綜合項目施工組織設(shè)計光伏發(fā)電綜合項目

九江縣晶科電力賽城湖70MW漁光互補光伏電站項目施工組織設(shè)計編制單位：江蘇啟安建設(shè)集團編制日期：1月10403第一章編制依據(jù)及工程概況 115767一、編制依據(jù) 121442二、工程概況 55三、工程特點及關(guān)鍵工作量 51639第二章項目組織機構(gòu)設(shè)置 65804一、組織機構(gòu)設(shè)置 616904二、工程管理模式 713869三、人員崗位職責(zé) 70四、人力資源和施工機械配置 830663第三章工程進度計劃 1225856一、工期目標(biāo) 1227900二、進度計劃 122182第四章施工總平圖部署及交通運輸 1211435第五章關(guān)鍵施工方案、技術(shù)方法 1312088一、土建部分 1321291.工程測量 13272532.樁基施工 1532433.土方開挖工程施工 16228684.電池組串支架基礎(chǔ)場平 16291605.電池組串及支架基礎(chǔ)安裝 1690106.棧橋、水泵房等模板工程 17312827.棧橋、水泵房、相變器、逆變器室等鋼筋工程 20247778.棧橋、水泵房、相變器、逆變器室等混凝土工程 2196449.墻體工程 233142010.給排水系統(tǒng) 281006711.消防系統(tǒng) 28651011.關(guān)鍵建筑物裝飾工程施工 291073112.道路工程施工 306330二、電氣部分 32116221.35kV配電裝置及低壓所用電系統(tǒng)系統(tǒng)安裝 32179922.電纜敷設(shè)施工 36185293.電纜頭制作 37101204.電纜防火封堵 38139975.控制、直流系統(tǒng)安裝 39114276.電氣接地施工 399471第六章工程總承包管理 428164一、安全文明施工和環(huán)境管理 42274481.安全、環(huán)境方針 42239052.安全環(huán)境目標(biāo) 42127793.安全確保體系 43319794.確保安全方法 429477二、文明施工管理 4610387三、質(zhì)量管理 4894151.質(zhì)量方針 48277172.質(zhì)量目標(biāo) 48121403.質(zhì)量確保體系 48284864.質(zhì)量確保方法 49207905.施工“質(zhì)量通病”防范、處理、控制具體方法 524五、工程造價管理 5455621.實施工程招標(biāo)制 54183352.施工圖設(shè)計 5532283.協(xié)議管理 5572504.設(shè)計變更和新增工程 55176935.工程費用管理 56100276.工程付款管理 56325507.結(jié)算管理 56627六、工程物資管理 5714721.工程物資管理標(biāo)準(zhǔn) 5719042.物資接收、開箱、驗收 5715473.物資入庫 58194324.設(shè)備開箱資料 5838945.物資貯存 59145366.物資防護 5928337.物資發(fā)貨 60273748.現(xiàn)場物資設(shè)備運輸應(yīng)滿足要求 61153889.物資緊急放行 622238310.物資移交 623003411.工程技術(shù)管理 631402311.1施工組織設(shè)計編報和審批 63844211.2施工圖紙確定、會審 64585011.3施工技術(shù)交底管理 66595211.4設(shè)計變更管理 661271912.工程圖紙、文件資料管理 672667七、調(diào)試工作管理 69223461.各單位職責(zé) 69158472.調(diào)試安全、質(zhì)量、進度管理 72274103.施工總平面管理 7398544.管理分工 74147545.施工總平面管理要求 74177786.施工場地及臨建 76209887.現(xiàn)場力能供給管理 77238998.施工道路管理 7895899.土石方管理 792225710.施工廢棄物管理 80302511.現(xiàn)場消防管理 80746612.現(xiàn)場保衛(wèi)管理 81八、關(guān)鍵危險源識別及風(fēng)險控制對策 81223461.施工管理 81158472.安全防護用具/設(shè)施 82274103.電源及用電設(shè)備 8314724.消防安全 8519045.構(gòu)支架安裝 8515476.設(shè)備安裝 86194327.電纜敷設(shè) 8738948.電器調(diào)試高壓試驗 88140239.焊接及氣瓶管理 89九、應(yīng)急預(yù)案22346 90147541.目標(biāo) 90177782.應(yīng)急管理標(biāo)準(zhǔn) 90209883.應(yīng)急管理 90238994.事故管理 9395895.應(yīng)急預(yù)案實施 9322257編制依據(jù)及工程概況一、編制依據(jù)《施工組織設(shè)計編審要求》（Q/AEPC-MGC01-）；《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》（國家電網(wǎng)工[]153號）；《輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文實施管理規(guī)程》Q/GDW248-；《電力建設(shè)安全健康和環(huán)境管理工作要求》(國家電網(wǎng)工[]168號)；《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.3-1997(確定)；設(shè)計院設(shè)計圖紙；協(xié)議；采取標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程、規(guī)范8.1建筑工程施工和驗收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程、規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-；《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-；《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-；《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-；《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-；《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-；《建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范》GB50212-；《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87；《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ321-90；《通風(fēng)和空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-；《通風(fēng)和空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ304-88；《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》（電力工程部分）建標(biāo)[]102號。8.2安裝工程及其調(diào)試、試運驗收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程、規(guī)范《電氣設(shè)備安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-；《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-；《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-；《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》GB50171-1992；《電氣裝置安裝工程35kV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范》GB50173-1992；《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50254-1996；《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-；《電氣裝置安裝工程高壓電器施工和驗收規(guī)范》GBJ147-1990；《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》GBJ148-1990；《電氣裝置安裝上程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GBJ149-1990；《電力裝置繼電保護和自動裝置設(shè)計規(guī)范》GB50062-1992；《電測量及電能計量裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