建筑施工技術必考知識點

1.試述土的基本工程性質、土的工程分類及其對土方施工的影響。答：土的基本工程性質：（1）土的組成:土一般由土顆粒、水、和空氣三部分組成。（2）土的物理性質：a.土的可松性與可松性系數(shù)：b.土的天然含水量：c.土的天然密度和干密度：d.土的空隙比和孔隙率：e.土的滲透系數(shù)：用m/d表示。土的工程分類：一類土（松軟土）、二類土（普通土）、三類土（堅土）、四類土（沙土）、五類土（軟石）、六類土（次堅石）、七類土（堅石）、八類土（特堅石）。土的性質對土方工程施工方法的選擇、勞動量和機械臺班的消耗及工程費用都有較大的影響。2.靜力壓樁有何特點？適用范圍如何？施工是注意哪些問題？答：精力壓樁具有施工無噪音，無振動，節(jié)約材料，降低成本，提高施工質量，沉樁速度快等特點。適宜于擴建工程和城市內(nèi)樁基工程施工。施工時應注意壓樁應連續(xù)進行，停歇時間不宜過長，壓樁的終壓控制很重要。3.現(xiàn)澆混凝土樁的成孔方法有幾種？各種方法的特點及適用范圍如何？答：鉆孔灌注樁，其特點是利用鉆孔機械鉆出樁孔，然后澆筑混凝土或鋼筋籠形成樁，適用地下水位較高和地下水位以上的干土層中施工。沉管灌注樁，其特點是利用錘擊打樁法或振動打樁法，將帶有活瓣式樁靴或預制鋼筋混凝土樁尖的鋼筋沉入泥土，然后澆筑混凝土形成樁，適用在各土層，施工現(xiàn)場寬大的地區(qū)，。人工挖孔灌注樁，其特點是設備簡單，無噪音，無振動，不污染環(huán)境，對周圍建筑影響小，速度快，但人工耗量大，效率低，安全操作條件差等。適用于當建筑選用直徑的灌注樁，施工現(xiàn)場較狹窄的地區(qū)。爆擴灌注樁，其特點是用鉆孔或爆擴法成孔，孔底放炸藥，再灌注適量的混凝土，最后引爆。具有成孔簡單，節(jié)省勞力和成本低，但質量不便檢查，施工要求較嚴格的特點，適用于黏土土層中，樁長最大不超過10M，擴大頭直徑為2.5—3.5d的樁中。4.灌注樁常易發(fā)生哪些質量問題，如何預防和處理？答：孔壁坍塌，如出現(xiàn)孔壁坍塌，先保持孔內(nèi)水位并加大泥漿比重穩(wěn)，定鉆孔的護壁，如很嚴重，應立即回填黏土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆。鉆孔偏斜，預防，鉆頭加工精準，鉆桿安裝垂直，操作是經(jīng)常觀察，如偏斜，則提起鉆頭，上下反復掃鉆幾次，以便削去硬土，如糾正無效，應于孔中回填黏土至偏孔處0.5 M以上重新鉆進。孔底虛土，常用20KG重的鐵餅，人工輔助夯實或用孔底夯實機。斷樁，處理方法是經(jīng)檢查有斷樁后，將斷樁拔去，略增大樁的截面面積或加箍筋后，再重新澆筑混凝土，或在施工中采取預防，如施工中控制樁中心，距不小于3.5倍的樁徑，采用跳打或控制時間間隔的方法。瓶頸樁，處理方法，保持管內(nèi)混凝土略高于地面。使之有足夠的擴散壓力、拔管是采用敲打或反插幾次再正常拔管。樁尖進水進泥，處理方法是將樁管拔出，清出管內(nèi)沙泥，休整樁尖失鋼活瓣變形縫隙。用黃沙回填樁孔再重打、拒爆，預防，正確保存炸藥，保持干燥，安放是檢查導線，接線等。拒落，預防，檢查混凝土骨料的粒徑，增大混凝土的坍落度、回落土。預防，正確處理鄰近樁爆擴，爆擴形成樁后即使遮蓋，以防雨水的沖刷浸泡。偏頭，處理方法是出現(xiàn)偏頭是應填沙后重打、5.試述人工挖孔灌注樁的施工工藝和施工中應注意的主要問題？答：（1）施工工藝

采用現(xiàn)澆砼分段護壁的人工挖孔樁的施工流程是：1）放線定位：按設計圖紙放線，定樁位。

2）開挖土方：采取分段開挖，每段高度決定于土壁直立狀態(tài)的能力，以0.8～1.0m為一施工段。開挖面積的范圍為設計樁徑加護壁厚度。挖土由人工從上到下逐段進行，同一段內(nèi)挖土次序先中間后周邊；擴底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底形。在地下水位以下施工時，要及時用吊桶將泥水吊出，當遇大量滲水時，在孔底一側挖集水坑，用高揚程潛水泵將水排出。

