世博會標(biāo)防火涂料施工方案樣本

目錄一、工程概況 1二、編制根據(jù) 2三、施工準(zhǔn)備 2四、總體施工順序及工藝流程 2五、涂裝施工條件 3六、施工辦法 4七、施工質(zhì)量檢查原則 5八、勞動保護及安全辦法 6九、工程資料規(guī)定 6工程概況世博會浦東園區(qū)出入口廣場、停車場及配套設(shè)施5標(biāo)項目位于世博會園區(qū)靠西側(cè)浦東段，建設(shè)地址為黃浦江、西環(huán)路、南環(huán)路、浦明路合圍區(qū)域，本標(biāo)段涉及后灘出入口廣場，17、18號停車場，工程總面積約13萬平方米，涉及到專業(yè)有建筑、構(gòu)造、電氣、弱電、暖通、給排水及道路等專業(yè)。本工程涉及1個出入口大篷P01，建筑面積12172.5m2；12個配套小房，建筑面積5504m2；以及18個高桿燈。其中P01大篷與P01大篷鋼柱為箱型柱，截面尺寸為300*300*10，長度在5.650~6.443m之間，屋面梁采用實腹式焊接H型鋼；截面為H400x200x8x14、H400x200x8x13、H500x200x10x16三種，用鋼量約為900t；配套服務(wù)用房鋼柱為H型鋼，截面尺寸為HW250*250*9*14，HW200*200*8*12，鋼梁截面尺寸為HN350*175*7*11，HN250*125*6*9，用鋼量約200t。鋼構(gòu)造耐火極限為二級，構(gòu)造防火漆為高檔超薄鋼構(gòu)造防火涂料，其中：柱燃燒性能：不燃燒體耐火極限為2.5小時；梁燃燒性能：不燃燒體耐火極限為1.5小時；樓板、屋頂承重構(gòu)件燃燒性能：不燃燒體，耐火極限為1.0小時。P01大篷柱子、梁表面不施工防火涂料，改用銀色油漆。編制根據(jù)《鋼構(gòu)造防火涂料》（GB14907-）《鋼構(gòu)造防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（CECS24:90）《鋼構(gòu)造防火涂料涂裝工藝原則》（509-1996）《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-）《涂裝前鋼材表面銹蝕級別和除銹級別》(GB8923)《建筑構(gòu)件防火噴涂材料性能實驗辦法》(GB9978)世博會暫時建筑物、構(gòu)筑物質(zhì)量驗收原則三、施工準(zhǔn)備3.1材料及重要機具：3.1.1防火涂料擬3.1.23.1.33.2作業(yè)條件：3.3.2.1.1耐火實驗由消防局每1000t現(xiàn)場抽樣一次，送國家耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督中心檢查，其耐火極限應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。3.2.1.2粘結(jié)強度及抗壓強度每500t3.2.23.2.3鋼構(gòu)造主體構(gòu)造安裝完畢，與主體鋼構(gòu)造連接吊桿、管架、樓梯等構(gòu)件所有施工完畢，項目部組織驗收，對鋼構(gòu)件碰損或漏刷部位應(yīng)補刷防銹漆兩遍，經(jīng)檢查驗收方準(zhǔn)許四、總體施工順序及工藝流程4.1總體施工順序按照鋼構(gòu)造完畢順序進行，驗收一棟施工一棟。4.2單體施工順序為：先施工屋面梁和檁條系統(tǒng)（含女兒墻和天溝）超薄型防火涂料，再施工柱子外側(cè)超薄型防火涂料。4.3施工工藝流程：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備鋼構(gòu)造表面解決現(xiàn)場焊縫等補漆屋面框架柱超薄型現(xiàn)場修補、整治自檢報驗收五、涂裝施工條件涂裝施工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定和涂料闡明書規(guī)定進行。