nèi)壁抹灰的內(nèi)吊架及檢測筒倉的中Q因為懸索鼓圈式的主要操作平臺，鋼度和柔性都很理想，所以既能保證平臺整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，同時又有利于千斤頂不同步時帶來的荷載變化，避免支承桿壓彎失穩(wěn)，從而也就保證了質(zhì)量和安全。根據(jù)實踐，剛性太大的操作平臺支承桿容易失穩(wěn)。而剛性太小，柔性太大的操作平臺又不易調(diào)整和控制。所以只有剛性和柔性無美的結(jié)合才是液壓系統(tǒng)滑模工作是一個系統(tǒng)性很強的工作。液壓系統(tǒng)的工作狀況往往是成功的關(guān)鍵，本筒庫工作量大，高度高，空提量大，荷載大，故對支個操作平臺的整體傾斜除質(zhì)量難以保證外嚴重時將會發(fā)生難以預(yù)料的安全事故。故根據(jù)此情況決定液壓方面采用一噸位滑模專用千斤頂臺其中設(shè)置組雙頂用來抗扭和滑模架旋轉(zhuǎn)調(diào)整,支承桿采用φ園鋼，這樣就能充分的保證支承桿不會失穩(wěn)，而且提升能力大，抗荷載性能優(yōu)越。滑模液壓控制柜采用一型液壓控制臺一臺備用一臺,并匹配與此系統(tǒng)相適應(yīng)的油路。模板的安裝模板采用特制鋼模，模板安裝要做到上口小、下口大，其傾斜度為Q模板高度的～。不得成倒錐形。模板高度中間處的凈間距應(yīng)與筒壁截面厚度相等。滑模組裝完畢在未插承力桿之前，進行一次試滑，檢查油路是否漏油，確認無誤后方可安裝承力桿，進行正式滑升施工。為避免在調(diào)試加大油壓時千斤頂滲油，在千斤頂下用塑料布圍住防止?jié)B油污染鋼模板第一次澆灌砼，最高澆入不得超過,且分三次進料，每層澆灌,混凝土入模到約時，模板提升次約，提升后澆灌砼至滿槽，作初次滑升結(jié)束，轉(zhuǎn)入正常滑升。試滑時應(yīng)保證模砼澆灌至滿槽后，以視出模強度作正?；看雾艥沧⒑穸瓤刂圃趦?nèi)，并在震動器上做出相應(yīng)的標(biāo)記，防止插入砼深度超過;每次提升～,滑升速度控制在每小時,每次提升后應(yīng)及時調(diào)整平臺的水平度和垂直度。為保證平臺的水平，在承力桿上畫出統(tǒng)一的水平標(biāo)記，作為操作平臺各處隨時調(diào)整的水平度量標(biāo)記，以便于檢查各處的滑升高度是否相同；水平度的控制采用在承力桿上加限位器，測量人員跟班進行測量監(jiān)控，利用與千斤頂相接的閥門調(diào)節(jié)器的開關(guān)進行調(diào)節(jié)。各相鄰千1Q斤頂?shù)南鄬?biāo)高差控制在1Q≤,相鄰兩個提升架上千斤頂升差不大于為控制筒身的垂直偏差，防止滑升過程中的滑升架偏中，在平臺上(筒身外側(cè))設(shè)置鋼板雙聯(lián)體熟料庫、四聯(lián)體水泥庫各塊、生料均化庫塊，待平臺及門架調(diào)平后，在鋼板上用經(jīng)緯儀用十字線對中，用線錘吊著，若平臺發(fā)生傾斜則吊錘偏離中心線，按中心偏離方滑升過程中應(yīng)檢查和記錄結(jié)構(gòu)垂直度、結(jié)構(gòu)截面尺寸，操作平臺的扭轉(zhuǎn)、傾斜的偏差；遇到操作平臺的傾斜時，采用傾斜平臺法進行調(diào)平，操作平臺的傾斜度應(yīng)控制在以內(nèi)，同時應(yīng)徐緩進行調(diào)平，防、末次滑升當(dāng)滑升快達到庫頂板底標(biāo)高時，滑升進入末次滑升，此時應(yīng)放慢當(dāng)砼澆筑達到庫頂板底標(biāo)高后，停止砼澆筑，還應(yīng)每隔～小時提升一個千斤頂行程，直至砼不再粘模為止，但最大提升量不得大子模板高度的滑模施工中的協(xié)調(diào)滑模施工除了要有精良合理的機械設(shè)備外，更主要的是要特別強調(diào)勞動力整體素質(zhì)和勞動組合管理規(guī)則，根據(jù)此情況，我們制訂勞動1Q首先要有一個得力全面的領(lǐng)導(dǎo)班子即：滑模總負責(zé)兼總指揮人，土建總負責(zé)人，后勤總負責(zé)人，試驗員人，質(zhì)量員人。不間斷親臨現(xiàn)場值班，隨時解決可能早點對晚點，每班高空地面均設(shè)帶班班長。具體分工如下滑模施工除考慮正班施工人員外還應(yīng)考慮小時值班的有關(guān)配合人員即突擊班鋼筋工程進場材料的驗收所有的鋼筋原材料都必須有材質(zhì)證明書和試驗報告單，用于工程的鋼筋必須是合格品。鋼筋的原材料進場后應(yīng)按批和規(guī)格予以標(biāo)識，加工成形的半成品，按使用工程部位、鋼筋型號和規(guī)格掛牌標(biāo)識，以便鋼筋加工現(xiàn)場設(shè)置加工車間，各種半成品均由車間加工，以保證鋼筋下料成形的準(zhǔn)確性和鋼筋加工質(zhì)量。鋼筋連接鋼筋連接優(yōu)先考慮直螺紋連接，梁、板、墻等水平主筋的連接采用直螺紋連接和綁扎連接方式。