瑞安市某醫(yī)院大樓工程圍護(hù)支撐及挖土施工方案

第一章編制說明一、編制依據(jù)1、xx建筑設(shè)計研究院提供的xx市人民醫(yī)院急診大樓基坑圍護(hù)設(shè)計方案及相應(yīng)設(shè)計變更聯(lián)系單。2、xx建筑設(shè)計研究院設(shè)計的xx市人民醫(yī)院急診大樓總平面圖、地下室建施圖、結(jié)施圖。3、xx工程勘察有限公司提供的《xx市人民醫(yī)院急診大樓工程勘察報告》。4、《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》及部、省發(fā)布的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。5、部、省、市級單位發(fā)布的有關(guān)建筑施工、質(zhì)量、安全文件。6、xx省建工集團(tuán)責(zé)任有限公司認(rèn)證通過的“三合一”質(zhì)量體系程序。7、xx市人民醫(yī)院急診大樓施工組織設(shè)計及施工總進(jìn)度計劃。二、方案說明本基坑開挖方案是在對施工現(xiàn)場實地詳細(xì)踏勘的基礎(chǔ)上，經(jīng)過認(rèn)真細(xì)致的研究和分析，對施工準(zhǔn)備、土方施工流程、開挖施工流向及其施工組織等專題進(jìn)行相應(yīng)介紹外，還在方案中作了土方工程的質(zhì)量、安全、工期、文明施工等方面的介紹。結(jié)合本工程特點、業(yè)主要求和項目部綜合實力，確定了施工質(zhì)量計劃、基坑開挖施工進(jìn)度計劃及安全生產(chǎn)、文明施工計劃。第二章工程概況與現(xiàn)場周圍環(huán)境一、工程概況擬建急診大樓位于xx路xx號xx市人民醫(yī)院場地內(nèi)，地上17層，地下二層。結(jié)構(gòu)類型為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架－核心筒結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁筏板基礎(chǔ)，基坑呈規(guī)則矩形，周長約240m，開挖面積約本工程±0.000相當(dāng)于國家高程4.800m，場地自然地面平均高程在4.100左右，即相對標(biāo)高為-0.700。設(shè)計墊層厚度為100，本設(shè)計按300厚考慮。樓底板底標(biāo)高為-9.700（按30cm墊層計，以下同），承臺底標(biāo)高為-10.700、-11.100、-11.700和-13.150等，周邊地梁均為暗梁，底標(biāo)高同底板底標(biāo)高。由于西側(cè)、北側(cè)和南側(cè)地下室外墻下多為單樁承臺，分布比較稀疏，設(shè)計考慮到底板底，標(biāo)高分別為-9.700和-10.300，則計算開挖深度為9.250m、9.850m；東側(cè)地下室外墻下為兩樁、三樁和聯(lián)合承臺，設(shè)計考慮到承臺底，標(biāo)高為-11.700，計算開挖深度為11.250m。交通核下承臺底標(biāo)高為-13.150，與旁邊底板的高差為本工程東靠市防疫站，基坑(圍護(hù)樁中心線，以下同)距離防疫站已建建筑最近處5.7m；北側(cè)為醫(yī)院已建急診臨時用房，該建筑離基坑最近距離5m，本工程施工期間應(yīng)保證該樓的正常使用；南側(cè)為城市主干道xx路，道路紅線距離基坑分別為8m；西側(cè)為醫(yī)院新建門診大樓，基坑距離大樓12.3m?；幽蟼?cè)xx路上有市政管線分布，市政給水壓力管線距離基坑只有6.0m；基坑北側(cè)距離基坑約3m處設(shè)有地下化糞池；西面入口通道下布有通訊管線和地下排水管線，離基坑最近6.7m。二、工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)報告，基坑開挖影響范圍內(nèi)的土層分布依次為：①-1雜填土：灰黃，灰褐等雜色，濕－很濕，松散－稍密狀；由塊石、碎石、礫砂、粘性土及建筑垃圾組成，均一行差，為新近回填而成。②粘土：灰黃色，可塑狀為主，局部軟塑狀，具中－高壓縮性。含有棕褐色鐵錳質(zhì)氧化、結(jié)核及少量炭化物。③淤泥：青灰色，流塑狀，高壓縮性。上部土質(zhì)極軟，下部略有增強(qiáng)，具微層理構(gòu)造，含少量粉細(xì)砂、貝殼碎片及半炭化物。該層全場均有分布，自上而下因土的自重壓密作用，據(jù)其固結(jié)強(qiáng)度、埋藏深度不同，將其分為③1淤泥、③2淤泥二個亞層，各亞層呈漸變接觸，無明顯界線。③1淤泥：層頂埋深2.2～2.6m，厚度11.40～12.80m。③2淤泥：層頂埋深14.00～15.00m，厚度8.60～11.70m。④粘土：灰色，軟塑狀為主，局部可塑狀，高壓縮性，具鱗片狀構(gòu)造。含少量粉細(xì)砂與半炭化植物碎屑。全場均有分布，層頂埋深23.10～26.50m，厚度17.20~18.40m左右。⑤角礫：灰、淺灰、灰黃等色，飽和，稍密－中密狀，碎石粒徑一般20-40mm，少量大于60mm，母巖成分為凝灰?guī)r，呈強(qiáng)－中風(fēng)化狀，棱角形，總體上含量占30-40％；礫石占20-30％；粘性土10-20％。該層分選性較差，局部顆粒較小漸變?yōu)榈[砂狀。全場分布，層頂埋深41.5～43.80m，層厚0.30～2.40m。⑥粘土：灰色，軟塑－可塑狀，中－高壓縮性。含少量粉細(xì)砂與半炭化植物碎屑。全場分布，層頂埋深43.90～45.30m，層厚6.30~10.00m。以下土層分布詳見附圖。下表為各土層的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)各土層物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)表1層號巖土名稱含水量(%)天然重度(kN/m3)粘聚力(kPa)內(nèi)摩擦角(度)孔隙度壓縮模量（Mpa）地基承載力(kPa)=1\*GB3①雜填土/（18.0）（8.0）（6.0）②粘土43.518.01911.754.12.670③1淤泥6516.19.48.064.41.345③2淤泥67.415.99.07.565.51.650④粘土50.216.9118.558.22.470注：()內(nèi)的數(shù)值為土層參數(shù)經(jīng)驗值C、Ф值為固結(jié)不排水剪指標(biāo)據(jù)地質(zhì)報告反應(yīng)，場地內(nèi)地下水主要為賦存于上部淺層粘性土中的孔隙潛水和下部粗粒土層中的孔隙承壓水兩類。上部粘性土層中的孔隙水，賦存介質(zhì)主要為粘土、淤泥，水逕流條件較差，水量較小，單井涌水量一般10m3/d，滲透系數(shù)一般在10-6～10-7cm/s。主要接受大氣降水補(bǔ)給，地下水埋深較淺，變幅一般1.00～2.00m，具明顯的季節(jié)相關(guān)性。下部孔隙承壓水賦存介質(zhì)主要為角礫，水逕流條件較好，水量較豐富，埋藏比較深，對本工程基坑開挖沒有影響。場地內(nèi)地下水對混凝土不具侵蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋不具腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。三、基坑支護(hù)本工程有兩層地下室，基坑開挖深度在9.25m~9.85m之間，局部電梯井位置開挖深度達(dá)到12.7m?；影踩燃墝僖患壔?。1、圍護(hù)樁采用鉆孔灌注樁，樁徑800和1000，樁間距分為1000、1100和1200，基坑內(nèi)共設(shè)16根立柱樁，其中利用工程樁共8根，新打設(shè)8根。止水帷幕采用深層水泥攪拌樁為?600，間距為500一排止水帷幕。2、支撐體系采用兩道鋼筋混凝土支撐，第一道支撐設(shè)置在標(biāo)高－2.850m4.基坑支護(hù)設(shè)計要求在土方開挖過程中，必須進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)測，主要監(jiān)測內(nèi)容為：深層土體水平位移、支撐內(nèi)力監(jiān)測和沉降監(jiān)測。共布11根測斜管、7組鋼筋應(yīng)力計與20個沉降監(jiān)測點，監(jiān)測基坑開挖過程基坑邊土體的淺層和深層側(cè)向變位的變化情況以及周邊建筑物的沉降情況。第三章工程特點、難點一、工程地下室基坑屬大型深基坑，落地面積大，土方開挖面積約3100m2，基坑空間效應(yīng)極小，開挖深度深，挖深基本為10.700m～13.1二、場地比較緊張，西面與南面離周邊道路紅線比較近且地下有施工壓力管線，東面有市防疫站已建建筑，北面有醫(yī)院急診臨時用房，距離基坑均只有5米左右，因此設(shè)計對基坑變形控制提出較高的要求，所以基坑土方開挖方法、施工順序?qū)刂苹幼冃?，保護(hù)周邊環(huán)境至關(guān)重要。三、工程全面鋪開后，場地會變得非常狹小，對施工臨時設(shè)施的布置、施工臨時道路的布置、大型施工機(jī)械的布置帶來較大的困難，特別是基坑開挖時，大量運土車輛的路線安排、組織有較高的要求。四、基坑開挖土方量大，基坑開挖深，場地極小，運土車輛及運土坡道難以組織?？偼练介_挖量約為30000m3，日挖土量最大可達(dá)10五、基坑支護(hù)設(shè)上下二道支撐，每道支撐施工完成，必須待砼強(qiáng)度達(dá)到80%，方可開挖下層土方，故對工序搭接要求環(huán)環(huán)相扣，應(yīng)精心計算編制施工作業(yè)計劃，確保基坑土方開挖工期按計劃完成。