冷渣機(jī)說明書

說說明書多管式滾筒冷渣機(jī)有限公司一、結(jié)構(gòu)型式冷渣機(jī)采用水平滾筒式，滾筒內(nèi)布置多根承中壓鍋爐用20g無縫鋼管作導(dǎo)渣管，故名多管式滾筒冷渣機(jī)。冷渣機(jī)內(nèi)部全部按照壓力容器的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，生產(chǎn)過程中全部按照壓力容器生產(chǎn)規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)。其導(dǎo)渣管內(nèi)布置高溫段和低溫段耐熱耐磨螺旋葉片，管外通水冷卻，進(jìn)出水管布置在冷渣機(jī)尾部出渣端，通過進(jìn)口技術(shù)旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)出水。出廠前除進(jìn)行常規(guī)檢查外還進(jìn)行高壓水壓試驗(yàn)，保證冷渣機(jī)在使用過程中不會(huì)出現(xiàn)漏水滲水的現(xiàn)象。傳動(dòng)方式采用摩擦傳動(dòng)。即在冷渣機(jī)滾筒旁側(cè)配置鏈輪驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置采用電機(jī)直連擺線針輪減速機(jī)，用一臺(tái)變頻器變頻調(diào)速控制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，摩擦輪帶動(dòng)大滾筒旋轉(zhuǎn)。傳動(dòng)更平穩(wěn)!冷渣機(jī)在控制柜上留有DCS接口，既可在現(xiàn)場(chǎng)操作，又可在鍋爐主控室進(jìn)行監(jiān)控和操作，確保根據(jù)鍋爐床壓調(diào)整冷渣機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)出渣量。設(shè)備水平安裝，冷渣機(jī)底座為整體鋼架，不需地腳螺栓，只需在冷渣機(jī)底座四角下地面預(yù)設(shè)預(yù)埋件，待冷渣機(jī)就位后與預(yù)埋鐵焊接固定即可。1、通過變頻器驅(qū)動(dòng)摩擦裝置帶動(dòng)滾筒，滾筒旋轉(zhuǎn)，冷卻水從冷渣機(jī)尾部進(jìn)出水，高溫紅渣進(jìn)入冷渣機(jī)后再分散進(jìn)入多根的螺旋導(dǎo)渣管，在螺旋葉片的作用下向后輸送，在輸送的過程中與多管外的冷卻水進(jìn)行間接的熱交換，從而將1000℃左右的高溫煤渣冷卻到80℃以下。三、設(shè)計(jì)參數(shù)滾筒直徑φ1320mm進(jìn)出料長(zhǎng)度：4300mm(或按需方現(xiàn)場(chǎng)要求)進(jìn)料口高度：1520mm出料口高度：400mm2、內(nèi)部布置多根承中壓鍋爐用20g無縫鋼管為冷渣通道，其導(dǎo)渣管內(nèi)布置多根耐磨螺旋葉片。同類廠家采用兩關(guān)組焊而成的六角管作導(dǎo)渣管，此六角管只能單面焊接，在使用過程中極易磨損造成焊縫開裂，造成內(nèi)部漏水，現(xiàn)場(chǎng)根本無法維修等缺點(diǎn)。而采用無縫鋼管作導(dǎo)渣管與之相比，具有磨損小，無應(yīng)力，使用過程中不會(huì)出現(xiàn)內(nèi)漏。附示根據(jù)以上結(jié)構(gòu)，理論計(jì)算換熱面積95M2冷卻介質(zhì)以水為主，一般為除鹽水、凝結(jié)水等工業(yè)循環(huán)水，而最宜軟化水。負(fù)壓風(fēng)起附助冷卻作用，但其出風(fēng)口不可不接于引風(fēng)系統(tǒng)(通常接于除塵器入口),否則冷渣機(jī)會(huì)有灰塵排出而污染環(huán)境。冷卻水量W(t/h),當(dāng)不計(jì)風(fēng)冷作用時(shí)可按下式計(jì)算：(T-T)——進(jìn)出渣溫差℃(T-T)——進(jìn)出水溫差℃計(jì)算值一般為：4噸水/噸渣考慮設(shè)計(jì)余量，取經(jīng)驗(yàn)值一般為4.0-5.0噸水/噸渣。冷渣機(jī)長(zhǎng)度可按需方要求，通常與其出力、出渣溫度和限定的進(jìn)出口距離有關(guān)。1、壓力保護(hù)及流量控制A.只有當(dāng)冷渣機(jī)進(jìn)水壓力在0.4~0.6MPa之間時(shí)才能啟動(dòng)電機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)冷渣機(jī)。