滌綸天絲緊密復(fù)合結(jié)構(gòu)段彩紗及其面料的設(shè)計(jì)

滌綸/天絲緊密復(fù)合結(jié)構(gòu)段彩紗及其面料的設(shè)計(jì)韓瑞娟（德州學(xué)院紡織服裝學(xué)院，山東德州253023）摘要：新型纖維層出不窮，段彩紗更是深受人們喜愛(ài)。因此在現(xiàn)有研究基礎(chǔ)上對(duì)小樣織機(jī)進(jìn)行局部改造紡制14tex緊密復(fù)合結(jié)構(gòu)段彩紗，使紗線的條干毛羽外觀與普通段彩紗紗線相比有較大改善。該段彩紗迷幻多變，段彩部分紗線的同一橫截面內(nèi)是由2種不同顏色的纖維組合而成，通過(guò)改變基紗喂入規(guī)律，在紗線縱向長(zhǎng)度上呈現(xiàn)出段染的效果，輔紗的不規(guī)則喂入使紗線色彩鮮明，立體感加強(qiáng)，具有空間混合的獨(dú)特效果。用該段彩紗做緯紗，天絲純紡紗做經(jīng)紗在噴氣織機(jī)上織造，織物外觀上涌現(xiàn)出無(wú)規(guī)律的水流狀的色彩變化，層次感強(qiáng)，外觀獨(dú)一無(wú)二。關(guān)鍵詞：緊密復(fù)合結(jié)構(gòu)；段彩紗；發(fā)展；面料特征引言近年來(lái)，隨著新型紡紗技術(shù)的普及應(yīng)用，我國(guó)的新型紡織行業(yè)發(fā)展迅速。新纖維、新紗線、新面料等產(chǎn)品的研發(fā)也邁上了新的臺(tái)階，這些層出不窮的高檔化產(chǎn)品及功能性產(chǎn)品也越來(lái)越吸引人們的眼球，更加促進(jìn)了新技術(shù)的發(fā)展。從現(xiàn)得資料來(lái)看，目前對(duì)于紗線結(jié)構(gòu)的研究偏多，對(duì)復(fù)合結(jié)構(gòu)段彩紗的技術(shù)報(bào)道相對(duì)較少，本文在現(xiàn)有研究基礎(chǔ)上，選用新型環(huán)保纖維，并對(duì)細(xì)紗設(shè)備進(jìn)行局部的簡(jiǎn)單改造，進(jìn)行了14tex滌綸/天絲緊密復(fù)合結(jié)構(gòu)段彩紗的紡制，并用所紡的紗線進(jìn)行面料設(shè)計(jì)，在劍桿織機(jī)上試織，驗(yàn)證其具有獨(dú)特的面料特征。緊密復(fù)合結(jié)構(gòu)段彩紗的發(fā)展段彩紗作為一種風(fēng)格多變、節(jié)能降耗的綠色紗線，適用范圍廣、外觀特點(diǎn)顯著。段彩紗與色紡紗相比，色彩更加多變、結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜、所得布料立體感更強(qiáng)。段彩紗按照成紗方法可分為混和法和印染法，混和法是利用紡紗的方法在粗紗機(jī)或細(xì)紗機(jī)上實(shí)現(xiàn)段彩，而印染法是用染料把一根紗線染成有2種或2種以上顏色，顏色與顏色間有規(guī)律交替變化的段彩紗，又稱段染紗[1]。段彩紗作為一種新型花式紗線，在國(guó)內(nèi)仍處于發(fā)展階段。從現(xiàn)有的資料和設(shè)備知，早期的段彩紗生產(chǎn)是在彩色針梳機(jī)上實(shí)現(xiàn)的，利用針梳機(jī)的梳針梳理須條使纖維平行伸直，并利用計(jì)算機(jī)程序?qū)崿F(xiàn)獨(dú)立控制牽伸羅拉速度得到分段配色的多色段彩條，在制得段彩條后進(jìn)一步得到段彩紗。雖然該方法可以較高效率的得到多色段紗線，但對(duì)纖維長(zhǎng)短粗細(xì)要求較高,大范圍應(yīng)用受限。目前為止，國(guó)內(nèi)的段彩紗主要是在細(xì)紗工序中生產(chǎn)，為人熟知的方法有三種：（1）三軸四羅拉牽伸法即等線密度段彩紗紡紗技術(shù)[2,3]：就目前成紗原理看是紡制段彩紗最新型的技術(shù)，紗線縱橫截面內(nèi)是由多種顏色的纖維組成，成紗條干不勻率小，但費(fèi)用較高，現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)應(yīng)用較少。（2）細(xì)紗機(jī)三羅拉牽伸法[2,3]：技術(shù)成熟，工藝改造和應(yīng)用的設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，紡紗效果好，斷頭率小，在國(guó)內(nèi)應(yīng)用較多，但毛羽條干等還有很大進(jìn)步空間。