鋼筋的對焊由具有操作證的人員操作，并按要求分批、分規(guī)格送檢，合格后方可用于工程。對于大于1Q等于φ的鋼筋采用直螺紋機械連接，并按要求分批、分規(guī)格送檢，合格后方可用于工程。小于φ采用綁扎搭接。鋼筋綁扎與安裝綁扎與安裝程序：核實成品尺寸、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)→準(zhǔn)備好綁扎鐵絲→準(zhǔn)備墊塊→劃出鋼筋位置→鋼筋綁扎→放置墊塊→檢查→隱蔽記錄，鋼筋的綁扎必須按設(shè)計的間距和位置劃線標(biāo)位進行，并檢查所加工好的鋼筋是否與所掛標(biāo)識牌內(nèi)容一致，再對照圖紙檢查，相基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點需每點扎牢，中間部分可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時注意綁扎點的扎絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形?；A(chǔ)低板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳，保證鋼筋位置正確。每平方米一個。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。獨立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲，其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋的上面?，F(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成，中間鋼筋的彎鉤與模板成1Q。箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔牢),綁扎箍筋時綁扣相互間成八字形。下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進一個柱筋，以利于上層柱的鋼筋搭接。框架梁、牛腿及柱帽等鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。柱鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板安裝前進行。墻(包括生料庫、熟料庫的筒身)的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)，鋼筋的彎鉤應(yīng)超向砼內(nèi)。采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋間設(shè)置撐鐵，以固定鋼筋間距，且相互錯開排列。墻鋼筋的綁扎應(yīng)在模板.梁與板縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離。箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但注意板上部的負筋，要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，以免拆模后斷裂。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上。梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合：梁的高度較小時，梁鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后就位；梁的高度較大(≥)時，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)或一側(cè)模板后安裝。1Q鋼筋運輸由人工從鋼筋加工棚運至現(xiàn)場完成水平運輸，垂直運輸由汽車鋼筋現(xiàn)場碼放鋼筋半成品堆放要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放。同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位，鋼筋直徑、尺寸、根數(shù)。鋼筋的質(zhì)量要求鋼筋綁扎質(zhì)量要求見下表表允許偏差()檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁軋鋼筋骨架長鋼尺檢查寬、高鋼尺檢查受力鋼筋間距鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距保護層厚度基礎(chǔ)鋼尺檢查柱、梁鋼尺檢查板、墻鋼尺檢查1Q綁扎箍筋橫向鋼筋間距鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置鋼尺檢查水平高差鋼尺和塞尺檢查砼工程混凝土的技術(shù)要求本工程采用商品混凝土本工程結(jié)構(gòu)及裝修混凝土均采用預(yù)拌商品砼?