（正式版）JBT 14798-2024 柴油機(jī) 氨氧化催化劑

ICS27.020CCSJ93JBDieselengines—Ammoniaoxidationcat2024-03-29發(fā)布2024-10-01實(shí)施中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布IJB/T14798—2024前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14技術(shù)要求 24.1一般要求 24.2外觀質(zhì)量 24.3尺寸偏差 24.4氣流標(biāo)識(shí) 24.5涂層負(fù)載量 24.6貴金屬含量 34.7涂層牢固性 34.8催化性能 35檢測(cè)和試驗(yàn)方法 45.1外觀質(zhì)量檢測(cè)方法 45.2尺寸偏差檢測(cè)方法 45.3氣流標(biāo)識(shí)檢測(cè)方法 45.4涂層負(fù)載量檢測(cè)方法 45.5貴金屬含量檢測(cè)方法 45.6涂層牢固性試驗(yàn)方法 45.7催化性能試驗(yàn)方法 46檢驗(yàn)規(guī)則 46.1檢驗(yàn)分類 46.2出廠檢驗(yàn) 46.3抽樣檢驗(yàn) 46.4型式檢驗(yàn) 46.5檢驗(yàn)項(xiàng)目 56.6抽樣方案及評(píng)定規(guī)則 57包裝、運(yùn)輸和貯存 57.1包裝 5JB/T14798—20247.2運(yùn)輸 57.3貯存 6附錄A（規(guī)范性）催化劑小樣催化性能試驗(yàn)方法 7A.1試驗(yàn)方法 7A.2試驗(yàn)過(guò)程 8圖A.1試驗(yàn)裝置示意圖 7表1外觀質(zhì)量 2表2尺寸偏差 2表3檢驗(yàn)項(xiàng)目 5表A.1催化性能試驗(yàn)條件 8JB/T14798—2024本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)內(nèi)燃機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC177）歸口。本文件起草單位：昆明貴研催化劑有限責(zé)任公司、廣西玉柴機(jī)器股份有限公司、濰柴動(dòng)力股份有限公司、昆明云內(nèi)動(dòng)力股份有限公司、一汽解放汽車有限公司無(wú)錫柴油機(jī)廠、無(wú)錫威孚環(huán)保催化劑有限公司、昆明理工大學(xué)、凱龍高科技股份有限公司、濰坊內(nèi)燃機(jī)質(zhì)量檢驗(yàn)中心有限公司。本文件主要起草人：殷雪梅、常仕英、陶澤民、王意寶、彭益源、趙云昆、陸曉燕、金煒陽(yáng)、于飛、楊冬霞、雷基林、劉德文、尹慧瓊、王奉雙。本文件首次發(fā)布。1JB/T14798—2024柴油機(jī)氨氧化催化劑本文件規(guī)定了柴油機(jī)氨氧化催化劑的技術(shù)要求，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法，規(guī)定了檢測(cè)、檢驗(yàn)規(guī)則和包裝、運(yùn)輸及貯存等要求。本文件適用于柴油機(jī)氨氧化催化劑的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T23277—2009貴金屬催化劑化學(xué)分析方法汽車尾氣凈化催化劑中鉑、鈀、銠量的測(cè)定分光光度法GB/T25994—2010蜂窩陶瓷GB/T34496-2017燃?xì)庵匦蛙囉门艢鈨艋呋瘎〩J509—2009車用陶瓷催化轉(zhuǎn)化器中鉑、鈀、銠的測(cè)定電感耦合等離子體發(fā)射光譜法和電感耦合等離子體質(zhì)譜法XB/T505汽油車排氣凈化催化劑載體3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1柴油機(jī)氨氧化催化劑dieselengines-ammoniaoxidationcatalyst以陶瓷或金屬材料作為載體，負(fù)載氧化鋁、分子篩、稀土、貴金屬或其他金屬等活性組分用以降低柴油機(jī)排氣污染物中氨氣排放量的柴油機(jī)催化單元。3.2新鮮柴油機(jī)氨氧化催化劑freshdieselengines-ammoniaoxidationcatalyst按照正常的生產(chǎn)工藝流程得到的柴油機(jī)氨氧化催化劑成品。3.3老化柴油機(jī)氨氧化催化劑ageddieselengines-ammoniaoxidationcatalyst2JB/T14798—2024新鮮柴油機(jī)氨氧化催化劑經(jīng)過(guò)某一試驗(yàn)條件（溫度、濕度等）快速老化后，得到的柴油機(jī)氨氧化催化劑。4技術(shù)要求4.1一般要求同一型式柴油機(jī)氨氧化催化劑應(yīng)采用相同的載體結(jié)構(gòu)和材料，相同的載體容積、外形尺寸和孔密度，相同的催化劑活性組分含量及其比例。4.2外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1的要求。