B.當(dāng)壓力低于0.4MPa或高于0.6MPa時(shí)，電接式水壓表常閉觸點(diǎn)打開，無法啟動(dòng)冷渣機(jī)出渣端設(shè)有就地溫度計(jì)和遠(yuǎn)控溫度儀，便于巡查和控制室監(jiān)視。用變頻調(diào)速裝置進(jìn)行出渣量的調(diào)節(jié)，我公司提供進(jìn)入DCS的熱工參數(shù)測(cè)量一次元件，并提供4-20mA等標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，當(dāng)冷渣機(jī)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)突然斷水或水壓低于設(shè)定水壓時(shí)，采用LSF-K流量開關(guān)進(jìn)行斷水保護(hù)，熱電偶及遠(yuǎn)控溫度儀進(jìn)行超溫保護(hù)，自動(dòng)停機(jī)，從而有效保護(hù)冷渣機(jī)，減少冷渣機(jī)運(yùn)行故障率，并且可以延長(zhǎng)冷渣機(jī)的使用壽命。無論定期或連續(xù)排渣，均能保證排渣溫度≤80℃并能長(zhǎng)期運(yùn)行。尾部采用整體式料框收集煤渣，不會(huì)造成尾部煤渣和粉塵飄灑，運(yùn)行環(huán)境良好。尾部采用懸空式結(jié)構(gòu)可極大地方便用戶根據(jù)具體的輸渣方式進(jìn)行聯(lián)接，適合于采用刮板輸送機(jī)和皮帶輸送機(jī)作為2、冷渣機(jī)密封裝置(防漏渣)I高溫區(qū)采用間隙密封，有效防止大塊進(jìn)入密封。Ⅱ冷渣機(jī)頭部采用機(jī)械密封的型式進(jìn)行密封，動(dòng)環(huán)焊接在冷渣機(jī)的筒體上，靜環(huán)焊接在冷渣機(jī)的頭部支架上，易損環(huán)點(diǎn)焊在靜環(huán)上，當(dāng)冷渣機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，易損環(huán)在動(dòng)環(huán)、靜環(huán)之間起密封作用，保證冷渣機(jī)在運(yùn)行時(shí)不會(huì)Ⅲ迷宮式密封為徹底從根本上解決冷渣機(jī)進(jìn)渣管與滾筒筒體間密封的漏渣問題，我公司在采用原迷宮密封裝置的同時(shí)，又研發(fā)了新回料裝置(附圖),即在進(jìn)渣管上開回流孔，回料裝置內(nèi)設(shè)刮板，在經(jīng)滾筒同步運(yùn)轉(zhuǎn)后的刮板帶動(dòng)下，灰渣回流到進(jìn)渣管上的回流孔內(nèi)后回到冷渣器內(nèi)向前正常傳送，從而保證了冷渣機(jī)不漏渣。目前，該回料裝置已成功應(yīng)用于百家客戶，運(yùn)行正常，無漏渣現(xiàn)象，客戶反饋使用效果很好!采用以上四道密封、且進(jìn)渣管低于密封裝置以下，既增強(qiáng)了密封性能，又使得冷渣器不漏渣。加波紋補(bǔ)償器的機(jī)械端面密封裝置。旋轉(zhuǎn)接頭聯(lián)接在冷渣機(jī)的尾部與冷渣機(jī)作同步運(yùn)轉(zhuǎn)，石墨環(huán)在動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間起密封作用。石墨環(huán)的磨損由波紋補(bǔ)償器進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償，冷渣機(jī)旋轉(zhuǎn)接頭在使用時(shí)不會(huì)出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。石墨環(huán)的使用壽命一般在18～24個(gè)縮短，可方便鍋爐房的設(shè)計(jì)布置，根據(jù)眾多用戶的使用情況來看，冷渣器在其長(zhǎng)度為3500~6000左右最適宜。此長(zhǎng)度一來可保證出渣溫度在80℃以下，二來較適合在鍋爐房序號(hào)正常使用壽命1進(jìn)渣管5年以上2渣倉(cāng)耐磨襯板3年3導(dǎo)渣管10年4耐磨襯套3年以上5螺旋葉片高溫段6低溫段7密封裝置5年8筒體10年以上9滾道10年托輪5年以上防竄輪3年以上內(nèi)部管端采用ZG35Cr30Ni10Si3Mn2Re高合金材質(zhì)的襯套，保證管端工作年限在3年以上。襯套磨損后再重新?lián)Q一套，以延長(zhǎng)冷渣機(jī)的使用壽命。