；炷凉?yīng)單位應(yīng)具有企業(yè)資質(zhì)證書，并符合其資質(zhì)等級營業(yè)范圍。混凝土質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》在合同中將對施工混凝土中水泥品種、堿含量、外加劑、初終凝時間、坍落度、強度等級、抗?jié)B等級等均進行認真細致的規(guī)定。項目部技術(shù)部門提前一天填報需澆筑部位的混凝土澆筑申請單，申請單應(yīng)包括以下內(nèi)容：混凝土使用量、混凝土設(shè)計強度等級、初凝時間、終凝時間、塌落度、早強或抗?jié)B要求、混凝土供應(yīng)時間和速度商品混凝土供應(yīng)單位應(yīng)提前將即將施工的該批混凝土的設(shè)計配1Q混凝土進場時提供每罐混凝土運輸單。1Q對于攪拌站的材料要求應(yīng)注意以下幾點：1.水泥：普通硅酸鹽水泥，等級2.骨料：采用碎石骨料配置混凝土，要求符合國家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定，其針片狀顆粒含量不宜大于3.細骨料：要求符合國家現(xiàn)行規(guī)范，采用中砂(細度模數(shù)：);通過的篩孔的砂不少于；級配良好。煤。5.外加劑：防水劑采用型防水劑。外加劑的供應(yīng)方應(yīng)提供詳細的實驗數(shù)據(jù)，實驗數(shù)據(jù)應(yīng)需符合國家及北京對外加劑的要求，供應(yīng)方還應(yīng)提供外加劑的使用方法和技術(shù)要求，保證外6.配合比要求：最小水泥用量不少于,砂率控制在,坍落度7.混凝土堿含量的控制：使用低堿活性集料配制混凝上，混凝土中含堿量不超過/。砼的生產(chǎn)為確?；炷临|(zhì)量，本工程的混凝土在具有資質(zhì)、生產(chǎn)能力及運輸能力滿足本工程的砼攪拌站生產(chǎn)。為保證砼連續(xù)澆筑，至少應(yīng)選擇兩家攪拌站其中一家備用。1Q砼的運輸混凝土水平運輸采用攪拌站的罐車運輸?shù)焦さ?，輸送泵完成砼現(xiàn)砼的澆筑基礎(chǔ)柱基礎(chǔ)臺階式基礎(chǔ)施工時按臺階一次澆筑完畢不允許留設(shè)施工縫。為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳現(xiàn)象，采取以下措施：第一級砼振搗下沉～后不立即填平，先用鐵鍬沿第二級模板底圈做成內(nèi)外坡，然后繼續(xù)澆筑第二級砼，外圈邊坡的砼于第二級砼振搗過程中自動攤平，待第二級砼澆筑后，將第一級砼齊模板頂邊拍實抹平。第一級拍實，繼續(xù)澆筑第二級砼。待壓角砼接近初凝時，將其鏟平重新攪拌利用。錐式基礎(chǔ)，應(yīng)注意斜坡部位砼的振搗質(zhì)量，在振搗器振搗完畢后，用人工將斜坡表面拍平，使符合設(shè)計要求?，F(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時，要特別注意連接鋼筋的位置，防止移位和傾斜，發(fā)生偏差時及時糾正。澆筑前，根據(jù)砼基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高在兩側(cè)模板上彈出標(biāo)高線，控制施工縫。各段層間相互銜接，每段澆筑長度控制在～距離，做到逐段逐層呈階梯形向前推進。1Q既要分層施工、又要成為整體。每層澆筑順序從低處開始，沿長邊方向由一端向另一端澆筑，也可采取中間向兩端或兩端向中間澆筑的順序。設(shè)備地腳螺栓、預(yù)留螺栓孔、預(yù)埋鐵件等必須按平面及標(biāo)高位置固定牢靠。地腳螺栓的絲扣部分應(yīng)預(yù)先涂好黃油，用塑料布包好，防止沾上水泥漿或碰壞。預(yù)留螺栓孔采用木制孔(以下)或鐵制孔(及其以上)預(yù)埋。木制孔做成上大下小的楔形，鐵制孔做成上小下大的倒楔形。固定模殼時，用鋼筋做成井字形套在模殼外并與基礎(chǔ)鋼筋焊接牢固，為保證螺栓孔內(nèi)不落入雜物，孔頂應(yīng)進行設(shè)備基礎(chǔ)施工縫應(yīng)按設(shè)計或施工規(guī)范留置。()大體積砼基礎(chǔ)大體積砼澆筑量大；整體性要求高，不能留施工縫；澆筑時應(yīng)注合設(shè)計及規(guī)范要求，并認真做好施工縫處理，砼第二次澆筑時，先將接縫處的砼浮渣層清理干凈，用水充分濕潤后，鋪一層同標(biāo)號的水泥砂漿再進行砼的澆筑施工。澆筑砼分層厚度一般～,當(dāng)大面積砼、壁板澆筑時，如燒成窯中、生料均化庫的基礎(chǔ)、熟料輸送地坑的壁板等澆筑時采用斜面分層法進行施工，分層澆筑時，上下層澆筑間歇時間不宜過長，確1Q保下層砼初凝前澆筑完上層砼。