)程》DL/T5137-；《電力系統(tǒng)調(diào)度自動化設(shè)計技術(shù)規(guī)程》DL/T5003-；《35-110kV變電所設(shè)計規(guī)范》GB50059-92；《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-1994；《繼電保護和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程》GB14285-；《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》GB50217-；《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50052-1995；《35kV-11OkV無人值班變電所設(shè)計規(guī)程》DL/T5103-99；《變電站總部署設(shè)計技術(shù)規(guī)程》DL/T5056-；《交流電氣裝置過電壓保護和絕緣配合》DL/T620-97；《交流電氣裝置接地》DL/T621-97；《高壓/低壓預(yù)裝箱式變電站選擇導(dǎo)則》DL/T537-；《多功效電能表》DL/T614-；《并聯(lián)電容器裝置設(shè)計規(guī)范》GB50227-1995；《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-；《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范》GB50170-；《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范》GB50172-1992；《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-；《電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范第5部分》熱工儀表及控制裝置篇DL/T5190.5-；《模擬量控制系統(tǒng)負(fù)荷變動試驗導(dǎo)則》建質(zhì)[1996]40號；《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》（電力工程部分）建設(shè)部建標(biāo)[]241號；相關(guān)光伏電站標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程、規(guī)范《晶體硅光伏（PV）方陣I-V特征現(xiàn)場測量》GB/T18210-《光伏系統(tǒng)并網(wǎng)技術(shù)要求》GB/T19939-《光伏發(fā)電站接入電力系統(tǒng)技術(shù)要求》GB/Z19964-《光伏（PV）系統(tǒng)電網(wǎng)接口特征》GB/T6-《光伏（PV）組件安全判定第1部分：結(jié)構(gòu)要求》GB/T7.1-《光伏系統(tǒng)性能監(jiān)測測量、數(shù)據(jù)交換和分析導(dǎo)則》GB/T20513-《光伏系統(tǒng)功率調(diào)整器效率測量程序》GB/T20514-《太陽光伏能源系統(tǒng)術(shù)語》GB/T2297-1989《光伏器件第1部分:光伏電流-電壓特征測量》GB/T6495.1-1996《光伏器件第2部分:標(biāo)準(zhǔn)太陽電池要求》GB/T6495.2-1996《光伏器件第3部分:地面用光伏器件測量原理及標(biāo)準(zhǔn)光譜輻照度數(shù)據(jù)》GB/T6495.3-1996《晶體硅光伏度器件I-V實測特征溫度和輻照度修正方法》GB/T6495.4-1996《光伏器件第5部分:用開路電壓法確定光伏(PV)器件等效電池溫度(ECT)》GB/T6495.5-1997《光伏器件第7部分：光伏器件測量過程中引發(fā)光譜失配誤差計算》GB/T6495.7-《光伏器件第8部分:光伏器件光譜響應(yīng)測量》GB/T6495.8-《光伏器件第9部分：太陽模擬器性能要求》GB/T6495.9-《地面用晶體硅光伏組件設(shè)計判定和定型》GB/T9535-1998《太陽光伏能源系統(tǒng)圖用圖形符號》SJ/T10460-1993《光伏（ＰＶ）發(fā)電系統(tǒng)過電保護－導(dǎo)則》SJ/T11127-1997《光伏器件第6部分：標(biāo)準(zhǔn)太陽電池組件要求》SJ/T11209-19998.3國家及電力行業(yè)相關(guān)建設(shè)項目標(biāo)法規(guī)、要求《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》，1998國務(wù)院令第253號；《建設(shè)項目完工環(huán)境保護驗收管理措施》，國家環(huán)境保護總局第13號令；《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則聲環(huán)境》HJ/T2.4-1995；《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3096-；《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-；《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095-1996；《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GHZB1-1999；《農(nóng)田澆灌水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB5084-中水作物標(biāo)準(zhǔn)；《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348-；《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-；《基礎(chǔ)建設(shè)項目檔案資料管理暫行要求》國檔發(fā)[1988]4號；《科技檔案案卷組成通常要求》GB/T11822-；《電力工業(yè)企業(yè)檔案分類規(guī)則及分類表》能源辦(1991)231號文；《國家重大建設(shè)項目文件歸檔要求和檔案整理規(guī)范》（DA/T28-）；《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》年11月24日國務(wù)院393號令；《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》；《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》國務(wù)院年1月30日公布279號令；《工程建設(shè)重大事故匯報和調(diào)查程序要求》建設(shè)部令第3號；《實施工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督要求》建設(shè)部令第81號；《電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督要求》（）；《電力建設(shè)文明施工要求及考評措施》；《電力建設(shè)消除施工質(zhì)量通病守則》；《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》；《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)（試行）》(80)電技字第26號；《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》國家電力企業(yè)國電發(fā)[]643號；《電力設(shè)備監(jiān)造技術(shù)導(dǎo)則》DL/T586-;《電力建設(shè)文明施工要求及考評措施》電力工業(yè)部1995-09-06；《建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督要求》；《國家計委相關(guān)基礎(chǔ)建設(shè)大中型項目開工條件要求》計建設(shè)[1997]352號；《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-；《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-。二、工程概況1.工程建設(shè)規(guī)模和進度：70MW固定式光伏發(fā)電系統(tǒng)，于1月10日開工建設(shè)。2.廠址概述1）地理位置：本項目擬建于江西省九江市九江縣境內(nèi)，占賽城湖1200畝湖面。九江縣在江西省西北部，九江地域北部。南臨八里湖，北臨瑞昌縣。2）交通條件：廠址在江西省九江市九江縣賽城湖，距九江市交通距離為50km左右，本期工程建設(shè)期間設(shè)備材料以公路運輸方法。設(shè)備材料可經(jīng)九江市或九江縣九瑞道－港口鎮(zhèn)－光伏電站，交通便利。3）通訊條件：中國移動、中國電信、中國聯(lián)通覆蓋整個場區(qū)，通訊通暢。水文地質(zhì)條件：1、依據(jù)勘察資料，該場地地下水類型為上層滯水，關(guān)鍵賦存于①-1層淤泥中，勘察期間水量豐富?？碧狡陂g穩(wěn)定地下水位高程同水庫水面高程21.50m。