龍山公司鍋爐房安全管理制度樣本

鍋爐安全管理制度鍋爐使用單位：安徽省龍山針織服飾有限責(zé)任公司安全管理部門：安全監(jiān)督科安全負(fù)責(zé)人員：張昌才鍋爐操作人員：鍋爐型號：LSC0.5—0.78MPa蒸汽鍋爐編制：持有：簽發(fā)：審核：2月16日發(fā)布2月18日實行目錄1、制度一、鍋爐房管理制度和管理內(nèi)容2、制度二、鍋爐房管理人員職責(zé)3、制度三、鍋爐房崗位責(zé)任制4、制度四、巡回檢查制度5、制度五、設(shè)備維護保養(yǎng)制度6、制度六、司爐工交接班制度7、制度七、清潔衛(wèi)生制度8、制度八、安全保衛(wèi)制度9、制度九、鍋爐水質(zhì)化驗制度10、制度十、立式燃煤蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程11、制度十一、鍋爐及其輔機操作規(guī)程12、制度十二、其他壓力容器管理制度13、制度十三、LSC0.5—0.78MPa蒸汽鍋爐使用闡明書制度一、鍋爐房管理制度和管理內(nèi)容一、鍋爐房管理制度（一）鍋爐系統(tǒng)操作人員，必要持有效相應(yīng)證件上崗。（二）鍋爐值班操作人員在崗工作期間，必要認(rèn)真履行崗位職責(zé)，嚴(yán)格遵守巡回檢查、水質(zhì)管理、設(shè)備保養(yǎng)、安全檢測、清潔衛(wèi)生、交接班等制度，保證供熱系統(tǒng)技術(shù)安全和運營狀態(tài)良好。（三）按照關(guān)于規(guī)定，定期校驗、檢修或更換安全閥、壓力表、各安全附件和受壓元件，保證其發(fā)揮正常技術(shù)功能。（四）每班對水位表進行一次沖洗，每周進行一次手動啟動安全閥，每月做一次安全閥自噴實驗，并詳細(xì)做好技術(shù)狀態(tài)記錄，備查。（五）經(jīng)常巡邏各水、電、汽管線路，堅決杜絕“跑冒滴漏”、“白水表”、“滿水”等現(xiàn)象發(fā)生。（六）堅持每日水質(zhì)化驗制度，定期進行排污，保證給水和爐水質(zhì)量。經(jīng)常保持充分軟化水儲備。（七）鍋爐房如需電、氣焊維修時，必要報請管理部門批準(zhǔn)，并切斷氣源、確認(rèn)室內(nèi)無可燃?xì)怏w、且做好防護辦法后，方可進行。禁止在鍋爐房內(nèi)擅自隨意動用有火作業(yè)。二、鍋爐房管理內(nèi)容（一）三貫徹、兩有證、一檢查、一預(yù)案”三貫徹：即貫徹管理機構(gòu)、貫徹負(fù)責(zé)人員、貫徹規(guī)章制度；兩有證：即設(shè)備有使用證、作業(yè)人員有上崗證；一檢查：即設(shè)備依法檢查；一預(yù)案：即建立事故應(yīng)急預(yù)案。（二）四上墻、三報告、二記錄、一檔案四上墻：(鍋爐房應(yīng)上墻內(nèi)容)1、鍋爐使用登記證2、鍋爐房8種規(guī)章制度3、特種設(shè)備(鍋爐房)管理人員、鍋爐操作人員上崗證--復(fù)印件4、安全閥和壓力表校驗報告--復(fù)印件。三報告：有鍋爐外部檢查報告、內(nèi)部檢查報告、水質(zhì)化驗報告；二記錄：有鍋爐運營記錄、交接班記錄；特種設(shè)備(鍋爐房)管理人員每周檢查記錄；一檔案：鍋爐技術(shù)檔案；（三）鍋爐房管道色標(biāo)1、蒸汽管----------紅色2、鍋爐排污管------黑色3、鍋爐給水管-----綠色4、鹽水管---------淺黃色5、軟化水管-------綠色白環(huán)6、生水管--------綠色黃環(huán)（四）鍋爐房應(yīng)有下列制度：1、崗位責(zé)任制：按鍋爐房人員配備，分別規(guī)定班組長、司爐工、維修工、水質(zhì)化驗人員等職責(zé)范疇內(nèi)任務(wù)和規(guī)定。2、鍋爐及其輔機操作規(guī)程：其內(nèi)容應(yīng)涉及，設(shè)備投運前檢查與準(zhǔn)備工作；啟動與正常運營操作辦法；正常停運和緊急停運操作辦法；設(shè)備維護保養(yǎng)。3、巡回檢查制度：明擬定期檢查內(nèi)容、路線及記錄項目。4、設(shè)備維修保養(yǎng)制度：規(guī)定鍋爐本體、安全保護裝置、儀表及輔機維護保養(yǎng)周期、內(nèi)容和規(guī)定。5、交接班制度：應(yīng)明確交接班規(guī)定、檢查內(nèi)容和交接手續(xù)。6、水質(zhì)管理制度：應(yīng)明確水質(zhì)定期化驗項目和合格原則。7、清潔衛(wèi)生制度：應(yīng)明確鍋爐房設(shè)備及內(nèi)外衛(wèi)生區(qū)域劃分和清掃規(guī)定。8、安全保衛(wèi)制度。（五）鍋爐房應(yīng)有下列記錄：1、鍋爐及附屬設(shè)備運營記錄。2、交接班記錄。3、水解決設(shè)備運營及水質(zhì)化驗記錄。4、設(shè)備檢修保養(yǎng)記錄。5、單位主管領(lǐng)導(dǎo)和特種設(shè)備（鍋爐房）管理人員檢查記錄。6、事故記錄。以上各項記錄應(yīng)保存一年以上。制度二、鍋爐房管理人員職責(zé)一、鍋爐房管理人員總職責(zé)1、使用鍋爐單位應(yīng)設(shè)專職或兼職管理人員負(fù)責(zé)鍋爐房安全技術(shù)管理工作。2、應(yīng)具備鍋爐安全技術(shù)知識和熟悉國家安全法規(guī)中關(guān)于規(guī)定。3、對司爐工人、水質(zhì)化驗人員組織技術(shù)培訓(xùn)和進行安全教誨。4、參加制定鍋爐房各項規(guī)章制度。5、對鍋爐房各項規(guī)章制度實行狀況進行檢查。6、傳達并貫徹主管部門和特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)下達鍋爐安全指令。7、督促檢查鍋爐及其附屬設(shè)備維護保養(yǎng)和定期檢修籌劃實行。8、解決鍋爐房關(guān)于人員提出問題，如不能解決應(yīng)及時向單位負(fù)責(zé)人報告。9、向特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)報告本單位鍋爐使用管理狀況。二、各崗位管理人員職責(zé)（一）特種設(shè)備安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人安全職責(zé)1、特種設(shè)備安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人是公司特種設(shè)備安全第一負(fù)責(zé)人，對公司特種設(shè)備安全全面負(fù)責(zé)。2、加強特種設(shè)備安全管理，負(fù)責(zé)建立并貫徹全員安全生產(chǎn)責(zé)任制。3、嚴(yán)格執(zhí)行國家關(guān)于特種設(shè)備安全法規(guī)、規(guī)章、原則和政策，加強對員工進行安全教誨培訓(xùn)，并接受安全審核。4、審定安全生產(chǎn)規(guī)劃和籌劃，擬定我司特種設(shè)備安全管理制度、安全技術(shù)操作規(guī)程，批準(zhǔn)重大安全技術(shù)辦法，切實保證生產(chǎn)資金投入，不斷改進勞動條件。5、檢查并考核同級副職以及部門負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制貫徹狀況。6、負(fù)責(zé)健全特種設(shè)備安全管理機構(gòu)，充實專職安全管理人員，聽取安全工作報告，決定安全工作重要獎懲。7、定期組織特種設(shè)備安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整治。8、研究解決特種設(shè)備安全工作中重大問題，負(fù)責(zé)組織編制應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急演習(xí)。負(fù)責(zé)本單位事故、突發(fā)事件應(yīng)急、調(diào)查、解決和報告。9、把安全工作業(yè)績作為考核干部重要根據(jù)，對發(fā)生重大事故干部，要分清責(zé)任，嚴(yán)肅解決。