設(shè)備安裝監(jiān)理實(shí)施工作細(xì)則修改定稿

滄州正元化肥項(xiàng)目設(shè)備安裝監(jiān)理細(xì)則編寫(xiě)： 同意： 廣東順業(yè)石油化工建設(shè)監(jiān)理滄州正元化肥項(xiàng)目監(jiān)理部1月3日1.1本監(jiān)理細(xì)則是依據(jù)滄州正元化肥企業(yè)和廣東順業(yè)工程建設(shè)監(jiān)理所簽定施工監(jiān)理項(xiàng)目服務(wù)協(xié)議及相關(guān)項(xiàng)目施工質(zhì)量管理要求，結(jié)合該裝置動(dòng)、靜設(shè)備特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而編制，以達(dá)成設(shè)備安裝監(jiān)理工作規(guī)范化、程序化，從而確保設(shè)備安裝質(zhì)量符合技術(shù)要求，達(dá)成一次試車(chē)成功目標(biāo)。1.2編制依據(jù)國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、國(guó)家建設(shè)部聯(lián)合公布《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-）；國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、國(guó)家建設(shè)部聯(lián)合公布《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》（GB/T50326-）；●國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、國(guó)家建設(shè)部聯(lián)合公布《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T50328-）；廣東順業(yè)工程建設(shè)監(jiān)理《監(jiān)理計(jì)劃》滄州正元化肥項(xiàng)目工程接收站設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)要求1.3參考文件GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB2050275-壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50170-92電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ126-89工業(yè)設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范GB6067-85起重機(jī)械安全規(guī)程HGJ203-83化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。2.工程概況3監(jiān)理工作目標(biāo) 1)設(shè)備安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定優(yōu)良率90%以上，靜設(shè)備壓力、氣密試驗(yàn)焊縫和靜密封面泄漏率為0,動(dòng)設(shè)備試車(chē)一次成功；4監(jiān)理工作內(nèi)容4.1審查施工單位提交施工組織設(shè)計(jì)和設(shè)備安裝工程相關(guān)專(zhuān)業(yè)施工技術(shù)方案，并監(jiān)督實(shí)施。4.2進(jìn)行施工圖紙審查，熟悉設(shè)計(jì)意圖并提出對(duì)應(yīng)審查意見(jiàn)，參與現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目組施工經(jīng)理主持召開(kāi)設(shè)計(jì)交底會(huì)議。4.3審查施工單位質(zhì)量確保體系及人員到位情況，要求承包商完善工序控制，并納入管理狀態(tài)。4.4監(jiān)督、檢驗(yàn)施工單位根據(jù)施工圖紙及對(duì)應(yīng)施工管理和技術(shù)文件要求、管理程序和要求進(jìn)行施工，控制工程質(zhì)量，達(dá)成工程質(zhì)量要求目標(biāo)。4.5監(jiān)督施工單位根據(jù)施工協(xié)議編制工程進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行施工，達(dá)成工程進(jìn)度計(jì)劃要求。4.6參與設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)，核查開(kāi)箱資料完整性和符合性，核查設(shè)備實(shí)物和裝箱單一致性，對(duì)開(kāi)箱現(xiàn)場(chǎng)發(fā)覺(jué)問(wèn)題如實(shí)統(tǒng)計(jì)，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題處理情況進(jìn)行跟蹤，杜絕不符合要求設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4.7核定設(shè)計(jì)變更、工程洽商文件，控制施工過(guò)程工程費(fèi)用。4.8按質(zhì)量控制檢驗(yàn)點(diǎn)要求進(jìn)行巡檢、，對(duì)關(guān)鍵工序?qū)嵤┵|(zhì)量旁站監(jiān)理，參與業(yè)主、承包商組織相關(guān)設(shè)備安裝專(zhuān)業(yè)工程質(zhì)量大檢驗(yàn)、“三查四定”工作，并督促施工單位對(duì)檢驗(yàn)出問(wèn)題進(jìn)行整改。4.9組織設(shè)備隱蔽項(xiàng)目驗(yàn)收（含墊鐵安裝），先由施工單位自查自檢合格，報(bào)監(jiān)理復(fù)查，經(jīng)監(jiān)理復(fù)查確定合格后才能隱蔽，做好合格工程階段性驗(yàn)收及完工預(yù)檢。 4.10督促施工單位完工檔案編制和移交。5監(jiān)理工作方法、程序和方法5.1監(jiān)理方法根據(jù)滄州正元化肥項(xiàng)目部相關(guān)工程施工管理要求和廣東順業(yè)工程建設(shè)監(jiān)理監(jiān)理計(jì)劃、監(jiān)理細(xì)則，對(duì)設(shè)備安裝全過(guò)程進(jìn)行全方面監(jiān)控，立即糾正違章操作、消除設(shè)備安裝工程中不規(guī)范行為、質(zhì)量隱患，跟蹤質(zhì)量問(wèn)題，立即糾正。5.1.2采取到現(xiàn)場(chǎng)巡視、檢驗(yàn)、平行檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)等手段，監(jiān)督檢驗(yàn)施工質(zhì)量。5.1.3嚴(yán)格按攝影關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣送檢制度。施工中發(fā)覺(jué)重大工程質(zhì)量事故或重大工程質(zhì)量隱患時(shí)，立即匯報(bào)業(yè)主、總包，要求承包單位立即進(jìn)行糾正，必需時(shí)下達(dá)工程暫停令。5.2工程質(zhì)量監(jiān)理基礎(chǔ)程序5.2.1設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量原因控制圖對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備配件質(zhì)量控制對(duì)生產(chǎn)技術(shù)、勞動(dòng)管理環(huán)境控制對(duì)施工及檢測(cè)方法質(zhì)量控制對(duì)施工機(jī)械性能質(zhì)量控制對(duì)參與施工人員資質(zhì)審查設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量原因控制對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備配件質(zhì)量控制對(duì)生產(chǎn)技術(shù)、勞動(dòng)管理環(huán)境控制對(duì)施工及檢測(cè)方法質(zhì)量控制對(duì)施工機(jī)械性能質(zhì)量控制對(duì)參與施工人員資質(zhì)審查設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量原因控制對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備配件質(zhì)量控制對(duì)施工機(jī)械性能質(zhì)量控制對(duì)施工及檢測(cè)方法質(zhì)量控制對(duì)生產(chǎn)技術(shù)、勞動(dòng)管理環(huán)境質(zhì)量控制對(duì)參與施工人員質(zhì)量控制對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備配件質(zhì)量控制對(duì)施工機(jī)械性能質(zhì)量控制對(duì)施工及檢測(cè)方法質(zhì)量控制對(duì)生產(chǎn)技術(shù)、勞動(dòng)管理環(huán)境質(zhì)量控制對(duì)參與施工人員質(zhì)量控制施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）審定基礎(chǔ)程序?qū)徍艘韵玛P(guān)鍵內(nèi)容：審核以下關(guān)鍵內(nèi)容：1.承包單位審批手續(xù)和申報(bào)是否符合要求；2.施工程序和次序是否合理，采取施工方法是否可行，質(zhì)量確保方法是否可靠和可操作性；3.工期安排是否符合施工協(xié)議要求開(kāi)工、完工日期；4.