（3）細(xì)紗機(jī)四羅拉牽伸法[2,3]：成紗原理與三羅拉類似，但基紗因?yàn)樵黾恿撕髤^(qū)牽伸控制且羅拉速度獨(dú)立可調(diào)，所以成紗條干相對(duì)均勻。緊密復(fù)合結(jié)構(gòu)段彩紗原理段彩紗是兩根不同成分或不同顏色的粗紗條相隔一定間距、平行的喂入細(xì)紗牽伸區(qū)，一根作為輔紗從后羅拉喂入，一根作為基紗從中羅拉喂入，中后羅拉獨(dú)立傳動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)輔紗不連續(xù)的嵌入到基紗中，從而得到色彩多變的段彩紗[4]。同時(shí)采用緊密紡技術(shù)生產(chǎn)段彩紗，在傳統(tǒng)的牽伸裝置前增加一個(gè)纖維控制區(qū)，利用氣流對(duì)通過(guò)控制區(qū)的纖維束進(jìn)行橫向集聚，使纖維束的寬度大大縮小，幾乎接近加捻三角區(qū)的寬度，纖維束經(jīng)過(guò)集聚然后再被加捻卷繞，加捻三角區(qū)大大減小，幾乎纖維束的每根纖維都被集聚到紗體中，大幅度降低了3mm以上的毛羽；同時(shí)粗紗條中的纖維因?yàn)榫W(wǎng)格圈等裝置形成的負(fù)壓氣流得到再一次伸直的機(jī)會(huì)，抱合力增大，成紗強(qiáng)力提高。牽伸區(qū)內(nèi)的負(fù)壓異形管等裝置對(duì)粗紗形成有效握持，通過(guò)計(jì)算機(jī)控制獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)的中后羅拉，達(dá)到輔紗粗紗條有效牽伸并卷繞到基紗中的目的，得到多色彩嵌入式段彩紗[5]。本文的緊密復(fù)合結(jié)構(gòu)段彩紗是在細(xì)紗機(jī)四羅拉牽伸的基礎(chǔ)上，對(duì)小樣機(jī)局部進(jìn)行改造以實(shí)現(xiàn)緊密紡技術(shù)與段彩結(jié)構(gòu)相結(jié)合，并且為了得到獨(dú)特的色彩變換效果，在小樣機(jī)上將原液著色的灰色滌綸和白色天絲兩根粗紗按一定循環(huán)規(guī)律定長(zhǎng)對(duì)調(diào)位置，循環(huán)往復(fù)，從而得到具有獨(dú)特的空間混合效果的緊密復(fù)合結(jié)構(gòu)段彩紗。紗線的外觀、結(jié)構(gòu)、色彩、面料外觀可因彩節(jié)等因素設(shè)計(jì)的不同呈現(xiàn)出千變?nèi)f化的特點(diǎn)，為段彩紗新產(chǎn)品研發(fā)提供了更多思路和選擇。14tex滌綸/天絲緊密復(fù)合結(jié)構(gòu)段彩紗的工藝設(shè)計(jì)原料選擇選用原液著色的灰色滌綸，原液著色工藝可減少能源消耗，省掉染色助劑的使用，減少設(shè)備等的資金投入，降低成本。母粒的使用可使色素分子與滌綸纖維牢固結(jié)合，使色牢度得到提升，從并根源上減少了污染排放，降低了原料消耗和環(huán)境的污染，從而減少了染色成本與治污費(fèi)用，達(dá)到節(jié)能減排的目的。原液著色滌綸所織成的面料色澤鮮艷麗、洗滌不掉色，同時(shí)滌綸強(qiáng)力高、經(jīng)久耐用、原料成本也低[6]。天絲是纖維素纖維，原料來(lái)自于木材，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)毒無(wú)污染。天絲產(chǎn)品的使用性也很優(yōu)異，手感柔軟光滑、吸濕透氣、織物懸垂飄逸，且天絲產(chǎn)品使用后可以生化降解，被譽(yù)為二十一世紀(jì)綠色纖維[7]。因此原液著色滌綸和天絲在細(xì)紗處混紡具有無(wú)可比擬的優(yōu)點(diǎn)：(1)環(huán)保性：在紡絲時(shí)選擇將色料和滌綸纖維一起混合，共同在熔融紡絲設(shè)備上進(jìn)行紡絲，減少?gòu)U水的產(chǎn)生，具有綠色環(huán)保、節(jié)水減排的優(yōu)點(diǎn)；選擇的天絲纖維也是綠色纖維，符合21世紀(jì)消費(fèi)者對(duì)環(huán)保健康舒適的需求。(2)成本相對(duì)較低：在紡紗時(shí)僅需要母粒的加入，即可獲得色彩艷麗、深度好的彩色滌綸。且滌綸、天絲屬于原料來(lái)源廣泛、簡(jiǎn)單易制備的化纖，因此成本也可進(jìn)一步減少。