表1外觀質(zhì)量123最大缺陷尺寸(徑向×弧長(zhǎng)×高度)不應(yīng)超過(guò)3mm×10mm×10mm，累計(jì)破碎面積/圓4端面凹痕（長(zhǎng)×寬×深度）不應(yīng)超過(guò)10mm×10mm×1.6mm，54.3尺寸偏差尺寸偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2尺寸偏差12344.4氣流標(biāo)識(shí)催化劑側(cè)皮應(yīng)標(biāo)識(shí)氣流的進(jìn)氣和出氣方向。4.5涂層負(fù)載量催化劑涂層負(fù)載量應(yīng)在名義值的±10%以內(nèi)。涂層負(fù)載量按公式（1）計(jì)算：m=……………………（1）式中：m——涂層負(fù)載量，單位為克/每升（g/L）；3JB/T14798—2024m1——催化劑重量，單位為克（gm2——載體原重，單位為克（gV——載體體積，單位為升（L）。4.6貴金屬含量催化劑貴金屬含量應(yīng)在設(shè)計(jì)值的±10%以內(nèi)。4.7涂層牢固性催化劑涂層牢固性應(yīng)滿足脫落率≤1.0%。4.8催化性能4.8.1新鮮催化性能新鮮柴油機(jī)氨氧化催化劑的T50≤225℃、T90≤300℃;當(dāng)反應(yīng)溫度小于或等于300℃時(shí)，氮?dú)膺x擇性應(yīng)大于或等于60%，當(dāng)反應(yīng)溫度大于300℃,氮?dú)膺x擇性應(yīng)大于或等于90%。注：T表示氨氣轉(zhuǎn)化效率達(dá)到50%時(shí)對(duì)應(yīng)氨氧化催化劑入口反應(yīng)溫度，T表示氨氣轉(zhuǎn)化效率達(dá)到90%時(shí)對(duì)應(yīng)氨氧化催氨氣轉(zhuǎn)化效率按公式（2）計(jì)算：×100%…………………式中：η——催化劑的氨氣轉(zhuǎn)化效率，單位為百分?jǐn)?shù)（%）；C(NH3in)——催化劑入口NH3的濃度，單位為百萬(wàn)分比（ppm C(NH3out)——催化劑出口NH3的濃度，單位為百萬(wàn)分比（ppm）。氮?dú)膺x擇性按公式（3）計(jì)算：SN2=×100%…（3）式中：SN2——催化劑的N2的選擇性，單位為百分?jǐn)?shù)（%）；C(NH3in)——催化劑入口NH3的濃度，單位為百萬(wàn)分比(ppm)；C(NH3out)——催化劑出口NH3的濃度，單位為百萬(wàn)分比(ppm)；C(NOin)——催化劑入口NO的濃度值，單位為百萬(wàn)分比(ppm)；C(NOout)——催化劑出口NO的濃度值，單位為百萬(wàn)分比(ppm)；C(NO2out)——催化劑出口NO2的濃度值，單位為百萬(wàn)分比(ppm)；C(N2Oout)——催化劑出口N2O的濃度值，單位為百萬(wàn)分比(ppm)。4.8.2老化催化性能老化柴油機(jī)氨氧化催化劑的氨氣轉(zhuǎn)化效率和氮?dú)膺x擇性相比新鮮催化性能下降量均不應(yīng)高于15%。4JB/T14798—20245檢測(cè)和試驗(yàn)方法5.1外觀質(zhì)量檢測(cè)方法堵孔率檢測(cè)按照XB/T505中的規(guī)定進(jìn)行，其余的檢測(cè)項(xiàng)目按GB/T25994—2010中A.4的規(guī)定進(jìn)行。5.2尺寸偏差檢測(cè)方法催化劑尺寸偏差檢測(cè)方法應(yīng)按XB/T505中的規(guī)定進(jìn)行。5.3氣流標(biāo)識(shí)檢測(cè)方法采用目視法判定是否有氣流標(biāo)識(shí)和氣流方向。5.4涂層負(fù)載量檢測(cè)方法第一步將空白載體放置120℃~140℃空氣環(huán)境中保溫1h，1h后稱取并記錄空白載體原始重量；第二步制備催化劑成品；第三步將催化劑成品放置120℃~140℃空氣環(huán)境中保溫1h，1h后稱取并記錄催化劑重量。烘干后的催化劑重量與載體原始重量的差與催化劑體積比即為涂層負(fù)載量。5.5貴金屬含量檢測(cè)方法按照GB/T23277—2009或HJ509—2009中的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，單位用克每升（g/L）表示。5.6涂層牢固性試驗(yàn)方法按照GB/T34496—2017中3.14和6.4的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試和計(jì)算。5.7催化性能試驗(yàn)方法按照附錄A的規(guī)定進(jìn)行新鮮催化性能和老化催化性能試驗(yàn)。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)分類催化劑的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)三類。6.2出廠檢驗(yàn)每個(gè)產(chǎn)品出廠前均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能出廠，并應(yīng)出具合格證明。6.3抽樣檢驗(yàn)成批生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)定期進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，以檢驗(yàn)產(chǎn)品制作制造過(guò)程中的質(zhì)量穩(wěn)定性。