3）測量控制：樁位軸線采取在地面設十字控制網(wǎng)、基準點。安裝提升設備時，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致，以做挖土時粗略控制中心線用。

4）支設護壁模板：模板高度取決于開挖土方施工段的高度，一般為1m護壁中心線控制，系將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)混凝土護壁上，每節(jié)以十字線對中、吊大線錘控制中心點位置，用尺桿找圓周，然后由基準點測量孔深。

5）設置操作平臺，用來臨時放置混凝土拌合料和灌注護壁混凝土用。

6）澆筑護壁砼：護壁砼要搗實，上下壁搭接50～75mm，護壁采用外齒或內(nèi)齒式；護壁砼強度等級為C25，厚度150mm，護壁內(nèi)等距放置8根直徑6～8mm長1m的直鋼筋，插入下層護壁內(nèi)，使上下護壁有鋼筋拉結，避免某段護壁出現(xiàn)流砂、淤泥而造成護壁因自重而沉裂的現(xiàn)象；第一節(jié)砼護壁高出地面200mm左右，便于擋水和定位。

7）拆除模板繼續(xù)下一段施工：護壁砼達到一定強度后（常溫下24小時）便可拆模，再開挖下一段土方，然后繼續(xù)支模灌注混凝土，如此循環(huán)，直到挖至設計要求的深度。

8）排除孔底積水，灌注樁身砼。灌注樁身砼前，應先吊放鋼筋籠，并再次測量孔底虛土厚度，并按要求清除。（2）施工中注意事項1）施工安全措施

人工挖孔樁施工的安全措施：從事挖孔作業(yè)的工人必需經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操做等安全作業(yè)培訓且考核合格后，方可進入現(xiàn)場；要認真研究鉆探資料，分析地質情況，對可能出現(xiàn)流砂、管涌、涌水以及有害氣體等情況制定針對性的安全措施；施工時，施工人員必須戴安全帽，穿絕緣膠鞋，孔內(nèi)有人時，孔上必須有人監(jiān)督防護；孔周圍要設置安全防護欄；每孔必須設置安全繩及應急軟爬梯；孔下照明要用安全電壓；使用潛水泵必須有防漏電裝置；設置鼓風機，以便向孔內(nèi)強制輸送清潔空氣，排除有害氣體等；爆破施工前，做好安全爆破的準備工作，劃定安全距離，設置警戒哨，閃電雷鳴時禁止裝藥、接線，施工操作時嚴格按安全操作規(guī)程辦事，爆破后向孔內(nèi)強制輸送清潔空氣，排除有害氣體，待有害氣體排完后方可下井。

2）樁孔質量要求保證

開挖前，從樁中心位置向樁四周引出4個樁心控制點，施工過程用樁心點來校正模板位置，有專人嚴格校核中心位置及護壁厚度。樁孔開挖后，當天一次灌注完畢護壁砼，護壁砼拌和料中摻入早強劑；護壁拆模后，若發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象要及時加以堵塞或導流，防止孔外水通過護壁流入孔內(nèi)。