1Q~秒，防止少振漏振；斜面分層法施工時注意由砼面的低處向砼澆筑過程中應(yīng)注意對鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留盒等進行保護，切忌預(yù)埋件和預(yù)留孔洞處，應(yīng)事先制訂措施，搞好技術(shù)交底工作及執(zhí)行情澆筑墻、壁結(jié)構(gòu)砼要注意門窗洞口部位兩側(cè)須同時下料，且高差不宜太大，以防門窗洞口移動。先澆搗窗臺下部，后澆搗窗間墻。在開始澆筑時，應(yīng)先澆筑厚與砼成分相同的水泥砂漿。在澆搗過程中，要經(jīng)常檢查鋼筋保護層厚度和預(yù)埋件的牢固程度及位置的正確由于本工程的工期緊，為達到近早拆模，加快工程進度，施工中將采用早強型減水劑，由試驗室試配并出具配合比報告，除按規(guī)范留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊外，還應(yīng)留置與結(jié)構(gòu)同條件下養(yǎng)護的砼試塊，以便為拆模提供可靠的強度依據(jù)，對于防水砼還應(yīng)做相應(yīng)的抗?jié)B實驗。、柱和梁板一般為同時澆筑，在柱、梁板支模時將柱和梁板的模板一次支設(shè)完畢，先澆筑柱砼，后澆筑梁板砼，柱、梁接頭處模板支設(shè)應(yīng)平整、密實、牢固，以免出現(xiàn)穿裙子現(xiàn)象。、若柱子需二次澆灌時，接頭處應(yīng)清理干凈垃圾、浮渣，并用水沖洗干凈且不得有積水，然后先澆灌1Q厚同標(biāo)號砼配料的水泥砂漿再進行砼澆筑。、砼澆灌下料高度必須控制在以下，澆灌砼時，如下料高度超過，可用溜槽，串筒來降低下料高度以防砼產(chǎn)生離析。防水砼的施工本標(biāo)區(qū)熟料輸送地坑為地下防水結(jié)構(gòu)，砼的施工質(zhì)量的好壞，防水砼的模板采用定型組合鋼模板，支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架，模板加固采用的對拉螺栓，螺栓的螺桿中部設(shè)置滿焊的止水環(huán)。防水砼地坑嚴禁鋼筋、鐵件等穿透板壁。砼的澆灌下料高度應(yīng)控制不超過。由于防水地坑及頂板的要求較高，在施工中應(yīng)注意確保地坑的整體完整性，盡量少設(shè)置水平、垂直施工縫。施工縫處的二次澆筑時，應(yīng)先清理干凈，并用水沖洗干凈并充分濕潤但不得有積水。在水平施工縫處澆筑砼前，應(yīng)先鋪～厚同標(biāo)號砼配料的水泥砂漿再進行澆筑砼?；炷恋臐仓樞蜉斔偷乜訚仓艜r采用斜面分層依次推進的澆筑方案。施工順序：地坑底板→側(cè)壁→頂板。底板和頂板施工時，均從地坑的一端向另一端，依次連續(xù)澆筑推進，側(cè)壁板施工時從地坑壁的一點開始澆筑，采用斜面分層依次推進的施工方法將地坑澆筑完。1Q澆筑混凝土?xí)r注意事項砼澆筑時，應(yīng)注意對鋼筋、預(yù)埋件等進行保護,切忌踐踏鋼筋造成鋼筋移位及變形，并防止鋼筋、預(yù)埋件等使砼壁板穿透。加強砼的振搗，防止出現(xiàn)漏振、振搗不足等現(xiàn)象的產(chǎn)生，以確保砼的養(yǎng)護養(yǎng)護時間不少于天?；炷临|(zhì)量控制措施、嚴格三檢制度和施工程序，操作者對本道工序的工程質(zhì)量負責(zé)，做到一次性就把自己的工作做好。技術(shù)員和質(zhì)檢員要跟蹤指導(dǎo)和檢查，認真做好施工過程的控制工作。、砼嚴格按配合比配料，控制好砼的坍落度，按要求做好抽檢、框架結(jié)構(gòu)的模板支撐加固系統(tǒng)必須牢固可靠，軸線和標(biāo)高控制準(zhǔn)確，并通過檢查合格后方可進行砼的澆筑工作。、柱和梁板支模時將柱和梁板的模板一次支設(shè)完畢(特殊情況出砼面～,避免柱頭錯位和漏漿現(xiàn)象。、后澆梁板時，柱頭二次澆灌處應(yīng)清理干凈，并用水沖洗干凈1Q且不得有積水，先澆灌1Q~厚同標(biāo)號砼配料的水泥砂漿再進行砼澆筑。、砼澆灌下料高度必須控制在以下，澆灌砼時，如下料高度超過，可用溜槽，串筒來降低下料高度以防砼產(chǎn)生離析。、加強砼的養(yǎng)護和冬雨季施工的相應(yīng)措施實施。屋面防水工程施工流程基層清理驗收→砂漿找平(坡)層防水基層處理劑驗收厚卷材防水驗收閉水或淋水實驗合格防水保護層施工找平層施工、基層清理：將找坡層上面的松散雜物清掃干凈，做好隱蔽工程、灑水濕潤：在找平層施工前應(yīng)對基層灑水濕潤，但不能將水澆透，以達到能牢固結(jié)合為度。沖筋：水泥砂漿找平層厚，拉線，順找坡排水方向沖筋，間距、找平層留置分格縫，與找坡層貫通，分格縫寬,縱橫分格縫間距不大于，所有屋面的縱橫分格縫要等分該處屋面。在縱橫分格縫交叉埋設(shè)φ管排濕通氣，管壁上打孔φ,圓孔間距,呈梅花型布置。