六、施工平面布置根據(jù)現(xiàn)場實際情況，施工場地?zé)o施工面可用,確定在東南面設(shè)置大門作為運土出口，線材鋼筋在場外加工，東南面配電房位置作為臨時小堆場。第四章施工部署一、成立項目經(jīng)理部xx市人民醫(yī)院急診大樓地下室結(jié)構(gòu)工程為公司重點項目，公司以xx市人民醫(yī)院急診大樓項目部為基礎(chǔ)，已組建了新的項目部班子。國家級優(yōu)秀項目經(jīng)理xx同志擔(dān)任項目建造師，全面總負(fù)責(zé)；xx同志擔(dān)任項目主任工程師，全面負(fù)責(zé)技術(shù)工作。根據(jù)工程施工工期緊、質(zhì)量要求高的特點，項目部再成立由生產(chǎn)安全組、技術(shù)質(zhì)量組、材料設(shè)備組、成本核算組和生活后勤組等職能部門組成的施工管理班子，各職能部門對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，做到分工明確，各負(fù)其責(zé)，互相協(xié)作，緊密配合，形成有效的管理層。施工組織機(jī)構(gòu)框架如下圖：木工翻樣木工翻樣xx泥工觀砌xx鋼筋翻樣xx生土方分包單位管理人員試驗員xxxxxxxxxx安全員施工員xx材料員資料員質(zhì)量員項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)測量員xx二、基坑開挖總體設(shè)想及基本施工流程1、基坑開挖總體設(shè)想考慮到基坑支護(hù)設(shè)置上下兩道鋼筋砼支撐，第一道支撐梁底標(biāo)高為-2.85m（挖土深度為2.2m），第二道支撐梁底標(biāo)高為-7.65m（挖土深度為4.60m）基坑挖土分三層每層兩個施工段進(jìn)行開挖，即基坑自然地坪至第一道砼支撐梁底為第一層，第一道砼支撐梁底至第二道砼支撐梁底為第二層，第二道砼支撐梁底以下至坑底部分為第三層；施工段按平面劃分：按東西方向劃分，以②軸為界?；娱_挖必須遵循2、基坑開挖基本施工流程（1）②軸以西部分圍護(hù)樁上部冠梁及砼護(hù)坡、排水溝施工完畢，圍護(hù)樁砼強(qiáng)度達(dá)到100％設(shè)計強(qiáng)度，測好原土標(biāo)高并做好記錄后，進(jìn)行第一層第一工段的土方開挖，挖至標(biāo)高-2.85（2）②軸以東第一層第二工段土方施工同②軸以西施工程序進(jìn)行。（3）②軸以西第二層第三工段土方施工：待第一道砼支撐，圍檁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80％以后進(jìn)行，挖至第二道砼支撐梁標(biāo)高-7.（4）②軸以東第二層第四工段土方施工同②軸以西施工程序進(jìn)行。（5）②軸以西第三層第五工段土方施工：待第二道砼支撐砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80％以后進(jìn)行，機(jī)械挖至距設(shè)計坑底標(biāo)高300mm時，改用人工修挖至承臺，底板，梁墊層底。（6）②軸以東第三層第六工段土方施工同②軸以西的施工程序，待大面積基坑土方基本完成后，再施工筒體加深部分和運土坡道等部分土方。（7）各挖土部位到各施工標(biāo)高后，立即施工塊石墊層、磚胎模及砼墊層，坑底無墊層的時間不應(yīng)超過24小時。（8）基坑開挖前制定嚴(yán)格的現(xiàn)場監(jiān)督、檢查制度、嚴(yán)密控制挖土施工全過程，控制坑邊堆載不大于0.5t/m2。3、基坑開挖施工注意點（1）支撐及圍檁上嚴(yán)禁堆載，挖土機(jī)械不得直接碾壓支撐，應(yīng)在支撐兩側(cè)填土（填土高出支撐頂面400），并鋪設(shè)路基后方可通行挖土機(jī)械和運土車輛，嚴(yán)禁挖斗撞擊支撐立柱和支撐。（2）不得超挖，不得在冠梁、圍檁、支撐等圍護(hù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計要求時提前進(jìn)行下一階段的土方開挖。（3）底板墊層底以上30cm及承臺、地梁、集水井等部位土方須采用人工修挖。（4）施挖過程以1:1放坡，要注意防止基坑內(nèi)土體的滑移，注意防止基坑內(nèi)土體的隆起，挖至標(biāo)高后，立即進(jìn)行墊層施工。（5）為確保基坑開挖的安全和本工程地下結(jié)構(gòu)施工的順利進(jìn)行，應(yīng)對整個工程進(jìn)行監(jiān)測。（詳見開挖及圍護(hù)應(yīng)急加固保護(hù)措施）（6）挖運土坡道做法：坡道寬度不少于6m，坡道坡度按不小于1：6放坡，兩側(cè)邊按1:1放坡，用建筑垃圾填鋪，厚度1200mm（視實際情況調(diào)整），在第二層、第三層基坑挖土?xí)r南面主通道出口坡道，因考慮坡道太長與中間支撐梁相碰，，同時留有足夠的回車半徑，第一、二層土方開挖通道在坑內(nèi)須留有必要的回轉(zhuǎn)車道。（7）因本工程地質(zhì)情況復(fù)雜，基坑所處位置多為原建筑物拆除地帶，在挖土過程中，清除原老工程樁，基礎(chǔ)承臺，梁的工作量較大，故在施工中應(yīng)及時做好清障工作量簽認(rèn)工作，同時在每個階段施工作業(yè)計劃編制時考慮該影響因素，確保作業(yè)計劃順利完成。三、施工勞動力投入計劃（基坑開挖階段）為確保工程順利進(jìn)行施工，組織專業(yè)土方施工單位進(jìn)場施工，公司將從勞務(wù)公司中抽出具有良好的質(zhì)量和安全意識強(qiáng)的、技術(shù)素質(zhì)高的、身體健康，且有類似工程施工經(jīng)驗的一線操作工人安排進(jìn)場施工，施工人員進(jìn)場前統(tǒng)一經(jīng)過公司勞務(wù)技能及質(zhì)量、安全技術(shù)等培訓(xùn)，考核合格后上崗掛牌施工?；蛹爸问┕び媱澬枰目倓趧恿?20人，預(yù)計最高峰將達(dá)到150人。施工勞動力投入計劃表工種人數(shù)目前在何處計劃進(jìn)場時間計劃退場時間泥工15公司勞務(wù)分公司支撐施工前3天土方開挖完，再增加人數(shù)，進(jìn)入地下室結(jié)構(gòu)施工鋼筋工15公司勞務(wù)分公司支撐施工前3天土方開挖完，再增加人數(shù)，進(jìn)入地下室結(jié)構(gòu)施工木工15公司勞務(wù)分公司支撐施工前3天土方開挖完，再增加人數(shù)，進(jìn)入地下室結(jié)構(gòu)施工架子工2公司勞務(wù)分公司支撐施工前3天土方開挖完，再增加人數(shù)，進(jìn)入地下室結(jié)構(gòu)施工砼鑿工8公司勞務(wù)分公司支撐施工前3天土方開挖完，保留2人，進(jìn)入地下室結(jié)構(gòu)施工機(jī)操工2公司勞務(wù)分公司支撐施工前3天土方開挖完，進(jìn)入地下室結(jié)構(gòu)施工專職電工1公司勞務(wù)分公司開工施工前3天土方開挖完，進(jìn)入地下室結(jié)構(gòu)施工電焊工2公司勞務(wù)分公司支撐施工前3天土方開挖完，進(jìn)入地下室結(jié)構(gòu)施工防水施工2公司勞務(wù)分公司支撐施工前3天土方開挖完，進(jìn)入地下室結(jié)構(gòu)施工普工10公司勞務(wù)分公司支撐施工前3天土方開挖完，進(jìn)入地下室結(jié)構(gòu)施工普工48專業(yè)土方施工單位支撐施工前3天開挖完，退場。合計120人四、施工現(xiàn)場總平面布置（基坑開挖階段）1、本工程在樁基施工時已搭設(shè)了配備設(shè)施和辦公設(shè)施。在地下室施工階段不再搭設(shè)任何臨時用房，職工住宿租用周邊臨近房屋作為施工人員生活居住用房，可以基本滿足地下室結(jié)構(gòu)工程施工的需要。2、施工現(xiàn)場進(jìn)出口為原東南處施工大門，不方便運輸②軸以東的土方,因此，計劃在西南側(cè)開出土通道口運輸②軸以西的土方。3、施工用水是由業(yè)主提供兩只DN80自來水接口接入，施工用電是由業(yè)主提供一臺415KW變壓器接口接入。4、現(xiàn)場排水系統(tǒng)采用二級排水，二級沉淀凈化循環(huán)利用，凈化后的廢水一部分加以以利用（如養(yǎng)護(hù)砼等），多余水排入市政管網(wǎng)。挖土階段的排水是在基坑中挖臨時排水溝、集水井，再利用泥漿泵打入現(xiàn)場的排水系統(tǒng)。5本工程投入一臺QTZ5510塔吊、因場地狹小,現(xiàn)場設(shè)臨時簡易鋼筋加工車間，線材鋼筋由外加工運進(jìn)。設(shè)1個小木工車間，配備木工機(jī)械1套，砼采用商品砼泵送。塔吊安拆詳見塔吊安拆專項施工方案。塔吊必須在第一道支撐施工前，安裝調(diào)試完畢，以便于冠梁、支撐、圍檁，地下室結(jié)構(gòu)施工。五、施工機(jī)械投入計劃和搶險機(jī)具、物資準(zhǔn)備計劃。施工機(jī)械投入搶險機(jī)具、物資準(zhǔn)備計劃。編號名稱型號規(guī)格臺數(shù)1塔吊QTZ551080KW12鋼筋切斷機(jī)GQ-40A7.5KW13鋼筋彎曲機(jī)GW-40A7.5KW14鋼筋機(jī)調(diào)直機(jī)GJ4/43KW15鋼筋對焊機(jī)UN1-100100KW16交流電焊機(jī)BX3-300-332KW27木工平刨機(jī)MB5034KW18木工軋刨機(jī)MB104CD4KW19木工圓盤鋸MJ1605.5KW110插入振動器ZN70C1.5KW611平板振動機(jī)ZW1.5KW312挖機(jī)PC12013挖機(jī)PC200214高壓水泵215水泵1416空壓機(jī)、汽泵2KW4017運土汽車1518注漿機(jī)219路基箱2020枕木按需21發(fā)電機(jī)200KW122麻袋800六、周轉(zhuǎn)材料計劃1、周轉(zhuǎn)材料隨工程進(jìn)度的發(fā)展逐步進(jìn)退場，利于降低成本，便于施工現(xiàn)場的材料管理。