鐵路機(jī)車車輛輪徑量具檢具 第1部分:輪徑尺檢具_(dá)第1頁
鐵路機(jī)車車輛輪徑量具檢具 第1部分:輪徑尺檢具_(dá)第2頁
鐵路機(jī)車車輛輪徑量具檢具 第1部分:輪徑尺檢具_(dá)第3頁
鐵路機(jī)車車輛輪徑量具檢具 第1部分:輪徑尺檢具_(dá)第4頁
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文檔簡介

1本規(guī)程適用于鐵路機(jī)車車輛輪徑尺的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查。2引用文件本規(guī)程引用下列文件:JJG21千分尺凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本規(guī)程;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本規(guī)程。鐵路機(jī)車車輛輪徑尺(以下簡稱“輪徑尺”)用于機(jī)車、車輛、動(dòng)車組和地鐵列車車輪直徑和直徑差的測(cè)量。輪徑尺分標(biāo)尺式(其結(jié)構(gòu)示意圖見圖1)和數(shù)顯式。2測(cè)量面和定位面的表面粗糙度Ra上限值為0.8μm,校對(duì)桿端上限值為0.4pm。主尺及其游標(biāo)尺的標(biāo)記寬度應(yīng)不超過0.08mm~0.18mm,標(biāo)記寬度差應(yīng)不大于游標(biāo)尺標(biāo)記表面棱邊至主尺標(biāo)記表面的距離應(yīng)不大于0.3mm。測(cè)頭頂部為球形,球形半徑SR應(yīng)不大于4mm。測(cè)頭中心至定位面的距離L:首次檢定應(yīng)不超過70mm±0.2mm,后續(xù)檢定應(yīng)不超過70mm±0.4mm。輪徑尺的示值誤差應(yīng)符合表1的規(guī)定。測(cè)量范圍檢定點(diǎn)首次檢定后續(xù)檢定1內(nèi)燃機(jī)車輪徑尺2電力機(jī)車輪徑尺3456注:檢定點(diǎn)可視輪徑尺的具體測(cè)量范圍根據(jù)數(shù)顯類輪徑尺的示值變動(dòng)性應(yīng)不超過1個(gè)分辨力。給出校對(duì)桿長度的實(shí)際值,其變動(dòng)量應(yīng)不大于0.015mm。 5.1.1輪徑尺表面應(yīng)無銹蝕、碰傷、毛刺等影響使用性能的缺陷。數(shù)顯類輪徑尺顯示35.1.2測(cè)微裝置為輪徑尺的必備裝置。標(biāo)尺類輪徑尺標(biāo)尺標(biāo)記應(yīng)刻至標(biāo)記面的邊緣5.1.3輪徑尺的適當(dāng)位置應(yīng)標(biāo)有制造廠名(代號(hào)或商標(biāo))和出廠編號(hào)。5.2各部分相互作用標(biāo)尺類輪徑尺的尺框沿主尺身移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn),無阻滯或松動(dòng)現(xiàn)象。緊固螺釘作用可輪徑尺測(cè)微裝置的微分簡轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)靈活,測(cè)微螺桿不應(yīng)有手感覺到的軸向竄動(dòng)和徑向擺動(dòng)。各緊固、鎖緊和零位調(diào)整裝置的作用應(yīng)穩(wěn)定可靠。5.3分度值或分辨力輪徑尺游標(biāo)尺的分度值應(yīng)不大于0.02mm,數(shù)顯游標(biāo)尺的分辨力應(yīng)不大于0.01mm;測(cè)微裝置標(biāo)尺的分度值應(yīng)不大于0.01mm,數(shù)顯測(cè)微裝置的分辨力應(yīng)不大于輪徑尺的計(jì)量器具控制包括首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查。