1Q、砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠到近、由高到低的程序進行，每一分格縫內(nèi)連續(xù)抹成，嚴格掌控坡度，用抹子抹平，然后用鋁合金刮桿根據(jù)兩邊沖筋高度刮平，再用木抹子找平后用鋁合金刮桿檢查平整度。當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹光抹平。當(dāng)抹子壓不出抹紋時，、找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑為、養(yǎng)護：找平層抹壓平整后，小時后灑水養(yǎng)護天，結(jié)合養(yǎng)、找平層施工中應(yīng)注意天氣變化，找平層終凝前可能出現(xiàn)下雨天防水層施工工藝流程基層清理→涂基層處理劑→節(jié)點附加增強處處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材防水層→卷材收頭粘結(jié)→卷材接頭密封→蓄水試驗.卷材施工鋪貼卷材時，先鋪平面，后鋪立面，鋪立面卷材時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角部位開始施工。尤其是立面高度較高時，應(yīng)先將卷材對正后，從角部起向上1Q第二道卷材與第一道卷材之間滿粘。卷材鋪設(shè)方向應(yīng)與第一道卷材平上下兩層接茬錯開等實際情況需要裁剪卷材。第二道卷材的施工方法.細部構(gòu)造)屋面設(shè)備基礎(chǔ)做法：設(shè)備基礎(chǔ)防水卷材均施工至基礎(chǔ)頂部的挑檐。)水落口卷材防水做法：①水落口杯上口的標(biāo)高應(yīng)設(shè)置在溝底的最低處。②防水層貼入水落口杯內(nèi)不應(yīng)小于。③水落口周圍直徑范圍內(nèi)的坡度不應(yīng)小于，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不應(yīng)小于。④水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬、深)伸出屋面管道根部做法：管道根部直徑外范圍內(nèi)，找平層應(yīng)抹出高度不小于的凹槽，并用密封材料嵌填嚴密。管道根部四周應(yīng)增設(shè)附加層，寬度和高度均不應(yīng)小于管道上的防水層收頭處應(yīng)用金屬箍緊固，并用密封材料封嚴。砌筑工程技術(shù)準(zhǔn)備1Q熟悉圖紙、進行施工圖紙會審。對照各專業(yè)圖紙，研究本工程各專業(yè)的配合注意事項及需穿插進行的工序；配備本工程所用的主要規(guī)范、規(guī)程、圖集、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)及有關(guān)技術(shù)文件、管理文件，滿足現(xiàn)場施工各職能部門管理工作的需要。對參與施工管理的各職能部門以及管理人員進行總承包合同全面交底，明確工程的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保各項目標(biāo)，并進行工程的總控計劃以及施工組織設(shè)計交底。完善、充實項目經(jīng)理部各部門人員，并在砌筑前對全體人員進行入場前的教育和動員，教育內(nèi)容包括：落實崗位責(zé)任、安全生產(chǎn)、文材料準(zhǔn)備砌體部分的砌塊、鋼筋、砌筑專用砂漿等材料進場應(yīng)檢查其外觀材質(zhì)單等質(zhì)量合格證明文件。進場后要對材料的復(fù)試，復(fù)試合格后再進行材料使用。當(dāng)材料復(fù)試不合格時應(yīng)及時退場。砌筑工程的主要部位為外墻、內(nèi)隔墻等。砌塊強度等級、砌筑砂漿強度等級應(yīng)滿足設(shè)計要求，構(gòu)造柱、過梁、配筋混凝土帶強度等級機具準(zhǔn)備砌筑工程用機、器具及辦公設(shè)備主要包括測量儀器設(shè)備、質(zhì)量檢測儀器、垂直運輸設(shè)備、振搗設(shè)備配備滿足施工要求。施工方法1Q施工流程：基層處理→放線→植筋→排塊擱底→砌筑墻體→構(gòu)造柱、水平系梁施工→面層清理→面層施工。施工要點砌筑前，將樓面清掃干凈，灑水濕潤。砌塊砌筑前應(yīng)提前小時澆水濕潤，砌塊砌筑時，應(yīng)向砌筑面適當(dāng)澆水。浮塵等雜物清掃、剔鑿，按設(shè)計圖紙放出墻體位置線或控制線以及構(gòu)造柱、水平系梁等位置線或控制線。按照構(gòu)造柱、水平系梁(或現(xiàn)澆板帶)、過梁的位根據(jù)圖紙各部位尺寸及構(gòu)造要求排磚根據(jù)砌筑、灰縫等模數(shù)進行排塊，灰縫厚度,上下皮應(yīng)錯縫搭砌，其搭砌長度不宜小于。排塊應(yīng)考慮構(gòu)造柱和水平系梁位置，從構(gòu)造柱柱開始排水平塊，不符合模數(shù)時，用輔塊調(diào)節(jié)或切割整磚；豎向排塊時需考慮門洞標(biāo)高，不符合模數(shù)時，可用輔塊調(diào)節(jié)或用砼澆筑坎臺”拌制砂漿)、砂漿強度等級滿足設(shè)計要求。)