6.4型式檢驗(yàn)有下列情況之一時(shí)，產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品的定型鑒定；b）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行重大改造；c）產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝或所用材料的改變影響到產(chǎn)品的性能；d）產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)；5JB/T14798—2024e）正常生產(chǎn)時(shí)，每三年進(jìn)行一次；f）國(guó)家有關(guān)部分提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求。6.5檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表3。表3檢驗(yàn)項(xiàng)目1√√√2√√√3√√√4—√√5—√√6—√√7 √√8——√6.6抽樣方案及評(píng)定規(guī)則抽樣方案及評(píng)定規(guī)則由供需雙方按GB/T2828.1的規(guī)定確定。7包裝、運(yùn)輸和貯存7.1包裝7.1.1產(chǎn)品包裝箱上應(yīng)印有：a)供方名稱；b)供方地址；c)產(chǎn)品名稱；d)產(chǎn)品規(guī)格；e)批號(hào)；f)數(shù)量；g)出廠日期；h)防水、防酸、防壓、防摔等標(biāo)志。7.1.2包裝箱設(shè)計(jì)應(yīng)考慮產(chǎn)品防水、防油、防碰撞，保證產(chǎn)品在運(yùn)輸中不受污染、損傷。7.1.3包裝箱內(nèi)應(yīng)系統(tǒng)產(chǎn)品附以下文件：a)產(chǎn)品質(zhì)量說(shuō)明書；b）產(chǎn)品合格證；c）產(chǎn)品保修卡。7.2運(yùn)輸產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免振動(dòng)，防止油、水等液體物質(zhì)滲入。6JB/T14798—20247.3貯存產(chǎn)品應(yīng)裝箱貯存在通風(fēng)、干燥、無(wú)腐蝕的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，定期檢查，貯存期限一般不超過(guò)12個(gè)月。7JB/T14798—2024（規(guī)范性）催化劑小樣催化性能試驗(yàn)方法A.1試驗(yàn)方法A.1.1試驗(yàn)原理2、NO作為反應(yīng)物在催化劑小樣上進(jìn)行氨氧化反應(yīng)，以考察氨氣轉(zhuǎn)化效率和氮?dú)膺x擇性，其主要反應(yīng)式按式（A.1）進(jìn)行：4NH3+2NO+2O2=3N2+6H2O（A.1）A.1.2試驗(yàn)裝置試驗(yàn)裝置見(jiàn)圖A.1。圖A.1試驗(yàn)裝置示意圖標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：①—配氣；②—流量計(jì)：③—恒溫水浴鍋；④—混合器；⑤—溫控儀；⑥—樣品管：⑦—電阻爐A.1.3試驗(yàn)條件催化性能試驗(yàn)條件見(jiàn)表A.1。8JB/T14798—2024表A.1催化性能試驗(yàn)條件空速200000±10000）h空速200000±10000）h反應(yīng)溫度：200℃、225℃、250℃、300℃、350℃、400℃、]=100ppm，[NO]=50ppm，[O]=10%，[CO]=8%、[HO]=7%、N為平衡氣氣氛組成7±0.5）%HO、10%O、N作為平衡氣A.2試驗(yàn)過(guò)程A.2.1催化劑小樣的取樣方法催化性能測(cè)試的催化劑小樣尺寸推薦為直徑25.4mm，長(zhǎng)度50.8mm。取樣位置為催化劑出氣端面中心；如果催化劑載體為分區(qū)涂覆，根據(jù)涂敷工藝確定取樣方式。A.2.2催化劑小樣的裝載將待測(cè)新鮮柴油機(jī)氨氧化催化劑小樣用石英棉包裹好（不能堵孔、漏氣，厚度以剛好能將樣品放入樣品管為宜然后將裹好的小樣裝入樣品管中，過(guò)程中需確保催化劑不能破損，最后放入電阻爐恒溫區(qū)，確保熱電偶位置（催化劑樣品入口前5mm±2mm）完成裝載。A.2.3污染物原始濃度值測(cè)定開(kāi)啟試驗(yàn)裝置，調(diào)節(jié)加熱爐從室溫升溫至100℃,按要求通入反應(yīng)氣氛，然后檢測(cè)裝置氣密性，并確認(rèn)裝置無(wú)漏氣后測(cè)量入口的NH3、NO原始濃度并記錄，該值可認(rèn)為是性能測(cè)試中催化劑入口處的NH3濃度和NO濃度。A.2.4催化劑預(yù)處理按照表A.1的試驗(yàn)條件進(jìn)行預(yù)處理，調(diào)試加熱爐從100℃升溫至550℃,在550℃下預(yù)處理30min，其中電阻爐的升溫速率控制為10℃/min。A.2.5新鮮催化性能測(cè)試將經(jīng)預(yù)處理后的催化劑按照表A.1的測(cè)試條件進(jìn)行穩(wěn)態(tài)測(cè)試。首先在500℃進(jìn)行測(cè)試，記錄催化劑出口