(3)差異化：細(xì)紗處兩種原料的混合可獲得一種獨(dú)特色彩的段彩紗，不僅具有獨(dú)特色彩變換效果，而且在紗線的縱向長(zhǎng)度上呈現(xiàn)出段染的效果，同一橫截面內(nèi)是多種顏色的纖維混合而成，效果獨(dú)特。(4)生產(chǎn)效率高:因?yàn)闇炀]的引入，紗線斷裂強(qiáng)力可以大大提高，斷頭機(jī)會(huì)降低，為后期提高織機(jī)效率打下基礎(chǔ)。(5)面料品質(zhì)提升：滌綸天絲混合的面料光澤度、硬挺度、懸垂度都較好，能很好的滿足顧客對(duì)手感與舒適度的要求。原料選配14特的滌綸/天絲緊密復(fù)合結(jié)構(gòu)段彩紗屬于細(xì)特紗，而且選擇劍桿織機(jī)進(jìn)行織造，織機(jī)速度較有梭織機(jī)大，所以對(duì)緯紗的強(qiáng)力要求會(huì)比較高，應(yīng)選纖維特?cái)?shù)較小、纖維較長(zhǎng)的原料提高紗線強(qiáng)力。配棉表見(jiàn)表1和表2。表1滌綸原料的配棉表序號(hào)產(chǎn)地混用百分比/％單纖維強(qiáng)度/cN/dtex品級(jí)長(zhǎng)度/mm線密度/dtex回潮率/%1蘇州404.84381.310.42浙江605.16381.400.4平均指標(biāo)381.3640.4表2天絲原料的配棉表序號(hào)產(chǎn)地混用百分比％單纖維強(qiáng)度/cN/dtex品級(jí)長(zhǎng)度/mm線密度/dtex回潮率/%1山東702.83381.76112浙江302.71381.4711平均指標(biāo)381.67311紗線生產(chǎn)設(shè)計(jì)工藝流程選擇原則選擇質(zhì)量高產(chǎn)出高的機(jī)臺(tái)，采用新的工藝，以保證高效率高產(chǎn)量。保證紗線質(zhì)量的基礎(chǔ)上，優(yōu)化紗線設(shè)計(jì)參數(shù)，選擇多功能的加工機(jī)臺(tái)，縮短成紗流程，避免不必要的成本投入。工藝流程的選擇應(yīng)能適應(yīng)相似產(chǎn)品的加工要求，減少設(shè)備投資。工藝流程及主要設(shè)備特點(diǎn)因目標(biāo)產(chǎn)物是滌綸和天絲的純紡粗紗，可采用以下工藝流程分別制得:原料→FA009型往復(fù)式抓棉機(jī)→FA121型金屬除雜器→SFA035C型混開(kāi)棉機(jī)→FA106C型梳針開(kāi)棉機(jī)→A062電器配棉器→A092AST型震動(dòng)棉箱給棉機(jī)（附A045B型凝棉器）→FA141型成卷機(jī)→FA224型梳棉機(jī)→FA311型并條機(jī)(兩道)→FA423型粗紗機(jī)主要設(shè)備特點(diǎn)：（1）FA009型往復(fù)式抓棉機(jī)每次抓取的棉塊在30g/塊，有利于原料的充分混合、雜質(zhì)的有效分離，滿足“精細(xì)抓取”原則，使得后續(xù)設(shè)備充分發(fā)揮混合和除雜的作用，從而保證紗線符合較高的質(zhì)量要求。（2）滌綸和天絲的雜質(zhì)少、長(zhǎng)度整齊，所以盡可能采用自由打擊，貫徹多松輕打的原則，使纖維充分分解、減少損傷，因而選用SFA035C型混開(kāi)棉機(jī)等比較溫和的開(kāi)松機(jī)械。（3）選用的梳棉機(jī)是在FA221B型梳棉機(jī)的基礎(chǔ)上優(yōu)化改進(jìn)來(lái)的，適應(yīng)于各種棉及化纖。（4）FA311并條機(jī)工藝成熟，且因?yàn)樗玫脑祥L(zhǎng)度整齊度好，所以可采用兩道并條，縮短流程降低成本，爭(zhēng)取利益最大化[8]。各工序主要工藝技術(shù)措施開(kāi)清棉工序開(kāi)清棉主要任務(wù)是開(kāi)松、除雜、混合成卷，因此盡可能采用自由打擊，貫徹多松輕打的方針，使纖維充分分解、減少損傷。所選用的滌綸天絲原料可設(shè)置兩個(gè)較溫和的開(kāi)清點(diǎn)，梳針滾筒開(kāi)棉機(jī)和混開(kāi)棉機(jī)相互配合即可滿足除雜開(kāi)松混合的要求。