、且不超過砌體的做一組砂漿試塊。)、組砌方法正確上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，缺邊掉角嚴重的砌)、加氣混凝土砌塊水平灰縫和豎向灰縫砂漿必須飽滿，不得出現(xiàn)瞎縫、透明；并且所有墻體必須進行勾縫處理。1Q)、砌筑時應(yīng)做好放線、立皮數(shù)桿等工作。)、砌筑時，加氣混凝土砌塊搭砌長度不小于砌塊長度的,豎向)、墻體砌筑時，專業(yè)管線(道)要及時配合施工，避免后鑿墻開洞，敷設(shè)在墻體里的管線，在墻上用切割工具整地割出槽，管線固定牢固后，用豆石混凝土填塞與墻面平齊。)、按圖紙設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱、過梁、圈梁及混凝土帶。各種預(yù)留洞按圖紙及設(shè)計要求設(shè)置；當(dāng)墻體高度大于米，洞口高度大于米時宜在洞口兩側(cè)半高處設(shè)置水平系梁來拉結(jié)；水平系梁采用應(yīng)采用細石砼澆筑；當(dāng)水平系梁被門洞打斷時，可將水平系梁設(shè)置在洞頂位置，若不能，則洞頂過梁與水平系梁搭接長度應(yīng)滿足規(guī)范要求。)、砌體填充墻構(gòu)造柱一般設(shè)置在轉(zhuǎn)角、縱橫墻、丁字墻體交叉處，當(dāng)墻大于層高的倍時應(yīng)增設(shè)一道砼構(gòu)造柱，同時構(gòu)造柱頂部及端部應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)梁、板相連接。)、墻體中應(yīng)留好預(yù)埋拉筋，同時留出馬牙槎。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施主控項目蒸壓加氣混凝土砌塊及其他材料的技術(shù)性能、強度、品種必須符合設(shè)計要求，要有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。砂漿品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并按規(guī)范要求留置試塊。砌體構(gòu)件的混凝土、鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。砌體水平、豎向灰縫的飽滿度要滿足要求，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。墻體轉(zhuǎn)角和縱1Q橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。臨時間斷處不得留直槎，斜槎的水平投影長度不應(yīng)小于高度的1Q一般項目上下皮砌塊要錯縫砌筑，每間(處)兩皮通縫不超過三處且不得位于同一面墻上。接槎處砂漿密實，灰縫平直。拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、配筋混凝土帶符合設(shè)計要求。砂漿飽滿度及檢驗方法如下表：砂漿飽滿度檢查表砌體灰縫飽滿度及要求檢驗方法砌塊水平有瞎縫、透明縫、采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積允許偏差磚砌體工程質(zhì)量要求符合《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定。填充墻砌體一般尺寸允許偏差表項序檢查項目允許偏差或允許值主控主磚強度等級按設(shè)計要求1Q控項目序檢查項目允許偏差或允許值砂漿強度等級按設(shè)計要求水平灰縫砂漿飽滿度≥斜搓留置長度不小于高度的直搓拉結(jié)鋼筋及接搓處理按設(shè)計要求軸線位移≤垂直度(每層)≤一般組砌方法上下搓縫軸線位移水平灰縫厚度~基礎(chǔ)頂面、樓面標(biāo)高表面平整度門窗洞口高、寬外墻上下窗口偏移水平灰縫平面度安全保護與保護環(huán)境措施進入現(xiàn)場施工必須佩帶安全帽，系好帽帶。不得穿拖鞋。重視安全蘭寶作用，做好臨邊洞口的防護工作。外架上作業(yè)要系好安全帶，雨天要注意防滑，作業(yè)前檢查腳手架、腳手板是否具備安全作業(yè)條件。蒸壓加氣混凝土砌塊墻上不得留設(shè)架桿眼，高處作業(yè)搭設(shè)馬凳、腳1Q1Q臨時用電安全施工用電必須由有上崗證的專業(yè)電工進行安裝、維修管理；電器設(shè)備金屬外殼必須接地或接零，施工用手持式電動工具應(yīng)安裝防漏電保1Q施工用的電線必須使用絕緣線，電線不得捆綁在腳手架管、鋼筋等施工現(xiàn)場各種料具按指定位置存放，并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊，一條線，磚成丁成行，高度不超過,砂、石和其它散料應(yīng)成堆，界限清楚，不得混雜，標(biāo)識明確。