3）注意防止土壁坍落及流砂事故

在開挖過程中，如遇到特別松軟的土層，流動性淤泥或流砂時，為防止土壁坍落及流砂，可減少每節(jié)護壁的高度或采用鋼護筒，待穿過松軟土層和流砂層后，再按一般的方法邊挖邊灌注砼護壁，繼續(xù)開挖樁孔。開挖流砂現(xiàn)象嚴重的樁孔可采用井點降水法。6.簡述砌筑用腳手架的作用及基本要求。答：腳手架的作用：在施工現(xiàn)場為安全防護，工人操作以及解決樓層間少量垂直和水平和運輸而搭設的支架。腳手架是基本要求：應滿足工人操作、材料堆置和運輸?shù)男枰?；堅固穩(wěn)定，安全可靠；搭拆簡單，搬移方便；盡量節(jié)約材料，能多次周轉使用。腳手架的寬度一般為1.5至2m，砌筑用腳手架的每步高度一般為1.2至1.4m，裝飾用腳手架一步高度一般為1.6至1.8m。7.砌墻砌體主要有哪幾種砌筑形式？各有何特點？答：砌筑形式主要有五種：一順一丁、三順一丁、梅花丁、兩平一側和全順式。特點：一順一丁是一皮全部順轉與一皮全部丁磚間隔砌成，上下皮豎縫相互錯開1/4磚長。三順一丁是三皮全部順轉與一皮全部丁磚間隔砌成，上下皮順磚間豎縫相互錯開1/2磚長，上下皮順與丁磚間豎縫相互錯開1/4磚長。梅花丁是每皮中丁磚與順磚相隔，上皮丁磚坐中于下皮順磚，上下皮豎縫相互錯開1/4磚長。兩平一側是采用兩皮平砌磚與一皮側砌磚的順磚相隔砌成。當墻厚為3/4磚時，平砌磚均為順轉，上下皮平砌順轉間豎縫相互錯開1/2磚長；上下皮平砌順轉與側砌順磚間豎縫相互錯開1/2磚長。當墻厚為5/4磚長時，上下皮平砌順磚與側砌順磚間豎縫相互錯開1/4磚長。上下皮平砌丁磚與側砌順磚間豎縫相互錯開1/4磚長。全順式是各皮磚均為順磚，上下皮豎縫相互錯開1/2磚長。這種形式僅適用于砌半磚墻。8.簡述磚墻砌筑的施工工藝和施工要點。答：磚墻的砌筑一般有抄平、放線、擺磚、立皮數(shù)桿、盤角、掛線、砌筑勾縫、清理等工序。施工要點：（1）全部磚墻應平行砌筑，磚層必須水平，磚層正確位置用皮數(shù)桿控制，基礎和每層砌完后必須校對一次水平，軸線和標高在允許偏差范圍內(nèi)，其偏差值應在基礎或樓板頂面調整。（2）磚墻的水平灰縫和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，也不應大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。（3）磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留槎時，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3，不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但必須做成凸槎，并加設拉結筋，抗震設防地區(qū)不得留直槎。（4）隔墻與承重墻如不同時砌起而又不留成斜槎時，可于承重墻中引出陽搓，應在其灰縫中預埋拉結筋，其構造與上述相同，但每道不少于兩根?？拐鹪O防地區(qū)的隔墻，除應留陽搓外，還應設置拉結筋。（5）磚墻接搓時，必須將接搓處的表面清理干凈，澆水潤濕，并應填實砂漿，保持灰縫平直。（6）每層承重墻的最上一皮磚、梁或梁墊的下面及挑檐、腰線等處，應是整磚丁砌。（7）磚墻中留置臨時施工洞口時，其側邊離交線處的墻面不應小于500mm，洞口凈寬度不應超過1m。（8）磚墻相鄰工作段的高度差，不得超過一個樓層的高度，也不宜大于4m，工作段的分段位置應設在伸縮縫、沉降縫、防震縫或門窗洞口處。磚墻臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度，磚墻每天砌筑高度以不超過1.8m為宜。（9）在下列墻體或部位中不得留設腳手眼：a.120mm厚墻料石清水墻和獨立柱；b.過梁上與過梁成60度角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；c.寬度小于1m的窗間墻；d.砌體門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm范圍內(nèi)；e.梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)；f.設計不允許設置腳手眼的部位。9.基礎、柱、梁、樓板結構的模板構造及安裝要求有哪些？答：基礎模板：如土質較好，階梯形基礎模板的最下一級可不用模板而進行原槽澆筑。安裝時，要保證上、下模板不發(fā)生相對位移。如有杯口還要在其中放入杯口模板。柱子模板：由兩塊相對的內(nèi)拼板加載兩塊外拼板之間拼成，亦可用短橫板代替外拼板釘在內(nèi)拼板上。柱底一般有一釘在底部混凝土上的木框，用以固定柱模板底板的位置。柱模板底部開有清理孔，沿高度每隔2m開有澆筑孔。模板頂部根據(jù)需要開有與梁模板連接的缺口。為承受混凝土的側壓力和保持模板形狀，拼板外面要設柱箍。柱箍間距與混凝土側壓力、拼板厚度有關。