地下水排泄方法關(guān)鍵為蒸發(fā)、徑流，地下水水量、改變幅度受天氣影響較大。3.地下水補給、徑流、排泄條件擬建場地內(nèi)上層滯水直接接收大氣降水補給及地表水補給；①-1層淤泥及②-1層粉質(zhì)粘土及②-2粉質(zhì)粘土有水力聯(lián)絡(luò)，其關(guān)鍵補給起源為地下水側(cè)向徑流補給，地下水總體上由高處流向低處。區(qū)內(nèi)地下水關(guān)鍵以蒸發(fā)和側(cè)向徑流排泄為主。4.滲透系數(shù)②-1層粉質(zhì)粘土垂直滲透系數(shù)經(jīng)驗值為K=1.0×10-5cm/s；②-2層粉質(zhì)粘土垂直滲透系數(shù)經(jīng)驗值為K=2.0×10-5cm/s。三、工程特點及關(guān)鍵工作量工程特點：本工程施工任務(wù)重，時間緊，施工強度高。我企業(yè)施工資源安排、人員和施工設(shè)備配置、材料供給等方面充足考慮這一現(xiàn)實狀況，配齊、配足管理人員，配置數(shù)量足夠技術(shù)人員，加強現(xiàn)場管理，精心組織，科學(xué)安排好各節(jié)點施工。關(guān)鍵工作量：九江縣70MW光伏電站工程場區(qū)場地平整；九江縣70MW光伏電站工程場區(qū)主干道路擴建；九江縣70MW光伏電站工程電池組件支架基礎(chǔ)土建工程、預(yù)埋件、接地系統(tǒng)（埋入部分）制作、安裝；九江縣70MW光伏電站工程支架、組件、匯流箱、電纜等安裝、接線；九江縣70MW光伏電站工程43個變壓器室土建、電氣照明及裝飾及接地系統(tǒng)工程、110KV升壓站電氣設(shè)備安裝，電纜敷設(shè)、接線等；九江縣70MW漁光互補電站工程現(xiàn)場沖洗水管敷設(shè)、安裝；九江縣70MW光伏電站廠區(qū)工程圍欄施工。四、工程項目建設(shè)管理1.工程建設(shè)項目管理工作內(nèi)容項目管理工作關(guān)鍵是依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)和對建設(shè)項目管理相關(guān)要求和本協(xié)議業(yè)主和各工程建設(shè)合作對象所簽署協(xié)議，在本工程項目建設(shè)過程中接收業(yè)主監(jiān)督和許可，并代理業(yè)主進行以控制投資、進度、質(zhì)量和安全為關(guān)鍵監(jiān)督、管理、協(xié)調(diào)等服務(wù)，使本工程項目全方面地實現(xiàn)投資目標(biāo)、進度目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)和安全目標(biāo)。2.工程安全目標(biāo)本標(biāo)段安全施工實現(xiàn)“雙零”目標(biāo)，杜絕重大人身傷亡事故、重大機械設(shè)備損壞事故、重大火災(zāi)事故、負(fù)相同及以上責(zé)任重大交通事故、重大垮坍事故，輕傷率控制在3‰以下，創(chuàng)建安全文明施工工地。3.工程質(zhì)量目標(biāo)本工程全部施工項目質(zhì)量滿足設(shè)計文件要求，符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，所承建工程達(dá)成優(yōu)良等級，單位工程合格率為100%，單位工程優(yōu)良率90%以上。4.環(huán)境保護目標(biāo)本標(biāo)段施工環(huán)境保護目標(biāo)：保護生態(tài)環(huán)境，不超標(biāo)排放，環(huán)境污染事故為零，嚴(yán)格落實環(huán)境保護方法；廢棄物處理符合要求，杜絕周圍環(huán)境植被破壞，降低水土流失；施工現(xiàn)場環(huán)境符合環(huán)境保護要求；車輛、設(shè)備尾氣排放符合大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。項目組織機構(gòu)設(shè)置一、組織機構(gòu)設(shè)置二、工程管理模式企業(yè)委托項目部進行項目標(biāo)全方面管理，項目部負(fù)責(zé)協(xié)議項中工程建設(shè)進度、質(zhì)量、安全管理職責(zé)。三、人員崗位職責(zé)具體部門職責(zé)表見表2.1。項目部將編制項目管理手冊，明確項目各級人員組成及對應(yīng)職責(zé)。表2.1部門職責(zé)表部門職責(zé)項目責(zé)任人代表企業(yè)全方面推行總承包協(xié)議，負(fù)責(zé)整個項目協(xié)調(diào)和管理；主管項目標(biāo)經(jīng)營、財務(wù)、公共關(guān)系，歸口管理計劃財務(wù)部、綜合事務(wù)部。項目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個項目協(xié)調(diào)和管理；主管項目標(biāo)經(jīng)營、公共關(guān)系，歸口管理計劃部、綜合事務(wù)部。生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)施工過程進度、安全、文明施工；歸口管理安全和工程管理部。項目技術(shù)責(zé)任人負(fù)責(zé)施工過程技術(shù)、質(zhì)量。后勤管理負(fù)責(zé)項目行政事務(wù)、后勤事務(wù)、交通安全和保安工作。負(fù)責(zé)項目固定資產(chǎn)管理。負(fù)責(zé)項目人力資源管理。安全管理負(fù)責(zé)施工總平管理。負(fù)責(zé)項目工程設(shè)計、技術(shù)及資料管理。負(fù)責(zé)項目安全和文明施工、質(zhì)量、進度管理。負(fù)責(zé)項目現(xiàn)場設(shè)備、材料管理和設(shè)備監(jiān)造、催交協(xié)調(diào)管理。負(fù)責(zé)項目調(diào)試管理。負(fù)責(zé)項目管理體系、信息化和標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。工程招標(biāo)和工程造價控制技術(shù)支持。計劃財務(wù)部負(fù)責(zé)項目工程技經(jīng)管理、工程結(jié)算和工程招投標(biāo)相關(guān)事宜。負(fù)責(zé)項目工程協(xié)議管理和統(tǒng)計分析。負(fù)責(zé)項目資金及管理成本控制和管理。負(fù)責(zé)項目工程財務(wù)管理。各施工承包商需按項目部組織機構(gòu)在本項目設(shè)置相對應(yīng)組織機構(gòu)，并在施工承包商施工組織設(shè)計中加以明確，便于工程聯(lián)絡(luò)和對口管理。四、人力資源和施工機械配置施工承包商應(yīng)依據(jù)工程特點、施工規(guī)模、建設(shè)工期、管理目標(biāo)和資源狀態(tài)進行管理人員和施工人員配置，應(yīng)在提升管理人員整體素質(zhì)基礎(chǔ)上優(yōu)化組合，組成精干高效管理團體。施工承包商應(yīng)依據(jù)網(wǎng)絡(luò)進度計劃要求優(yōu)化施工組織、提升勞動生產(chǎn)率，降低現(xiàn)場施工人數(shù)。承包商提供施工組織設(shè)計中應(yīng)列出具體勞動力計劃、勞動力曲線和管理人員配置情況。勞動力計劃和管理人員配置必需滿足工程實際需要，并不少于表2.2要求表2.2關(guān)鍵管理人員和勞動力總體配置計劃表序號單位工種高峰人數(shù)平均人數(shù)1土建施工隊管理人員30人18人鋼筋工30人20人‘木工25人16人混凝土工50人35人瓦工50人35人架子工150人100人油漆工20人13人打樁基操作工80人65人輔助工80人55人小計515人357人2安裝隊管理人員20人11人安裝鉗工100人95人焊工60人5人電工50人45人管工50人30人起重工15人8人架子工150人100人電氣安裝工80人60人油漆工30人18人輔助工200人120人小計755人492人3調(diào)試隊技術(shù)人員11人8人電氣專業(yè)人員30人20人小計41人28人關(guān)鍵施工機械設(shè)備配置及進場計劃施工機械配置機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量計劃進場時間打樁機20臺依據(jù)需要汽車吊QUY502臺依據(jù)需要汽車吊QUY252臺依據(jù)需要貨車5T3臺依據(jù)需要平板車20T2臺依據(jù)需要反鏟挖掘機W-10013臺依據(jù)需要柴油發(fā)電機3個依據(jù)需要////安裝工程小型施工機械一覽表機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量計劃進場時間交流逆變焊機ZX7-40030臺依據(jù)需要手動扳手200套依據(jù)需要電動扳手100套依據(jù)需要手提式焊機50臺依據(jù)需要臺鉆10臺依據(jù)需要角向磨光機Ф100-Ф15040臺依據(jù)需要微機型繼電保護測試儀KT1臺依據(jù)需要高壓開關(guān)測試儀EST-V1臺依據(jù)需要伏安變比極性綜合測試儀CYCT1臺依據(jù)需要絕緣電阻表PC27-5G2臺依據(jù)需要數(shù)字式萬用表5臺依據(jù)需要繼電保護裝置試驗儀BT2031臺依據(jù)需要直流雙臂電橋QJ441臺依據(jù)需要////土建工程中小型施工機械一覽表機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量計劃進場時間混凝土攪拌機0.35m31依據(jù)需要砂漿攪拌機0.4m31依據(jù)需要鋼筋調(diào)直機GJ4-141依據(jù)需要鋼筋彎曲機GJ7-401依據(jù)需要鋼筋切斷機QJ40-11依據(jù)需要潛水泵0.75KW10依據(jù)需要潛水泵22KW10依據(jù)需要木工圓盤鋸MJ2241依據(jù)需要砂輪切割機三相2依據(jù)需要插入式振搗器Q505依據(jù)需要GPS1依據(jù)需要經(jīng)緯儀TZ1依據(jù)需要水準(zhǔn)儀NI002A2依據(jù)需要////工程進度計劃一、工期目標(biāo)計劃于6月30日并網(wǎng)發(fā)電二、進度計劃在施工期間依據(jù)具體施工方案做周計劃月計劃關(guān)鍵設(shè)備、材料交付計劃：見附表施工總平圖部署及交通運輸一、施工總平面部署部署依據(jù)遵照國家及行業(yè)相關(guān)法律法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范及招標(biāo)文件要求。