2、自行采購的周轉(zhuǎn)材料提前擇價采購入庫，按工程部位實際需要定量發(fā)放，施工現(xiàn)場不留多余材料，做到工完場清。周轉(zhuǎn)材料配備計劃表序號材料名稱材料需用料材料來源1鋼管ф4.8100T公司租賃站租賃2扣件15000個公司租賃站租賃3模板20公司租賃站租賃46×8方木10項目部自行采購5腳手片1000張項目部自行采購6安全網(wǎng)2000m項目部自行采購七、施工組織挖土需配置投入PC200挖掘機(jī)2臺，PC120挖掘機(jī)1臺，配合土方車8輛；按照基坑圍護(hù)設(shè)計，土方開挖可進(jìn)行大面積駁土至冠梁及第一道圍護(hù)支撐底。根據(jù)挖土部署，運土車采取分批進(jìn)場，隨著大面積開挖，陸續(xù)安排車輛進(jìn)場。由于車流量很大，又受到現(xiàn)場條件的限制，出入口只能留在南側(cè)和北側(cè)，盡量使進(jìn)出場車輛不沖突，從而保證現(xiàn)場交通有序流動。在現(xiàn)場設(shè)同時供2個車出去的拍土架和2輛車的沖洗池，以便于現(xiàn)場車輛流水作業(yè)。第一工段考慮在西南角設(shè)出口通道，以利于縮短整個地下結(jié)構(gòu)的施工工期。土方開挖時，運土車數(shù)量達(dá)8輛，這么大的車流量，必須經(jīng)過周密的部署，保證車流量有序流動，才能確保土方順利運出，這是本工程的關(guān)鍵，只有這樣才能為下邊的工作創(chuàng)造條件。根據(jù)土方的運輸路線，每條路線的車輛規(guī)定對應(yīng)的挖土機(jī)，這樣才能保證現(xiàn)場挖土和出土忙而不亂，井井有條。第五章基坑開挖施工地下室基坑落地面積約為2855m2，開挖深度約10.700m～13.150一、基坑開挖施工準(zhǔn)備1、作沖洗池和沉淀池準(zhǔn)備，東面區(qū)塊作地面硬化。2、現(xiàn)場出入口鋪墊草袋。3、出口搭設(shè)拍土架子。4、平整施工場地，清除障礙。5、做好夜間施工照明準(zhǔn)備。6、每日提前完成土方開挖放線，并隨時跟進(jìn)測量，保證開挖放線尺寸與標(biāo)高準(zhǔn)確。7、每一階段挖土交底時，必須明確行車線路和停車場所及指揮人員。二、運輸能力分析及卸土點選擇地下室基坑落地面積大，場地極小，開挖深度較深，土方量大，工期相當(dāng)緊張，這就要求日挖土量較多，相應(yīng)日土方外運量必須大于日挖土量。必須保證每日挖出的土方運出場外，完成每日計劃挖土方量。由于場地小和挖土量大，開挖運土路線和卸土點也是關(guān)鍵，要求專業(yè)挖土單位落實符合有關(guān)規(guī)定的卸土點或場，同時與xx市交通管理局進(jìn)行密切合作，在各鬧市區(qū)段維護(hù)好交通秩序，力爭避開高峰時段，盡量減少對市民的影響，從而保證運土路線的暢通。三、土方量匯總及挖土機(jī)械設(shè)備投入1、土方量匯總基坑土方量土方開挖次數(shù)土方開挖形象部位挖土深度土方開挖標(biāo)高土方量第一層挖土（分二段）自然地坪至第一道支撐底2.2注：實際原土標(biāo)高-0.6282第二層挖土（分二段）第一道支撐底至第二道支撐底4.-2.85m13135第三層挖土（分二段）第二道支撐底至基坑底平均3-79800合計約300002、挖土機(jī)械設(shè)備投入（1）第一次挖土總土方量約為6282立方米，每日計劃挖土量800立方米，計算工期7.8天，計劃工期9天（分段分別為西段3天，東段6天）每輛挖掘機(jī)日出土量平均為500立方米，投入PC200挖掘機(jī)共2臺，（2）第二次挖土總土方量約為13135立方米，每日計劃挖土量900立方米，計算工期14.60天，計劃工期16天（分段分別為西段5天，東段11天）每輛挖掘機(jī)日出土量平均為500立方米，投入PC200挖掘機(jī)2臺（3）第三次挖土總土方量約為9800立方米，每日計劃出土量700立方米，考慮人工修挖土方工作較大，計算工期14天，計劃工期18天（分段分別為西段6天，東段12天）南段考慮筒體及坡道等挖土等因素，每輛挖掘機(jī)日出土量為400立方米，投入PC200挖掘機(jī)2臺，PC120挖掘機(jī)1臺用于坑中坑開挖四、基坑開挖施工1、第一層土方開挖（-0.90m∽(1)、分②軸以西施工段和以東施工段兩段（二、三層挖土劃分工段同第一層）。(2)、先按平面圖所示出土通道口位置，做好通道斜坡及場內(nèi)運輸通道，封堵排水溝，以免流入通道及基坑內(nèi)，再由西往東“分區(qū)、分層、對稱、限時、先淺后深”進(jìn)行開挖，挖至標(biāo)高-2.65m后，放線確定砼支撐梁位置，用人工修挖至支撐梁墊層底，進(jìn)行第一道砼支撐、圍檁施工。東西兩段施工段交叉施工搭接時間見附土方施工進(jìn)度計劃。為加快土方開挖速度，圍護(hù)樁砼強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100％的部位，考慮在基坑內(nèi)距冠梁溝槽邊留1.5m土帶，土帶外側(cè)的土方可先行開挖，待圍護(hù)樁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度2、第二次土方開挖（-2.8（分段基本同第一層，僅留出工作斜面）待第一道支撐施工完畢并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80％后，以本段支撐、圍檁最后施工部分，留置同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊在計劃時間送監(jiān)測單位進(jìn)行試壓，試壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求（其他第二工段至第四工段均同）方可開始第二層土方開挖。挖土機(jī)械不得直接碾壓支撐，應(yīng)在支撐兩側(cè)填土（填土高出支撐面）并鋪設(shè)路基箱后，方可通行挖機(jī)和運土車輛，嚴(yán)禁挖斗撞擊支撐立柱和支撐，嚴(yán)禁超挖。開挖過程中加強(qiáng)基坑監(jiān)測工作，如發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止土方開挖，并將實際情況如實反饋給設(shè)計和監(jiān)理。挖到近第二道支撐底標(biāo)高時，放線確定支撐位置，支撐位置采用人工修挖土方至墊層底，及時緊跟墊層及支撐施工，挖出一個工作面，施工一個工作面。安排PC200挖掘機(jī)2臺，確保日挖土量達(dá)到900立方米3、第三次土方開挖（-7.（分段基本同第二層，基底承臺、地梁、集水井土方人工修整，）待第二道支撐施工完畢并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80％后，開始第三次土方開挖。機(jī)械挖至距坑底標(biāo)高30cm時，改用人工修挖至承臺、底板、梁墊層底，挖出一塊，清一塊，做一塊墊層（人工修土完24小時內(nèi)鋪設(shè)完成）。安排PC200挖掘機(jī)2臺,PC120挖掘機(jī)1臺，確保日挖土量達(dá)到700立方米待大面積基坑土方基本完成后，插入筒體加深部分和運土坡道等部分土方施工，及時跟牢按設(shè)計圖紙要求做好加深部分的基坑圍護(hù)加固工作，即鋼樁及鋼支撐施工。五、車輛組織基坑開挖日外運量最大達(dá)900立方米，運土車數(shù)量最多達(dá)8輛，因場地極狹小，車流量多六、土方施工組織機(jī)構(gòu)基坑開挖時將成立項目指揮部，專業(yè)土方開挖單位也成立現(xiàn)場協(xié)調(diào)組織體系，組織協(xié)調(diào)可能發(fā)生的各項事項，確?；娱_挖安全，質(zhì)量符合要求，施工順利。

第六章基坑自然地坪及坑底排水方案一、排水溝及集水井布置方案為了確?；訃o(hù)的安全和地下室結(jié)構(gòu)的順利施工，基坑自然地坪處，施工道路，材料堆場部位根據(jù)圍護(hù)設(shè)計要求進(jìn)行加固，沿基坑四周設(shè)排水溝，經(jīng)沉淀池后，再經(jīng)?300波紋管排入市政管網(wǎng)，按施工需要在基坑底設(shè)集水井，井底低于承臺底500，詳見排水及安全圍護(hù)平面布置圖。筒體加深部分設(shè)一個400×400×300集水井，井底低于墊層最低處500。二、組織排水措施1、地下室底板地梁墊層面做出坡度，坡度0.3%，使雨水直接經(jīng)地梁流入集水井，再用離心水泵打入基坑頂部排水溝，再經(jīng)四周集水井抽入沉淀池再排入城市雨水管井，在比地梁底低的每個承臺靠邊緣處留設(shè)半球形的小型集水井，墊層做出坡度（坡度0.3%），坡向小集水井，便于雨天采用微型水泵抽排承臺內(nèi)積水，確保底板砼澆搗質(zhì)量。2、基坑土方施工時，雨期施工時，應(yīng)在基坑四周，開挖截水溝或修筑土堤，以防地表水流入坑槽內(nèi)。3、基坑（槽）開挖過程中，在坑底設(shè)置集水井，集水井的直徑或?qū)挾纫话銥?.6~0.8m，其深度隨著挖土的加深而加深，隨時保持低于挖土面0.7~1.0m。井壁可用竹、木等進(jìn)行簡單加固。當(dāng)基坑（槽）挖至設(shè)計標(biāo)高后，井底應(yīng)低于坑底1~2m，并鋪設(shè)碎石濾水層，以避免在抽水時間較長時，將泥砂抽出及防止井底的土被擾動。沿坑底的周圍或中央開挖排水溝，使水流入集水井中，然后用水泵抽走，抽出的水應(yīng)予以引開，嚴(yán)防倒流。并且排水施工過程中派專人負(fù)責(zé)排水施工。 