滌綸：因滌綸纖維的長(zhǎng)度比較整齊、含雜率少，開(kāi)清棉工序任務(wù)相對(duì)較輕，所以在生產(chǎn)過(guò)程中就可適當(dāng)提高抓棉機(jī)和棉箱機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)率以提高效率，并提高成卷風(fēng)機(jī)速度來(lái)確保棉卷成形良好。由《棉紡手冊(cè)》219頁(yè)知:FA141成卷機(jī)綜合打手可選轉(zhuǎn)速1000r/min，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速1200r/min。車間溫度控制在20℃～25℃，相對(duì)濕度在60%左右，棉卷羅拉速度12r/min，棉卷長(zhǎng)度36m，選擇棉卷定量380g/m.天絲：天絲的工藝參數(shù)基本和滌綸相同，但因?yàn)樘旖z的強(qiáng)力比較小，所以成卷機(jī)打手的速度可以慢一些選擇900r/min，同時(shí)回潮與滌綸比偏大，會(huì)造成梳棉不暢，所以風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速比回潮較小的滌綸應(yīng)提高，選擇1350r/min，棉卷定量為385g/m.梳棉工序化學(xué)纖維表面亮麗光滑、手感柔軟，在梳理的過(guò)程中易產(chǎn)生靜電纏繞針齒、損傷纖維，故采用“大隔距、小落棉、重加壓、輕定量、低速度、適當(dāng)梳理”的原則。給棉板適度抬高5mm左右，以加大刺輥和給棉板的間隔來(lái)降低纖維斷裂率；錫林速度300r/min，其針布型號(hào)為AC2520×01660；刺輥速度650r/min，其針布型號(hào)為AT5405×03621；道夫速度選擇70r/min，其針布型號(hào)為AD5030×02170；蓋板反向回轉(zhuǎn)，為了節(jié)約原料，速度可低些，為80mm/min，針布型號(hào)為MCB32；蓋板與錫林的五點(diǎn)隔距根據(jù)實(shí)際情況選擇為0.25mm，0.23mm，0.20mm，0.20mm，0.23mm，可達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)目的并提高棉網(wǎng)的清晰度，減少棉結(jié)。并條工序選用純化纖進(jìn)行并條，因纖維伸直度較好，所以抱合力與天然纖維棉比偏小，又因目標(biāo)產(chǎn)物是細(xì)特紗，所以對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求較高，定量應(yīng)偏輕掌握來(lái)提高成紗質(zhì)量。由粗紗干重及FA311并條機(jī)的可牽伸倍數(shù)等可得以下數(shù)據(jù)：滌綸：頭并干重定量16g/5m，二并６根，干重定量15.4ｇ/5m，同時(shí)檢查圈條管道等裝置，保證熟條順利生產(chǎn)。天絲:頭并干重定量15.69g/5m，二并６根，干重定量15.2ｇ/5m，同時(shí)檢查圈條管道等裝置，保證熟條順利生產(chǎn)。粗紗工序粗紗工藝應(yīng)能在粗紗順利牽伸的前提下，遵循大隔距、輕定量、重加壓的原則，并適當(dāng)增加粗紗的捻系數(shù)改善紗線條干均勻度，減少粗紗退繞時(shí)意外牽伸的機(jī)率。另外，要注意機(jī)器的清潔工作，確保喇叭口、圈條盤通道、牽伸區(qū)等部分無(wú)掛花積花等。主要工藝參數(shù)可查找資料計(jì)算得：（1）滌綸紗：粗紗干定量為4.3g/10m，后區(qū)牽伸1.25倍，粗紗捻系數(shù)59，錠速1000r/min。（2）天絲紗：粗紗干定量為4g/10m，后區(qū)牽伸1.22倍，粗紗捻系數(shù)61.5，錠速950r/min。細(xì)紗工序（1）緊密結(jié)構(gòu)經(jīng)紗設(shè)計(jì)：選擇小樣細(xì)紗機(jī)的緊密紡技術(shù)生產(chǎn)14tex的天絲經(jīng)紗。因異形管和網(wǎng)格圈等吸風(fēng)集聚裝置的引入，須條從前羅拉輸出后就受到集聚氣流的控制，所以毛羽大大減少且纖維伸直度提升，紗線條干均勻度變好，成紗質(zhì)量提升。加捻后，紗線抱合力增大，蓬松度降低，細(xì)紗橫截面接近圓形，紗體光滑亮麗，外觀漂亮。主要的生產(chǎn)工藝見(jiàn)表3。