5.1氣候環(huán)境條件5.1.1涂裝場地空氣條件，如溫度、濕度、鋼材表面濕度和露點，應(yīng)符合涂裝設(shè)計和涂料闡明書規(guī)定。5.1.2涂裝時，鋼材表面溫度應(yīng)高于露點5℃5.1.3涂裝工作應(yīng)在空氣相對濕度不大于85%環(huán)境下進行。5.1.4不能在強風(fēng)條件下涂裝（風(fēng)速不不大于15米/秒），涂層表面應(yīng)得到妥善保護，以免受到強風(fēng)影響，直至完畢干燥為止。5.1.5涂裝工作不能在有霧或下雨環(huán)境下進行。5.2涂裝技術(shù)條件5.2.1涂裝工作應(yīng)在每一工序竣工并報驗合格后才干進行。5.2.2涂裝前需對涂料配套和選用涂料進行檢查，以確認(rèn)與否符合設(shè)計規(guī)格規(guī)定、涂料質(zhì)量保證書與否完善（出廠日期、品質(zhì)保證等）。禁止使用過期產(chǎn)品或不合格產(chǎn)品。5.2.3施工作業(yè)人員要熟讀涂料施工指引、涂料產(chǎn)品技術(shù)闡明書、前解決規(guī)定和涂料使用闡明等技術(shù)資料。避免工序錯誤事件發(fā)生。5.3涂裝工作限制浮現(xiàn)下述工況時，工地涂裝工作應(yīng)予以停止，在采用了相應(yīng)辦法后才干繼續(xù)進行涂裝。序號禁止?fàn)顟B(tài)相應(yīng)辦法理由1被涂表面被冷凝水污染并且有延續(xù)也許用抹布抹干會使涂料附著力不好或膨脹2被涂表面有油、砂、塵等雜物用水或溶劑清洗并干燥會使涂料附著力不好或膨脹3經(jīng)常有外來物黏附被涂表面狀況停止涂裝工作、遮蓋被涂表面會使涂料附著力不好或膨脹4在沒有做常規(guī)清潔工作狀況下重新做清潔會使涂料附著力不好或膨脹5涂料有效期已過廢棄過期涂料對涂層作用產(chǎn)生很壞影響6溫度和濕度超過規(guī)定暫停施工，改做準(zhǔn)備工作使涂層脆硬、脫落7沒按照規(guī)定稀釋、混合、攪拌涂料廢棄此批涂料對涂層作用產(chǎn)生很壞影響8下雨暫停施工，作好涂料產(chǎn)品及成品、半成品遮蔽工作較多雨量，空氣濕度較大，影響涂層附著力。9其她工種施工阻礙未在控制籌劃中時，應(yīng)及時向項目經(jīng)理反映，調(diào)節(jié)籌劃。交叉作業(yè)應(yīng)在籌劃控制中5.4其她規(guī)定5.4.1每二遍涂料之間重涂間隔時間，必要符合涂料闡明書規(guī)定。5.4.2施工過程中施工者都必要按規(guī)范規(guī)定表格做好施工記錄。六、施工辦法6.1涂裝辦法超薄型防火涂料涂裝所有采用人工涂刷方式。6.2涂裝前準(zhǔn)備涉及人員、機具準(zhǔn)備，以及對構(gòu)件表面進行表面清潔，除去灰塵、油污和雜物以及涂料產(chǎn)品檢查。6.2.1對施工用涂料進行復(fù)檢，檢查其產(chǎn)品型號、出廠檢查單、合格證、質(zhì)保期及現(xiàn)場抽樣化驗，并把復(fù)檢資料數(shù)據(jù)存檔備案。6.2.2對未涂裝面漆部位表面解決去污解決：用抹布、鏟刀或去污劑將構(gòu)件表面灰塵、油污、雜物進行清潔解決。6.2.3涂料啟封，用電動攪拌機攪拌均勻，如覺太稠，可略用專用稀釋劑進行稀釋。6.3支架搭設(shè)移動式操作平臺搭設(shè)辦法，詳見移動式操作平臺搭設(shè)方案。6.4涂裝施工6.4.1超薄型防火涂料A、涂裝第一遍：厚度規(guī)定控制在0.1-0.2mm左右，待涂層實干后才可進行重涂涂裝；B、重涂涂裝：每遍涂層厚度控制在0.3-0.4mm左右，重涂間隔時間按涂料使用闡明規(guī)定進行控制，原則上以表干為基準(zhǔn)（時間間隔普通為2h左右），直到達到所需涂層厚度；C、施工人員應(yīng)準(zhǔn)備一簡易涂層測厚工具，如一段鋼質(zhì)卷尺等，隨時試測涂層厚度；涂層厚度與否達到施工規(guī)定，應(yīng)用涂層測厚儀進行厚度檢測。