當(dāng)?shù)卣块T頒發(fā)和本工程相關(guān)地方性法規(guī)及文件。同類型工程施工組織設(shè)計及工程總結(jié)資料。設(shè)計院提供江西省九江縣70MW漁光互補光伏發(fā)電項目初步設(shè)計資料。施工總平面圖：見附表施工用電現(xiàn)場架設(shè)一臺10kV250kVA施工變，能夠滿足施工需求。施工用水施工用水從地下取水，可滿足用水需求。生活用水使用自來水。施工通訊全部項目部管理人員均配置手機，確保對外通訊通暢。施工區(qū)配置無線對講機，確保指揮、調(diào)度快速、靈活、通暢。手機也能夠作為內(nèi)部聯(lián)絡(luò)工具。交通及大件運輸方案交通運輸條件：項目擬選址地臨瑞昌縣24公里，九江市50公里左右，交通便利。施工交通運輸：地方建材關(guān)鍵經(jīng)過公路運輸。公路入廠設(shè)有2個出入口以方便設(shè)備、材料、人員進出。本工程現(xiàn)有交通運輸條件已滿足設(shè)備運輸尺寸及運輸重量界限條件。其它大型設(shè)備均由供貨商直接運至施工現(xiàn)場。關(guān)鍵施工方案、技術(shù)方法一、土建部分工程測量測量依據(jù)（1）國家現(xiàn)行規(guī)范：《工程測量規(guī)范》（GB50026—）；（2）江西省電力設(shè)計院設(shè)計施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集；（3）業(yè)主方及其相關(guān)單位組織施工現(xiàn)場相關(guān)測量控制點交接和提供相關(guān)資料。施工測量組織（1）測量人員素質(zhì)該工程測量工作，關(guān)系到建筑物定位及功效間布局要求，能否滿足設(shè)計要求，能否滿足中國外相關(guān)規(guī)范要求。我們將組織有理論和實踐經(jīng)驗測量人員來負(fù)擔(dān)此項目標(biāo)測量工作。（2）施工測量組織以項目經(jīng)理部牽頭組織專業(yè)測量人員組成專業(yè)測量組。本工程測量控制網(wǎng)由我單位測量隊測設(shè)，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師驗收確定后，交項目部測量組使用，項目部測量組在使用前應(yīng)給予檢驗及復(fù)測。測量設(shè)備配置和管理測量設(shè)備、儀器準(zhǔn)備：GPS定位儀一臺德國010BJ2經(jīng)緯儀1臺德國芬荼92336精密水準(zhǔn)儀2臺鋼卷尺50m2把彈簧稱100N1把（2）測量設(shè)備管理1)全部測量儀器、鋼尺需檢定合格后方可使用。2)嚴(yán)格根據(jù)GB50026-《工程測量規(guī)范》要求實施。方格網(wǎng)按Ⅱ級獨立網(wǎng)要求測設(shè)。3)全部測量儀器、鋼尺等全部由專業(yè)人員專員負(fù)責(zé)保管。建立施工控制網(wǎng)（1）依據(jù)施工總平面圖上擬建建（構(gòu)）筑物坐標(biāo)位置、基線、基點相關(guān)數(shù)據(jù)，城市水準(zhǔn)點或設(shè)計圖紙上指定相對標(biāo)高參考點，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進行網(wǎng)點測設(shè)。（2）測量按先整體后局部工作程序進行。（3）先在整個建筑場地內(nèi)建立統(tǒng)一控制網(wǎng)，作為各建（構(gòu)）筑物定位、放線依據(jù)。依據(jù)施工控制網(wǎng)進行各建筑物定位測設(shè)。（5）施工控制網(wǎng)點測量，應(yīng)進行閉合誤差校該，誤差值在1/5000內(nèi)，可按百分比修正，超出許可誤差值時，應(yīng)復(fù)測。（6）使用經(jīng)緯儀測設(shè)施工控制網(wǎng)點時，測量應(yīng)不少于一個測回（往返測為一個測回）。（7）建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺量度時，應(yīng)將鋼尺兩端盡可能保持在同一水平高度后方可進行量尺。（8）統(tǒng)一施工控制網(wǎng)點，水準(zhǔn)點及建（構(gòu)）筑物主軸線等控制點標(biāo)志設(shè)置牢靠、穩(wěn)定，不下沉、變位，并用混凝土保護，關(guān)鍵標(biāo)志和環(huán)境保護需要，可加欄圍護。高程控制依據(jù)總平面圖上所表示國家水準(zhǔn)點標(biāo)志或勘測設(shè)計圖紙上指定水準(zhǔn)點相對參考點，用水準(zhǔn)儀正確地引測到施工場地周圍便于監(jiān)控對應(yīng)位置上，用于監(jiān)控水準(zhǔn)點位置，應(yīng)牢靠穩(wěn)定，不下沉，不變形。（2）高程引測應(yīng)進行往返一個測回，其閉合誤差值不得大于Ⅱ等n值（n為引測站數(shù)），閉合誤差值在許可值范圍內(nèi)，可按水平距離百分比對應(yīng)修正。建（構(gòu)）筑物軸線定位及標(biāo)定（1）依據(jù)總平面圖或部署平面圖所標(biāo)示方位、朝向定出基點，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。測量由主軸線交點處開始，測量（丈量）各軸線，最終將經(jīng)緯儀移到對角點進行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復(fù)準(zhǔn)正確，方可把軸線延伸到建筑物外軸線樁、龍門架及鄰近建（構(gòu)）筑物上。（2）分畫軸線開間尺寸，應(yīng)用總長度尺寸進行復(fù)準(zhǔn)，盡可能降低分畫尺寸積累誤差。（3）延伸軸線標(biāo)志軸線樁、龍門架應(yīng)設(shè)在距離開挖基坑上坡邊1~1.5m以外，軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫出各縱軸線代號。（4）延伸軸線標(biāo)志標(biāo)畫軸線樁、龍門架及建成（構(gòu)）筑物應(yīng)牢靠、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。樁基施工施工次序及工藝步驟：測量、定位放線→打樁→垂直度控制→成樁。施工方法管樁進場驗收：管樁進場時應(yīng)提供廠家資質(zhì)證實、營業(yè)執(zhí)照、合格證、管樁大樣、本批管樁強度檢測匯報，全部資料數(shù)據(jù)應(yīng)真實、有效、正確。并上報監(jiān)理單位審批后方可使用。對于進入現(xiàn)場管樁由專員負(fù)責(zé)逐根檢驗管樁觀感、質(zhì)量，用水檢驗是否存在微小裂縫。對于不合格管樁作退場處理。堆存吊運：根據(jù)審定樁基施工總平面圖進行檢驗，已經(jīng)檢驗合格樁應(yīng)根據(jù)配樁表分別進行編號，且在樁身上劃出樁深刻度線。現(xiàn)場堆放場地要平整、堅實，墊木間距依吊點位置確定，堆放層數(shù)不得超出3層，不一樣規(guī)格樁必需分開堆放。卸樁時采取兩點吊，可先將樁身吊起0.2-0.3m，檢驗機身穩(wěn)定性、制動器可靠性和吊具牢靠性，確定一切情況良好后，再緩緩起吊、轉(zhuǎn)向，下降時必需低速輕放，避免樁身受傷。放線定位：由專業(yè)測量人員根據(jù)樁基施工總平面圖進行放線定位，并派專員進行檢驗和復(fù)測。樁基軸線和樁樣定位點，設(shè)置在不受沉樁直接影響地點，并在施工中定時做好系統(tǒng)檢驗，定位點需要移動時，先檢驗其正確性，并做好測量統(tǒng)計。截樁：打樁前由施工隊伍對樁身測量并標(biāo)識，再使用手提切割機進行切割。切割前對切割機械進行接地設(shè)置，全部操作人員必需穿戴護目鏡。打樁：樁尖就為、對中、調(diào)直：首先調(diào)平樁機，然后經(jīng)過夾樁器將樁夾緊，開動橫向或縱向步履油缸，將樁尖對準(zhǔn)樁位，并用經(jīng)緯儀檢驗兩個方向垂直度。第一節(jié)樁是否垂直是確保樁身質(zhì)量關(guān)鍵，其垂直度偏差控制在0.5%內(nèi)，施工前要消除或避開地下障礙物。以防樁身偏斜。送樁軸線應(yīng)和樁身軸線一致。壓樁：當(dāng)樁尖插入樁位，微微開啟壓樁油缸，當(dāng)樁入土至50cm時測量員依據(jù)經(jīng)緯儀觀察到樁身傾斜情況指揮樁機駕駛員再次校正樁垂直度和平臺水平度，確保樁縱橫雙向垂直偏差不得超出0.5%。然后開啟壓樁油缸，把樁漸漸壓下。在壓樁過程中認(rèn)真記好壓樁時間及壓入樁長各壓力表讀數(shù)，以判定樁質(zhì)量和承載力。