第七章圍護(hù)樁施工根據(jù)圍護(hù)設(shè)計要求本工程圍護(hù)樁采用直徑Φ800和Φ1000、Φ1100的鉆孔灌注樁，樁身混凝土強(qiáng)度等級C30。一、正循環(huán)鉆孔灌注樁工藝流程圖鉆孔灌注樁施工工藝流程圖樁位測量樁位測量設(shè)備安裝埋設(shè)護(hù)筒檢查樁位基線與樁位高程制備泥漿泥漿循環(huán)系統(tǒng)護(hù)筒加工護(hù)筒外形尺寸護(hù)筒中心偏差驗收開始鉆頭直徑、鉆機(jī)水平、泥漿性能安全設(shè)施鉆成孔泥漿性能調(diào)整孔內(nèi)水頭回灌沖洗液穩(wěn)定孔深、入巖深度、孔徑、孔斜、孔底沉渣鉆渣處理、廢渣、廢漿外運首次清孔制作鋼筋籠吊裝鋼筋籠下入灌注管二次清孔沉渣、虛土厚度準(zhǔn)備隔水塞準(zhǔn)備砼材料灌注水下砼取砼試樣起拔護(hù)筒樁頭處理樁頂高程砼養(yǎng)護(hù)鋼筋籠規(guī)格、定位、高程與樁位中心偏差清洗導(dǎo)管灌注管密封性及水下深度二、施工方法1、工程測量：引測業(yè)主提供的高程和軸線的控制點,采用座標(biāo)定位法,對其數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真計算和復(fù)核,然后設(shè)置鋼筋頭初次定樁孔位置;待鋼護(hù)筒施工完,在鋼護(hù)筒表面用紅漆作標(biāo)記進(jìn)行第二次樁孔定位;樁機(jī)就位后,第三次用鉆具與樁孔中心重疊;鉆孔的過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鉆具是否偏離樁孔中心,及時進(jìn)行糾正。樁位之間尺寸應(yīng)仔細(xì)復(fù)核以防出錯。測量放樣的儀器設(shè)備必須經(jīng)過檢驗合格后方能使用。2、成孔施工：成孔開始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，不得無故停鉆，為以防孔壁周圍土質(zhì)物理性能發(fā)生變化。同時應(yīng)做好施工原始記錄。為保證樁孔垂直度小于0.5%，施工中首先要使鋪設(shè)的路基水平、堅實，并在鉆機(jī)上設(shè)置導(dǎo)向，成孔時鉆機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固，鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒中心的允許偏差應(yīng)不大于20mm。鉆機(jī)定位后應(yīng)用鋼絲繩將護(hù)筒上口掛帶在鉆機(jī)底盤上，成孔過程中鉆機(jī)塔架頭部滑輪組，回轉(zhuǎn)器與鉆頭應(yīng)始終保持在同一鉛垂線上，并保證鉆頭在吊緊的狀態(tài)下鉆進(jìn)。成孔過程中孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定，并不應(yīng)低于自然地面30cm，鉆孔過程若遇松軟易塌土層應(yīng)調(diào)整泥漿性能指標(biāo)，泥漿循環(huán)池中多余的廢泥漿應(yīng)及時排出。在通常的地質(zhì)環(huán)境中鉆孔，注入孔口的泥漿性能指標(biāo),泥漿密度大于1.05，小于等于1.15，粘度18＂～20＂，排出孔口的泥漿密度小于等于1.30，粘度20＂～26＂。成孔至設(shè)計深度后，應(yīng)首先自檢合格，再會同工程有關(guān)各方對孔深進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合要求后，方可進(jìn)行下一道工序施工，同時采取措施保護(hù)好孔口，防止雜物掉落孔內(nèi)。成孔時鉆機(jī)鉆進(jìn)速度應(yīng)先輕壓、慢轉(zhuǎn)并控制泵量，進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，逐漸加大轉(zhuǎn)速和鉆壓。正常鉆進(jìn)時，應(yīng)控制好鉆進(jìn)參數(shù)，掌握好起重滑輪組鋼絲繩和水龍帶的松緊度，并注意減少晃動。鉆速應(yīng)嚴(yán)格控制，保證及時排渣。3、成孔質(zhì)量保證：鉆頭形式：保徑鉆，直徑為Φ800和Φ1000。(直徑應(yīng)為設(shè)計樁徑，視成孔實際情況可作適當(dāng)調(diào)整)鉆速要求：一般土層使用Ⅱ檔（70轉(zhuǎn)/分），在特殊情況下使用Ⅰ檔（40轉(zhuǎn)/分）。鉆孔中的鉆進(jìn)快與慢,要根據(jù)地層的變化而變化。4、鉆孔中泥漿比重控制：一般情況：在松散易塌地層中，泥漿比重控制在1.30左右，在粘性土層中，泥漿比重控制在1.25左右。施工前必須做試成孔，數(shù)量不少于二個，以便核對地質(zhì)資料、檢驗設(shè)備和施工工藝。泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)按以下規(guī)定設(shè)置：泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)由泥漿循環(huán)池、沉淀池、循環(huán)槽、泥漿泵等施工設(shè)備組成，并設(shè)有排水、清洗、排廢等設(shè)施。成孔過程中泥漿循環(huán)槽應(yīng)經(jīng)常疏通,泥漿循環(huán)池、沉淀池也應(yīng)定期清理。成孔指標(biāo)測試：成孔后對孔徑、孔斜進(jìn)行測試。樁徑充盈系數(shù)不得小于1.0，不宜大于1.3。5、清孔采用換漿清孔(二次清孔)。第一次清孔：鉆孔結(jié)束后稍提鉆管，離孔底約10～15cm，保持泥漿正常循環(huán)，定時空鉆，以便把孔底殘余淤泥磨成泥漿清出。第二次清孔：第一次清孔后，提出鉆桿，并抓緊時間安放鋼筋籠和砼導(dǎo)管。通過導(dǎo)管壓入清漿，進(jìn)行進(jìn)行第二次清孔，目的是清除在安放鋼筋籠及砼導(dǎo)管時產(chǎn)生的沉渣，最后要求孔底沉渣小于10cm。第一次、二次清孔后，均由專人測量孔深及孔底沉渣厚度。6、鋼筋籠制作及安放：鋼筋籠制作：為控制保護(hù)層厚度，在鋼筋籠主筋上，每隔3米設(shè)置一道定位器，沿鋼筋籠周圍對稱布置3只，保護(hù)層墊塊。在焊接過程中應(yīng)及時清渣，鋼筋籠兩端的螺旋筋與主筋的全部交點必須全部焊接牢固，其余部分可間隔點焊。鋼筋籠主筋連接采用單面焊接，焊縫長度≥10d,主筋接頭間距≥35d，在同一截面上接頭不大于50％。鋼筋籠安放：鋼筋籠分節(jié)成形后，必須由鋼筋工班長自檢，安放前施工員、質(zhì)量員會同甲方監(jiān)理進(jìn)行驗收，并當(dāng)場進(jìn)行隱蔽工程驗收簽證，未經(jīng)驗收的鋼筋籠不得安放。鋼筋籠堆放場地應(yīng)平整，堆放層數(shù)不得超過二層，并分別掛牌做好標(biāo)志。為保證鋼筋籠的標(biāo)高，由測量工測定鉆機(jī)平面標(biāo)高,由施工員測定焊接吊筋長度。鋼筋籠在起吊、運輸和安裝中應(yīng)采取雙點吊，吊點位置應(yīng)在加強(qiáng)箍筋部位由起重指揮確定,防止鋼筋籠變形。鋼筋籠安裝入孔時，應(yīng)持垂直狀態(tài)，對準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠中若遇阻礙不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因酌情處理后再繼續(xù)下籠。上、下節(jié)籠主筋焊接部位表面污垢應(yīng)予清除，上、下節(jié)籠各主筋位置應(yīng)校正對正,且上、下節(jié)籠持垂直狀態(tài)時方可施焊。焊接時應(yīng)兩面對稱施焊。每節(jié)籠子焊接完畢后應(yīng)補(bǔ)足焊接部位的箍筋，并按規(guī)定經(jīng)隱蔽驗收合格后，方可繼續(xù)下籠進(jìn)行下一節(jié)籠的安裝。鋼筋籠全部安裝入孔后應(yīng)檢查安裝位置,確認(rèn)符合要求后將鋼筋籠吊筋進(jìn)行固定,以使鋼筋籠定位,避免澆灌砼時鋼筋籠上拱。7、二次清孔：二次清孔后須有專人負(fù)責(zé)測量孔底深度和沉渣厚度。二次清孔過程中應(yīng)測定泥漿指標(biāo)。清孔后的泥漿密度應(yīng)小于1.15，漏斗粘度應(yīng)控制在20＂～26＂。以保證孔底淤泥有效清除。二次清孔后的各類指標(biāo)符合施工規(guī)范及設(shè)計要求后，方能澆灌砼。8、水下砼施工：本工程樁設(shè)計強(qiáng)度為水下Ｃ30，施工采用商品砼，坍落度應(yīng)控制在18～22cm。商品砼每車來料時，應(yīng)收查材料合格證和級配單，并仔細(xì)核對配合比組成情況，發(fā)現(xiàn)問題及時阻止?jié)矒v，要求重拌，請施工員砼級配工嚴(yán)格把關(guān)?；炷翝补嗍谴_保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，澆灌前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，泥漿必須符合下列技術(shù)要求:密度≤1.25,粘度為20"～26"，孔底沉渣≤100mm，在砼澆灌過程中，保證能連續(xù)緊湊地進(jìn)行。導(dǎo)管連接應(yīng)垂直可靠，密封良好。為確保砼澆灌質(zhì)量，砼澆灌漏斗容量應(yīng)滿足按規(guī)范規(guī)定計算所得首灌砼體量的要求，澆灌前須安放好砼隔水塞，導(dǎo)管底口離孔底30～50cm，然后在料斗中放滿砼，剪斷懸掛砼隔水塞的鐵絲，漏斗中的砼開始灌下并保持連續(xù)澆灌。始灌時間與終灌時間間隔≤1.5小時，與第二次清孔時間間隔≤0.5小時。澆灌砼過程中，按要求做好坍落度測試和混凝土試塊工作。