D、為防止污染已涂裝過某些和其她工種工作面，涂刷前，應(yīng)采用恰當(dāng)遮蔽辦法，如用塑料薄膜或彩條布或膠粘紙等。6.5涂層修補6.5.1對涂層破損部位進行局部修補。并且修補工作要在最后一道工序之前完畢。6.5.2修補方式：小面積修補采用刷或輥筒進行涂裝。6.6施工完畢工作6.6.1施工工具用專用稀釋劑進行清洗。6.6.2每桶涂料應(yīng)一次性用完，若未用完涂料，應(yīng)嚴(yán)密封存，以備再用。6.6.3每日工作完，現(xiàn)場剩余涂料，應(yīng)入庫保存，材料管理員作好記錄。6.6.4每日施工完畢，現(xiàn)場空桶、工具、器材應(yīng)進行回收。6.7冬季施工辦法6.7.1溫度在5℃6.7.2風(fēng)速在3級以上時禁止在鋼構(gòu)造屋面、單體外側(cè)施工，人員調(diào)節(jié)到室內(nèi)施工柱、梁涂料。6.7.3雨雪天氣不得施工，鋼構(gòu)造表面或防火涂料表面有結(jié)露時不能施工。6.7.4當(dāng)室外溫度達不到作業(yè)規(guī)定期，為了搶工期，可以在已施工好屋面、墻面室內(nèi)采用加溫辦法，人員調(diào)節(jié)到室內(nèi)施工鋼柱涂料。七、施工質(zhì)量檢查原則7.1薄涂型涂層外觀質(zhì)量規(guī)定部位外觀質(zhì)量原則檢查辦法外表面1、沒有明顯涂層不均勻、擦傷、脫落、漏涂。2、沒有明顯針孔、裂縫。如個別有裂縫，裂縫寬度不不不大于0.5mm3、顏色和外觀符合設(shè)計規(guī)定，輪廓清晰、接茬平整。觀測檢查：如目測內(nèi)部1、施工厚度滿足設(shè)計規(guī)定。2、防火涂料和鋼構(gòu)造連接牢固、沒有空鼓。觀測檢查：厚度儀目測7.2厚涂型涂層外觀質(zhì)量規(guī)定部位外觀質(zhì)量原則檢查辦法外表面1、沒有明顯涂層不均勻、擦傷、脫落、漏涂。2、沒有明顯針孔、裂縫。如個別地方浮現(xiàn)裂縫，裂縫寬度不不不大于1mm。3、沒有流掛、粉化松散、浮漿等，乳突已剔除。4、有外觀規(guī)定部位，母線不直度和失圓度容許偏差不應(yīng)不不大于8mm。觀測檢查：如目測內(nèi)部1、厚度滿足設(shè)計規(guī)定，如厚度低于原定原則，但必要不不大于設(shè)計原則85%，且厚度局限性部位持續(xù)面積長度不不不大于1m，并在5m范疇內(nèi)不在浮現(xiàn)類是狀況。2、沒有流掛、空鼓。觀測檢查：如目測厚度儀7.3涂層厚度規(guī)定涂層厚度應(yīng)符合工藝實際規(guī)定值。涂層厚度分布均勻合理，符合“99法則”：即膜厚測量點數(shù)90%點，測量值應(yīng)不不大于或等于設(shè)計規(guī)定值，余下10%點測量值不得不大于規(guī)定值90%。7.4檢查辦法和工具7.4.1測點選定：抽樣：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且構(gòu)件數(shù)不少于3件辦法進行抽樣。選測點：抽樣構(gòu)件按每隔3m長度取一截面，H型鋼在同一截4個面分別取4個測點進行測試。7.4.2測量工具施工過程濕膜厚度測量工具：用簡易鋼制尺，用控制施工者操作手勢來保證施工質(zhì)量。7.4.3干膜厚度涂層固化干燥后漆膜厚度用涂層測厚儀來檢查測量，并注意考慮干縮值。7.5記錄施工質(zhì)檢員分區(qū)負(fù)責(zé)，作好各區(qū)段涂層自檢厚度記錄；區(qū)段質(zhì)量驗收記錄應(yīng)經(jīng)監(jiān)理簽字承認(rèn)。八、勞動保護及安全辦法8.1.施工作業(yè)區(qū)下方滿掛安全平網(wǎng)，防止高空落人、墜物；8.2.高空作業(yè)人員必要佩帶安全帽、安全帶；安全帶須用雙背式安全帶，全程系掛；8.3.穿無釘橡膠鞋，防滑；戴口罩或防護鏡；禁止赤膊作業(yè)；8.4.高空作業(yè)施工用品需自制掛扣，工具袋，作業(yè)時，需扣牢掛穩(wěn)，以防墜落傷人；8.5.施工人員禁止吸煙；8.6.規(guī)定