當(dāng)壓力表讀數(shù)忽然上升或下降時，應(yīng)停機對照地質(zhì)資料進行分析，看是否碰到障礙物或產(chǎn)生斷樁等，施工途中間斷壓樁時間不得超出半小時。沉管前三個行程應(yīng)不停用經(jīng)緯儀觀察樁身傾斜情況并立即作出調(diào)整，控制施壓速度。在壓樁過程中要有一專職質(zhì)檢員在壓樁機下檢驗樁質(zhì)量，以預(yù)防樁在施壓過程中被抱壓產(chǎn)生微小裂縫末發(fā)覺而繼續(xù)施壓。成樁：當(dāng)壓樁達(dá)成設(shè)計要求并進行第二次校核后，終止壓樁。因為施工區(qū)域有2/3是水域，現(xiàn)在是沽水期，打樁施工完后，樁頂距離地板較高（6-7米）在支架和組架施工前以方陣為單位搭設(shè)滿堂腳手架。搭設(shè)高度距樁頂0.3_0.5米，方便施工作業(yè)土方開挖工程施工施工次序及工藝步驟：相變室、升壓站：土方開挖、放水、排水→破樁→素混凝土墊層→基礎(chǔ)梁混凝土澆筑→回填土方→±0.00以上主體施工。電池組串支架基礎(chǔ)：打樁、樁頭處理、支架安裝。素混凝土墊層（1）、地基開挖經(jīng)設(shè)計勘察人員、監(jiān)理、甲方等相關(guān)人員驗收后，進行素混凝土墊層，墊層前先做好標(biāo)高點，墊層土質(zhì)必需符號實際要求，必需盡可能確保基底無積水，砂石級配要符合要求，拌和均勻，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計要求。（2）、進行素混凝土墊層前先定好控制標(biāo)高點，邊澆邊用平板振動器振實，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8mm以內(nèi)，養(yǎng)護達(dá)成一定強度后，彈出軸線，進行鋼筋綁扎。（3）、樁頭鑿除：依據(jù)設(shè)計標(biāo)高在樁四面做好標(biāo)識，在離標(biāo)識線300mm時，不許可用大錘鑿除，只許可用小錘鑿除，確保樁身質(zhì)量及樁頭伸入底板100mm。電池組串支架基礎(chǔ)場平根據(jù)圖紙設(shè)計要求泛水坡度進行場平，根據(jù)圖紙排水系統(tǒng)要求留設(shè)排水溝道。電池組串及支架基礎(chǔ)安裝電池組串支架基礎(chǔ)采?。?1—14）米管樁（400（70）A型），樁頭制作托盤加托板組裝支架，光伏組件開箱檢驗合格，查對無誤后方可用于安裝，安裝調(diào)整好后，固定牢靠。棧橋、相變器等模板工程模板及其支撐系統(tǒng)必需有足夠強度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必需滿足承受上部包含施工荷載在內(nèi)全部荷載，模板工程所用材料必需認(rèn)真檢驗選擇，模板應(yīng)含有制作、安裝、拆除方便，牢靠耐用、運輸整修輕易等特點。模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書同時，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對操作工人進行技術(shù)交底，依據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐規(guī)格等要求進行模板安裝或拆除，施工次序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全方法、成品保護等施工注意事項。支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板、支架用木支撐系統(tǒng)，同時也作為柱墻水平支撐，對于梁高小于800mm，支撐排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管，間距@700-1000mm，當(dāng)梁高大于800mm時須作單體設(shè)計（依據(jù)鋼管抗壓f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只進行設(shè)計計算），層高高于4m時，設(shè)水平拉桿四道，每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道，對于樓板厚度小于200mm時，排架鋼管主桿間距縱橫向可≥1000mm且頂部承橫管和立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨立架必需設(shè)置斜撐，實現(xiàn)“自我穩(wěn)定”，相鄰斜撐間距不得大于6m，必需時設(shè)置連續(xù)斜撐（見下圖），異型柱、墻體支撐和板支撐聯(lián)結(jié)牢靠，離樓面150mm及離頂板200mm設(shè)對拉螺絲桿一道，中間平均在600mm-800mm分別設(shè)置對拉螺絲桿，對于樓梯、坡道等坡度較大構(gòu)件排架搭設(shè)時，立桿可搭成和構(gòu)件底垂直斜桿，斜桿根部在澆筑時，預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點。柱模板工程立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線（即校核線）彈出柱子邊線，校對標(biāo)高，模板下應(yīng)先用砂漿找平，模板內(nèi)清掃潔凈。（1）柱模：柱模采取膠合板，此模板尺寸校鋼模準(zhǔn)，剛度好，在柱中設(shè)對拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對拉螺柱高度分布，間距為600mm，最下一道距板面150mm，最上一道低于混凝土面200mm，異型柱模板施工和墻板施工相同，每個異型柱支撐必需和滿堂腳手形整體性。異型柱模板施工時，應(yīng)檢驗各邊垂直度和整體位置是否正確，并立即將支撐拉牢，通排柱模板安裝時，應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)，柱模除各柱本身固定外，還應(yīng)設(shè)剪力撐相互拉牢，也可采取整體排架式支撐，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。圓柱?；虍愋沃＃擞秘Q直狹條木料和圓弧檔分半拼，要求平整度較高時，模板內(nèi)可襯釘鐵皮，也可采取薄鋼板。在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內(nèi)，為確保柱和梁板接頭不變形不漏漿，全部接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當(dāng)用組合鋼模板時，接頭處非模數(shù)段可用木模塞，拼縫應(yīng)嚴(yán)密、牢靠。見圖5-1附：柱、墻、梁陰陽角接點、配模。梁模板：梁模采取側(cè)包底支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待混凝土強度增加，達(dá)成要求強度時拆除。當(dāng)梁寬小于500mm時，用50mm厚木板做成梁底模，當(dāng)梁跨度≥4M時，跨中應(yīng)按規(guī)范起拱，起拱高度為全跨長1/1000—3/1000，梁較高時還應(yīng)考慮鋼筋綁扎需要，必需要事先立一側(cè)模板，另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝。圈梁模采取挑扁擔(dān)法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔800—1000mm留60×120磚洞，穿50×100mm方木，支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢，其形式參見下圖。立模注意事項：（1）柱模板安裝時，應(yīng)依據(jù)混凝土澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開門子洞。（2）柱模板安裝時，其截面應(yīng)按許可負(fù)值差控制，夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。（3）接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真配置，預(yù)防產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。施工時嚴(yán)格按設(shè)計要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸正確，立模要按詳圖施工，確保模板嚴(yán)密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸正確。