試塊養(yǎng)護(hù)安排在現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。澆灌砼過程中，導(dǎo)管埋入砼深度必須一般盡量控制在4～6m，最小埋入深度不得小于2m。嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面或埋入過深。導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次提管控制在5m三、水泥攪拌樁施工止水采用水泥攪拌樁樁徑為600mm，樁間距為500~600mm.攪拌樁水泥摻量為15%（被加固土的重量，按18KN/m3計），外加水泥重量2%的石膏和0.2%的木質(zhì)素，設(shè)計樁長范圍內(nèi)采用二次攪拌二次噴漿工藝。主要工序施工方法1、測量定位（1）、甲方提供施工所需的基軸線后，進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后，作好書面移交手續(xù)和相應(yīng)的地面標(biāo)志保護(hù)工作。（2）、根據(jù)基線和施工圖紙，用經(jīng)線儀、鋼尺施放相應(yīng)的軸線網(wǎng)并在網(wǎng)絡(luò)的交叉點處理設(shè)牢固可靠的樗，并進(jìn)行系統(tǒng)編號。（3）、依據(jù)基線網(wǎng)絡(luò)，用鋼尺量距標(biāo)定樁位，并作好放線記錄以便復(fù)核。（4）、柱位定位偏差不得大于10㎜。2、樁機(jī)就位（1）、樁位復(fù)核無誤后方能就位，樁機(jī)就位由機(jī)班長統(tǒng)一指揮，移動要看清左右及前后各方面情況，發(fā)現(xiàn)有阻力及時排除。（2）、移動結(jié)束后檢查定位情況，保證樁機(jī)的基座平穩(wěn)、周正，并用水平尺校正基座水平，鉆桿垂直度偏差〈1%。（3）、動力頭、攪拌頭、樁位線三點一線。3、灰漿制備（1）、在制備灰漿前，應(yīng)檢查水泥是否受潮、結(jié)塊、變質(zhì)，嚴(yán)禁使用未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的水泥。（2）、在攪拌頭預(yù)拌下沉的同時，嚴(yán)格按設(shè)計配合比制作灰漿，水灰比嚴(yán)格控制在0.4-0.5間，灰漿攪拌時間不得小于2min，以便漿液充分拌合。（3）、攪拌好的水泥漿液應(yīng)通過20號過濾網(wǎng)注入儲漿筒，以防水泥塊或雜質(zhì)堵塞注漿管道。4、噴漿攪拌下沉樁機(jī)就位準(zhǔn)備工作就緒，經(jīng)檢查符合要求后，啟動灰漿泵，檢查攪拌頭噴漿正常后，利用鉆具自重緩慢平衡噴漿攪拌下沉，控制下沉速度在0.8-1.2m/min，直至設(shè)計樁底標(biāo)高。在下沉預(yù)攪過程中，要密切觀察操作臺的電機(jī)工作負(fù)荷的電流指數(shù)，以防燒壞電機(jī)。5、噴漿攪拌提升攪拌頭噴漿攪拌下沉至樁底標(biāo)高后，攪拌頭在樁底原位噴漿攪拌20-30S后，以0.8-1.2m/min的提升速度噴漿攪拌提升，直到設(shè)計樁頂標(biāo)高。6、第二次噴漿攪拌下沉注漿攪拌提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高，再次噴漿攪拌下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高，并控制好下沉速度。7、第二次注漿攪拌提升第二次噴漿攪拌下沉至設(shè)計底標(biāo)高后，在原位攪拌20-30秒后噴漿攪拌提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高后，原位注漿15-30秒以確保樁頭強(qiáng)度。成樁結(jié)束后，理完鉆桿和壓漿管道，進(jìn)行移架移位，每班必須認(rèn)真、真實進(jìn)行成樁記錄。第八章圍護(hù)樁冠梁、圍檁、支撐施工基坑開挖過程中將直接涉及到圍護(hù)樁冠梁、圍檁、支撐的施工、養(yǎng)護(hù)和保護(hù)，其施工將直接影響到整個工程的施工進(jìn)度和基坑圍護(hù)的安全，故在圍護(hù)樁冠梁、支撐、圍檁施工中必須注意施工質(zhì)量，要求各分項均達(dá)到優(yōu)良。圍護(hù)樁冠梁、圍檁、支撐的各分項施工按結(jié)構(gòu)施工要求做好各分項資料，自行存檔，要求鋼筋、模板、砼各分項均達(dá)到優(yōu)良。支撐施工時必須保證中心線的同一標(biāo)高面和平面上的線性，加強(qiáng)觀測，保證支撐完成后成為同一平面上的線性桿件，有著良好的軸向受壓性能。圍護(hù)樁冠梁、圍檁、支撐施工時，考慮氣候狀況決定是否摻加早強(qiáng)劑，保證砼7天強(qiáng)度等級達(dá)到80％，以便減少養(yǎng)護(hù)時間，提前進(jìn)入下道工序施工。圍護(hù)樁冠梁、圍檁、支撐砼強(qiáng)度為C30，箍筋采用HRB235鋼，主筋采用HRB335鋼。一、工程測量定位1、控制坐標(biāo)點檢測、加固。工程樁基正在施工，建筑物的控制坐標(biāo)點標(biāo)已設(shè)好，考慮到車輛、行人等可能對控制點造成損壞和影響，必須對所有控制點進(jìn)行必要的檢測和加固，以確保測量的控制精度。2、埋設(shè)控制點。根據(jù)施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境條件，選擇八到十處按一次埋設(shè)，多種用途，長期使用的原則埋設(shè)好控制點，控制點按要求進(jìn)行技術(shù)處理，控制點所處位置要保證今后不被占用且障礙較少，以便對控制點進(jìn)行使用和保護(hù)?？刂泣c既作平面控制之用，又作標(biāo)高控制之用。3、定期檢測控制點。隨著施工進(jìn)展，考慮各種因素可能造成的影響，應(yīng)經(jīng)常對所有控制點作必要的檢測。確保工程測量準(zhǔn)確。4、放樣。砼墊層施工完成，進(jìn)行軸線測定、放樣。放樣必須經(jīng)技術(shù)復(fù)核，符合要求后才能進(jìn)入下道工序施工。放樣由項目部貫徹實施。技術(shù)復(fù)核由項目技術(shù)負(fù)責(zé)，項目質(zhì)量員復(fù)核，并填寫技術(shù)復(fù)核單，必須進(jìn)行簽證。二、墊層施工底板、承臺及梁墊層做法:200厚塊石+100厚C15素砼墊層支撐及圍檁墊層做法：150厚塊石+100厚C10素砼墊層+油毛氈隔離層。1、坑底土方清一塊，墊層鋪設(shè)一塊。為防止基坑土方挖好后，坑底暴露時間過長和坑底原土擾動，墊層施工投入足夠數(shù)量的勞動力，緊跟人工清土，修土之后，采取土方修整清理一塊，墊層鋪設(shè)一塊的施工方法。2、支撐位置及標(biāo)高控制：基坑土方每層開挖接近支撐及底板墊層標(biāo)高及時扦入放線測量工作，確保支撐梁位置標(biāo)高準(zhǔn)確。墊層施工必須嚴(yán)格控制標(biāo)高和表面平整度，可采用設(shè)灰餅，拉麻線等方法。砼用平板振動器振實后，表面用2m長硬刮尺刮平，木砂板或鐵板抹平、抹光。三、模板工程1、模板支設(shè)圍檁、支撐模板基本采用木模板，φ48鋼管、φ8鋼筋拉環(huán)和對穿扁鐵固定。對于800χ800及以下尺寸的支撐采用φ8鋼筋拉環(huán)固定，間距為每600一道。對于800χ800以上尺寸的支撐和圍檁，采用φ8鋼筋拉環(huán)加對穿扁鐵固定模板，間距為每600一道。2、技術(shù)復(fù)核模板支設(shè)好后，必須進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，技術(shù)復(fù)核在班組自檢自查的基礎(chǔ)上，由木工翻樣進(jìn)行復(fù)核檢查，再由項目技術(shù)負(fù)責(zé)，質(zhì)量員進(jìn)行驗收檢查，符合要求，填寫技術(shù)復(fù)核單，并辦理簽證手續(xù)后，才能進(jìn)入下道工序施工。3、質(zhì)量保證措施。A、軸線、平面位置控制:必須拉統(tǒng)長麻線進(jìn)行軸線、平面位置校正。B、標(biāo)高控制：每一根圍檁、支撐都必須進(jìn)行標(biāo)高測定，同標(biāo)高圍檁、支撐必須拉統(tǒng)線進(jìn)行復(fù)核檢查。每根圍檁、支撐兩端和中間分幾點進(jìn)行標(biāo)高測定，并拉統(tǒng)線檢查板底平整度和用2m長直尺檢查板底平整度。C、圍檁、支撐節(jié)點模板必須準(zhǔn)確計算，精工細(xì)作。避免圍檁、支撐節(jié)點處模板長度拼接。若要接長，不應(yīng)在節(jié)點處拼接長度。模板必須平縫拼接，不得留有縫隙。四、鋼筋工程1、鋼筋質(zhì)量鋼筋應(yīng)按合同約定進(jìn)行采購。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時分批檢驗，包括查對標(biāo)志、外觀檢查并按規(guī)定抽取試樣送試驗室作力學(xué)性能試驗，合格后方可使用，表面損傷和鐵銹嚴(yán)重的鋼筋，嚴(yán)禁使用，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。2、鋼筋加工制作鋼筋采用現(xiàn)場加工制作。施工現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋加工棚，配備鋼筋機(jī)械四套。鋼筋翻樣根據(jù)施工圖和圖紙會審紀(jì)要及工程聯(lián)系單并按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》和有關(guān)圖集規(guī)定要求進(jìn)行翻樣，摘出料單，經(jīng)施工員或項目主任工程師審核后加工。