10、按照上述安全職責(zé)，擬定公司年度安全工作指引思想以及部門安全管理目的、任務(wù)。（二）特種設(shè)備安全管理負(fù)責(zé)人安全職責(zé)1、熟悉掌握并嚴(yán)格執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、關(guān)于安全生產(chǎn)法律、行政法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、本單位各項規(guī)章制度，制定并認(rèn)真貫徹執(zhí)行本單位特種設(shè)備崗位責(zé)任制、各項特種設(shè)備安全操作規(guī)程。2、全面理解、掌握本單位特種設(shè)備安全狀況，保證特種設(shè)備安全性能和安全使用；建立特種設(shè)備臺帳，積極申請檢查檢測機構(gòu)對特種設(shè)備監(jiān)督檢查和定期檢查，積極接受質(zhì)監(jiān)部門安全監(jiān)察。3、對特種設(shè)備使用狀況進行經(jīng)常性檢查，對重點特種設(shè)備和易發(fā)生事故設(shè)備重點監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)及時解決，及時報告本單位負(fù)責(zé)人，必要時還應(yīng)報告本地監(jiān)管部門和政府。4、負(fù)責(zé)本單位特種設(shè)備作業(yè)人員管理，組織特種設(shè)備作業(yè)人員進行專門安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門考核合格后持有效證件上崗。建立特種設(shè)備作業(yè)人員花名冊，安排持證特種設(shè)備作業(yè)人員每二年復(fù)審一次，保證證件但是期、失效。5、分管公司生產(chǎn)經(jīng)營管理、安全技術(shù)管理、特種設(shè)備管理等方面工作，并主管業(yè)余消防隊建設(shè)，6、制定特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案，組織特種設(shè)備作業(yè)人員經(jīng)常性開展演習(xí)。7、加強對班組安全管理員教誨和培訓(xùn)，全面提高各級安全管理員業(yè)務(wù)水平，進一步做好全公司安全生產(chǎn)工作。（三）特種設(shè)備安全教誨負(fù)責(zé)人安全職責(zé)1、抓好對新工人進行入廠前安全教誨，讓其理解公司基本狀況和存在危險性設(shè)備或場合。2、制定年度培訓(xùn)教誨籌劃，依照工作需要安排崗位作業(yè)人員參加質(zhì)監(jiān)部門取證和換證培訓(xùn)學(xué)習(xí)。3、保證司爐工、電梯、起重機械、壓力容器等特種設(shè)備作業(yè)人員進行專門安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門考核合格后方準(zhǔn)許上崗。4、安排特種設(shè)備作業(yè)人員每二年復(fù)審一次。5、建立特種設(shè)備作業(yè)人員檔案和名冊。6、對職工進行經(jīng)常安全教誨，堅持每月進行安全知識學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程，進行事故安全分析，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，不斷提高安全技術(shù)操作水平。（四）特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理負(fù)責(zé)人安全職責(zé)1、嚴(yán)格執(zhí)行單位特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理制度，保證本單位使用設(shè)備安全技術(shù)檔案齊全完好。2、特種設(shè)備技術(shù)檔案應(yīng)至少涉及如下內(nèi)容：特種設(shè)備出廠時所附帶有安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定設(shè)計文獻、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修闡明、監(jiān)督檢查證明等；特種設(shè)備運營管理文獻涉及：注冊登記文獻、安裝監(jiān)督檢查報告、年度檢查報告、尋常運營記錄、故障排除及維修保養(yǎng)記錄等。（五）特種設(shè)備維護保養(yǎng)管理負(fù)責(zé)人安全職責(zé)1、依照設(shè)備使用規(guī)范規(guī)定、使用年限、磨損限度以及故障狀況，編制設(shè)備年度、月、周、日維護保養(yǎng)籌劃，明確維護保養(yǎng)工作開始時間及完畢日期，按期完畢籌劃項目。2、依照設(shè)備運營周期，定期對設(shè)備進行檢修。按設(shè)備使用狀況，進行有針對性維修和保養(yǎng)。維護保養(yǎng)工作應(yīng)依照設(shè)備不同部位，編制維護保養(yǎng)項目明細(xì)，對易磨損、老化部位實行重點維護保養(yǎng)，及時更換破損、變形部件，保證設(shè)備安全級別和質(zhì)量原則。3、在維護保養(yǎng)工作中，摸索設(shè)備使用及磨損規(guī)律，擬定維護保養(yǎng)周期。根據(jù)維護保養(yǎng)周期，儲備維護保養(yǎng)工作所需設(shè)備零部件，保障及時有效地實行維修保養(yǎng)籌劃。4、建立設(shè)備維護保養(yǎng)檔案記錄，將每次維修狀況、維修內(nèi)容、更換配件狀況用文字記錄備案。使維修工作制度化、規(guī)范化、系統(tǒng)化，為員工專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)提供教案。做到心中有數(shù)。設(shè)備使用部門管理人員應(yīng)隨時掌握維護保養(yǎng)籌劃貫徹狀況，并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，使設(shè)備維修保養(yǎng)制度化、規(guī)范化。制度三、鍋爐房崗位責(zé)任制一、司爐組長崗位責(zé)任制1、認(rèn)真執(zhí)行國家各項安全技術(shù)法規(guī)，積極組織司爐工人學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)。督促和檢查司爐人員做好本職工作，保證鍋爐安全經(jīng)濟運營。帶頭執(zhí)行各項規(guī)章制度，對違章作業(yè)現(xiàn)象能及時制止。班長是鍋爐房設(shè)備安全運營第一責(zé)任者；賦有監(jiān)督、檢查“三違”行為職責(zé)；并及時報告民警。2、積極配合鍋爐房管理人員做好各項工作。參加制定鍋爐檢修籌劃；檢查，督促班構(gòu)成員做好鍋爐及其輔助設(shè)備維護保養(yǎng)工作，防止跑冒滴漏。3、執(zhí)行和貫徹交接班制度，審查司爐工填寫運營記錄，認(rèn)真進行巡回檢查，保證設(shè)備正常運營。4、認(rèn)真貫徹主管領(lǐng)導(dǎo)和鍋爐房管理人員對鍋爐安全工作詳細(xì)規(guī)定。檢查水解決水質(zhì)指標(biāo)，使鍋爐給水和爐水質(zhì)量。5、記錄分析鍋爐供氣時間與耗煤量關(guān)系，擬定經(jīng)濟、合理耗煤量，節(jié)約能耗是法律賦予義務(wù)。6、經(jīng)常對鍋爐進行內(nèi)外部檢查。消除不安全因素，并向鍋爐檢查員提供第一手材料料。負(fù)責(zé)和參加鍋爐維修保養(yǎng)工作，鍋爐發(fā)生普通故障時應(yīng)及時解決并報告鍋爐房管理人員。發(fā)生重大爆炸事故應(yīng)保護好現(xiàn)場。7、加強內(nèi)部管理，原煤堆放應(yīng)合理整潔，并協(xié)助、監(jiān)督當(dāng)班司爐工對煤及其他材料管理。8、做好交接班工作，及時向領(lǐng)導(dǎo)反映鍋爐運營中問題，如發(fā)現(xiàn)事故隱患，不能及時排除應(yīng)及時向民警報告。