（4）、混凝土澆搗完成后，立即拆除模板，將有利于模板周轉(zhuǎn)和加緊工程進度，但拆模過早會影響混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量，非承重側(cè)模，應(yīng)在混凝土強度能確保其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應(yīng)該有和結(jié)構(gòu)一樣條件養(yǎng)護試塊達(dá)成要求強度時方可拆除，拆模混凝土要達(dá)成強度值表以下：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土最低強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）達(dá)成混凝土設(shè)計強度百分率板≤250>2，≤875>8100梁、拱、殼≤875>8100懸臂構(gòu)件≤275>2100拆模注意事項拆除模板及其支架結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)成強度后，才許可承受全部計算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過量建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，必需經(jīng)過核實加設(shè)臨時支撐。拆模時，應(yīng)注意以下幾點：（1）拆模時不得用力過猛，拆下來材料應(yīng)立即運走、整理。（2）拆模次序通常應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度較大梁下支撐時應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。模板清理，模板及支撐拆除后，應(yīng)立即按種類規(guī)格進行清理，并運離拆模區(qū)域，方便后續(xù)工作開展，全部非一次性使用模板拆除后應(yīng)立即修補、整形、涂刷脫模劑。棧橋、相變器室等鋼筋工程鋼筋要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)確保明書和復(fù)試匯報，焊接試驗合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標(biāo)牌，進場應(yīng)分批號、規(guī)格進行驗收、堆放、預(yù)防銹蝕和污染，并按規(guī)范及相關(guān)要求取樣做力學(xué)性能試驗。鋼筋采取現(xiàn)場制作，機械和手工加工相結(jié)合成型，手工綁扎方法，直徑大于16鋼筋采取閃光對焊接頭，小規(guī)格鋼筋采取綁扎接頭。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工形狀、尺寸需要代換時，應(yīng)取得設(shè)計單位同意，鋼筋各道加工工序，全部要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必需經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。（1）、結(jié)構(gòu)柱筋以通常鋼筋為主，主筋在扎前應(yīng)調(diào)直，柱主筋設(shè)計采取搭接，柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計要求處理，柱邊鋼筋≤4時，可在同一截面上焊接，不然應(yīng)分兩次錯開焊接，且接頭距為40d以上，箍筋要依據(jù)抗震設(shè)計要求加工，注意彎鉤角度及長度。綁扎時，應(yīng)和受力鋼筋垂直設(shè)置，箍彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；箍轉(zhuǎn)角處和縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。在柱主筋焊接長度內(nèi)，箍筋綁扎不得少于3個，柱筋混凝土保護厚度用1:2水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。（2）、梁、板鋼筋鋼筋施工時，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。鋼筋綁扎次序為：在主梁模上標(biāo)出箍筋位置→在主筋梁主筋上套箍筋并按所標(biāo)箍筋位置將箍筋分開固定→主梁主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁架立筋→隔一定距離將梁底主筋和箍筋綁扎住綁扎架立筋→綁扎其它主筋?？蚣芰航宇^處理：上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭應(yīng)在節(jié)點處，搭接長度為40d，接頭位置應(yīng)錯開，在受力多筋直徑40倍區(qū)域范圍內(nèi)，綁扎接頭受力筋截面積不得大于25%；梁筋須嚴(yán)格按設(shè)計要求配制，注意梁端箍筋加密，端頭彎鉤處理參考前術(shù)方法，彎鉤疊合處應(yīng)交錯綁扎。樓板鋼筋綁扎時，應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采取順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點全部滿扎外，其它各交點可間隔交錯綁扎，扎負(fù)彎矩筋時，每個扣全部要綁扎，為保持上層鋼筋位置正確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。（3）、混凝土保護層為了使受力鋼筋有一定厚度混凝土保護層，在梁、板受力筋下部，梁、柱、墻模板側(cè)面，均設(shè)置水泥墊塊。棧橋、水泵房、相變器、逆變器室等混凝土工程混凝土試配和選料嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選擇級配良好、各項指標(biāo)符合要求砂石材料，進場水泥必需有材質(zhì)證實書，且對其強度和安定性等性能指標(biāo)按批量進行檢測，檢測合格后再使用?；炷猎O(shè)計配合比由有資質(zhì)試驗室提出，混凝土運至澆筑地點應(yīng)不離析，不分層，組成成份不發(fā)生改變，并能確保施工所必需坍落度，詳見表5-2。混凝土運輸 施工用混凝土均采取翻斗車運輸至施工現(xiàn)場，人工入倉?；炷链怪边\輸采取8t汽車吊車?；炷翝仓驼駬v混凝土待鋼筋綁扎完成，模板支設(shè)完成并加固牢靠，預(yù)埋、預(yù)留正確后，填寫混凝土澆灌申請表，請各專業(yè)工長簽字同意并經(jīng)監(jiān)理企業(yè)檢驗認(rèn)可后才許澆灌。澆筑前，經(jīng)過協(xié)議和氣象臺建立中、短期天氣預(yù)報和災(zāi)難性天氣預(yù)報制度，便于提前做好針對性防雨、防風(fēng)等方法，和相關(guān)部門建立良好協(xié)作關(guān)系，確保道路通暢，水、電供給正常。在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)專員負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。混凝土分柱混凝土和梁、板混凝土兩次澆筑?；炷磷愿咛巸A落自由高度，不應(yīng)超出2m，以免混凝土發(fā)生分層離析；在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土高度不得超出3m，不然采取串筒、斜槽、溜管等下料。澆筑柱時，為預(yù)防混凝土離析，采取分層澆筑方法，每次澆筑高度不超出0.5m，尤其要加強鋼筋較密處振搗。樓板先用插入式振搗器振搗后，用平板振動器振搗，再用木刮尺刮平，澆完后2～3h用木抹子將混凝土表面反復(fù)壓兩遍，收光，使混凝土表面密實、平整?；炷琳駬v時，振動棒交錯有序，快插慢拔，不漏振，也不過振，振動時間控制在20～30s。振搗時間以表面混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛起灰漿為準(zhǔn)。在有間歇時間差混凝土界面處，為使上、下層混凝土結(jié)合成整體，振動器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振動棒插點要均勻排列，采取“行列式”或“交錯式”次序（不能混用），每次移動位置距離控制在500mm左右。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)留木工和架子工看管模板和支架，發(fā)覺問題立即處理。①、混凝土入模時，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)確保混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完成，若超出150分鐘，必需按施工縫處理，在澆筑和柱、墻連成整體梁板時，應(yīng)在柱、墻澆完成后合適停歇，使混凝土初步沉實，再繼續(xù)澆筑。②、使用振搗器，采取垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點振動時間為20-30秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入混凝土內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。③、振動器插點應(yīng)排列均勻，可采取“行列式”或“梅花式”，按次序移動，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動距離不得大于作用半徑1.5倍。④、當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層50左右，以消除兩層之間接縫，同時振搗上層混凝土應(yīng)在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點比較密集處時，要用同標(biāo)號細(xì)石混凝土澆筑，振搗方法用傾斜法或劍式振動器。