加工好的鋼筋必須分類堆放，掛牌標(biāo)識。鋼筋焊接：鋼筋加工制作采用對焊機(jī)焊接。焊工必須持證上崗，在鋼筋加工制作對焊和安裝時，焊工必須進(jìn)行試焊，并將焊接試件按規(guī)定送試驗室試驗，試驗不合格的操作工不準(zhǔn)施焊。每個焊接接頭都必須作認(rèn)真仔細(xì)檢查，保證焊接接頭質(zhì)量。鋼筋在加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能明顯不正常等現(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。檢驗不合格的鋼筋不能使用。3、鋼筋綁扎加工好的鋼筋由塔吊或人力作水平和垂直運輸，進(jìn)行鋼筋就位。按設(shè)計和翻樣圖對照進(jìn)行綁扎，鋼筋綁扎接頭和焊接接頭按規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求錯開，幾何尺寸正確，要求偏差在允許規(guī)定范圍內(nèi)。4、隱蔽工程驗收鋼筋綁扎好后，經(jīng)鋼筋翻樣和班組自檢后，由技術(shù)負(fù)責(zé)、質(zhì)量員進(jìn)行復(fù)查，填寫隱蔽工程驗收單，請質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)單位和監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程檢查驗收，經(jīng)檢驗符合要求，簽證后進(jìn)入下道工序施工。5、質(zhì)量保證措施A、鋼筋綁扎時，鉛絲必須擰緊。B、為保證箍筋位置準(zhǔn)確，綁扎前應(yīng)用粉筆畫出箍筋位置。C、鋼筋接頭按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定錯開。在鋼筋放樣時就預(yù)先考慮接頭錯開要求，在鋼筋排放時，注意接頭位置錯開排放，若不滿足要求，接頭處鋼筋應(yīng)重新加工，不要到檢查驗收時才返工，影響工期。為此翻樣在鋼筋綁扎時應(yīng)密切注意，進(jìn)行動態(tài)控制。D、加強(qiáng)檢查。鋼筋加工制作好后，進(jìn)行質(zhì)量檢查，符合要求后分批堆放,掛牌標(biāo)識。E、鋼筋不著地堆放，用木頭等墊起，露天堆放要有一定的遮蓋，以防銹蝕和污染。F、鋼筋保護(hù)層用同標(biāo)號砼塊或水泥砂漿塊墊起。G、砼澆筑時，操作工人不應(yīng)踏在鋼筋上作業(yè)。不得隨意移動鋼筋位置。H、支撐鋼筋與支撐鋼柱相碰時，應(yīng)采取先加固后開孔或槽以便主筋穿過鋼柱。五、砼工程除支撐及圍檁底部C10素砼墊層擬采用現(xiàn)場攪拌其他混凝土采用商品砼，泵送。1、優(yōu)化配合比，降低水泥水化熱。A、選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥配制。B、粒徑較大，級配良好的粗骨料，控制含泥量：碎石含泥量小于1%；砂采用清水河砂，中粗砂，含泥量小于3%。C、施工縫處理按歸范進(jìn)行。公司中心試驗室將與商品砼生產(chǎn)廠家一起進(jìn)行砼配合比試配。通過試配求得符合設(shè)計要求的最佳配合比。2、砼澆筑A、砼采用商品砼，泵送?，F(xiàn)場布置泵車1臺，配備三班制人員連續(xù)澆筑。為保證砼泵車連續(xù)工作，攪拌車輛送砼能力應(yīng)超過泵車排放能力的20%，也不能使攪拌車停放時間過長。B、加強(qiáng)砼的振搗，提高砼的密實度和抗拉強(qiáng)度，減少收縮變形，保證施工質(zhì)量。一臺泵車砼供應(yīng)范圍不少于3臺插入式振搗器進(jìn)行振搗，防止漏振，項目經(jīng)理部指派專人跟班監(jiān)督檢查，要求砼班長親自指揮砼澆筑順序和流向。C、控制塌落度，現(xiàn)場由項目試驗員負(fù)責(zé)，測定塌落度，每隔2-3小時測試一次。同時要求砼攪拌站派人檢測塌落度，及時反饋，控制好塌落度。D、砼澆筑前應(yīng)掌握天氣情況，避開雨天澆筑砼，并準(zhǔn)備好塑料布等防雨遮蓋材料。E、砼澆筑前進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗收，并對模板及鋼管支撐等作全面檢查。F、砼澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物。3、砼養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)采用人工澆水或覆蓋麻袋等的方法，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。六、施工縫的留置和處理1、施工縫的設(shè)置以挖土劃分的施工段為界，段內(nèi)按規(guī)范設(shè)置施工縫。2、支撐施工時施工縫的留置原則上為桿件跨度的1/3處，必須留置垂直施工縫(即垂直于水平面，也垂直于桿件的中心線)，不得留置斜縫。3、施工縫的處理A、在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，要求已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不小于1.2N/m2。在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，清除垃圾，水泥薄膜，表面松動砂石和軟弱砼層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈，并充分濕潤。B、在施工縫位置附近回彎鋼筋，要做到鋼筋周圍的砼不受松動和損壞。鋼筋上的油污，水泥砂漿及浮躁等雜物應(yīng)清除。C、澆筑前施工縫先鋪上50-100mm厚與砼內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿。D、從施工縫處開始繼續(xù)澆砼時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80-100mm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對施工接縫的搗實工作，使其緊密結(jié)合。

第九章開挖及圍護(hù)應(yīng)急加固保護(hù)措施一、在基坑施工過程中，如出現(xiàn)支護(hù)情況惡化，由建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理和施工單位協(xié)商，在調(diào)查分析監(jiān)測資料基礎(chǔ)上，針對工程實際情況，采取切實有效的應(yīng)急加固措施，保證基坑安全。二、灌注圍護(hù)樁內(nèi)支撐支護(hù)結(jié)構(gòu)如發(fā)現(xiàn)支撐裂縫，查明裂縫原因。如由于支撐承載力不足而引起，增設(shè)輔助支撐，分擔(dān)支撐內(nèi)力。如由于挖土機(jī)械或運土機(jī)械碰撞引起，采取措施嚴(yán)格禁止施工機(jī)械撞擊支撐，并根據(jù)支撐損傷情況予以修復(fù)或加固。三、圍護(hù)樁樁間水土流失導(dǎo)致基坑外土體沉陷裂縫，先在沉陷處用挖掘機(jī)挖集水井并降水，再在樁間空隙處鑿出樁鋼筋并焊接牢固用砼封填，防止水土繼續(xù)流失。如由于基坑附近排水管漏水所引起，先引走水源，再堵樁間空隙。如漏水情況比較嚴(yán)重，在漏水處采用高壓注漿止水。四、在采取以上應(yīng)急措施的同時，必須注意積極創(chuàng)造條件，盡早鋪筑基坑底板砼墊層，特別是靠近坑邊的砼墊層，提高基坑抵抗土體變形的整體能力。五、現(xiàn)場組織設(shè)立一支專業(yè)防水施工隊伍和以各工種組成的應(yīng)急小分隊直接由項目部指揮，以備不時之需。六、現(xiàn)場配備足夠多的鋼管、水泥、麻袋、水泵等應(yīng)急物資。（具體數(shù)量見材料投入計劃表）七、挖土期間，參于本工程建設(shè)的各家單位均派員參加成立應(yīng)急指揮部（由建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)測單位、監(jiān)理公司、圍護(hù)施工單位、土建施工單位等單位組成），統(tǒng)一協(xié)調(diào)解決工程施工中可能發(fā)生的各種意外情況。八、專業(yè)監(jiān)測單位由業(yè)主安排確定，本基坑主要監(jiān)測內(nèi)容為深層土體水平位移、支撐內(nèi)力監(jiān)測和沉降觀測，布設(shè)11根測斜桿深度不小于35m、14組鋼筋應(yīng)力計（每組2個）與20個圍護(hù)檁樁頂水平位移監(jiān)測點，4個水位觀測孔，立柱沉降和支撐相對沉降監(jiān)測點20個，周邊建、構(gòu)筑物及道路的沉降監(jiān)測點視現(xiàn)場情況確定，觀監(jiān)測基坑開挖過程中基坑邊土體的淺層和深層側(cè)向變位的變化情況以及周邊建筑物的沉降情況。要求在基坑開挖前做好基坑圍護(hù)環(huán)境及建筑物的原始狀況記錄（如拍照、錄像等）1、土體的深層水平位移觀測預(yù)警值為：最大水平位移50㎜，連續(xù)三天位移速率大于3㎜/天。2、第一道支撐內(nèi)力的軸力警戒值為2500KN；第二道支撐內(nèi)力的軸力警戒值為8000KN。3、坑外地下水位：累計達(dá)500㎜。坑外地面沉降：日位移達(dá)5㎜，累計達(dá)300㎜。土方開挖時對基坑工程的監(jiān)測由專業(yè)的監(jiān)測隊伍進(jìn)行，燃?xì)夤艿理氝M(jìn)行專業(yè)檢測，在土方開挖期間，對上述監(jiān)測內(nèi)容應(yīng)每天測試，并及時將監(jiān)測資料書面反饋給建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工等單位，以便及時分析處理。