表3天絲細(xì)紗主要工藝參數(shù)表機(jī)型錠速/（r/min）細(xì)紗干定量/（g/100m）總牽伸倍數(shù)后區(qū)牽伸倍數(shù)捻系數(shù)捻向數(shù)字式小樣細(xì)紗機(jī)100001.2631.751.3360z緊密復(fù)合結(jié)構(gòu)段彩工序：采用緊密紡技術(shù)生產(chǎn)段彩紗，利用吸風(fēng)的橫向集聚作用可使加捻三角區(qū)大大減小，將須條中的纖維順利地卷到紗條中減少毛羽，提高成紗強(qiáng)力。牽伸區(qū)內(nèi)的負(fù)壓異形管、網(wǎng)格圈與網(wǎng)格圈傳動(dòng)羅拉構(gòu)成粗紗條的負(fù)壓握持和滑溜移動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)電腦程序控制器控制，實(shí)現(xiàn)粗紗條纖維的間歇喂入與牽伸，將分段輸出的各纖維須條捻入合捻紗中，實(shí)現(xiàn)多色彩嵌入式段彩紡紗[5]。同時(shí)在小樣機(jī)上每紡出500米細(xì)紗就將兩根粗紗按一定規(guī)律對(duì)調(diào)位置，循環(huán)往復(fù)，得到緊密復(fù)合結(jié)構(gòu)段彩紗。為了實(shí)現(xiàn)緊密紡技術(shù)與段彩結(jié)構(gòu)更好的結(jié)合，使由中羅拉喂入的基紗減少斷頭，特對(duì)小樣細(xì)紗機(jī)進(jìn)行局部改造，在中羅拉后部安裝喇叭口，固定基紗位置，使中羅拉內(nèi)的須條高效的喂入牽伸區(qū)，改造圖見(jiàn)圖1。圖1小樣細(xì)紗機(jī)局部改造圖細(xì)紗機(jī)的牽伸倍數(shù)和捻系數(shù)大小會(huì)影響錠子轉(zhuǎn)速、影響生產(chǎn)效率、影響紗線內(nèi)在和外觀質(zhì)量[10]，因此根據(jù)實(shí)際情況選擇重加壓、小牽伸、適度捻度的工藝原則，達(dá)到強(qiáng)力好、紗條不勻系數(shù)小、外觀毛羽少、產(chǎn)量提高的目的，生產(chǎn)出符合要求的紗線[10]。由《棉紡手冊(cè)》P629知，緯紗為S捻，320的捻系數(shù)；選擇邊寬為3.2mm的PG1型號(hào)的綱領(lǐng)和配套的B6802的鋼絲圈；因?yàn)槭切蛹?xì)紗機(jī)，所以可適當(dāng)?shù)臏p慢速度以減少斷頭，選擇錠速9000r/min滿足要求。主要工藝參數(shù)見(jiàn)表4。表4細(xì)紗主要工藝參數(shù)基紗彩節(jié)基紗號(hào)數(shù)/tex前區(qū)牽伸/倍長(zhǎng)度/mm平均號(hào)數(shù)/tex捻系數(shù)長(zhǎng)度/mm粗度最大值最小值最大值最小值最大值最小值141.0840020014.834070302.201.80成品經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)后，紗線主要指標(biāo)見(jiàn)表5。表5成紗質(zhì)量指標(biāo)紗線特?cái)?shù)/tex條干CV/%單紗斷裂強(qiáng)度/CN.tex-1單紗強(qiáng)度CV/%3mm及以上毛羽指數(shù)H值1429.829.4710.84264.1由實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可知紗線特?cái)?shù)、條干不勻系數(shù)、斷裂性能、毛羽均符合要求，成紗質(zhì)量合格。且該復(fù)合結(jié)構(gòu)段色彩迷幻多變，在紗線的同一橫截面內(nèi)是由2種不同顏色的纖維組合而成的，而在紗線縱向長(zhǎng)度上基紗呈現(xiàn)出段染的效果，色彩鮮明，同時(shí)斷續(xù)的輔紗呈現(xiàn)出不規(guī)則變化的分布狀態(tài)鑲嵌于基紗中，顯出一種更好的方向感和立體感[10]。緊密紡技術(shù)的應(yīng)用使毛羽大大減少，強(qiáng)力相對(duì)于同原料的段彩紗也有很大提高，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍?？椙皽?zhǔn)備工序及技術(shù)措施絡(luò)筒天絲純紡紗絡(luò)筒時(shí)選用意大利薩維奧型絡(luò)筒機(jī)，遵循輕張力、小速度的工藝原則，以減少細(xì)節(jié)和飛花。