進(jìn)度計(jì)劃能否確保施工連續(xù)性和均衡性；5.承包單位質(zhì)量確保體系是否健全、到位；6.施工安全是否符合相關(guān)HSE法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度要求，HSE方法是否可靠、落實(shí)；7.季節(jié)施工方案及專(zhuān)題施工方案可行性，合理性和可操作性；項(xiàng)目監(jiān)理部在開(kāi)工匯報(bào)上簽審核意見(jiàn)在開(kāi)工匯報(bào)上簽審核意見(jiàn)總監(jiān)理工程師按審定施工組織設(shè)計(jì)（方案）組織施工項(xiàng)目經(jīng)理部報(bào)送監(jiān)理企業(yè)總監(jiān)審閱項(xiàng)目監(jiān)理部按審定施工組織設(shè)計(jì)（方案）組織施工項(xiàng)目經(jīng)理部報(bào)送監(jiān)理企業(yè)總監(jiān)審閱項(xiàng)目監(jiān)理部5.2.3進(jìn)場(chǎng)設(shè)備質(zhì)量控制基礎(chǔ)程序1.選定設(shè)備制造廠，報(bào)送工廠資質(zhì)，產(chǎn)品合格證等相關(guān)要求資料，并填報(bào)表；1.選定設(shè)備制造廠，報(bào)送工廠資質(zhì)，產(chǎn)品合格證等相關(guān)要求資料，并填報(bào)表；承包單位（直接提供材料、管配件、設(shè)備時(shí)為建設(shè)單位）1.會(huì)同建設(shè)、承包、設(shè)計(jì)單位對(duì)管配件、設(shè)備生產(chǎn)制造廠家進(jìn)行考察認(rèn)定（必需時(shí)）；1.會(huì)同建設(shè)、承包、設(shè)計(jì)單位對(duì)管配件、設(shè)備生產(chǎn)制造廠家進(jìn)行考察認(rèn)定（必需時(shí)）；2.開(kāi)箱檢驗(yàn)：外觀檢驗(yàn)、實(shí)物和資料核實(shí)、發(fā)覺(jué)質(zhì)量問(wèn)題如實(shí)統(tǒng)計(jì)并跟蹤處理、攝影（或視頻）。項(xiàng)目監(jiān)理部不一樣意使用，拒收監(jiān)理工程師不一樣意使用，拒收監(jiān)理工程師同意使用，監(jiān)理工程師設(shè)備入庫(kù)，移交安裝單位。設(shè)備入庫(kù)，移交安裝單位。項(xiàng)目經(jīng)理部清除出場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部5.2.4開(kāi)工申請(qǐng)簽認(rèn)基礎(chǔ)程序第一次工地會(huì)議已開(kāi)過(guò)，施工監(jiān)理交底已完成，承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部認(rèn)為已含有開(kāi)工條件。第一次工地會(huì)議已開(kāi)過(guò)，施工監(jiān)理交底已完成，承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部認(rèn)為已含有開(kāi)工條件。承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部1.各項(xiàng)開(kāi)工審批手續(xù)已完成；1.各項(xiàng)開(kāi)工審批手續(xù)已完成；2.施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”已完成，地上，地下障礙物已清除；3.施工組織設(shè)計(jì)(方案)已同意4.對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)或構(gòu)架已經(jīng)辦理了中間交接手續(xù)；5.現(xiàn)場(chǎng)人員、材料、機(jī)械各方面已準(zhǔn)備好；6.其它開(kāi)工準(zhǔn)備情況已完成?？偙O(jiān)理工程師，業(yè)主審查不合格審查合格返回重報(bào)審查不合格審查合格簽認(rèn)總監(jiān)理工程師簽認(rèn)總監(jiān)理工程師工程動(dòng)工項(xiàng)目經(jīng)理部5.2.5工序交接檢驗(yàn)程序整改工序施工完成整改工序施工完成施工單位自檢、整改合格不合格合格通知監(jiān)理工程師通知監(jiān)理工程師會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)試驗(yàn)室檢驗(yàn)會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)試驗(yàn)室檢驗(yàn) 不合格合格簽署質(zhì)檢合格意見(jiàn)簽署質(zhì)檢合格意見(jiàn)進(jìn)行下道工序進(jìn)行下道工序合格.2.6工程預(yù)檢、隱檢、分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)收程序合格隱預(yù)檢項(xiàng)目隱預(yù)檢項(xiàng)目1.施工人員自檢、互檢合格,填報(bào)表2.監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，在表上簽認(rèn)施工人員，專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師不合格合格分項(xiàng)工程驗(yàn)收，自檢合格報(bào)送1.預(yù)檢、隱檢檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表；2.分項(xiàng)工程驗(yàn)評(píng)統(tǒng)計(jì)；3.質(zhì)量確保資料;4.分項(xiàng)/分部工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)認(rèn)可單。不合格合格分項(xiàng)工程驗(yàn)收，自檢合格報(bào)送1.預(yù)檢、隱檢檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表；2.分項(xiàng)工程驗(yàn)評(píng)統(tǒng)計(jì)；3.質(zhì)量確保資料;4.分項(xiàng)/分部工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)認(rèn)可單。承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部在表上簽批不合格監(jiān)理工程師修改在表上簽批不合格監(jiān)理工程師進(jìn)行分項(xiàng)工程驗(yàn)收（按要求進(jìn)行監(jiān)理施工試驗(yàn)抽驗(yàn)）進(jìn)行分項(xiàng)工程驗(yàn)收（按要求進(jìn)行監(jiān)理施工試驗(yàn)抽驗(yàn)）專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師（基礎(chǔ)驗(yàn)收，設(shè)計(jì)參與）簽認(rèn)表專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師簽認(rèn)表專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師承包單位繼續(xù)施工，達(dá)成分部工程驗(yàn)收條件，自檢合格，報(bào)送；承包單位繼續(xù)施工，達(dá)成分部工程驗(yàn)收條件，自檢合格，報(bào)送；所屬分項(xiàng)工程驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)；分部工程驗(yàn)評(píng)統(tǒng)計(jì)。填報(bào)分部工程驗(yàn)收申請(qǐng)表。項(xiàng)目經(jīng)理部修整在表上簽批不合格，修整在表上簽批不合格，監(jiān)理工程師進(jìn)行分部工程驗(yàn)收進(jìn)行分部工程驗(yàn)收專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師，必需時(shí)總監(jiān)理工程師參與。設(shè)計(jì)及業(yè)主參與。不合格不合格合格格格合格格格簽認(rèn)表參與分部工程驗(yàn)收人員簽認(rèn)表參與分部工程驗(yàn)收人員5.2.7工程質(zhì)量問(wèn)題事故處理基礎(chǔ)程序1.實(shí)施完成，自檢合格請(qǐng)求驗(yàn)收2.如已暫停施工，報(bào)送表〈A10〉請(qǐng)求復(fù)工項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)施設(shè)計(jì)文件項(xiàng)目經(jīng)理部將相關(guān)資料歸入檔案項(xiàng)目監(jiān)理部1.組織監(jiān)理人員驗(yàn)收合格，可進(jìn)入下一道工序；2.如已暫停施工，簽復(fù)表〈A10〉準(zhǔn)予復(fù)工總監(jiān)理工程師同意設(shè)計(jì)文件，簽發(fā)表指令承包單位實(shí)施，并予監(jiān)督總監(jiān)理工程師研究確定事故處理方案及方法監(jiān)理單位組織承包、建設(shè)、設(shè)計(jì)單位參與調(diào)查事故發(fā)生情況，初步分析并提出事故匯報(bào)監(jiān)理單位組織承包、建設(shè)、設(shè)計(jì)單位參與經(jīng)過(guò)調(diào)研、協(xié)商、指令承包單位修補(bǔ)缺點(diǎn)監(jiān)理單位嚴(yán)重質(zhì)量事故通常質(zhì)量事故通常質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生通常質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)口頭通知監(jiān)理單位，發(fā)生質(zhì)量事故應(yīng)以表〈通知監(jiān)理單位及承包單位上級(jí)主管部門(mén)承包單位1.