9、負(fù)責(zé)本班組人員安全教誨工作。二、司爐工崗位責(zé)任制1、嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，保證鍋爐安全經(jīng)濟運轉(zhuǎn)。2、遵守勞動紀(jì)律，不擅離職守。對違章指揮，違章作業(yè)應(yīng)予抵制。集中思想，嚴(yán)格操作；當(dāng)班時不看書、不看報、不打瞌睡、不準(zhǔn)隨意離開工作崗位；不做與崗位無關(guān)事。3、搞好文明生產(chǎn)，穿戴好防護用品。對爐體及輔助設(shè)備定期進行檢查。4、認(rèn)真做好鍋爐房設(shè)備維護、保養(yǎng)工作，及時消除跑冒滴漏，經(jīng)常保持鍋爐房清潔衛(wèi)生整潔，明亮，努力做到六面光（即鍋爐房墻壁四周及地面和房頂）。5、認(rèn)真執(zhí)行鍋爐操作規(guī)程。嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐各參數(shù)變化，經(jīng)常調(diào)節(jié)水位，壓力，溫度，出力，燃燒配比，煙風(fēng)配比，煙塵等，保持進取最佳運營狀態(tài)，并做好各項記錄。6、接班前按規(guī)定檢查好各種設(shè)備，涉及水位表、壓力表、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、給水系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻水、進煤出渣等裝置運營狀況，交接班時要核對日報記錄、清點用品。7、努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識，精通業(yè)務(wù)。鉆研技術(shù)，不斷提高操作水平，保證鍋爐安全經(jīng)濟運營。8、發(fā)現(xiàn)鍋爐有異常現(xiàn)象要危及安全時，應(yīng)周密考慮迅速排除，并及時報告關(guān)于人員，不得隱瞞事故。遇有事故時不得離開崗位，也不得辦理交接班，應(yīng)采用緊急停爐辦法并及時報告單位負(fù)責(zé)人。9、對任何有害鍋爐安全運營行為，應(yīng)及時制止。三、壓力容器操作工崗位職責(zé)（含蒸汽發(fā)生器和壓縮機）1、嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，遵守勞動紀(jì)律，不擅離職守。2、上班不做與崗位無關(guān)事，精心操作，對違章指揮，違章作業(yè)應(yīng)予抵制。搞好文明生產(chǎn)，穿戴好防護用品。3、認(rèn)真做好容器設(shè)備維護、保養(yǎng)工作，保持容器處在完好狀態(tài)。4、認(rèn)真執(zhí)行工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。嚴(yán)密監(jiān)視容器各參數(shù)變化，保持最佳運營狀態(tài)，并做好各項記錄，內(nèi)容須真實。5、遇有事故時不得離開崗位，也不得辦理交接班，應(yīng)周密考慮迅速排除，并及時報告關(guān)于人員，不得隱瞞事故。6、努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識，不斷提高操作技術(shù)水平和事故解決能力。四、水質(zhì)化驗員崗位責(zé)任制1、具備高度工作責(zé)任感和基本操作化驗?zāi)芰?，認(rèn)真執(zhí)行水質(zhì)原則，達到防腐防垢經(jīng)濟運營。2、積極工作。堅守崗位。遵守勞動紀(jì)律，不做與崗位無關(guān)事。3、熟悉水解決設(shè)備性能技術(shù)范疇和工藝流程。能及時對的地排除水解決設(shè)備異?，F(xiàn)象，并報告關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)。4、負(fù)責(zé)水解決系統(tǒng)運營調(diào)節(jié)，保證向鍋爐供應(yīng)合格給水，減少單耗，提高出力率。5、準(zhǔn)時取樣化驗。提供分析數(shù)據(jù)，指引司爐工排污，使鍋爐不結(jié)或少結(jié)水垢，減少鍋爐腐蝕。6、做好水解決設(shè)備維護保養(yǎng)，經(jīng)常做好儀器校對，清掃，刷洗，保證其敏捷，精確好用。7、分析化驗用藥劑應(yīng)妥善保管，以保證不失效，不變質(zhì)，不混藥。易燃有毒有害藥劑按規(guī)定保管使用。8、參加鍋爐停爐保養(yǎng)及除垢防腐工作。9、認(rèn)真填寫水解決設(shè)備運營及化驗記錄，搞好交接班，做好現(xiàn)場衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。10、努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提高操作水平。制度四、巡回檢查制度一、使用鍋爐單位應(yīng)對鍋爐房安全工作行定期檢查，單位主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)對鍋爐房工作應(yīng)每月作一次現(xiàn)場檢查，鍋爐房管理人員應(yīng)每周作一次現(xiàn)場檢查，當(dāng)班司爐工每小時至少對鍋爐設(shè)備進行一次巡回檢查，并將檢查成果填入運營記錄。二、巡回檢查內(nèi)容1、水位汽壓、汽溫在規(guī)定范疇內(nèi)，三大安全附件，保護裝置和儀表敏捷可靠，無泄漏現(xiàn)象2、受壓部件可見部位無鼓包、滲漏、爐內(nèi)燃燒工況良好、無漏水漏汽聲。3、管道、閥門無滲漏（涉及內(nèi)漏），閥門開關(guān)靈活。4、爐排及轉(zhuǎn)動機械無磨擦和異常響聲、油位正常、軸承轉(zhuǎn)動正常、皮帶不打滑、無斷裂。5、除塵器無破損、鼓引風(fēng)機運營正常。泵運轉(zhuǎn)與否正常；6、鍋爐房照明良好、道路暢通。三、巡回檢查路線三大安全附件—爐排和減速機構(gòu)—鍋爐本體—出渣機—省煤器—除塵器—引風(fēng)機—鼓風(fēng)機—管道閥門—分汽缸—給水泵。四、檢查人員要填寫巡回檢查記錄。制度五、設(shè)備維護保養(yǎng)制度一、鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)是在不斷爐狀況下，進行經(jīng)常性維護修理。二、結(jié)合巡回檢查發(fā)現(xiàn)問題在不斷爐能維修時維修。三、維修保養(yǎng)重要內(nèi)容：（一）鍋爐本體維護保養(yǎng)1、當(dāng)班司爐工應(yīng)及時做好鍋爐本體受熱面清焦、清灰、吹灰工作，做到勤檢查、勤清理、不留到下一班。鍋殼鍋爐煙火管普通每月清灰疏通一次。2、運營鍋爐每年至少一次停爐清理，檢查和檢修。清除水垢、水渣、煙垢、積灰。檢查各受壓部件及焊縫。脹接部位有無滲漏、磨損、腐蝕、裂紋、變形等異常狀況，并作出測量和記錄。在停爐檢修時，水管鍋爐鍋筒內(nèi)應(yīng)盡量涂刷汽包漆防腐。3、停用鍋爐必要按《鍋爐及輔面操作規(guī)程》規(guī)定做好維護保養(yǎng)工作，防止鍋爐腐蝕。4、轉(zhuǎn)動機械潤滑油路保持暢通，油杯保持一定油位。檢查維修上煤機、除渣機、爐排、風(fēng)機、給水管道閥門給水泵等。5、做好備品備件籌劃，建立設(shè)備臺帳，同步應(yīng)做好設(shè)備檢修記錄。6、安全附件、保護裝置及管道、閥門維護保養(yǎng)7、水位表每班應(yīng)擦抹一次，及時修復(fù)各種缺陷，做到清潔明亮。連通管暢通。開關(guān)靈活、嚴(yán)密。8、壓力表存水彎管普通每半月應(yīng)沖洗一次，每星期至少對表盤進行一次吹灰或擦抹，保證表盤刻度清晰。嚴(yán)防受高溫，冰凍和震動影響，有效期滿半年后，應(yīng)及時校驗，保證批示靈活、可靠，并在刻度盤上劃批示工作壓力線，校驗后鉛封。壓力表損壞、表盤不清及時更換。要及時檢查維修二次儀表和保護裝置，9、安全閥使用時必要作熱態(tài)排汽實驗并記錄其始啟壓力和回座壓力。