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(判斷題)隊(duì))負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)人。(×)10.重大危險源的主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和操作負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格落11.重大危險源的安全包保責(zé)任不包含企業(yè)主要負(fù)責(zé)人。(×)12.重大危險源的技術(shù)負(fù)責(zé)人,應(yīng)當(dāng)由分管安全負(fù)責(zé)人擔(dān)任。(×)14.企業(yè)可以在確保安全的前提下適當(dāng)超過核定生產(chǎn)能力。(×)15.違章作業(yè)主要是指現(xiàn)場操作人員違反生產(chǎn)作業(yè)崗位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程,不包括違反安全生產(chǎn)通知、決定等行為。(×)16.企業(yè)必須全面準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存和使用的所有化學(xué)品危17.企業(yè)可以只掌握生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存和使用的主要化學(xué)品危險性信息,不必對所有化學(xué)品危險性信息全部掌握。(×)18.企業(yè)必須全面準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)、儲存的所有化學(xué)品危險性信息,不必掌握經(jīng)營、使用的化學(xué)品危險性信息。(×)19.企業(yè)必須全面準(zhǔn)確辨識評估所有設(shè)施、部位、場所和區(qū)域存在的20.企業(yè)組織進(jìn)行風(fēng)險點(diǎn)排查內(nèi)容,不包含建筑物、構(gòu)筑物及其相關(guān)21.企業(yè)必須全面準(zhǔn)確辨識評估主要設(shè)施、部位、場所和區(qū)域存在的22.企業(yè)必須制定并落實(shí)所有安全風(fēng)險的管控措施,確保安全風(fēng)險不23.企業(yè)幾乎無法做到對所有安全風(fēng)險的管控措施全部落實(shí)。(×)24.安全風(fēng)險漏管失控是必然的,企業(yè)很難保證有效控制全部安全風(fēng)25.企業(yè)必須定期對從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),做到應(yīng)知應(yīng)26.企業(yè)應(yīng)在適當(dāng)時機(jī)對從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),做到應(yīng)27.企業(yè)必須定期對從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),其中管理人員必須做到應(yīng)知,基層人員必須做到應(yīng)會。(×)28.企業(yè)必須建立和落實(shí)常態(tài)化警示教育機(jī)制,定期、適時組織對全29.企業(yè)的常態(tài)化警示教育機(jī)制,是指定期組織對管理人員的警示教30.企業(yè)的常態(tài)化警示教育機(jī)制,是指定期組織對現(xiàn)場作業(yè)人員的警31.企業(yè)必須建立和落實(shí)安全生產(chǎn)“晨會”制度,常態(tài)化分析查找、32.企業(yè)的安全生產(chǎn)“晨會”制度必須落實(shí),但不需要常態(tài)化分析查34.企業(yè)必須對進(jìn)入生產(chǎn)廠區(qū)的外來人員進(jìn)行安全風(fēng)險教育告知,落35.企業(yè)對外來人員進(jìn)行安全教育后,即可允許其進(jìn)入生產(chǎn)廠區(qū)。36.進(jìn)入生產(chǎn)廠區(qū)的外來人員包括外來技術(shù)服務(wù)、設(shè)備廠家服務(wù)、參觀學(xué)習(xí)等臨時人員,不包括承包商人員、實(shí)習(xí)人員。(×)四、工藝安全操作38.企業(yè)在確保安全的前提下,可以適當(dāng)超工藝控制指標(biāo)進(jìn)行操作。39.當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常工況時,可以不需要按照操作規(guī)程操作。40.工藝控制指標(biāo)必須與工藝文件保持一致。(√)41.企業(yè)試生產(chǎn)過程時,工藝控制指標(biāo)可與工藝文件不一致。(×)42.工藝控制指標(biāo)與工藝文件內(nèi)容不一定一致。(×)43.精細(xì)化工生產(chǎn)裝置必須進(jìn)行反應(yīng)安全風(fēng)險評估、確定風(fēng)險等級,44.精細(xì)化工生產(chǎn)裝置進(jìn)行反應(yīng)安全風(fēng)險評估,不必確定反應(yīng)工藝危45.精細(xì)化工裝置應(yīng)該先分析危險度風(fēng)險等級,再開展反應(yīng)風(fēng)險評估后,以此改進(jìn)安全設(shè)施設(shè)計(jì),完善風(fēng)險控制措施,有效防范事故發(fā)生。46.重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝自動化控制系統(tǒng)的裝備和使用必須符合47.重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝自動化控制系統(tǒng)的裝備和使用只要符合48.重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝自動化控制系統(tǒng)的裝備和使用只要符合49.