實(shí)施完成，自檢合格請(qǐng)求驗(yàn)收2.如已暫停施工，報(bào)送表〈A10〉請(qǐng)求復(fù)工項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)施設(shè)計(jì)文件項(xiàng)目經(jīng)理部將相關(guān)資料歸入檔案項(xiàng)目監(jiān)理部1.組織監(jiān)理人員驗(yàn)收合格，可進(jìn)入下一道工序；2.如已暫停施工，簽復(fù)表〈A10〉準(zhǔn)予復(fù)工總監(jiān)理工程師同意設(shè)計(jì)文件，簽發(fā)表指令承包單位實(shí)施，并予監(jiān)督總監(jiān)理工程師研究確定事故處理方案及方法監(jiān)理單位組織承包、建設(shè)、設(shè)計(jì)單位參與調(diào)查事故發(fā)生情況，初步分析并提出事故匯報(bào)監(jiān)理單位組織承包、建設(shè)、設(shè)計(jì)單位參與經(jīng)過(guò)調(diào)研、協(xié)商、指令承包單位修補(bǔ)缺點(diǎn)監(jiān)理單位嚴(yán)重質(zhì)量事故通常質(zhì)量事故通常質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生通常質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)口頭通知監(jiān)理單位，發(fā)生質(zhì)量事故應(yīng)以表〈通知監(jiān)理單位及承包單位上級(jí)主管部門(mén)承包單位按建設(shè)部1989年第3號(hào)令〈工程建設(shè)重大事故匯報(bào)和調(diào)查程序〉實(shí)施。按建設(shè)部1989年第3號(hào)令〈工程建設(shè)重大事故匯報(bào)和調(diào)查程序〉實(shí)施。各相關(guān)單位提出事故處理設(shè)計(jì)文件提出事故處理設(shè)計(jì)文件設(shè)計(jì)單位審查設(shè)計(jì)文件總監(jiān)理工程師業(yè)主同意設(shè)計(jì)文件審查設(shè)計(jì)文件總監(jiān)理工程師業(yè)主同意設(shè)計(jì)文件.2.8工程暫停施工、復(fù)工基礎(chǔ)程序發(fā)覺(jué)嚴(yán)重工程質(zhì)量事故發(fā)覺(jué)嚴(yán)重工程質(zhì)量事故發(fā)覺(jué)嚴(yán)重安全隱患或發(fā)生嚴(yán)重安全事故；發(fā)覺(jué)材料、構(gòu)配件、設(shè)備質(zhì)量嚴(yán)重不合格；其它應(yīng)該暫停施工問(wèn)題監(jiān)理工程師向承包單位下達(dá)通知向承包單位下達(dá)通知總監(jiān)理工程師檢驗(yàn)不合格簽復(fù)表總監(jiān)理工程師對(duì)整改情況進(jìn)行檢驗(yàn)監(jiān)理工程師整改完成，申請(qǐng)復(fù)工，填報(bào)表承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部按指令要求進(jìn)行整改。承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部檢驗(yàn)不合格簽復(fù)表總監(jiān)理工程師對(duì)整改情況進(jìn)行檢驗(yàn)監(jiān)理工程師整改完成，申請(qǐng)復(fù)工，填報(bào)表承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部按指令要求進(jìn)行整改。承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部返工 檢驗(yàn)合格，準(zhǔn)予復(fù)工簽復(fù)表檢驗(yàn)合格，準(zhǔn)予復(fù)工簽復(fù)表總監(jiān)理工程師進(jìn)行下一道工序。同時(shí)辦理包含工期延長(zhǎng)或費(fèi)用索賠手續(xù)。項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行下一道工序。同時(shí)辦理包含工期延長(zhǎng)或費(fèi)用索賠手續(xù)。項(xiàng)目經(jīng)理部5.3事前控制本工程項(xiàng)目關(guān)鍵從人、機(jī)、料、法、環(huán)等原因進(jìn)行全方面質(zhì)量控制，監(jiān)督檢驗(yàn)承包單位質(zhì)量確保體系落實(shí)到位，并正常發(fā)揮作用。做到事前控制以預(yù)防為主，事中控制以檢驗(yàn)為主，以確保項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。5.3.1核查承包單位質(zhì)量確保體系和質(zhì)量管理體系；5.3.2核查承包單位機(jī)構(gòu)設(shè)置、人員配置、職責(zé)和分工落實(shí)情況；5.3.3檢驗(yàn)承包單位質(zhì)量管理制度是否健全；建立設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審制度；認(rèn)真審查施工圖紙，熟悉施工規(guī)范及相關(guān)工藝、標(biāo)準(zhǔn)，熟悉設(shè)計(jì)意圖，把施工圖紙弄懂、吃透。認(rèn)真審查圖紙，尤其是需大型吊裝機(jī)械施工設(shè)備、裝置內(nèi)關(guān)鍵機(jī)組等對(duì)施工有特殊要求設(shè)備，提出圖紙存在問(wèn)題，統(tǒng)計(jì)好對(duì)安裝產(chǎn)生重大影響相關(guān)信息。設(shè)計(jì)圖紙是施工關(guān)鍵依據(jù)，施工過(guò)程中要求設(shè)計(jì)代表到現(xiàn)場(chǎng)向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底，使參與項(xiàng)目施工人員了解擔(dān)負(fù)施工任務(wù)設(shè)計(jì)意圖、施工特點(diǎn)、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工單位提出圖中存在問(wèn)題，圖紙及其它設(shè)計(jì)文件是否齊全；設(shè)計(jì)深度是否滿(mǎn)足施工要求，設(shè)計(jì)是否有漏項(xiàng)；寫(xiě)出會(huì)審紀(jì)要，并由設(shè)計(jì)人員在會(huì)后經(jīng)過(guò)書(shū)面形式進(jìn)行解釋或提出設(shè)計(jì)變更文件，作為施工使用和檔案保留。未經(jīng)圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底工程，不得開(kāi)工。施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）審核審查施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）是否經(jīng)過(guò)施工單位內(nèi)部審批，基礎(chǔ)內(nèi)容、格式是否符合相關(guān)要求要求；審查施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）中原材料使用、勞動(dòng)力及施工機(jī)具配置能否滿(mǎn)足項(xiàng)目質(zhì)量、HSE方法和進(jìn)度要求；審查施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）中包含施工工藝方法、程序、技術(shù)方法能否滿(mǎn)足項(xiàng)目質(zhì)量、HSE和進(jìn)度需要；是否符合現(xiàn)行法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)；質(zhì)量確保方法和HSE確保方法是否合理；施工技術(shù)方案能否有效指導(dǎo)項(xiàng)目施工，是否符合項(xiàng)目施工實(shí)際，是否含有可操作性，技術(shù)方法是否安全可靠；審查施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）中質(zhì)量目標(biāo)和HSE目標(biāo)是否含有可量化性，是否進(jìn)了層層分解，為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)所采取方法是否可行。未編制施工組織設(shè)計(jì)（或方案）或施工組織設(shè)計(jì)（或方案）未經(jīng)審查同意工程，不得開(kāi)工。5.3.6材料、配件和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)控制5.3.6.1設(shè)備、材料、構(gòu)配件開(kāi)箱檢驗(yàn)工作由采購(gòu)承包單位組織，監(jiān)理單位會(huì)同施工承包商、參與。設(shè)備、材料制造（生產(chǎn)）廠約定要參與開(kāi)箱檢驗(yàn)，組織者應(yīng)通知其派代表到場(chǎng)。5.3.6.2開(kāi)箱檢驗(yàn)關(guān)鍵內(nèi)容：包裝外觀檢驗(yàn)；裝箱清單和設(shè)備名稱(chēng)、位號(hào)、規(guī)格（型號(hào)）、主機(jī)、隸屬設(shè)備及零部件外觀檢驗(yàn)和數(shù)量核查；設(shè)備銘牌和材料色標(biāo)核查；實(shí)物和質(zhì)量證實(shí)文件、隨機(jī)資料、專(zhuān)用工具核查；實(shí)物外觀質(zhì)量檢驗(yàn)；必需時(shí)攝影或作視頻；必需時(shí)，采取平行檢驗(yàn)或見(jiàn)證取樣方法進(jìn)行抽檢。