九、應(yīng)急措施：1、土方開挖施工過程中如發(fā)生支撐內(nèi)力超過設(shè)計警戒值，圍護(hù)樁出現(xiàn)裂縫或斷裂時，圍護(hù)樁上、下部向坑內(nèi)發(fā)生位移等異常情況應(yīng)及時通知有關(guān)人員，以便及時采取應(yīng)急措施。施工現(xiàn)場應(yīng)備有應(yīng)急措施的砂袋、鋼管鋼筋、水泥、注漿機(jī)、發(fā)電機(jī)等施工工具。地面出現(xiàn)裂縫采取灌漿修補(bǔ)，防止地表水滲入，并及時組織項目部和有關(guān)專家查明裂縫產(chǎn)生原因。當(dāng)出現(xiàn)邊坡水平位移超過警戒值，應(yīng)立即停止相應(yīng)范圍內(nèi)的土方開挖，必要時采取回填或設(shè)置臨時支撐以控制變形發(fā)展。2、按監(jiān)測方案定期對臨近建筑物及其他保護(hù)目標(biāo)進(jìn)行測定，如測定的位移、沉降等數(shù)據(jù)超出警戒值，除停止或調(diào)整施工速度外，且應(yīng)對保護(hù)目標(biāo)應(yīng)采取一些應(yīng)急措施，以便施工能繼續(xù)進(jìn)行。業(yè)主業(yè)主總包單位專業(yè)監(jiān)測單位設(shè)計單位監(jiān)理單位分包單位協(xié)調(diào)各單位工作做好應(yīng)急物資準(zhǔn)備應(yīng)急施工基坑支護(hù)的施工全過程監(jiān)測對臨近建筑物和環(huán)境的監(jiān)測解決技術(shù)和難點問題督促各單位落實各項工作做好各項應(yīng)急材料設(shè)備準(zhǔn)備工作應(yīng)急施工應(yīng)急處理指揮部第十章質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)土方工程為合格，支撐、圍檁各分項為優(yōu)良。二、質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理部設(shè)立項目經(jīng)理、項目付經(jīng)理，項目主任工程師、施工員、質(zhì)量員、計量員、安全員、泥工關(guān)砌、木工翻樣、鋼筋翻樣、材料員等崗位，其中班組質(zhì)量員由班組長兼任，并落實到人。各管理人員的質(zhì)量職責(zé)按公司《公司質(zhì)量責(zé)任制》執(zhí)行。木工翻樣木工翻樣xx泥工觀砌xx鋼筋翻樣xx土方分包單位管理人員試驗員xxxxxxxxxx安全員施工員xx材料員資料員質(zhì)量員項目經(jīng)理邵祖強(qiáng)項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)測量員xx三、質(zhì)量保證措施1、組織管理措施A、公司組建的施工領(lǐng)導(dǎo)班子，均選派組織能力強(qiáng)，施工經(jīng)驗豐富的技術(shù)骨干作為施工班子的領(lǐng)導(dǎo)核心，從組織上保證了工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。B、項目部設(shè)立工程質(zhì)量檢查、監(jiān)督、控制部門，嚴(yán)抓分項工程質(zhì)量，實行三檢制度。在班組自檢的基礎(chǔ)上，施工員組織觀砌、翻樣進(jìn)行質(zhì)量評定，項目專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)質(zhì)量核定。采用質(zhì)量一票否決制。C、公司質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)質(zhì)量抽查和定期大檢查，整個工程質(zhì)量受建設(shè)單位、監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)站和設(shè)計院的四方監(jiān)督。2、工程質(zhì)量監(jiān)督、檢查、控制的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)A、工程質(zhì)量監(jiān)督、檢查、控制應(yīng)符合設(shè)計圖紙、地質(zhì)勘探報告、施工及驗收規(guī)范，并作好驗收依據(jù)。B、本公司已通過了與國際接軌的“三合一”質(zhì)量體系認(rèn)證。本工程嚴(yán)格執(zhí)行公司的質(zhì)量手冊和程序文件的有關(guān)規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：《公司質(zhì)量手冊》、《公司質(zhì)量體系文件》、《公司管理標(biāo)準(zhǔn)》、《公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。3、質(zhì)量保證措施A、嚴(yán)格控制原材料、半成品質(zhì)量。本工程各類材料，如鋼材、電焊條、外加劑等，都必須具有出廠合格證和復(fù)驗報告（包括數(shù)量、出廠日期、生產(chǎn)廠家）。其中，鋼材除具有出廠合格證外，還需送試驗室進(jìn)行機(jī)械物理性能試驗。防水材料具有出廠合格證外，也需作化學(xué)、物理性能試驗，符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，合格后方可應(yīng)用于工程中。B、加強(qiáng)翻樣工作，對工程的主要部位和復(fù)雜部位，模板、鋼筋必須做到先翻樣，翻樣圖紙經(jīng)審核后再加工。C、分項工程施工前，先進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底的內(nèi)容包括技術(shù)要求、操作方法、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全要求、交底和被交底班組（隊），相互辦理簽字手續(xù)。D、加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核，隱蔽工程驗收。上道工序未經(jīng)檢查驗收合格，不得進(jìn)入下道工序施工。E、加強(qiáng)成品保護(hù)工作，設(shè)立專人管制，并制定專門獎懲措施，提高操作人員成品保護(hù)的自覺性。F、加強(qiáng)技術(shù)檔案、資料的管理，項目部設(shè)資料員，按照規(guī)定要求必須做好各類技術(shù)資料的收集、整理和保管工作，做到工程技術(shù)資料與工程同步，能切實反映工程真實面貌，確保交工驗收工程技術(shù)資料的完整、齊全和及時。G、建立施工測量控制網(wǎng)，確保工程定位，軸線、各部位標(biāo)高的正確。H、勞動力質(zhì)量控制，各工種人員上崗前，均經(jīng)公司勞資部門三級教育和培訓(xùn)，特殊工種必須持證上崗。J、公司與項目部簽訂質(zhì)量獎罰合同，質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤，采取重獎重罰提高全體員工創(chuàng)優(yōu)奪杯積極性。K、采用新技術(shù)、新材料，保證施工質(zhì)量。砼摻加CH-20高效減水劑，提高和易性，并大大提高早期強(qiáng)度，確保砼質(zhì)量和減少混凝土的養(yǎng)護(hù)期。L、制定冬、夏、雨季等特殊季節(jié)措施，我公司QG/SJO9技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中對此有詳細(xì)規(guī)定。M、在本工程中，將嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)，以確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，各項技術(shù)資料齊全并符合要求。N、在施工中，建立質(zhì)量管理制度，堅持實行自檢、互檢制度。虛心接受建設(shè)單位、監(jiān)理公司、質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)的檢查驗收，對有關(guān)質(zhì)量意見及時糾正。O、施工前做好技術(shù)交底工作，使有關(guān)責(zé)任人明確施工步驟和程序，做到成竹在胸并嚴(yán)格執(zhí)行。P、現(xiàn)場成立挖土標(biāo)高控制小組，挖土、運土機(jī)械在路基箱上行走，由專人指揮挖機(jī)進(jìn)行挖土作業(yè)，嚴(yán)格按設(shè)計標(biāo)高與施工方案執(zhí)行，嚴(yán)禁超挖及擾動原土。Q、支撐的砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80%以上，并征得設(shè)計院或監(jiān)理等有關(guān)人員同意后方能進(jìn)行下道土方開挖。挖土?xí)r專人指揮挖機(jī)，嚴(yán)禁碰撞支撐、立柱樁。R、挖土?xí)r，應(yīng)與挖土司機(jī)共同指定行機(jī)路線，盡量避開工程樁。提高人工截樁效率，嚴(yán)防挖機(jī)碰撞樁頭，避免樁頭破碎或樁移位，斷樁。S、挖土標(biāo)高，圍護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測情況，基坑土體降水等工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)并做好記錄。