進、出場的材料必須有嚴格的檢驗制度和必要的登記記錄。施工現(xiàn)場要經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生，運輸車輛不帶泥沙出現(xiàn)場并做到施工道路要保持衛(wèi)生，無污物和污水，建筑垃圾集中堆放，及時清運。砂石攪拌站應(yīng)配備同等級的沉淀池，并安排專人清理。在大風(fēng)季節(jié)，設(shè)專人灑水，以防現(xiàn)場塵土飛揚。施工現(xiàn)場的消防保衛(wèi)措施施工現(xiàn)場禁止吸煙。定期組織防火工作檢查。易燃材料入庫保存，有專人管理?，F(xiàn)場動火開動火證，作業(yè)時配施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的防火消防宣傳，并定期對職工進行防火教育、裝飾裝修施工1Q抹灰工程油污，墻面上的孔洞用水泥砂漿進行填補；并抹灰前一天澆水濕潤。的檢查，根據(jù)檢查的實際情況并兼顧抹灰總的平均厚度，決定墻面抹.標(biāo)志塊作法：用底層的抹灰砂漿在位置各做一個大小見方的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊(灰餅),厚度為抹灰的厚度；以這兩個灰餅為依據(jù)，在下部豎直對應(yīng)的踢腳板處做同樣的兩個灰餅。以這四個標(biāo)志塊為基準(zhǔn)在墻上按間距左右加做若干標(biāo)志塊。在窗口、垛角處必須做標(biāo)志塊。.沖筋作法：標(biāo)志塊做好后，在標(biāo)志塊之間用砂漿分兩次抹出一條長梯形灰埂，寬度為cm,高度比灰餅高出mm,然后用木杠緊貼灰餅來回搓動使長梯形灰埂與標(biāo)志塊一樣平為止，同時將標(biāo)筋的兩邊用刮尺修成斜面。門窗、柱、墻面的陽角根據(jù)墻面標(biāo)志塊做護角，護角高度不應(yīng)低于,每側(cè)寬度不小于mm。施工時底層抹灰要低于標(biāo)筋，待收水后再進行中層抹灰，其厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，并使其略高于標(biāo)準(zhǔn)，再用木杠按標(biāo)筋刮平，局部凹陷處應(yīng)補抹砂漿，然后再刮平直至普遍平直為止，緊接著用木抹子搓磨一1Q面層施工根據(jù)設(shè)計要求對相應(yīng)的墻面采用面層材料；施工前應(yīng)做面層的施工方法可參照中層抹灰。浮漿等清洗干凈，如有大的孔洞、裂縫用同種涂料配制的膩子批嵌，基層應(yīng)堅實平整并具有小麻面為佳。涂刷時溫度以度以上為宜，第外墻分格縫的留設(shè)：根據(jù)我公司的施工經(jīng)驗，擬采用一次性分格條進行留置，分格條應(yīng)按設(shè)計要求進行分格，做到橫平豎直，地面工程清理基層：把基層表面用掃帚掃凈，如表面有油污，應(yīng)用濃度或標(biāo)高線留置分隔縫：做法為：房間進深(長邊),～米的加二道分格縫，~米的加三道分格縫；以此類推，使斷塊不大于米。分隔縫寬度，在各房間門口、洞口的墻中加塑料條或木條，塑料條上皮1Q找平：根據(jù)標(biāo)高用長杠尺刮一次，然后用木抹子搓平，搓平時先沿房間四周搓平(以或cm水平線為依據(jù)),第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印，但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，此時要注意不漏壓，并將面層上的凹坑砂眼和腳印壓平。房間較寬時，須~每壓一段(～cm),再沿墻根壓一遍，使墻根部平整。第三遍抹壓，當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓不出抹子紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓，此時抹壓要用力稍大，將抹子抹平壓光(或掃毛),壓光(或掃毛)的時間應(yīng)控制在終凝前完成。養(yǎng)護：澆筑完畢后的混凝土，在左右進行澆水養(yǎng)護，始終保持地面濕潤，養(yǎng)護時間不少于天。質(zhì)量控制①水泥地面的材料、配比必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。②面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓，起沙、裂縫現(xiàn)象。③面層的的排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。涂飾工程施工工藝：基層處理→刮膩子→砂紙打磨→刷涂料→成品保護→分項驗收施工方法)基層處理：施工前，應(yīng)將基層清掃干凈，除去灰塵、污物。)