尤其要保護(hù)、保留好已開(kāi)箱設(shè)備及零部件，不損壞，不丟失，覆蓋嚴(yán)密。如不能立即安裝需要較長(zhǎng)時(shí)間存放時(shí)，應(yīng)按設(shè)備原來(lái)保留條件保留，尤其是本接收站環(huán)境沙塵大，空氣中鹽分高更應(yīng)注意做好這方面工作。最終應(yīng)提供有參與人員簽證統(tǒng)計(jì)；5.3.6.3開(kāi)箱檢驗(yàn)中發(fā)覺(jué)問(wèn)題，由采購(gòu)承包單位負(fù)責(zé)處理，開(kāi)箱組織者應(yīng)跟蹤。對(duì)于經(jīng)開(kāi)箱檢驗(yàn)不合格或發(fā)覺(jué)有問(wèn)題未糾正設(shè)備、材料、構(gòu)配件不許可投入安裝，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確定設(shè)備、材料、構(gòu)配件，不得用于工程之中。5.3.6.4質(zhì)量證實(shí)文件要求進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、材料、構(gòu)配件必需附有質(zhì)量證實(shí)文件，以證實(shí)其符合設(shè)計(jì)文件和協(xié)議要求技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備必需隨帶隨機(jī)技術(shù)資料和相關(guān)監(jiān)檢、監(jiān)造文件。質(zhì)量證實(shí)文件應(yīng)是原件。原件由設(shè)備、材料、構(gòu)配件采購(gòu)承包單位指定專(zhuān)員負(fù)責(zé)按交工技術(shù)文件管理要求登記、保管、編目、組卷，交工驗(yàn)收文檔管理中心移交?，F(xiàn)場(chǎng)使用質(zhì)量證實(shí)文件為有效復(fù)印件。有效復(fù)印件即注明原件保管單位、加蓋原件保管單位紅色公章、并有原件保管單位復(fù)印經(jīng)辦人親筆簽字復(fù)印件。復(fù)印件一式三份，一份交項(xiàng)目管理部，一份交施工（安裝）單位，一份交監(jiān)理。5.3.7施工機(jī)具質(zhì)量控制施工用設(shè)備、機(jī)具處于完好狀態(tài)，性能滿(mǎn)足施工需要；施工用設(shè)備檢驗(yàn)狀態(tài)處于受控狀態(tài)；設(shè)備操作人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗，安裝前必需進(jìn)行技術(shù)交底；5.3.8檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備，計(jì)量器具控制；檢測(cè)設(shè)備齊全，且在有效檢定時(shí)內(nèi)；檢測(cè)設(shè)備精度滿(mǎn)足施工要求；檢測(cè)環(huán)境符合要求要求，必需時(shí)，采取有效方法進(jìn)行合理賠償；檢測(cè)人員必需是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)專(zhuān)業(yè)人員，持證上崗；檢測(cè)設(shè)備性能狀態(tài)良好；5.4事中控制5.4.1施工過(guò)程監(jiān)理是個(gè)系統(tǒng)工程，人員職責(zé)要落實(shí)到位，監(jiān)控好這個(gè)過(guò)程是監(jiān)理工作關(guān)鍵。原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和驗(yàn)收。材料進(jìn)場(chǎng)后，承包商應(yīng)立即填報(bào)《材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》,報(bào)滄州正元化肥工程項(xiàng)目部和監(jiān)理專(zhuān)業(yè)工程師進(jìn)行共檢，必需時(shí)進(jìn)行抽查復(fù)驗(yàn)。5.4.3工序交接檢驗(yàn)控制對(duì)已含有開(kāi)工條件工程（機(jī)具性能良好、符合設(shè)計(jì)和規(guī)程要求、人員經(jīng)考評(píng)認(rèn)可、施工方案及設(shè)計(jì)圖經(jīng)審核認(rèn)可、復(fù)檢簽證、質(zhì)檢人員、安全方法落實(shí)、安全員到位)，簽署開(kāi)工令；堅(jiān)持上道工序不經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收合格不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序標(biāo)準(zhǔn)。上道工序完成后，先由施工單位進(jìn)行自檢、專(zhuān)職檢，認(rèn)為合格后再通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師或其代表到現(xiàn)場(chǎng)會(huì)同復(fù)查，確定合格后方可進(jìn)行下道工序。對(duì)關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位進(jìn)行抽查和旁站監(jiān)督相結(jié)合，其它工序進(jìn)行巡視檢驗(yàn)，必需時(shí)進(jìn)行平行檢驗(yàn)；5.4.4對(duì)工程預(yù)檢、隱檢、隱蔽工程檢驗(yàn)控制隱蔽統(tǒng)計(jì)是工程內(nèi)在質(zhì)量好壞依據(jù)。把好隱蔽工程驗(yàn)收檢驗(yàn)關(guān)是確保質(zhì)量關(guān)鍵方法，所以，在施工中我們認(rèn)真把好隱蔽關(guān)。工程完成后，先由施工單位自檢、專(zhuān)職檢，初檢合格后填報(bào)隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收通知單，匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確定（關(guān)鍵隱蔽部位要攝影或作視頻）后驗(yàn)收。未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格工序，決不能進(jìn)行下道工序。施工到關(guān)鍵工序或關(guān)鍵部位，監(jiān)理工程師要進(jìn)行旁站監(jiān)理，以確保工程施工質(zhì)量。5.4.5抽檢、見(jiàn)證及取樣制度嚴(yán)格按攝影應(yīng)要求，對(duì)材料、配件進(jìn)行抽檢或?qū)嵤┮?jiàn)證取樣送檢，試驗(yàn)室將檢驗(yàn)結(jié)果，報(bào)監(jiān)理進(jìn)行審查。5.4.6組織定時(shí)或不定時(shí)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議，立即分析通報(bào)施工中質(zhì)量情況、進(jìn)度情況，并協(xié)調(diào)相關(guān)單位業(yè)務(wù)活動(dòng)。5.4.7對(duì)施工中施工資料和施工進(jìn)度同時(shí)控制監(jiān)理資料管理是一項(xiàng)很關(guān)鍵工作。它是工程項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中形成多種原始統(tǒng)計(jì)，是監(jiān)理工作中各項(xiàng)控制和管理工作依據(jù)和憑證。施工過(guò)程中，監(jiān)理人員要對(duì)施工單位所施工完工程項(xiàng)目,依據(jù)現(xiàn)行對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，并隨時(shí)做好統(tǒng)計(jì)。監(jiān)督檢驗(yàn)施工數(shù)據(jù)真實(shí)性、可靠性、完整性和立即性。監(jiān)理資料管理工作要“立即完整、真實(shí)有效、填寫(xiě)齊全、標(biāo)識(shí)無(wú)誤、、歸檔有序。”5.4.8施工單位進(jìn)場(chǎng)原材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)驗(yàn)單、施工試驗(yàn)或檢驗(yàn)報(bào)審、分項(xiàng)分部工程驗(yàn)收、控制點(diǎn)報(bào)檢、監(jiān)理見(jiàn)證取樣等相關(guān)資料要建立臺(tái)賬。5.4.9做好施工監(jiān)理日志，對(duì)發(fā)生問(wèn)題立即提出，隨時(shí)糾正質(zhì)量偏差。5.4.10組織定時(shí)或不定時(shí)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議，立即分析通報(bào)施工中質(zhì)量情況、進(jìn)度情況，并協(xié)調(diào)相關(guān)單位業(yè)務(wù)活動(dòng)。