使用后普通每月應(yīng)進行一次自動或手動排汽實驗，防止閥芯與閥座粘住。跑、冒、滴、漏閥門能修理及時檢修或更換。安全閥托運放氣或放水實驗每周至少一次，自動放氣或放水實驗每三個月至少一次。10、鍋爐房內(nèi)汽水閥門、旋塞等。應(yīng)每天擦抹一次，保持清潔。對絲桿處應(yīng)及時加潤滑油，務(wù)使開關(guān)靈活。定期更換或加裝墊料，消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。每年定期停爐檢修時作一次全面檢查。11、鍋爐汽水管道應(yīng)有防腐、防震及保溫等辦法和色標(biāo)。當(dāng)保溫層脫落，防震去撐裝置等設(shè)施損壞，色標(biāo)模糊時，應(yīng)及時予以修復(fù)。（二）附屬設(shè)備維護保養(yǎng)1、對轉(zhuǎn)動機械應(yīng)依照其性能和轉(zhuǎn)動狀況不同。定期予以加油，調(diào)油，及時檢查和消除異聲、震動。風(fēng)機、水泵、爐排、上煤機、出渣機變速箱等、普通每年應(yīng)調(diào)油一次。爐排先后軸應(yīng)每天檢查其有否加油，及油孔堵塞現(xiàn)象。每年必要拆軸瓦檢查一次。2、上煤機電葫蘆鉛纜應(yīng)經(jīng)常松樹其有否毛刺、斷股、干燥、軋傷及繞線紊亂等。并定期予以更換。3、螺旋出渣機葉輪及刮板機刮板。每月應(yīng)檢查一次，檢查與否腐蝕、磨損、斷裂等現(xiàn)象。4、鏈條爐排至少每半年應(yīng)檢查一次，爐排片與否破裂、穿銷有否磨損、變形。開口銷與否斷裂、脫落、前軸鏈輪與否完好。手燒爐也應(yīng)定期對爐排進行檢查，并及時更換損壞爐排。鍋爐使用時應(yīng)隨時檢查各調(diào)風(fēng)門及煙道通道板與否靈活，回定裝置與否完好。5、鍋爐爐墻及先后拱至少每半年應(yīng)予全面檢查一次。內(nèi)外爐墻與否松動、裂紋、塌損等絕熱部件絕熱狀況與否良好。爐門爐門圈檔風(fēng)鐵有無燒損，護閘板、煤閘、煤閘梁與否損壞。損壞限度嚴(yán)重必要及時予以修補。五、設(shè)備維修保養(yǎng)和安全附件實驗校驗狀況，要詳細(xì)作好記錄，鍋爐房管理人員應(yīng)定期抽查。制度六、司爐工交接班制度一、接班人員應(yīng)按規(guī)定班次和規(guī)定期間，提前到鍋爐房做好接班準(zhǔn)備工作，并詳細(xì)理解上班鍋爐運營狀況。二、交班者應(yīng)提前做好交班準(zhǔn)備工作，保持各部位運營正常為接班者做好準(zhǔn)備工作。三、交接班時，如接班人員沒有到達現(xiàn)場，交班人員不得離開工作崗位。四、交班者，需做到“五交”、“五不交”?！拔褰皇恰?、壓力、水位、溫度和燃燒正常；2、安全附件敏捷可靠；3、本體和附屬設(shè)備無異常；4、運營記錄齊全、對的、備件、工具、用品齊全。5、鍋爐房整潔，達到文明生產(chǎn)?！拔宀唤皇恰?、不交給正受解決、思想有異常司爐人員；2、鍋爐本體和附屬設(shè)備浮現(xiàn)異?，F(xiàn)象時不交；3、在解決事故時不進行交班。4、接班人員不屆時，不交給無證司爐人員；5、鍋爐壓力、水位、溫度或燃燒不正常時不交；五、交接班時，由雙方共同按巡回檢查路線逐點逐項檢查，做到件件事情有交待，并將交接內(nèi)容和存在問題認(rèn)真記入運營記錄交接班中。六、交接班時，交接人員應(yīng)將上級關(guān)于運營及供汽等方面指令告知交接人員。七、交接班者在交接班記錄薄中簽字后，發(fā)現(xiàn)了設(shè)備缺陷，原則上由接班者負(fù)責(zé)。制度七、清潔衛(wèi)生制度一、鍋爐房不準(zhǔn)存儲與鍋爐操作無關(guān)物品，鍋爐用煤、備品備件、操作工具應(yīng)放在指定地方，擺放整潔。二、鍋爐房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生，保持控制柜表盤干凈清晰，鍋爐水位表清晰易見。三、禁止燒正壓。鍋爐投（運）過煤要隨手打掃撒落地上煤，保持地面清潔。四、煤場、渣場要分開設(shè)立，煤堆、渣堆定期灑水，堆放整潔。五、每班下班前，對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門等打掃干凈，消除跑、冒、滴、漏。六、每周對鍋爐房及所管區(qū)域進行一次大掃除，保持環(huán)境清潔優(yōu)美。七、主管領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常組織關(guān)于人員，對鍋爐房清潔衛(wèi)生進行檢查評比，獎勤罰懶，做到清潔衛(wèi)生。制度八、安全保衛(wèi)制度一、鍋爐房系重要部位，為保證安全，防止發(fā)生事故。二、非本崗位操作人員不得擅自入內(nèi)；外來參觀學(xué)習(xí)人員，鍋爐房管理人員批準(zhǔn)后方可進入，并由值班人員告知其應(yīng)注意安全事項。三、當(dāng)班人員應(yīng)遵守運營操作規(guī)程和勞動紀(jì)律不脫崗、睡崗或誤操作。四、鍋爐房內(nèi)設(shè)施，非當(dāng)班人員不得動用，無證司爐工，水質(zhì)化驗人員不得獨立操作。五、發(fā)現(xiàn)重大隱患，應(yīng)及時采用有效辦法，并及時報告關(guān)于人員。六、保持鍋爐房照明充分，道路暢通，消防設(shè)施齊全完好。制度九、鍋爐水質(zhì)化驗制度一、為認(rèn)真貫徹TSGG5001-《鍋爐水解決監(jiān)督管理規(guī)則》和GB/T1576—《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》，鍋爐房應(yīng)配備專職或兼職經(jīng)本地質(zhì)監(jiān)部門考核發(fā)證水質(zhì)化驗員。二、鍋爐構(gòu)造，型號不同選用相適應(yīng)水解決辦法。并及時進行化驗和解決，以保證鍋爐水質(zhì)符合規(guī)定。普通狀況下，規(guī)定化驗時間和項目如下。1、每月進行一次原水硬度，堿度，PH值，濁度化驗。有條件單位應(yīng)做水質(zhì)全分析。2、當(dāng)采用爐外化學(xué)解決時，每班至少進行一次給水（軟水）、汽質(zhì)量化驗。對于額定蒸發(fā)量不大于等于4T/H鍋爐，在水解決設(shè)備運營工況穩(wěn)定狀況下，可恰當(dāng)延長化驗時間。3、采用爐內(nèi)加藥解決時，給水和爐水關(guān)于指標(biāo)每天至少化驗一次。4、額定蒸發(fā)量不不大于或等于10T/H鍋爐，給水應(yīng)進行除氧，對于供汽輪機用汽鍋爐,給水溶解氧應(yīng)不大于等于0.050mg/L；若采用化學(xué)除氧，則應(yīng)監(jiān)測爐水亞硫酸根含量。三、鍋爐水質(zhì)應(yīng)符合GB/T1576—《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》規(guī)定。各單位應(yīng)依照各自鍋爐及水解決辦法，把水質(zhì)原則中相應(yīng)規(guī)定列出來。四、及時、對的、清晰、完整做好水質(zhì)化驗記錄，并將記錄數(shù)據(jù)保存一年以上。制度十、立式燃煤蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程一、操作使用（一）進爐水前應(yīng)關(guān)閉出水閥、排污閥，蒸汽管應(yīng)暢通，壓力表管路上三通旋塞應(yīng)在運營位置，然后啟動進水閥，進水至正常水位。（二）點火、升壓及封爐1、鍋爐點火前在爐排上鋪一層粒度為40～50mm塊煤（雙層爐排鍋爐鋪在上爐排上），在煤塊上放一層細(xì)煤，然后細(xì)煤上放些木柴，除進煤口外，關(guān)閉別的爐門。此后點燃木柴將煤引燃，待燒旺后，將預(yù)拌好含適量水份煤均勻鋪上，普通紅火層厚度保持在150mm，若過厚要將某些紅火通到下爐排上，若浮現(xiàn)明火，應(yīng)用煤將明火某些蓋住，如要加快蒸發(fā)速度，可在下爐排上加某些木柴，上下同步燃燒。