刮膩子：在清理完的墻面刮兩遍膩子，每道膩子之后用砂紙打磨1Q1Q)涂刷涂料：涂料涂刷施工之前將門框、窗框等處加以保護，以免污染。涂刷順序為：先頂棚、后墻面，同一飾面應(yīng)先豎向再橫向，操作時用力要均勻，保證不漏刷。第一遍涂料涂刷后將局部不平整處打磨，然后涂刷第二遍涂料，飾面施工完后注意成品保護。預(yù)埋件制作與安裝預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格，加工前必須檢查其合格證，進行必要的力學(xué)性能試驗及化學(xué)成分分析，同時觀感質(zhì)量必須合格，表面預(yù)埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計要求及強制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對不符合要求者，需查明原因，妥善解決。對于焊條和焊劑型號的選定，需根據(jù)其使用要求和不同性能來進行當(dāng)采用壓力埋弧焊時，采用與主體金屬強度相適應(yīng)的焊條；當(dāng)采用手工焊時，可按強度低的主體金屬焊條型號。焊工必須考試合格后方可上崗，模擬施工條件試焊必須合格；埋件使用前進行抽檢合格后方可使用。工藝流程鋼筋、鋼板下料加工;；焊接；焊接工序檢驗(焊接尺寸及拉伸試驗)()噴砂；()防腐；()驗收；()出廠；()安裝預(yù)埋件位置的交接；安裝預(yù)埋件位置的劃線()放置預(yù)埋件()針對安裝預(yù)埋件位置的鋼筋擋礙的處理()加置定位鋼筋和固定用鋼筋固定預(yù)埋件1Q合模前預(yù)埋件檢查驗收()混凝土澆筑后預(yù)埋件驗收。預(yù)埋件制作)下料：①一般規(guī)定根據(jù)圖紙規(guī)定領(lǐng)取施工材料，發(fā)現(xiàn)材料與圖紙不符立即停止施工并上報總工辦處理，根據(jù)放樣單正確劃線，并做好尺寸及規(guī)格標(biāo)記，②根據(jù)加工廠加工能力預(yù)埋件鋼板下料采用剪板機剪裁，鋼板下料長、寬尺寸誤差≤③鋼筋剪裁采用機械切斷，長度誤差≤④根據(jù)圖紙及規(guī)范制作彎鉤。預(yù)埋件的焊縫型式應(yīng)由錨筋的尺寸確定，真對本工程錨筋直徑為選用二氧化碳氣體保護焊，當(dāng)施工條件受限時，也可用電弧焊，選擇適當(dāng)?shù)暮缚p形式可以保證預(yù)埋件焊接質(zhì)量。預(yù)埋件的焊接時，焊接時引弧、維弧和頂壓等環(huán)節(jié)要密切配合，隨時清除電板鉗口的鐵銹和雜物，同時要及時修整電極槽口的形狀。需查明原因并及時清除焊接缺陷。1Q符合圖紙設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，無圖紙規(guī)定的按《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(一)規(guī)定執(zhí)行。、根據(jù)設(shè)計圖紙要求采用直錨筋和鋼板型焊接，焊腳尺寸按設(shè)計圖紙保證，同時根據(jù)()鋼筋焊接及驗收規(guī)程的規(guī)定焊腳、錨筋采用時且≤時，彎鉤的長度≥(為鋼筋直程》(一)的要求執(zhí)行。)焊接工序檢驗：1Q)根據(jù)圖紙要求進行清理防腐處理。)驗收入庫出加工廠。預(yù)埋件安裝：預(yù)埋件安裝是鋼覆面工程的重要環(huán)節(jié)，只有正確的編制和執(zhí)行安裝工藝，才能保證其安裝質(zhì)量安裝預(yù)埋件位置的交接：會同項目部技術(shù)及驗收人員與鋼筋工序按圖紙認真交接每道墻、每個工作面的軸線、控制線，并作好交接手續(xù)預(yù)埋件劃線使用水平儀確定其每排高度尺寸線位置偏差根據(jù)軸線和控制線確定左右位置尺寸位置偏差及頂面位置尺寸位置偏差，并用油筆清楚的標(biāo)明。在技術(shù)部門及質(zhì)量部門驗線合格方可安裝預(yù)埋件。安置預(yù)埋件：根據(jù)圖紙尺寸規(guī)格正確放置預(yù)埋件。針對安裝預(yù)埋件位置的鋼筋擋礙的處理：由于本工程預(yù)埋件數(shù)量大，排布密集，如有預(yù)埋件的錨固鉤與鋼筋主筋及水平筋發(fā)生位置干涉，可將預(yù)埋件的錨鉤移動或扳彎以便于錨鉤埋于主筋內(nèi)側(cè)，若有必要可加附加筋將錨固筋連接加預(yù)埋件位置固定是預(yù)埋件施工中的一個重要環(huán)節(jié)，據(jù)預(yù)埋件尺寸和使用1Q功能的不同，有如下幾種固定方式：正確位置，并防止預(yù)埋件在合模和澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生位移，加設(shè)附加筋，鋼筋的型號及數(shù)量按圖紙，如圖紙無設(shè)計時，附加鋼筋根據(jù)現(xiàn)場情況制作及固定在鋼板背部，確保鋼板頂面與模板的緊密接觸，保證其