5.4.11設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量控制點(diǎn)表2整體安裝靜設(shè)備施工質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表序號(hào)階段控制點(diǎn)名稱(chēng)類(lèi)別控制內(nèi)容1B設(shè)計(jì)文件圖紙有效/完整/正確/合理/可行性2準(zhǔn)基礎(chǔ)驗(yàn)收B混凝土強(qiáng)度，座標(biāo)/標(biāo)高/地腳螺栓位置,基礎(chǔ)表面處理3備設(shè)備檢驗(yàn)B開(kāi)箱檢驗(yàn)，質(zhì)保書(shū)4階方案報(bào)審B施工方案有效/針對(duì)/正確/合理/完整/可行性5段開(kāi)工報(bào)審A場(chǎng)地準(zhǔn)備，人員/設(shè)備進(jìn)場(chǎng)/資質(zhì)審查管理到位/手續(xù)齊全6基礎(chǔ)復(fù)測(cè)B尺寸、標(biāo)高、位置、方位等7安裝階段設(shè)備安裝、找正B管口方位，水平度/垂直度，墊鐵/墊板及牢靠性8基礎(chǔ)灌漿B基層處理，填充密實(shí)，外表面抹光9內(nèi)件安裝C內(nèi)件數(shù)量/位置/清潔度/可靠性10壓力試驗(yàn)A試驗(yàn)壓力/介質(zhì)/壓力表/時(shí)間控制，試驗(yàn)部位檢驗(yàn)11外部附件安裝C焊接質(zhì)量檢驗(yàn)，構(gòu)件外觀檢驗(yàn)12內(nèi)部檢驗(yàn)封閉B內(nèi)件裝齊，位置正確/牢靠，無(wú)雜物/油圬13基礎(chǔ)活動(dòng)墊板B滑板位置及涂防銹油，長(zhǎng)孔位置/移動(dòng)量/間隙14交工階段三查四定A查漏項(xiàng)/隱患/未完，定任務(wù)/人員/方法/時(shí)間系統(tǒng)檢驗(yàn)匯報(bào)15交工技術(shù)文件B審簽齊全，文件完整，數(shù)據(jù)真實(shí)/正確，評(píng)定合格表3動(dòng)設(shè)備施工質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表序號(hào)階段控制點(diǎn)名稱(chēng)類(lèi)別控制內(nèi)容1準(zhǔn)備階段圖紙會(huì)審B設(shè)計(jì)文件圖紙有效/完整/正確/合理/可行性2基礎(chǔ)驗(yàn)收B混凝土強(qiáng)度，座標(biāo)/標(biāo)高/地腳螺栓位置3設(shè)備檢驗(yàn)C開(kāi)箱檢驗(yàn)，質(zhì)保書(shū)4方案報(bào)審B施工方案有效/針對(duì)/正確/合理/完整/可行性5開(kāi)工報(bào)審A場(chǎng)地準(zhǔn)備，人員/設(shè)備進(jìn)場(chǎng)/資質(zhì)審查管理到位/手續(xù)齊全6安裝調(diào)試階段基礎(chǔ)復(fù)測(cè)B尺寸、標(biāo)高、位置等7設(shè)備安裝B基礎(chǔ)表面處理，墊鐵8基礎(chǔ)螺栓灌漿C預(yù)留孔處理，砂漿質(zhì)量，填充密實(shí)9設(shè)備精裝A軸水平/聯(lián)軸節(jié)同心度，各部間隙10二次灌漿B砂漿質(zhì)量，填充密實(shí)，外表面抹光11總體檢驗(yàn)B設(shè)備拆卸清洗，部件檢驗(yàn)，配管無(wú)應(yīng)力檢驗(yàn)，聯(lián)軸節(jié)對(duì)中，盤(pán)車(chē)，12調(diào)試B試車(chē)方案審查，無(wú)負(fù)荷試車(chē)，負(fù)荷試車(chē)13交工階段三查四定A查漏項(xiàng)/隱患/未完，定任務(wù)/人員/方法/時(shí)間系統(tǒng)檢驗(yàn)匯報(bào)14交工驗(yàn)收A工程中間交接條件（九完五交），質(zhì)量評(píng)定/評(píng)定15交工技術(shù)文件B審簽齊全，文件完整，數(shù)據(jù)真實(shí)/正確，評(píng)定合格表4設(shè)備防腐/絕熱施工質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表序號(hào)階段控制點(diǎn)名稱(chēng)類(lèi)別控制內(nèi)容1準(zhǔn)圖紙會(huì)審B設(shè)計(jì)文件圖紙有效/完整/正確/合理/可行性2備工程交接C設(shè)備及管道防腐絕熱部位要求3階材料檢驗(yàn)C查對(duì)材質(zhì)，質(zhì)量證實(shí)，外觀質(zhì)量及抽查4段方案報(bào)審B施工方案有效/針對(duì)/正確/合理/完整/可行性5開(kāi)工報(bào)審A場(chǎng)地準(zhǔn)備，人員/設(shè)備進(jìn)場(chǎng)/資質(zhì)審查管理到位/手續(xù)齊全6安除銹B除銹按等級(jí)7裝途刷底漆C油漆牌號(hào)，厚度，外觀質(zhì)量8階絕熱施工B厚度/固定方法，接縫，保護(hù)層9段保冷檢驗(yàn)B防潮層，防水層質(zhì)量10工程隱蔽B各層隱蔽檢驗(yàn)11交工三查四定A查漏項(xiàng)/隱患/未完，定任務(wù)/人員/方法/時(shí)間系統(tǒng)檢驗(yàn)匯報(bào)12階段交工驗(yàn)收A工程中間交接條件（九完五交），質(zhì)量評(píng)定/評(píng)定13交工技術(shù)文件審簽齊全，文件完整，數(shù)據(jù)真實(shí)/正確，評(píng)定合格5.4.12設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制關(guān)鍵靜設(shè)備安裝關(guān)鍵或關(guān)鍵工序有：設(shè)備型號(hào)，位號(hào)，基礎(chǔ)檢驗(yàn)，墊鐵，底座找正，二次灌漿，地腳螺絲緊固，找正，內(nèi)件安裝及清潔，隱蔽工程、最終檢驗(yàn)，焊接工藝評(píng)定（水罐）、壓力試驗(yàn)或氣密性試驗(yàn)、內(nèi)部封閉前檢驗(yàn)；動(dòng)設(shè)備安裝關(guān)鍵或關(guān)鍵工序有：查對(duì)設(shè)備型號(hào)及位號(hào)，基礎(chǔ)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)表面處理，墊鐵部署，底座找正，一、二次灌漿，地腳螺栓緊固，聯(lián)軸節(jié)對(duì)中（配管前、后），盤(pán)車(chē)，油洗，潤(rùn)滑，最終檢驗(yàn)。以上工序直接包含到設(shè)備使用安全性和使用功效，屬“見(jiàn)證點(diǎn)”和“停止點(diǎn)”監(jiān)理范圍。對(duì)施工單位提出施工方案、施工組織方法進(jìn)行嚴(yán)格審批制度，確保施工方案在技術(shù)上優(yōu)異可行、在經(jīng)濟(jì)上合理、有利于提升工程質(zhì)量，審批合格后方可施工參與設(shè)備施焊焊工有效資質(zhì)證進(jìn)行核查，同時(shí)施工單位提供對(duì)應(yīng)復(fù)印件立案?，F(xiàn)場(chǎng)焊接技工要持證上崗。設(shè)備和配件交付施工單位后，必需由專(zhuān)員負(fù)責(zé)管理，并采取有效防護(hù)、小部件防損壞防丟失方法；對(duì)全部敞口部件、管道清潔后必需用盲板或有效封閉保護(hù)，以防施工過(guò)程中任何雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。動(dòng)設(shè)備安裝前、后，施工單位必需確保設(shè)備內(nèi)部清潔性并加以保護(hù)。對(duì)設(shè)備附帶儀表采取有效防護(hù)方法，預(yù)防丟失、磕碰、砸損事故發(fā)生；設(shè)備安裝前要檢驗(yàn)基礎(chǔ)定位軸線、標(biāo)高、螺栓位置是否符合要求；設(shè)備焊接、檢驗(yàn)關(guān)鍵控制：焊接工藝評(píng)定；焊接方案；焊工資格；焊材現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房管理；焊材發(fā)放、回收管理；焊工使用焊材情況；焊工實(shí)施焊接工藝紀(jì)律情況；無(wú)損檢測(cè)人員資格；無(wú)損檢測(cè)百分比、合格標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備試壓時(shí)，壓力表精度、數(shù)量、安裝位置；試驗(yàn)介質(zhì)、試驗(yàn)壓力、升壓速度、保壓時(shí)間等應(yīng)嚴(yán)格控制；設(shè)備吊裝前必需制訂方案并經(jīng)業(yè)主、總包、監(jiān)理審查合格，檢驗(yàn)吊裝機(jī)械性能是否經(jīng)專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，持有效證件，滿(mǎn)足施工要求；吊裝方案經(jīng)審查確定；施工過(guò)程中對(duì)鋁、不銹鋼制設(shè)備必需采取有效防護(hù)方法，預(yù)防劃傷、碰傷設(shè)備外表面。5.4.13靜設(shè)備安裝質(zhì)量要求及控制5.4.13.1設(shè)備驗(yàn)收到貨設(shè)備應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目標(biāo)檢驗(yàn)：產(chǎn)品合格證書(shū)；產(chǎn)品技術(shù)特征表，包含設(shè)計(jì)壓力、試驗(yàn)壓力、設(shè)計(jì)溫度、工作介質(zhì)、試驗(yàn)介質(zhì)、設(shè)備重量、類(lèi)別及特殊要求；關(guān)鍵受壓元件化學(xué)成份、力學(xué)性能及標(biāo)準(zhǔn)要求復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)復(fù)驗(yàn)值；無(wú)損檢測(cè)及焊接質(zhì)量匯報(bào)、設(shè)備熱處理匯報(bào)、奧氏體不銹鋼設(shè)備晶間腐蝕匯報(bào)、壓力試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)匯報(bào)；查對(duì)設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)及規(guī)格；檢驗(yàn)接管規(guī)格、方位及數(shù)量；螺栓緊固有力矩值要求必需根據(jù)要求實(shí)施。查對(duì)設(shè)備備件、附件規(guī)格尺寸、型號(hào)及數(shù)量；檢驗(yàn)設(shè)備表面損傷、變形及腐蝕情況；設(shè)備驗(yàn)收應(yīng)有交接統(tǒng)計(jì)。