絡(luò)筒工藝參數(shù)如下所示：Espero-m型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，車速900m/min，因?yàn)樘旖z紗條干較均勻，速度可較段彩紗大些；氣圈限位器的高度為30毫米；同時(shí)張力裝置應(yīng)該偏小掌握來(lái)減少紗線摩擦受損和保證成型良好，采用空氣加壓為12N的雙張力盤進(jìn)行加壓；空氣式黏結(jié)器，黏結(jié)長(zhǎng)度為13.8mm；清紗器清除短粗結(jié)長(zhǎng)度為3cm，清除長(zhǎng)粗結(jié)長(zhǎng)度為16cm[11,12]。整經(jīng)整經(jīng)時(shí)紗線張力直接影響織造工序和織物質(zhì)量，所以整經(jīng)工序要求單紗與片紗張力盡量一致。要避免張力過(guò)大造成強(qiáng)力和彈性損失、張力過(guò)小造成經(jīng)軸成型不良、張力不勻造成織造的吊經(jīng)疵點(diǎn)等情況，遵循整經(jīng)工序的三均勻。選擇1452A型整經(jīng)機(jī)：間斷整經(jīng)復(fù)式筒子架，并實(shí)行集體換筒使整經(jīng)張力均勻一致；光電式的斷頭自停裝置可有效預(yù)防斷頭的經(jīng)紗卷入經(jīng)軸；滾筒速度170r/min；卷線密度0.43g/cm3[13]。漿紗上漿目的是使經(jīng)紗強(qiáng)力增加、保持伸長(zhǎng)和減少磨損，因此要求漿紗滲透適度，漿膜完整，毛羽減少，并且張力均勻卷繞良好，為后續(xù)的穿結(jié)經(jīng)打好基礎(chǔ)。因紗線為14特的細(xì)特紗，所以上漿以浸透為主。采用PVA為主漿料，調(diào)制的漿液可對(duì)纖維素纖維具有良好的黏著性，成膜光潔且耐磨，經(jīng)紗強(qiáng)度及延伸性大大提高。再配以適當(dāng)比重的變性淀粉、抗靜電劑等做輔料彌補(bǔ)主漿料的不足，保證紗線強(qiáng)力和彈性[14]。采用祖克S432型雙漿槽漿紗機(jī)，遵循“重滲透、求被覆、輕張力、低伸長(zhǎng)”的要求，設(shè)定速度為40m/min，中壓漿；漿槽含固率8%，漿槽溫度85度左右。穿經(jīng)經(jīng)紗穿過(guò)經(jīng)停片綜絲鋼筘后就可以織造，穿筘前要檢查是否為無(wú)損傷且排列均勻的綜絲鋼筘，防止織造時(shí)損傷經(jīng)紗，織造出的成品有條影等瑕疵。采用開(kāi)口式的停經(jīng)片，且停經(jīng)片不宜過(guò)重防止損傷纖維，由資料得1.5g為宜，停經(jīng)片的厚度密度也應(yīng)合理選擇，同時(shí)還要保證經(jīng)紗不能重穿漏穿錯(cuò)穿，為織造打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。緯紗準(zhǔn)備緯紗絡(luò)筒仍選用意大利薩維奧型絡(luò)筒機(jī)，工藝參數(shù)如下所示：車速800m/min；氣圈限位器的高度偏小掌握，適應(yīng)車速較小的情況，設(shè)定為32毫米；采用空氣加壓為15N的雙張力盤進(jìn)行加壓；空氣式的黏結(jié)器，黏結(jié)長(zhǎng)度為12.7mm；清紗器清除短粗結(jié)長(zhǎng)度為4cm，直徑0.29cm，清除長(zhǎng)粗結(jié)長(zhǎng)度為20cm[11,12]?？椩炜椩焓菍⒔?jīng)、緯紗線按某種規(guī)律相互交織而成織物的工藝方法[15]。為了得到所需的產(chǎn)品，應(yīng)按照實(shí)際情況對(duì)各工序進(jìn)行設(shè)計(jì)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)使用14tex的天絲做經(jīng)紗，14tex的緊密復(fù)合結(jié)構(gòu)段彩紗做緯紗在劍桿織機(jī)上進(jìn)行織造，其中經(jīng)密406根/10cm，緯密283根/10cm，入筘?cái)?shù)為2，幅寬5cm，采用三上一下右斜紋進(jìn)行織造，即產(chǎn)品規(guī)格為14×14×424×300×5，所用的總經(jīng)紗數(shù)根數(shù)為織造工藝參數(shù)因?yàn)槔w維整齊度較好且經(jīng)紗上漿率較大，所以整體上經(jīng)紗強(qiáng)力較高，可選用斯密特公司的的TP500型劍桿織機(jī)用來(lái)織造。