由于柱子底部混凝土側壓力較大，因而柱模板越靠近下部柱箍越密。梁模板：由底模板和側模板等組成。梁底模板承受垂直荷載，一般較厚，下面有支架支撐。支架的立柱最好做成可以伸縮的，以便調整高度，底部應支承在堅實的地面，樓面后、uo墊木板。在多層框架結構施工中，應使上層支架的立柱對準下層支架的立柱。支架間應用水平和斜向拉桿拉牢，以增強整體穩(wěn)定性，當層間高度大于5m時，宜選用桁架作模板的支架，以減少支架數(shù)量。梁側模板主要承受混凝土的側壓力，底部用釘在支架頂部的夾條夾住，頂部可由支承樓擱柵或支撐頂住，高大的梁，可以在側板中上位置用鐵絲或螺栓相互撐拉，梁跨度等于及大于4m時，底模應起拱如設計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的百分之一至百分之三。樓板模板主要承受豎向荷載，目前多用定型模板。它支承在擱柵上，擱柵支承在梁側模外的橫當上，跨度大的模板，擱柵中間可以再加支撐作為支架系統(tǒng)。10.鋼筋加工工序和綁扎、安裝要求。綁扎接頭有何規(guī)定？答：加工過程一般有冷拉、冷拔、調直、剪切、除銹、彎曲、綁扎、焊接等。綁扎安裝要求：鋼筋綁扎、安裝時，應先熟悉圖紙。核對鋼筋配料單和鋼筋加工牌，研究與有關工種的配合，確定施工方法。鋼筋綁扎時，應采用鐵絲扎牢；板和墻的鋼筋網(wǎng)，除外圍兩行鋼筋的交接點全部扎牢外，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，保證受力筋位置不發(fā)生偏移；梁和柱的箍筋應與受力筋垂直設置。彎鉤疊合處應沿受力筋放向錯開設置。鋼筋綁扎搭接接頭的末端與鋼筋彎起點的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭宜設在構件受力較小處。鋼筋搭接處，應在中部和兩端用鐵絲扎。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，切不應小于25mm，鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3l（l為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力筋截面面積與全部縱向受力筋截面面積的比值；同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合規(guī)范要求。11.混凝土澆筑基本要求有哪些？怎樣防止離析？答：混凝土澆筑要保證混凝土的均勻性和密實性，要保證結構的整體性、尺寸準確和鋼筋、預埋件的位置正確，拆模后混凝土表面要平整、光潔。澆筑前應檢查模板、支架、鋼筋和預埋件的正確位置，并進行驗收。澆筑要保證：一、防止離析，二、正確留置施工縫。防止離析：混凝土自高處傾落的自由高度不應超過2米，在豎向結構中限制自由傾落高度不超過3米，否則應沿串筒、斜槽、溜管等下料。12.什么叫先張法？什么叫后張法？比較它們的異同點。答：先張法是在澆筑混凝土之前，先張拉預應力鋼筋，并將預應力筋臨時固定在臺座或鋼模上，待混凝土達到一定強度，混凝土與預應力筋具有一定粘結力時，放松預應力筋，使混凝土在預應力筋的反彈作用下，使構件受拉區(qū)的混凝土承受預壓應力。后張法是制作構件，預留孔道，待構件混凝土強度達到設計規(guī)定的數(shù)值后，在孔道內(nèi)穿入預應力筋進行張拉，并用錨具在構件端部將預應力筋錨固，最后進行孔道灌漿。先張法后張法異同：異：1）張拉順序不同：后張法先制作并預留孔道，后張拉預應力筋，而先張法則是先張拉預應力筋，后澆筑構件。2）應用范圍不同：后張法適用于在施工現(xiàn)場制作大型構件，而先張法則適用于預制構件廠生產(chǎn)定型的中小型構件，也常用于預應力橋跨結構。3）施工工藝不同：先張法主要步驟是張拉預應力筋、混凝土澆筑與養(yǎng)護、預應力筋放張。后張法主要步驟是孔道留設、預應力筋張拉、孔道灌漿4）張拉設備不同：后張法張拉設備主要有錨具式千斤頂、鋼質錐形錨具、穿心式千斤頂、大孔徑穿心千斤頂。先張法的張拉設備有油壓千斤頂、卷揚機、電動螺桿張拉機等。同：1）先張法預應力混凝土軸心受拉構件使用階段的計算過程基本要求與后張法構件相同。2）預應力筋張拉的程序是相同的。13.先張法的張拉程序如何?答：第一種張拉程序中，超張拉3%是為了彌補預應力筋的松弛損失。第二種張拉程序中，超張拉5%并持荷2分鐘其目的是為了減少預應力筋的松弛損失。14.后張法孔道留設方法有哪幾種？各適用于什么情況？答：孔道留設方法有：鋼管抽芯法、膠管抽芯法、預埋管法。①鋼管抽芯法

要鋼管平直，表面必須圓滑，預埋前應先除銹，刷油，并要與鋼筋骨架扎牢。抽管順序宜按先上后下順序進行，抽管時速度應均勻，邊抽邊鉆轉。

②膠管抽芯法

使用時膠管的一端密封，另一端充氣。膠管在澆注混凝土前，充入壓力為0.5——0.8N/mm2的水和氣。抽管時間要比鋼管抽芯略遲一點。抽