5.4.13.2基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備安裝前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行中間交接，交方應(yīng)提供基礎(chǔ)檢測(cè)匯報(bào)、基礎(chǔ)標(biāo)高和縱橫向中心線標(biāo)識(shí)；基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)要求,周?chē)练交靥?扎實(shí).平整；設(shè)備安裝前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查，并符合設(shè)計(jì)及對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求；混凝土基礎(chǔ)外形尺寸、坐標(biāo)位置及預(yù)埋螺栓應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣要求；地腳螺栓螺紋應(yīng)無(wú)損壞、銹蝕、偏斜，有保護(hù)方法。換熱設(shè)備基礎(chǔ)滑動(dòng)端預(yù)埋板上表面標(biāo)高、中心線及外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣要求?；A(chǔ)抹面不應(yīng)高出預(yù)埋板上表面。對(duì)中小型設(shè)備，二次灌漿層高度為30～60mm，對(duì)大型設(shè)備二次灌漿層高度為50～100mm。5.4.13.3設(shè)備安裝（1）墊鐵部署每個(gè)地腳螺栓旁最少有一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡可能靠近螺栓。相鄰兩組墊鐵間距不應(yīng)大于500mm。墊鐵應(yīng)盡可能設(shè)置在加強(qiáng)筋下面。斜墊鐵應(yīng)成對(duì)使用，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于墊鐵全長(zhǎng)3/4，斜墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵。墊鐵應(yīng)放置平穩(wěn)整齊，每組墊鐵數(shù)量不應(yīng)超出4塊，最厚放置在下面，調(diào)整后點(diǎn)焊牢靠。設(shè)備調(diào)整后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座10～20mm，墊鐵伸入長(zhǎng)度應(yīng)超出地腳螺栓，確保設(shè)備支座受力均衡。安裝在鋼結(jié)構(gòu)上設(shè)備應(yīng)直接和支座接觸，如為有墊鐵安裝其墊鐵應(yīng)和結(jié)構(gòu)焊牢。設(shè)備安裝前基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行修整，鏟好麻面，基礎(chǔ)表面不得有油污和松散層。放置墊鐵處（至周?chē)?0mm）混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，鏟平部位水平度許可偏差為2mm/m。（2）設(shè)備找正設(shè)備找正、找平按基礎(chǔ)上安裝基準(zhǔn)線對(duì)應(yīng)設(shè)備上基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量。設(shè)備支撐底面標(biāo)高以基礎(chǔ)上標(biāo)高基準(zhǔn)線為準(zhǔn)。設(shè)備位置及方位以基礎(chǔ)中心線為準(zhǔn)。立式設(shè)備鉛垂度用經(jīng)緯儀在設(shè)備互成90°兩個(gè)角度進(jìn)行劃線測(cè)量并以設(shè)備兩端測(cè)點(diǎn)為準(zhǔn).臥式設(shè)備水平度用“U”型管或水平儀在設(shè)備兩側(cè)中心線上進(jìn)行測(cè)量。找平、找正在同一平面內(nèi)互成直角兩個(gè)方向上進(jìn)行。高度超出20米立式設(shè)備，找正工作避免在一側(cè)受陽(yáng)光照射及風(fēng)力大于4級(jí)條件下進(jìn)行。設(shè)備找正、找平工作用墊鐵調(diào)整，不應(yīng)用緊固和放松螺栓局部加壓方法調(diào)整。有滑動(dòng)要求設(shè)備，在安裝前應(yīng)將滑動(dòng)端涂抹二硫化鉬。臥式設(shè)備固定端應(yīng)將地腳螺栓螺母擰緊，滑動(dòng)端一側(cè)必需放置兩個(gè)螺母。當(dāng)設(shè)備及管線均安裝完成后，應(yīng)將滑動(dòng)端底部螺母先擰緊，然后再松動(dòng)半扣，以保持螺母和設(shè)備支座之間有大約0.5~1.0mm間隙，然后將鎖緊螺母擰緊。立式設(shè)備兩個(gè)螺母均要求全部擰緊，全部設(shè)備連接螺栓，在設(shè)備安裝之前均要求涂抹二硫化鉬或石墨機(jī)油等防銹材料。技術(shù)文件有坡度要求臥式設(shè)備，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件或圖紙要求實(shí)施。施工單位在安裝設(shè)備過(guò)程中要做好自檢統(tǒng)計(jì)。設(shè)備調(diào)整后關(guān)鍵偏差應(yīng)符合對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)備安裝說(shuō)明書(shū)要求。5.4.13.4設(shè)備試壓（1）試壓準(zhǔn)備設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)在設(shè)備找平、找正、二次灌漿以后進(jìn)行；安裝在鋼結(jié)構(gòu)上設(shè)備在試壓前要把緊安裝螺栓。設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)前要確定設(shè)備位號(hào)及試驗(yàn)壓力，無(wú)誤后方可進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)所用盲板、墊片和臨時(shí)管線要準(zhǔn)備齊全。試壓泵及壓縮機(jī)應(yīng)完好，壓力表必需在檢驗(yàn)使用期之內(nèi)。（2）設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)技術(shù)要求壓力試驗(yàn)應(yīng)審查以下資料：設(shè)備出廠合格證實(shí)書(shū)；設(shè)備附件及內(nèi)件合格證實(shí)書(shū)；設(shè)計(jì)修改和現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)統(tǒng)計(jì)。壓力試驗(yàn)前，應(yīng)檢驗(yàn)設(shè)備幾何形狀、焊縫、連接件及隸屬裝置是否齊備。壓力試驗(yàn)前，各承壓部位螺栓必需裝配齊全，不得出現(xiàn)缺乏螺栓現(xiàn)象。壓力試驗(yàn)必需采取兩個(gè)量程相同、經(jīng)過(guò)效驗(yàn)并在使用期內(nèi)壓力表，壓力表量程為最大被測(cè)壓力1.5~2倍，表盤(pán)直徑不得小于100mm。壓力表應(yīng)安裝在設(shè)備最高處和最低處且不得裝在加壓裝置出口周?chē)?，試?yàn)壓力值應(yīng)以最高處壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。壓力試驗(yàn)過(guò)程中，如發(fā)覺(jué)異常響聲、壓力下降、油漆脫落或加壓裝置發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即停止試驗(yàn)，查明原因后瀉壓處理再進(jìn)行試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)介質(zhì)使用潔凈水，水溫不得低于5℃，水壓試驗(yàn)時(shí)設(shè)備外壁應(yīng)保持干燥，試驗(yàn)環(huán)境應(yīng)在5℃以上。奧氏體不銹鋼設(shè)備進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，要采取方法，限制水中氯離子含量不超出25PPm。設(shè)備充滿(mǎn)水后待設(shè)備壁溫和試驗(yàn)水溫大致相同時(shí)，緩慢升壓到試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓30分鐘不掉壓，然后將壓力降到設(shè)計(jì)壓力，保持足夠時(shí)間，檢驗(yàn)無(wú)損壞、宏觀變形、泄漏及微量滲透為合格。水壓試驗(yàn)后，應(yīng)立即將水排凈，排水時(shí)不得把水放在基礎(chǔ)周?chē)?，排水后用壓縮空氣或其它惰性氣體將設(shè)備內(nèi)壁吹干。設(shè)備在經(jīng)過(guò)液壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行氣密試驗(yàn)。氣密試驗(yàn)前，設(shè)備上安全裝置、閥類(lèi)、壓力計(jì)、液面計(jì)等附件及全部?jī)?nèi)件需裝配齊全，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。氣密試驗(yàn)所用氣體應(yīng)為干燥、潔凈壓縮空氣，氣體溫度大于5℃。氣密試驗(yàn)時(shí)，緩慢升壓至氣密試驗(yàn)壓力，保持足夠時(shí)間，同時(shí)以噴涂發(fā)泡劑等方法檢驗(yàn)，無(wú)氣體泄漏及不掉壓為合格。