劍桿織機(jī)用劍桿作為引緯器，梭口高度比較小，只有32mm，織機(jī)速度比有梭織機(jī)大大提升，為了順利引緯，上機(jī)張力應(yīng)該比較大以開(kāi)清梭口；后梁的位置應(yīng)該低一些以突出紋路，讓布面手感厚實(shí)挺闊，同時(shí)也可以減小經(jīng)紗張力差異，降低斷頭率；因是斜紋織物、紗線為細(xì)特紗且織機(jī)速度較有梭織機(jī)高得多，所以開(kāi)口時(shí)間應(yīng)該較晚一些以突出紋路、減少端頭、方便劍桿出梭口；引緯時(shí)間應(yīng)該合理選擇，確保引緯器能順利進(jìn)出梭口且受到適當(dāng)擠壓。主要織造工藝見(jiàn)表6[16]。表6織造工藝參數(shù)機(jī)型車速/(r/min)梭口高度/mm開(kāi)口時(shí)間/°進(jìn)梭口時(shí)間/°出梭口時(shí)間/°張力重錘質(zhì)量/N后梁高度/mm停經(jīng)架高度/mm剪緯時(shí)間/°左劍頭右劍頭左劍頭右劍頭TP50025532320626130029849+4+370面料特點(diǎn)分析（1）外觀：因緯紗每紡制500米兩根粗紗就對(duì)調(diào)位置，基紗的顏色就會(huì)變成灰白交替，且選用的經(jīng)紗為純白色，更加突出了緯紗的顏色。又因段彩長(zhǎng)度與細(xì)度都是由電腦程序隨機(jī)而定，所以會(huì)在接近白色的織物外觀上鑲嵌著無(wú)規(guī)律的水流狀的色彩變化，層次感強(qiáng)，豐富了織物表面的色彩效果，突出了緊密復(fù)合結(jié)構(gòu)段彩紗迷幻多變的特點(diǎn)，顯出一種更純粹的立體感和獨(dú)特感[17,18]。（2）手感:滌綸天絲的面料手感柔軟，因布料是采用三上一下的斜紋組織織制而成，加上段彩的加入使得布料表面凹凸不平，因此手感更加厚實(shí)豐滿。（3）應(yīng)用：緊密復(fù)合結(jié)構(gòu)段彩紗與傳統(tǒng)的紗線相比有很大的不同，紗線的結(jié)構(gòu)和外觀更加復(fù)雜多變，加上顏色的搭配可生產(chǎn)出具有獨(dú)特變換效果類似段染的紗線，是個(gè)性和時(shí)尚的綜合體。緊密紡技術(shù)的應(yīng)用使紗線的毛羽大大減少，條干及強(qiáng)力也有所增加，可廣泛應(yīng)用于各種針織、機(jī)織面料。天絲與滌綸的交織使織物柔軟舒適，懸垂性能及透氣性能都比較好，因此設(shè)計(jì)的緊密復(fù)合結(jié)構(gòu)段彩紗可用于生產(chǎn)各種針織內(nèi)衣、T恤、花呢外套等，也適用于毛巾、床單、襪類、裝飾品等產(chǎn)品。滌綸/天絲緊密復(fù)合結(jié)構(gòu)段彩紗的發(fā)展趨勢(shì)選用原液著色的灰色滌綸粗紗和白色的天絲粗紗在細(xì)紗工藝上實(shí)現(xiàn)段彩紗效果，減少了染色工藝，節(jié)約了成本，同時(shí)紗線色牢度也比較好，從根源上減少了環(huán)境污染。采用緊密紡技術(shù)使得紗線的毛羽條干強(qiáng)力等較同等條件下的段彩紗有了很大程度上的改善，3mm以上毛羽大大減少，條干及強(qiáng)力有所提高，為提高織造效率打下基礎(chǔ)。段彩紗獨(dú)特的外觀、多變的顏色，吸引著大量追求美與時(shí)尚的消費(fèi)者，且通過(guò)基紗和輔紗粗細(xì)、顏色以及原料種類等不同的工藝參數(shù)設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)段彩紗產(chǎn)品的千變?nèi)f化，從而生產(chǎn)出色彩繽紛的各種面料。設(shè)計(jì)的緊密復(fù)合結(jié)構(gòu)段彩紗在紗線的色彩上具有更多的變化，基紗分段，灰白交替，輔紗是無(wú)規(guī)律的波浪鑲嵌于基紗上，紗線的立體感更加強(qiáng)烈，豐富了段彩紗的品種，為設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)新型面料提供了更多選擇。綜上所述，滌綸/天絲緊密復(fù)合結(jié)構(gòu)段彩紗所用的原料污染小、成本低、來(lái)源范圍廣，且細(xì)紗的顏色和結(jié)構(gòu)多變，符合現(xiàn)代消費(fèi)者們對(duì)美與獨(dú)特的追求。