檢定應(yīng)在溫度為20℃±5℃的室內(nèi)進(jìn)行,并填寫檢定記錄(見附錄A)。檢定前,輪徑尺與主要檢定器具在室內(nèi)平衡溫度的時(shí)間應(yīng)不少于2h。計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器及其主要配套設(shè)備技術(shù)要求見表2。說明1000mm×1000mm平板1級(jí)也可用滿足要求的其他設(shè)備萬能工具顯微鏡或讀數(shù)顯微鏡MPE:土0.024mm46.2檢定項(xiàng)目輪徑尺檢定項(xiàng)目見表3。首次檢定后續(xù)檢定1外觀及各部分相互作用十十十2分度值或分辨力十3十十 4十一5十6十7十十8十十 9十十 十十+十十十注:“十”表示應(yīng)檢定,“—”表示可不檢定。6.3.1外觀6.3.2各部分相互作用6.3.5標(biāo)記寬度及寬度差主尺和游標(biāo)尺的標(biāo)記寬度用萬能工具顯微鏡或讀數(shù)顯微鏡檢定。每組標(biāo)記至少各抽檢3條。標(biāo)記寬度差為最大與最小值之差。用R4mm半徑樣板檢定。6.3.8測(cè)頭中心至定位面的距離用游標(biāo)卡尺分別測(cè)量測(cè)頭內(nèi)側(cè)至定位面的距離L?及測(cè)頭直徑d,測(cè)頭中心至定位5面的距離L=L?+d/2。見圖2。也可用專用檢具分別測(cè)量測(cè)頭內(nèi)外側(cè)至定位面的距離L?、L?,測(cè)頭中心至定位面的距離L=(L?+L?)/2。用量塊對(duì)輪徑尺量程范圍內(nèi)檢定點(diǎn)(不少于三點(diǎn))附近進(jìn)行檢定,或用檢具的量桿對(duì)輪徑尺量程范圍內(nèi)標(biāo)稱尺寸三點(diǎn)(見表1)進(jìn)行檢定。檢定應(yīng)分別在讀數(shù)端螺釘緊固將基準(zhǔn)端游標(biāo)對(duì)零位,擰緊尺框上的緊固螺釘,并將測(cè)微裝置對(duì)零位并鎖緊。移動(dòng)讀數(shù)端尺框,使測(cè)頭與量塊或檢具量桿測(cè)量面接觸,無論尺框緊固與否,接觸面應(yīng)能正?;瑒?dòng)。各點(diǎn)示值誤差為該點(diǎn)示值與量塊或量桿的相同條件下,移動(dòng)尺框,測(cè)頭與量塊或檢具的量桿測(cè)量面接觸。重復(fù)10次并讀數(shù),6.3.11示值穩(wěn)定性在輪徑尺量程范圍內(nèi)任意位置緊固尺框,觀察1h內(nèi)數(shù)字顯示器顯示值的變化,最用測(cè)長機(jī)等測(cè)量不確定度U(k=2)不大于0.03mm的方法,沿校對(duì)桿端面中心點(diǎn)及圓周等分四點(diǎn)(距邊緣1.5mm處)進(jìn)行檢定,中心點(diǎn)處測(cè)量結(jié)果即為校對(duì)桿長度,并在非工作面標(biāo)注。最大值與最小值之差即為變動(dòng)量。經(jīng)檢定符合本規(guī)程要求的輪徑尺發(fā)給檢定證書(其內(nèi)頁格式見附錄B.1),證書中應(yīng)注明校對(duì)桿長度的實(shí)際值,并注明“按實(shí)際值使用”字樣。不符合本規(guī)程要求的發(fā)給檢定結(jié)果通知書(其內(nèi)頁格式見附錄B.2),并注明不合格項(xiàng)目。6.5檢定周期輪徑尺的檢定周期一般不超過6個(gè)月。6鐵路機(jī)車車輛輪徑尺檢定記錄表類別定/使用中檢查出廠編號(hào)衡溫時(shí)間從℃~℃效期各部分相互作用標(biāo)記/mm寬度寬度差復(fù)核7檢定證書和檢定結(jié)果通知書內(nèi)頁格式B.1檢定證書內(nèi)頁格式

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