5.4.13.5現(xiàn)場(chǎng)焊接（如水罐）（1）焊接材料材料使用前，應(yīng)按相關(guān)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。氬弧焊所采取氬氣應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《氬氣》GB4842要求，且純度不應(yīng)低于99.96%。焊材設(shè)專(zhuān)員負(fù)責(zé)烘干、保管、發(fā)放和回收。焊條庫(kù)房必需保持干燥，相對(duì)濕度不得大于60%，庫(kù)房?jī)?nèi)溫度不得低于10℃。施焊時(shí)焊條應(yīng)放在保溫筒內(nèi)攜帶，攜帶時(shí)間不宜超出4h。超出時(shí)間后應(yīng)重新烘干，但重新烘干次數(shù)不宜超出二次。焊芯銹蝕、藥皮變質(zhì)或脫落和有顯著裂紋焊條均不得使用。焊絲在焊前要進(jìn)行去油（銹）、清理（或清洗）。焊工焊工必需持有勞動(dòng)局頒發(fā)壓力容器焊工考試合格證。焊工施焊鋼材種類(lèi)、焊接方法和焊接位置應(yīng)和焊工考試合格項(xiàng)目相符。焊工應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)要求焊接工藝施焊，并在要求位置打上本人焊工鋼印。（3）焊接施工前，必需根據(jù)GB50236-98要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。（4）焊前準(zhǔn)備weldingpreparation坡口加工采取機(jī)械方法或等離子弧切割，當(dāng)采取等離子弧切割時(shí)，切割后必需除去影響焊接質(zhì)量表面層，并將凸凹不平處打磨平整。焊前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面≥10mm范圍內(nèi)油、漆、銹、毛刺等污物清除潔凈，且不得有裂紋、夾層等缺點(diǎn)。不銹鋼焊件坡口兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)，在施焊前應(yīng)采取預(yù)防焊接飛濺物沾污焊件表面方法。焊接設(shè)備必需完好且配置指示正確電壓、電流檢測(cè)儀表。焊接用電源線、電纜線、地線、焊鉗必需接觸良好，預(yù)防誤引弧。當(dāng)施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況，施焊前，應(yīng)采取有效保護(hù)方法，不然嚴(yán)禁施焊：a.雨天及雪天；b.氣保焊時(shí)風(fēng)速超出2m/s，焊條電弧焊時(shí)風(fēng)速超出8m/s；c.環(huán)境溫度在-5℃以下時(shí)；d.相對(duì)濕度在90%以上時(shí)。應(yīng)有專(zhuān)員負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)焊接環(huán)境參數(shù)及焊接施工統(tǒng)計(jì)。（7）無(wú)損檢測(cè)人員必需持有勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)鍋爐、壓力容器無(wú)損檢測(cè)人員技術(shù)等級(jí)證書(shū)。取得Ⅱ級(jí)以上證書(shū)人員方可填寫(xiě)和簽發(fā)檢驗(yàn)匯報(bào)。（8）焊后檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)：全部焊縫外觀檢驗(yàn)實(shí)施對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)（含SECCO標(biāo)準(zhǔn)）要求。無(wú)損檢測(cè)百分比、合格標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)（含SECCO標(biāo)準(zhǔn)）要求。5.4.14動(dòng)設(shè)備安裝質(zhì)量要求及控制5.4.14.1安裝控制要求安裝前，依據(jù)施工規(guī)范進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收和處理，及設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)、驗(yàn)收并填寫(xiě)開(kāi)箱統(tǒng)計(jì)，設(shè)備驗(yàn)收后應(yīng)對(duì)設(shè)備及其零、部件進(jìn)行分類(lèi)、標(biāo)識(shí)，并妥善保護(hù)和保管。墊鐵部署依據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及規(guī)范要求，放置平穩(wěn)，接觸良好，設(shè)備調(diào)平后應(yīng)用0.05mm塞尺檢驗(yàn)墊鐵之間及墊鐵和底座面之間間隙。灌漿前，灌漿處應(yīng)用水清洗潔凈并潤(rùn)透，環(huán)境溫度低于O。C時(shí)，應(yīng)有防凍方法基礎(chǔ)表面積水應(yīng)吹凈；二次灌漿層工作必需一次進(jìn)行，不得分次澆灌。臥式機(jī)泵水平度要求：①、整體安裝泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.01/1000,橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000；解體安裝泵縱橫向水平偏差均不應(yīng)大于0.05/1000.②、大中型泵機(jī)組找正、找平，共縱橫向水平偏差不應(yīng)大于0.05/1000.機(jī)泵設(shè)備密封安裝和檢驗(yàn)a）石墨填料和金屬填料密封應(yīng)注意，填料和填料合軸向間隙而且填料安裝方向正確，冷卻水通暢；石墨填料軸向間隙:0.15～0.35mm金屬填料軸向間隙:0.08～0.14mmb）石棉密封填料要注意壓蓋壓緊度,確保有水從軸端蓋處滲漏出,以免軸過(guò)熱燒灼；c）迷宮密封要用壓鉛法和塞尺測(cè)量葉輪口環(huán)、軸肩和軸端間隙，同時(shí)注意檢驗(yàn)葉輪和上缸體密封間隙，避免發(fā)生轉(zhuǎn)子浮起和上密封磨擦；d）.機(jī)械密封安裝包含浮環(huán)密封和干氣密封安裝，一定要根據(jù)要求程序進(jìn)行，確保密封腔和密封本身清潔，確保前后密封和轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)一致，壓縮量符合技術(shù)要求，工作專(zhuān)員負(fù)責(zé)，輕拿輕放穩(wěn)步實(shí)施，嚴(yán)禁將干氣密封上固定件提前拆卸安裝，并注意雙端面機(jī)械密封在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)一定要通入冷卻潤(rùn)滑液。機(jī)泵設(shè)備同軸度調(diào)整聯(lián)軸器裝配時(shí)，不一樣聯(lián)軸器型式，技術(shù)要求及許可偏差不一樣。膜片聯(lián)軸器裝配，應(yīng)符合下列要求：膜片表面應(yīng)光滑、平整，并應(yīng)無(wú)裂紋等缺點(diǎn)，半聯(lián)軸器及中間軸應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、氣泡、夾渣等缺點(diǎn)；膜片聯(lián)軸器裝配許可偏差應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件要求；無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合下表要求。膜片聯(lián)軸器許可偏差（mm）型號(hào)JMI1～JMI6JMI7～JMI10JMI11～JMI19JMII1～JMII8JMII9～JMII17JMII18～JMII26JMII27～JMII30徑向0.30.50.60.30.81.32.0兩軸線傾斜1/10000.5/01001/1000型號(hào)JMIJ1～JMIJ6JMIJ1～JMIJ6JMIJ1～JMIJ6JMIIJ1～JMIJ8JMIIJ9～JMIIJ17JMIIJ18～JMIIJ26JMIIJ27～JMIIJ30徑向0.61.01.20.61.62.64.0兩軸線傾斜2/10001/10002/1000梅花形彈性聯(lián)軸器裝配，應(yīng)符合下列要求：半聯(lián)軸器、制動(dòng)輪表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、氣泡、夾渣等缺點(diǎn)；彈性套外表面應(yīng)光滑、平整，工作面不得有麻點(diǎn)，內(nèi)部不得有雜質(zhì)、氣泡、裂紋等缺點(diǎn)；梅花彈性聯(lián)軸器裝配許可偏差應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件要求；無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合下表要求。梅花彈性聯(lián)軸器裝配許可偏差（mm）聯(lián)軸器外形最大直徑兩軸心徑向位移兩軸線傾斜端面間隙500.101.0/10002～470～1050.15125～1700.203～6200～2300.302600.306～8300～4000.350.5/10007～9彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器裝配，應(yīng)符合下列要求：半聯(lián)軸器、制動(dòng)輪表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、氣泡、夾渣等缺點(diǎn)；彈性套外表面應(yīng)光滑、平整，工作面不得有麻點(diǎn)，內(nèi)部不得有雜質(zhì)、氣泡、裂紋等缺點(diǎn)；彈性套聯(lián)軸器裝配許可偏差應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件要求；無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合下表要求。彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器裝配許可偏差（mm）聯(lián)軸器外形最大直徑兩軸心徑向位移兩軸線傾斜端面間隙710.10.2/10002～480951061300.153～51601902240.24～62503154000.254755～76000.3設(shè)備無(wú)應(yīng)力配管檢驗(yàn)a）聯(lián)接設(shè)備進(jìn)出管線時(shí)，要在相關(guān)聯(lián)軸器上安裝軸向和徑向百分表，檢驗(yàn)緊固管線法蘭時(shí)因?yàn)闄C(jī)泵殼體變形而產(chǎn)生對(duì)轉(zhuǎn)子同心度影響，軸向百分表和徑向百分表改變應(yīng)小于0.05mm；b）假如連接機(jī)泵設(shè)備管線上法蘭時(shí)，其角位移偏差為ΔS，則ΔS≤D/D——管子直徑ΔS——兩片對(duì)置法蘭位置測(cè)量間隙偏差；c）法蘭中心偏差應(yīng)≤0.02mm。5.4.14.2機(jī)泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)依據(jù)設(shè)備規(guī)格型號(hào)和性能參數(shù)及裝置施工條件單獨(dú)制訂通常牽涉到儀表聯(lián)鎖機(jī)泵設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，必需在儀表聯(lián)校確定無(wú)誤后進(jìn)行；確保試車(chē)系統(tǒng)和其它裝置系統(tǒng)隔斷；特殊機(jī)組和特殊介質(zhì)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在裝置聯(lián)運(yùn)時(shí)進(jìn)行。5.4.15設(shè)備吊裝運(yùn)輸管理大型設(shè)備、特殊設(shè)備或有一定吊裝難度設(shè)備施工單位應(yīng)編吊裝方案由施工單位技術(shù)人員向全體施工人員、吊車(chē)司機(jī)進(jìn)行技術(shù)交底并做好統(tǒng)計(jì)。吊裝施工人員要熟悉現(xiàn)場(chǎng)施工條件，環(huán)境及地面，地下情況，搞清地面承載能力；吊車(chē)支腿鋪設(shè)按要求要求有枕木和鋼板，必需確保支腿穩(wěn)固可靠，支腿下方不能有地溝、管線及大罐等預(yù)埋設(shè)備，必需時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)處理或其它有效安全方法。吊裝區(qū)域及危險(xiǎn)區(qū)域要有顯著標(biāo)志，并設(shè)有專(zhuān)員負(fù)責(zé)警戒；吊裝前，施工單位應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)起重工具（如繩扣，卡扣，倒鏈、卷?yè)P(yáng)機(jī)等）完好情況。鋼絲繩使用要受力均勻，安全貯備值取6～10；依據(jù)安裝工作對(duì)象，嚴(yán)格認(rèn)真地確定好吊裝繩扣長(zhǎng)短；常常檢驗(yàn)鋼絲繩完好情況；吊裝點(diǎn)應(yīng)檢驗(yàn)牢靠可靠，吊耳選擇應(yīng)有一定余量；吊裝物件捆綁點(diǎn)棱角處應(yīng)加半圓管，以保護(hù)繩扣。吊裝時(shí)，如遇有霧天，5級(jí)以上風(fēng)力、大雨等惡劣天氣，應(yīng)停止吊裝；吊裝時(shí)注意保持和高壓線安全距離。高處吊裝應(yīng)在構(gòu)件上拴溜尾繩，以控制構(gòu)件方向。設(shè)備運(yùn)輸時(shí)應(yīng)用倒鏈封車(chē)，對(duì)于超長(zhǎng)、寬、高設(shè)備、結(jié)構(gòu)、管線運(yùn)輸應(yīng)事先辦理好相關(guān)證件，并在顯要處掛顯著標(biāo)志；上路后應(yīng)有專(zhuān)車(chē)開(kāi)路，行駛速度小于12km/h，并避免車(chē)輛高峰期運(yùn)輸；車(chē)輛行駛一段旅程后，檢驗(yàn)封車(chē)情況。超限設(shè)備運(yùn)輸過(guò)程要有專(zhuān)業(yè)電工處理沿途挑線事宜，運(yùn)輸過(guò)程保持和高壓線安全距離。吊裝指揮用對(duì)講機(jī)或旗語(yǔ),指揮人員哨音響量、旗語(yǔ)清楚、信號(hào)明確、指揮果斷、清楚,符合《起重吊裝指揮信號(hào)》（GB5082-85）要求。5.4.16設(shè)備防腐/絕熱施工質(zhì)量控制（1）設(shè)備涂裝和防腐鋼鐵涂裝前必需對(duì)其表面進(jìn)行除銹、除油脂及其它雜質(zhì)處理，并依據(jù)設(shè)計(jì)及涂料對(duì)鋼鐵基礎(chǔ)除銹等級(jí)要求，用手工、機(jī)械或噴砂等方法進(jìn)行處理。需要噴砂除銹部分應(yīng)提前做準(zhǔn)備，并在施工過(guò)程中加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督以確保施工質(zhì)量。涂裝前處理等級(jí)要達(dá)成設(shè)計(jì)圖紙及涂料使用說(shuō)明書(shū)要求。除銹質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，應(yīng)在當(dāng)日涂刷第一遍底漆。底漆涂裝宜在預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行，但需要檢驗(yàn)焊縫部位，在熱處理、強(qiáng)度試驗(yàn)合格前涂漆時(shí)，必需將全部焊縫留出。最終一道面漆涂裝宜在交工前進(jìn)行。所使用涂料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，產(chǎn)品應(yīng)符合出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工時(shí)嚴(yán)格按施工工藝要求進(jìn)行。除銹及涂裝施工作業(yè)環(huán)境以5~30℃為宜，且相對(duì)濕度小于80%，在強(qiáng)風(fēng)、雨、霧、雪天氣及涂裝表面溫度達(dá)不到高于露點(diǎn)溫度3℃以上時(shí)，不得進(jìn)行除銹、涂裝作業(yè)。加強(qiáng)對(duì)除銹及涂裝施工各中間工序檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，并配置基礎(chǔ)質(zhì)量檢驗(yàn)工具及儀器。（2）設(shè)備絕熱工程絕熱工程施工工藝步驟嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，在固定件安裝完成，試壓吹掃后再進(jìn)行涂裝層、隔熱層、保護(hù)層施工。施工前，設(shè)備、管道外表面應(yīng)清潔、干燥，漏涂底漆及涂層損壞部位應(yīng)補(bǔ)涂底漆。隔熱層采取預(yù)制塊現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，施工前應(yīng)做好工序安排，并和試壓吹掃協(xié)調(diào)和銜接。保護(hù)層應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量正確下料，精心制作。對(duì)隔熱材料外觀質(zhì)量進(jìn)行抽檢，檢驗(yàn)材料質(zhì)量、規(guī)格、尺寸、數(shù)量及質(zhì)量證實(shí)文件。雨季時(shí)，材料應(yīng)設(shè)置防雨棚，風(fēng)、雨、雪天氣不得進(jìn)行涂裝、隔熱施工。保溫材料應(yīng)捆扎均勻（間距≤400MM）、無(wú)間隙；伸縮縫采取礦物棉填塞，填塞時(shí)應(yīng)將雜物清理潔凈，填塞嚴(yán)實(shí)。設(shè)備、管線保溫施工要按規(guī)范要求進(jìn)行實(shí)施，在材料使用之前要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行仔細(xì)選擇，不得使錯(cuò)材質(zhì)、型號(hào)及規(guī)格。金屬保護(hù)層材料采取鍍鋅鐵皮，實(shí)測(cè)正確鐵皮尺寸，注意鐵皮錯(cuò)口位置，彎頭搭接要平整、自然。金屬保護(hù)層安裝，應(yīng)緊貼絕熱器或防潮層。立式設(shè)備由下向上鋪設(shè)，縱向搭接縫上口搭下口，縱縫應(yīng)留設(shè)在水平中心線上、下45度位置，管道縱向接縫位置應(yīng)部署在水平中心線上方45度，縫口朝下，自攻螺釘間距為180mm，每節(jié)不得少于4個(gè)固定螺釘。5.4.17雨季設(shè)備安裝（2）設(shè)備安裝根本清理現(xiàn)場(chǎng)多種基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)存水或污物，并用干砂臨時(shí)充填。施工過(guò)程中，預(yù)熱管段兩端及設(shè)備，管道放空口等敞口部分應(yīng)立即用塑料布捆扎、預(yù)防進(jìn)水?，F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組正確管道充水試驗(yàn)后應(yīng)立即將水排放，并用壓縮空氣吹干。機(jī)泵解體后，應(yīng)立即將零部件回裝，如不能回裝時(shí)，零部件下面應(yīng)設(shè)置墊層。組對(duì)過(guò)程中應(yīng)采取安