液化烴、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化氣體的裝卸過程必須有人監(jiān)護(hù)(自動化裝卸除外)。(√)50.企業(yè)進(jìn)行液化烴、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化氣體的裝卸設(shè)施連接時必須有人監(jiān)護(hù),裝卸過程可以無人監(jiān)護(hù)。(×)51.裝卸車作業(yè)環(huán)節(jié)監(jiān)護(hù)人可以和裝卸作業(yè)人員是同一人,并對裝卸過程出現(xiàn)的異常工況及時有效處置。(×)五、設(shè)備完好性管理53.只要未產(chǎn)生較嚴(yán)重的缺陷,靜設(shè)備可以繼續(xù)運(yùn)行,但動設(shè)備不能54.設(shè)備“帶病”運(yùn)行,不會直接影響工藝裝置的安全運(yùn)行。(×)56.企業(yè)在正常生產(chǎn)時,可以將安全閥等安全附件臨時停用。(×)57.安全附件根據(jù)需要投用,是否保持適用狀態(tài)并不重要。(×)59.帶壓物料管道在緊急情況下必須用閥門隔離,不能用盲板隔離。60.停產(chǎn)檢修時可以用閥門代替盲板隔離。(×)61.企業(yè)必須建立設(shè)備預(yù)防性維護(hù)管理程序、制訂預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃,62.企業(yè)已經(jīng)制定設(shè)備檢維修計(jì)劃,因此無須建立設(shè)備預(yù)防性維護(hù)管63.設(shè)備預(yù)防性維護(hù)管理程序和設(shè)備檢維修管理制度沒有區(qū)別。64.設(shè)備搶修必須經(jīng)安全風(fēng)險分析評估,并采取有效管控措施和做好65.企業(yè)設(shè)備搶修不必專門進(jìn)行安全風(fēng)險分析評估。(×)66.設(shè)備搶修是為排除突發(fā)設(shè)備事故(故障),屬于緊急狀態(tài),不需要嚴(yán)格按照安全風(fēng)險分析評估要求去做。(×)67.嚴(yán)禁隨意消除報警信號,且必須及時有效處置報警信息。(√)68.發(fā)生報警,必須立即消除報警信號。(×)69.報警信號出現(xiàn)時,必須先消除、后處置。(×)71.企業(yè)應(yīng)根據(jù)工作需要隨時摘除、投用聯(lián)鎖系統(tǒng)。(×)72.摘除聯(lián)鎖系統(tǒng)必須嚴(yán)格手續(xù),投用聯(lián)鎖系統(tǒng)可以隨意。(×)74.緊急情況下,企業(yè)可以先采取改變報警、控制和聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)置,75.一般操作人員可以隨時改變報警、控制和聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)置。(×)76.企業(yè)必須對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險有害因素進(jìn)77.企業(yè)只對作業(yè)過程開展作業(yè)危害分析,無須對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行危險78.企業(yè)只要對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程制定相應(yīng)的安全風(fēng)險管控措施,79.簽發(fā)作業(yè)票證必須在作業(yè)現(xiàn)場檢查確認(rèn)安全條件。(√)80.企業(yè)可以采取遠(yuǎn)程簽發(fā)作業(yè)票證的方式開展作業(yè)活動。(×)81.企業(yè)有關(guān)人員允許在辦公室簽發(fā)安全作業(yè)票證,不必親自到作業(yè)82.作業(yè)審批手續(xù)不齊全、安全措施未全部落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安83.安全措施無須全部落實(shí),只要關(guān)鍵措施落實(shí)后,就可開工作業(yè)。84.只要作業(yè)審批手續(xù)齊全、安全措施全部落實(shí),不用考慮作業(yè)環(huán)境85.未對參加作業(yè)的所有人員進(jìn)行安全措施交底,不得開工作業(yè)。86.按照開工作業(yè)要求,企業(yè)無須對參加作業(yè)的所有人員進(jìn)行安全措87.企業(yè)開工作業(yè)前已制定方案,沒有必要再進(jìn)行安全措施交底。89.特殊作業(yè)期間監(jiān)護(hù)人可以隨意離開作業(yè)現(xiàn)場。(×)90.特殊作業(yè)期間,按照領(lǐng)導(dǎo)的安排,監(jiān)護(hù)人可以離開作業(yè)現(xiàn)場。92.特殊作業(yè)期間,視頻監(jiān)控沒必要全過程覆蓋。(×)93.視頻監(jiān)控可以只覆蓋特殊作業(yè)開始階段。(×)94.企業(yè)必須對承包商的安全工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理。(√)95.企業(yè)無須對承包商的安全工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理。(×)96.承包商的安全工作應(yīng)由其自己負(fù)責(zé),與企業(yè)取關(guān)。(×)97.企業(yè)必須采取有效措施防止未經(jīng)培訓(xùn)的承包商人員進(jìn)入生產(chǎn)廠98.只要企業(yè)允許,承包商人員可以隨意進(jìn)入生產(chǎn)廠區(qū)作業(yè)。(×)99.只要有企業(yè)內(nèi)部人員帶領(lǐng),承包商人員無須培訓(xùn),可以進(jìn)入生產(chǎn)101.企業(yè)無須對承包商作業(yè)進(jìn)行全過程安全監(jiān)管。(×)102.承包商必須自己負(fù)責(zé)作業(yè)過程安全監(jiān)管,與企業(yè)無關(guān)。(×)104.