2、升溫升壓時，如水位熱膨脹過高，應(yīng)進行排污閥放水，使液位不得超過最高液位線。3、只要具備進爐水壓力不不大于爐內(nèi)蒸汽壓力時，就能持續(xù)燃燒，供應(yīng)蒸汽。4、要封火停爐時需在底火上壓一層濕煤，關(guān)閉所有爐門，并將爐水進至最高水位。鍋爐運營中遇有下列狀況之一時應(yīng)及時停爐：（1）爐水位低于水位表下部邊沿；（2）不斷加大給水及采用其她辦法，但水位仍繼續(xù)下降；（3）鍋爐水位超過最高水位（滿水），通過放水仍繼續(xù)上升；（4）給水泵所有失效或給水系統(tǒng)故障；（5）安全附件失效；（6）鍋爐部件損壞，危及鍋爐運營；（7）發(fā)生其他異常狀況危及鍋爐安全運營。二、維護注意事項：（一）在水質(zhì)符合GB/T1576-規(guī)定原則條件下，每天進行一次排污，排污量約減少50mm水位。（二）每季打開手孔、清洗孔清除水垢一次。（三）每月清除爐內(nèi)積灰二次，每年清除煙囪一次。（四）鍋爐水垢清除，請按本規(guī)程第四條進行。三、停爐保養(yǎng)如果鍋爐準(zhǔn)備停用一段時間，則需作好停爐保養(yǎng)工作。由于鍋爐內(nèi)部潮濕通風(fēng)不良，又因空氣中氧氣及二氧化碳能溶解于鍋爐水中，會對金屬導(dǎo)致腐蝕，因而，停爐期間做好保養(yǎng)工作，防止鍋爐腐蝕，有如下兩種保養(yǎng)法：（一）濕法保養(yǎng)：如鍋爐停用期較短，且在需要時能迅速升溫使用，則濕法保養(yǎng)比較有利。先將鍋爐內(nèi)水垢污物所有去除沖洗干凈，然后將解決過軟水進到鍋爐正常水位，并將適量碳酸鈉或磷酸三鈉溶解后，加入鍋爐中，溶解成堿度為200～300毫克／升。鍋水每星期化驗一次，如堿度不夠，應(yīng)再加碳酸鈉或磷酸三鈉。（二）干法保養(yǎng)：如停爐時間較長，應(yīng)采用干法保養(yǎng)，保養(yǎng)時應(yīng)先將鍋爐內(nèi)部水垢和泥渣徹底清除。將盛裝好生石灰4～6公斤放入鍋筒內(nèi)，以吸取鍋筒內(nèi)潮氣。（爐膽與煙囪室里也放些生石灰，然后關(guān)閉所有手孔、閥門、爐門，防止潮氣進入。保養(yǎng)期間應(yīng)定期檢查）。四、水垢清除由于鍋爐給水不解決或選取水解決辦法不當(dāng)，管理不善等因素而使鍋爐不同限度上結(jié)有水垢，應(yīng)設(shè)法用手工或化學(xué)辦法除垢。（一）手工除垢：先打開清洗孔和手孔，用鋼絲刷、鏟刀進行人工清除受熱面水垢。（二）化學(xué)酸洗除垢：化學(xué)酸洗應(yīng)由持證專業(yè)酸洗單位進行。制度十一、鍋爐及其輔機操作規(guī)程一、詳細(xì)操作規(guī)程（一）升火前檢查和準(zhǔn)備工作1內(nèi)部檢查1.1鍋筒內(nèi)有無雜物，人孔，手孔與否封好。耐火磚墻及先后拱有無裂縫和結(jié)焦。1.2鍋筒。水冷壁管，集箱，對流管束等受壓元件有無裂紋和滲漏，下降管絕熱有無破壞。1.3隔煙墻完整無損。爐排齊全無雜物。1.4煤層閘板齊平，起落靈活。1.5煙道內(nèi)無結(jié)灰無雜物，煙道檔板嚴(yán)密，開關(guān)靈活，開關(guān)位置批示對的。2外部檢查2.1爐排變速機構(gòu)和各種變速試運轉(zhuǎn)正常。2.2在爐排轉(zhuǎn)動中，檢查爐排組合狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。2.3各分段風(fēng)室內(nèi)無雜物開關(guān)靈活，位置對的，放灰板嚴(yán)密，開關(guān)靈活好用。2.4所有人孔門，看火門，應(yīng)啟動靈活關(guān)閉嚴(yán)密。2.5所有吹灰器都應(yīng)靈活好用。吹灰孔位置對的。2.6安全閥，水位表，壓力表，溫度計符合規(guī)定，齊全好用。2.7所有閥門和旋塞都應(yīng)開關(guān)靈活好用。2.8各操作部位應(yīng)有良好照明。2.9各種電器設(shè)備及保護裝置安裝試車符合規(guī)定，各種儀表齊全，敏捷。2.10燃料，水源有足夠儲備。3上水在鍋爐內(nèi)外部檢查同步，對水泵進行檢查，并對水泵油杯加油。在上述檢查確信政黨閥門無堵板，且各閥門開關(guān)位置對的狀況下，可進行鍋爐上水，在上水過程中做好如下幾點：3.1上水溫度不適當(dāng)超過60C。上水速度不適當(dāng)過快。3.2打開省煤器進口進水閥門，當(dāng)省煤器空氣閥有水浮現(xiàn)時，關(guān)閉空氣閥。3.3當(dāng)鍋筒內(nèi)水位升至水位表最低安全水位時停止上水。3.4檢查鍋爐水位有無下降，給水設(shè)備管路及水解決設(shè)備完好無滲漏。3.5準(zhǔn)備燃料和引火物。3.6出渣出灰系統(tǒng)靈活好用。4升火4.1點火4.1.1鍋爐升火前對燃燒室和煙道進行通風(fēng)。對自然通風(fēng)鍋爐應(yīng)將煙道檔板打開10—15分鐘，對機械通風(fēng)鍋爐應(yīng)起動引風(fēng)機不少于5分鐘。4.1.2打開省煤器旁通煙道檔板，關(guān)閉省煤器先后檔板，在爐排前部鋪好木材。進行點火烘爐。不得用揮發(fā)性強物質(zhì)點火。4.1.3備用爐點火時待火著旺后，調(diào)節(jié)煤閘打開煤槽閘門，開動爐排。4.2烘爐與煮爐新安裝或爐墻大修鍋爐應(yīng)進行烘爐，新安裝鍋爐和受壓元件大修后鍋爐應(yīng)進行煮爐。烘煮爐工作按鍋爐使用闡明書及TJ231—78《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范第六冊破碎粉磨設(shè)備，卷揚機，固定式柴油機，工業(yè)鍋爐安裝》原則進行，但應(yīng)注意如下幾點：4.2.1烘爐工作應(yīng)配有經(jīng)驗司爐工參加。4.2.2烘爐時，溫度應(yīng)按規(guī)定升溫曲線緩慢升高，火焰保持城火床中間部位不得滅火或斷火。4.2.3烘爐過程中經(jīng)常檢查爐墻，鍋筒，集箱和各某些膨脹狀況，如發(fā)現(xiàn)爐墻裂縫或其他異常現(xiàn)象，應(yīng)及時采用辦法。并報告關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)。4.2.4當(dāng)爐水溫度鏃逐漸升高，空氣閥冒出蒸汽或壓力表浮現(xiàn)升壓趨勢時，應(yīng)及時關(guān)閉空氣閥或使安全閥回座同步嚴(yán)密觀測壓力，水位狀況。4.2.5當(dāng)壓力上升到0.05—0.1Mpa 表壓時，應(yīng)沖冼水位表0.10—0.15Mpa時沖洗壓力表及存水彎管，并進行校驗。0.2—0.3Mpa時檢查受壓部件各連接處有無滲漏，對松螺栓擰緊。0.3—0.4Mpa時對各定期排污點進行一次排污操作。4.3并爐和送氣4.3.1當(dāng)鍋筒壓力升至低于工作壓力一種表壓時，打開主蒸汽管疏水閥，稍開主汽閥進行暖管，然后緩慢打開主汽閥，當(dāng)主汽閥門開到頭后再回轉(zhuǎn)半圈。4.3.2當(dāng)鍋筒壓力低于工作0.05Mpa表壓時，緩慢打開工作閥門，同步關(guān)閉主蒸汽管疏水閥。4.3.3當(dāng)單臺鍋爐運營時差這汽前要加強管道和分汽缸暖管和疏水。4.3.4送汽后打開省煤器先后煙道檔板關(guān)閉旁通煙道檔板。（二）運營管理1運營中調(diào)節(jié)規(guī)定1.1鍋爐最大蒸發(fā)量不得超過額定蒸發(fā)量；1.2鍋爐水位應(yīng)保持正常；1.3鍋爐汽壓不得超過額定蒸汽壓力；；1.4鍋爐汽溫不得超過額定蒸汽溫度。鑄鐵式省煤器出口水溫應(yīng)比鍋爐飽和蒸汽溫度低30—50C。1.5保持良好燃燒燒況，使鍋爐高效率運營。2燃燒調(diào)節(jié)2.1手燒固定爐燃燒調(diào)節(jié)2.1.1勤加煤。每次加煤量要少。煤和灰渣在爐膛厚度不適當(dāng)超過200mm。2.1.2加煤要均勻布滿爐膛。還要勤撥火，使用權(quán)煤層平坦整，通風(fēng)陰力均勻。2.1.3投煤，撥火及清渣操作要快，以減少冷風(fēng)漏入爐膛。