T、開挖土方達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)立即組織勞動力鋪筑塊石及砼墊層，減少原土裸露時間，避免土體蠕變及回彈加強(qiáng)基坑穩(wěn)定。機(jī)械與人工挖土配合好，做到挖一塊清一塊。為后道工序提供作業(yè)面，保證墊層施工的及時性。U、做好基坑內(nèi)明水的疏流與排除工作，以防使土質(zhì)變壞，引起水平支撐的不均勻沉降，影響其質(zhì)量。V、挖土要嚴(yán)格按圍護(hù)設(shè)計工況進(jìn)行，不準(zhǔn)超挖，以保證支撐受力合理，防止圍護(hù)體周圍環(huán)境的突變，配合專業(yè)單位的監(jiān)測工作，掌握有關(guān)的動態(tài)資料，及時與監(jiān)理公司、圍護(hù)設(shè)計單位溝通聯(lián)系。W、執(zhí)行開挖樣板制度，開挖前做好試挖確定有關(guān)工藝要求。X、測量員隨時測量，保證基底標(biāo)高和基坑線。4、工序質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備（熟悉設(shè)計圖紙、文件、施工及驗收規(guī)范，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢查材料及其合格證或復(fù)試報告，檢查工具，上崗證等）→技術(shù)交底（項目部對專業(yè)土方施工單位施工員對班組或操作隊進(jìn)行技術(shù)交底，相互完善簽字手續(xù)；技術(shù)交底包括分項工程施工工藝及技術(shù)要求、質(zhì)量要求、驗評標(biāo)準(zhǔn)、安全要求等）→施工（按施工方法，操作規(guī)范進(jìn)行實施。班組或質(zhì)量監(jiān)督檢查員進(jìn)行質(zhì)量核定；隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理和有關(guān)單位驗收，并辦理簽證手續(xù)，符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定要求后，方可進(jìn)入下道工序施工）→資料整理歸檔（按工序分項工程的內(nèi)容和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，評定分項工程的質(zhì)量）。第十一章工期控制計劃及保證措施一、工期保證措施1、本工程為公司的重點工程項目，工程所需勞動力、周轉(zhuǎn)材料、機(jī)具設(shè)備將在公司范圍內(nèi)調(diào)度，確保工程需要。2、組織精干、高效的項目經(jīng)理部，實行項目法施工。3、實行節(jié)點部位控制。制定一個科學(xué)的、合理的、能充分反映各階段、各區(qū)域挖土的綜合施工控制計劃。按基坑土施工層次編制詳細(xì)的作業(yè)計劃，協(xié)調(diào)好基坑挖土與支撐、圍檁、墊層交叉施工的搭接工作，確保每層段實際施工進(jìn)度符合計劃要求。4、確保施工隊伍素質(zhì)，并選調(diào)綜合素質(zhì)好善于打硬仗的班組進(jìn)場施工。5、砼采用商品砼、泵送。6、建立總承包管理責(zé)任，每周組織召開協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)好進(jìn)場各單位之間的工作關(guān)系。加強(qiáng)管理，組織交叉流水施工，為結(jié)構(gòu)工程早日施工創(chuàng)造條件。7、工期與各專業(yè)施工班組經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，嚴(yán)格執(zhí)行獎罰制度，此為保證各工序工期按時完成最為有效的管理手段之一，確?；油练介_挖按計劃工期完成。二、工期控制計劃（見附表）

第十二章安全生產(chǎn)與文明施工措施一、全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)省“雙標(biāo)化”工地二、安全生產(chǎn)保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)“六大紀(jì)律”、“十個不準(zhǔn)”，制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任合同，建立安全臺帳，施工現(xiàn)場實行安全標(biāo)準(zhǔn)化管理。2、健全交底制度。各分項工程施工要實行逐級安全、技術(shù)交底，并不定期地向有關(guān)班組長進(jìn)行交叉作業(yè)的安全交底，并履行簽字手續(xù)。3、開展班組安全自檢和互檢活動。專業(yè)土方施工單位和各班組每周進(jìn)行安全自檢活動，并做好書面記錄，工地現(xiàn)場每月召集一次安全檢查活動并實行安全生產(chǎn)獎懲制度。4、所有施工人員進(jìn)場，必須進(jìn)行安全三級教育，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。5、制定具體的安全目標(biāo)，實行方針目標(biāo)管理，強(qiáng)化對工作指令、技術(shù)措施、操作規(guī)程、人員素質(zhì)、設(shè)備完好、安全檢查等方面工作，把安全事故消滅在萌芽狀態(tài)中，并抓住事故苗子實行“三不放過”的原則。三、現(xiàn)場場地組織管理1、車輛進(jìn)出門前有糾察或?qū)Ｂ毴藛T負(fù)責(zé)指揮。2、現(xiàn)場道路要暢通，做好排水工作。材料、構(gòu)件不允許亂堆放。3、消除場地內(nèi)積水，操作和上下攀登的地方加防滑措施。4、夜間施工時，必須要有足夠的照明設(shè)備。5、每個階段開挖土方時均進(jìn)行技術(shù)交底，其中必須明確現(xiàn)場運土車輛組織，明確進(jìn)出場行車線路、停車場所，杜絕場內(nèi)交通事故的發(fā)生。6、開挖土方時挖掘機(jī)編號，運輸車輛也相對應(yīng)編號，把挖掘機(jī)和運輸車輛固定在一組，固定指揮人員和行車線路和停車場所，做到現(xiàn)場指揮有條不紊。四、用電技術(shù)措施1、貫徹以“預(yù)防為主、安全第一”的方針，做好電氣安全工作，現(xiàn)場電工必須做到“裝得安全，拆得徹底，修得及時，用的正確”，嚴(yán)禁亂拉亂接。2、電氣線路和設(shè)備的安裝、維修、檢查、保養(yǎng)、拆除、必須由持有上崗證的專業(yè)電工上崗操作并派專人監(jiān)護(hù)。3、建立定期檢查制度，對總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱、接地裝置及一切電氣線路與電氣設(shè)備要定期檢查，并做好記錄。4、所有的電氣設(shè)備必須有可靠的接地保護(hù)，必須有三級漏電開關(guān)保護(hù)。5、斷電作業(yè)或帶電作業(yè)時，必須按斷電作業(yè)和帶電作業(yè)有關(guān)制度操作。6、各類電氣設(shè)備要按容量選擇熔斷器，嚴(yán)禁導(dǎo)線代替熔絲。7、臨時宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用太陽燈照明取暖或烘烤物品，嚴(yán)禁使用電爐以及其他電加熱設(shè)備。8、塔吊必須安裝超高、變幅限位器，吊鉤和卷揚機(jī)安裝保險裝置，安裝完畢辦理驗收手續(xù)，經(jīng)驗收合格后方可使用。嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。各類架子，必須驗收合格后掛牌使用。未經(jīng)驗收合格不得使用。9、施工現(xiàn)場設(shè)總平面布置圖，明顯處掛安全標(biāo)語，危險處夜間有紅色警示燈。10、特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗。11、基坑邊坡圍護(hù)采用滿堂腳手架和腳手片封擋扶手。五、文明施工和標(biāo)準(zhǔn)化管理措施A、堅決貫徹執(zhí)行市府關(guān)于文明施工條例，實行科學(xué)管理方法，科學(xué)組織施工，做好施工現(xiàn)場的文明衛(wèi)生工作。B、遵守項目部各種規(guī)章制度，加強(qiáng)職工素質(zhì)教育，力爭施工管理水平再上一個臺階。1、出土?xí)r成立專門保潔小組，主要車輛進(jìn)出口處鋪設(shè)麻袋。車輛出場需先清除松動易掉雜土及輪胎上的粘土，必要時對車輛進(jìn)行清洗，以防對市區(qū)環(huán)境造成污染。2、挖土作業(yè)，應(yīng)預(yù)先與有關(guān)主管部門做好登記審批工作，按規(guī)定辦事，并做好安民告示。挖土機(jī)械和車輛統(tǒng)一指揮盡量減少噪音，工作有條有序。3、周轉(zhuǎn)材料按場布圖分類堆放整齊。各工種車間保持整潔有序，各設(shè)備勤保養(yǎng)。六、安全措施和技術(shù)要求1、確立項目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人，主持本工程的安全活動。認(rèn)真落實崗位責(zé)任制，搞好安全管理基礎(chǔ)工作，強(qiáng)化安全定期檢查制度。2、現(xiàn)場必須掛好安全制度和安全教育標(biāo)語。做好安全交底工作。定期召開班組安全會議，增強(qiáng)安全意識。3、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。4、夜間施工必須配備足夠的照明燈光，以保安全。電器線路專人負(fù)責(zé)，持證上崗。經(jīng)常檢查漏電保