企業(yè)應(yīng)將總圖、工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、儀表系統(tǒng)、公用工程、管理程序和制度、企業(yè)組織架構(gòu)、生產(chǎn)組織方式、重要崗位的人員和職責(zé)、供應(yīng)商、外部條件等方面發(fā)生的所有變化納入變更管理。(√)105.企業(yè)變更管理不包括總圖、管理程序、職責(zé)、企業(yè)組織架構(gòu)、供應(yīng)商以及外部條件等方面發(fā)生的變化。(×)106.企業(yè)外部條件方面發(fā)生的變化不必納入變更管理。(×)108.企業(yè)針對風(fēng)險較小的變更,不必開展風(fēng)險評估。(×)110.涉及重大風(fēng)險的變更必須制定并落實(shí)管控措施,其它風(fēng)險不必111.企業(yè)實(shí)施變更,必須履行變更管理審批程序。(√)112.企業(yè)針對個別人員的變化,不用嚴(yán)格履行變更管理程序。(×)113.企業(yè)針對裝置區(qū)內(nèi)的人員密集場所,必須搬遷改造。(√)114.企業(yè)搬遷改造對象包括控制室、交接班室、辦公室、休息室,115.企業(yè)對裝置區(qū)內(nèi)的人員密集場所不必搬遷改造。(×)116.企業(yè)應(yīng)當(dāng)通過全流程自動化、機(jī)械化、智能化改造與應(yīng)用,最117.因?yàn)槠髽I(yè)無法真正減少現(xiàn)場操作人員,所以無須開展自動化、118.企業(yè)因工作條件限制無法實(shí)現(xiàn)高危作業(yè)場所無人操作的,可以119.企業(yè)應(yīng)當(dāng)采用信息化技術(shù)推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化升級,提升120.規(guī)模小的危險化學(xué)品企業(yè),可以暫時不采用信息化技術(shù)推進(jìn)數(shù)121.企業(yè)必須提升危險化學(xué)品安全治理能力,但不一定采用信息化123.企業(yè)的開車、停車必須嚴(yán)格落實(shí)“十個嚴(yán)禁”,試生產(chǎn)與“十124.建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)和化工裝置開車、停車方案未制訂,安全條件125.建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)和化工裝置開車、停車方案制訂后,可以試生126.建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)和化工裝置開車、停車組織指揮和安全管理機(jī)構(gòu)不健全、制度不完善、人員不到位、責(zé)任不落實(shí),嚴(yán)禁試生產(chǎn)和開、停127.建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)和化工裝置開車、停車組織指揮健全完善,且人員到位、責(zé)任落實(shí)后,可以試生產(chǎn)和開、停車。(×)128.參與建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)和化工裝置開車、停車的全部人員未經(jīng)培129.只要參與建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)和化工裝置開車、停車的現(xiàn)場人員經(jīng)培訓(xùn)考核后,可以試生產(chǎn)和開、停車。(×)130.建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)和化工裝置開車、停車的應(yīng)急救援預(yù)案和措施131.建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)和化工裝置開車、停車的應(yīng)急救援預(yù)案編制完132.建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)和化工裝置開車、停車的安全設(shè)施未與主體工133.安全設(shè)施必須先投入使用,建設(shè)項(xiàng)目主體工程才可以試生產(chǎn),134.特種設(shè)備未經(jīng)依法檢測檢驗(yàn)合格,嚴(yán)禁試生產(chǎn)和裝置開車。135.按照規(guī)定,特種設(shè)備可以在投入使用30天后進(jìn)行檢測檢驗(yàn);檢136.建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)和化工裝置開車時,裝置未經(jīng)清洗、吹掃、置137.只有裝置經(jīng)清洗、吹掃、置換后,建設(shè)項(xiàng)目才可以試生產(chǎn),化138.建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)和化工裝置開車、停車時,現(xiàn)場施工未完成、場地未清理、道路不通暢,嚴(yán)禁試生產(chǎn)和裝置開車、停車。(√)139.現(xiàn)場施工未全部完成時,建設(shè)項(xiàng)目可以先局部試生產(chǎn)。(×)140.建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)和化工裝置開車、停車時,裝置區(qū)域人員限制措施未實(shí)施、無關(guān)人員未撤離,嚴(yán)禁試生產(chǎn)和裝置開車、停車。(√)141.建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)和化工裝置開車、停車時,裝置區(qū)域人員必須限制,但施工和清理現(xiàn)場人員不收限制。(×)142.建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)和化工裝置開車、停車
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