2.1.4當(dāng)負(fù)荷增長時，必要先加強引風(fēng)，然后加大送風(fēng)率，當(dāng)負(fù)荷減速少時，必要先減速少送風(fēng)，再減速少引風(fēng)，保持專業(yè)戶膛負(fù)壓燃燒。2.2鏈條爐燃燒調(diào)節(jié)2.2.1保持正常燃燒燒況，燃煤進入燃燒室后，應(yīng)當(dāng)離開煤閘板200—300mm左右開始著火燃燒，老鷹鐵前400—500mm燃盡。保持火慶齊平坦，火焰均勻，且呈登黃色。2.2.2各風(fēng)室風(fēng)量分布普通為：一風(fēng)室占1/15，二風(fēng)室占4/15，三風(fēng)室占8/15，四風(fēng)室占2/15。2.2.3爐排速度普通可在2至25m/h范疇內(nèi)調(diào)節(jié)，使煤在爐膛內(nèi)燃燒時間不低于30至40分鐘。對著火點高煤，爐排速度稍慢；對揮發(fā)物多煤，則爐排速度稍快。2.2.4爐膛中煤層厚度普通應(yīng)保持城100至150mm左右，對于灰份和水份大煤礦以及顆粒大，灰粉熔點高煤，煤層可稍厚些，反之則薄些。2.2.5爐膛負(fù)壓應(yīng)控制在2—3mm水柱，以免向外噴火，噴煙。2.2.6鍋爐排煙溫度應(yīng)控制在規(guī)定數(shù)值如下。2.2.7當(dāng)爐膛結(jié)焦時應(yīng)及時打焦。焦塊尺寸不得不不大于100mm以保證灰渣順利下落進入出渣器。2.2.8依照火慶后部狀況，及時放掉灰渣。3汽壓調(diào)節(jié)3.1鍋爐運營時必要保持汽壓穩(wěn)定，并不得超過最高允許工作壓力。如超過工作壓力時，安全閥應(yīng)迅速排汽，或進行人工排汽降壓。3.2當(dāng)負(fù)荷增長，汽壓下降，而水位高時，應(yīng)先減少給水或停止給水，增長給煤和送風(fēng)量，加強燃燒，提高蒸發(fā)量，使汽壓和水位穩(wěn)定。當(dāng)負(fù)荷增長，汽壓下降。水位低時應(yīng)先增長給煤量和送風(fēng)量。逐漸增長給水量，保持汽壓和水位正常。3.3當(dāng)負(fù)荷減速少，汽壓升高，而水位高時，先減速少給煤量和送風(fēng)量，使燃燒削弱。當(dāng)負(fù)荷減速少，汽壓升高。而水位低時，應(yīng)增長給水，使用權(quán)水位正常，依照汽壓和負(fù)荷狀況調(diào)節(jié)燃燒和給水量。4安全附件操作與管理4.1水位表及水位調(diào)節(jié)4.1.1水位表至少每班沖洗一次，沖洗辦法如下：a：打開放水考克沖洗汽連管，水連管和玻璃板（管）；b：關(guān)閉汽考克，沖洗水連管；c：打開汽考克，關(guān)閉汽考克，沖洗汽連管；d：關(guān)閉放水考克，慢慢打開水考克，檢查水位上升狀況。政黨狀況水位應(yīng)有微微波動，否則應(yīng)查明因素。4.1.2保持水位表清潔。且不漏水，漏汽，保持照明亮度，以便觀測水位位置。防止水位表玻璃（管）內(nèi)外不清潔，照明亮度局限性或漏水。漏汽而誤判水位。4.1.3爐水位應(yīng)保持在正常水位，普通狀況下，在低負(fù)荷時，應(yīng)稍高于正常水位以免負(fù)荷減速少時導(dǎo)致高水位，但變動范疇不超過+/-40mm。4.1.4鍋爐在運營中盡量均衡持續(xù)地進水，以保持水位在正常水位線附近。4.2壓力表4.2.1經(jīng)常保持壓力表表面清潔，使指針批示清晰可見。4.2.2應(yīng)定期沖洗壓力表存水彎管。沖洗后，在存水彎管內(nèi)凝結(jié)冷凝水后來再緩慢接通壓力表。4.2.3壓力表裝用前應(yīng)進行校驗，并在該度盤上劃紅線指出工作壓力。壓力表裝用后每半年至少校驗一次。壓力表校驗后應(yīng)封印。4.2.4在運營中發(fā)現(xiàn)鍋筒。分汽缸，過熱器，省煤器竺處壓力表指針有異常變化時應(yīng)及時查明因素。4.3安全閥4.3.1應(yīng)定期做手動或自動排汽實驗。操作時防止?fàn)C傷，應(yīng)輕拉輕放。4.3.2如發(fā)現(xiàn)安全閥嚴(yán)重漏汽時，應(yīng)停爐檢修，禁止將彈簧擰死或在杠桿上加壓重物。5省煤器運營管理運營中必要保證有不間斷給水流通。非沸騰式省煤器出口水溫必要嚴(yán)格控制在比省煤器內(nèi)水壓所相應(yīng)飽和水溫低40C如果出口水溫過高，可啟動旁通道調(diào)節(jié)。如鍋爐回負(fù)荷低等因素停止給水，必要啟動旁路煙道。若沒有旁路煙道，必要啟動省煤器回水管截六，使省煤器里水返回到給水箱，以保證省煤器內(nèi)水不間斷了流通，防止汽化。6過熱器運營管理6.1當(dāng)鍋爐對外停止供汽時，過熱器上疏水閥門必要打開以保證蒸汽不斷地流通過熱器，使之冷卻6.2當(dāng)負(fù)荷減少時，如有必要可以啟動疏水閥向外排汽，以保證足夠蒸發(fā)量流通過熱器7排污操作7.1司爐工應(yīng)依照水質(zhì)化驗員水質(zhì)化驗成果進行排污，對爐內(nèi)加藥解決鍋爐應(yīng)每班進行一次排污。排污時，先微開慢開閥（接近鍋爐）預(yù)熱兩只閥間管道，無沖擊聲時即可全開，然后打開快開閥少量，預(yù)熱排污管道，無沖擊聲時將快開閥全開全關(guān)幾次進行排污，排污畢，先將快開閥關(guān)閉。再關(guān)慢開閥。7.2每次排污前，必要檢查排污管路及閥門是正常，并告知其他運營鍋爐。7.3鍋爐定期排污應(yīng)在低負(fù)荷時進行。7.4排污時司爐工應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視水位，不得離開崗位。7.5排污時各排污點應(yīng)交替進行。但不能同步打開兩處排污閥，對于兩臺以上鍋爐共用一根排污總管時，禁止兩臺鍋爐同步排污。7.6排污結(jié)束后，過一段時間。要用手摸一下排污閥背面管道與否燙手，以檢查排污閥與否嚴(yán)密。若發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)及時修理。8吹灰操作8.1吹灰前準(zhǔn)備8.1.1檢查吹灰器與否完好。8.1.2告知鍋爐房其他人員；8.1.3啟動吹杰器疏閥進行疏水。然后，緩慢啟動吹灰器主汽閥，對整個8.1.4吹灰系統(tǒng)進行緩管和疏水。8.2吹灰操作要點8.2.1吹灰要從爐膛開始按煙氣流動方向依次進行，不能顛倒順序。8.2.2吹灰須在低負(fù)荷，汽壓高時進行每班應(yīng)不少于一至二次。8.3吹灰安全操作事項8.3.1吹灰操作人員須戴好手套和防護罩。8.3.2吹灰時，爐膛負(fù)壓應(yīng)調(diào)節(jié)到5mm水柱以上，以防止熱煙噴出傷人。8.3.3吹杰器位置必要對的，不得正對受熱面，以防損壞管子。8.3.4吹杰結(jié)束后，將汽閥全關(guān)閉，疏水閥全啟動。并將吹灰器小孔轉(zhuǎn)向順煙氣流向方向。8.3.5對于入硫量多燃料，不適當(dāng)采用蒸汽吹灰。8.3.6鍋殼鍋爐清灰在停爐進行。9清爐渣9.1清爐之前，鍋內(nèi)水位應(yīng)稍高于正常水位，并恰當(dāng)增長給煤量。清爐普通在汽壓比較穩(wěn)定。負(fù)荷增長以邁進行。9.2每次清爐時間不應(yīng)超過1至2分鐘。一臺鍋爐如有兩個爐門，清爐不能同步進行。10運營檢查鍋爐運營中，值班人員應(yīng)按巡回檢查制度規(guī)定檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況。如發(fā)現(xiàn)異常響聲或其他不正?，F(xiàn)象，應(yīng)迅速查明因素，采用有效辦法加以消除，如一時不能消除，應(yīng)報告鍋爐房管理人員。并加強監(jiān)視，采用有效辦法，防止事故發(fā)生。（三）停爐操作及停爐保養(yǎng)1壓火停爐操作1.1停止送風(fēng)和引風(fēng)。1.2向爐內(nèi)進水和排污。使水位稍高于正常水位線。1.3關(guān)閉主汽閥，啟動過熱器疏水閥和省器旁通煙道，關(guān)閉主煙道。1.4壓火期間注意事項1.4.1司爐工不得離開鍋爐，經(jīng)常檢查鍋爐內(nèi)汽壓，水位變動狀況。1.4.2檢查風(fēng)道檔板，灰門與否關(guān)閉嚴(yán)密。如需要楊火爐尖先排污和進水然后沖洗水位表，啟動風(fēng)道檔板和灰門，扒平爐排上余煤，加入新煤?