④、平板式搗動器在每一位置連續(xù)振動一定時間，正常情況為25-40秒，移動時應(yīng)成排前進，每排搭接為30-50mm，預(yù)防漏振。⑤、柱混凝土澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層5-10cm厚和混凝土標(biāo)號相同水泥砂漿，當(dāng)柱高超出3.5m時應(yīng)分段澆搗，用溜槽淺串筒等工具施工，必需時在住側(cè)模開門澆筑，澆筑連續(xù)進行，分層澆筑分層振搗。⑥、梁板澆筑：梁高大于350時，應(yīng)分層澆筑，當(dāng)梁和梁交叉處，通常鋼筋比較密，應(yīng)尤其小心，該部位能夠用相同標(biāo)號細(xì)石澆筑，澆筑板時，應(yīng)嚴(yán)格控制板厚度，并隨澆隨振，隨時用木槎槎平打毛。在廁所四面梁按墻寬高出樓面澆150高防水梁，和梁一道澆成，澆筑時要注意密實性?；炷琉B(yǎng)護混凝土養(yǎng)護采取灑水及蓋濕土工布養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護期高溫天不少于14d，低溫天不少于21d。墻體工程砌體工程質(zhì)量要求（1）、常溫下，磚應(yīng)隔夜?jié)菜A(yù)防過濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風(fēng)氣候下，磚應(yīng)提前12小時至二十四小時澆水，濕潤程度以磚面含水達(dá)成基礎(chǔ)飽和狀態(tài)為宜，磚含水率控制在10%-15%，當(dāng)施工間歇完成重新砌筑時，應(yīng)對原砌體頂面灑水濕潤。砌塊含水量不宜過大，含水量過大會造成墻體變形。（2）、砂漿應(yīng)采取機械拌和，拌和時間、自投料結(jié)束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少于120秒，摻用外加劑砂漿不少于180秒，砌筑砂筑應(yīng)有良好和易性，其厚度不宜大于2cm，砂漿稠度宜為7-9cm，應(yīng)做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。（3）、磚墻砌筑前，必需清除基層面上雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工圖標(biāo)高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、結(jié)構(gòu)柱等位置，澆水潤濕，方可砌筑。（4）、磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，實砌磚宜采取一丁一順，或梅花丁砌筑形式，門洞兩側(cè)木磚按規(guī)放設(shè)，窗洞口按要求設(shè)置預(yù)制混凝土塊。砌筑墻體應(yīng)做到“里三度、外三度”。（5）、磚砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必需留置臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體余槎長度不應(yīng)小于高度2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必需砌成陰陽槎，并按要求設(shè)拉結(jié)鋼筋。（6）、按設(shè)計要求及抗振要求輔設(shè)好拉結(jié)筋及預(yù)埋鐵件。墻體砌筑工藝（1）砌體施工技術(shù)方法1）磚塊進場必需要有質(zhì)保書，并經(jīng)業(yè)主、并協(xié)同監(jiān)理送檢合格后才能使用。2）砌體砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料計量準(zhǔn)備；3）砌筑前樓層面建筑垃圾逐層清掃完成，并在樓面全方面進行彈線工作，不僅彈墻身線，而且裝修工程內(nèi)外門窗控制軸線、水平標(biāo)高線在砌筑工程開始之前要全部結(jié)束，為以后門窗安裝發(fā)明條件。4）砌筑應(yīng)在墻體轉(zhuǎn)角處及中間設(shè)置皮數(shù)桿，依據(jù)設(shè)計要求，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)好皮數(shù)及豎向結(jié)構(gòu)改變部位，然后進行砌筑，拉結(jié)筋應(yīng)正確砌入墻內(nèi)。5）依據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚標(biāo)高，可用拉線或水準(zhǔn)儀進行抄平檢驗，如砌筑第一皮磚水平灰縫厚度超出20mm時，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平，更不許可采取兩側(cè)砌磚、中間填心找平方法。6）砌筑瓦工按每層工作量配置合理人數(shù)，有步驟地逐層流水作業(yè)，保持勞動力均衡施工。7）磚墻砌筑要和管線安裝緊密配合，留孔留洞盡可能做到預(yù)先設(shè)置，降低返工開鑿現(xiàn)象。（2）砌體施工操作工藝1）拌制砂漿依據(jù)試驗室提供砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料正確度控制在＋2％以內(nèi)；配料正確控制在＋5％以內(nèi)。砂漿采取機械拌合，投料次序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完成算起，不得少于1.5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必需分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完成。2）組砌方法組砌方法可采取一順一丁，梅花丁或三順一丁砌法。磚墻厚度1/2磚，采取全順砌法。弧形磚墻可采取全丁砌法。磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度通常為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必需留置臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，實心磚墻斜槎長度不應(yīng)小于高度2/3。臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但必需做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋數(shù)量按每12cm墻厚放置一根直徑6cm鋼筋，間距沿墻高不得超出50cm，埋入長度從墻留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，末端應(yīng)有90度彎鉤。3）磚墻砌筑具體操作排磚撂底（干擺磚樣）：通常外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。依據(jù)已彈出窗門洞口位置墨線，查對門窗間墻、附墻柱（垛）長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放計劃。所砍磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻柱（垛）旁或其它不顯著部位。盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑磚墻高度不要超出五皮，并應(yīng)立即進行吊靠，如發(fā)覺偏差立即修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢驗，平整和垂直完全符合要求后才能夠掛線砌墻。掛線：砌筑一磚及以下厚度墻體，采取單面掛線；砌筑一磚半及以上厚度墻體，必需雙面掛線。假如長墻多個人同時砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)多個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚全部要空線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌磚：砌磚采取“三一”砌磚法。三一砌磚法操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出砂漿刮支，操作時磚塊要放平、跟線，砌混水墻應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻灰跡塊刮除。木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2-3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚部位通常在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。（5）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱施工關(guān)鍵點1）按下列次序施工：綁扎鋼筋、砌磚墻、支模板、澆搗混凝土。