見下圖：高溫段螺旋葉片采用ZG30Cr26Ni7Si2Re,其余為16Mn可避免同類型廠家生產(chǎn)的冷渣機(jī)高溫段葉片磨損后不進(jìn)渣或輸送能力不足的弊端。本結(jié)構(gòu)冷渣機(jī)采用鏈輪傳動(dòng)，傳動(dòng)方式具有傳動(dòng)平穩(wěn)，所需電機(jī)功率小，無噪音等交換效率高，由于形成蜂窩的多根螺旋導(dǎo)渣管全部浸在冷卻水中，并且由于將熱渣化整為零，進(jìn)入整個(gè)冷渣通道，與常規(guī)的滾筒式冷渣機(jī)相比較，熱交換面積擴(kuò)大二倍以上，故而能夠在較短的時(shí)間內(nèi)將其從1000℃左右冷卻到80℃以下。冷渣機(jī)采取冷水和熱水分開，解決了以前其他同類產(chǎn)品的冷熱水不分的毛病，熱交換效率顯著提高，并且提高水資源的利用率，為電廠的長(zhǎng)期運(yùn)行降低成本。冷渣機(jī)平置于承載力不小于6000Pa的地面上，不需地腳螺栓，只需在冷渣機(jī)底座四角下地面預(yù)設(shè)預(yù)埋件，待冷渣機(jī)就位后與預(yù)埋鐵焊接固定即可。當(dāng)基礎(chǔ)高出地面時(shí)，可在地面以上澆筑兩條縱向，不低于C30的素混疑土條形基礎(chǔ)。具體尺寸和載荷水平見隨機(jī)文件。根據(jù)冷卻水量確定合適的冷卻水進(jìn)、出水管通徑。冷卻水壓應(yīng)滿足水量要求，。供連接電控裝置。電控柜宜離開多塵環(huán)境。手動(dòng)操作按鈕站宜置于鍋爐控制臺(tái)，而現(xiàn)場(chǎng)宜設(shè)檢修用按鈕。冷卻水超壓停車及出水超溫報(bào)警器形式(聲或光)、數(shù)量、購(gòu)置8.1空運(yùn)行試驗(yàn)冷卻水系安全閥出廠前已檢驗(yàn)，但在投運(yùn)前宜再做超壓泄放復(fù)驗(yàn)，應(yīng)在1.2MPa水試運(yùn)前接通冷卻水，轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒使排氣口向上，旋開放氣塞排除空氣，待排氣口有水流出再旋入排氣塞密封。調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)水接頭里端密封填料壓緊度，使其每分鐘漏水不多于5滴。做不少于2次“冷卻水超壓自動(dòng)停車報(bào)警”試驗(yàn)。方法是關(guān)閉進(jìn)出水閥和拆下電機(jī)接線，開車后(電控呈開車狀但電機(jī)不轉(zhuǎn))從排氣口加入1.0MPa壓力水，這時(shí)安全保護(hù)功能應(yīng)使立即停車并報(bào)警，同時(shí)伴有安全閥泄放。一切都正常后，再進(jìn)行不少于半小時(shí)的空運(yùn)行試驗(yàn)觀察，若仍無異常便可投入生產(chǎn)8.2生產(chǎn)性試運(yùn)在冷渣機(jī)“手動(dòng)”控制狀態(tài)，通過變頻器調(diào)節(jié)滾筒轉(zhuǎn)速，使其出力跟鍋爐排渣量相適應(yīng)；在其“自動(dòng)”控制狀態(tài)，調(diào)節(jié)鍋爐流化床風(fēng)壓變送器輸至冷渣機(jī)變頻器的信號(hào)強(qiáng)度，使冷渣機(jī)出力自動(dòng)跟蹤鍋爐的排渣量。當(dāng)冷卻水為工業(yè)水時(shí)，調(diào)節(jié)進(jìn)水閥流量，使冷渣機(jī)出水溫度不大于60℃,并將溫度計(jì)設(shè)制60℃報(bào)警。試運(yùn)時(shí)間為連續(xù)168小時(shí)。8.3日常維護(hù)進(jìn)出冷卻水的旋轉(zhuǎn)水接頭里端的密封填料，需適時(shí)調(diào)節(jié)其壓緊度，以維持每分鐘漏水不多于5滴為宜。當(dāng)填料失效則及時(shí)更換。旋轉(zhuǎn)水接頭外端的殼腔內(nèi)有填料密封和推力滑軸承，該填料密封是隔離進(jìn)出冷卻水的，若密封失效，則會(huì)使進(jìn)出水在此短路，從而使冷渣機(jī)的冷卻性能下降(此時(shí)有出水溫度也明顯下降現(xiàn)象)。該填料的壓緊是靠水壓形成的軸向力。檢查維護(hù)與更換填料和推力滑軸承時(shí)需拆卸其外端蓋。推力滑軸承的磨損程度可從“標(biāo)桿”端部與水接頭軸肩之間的距離顯示出來：軸承未磨損時(shí)其距離接近零，隨著軸承的磨損其距離變大，當(dāng)距生產(chǎn)運(yùn)行中的冷渣機(jī)停車時(shí)，不可立即中斷冷卻水；否則將引起冷渣機(jī)過熱受損。冷渣機(jī)運(yùn)行日久其