；謴?fù)正常燃燒。竺汽壓上升后。及時做好暖管，并爐和供汽工作。2正常停爐2.1停爐前準(zhǔn)備工作2.1.1將停爐時間告知化驗人員和各用汽部門。2.1.2全面檢查鍋爐設(shè)備。并將檢查狀況記入記錄薄內(nèi)。2.1.3將煤斗內(nèi)存煤用完。并作一次徹底吹灰。2.2停爐操作順序2.2.1停止給煤，減少送引風(fēng)量。2.2.2先停送風(fēng)，再停引風(fēng)。將其檔板打開少量。或打開煙道閘門及爐排下灰門。風(fēng)門。使?fàn)t火徐徐熄滅。2.2.3停止鍋爐供汽后向鍋爐進水，使水位保持在正常水位稍高位置，待鍋爐冷卻后，水位下降正好保持在正常水位。2.2.4關(guān)閉主汽閥。注意停爐后升壓。如升壓要排汽泄壓。2.2.5爐膛內(nèi)火熄來后4至6小時內(nèi)，應(yīng)關(guān)閉煙道風(fēng)閘門，灰門。防止急劇通風(fēng)冷卻。然后逐漸啟動煙道風(fēng)閘門，引風(fēng)機檔板以及灰門，爐門。使之慢慢自然通風(fēng)冷卻。啟動空氣閥，當(dāng)爐水溫度低于70至80攝氏度時，即可將鍋爐水所有放出。2.2.6鏈條爐排鍋爐停爐操作順序a．關(guān)閉原煤斗上檔板，使原煤斗里燃煤用完后，恰當(dāng)減少鍋爐負(fù)荷，停止使用二次風(fēng)；b．當(dāng)進煤斗內(nèi)存煤用完后，距煤閘1/2米處無燃煤時，應(yīng)暫停爐排。并依照燃燒狀況。停止送風(fēng)和引風(fēng)；c．燃煤燃盡后，重新啟動爐排。將灰渣送入灰渣斗內(nèi)，繼續(xù)運營一時，以使?fàn)t排冷卻；d．當(dāng)爐水溫度低于70至80攝氏度時，即可交鍋爐水所有放出。3緊急停爐3.1緊急停爐操作順序3.1.1關(guān)閉上煤閘板，機械爐排以最迅速度將爐排上燃料排盡。3.1.2停止鼓引風(fēng)機，打開省煤器旁通煙道檔板，如系爐管爆破事故，引風(fēng)機可不斷止；3.1.3保持鍋爐水位，如嚴(yán)重缺水時，不得上水，但應(yīng)關(guān)閉主汽閥。3.1.4停爐后，應(yīng)將停爐因素等狀況記入運營記錄薄內(nèi)。3.2緊急停爐注意事項3.2.1如遇缺水事故時，不得進水，啟動空氣閥或提高安全閥等，以防止鍋爐受到突然溫度或壓力變化而擴大事故。3.2.2如遇滿水事故時，應(yīng)及時停止給水。關(guān)小煙道檔板，減速弱燃燒。并啟動排污閥放水，使水位恰當(dāng)減少。同步，啟動方汽管分汽缸及蒸汽母管上疏水閥，防止應(yīng)蒸汽大量帶水在管道中發(fā)生水擊。4停爐保養(yǎng)鍋爐在停爐其間應(yīng)認(rèn)真做好防腐休養(yǎng)工作。4.1停爐保養(yǎng)準(zhǔn)備工作：4.1.1清掃鍋爐外部灰塵，清除爐排上爐體各受熱面上煙灰和灰渣。4.1.2清除筒體，聯(lián)箱及各管子內(nèi)部水垢和泥渣。4.1.3用盲板堵死與運營鍋爐相連接管道。4.1.4在爐膛，煙道中放置干燥劑，有條件可用紅丹或其他防腐漆涂刷在表面。干燥劑可用生石灰。用量普通為每立方米3公斤左右。（普通停爐一種月如下可以不作此法保養(yǎng)）。4.2壓力保養(yǎng)法：普通停爐期間不超過一周合用于此種辦法。4.2.1鍋爐壓力保持0.5—1公斤力/厘米（平方），爐水溫度在100攝氏度以上。4.2.2如不能保持壓力和爐水溫度可定期在爐膛內(nèi)生微火或運用相鄰邦鍋爐蒸汽來加熱。4.3濕法保養(yǎng)濕法保養(yǎng)合用于停爐期不超過一種月鍋爐。4.3.1向爐內(nèi)進軟水至低水位線。4.3.2將配制好堿性保護溶液用專用泵注入爐內(nèi)。保護溶液配制辦法：氫氧化鈉NaOH“火堿”。按每噸爐水加8—10公斤；或碳酸鈉“純堿”，按每噸爐水加20公斤或磷三鈉按每噸爐水加20公斤。4.3.3啟動給水閥，將軟水罐滿鍋爐（涉及過熱器和省煤器）。然后關(guān)閉給水閥，啟動專用泵進行水循環(huán)，使溶液濃度均勻。保護受熱面不被氧化腐蝕。4.3.4在整個保養(yǎng)期間，要定期生微火烘爐。保持受熱面外部干燥。4.3.5在保養(yǎng)期間，要定期開泵使用權(quán)爐水循環(huán)保持各處溶液濃度一致。同步定期取溶液化驗，如大事度減少，應(yīng)予以補加。4.3.6在冬季，要注意防凍，特別是省煤器和排污管道。4.4充氣保養(yǎng)充氣保養(yǎng)合用于長期停用鍋爐4.4.1使用氮氣或氨氣從鍋爐最高處充入并維持2—3公斤力/平方厘米壓力，將比重較大空氣從爐底部排出，使氧氣不與鋼板接觸。4.4.2在選用充氣氣體時，以氨氣最佳。由于氨氣充入爐內(nèi)。即可驅(qū)除氧氣，又因氨呈堿反映，更能起防止氧腐蝕作用。二、簡樸操作規(guī)程鍋爐司機操作規(guī)程一、鍋爐工上班前戴好防護用品，認(rèn)真進行交接班，上班不做與工作無關(guān)事情。二、鍋爐工應(yīng)熟悉鍋爐構(gòu)造、性能、壓力和水位、燃料、燃燒等基本狀況。三、鍋爐工應(yīng)每小時對鍋爐儀表及各部件運營狀況巡檢一次，要勤檢查、細(xì)觀測，遵守一切規(guī)章制度，禁止擅自脫崗。四、鍋爐運營按照如下順序進行：先啟動引風(fēng)機，再啟動鼓風(fēng)機，然后啟動出渣機，依照需要啟動爐排調(diào)速機，最后依照水溫、壓力等狀況啟動淋浴、暖氣循環(huán)泵，并及時補水。五、鍋爐運營時，必要勤觀測，保持水位、氣壓正常穩(wěn)定，不能忽高忽低。六、水位表要保持敏捷可靠，每班沖洗水位表一次。鍋爐上管道閥門必要緩慢開關(guān)，禁止猛開、猛關(guān)。七、鍋爐運營時，鍋爐壓力表指針不得超過工作壓力，保持在安全壓力下工作，壓力表要保持敏捷對的。八、每班不少于一次排污，排污應(yīng)在低負(fù)荷，高水位時進行。排污時注意先慢啟動，不準(zhǔn)用其他物件啟動排污閥，關(guān)閉后不得滲漏。九、經(jīng)常檢查鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、水泵、出渣機等部位運轉(zhuǎn)狀況；如發(fā)現(xiàn)故障，必要及時修理，保證鍋爐正常運轉(zhuǎn)。十、鍋爐工應(yīng)不定期巡邏燃燒狀況，防止發(fā)生正壓燃燒損壞設(shè)備。十一、閑雜人員、非工作人員，未經(jīng)允許，不得進入和逗留鍋爐房。十二、鍋爐房作為重點防火地點，鍋爐工要每天檢查現(xiàn)場防火狀況制度十二、其他壓力容器管理制度（含壓縮機、蒸汽發(fā)生器）一、壓力容器檢查（一）壓力容器定期檢查周期按國家關(guān)于規(guī)定執(zhí)行：安全狀況級別為1-2級，普通每6年檢查一次;安全狀況級別為3級，普通每3年檢查一次;安全狀況級別為4級，定期檢查周期依照檢查機構(gòu)決定。（二）對壓力容器所配備安全裝置(安全閥、壓力表等)，應(yīng)定期進行通、排放工作，以保證其敏捷、可靠。安全附件檢定，檢查嚴(yán)格按關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。（三）對檢查中發(fā)現(xiàn)問題要及時采用辦法進行修理或消除，對難以消除缺陷應(yīng)采用降級、降壓，限期使用直至更新等辦法進行解決，并報市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案。二、安全裝置調(diào)節(jié)和檢修（一）壓力容器內(nèi)部有壓力時，不得對安全裝置和重要受壓元件進行任何修理或緊固調(diào)節(jié)工作。需焊、挖補修理時，應(yīng)由持特殊焊接工作操作證人員參加。（二）安全閥更新購買應(yīng)有出廠合格證，合格證上應(yīng)有檢查部門和質(zhì)檢員印章，并有注明檢查日期，無出廠合格證禁止購買使用。（三）安全閥使用中應(yīng)定期校驗，每年至少一次，調(diào)節(jié)后安全閥應(yīng)加鉛封，并填寫記錄。檢查調(diào)節(jié)工作應(yīng)由專職檢查人員進行。未經(jīng)允許，我司任何人員不得任意啟封調(diào)節(jié)檢查。