用緊密復(fù)合結(jié)構(gòu)段彩紗所織造的產(chǎn)品柔和豐滿、色澤多樣、顏色牢固、風(fēng)格獨(dú)特，織物外觀表面上是無(wú)規(guī)律的水流狀的色彩變化，織物表面的色彩效果具有明顯的新穎性和獨(dú)特性。因紗線是滌綸天絲的混合體，所以面料具有柔軟耐磨吸濕等多重優(yōu)點(diǎn)，因價(jià)格實(shí)惠、穿著舒適、外觀獨(dú)特而受到廣大消費(fèi)者的喜愛(ài)，前景良好。參考文獻(xiàn)：[1]高倩.段彩紗的顏色周期性及其性能研究[D].東華大學(xué),2015.1～51[2]徐舒曼.等線密度段彩紗紡紗工藝設(shè)計(jì)與分析[J].現(xiàn)代紡織技術(shù),2015,23(04):13～16[3]程四新.幾種新型花式紗的研發(fā)[J].紡織導(dǎo)報(bào),2016,4(01):70～72[4]史晶晶.段彩紗紡紗技術(shù)淺析[J].棉紡織技術(shù),2013,41(04):66～68[5]桂亞夫.色紡生產(chǎn)工藝流程與新型花式紗線開(kāi)發(fā)[J].棉紡織技術(shù),2017,45(05):1～4[6]朱松.原液著色滌綸纖維的生產(chǎn)現(xiàn)狀及市場(chǎng)前景[J].現(xiàn)代紡織,2013,21(06):32～35[7]薛子平.70天絲/30山羊絨紡制緊密紡生產(chǎn)實(shí)踐與研究[J].上海毛麻科技,2016,12(01):11～13[8]丁力.棉紡手冊(cè).第3版.[M].北京:中國(guó)紡織出版社,2004.139～590[9]邵再芳.高效紡紗工藝在細(xì)紗工序的應(yīng)用[J].智庫(kù)時(shí)代,2019,19(11):229～234[10]劉梅城.一種新型復(fù)合結(jié)構(gòu)段彩紗的研發(fā)[J].棉紡織技術(shù),2019,47(03):49～52[11]蔣少軍.意大利薩維奧自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的工藝配置[J].紡織器材,2007,14(S2):34～36[12]蔣少軍.ESPERO～M型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的使用和質(zhì)量控制[J].紡織器材,2004,9(06):3～40[13]張安詳.1452A型高速整經(jīng)機(jī)四項(xiàng)改進(jìn)[J].棉紡織技術(shù),2012,15(06):33～37[14]崔鴻鈞.幾種環(huán)保漿料的應(yīng)用效果分析[J].上海紡織科技,2009,37(11):46～49[15]周其洪.新型高速織機(jī)的關(guān)鍵控制技術(shù)研究[D].上海大學(xué),2009.3～64[16]陳家愉.TP500型劍桿織機(jī)[J].上海紡織科技,2009,85(06):50～62[17]李夢(mèng)真,.雙色段彩紗強(qiáng)度及其織物圖案研究[J].上海紡織科技,2019,47(02):11～14[18]曹竹燕.多色嵌入式段彩紗織物圖案形成因素的探討[J].紡織科技進(jìn)展,2018,7(12):15～18DesignofPolyesterandTencelSegmentColorYarnwithCompactCompositeStructureandItsFabricHanRuijuan(CollegeofTextileandClothing,DezhouUniversity,Dezhou,Shandong,253023)Abstract：Newfibersarebeingdevelopedallthetimeandsegmentcoloryarnisbeingmoreandmorepopular.Onthebasisofpreviousresearch,14texnewsegmentcoloryarnwithcompactcompositestructurewassuccessfullydevelopedonpartiallymodifiedsmallsamplespinningframe.Thestripsurfacehairinessandappearanceoftheyarnaremuchbetterthanordinarysegmentcoloryarn.Thisyarnisvari