（四）未經(jīng)檢查合格和無鉛封壓力表不得使用，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓后指針不回零位、鉛封損壞等狀況，應(yīng)及時更換。（五）壓力表裝設(shè)、校驗與維護應(yīng)符合國家計量部門規(guī)定，壓力表應(yīng)定期檢查，每半年至少一次，經(jīng)檢查合格壓力表有鉛封和檢查合格證。制度十三：LSC0.5—0.78MPa蒸汽鍋爐使用闡明書一、概述我公司是國家質(zhì)量監(jiān)督檢疫檢查總局C級鍋爐制造定點生產(chǎn)單位，有充實技術(shù)力量，齊全工藝裝備，完善食量管理體系和嚴(yán)格檢查檢測手段，以保證產(chǎn)品達到國標(biāo)?！俺埠鄙虡?biāo)為知名商標(biāo)。我司于5月通過ISO9001：質(zhì)量管理體系國際認(rèn)證。我公司生產(chǎn)立氏C級蒸汽鍋爐，構(gòu)造合理，操作以便，熱效率高，安裝簡便、消煙除塵號，省煤節(jié)電，價格低廉，真正是安全、經(jīng)濟、節(jié)能、價廉產(chǎn)品。合用范疇：學(xué)校、賓館、浴室。高層樓房生活用氣、醫(yī)療、食品、消毒、烘干加熱、化工、采暖、服裝整燙等。我公司生產(chǎn)LSG型燃無煙煤鍋爐/LSS型雙爐排煙煤鍋爐加裝SM除塵器屬綠色環(huán)保組合，現(xiàn)已銷往廈門、湛江、廣東、合肥等地，是代替油爐一方面產(chǎn)品。同步我公司還生產(chǎn)燃油、燃?xì)狻㈦娂訜岬绕渌仩t。我公司堅持質(zhì)量第一、顧客至上辦廠宗旨，實行三包，代客運送，還配備有專業(yè)鍋爐安裝隊伍，可為顧客安裝鍋爐及配套水暖設(shè)施，并為顧客提供技術(shù)服務(wù)。二、構(gòu)造特性與工作原理LSG型為立式單爐排鍋爐，既可以燃煙煤，又可燃無煙煤、木柴、等。若燃用無煙煤，應(yīng)按安裝圖之“筑爐圖”進行筑爐，本爐最適合桑拿、食品加工及醫(yī)療消毒和服裝熨燙等。LSS、LSC型為立式雙爐排鍋爐，被譽為節(jié)能產(chǎn)品，該鍋爐下部設(shè)有鑄鐵爐排，上部設(shè)有水冷爐排，燃料由上爐門投加到上爐排后，燃料層自上而下燃燒，燒紅燃料由上爐排較大間隙漏到下爐排上，繼續(xù)燃燒，使上下爐排之間下爐膛達到較高溫度，上爐膛燃燒煙氣，向下穿過上爐排過到下爐膛，其中可燃?xì)怏w嗎，在此可以完全燃燒，高溫?zé)煔鈾M向沖刷錯列布置水管，通過合理煙氣途徑，使鍋爐達到較高熱效率。由于燃燒完全，煙氣途徑獨特，使該鍋爐有較好消煙除塵效果。給水進入鍋爐后，有較好循環(huán)途徑，使得被煙氣沖刷部位得以循環(huán)冷卻，水循環(huán)安全可靠。鍋爐整體采用鋼構(gòu)造，快裝鍋爐，安裝快捷，操作簡樸，維護以便等特點。三、LSC0.5—0.78Mpa蒸汽鍋爐技術(shù)參數(shù)和使用范疇1、蒸發(fā)量：0.5T/h2、蒸汽溫度：174℃3、受熱面積：23m24、爐排面積：1.31m25、熱效率：69%6、容水量：1.90T7、耗煤量：70kg/h四、安裝、調(diào)試安裝規(guī)定注意！鍋爐安裝應(yīng)向本地技術(shù)監(jiān)督局申報并驗收；安裝應(yīng)依《蒸汽鍋爐安全技術(shù)檢查規(guī)程》、GB/T50273《工業(yè)鍋爐安裝工程施工工程及驗收規(guī)范》進行；安裝前應(yīng)檢查安裝隊資格證；鍋爐房依GB/T50041《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》進行設(shè)計。準(zhǔn)備工作：檢查圖紙、資料，熟悉安裝使用闡明；對照圖紙，檢查設(shè)備到貨與否齊全；依照基本圖，做好基本，基本上面應(yīng)保持水平。本體、煙囪及管道安裝基本養(yǎng)護期滿后，將鍋爐本體裝于基本上，用線鉈檢查鍋爐本體與否垂直；安裝閘風(fēng)、予熱器（依照需要選配）。閘風(fēng)操作桿應(yīng)裝在便于操作方向。預(yù)熱器進、出管應(yīng)裝在便于與水箱連接方向；煙囪可以整體吊裝，也可以分段進行，吊裝后用線鉈檢查其垂直度，煙囪浪風(fēng)繩下端。應(yīng)固定在牢固地錨或其她物件上，各浪風(fēng)繩拉緊限度應(yīng)一致，煙囪穿過屋頂處，應(yīng)有防護辦法；自沖天管至煙囪各結(jié)合面均應(yīng)裝密封墊圈；參照制造廠提供鍋爐安裝總圖，進行管道安裝水、汽閥門應(yīng)安裝在便于操作位置，并標(biāo)明開關(guān)方向，排污管道及水位計排水管應(yīng)接至室外；本體、水箱和管道依照狀況選取與否保溫，保溫層厚度視保溫材料而定，普通狀況使用巖棉板和巖棉套，本體和水箱保溫層厚度為40~60mm，管道保溫層厚度為40~50mm。安全附件安裝壓力表應(yīng)選用0~0.8Mpa（1.6Mpa），Y–150彈簧式壓力表，壓力表與鍋殼（或分汽缸）之間應(yīng)裝設(shè)存水彎管和三通旋塞，表盤面應(yīng)朝向司爐工易見方向。在工作壓力處應(yīng)設(shè)一紅線；安全閥動作壓力和公稱直徑應(yīng)符合圖紙規(guī)定并垂直安裝，在安全閥和鍋殼之間不得裝有取用蒸汽出汽管和閥門，安全閥排汽管應(yīng)直通至室外；水位計水連管和汽連管均應(yīng)水平裝置。水位表上應(yīng)有批示最高、最低水位標(biāo)志。水壓實驗鍋爐安裝完畢，經(jīng)檢查無誤后，可進行水壓實驗。水壓實驗時，應(yīng)有本地安全檢查部門人員到場；水壓實驗應(yīng)在周邊氣溫高于5℃時進行，否則應(yīng)采用防凍辦法，進水溫度不得低于5℃；本鍋爐實驗壓力應(yīng)符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，不得超壓。實驗時水壓應(yīng)緩慢升高，當(dāng)水壓上升到工作壓力時，應(yīng)暫停升壓。檢查有無漏水或異常狀況，然后再升到實驗壓力值保壓20分鐘，檢查有無漏水或異常狀況。降壓到工作壓力進行檢查，檢查期間壓力保持不變。五、使用、操作使用管理基本規(guī)定鍋爐運營依照J(rèn)B/T10354―《工業(yè)鍋爐運營規(guī)程》進行；司爐工必要持證上崗，鍋爐運營中禁止脫崗。運營前準(zhǔn)備鍋爐內(nèi)部檢查；鍋爐外部檢查；鍋爐安全附件檢查；汽水管道檢查；軟水設(shè)備選用Na﹢樹脂互換器，軟水出水量每小時不不大于鍋爐蒸發(fā)量1.5倍，且水質(zhì)應(yīng)符合GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》規(guī)定；通風(fēng)設(shè)備檢查；其她檢查。鍋爐啟動檢查各閥門位置與否對的；主汽閥關(guān)壓力表三通旋塞開給水閥關(guān)水位表汽、水連通閥（旋塞）開排污閥關(guān)水位表放水閥關(guān)安全閥不卡塞檢查手孔、人孔裝置與否正常；暫時抬起安全閥；進水；a.有爐外水解決裝置時，一定要進軟水；b.當(dāng)水位上升到水位計中間位置時，停止進水，觀測水位與否變化，以檢查進水和排污閥與否關(guān)嚴(yán)；c.開排污閥放水至最低安全水位線之上。將木柴等引火物放在爐上排上，然后關(guān)閉下爐門，啟動上爐門，點燃燃料，由出渣門啟動位置控進風(fēng)量；逐漸開大閘風(fēng)，相應(yīng)增長燃料量。待安全閥冒汽時，放下抬起安全閥。注意壓力表與否有批示；壓力表升到0.03Mpa時，沖洗水位表和壓力表存水彎管一次；壓力升到0.2Mpa時，擰緊檢修過螺栓，如：安全閥、排污閥水位計、法蘭螺栓、人孔、手孔螺栓等；壓力升到0.25Mpa時，再沖洗水位表和壓力表存水彎管一次；升壓速度不能太快，自點火到開始升壓時間，冬季不少于60分鐘，夏季不少于50分鐘；自開始升壓到額定壓力時間，冬季不少于50分鐘，夏季不少于40分鐘。運營管理依照用汽量變化及時調(diào)節(jié)風(fēng)、燃料量，使鍋爐汽壓保持在工作如下，調(diào)節(jié)燃料量辦法是：將新燃料加添到上爐排上燒紅后，用火鉤鉤落到下爐排上，盡量不往下爐排上加新燃料，調(diào)節(jié)風(fēng)量辦法是由下部出渣門開度來調(diào)節(jié)