2）結(jié)構(gòu)柱豎向受力鋼筋末端應(yīng)作彎鉤，底層結(jié)構(gòu)柱豎向受力鋼筋和基礎(chǔ)錨固強度不應(yīng)小于35倍豎向鋼筋直徑，并確保鋼筋位置正確。3）結(jié)構(gòu)柱豎向受力鋼筋需接長時，可采取綁扎接頭，其接頭長度通常為35倍鋼筋直徑，在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)箍筋間距不應(yīng)大于200mm。4）在逐層模板安裝之前，必需依據(jù)結(jié)構(gòu)柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度，箍筋間距應(yīng)正確，并分別和結(jié)構(gòu)柱豎筋相垂直，綁扎牢靠，結(jié)構(gòu)柱鋼筋混凝土保護層通常為20mm，并不得小于15mm。5）砌磚墻時，從每層結(jié)構(gòu)柱腳開始，砌馬牙槎應(yīng)先退后進，以確保結(jié)構(gòu)柱腳為大斷面。馬牙槎內(nèi)灰縫砂漿必需密實飽滿，其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于85％。6）結(jié)構(gòu)柱模板用木模板，在各層磚墻砌好后，分層支設(shè)。結(jié)構(gòu)柱模板，必需和所在磚墻面嚴(yán)密貼緊，支撐牢靠，堵塞縫隙，以防漏漿。7）在澆注結(jié)構(gòu)柱混凝土前，必需將磚墻和模板澆水潤濕，并將模板內(nèi)砂漿殘塊，磚碴等雜物清理潔凈。8）澆注結(jié)構(gòu)柱混凝土，坍落度為50～70mm。9）澆搗結(jié)構(gòu)柱混凝土用插入式振動器，分層振實。振搗時，振動棒應(yīng)避免直接碰鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁經(jīng)過磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。10）在新老混凝土接槎處，須先用水沖洗、潤濕，再鋪10~20mm厚水泥砂漿，方可繼續(xù)澆注混凝土。（6）確保砌體自防水質(zhì)量關(guān)鍵技術(shù)方法1）砌筑砂漿拌制不宜用標(biāo)號過高水泥和過細(xì)砂子拌制，應(yīng)嚴(yán)格實施施工配合比，確保攪拌時間，不然砌筑擠漿費勁，操作者用瓦刀鋪刮砂漿后，使底灰產(chǎn)生空穴砂漿層不飽滿，輕易產(chǎn)生滲水等現(xiàn)象。2）嚴(yán)禁用干磚砌墻，砌墻用磚澆水淋潤，以免使砂漿中期脫水而降低標(biāo)號，而干磚表面粉屑起隔離作用，造成產(chǎn)生滲漏。3）避免采取鋪灰過長，砌筑速度跟不上，砂漿中水份被底磚吸收，使砌上磚層和砂漿失去粘結(jié)，造成滲漏水。4）磚墻和砂漿粘結(jié)飽滿度要大于85%。5）對于零度以下溫度不宜進行砌筑工程施工，以免影響磚墻施工質(zhì)量。（7）磚砌體質(zhì)量確保方法1）磚品種、強度等級必需符合設(shè)計要求。2）砂漿品種符合設(shè)計要求，強度必需符合規(guī)范要求。3）砌體砂漿必需密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于85%。4）外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時間斷處，留槎做法必需符合施工規(guī)范要求。5）磚砌體接槎符合：接槎處灰漿密實，縫、磚平直。6）預(yù)埋拉結(jié)筋應(yīng)符合：數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求，留置間距偏差不超出2皮磚。7）留置結(jié)構(gòu)柱應(yīng)符合：留置位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理潔凈。8）墻體表面不得留置水平溝槽（8）關(guān)鍵技術(shù)方法1）砂漿機使用停放機械地方澆筑混凝土平臺，預(yù)防機械傾側(cè)。工作前應(yīng)檢驗，攪拌頁有沒有松動或磨刮筒身現(xiàn)象；出料機械是否靈活；機械運轉(zhuǎn)是否正常。必需在攪拌頁達(dá)成正常運轉(zhuǎn)后，方可投料。轉(zhuǎn)頁轉(zhuǎn)動時，不準(zhǔn)使用搖手柄，不準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)拌和筒。工作中機具如遇故障或停電，應(yīng)拉開電閘，同時將筒內(nèi)拌拌料清除。2）淋濕砌塊磚塊應(yīng)提前在地面上用水淋（或浸水）至濕潤，不應(yīng)在砌塊運到操作點時才進行，以免造成場地濕滑。3）材料運輸在操作地點臨時堆放時，當(dāng)在地面時，要放在平整堅實地面上，不得放在濕潤積水或泥土松軟崩裂地方。當(dāng)放在樓面或橋道時，不得超出其設(shè)計荷載能力，并應(yīng)分散堆置，不能過分集中。4）安設(shè)施工腳手架安設(shè)施工腳手架：當(dāng)安裝在地面時，地面必需平整堅實，不然要扎實至平整不下沉，或在架腳鋪墊枋板，擴大支承面。當(dāng)安設(shè)在樓板時，如高低不平則應(yīng)用木板楔穩(wěn)，如用紅磚作墊則不應(yīng)超出兩皮。地面上腳手架大雨后應(yīng)檢驗有沒有變動。腳手架間距按腳手板長度和剛度而定，腳手板不得少于兩塊，其端頭須伸出架支承橫桿約200cm，但也不許伸過太長做成懸臂；預(yù)防重量集中在懸空部位，造成腳手板“翻跟頭”危險。兩腳手板相搭接時，每塊板應(yīng)各伸過支承橫桿；嚴(yán)密注意不要將上一塊板，僅搭在下一塊板探頭（懸空）部分。腳手板每塊上操作人員不應(yīng)超出兩人，堆放磚塊不應(yīng)超出單行3皮，宜于一塊板站人，一塊板堆料。腳手架高度（站腳處）應(yīng)低于砌磚高度5）砌磚施工不準(zhǔn)站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面等工作。砍磚時應(yīng)向下打磚，預(yù)防碎磚落下傷人。給排水系統(tǒng)場地自然排水11.消防系統(tǒng)消防系統(tǒng)設(shè)備消防系統(tǒng)設(shè)備關(guān)鍵包含推車式干粉滅火器25（kg）、手提式干粉滅火器、消防鏟、消防斧、消防桶、消防器箱、消防間、磚砌消防砂地、充氮滅火裝置基礎(chǔ)、泡沫滅器（6L）。準(zhǔn)備工作Ⅰ、技術(shù)準(zhǔn)備組織相關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙及相關(guān)技術(shù)資料，領(lǐng)會設(shè)計意圖，依據(jù)經(jīng)過會審圖紙編制施工方案。對參與施工人員，依據(jù)已同意施工方案進行安全、質(zhì)量及技術(shù)等方面交底，使施工人員了解技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。Ⅱ、人員準(zhǔn)備依據(jù)施工進度計劃要求，配置足額工程技術(shù)人員和施工人員。對參與施工人員進行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考評合格后方可上崗，焊工等特殊工種做到持證上崗。Ⅲ、物資準(zhǔn)備消防系統(tǒng)所用設(shè)備和器材應(yīng)含有國家消防部門頒發(fā)生產(chǎn)許可證、準(zhǔn)銷證，制造廠家質(zhì)量確保書、合格證，質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，進場時并經(jīng)過嚴(yán)格驗收。全部設(shè)備型號和規(guī)格應(yīng)和施工圖紙一致，外觀檢驗完好，無銹蝕、損壞和部件丟失現(xiàn)象。技術(shù)資料和合格證齊全。管材無彎曲、銹蝕和凹凸不平現(xiàn)象。鍍鋅管內(nèi)外鍍鋅均勻，無毛刺。泡沫噴霧滅火裝置換流變壓器及平波電抗器采取合成型泡沫噴霧滅火系統(tǒng)。該系統(tǒng)關(guān)鍵由儲液罐、氮氣鋼瓶、電動閥、減壓閥、安全閥、水霧噴頭、壓力表及管道部件等組成。安裝程序：Ⅰ、準(zhǔn)備工作:安裝前對相關(guān)設(shè)備進行檢驗，儲液罐是否要做壓力試驗應(yīng)依據(jù)設(shè)備使用說明書要求確定；電動閥安裝前應(yīng)做通電試驗并進行上限和下限整定；其它部件外觀檢驗應(yīng)完好。Ⅱ、設(shè)備安裝儲液罐和氮氣瓶放置在泡沫消防設(shè)備間內(nèi)。儲液罐如要固定時，先埋設(shè)地腳螺栓，混凝土強度達(dá)成設(shè)計要求后，再進行安裝。氮氣鋼瓶固定在專用支架上，要求固定牢靠，并便于管道連接。Ⅲ、管道安裝儲液罐和氮氣瓶安裝就緒，可進行管道安裝。管道穿越樓板和墻壁時,按圖紙要求埋設(shè)鋼套管；管道安裝完成，管道和套管之間縫隙用阻燃材料封堵嚴(yán)密，管道和設(shè)備連接采使用方法蘭連接，管道和設(shè)備連接應(yīng)無應(yīng)力存在。管道應(yīng)設(shè)有獨立支架，避免管道重量附加到設(shè)備上，重量較大閥門兩側(cè)均需設(shè)支架。噴頭和管道連接牢靠，裝在吊頂上噴頭，噴頭應(yīng)和吊頂面平齊，噴頭間隔距離符合圖紙要求，噴射角度正確，噴射水霧能覆蓋換流器。管道安裝見本節(jié)4.3.13.1中（4）點。Ⅳ、系統(tǒng)調(diào)試安裝設(shè)備使用說明書要求進行調(diào)試.關(guān)鍵建筑物裝飾工程施工內(nèi)墻粗抹灰施工工藝粗抹灰隨墻體作業(yè)由下而上逐層進行，通常在砌體完成后最少等候14天以上才能開始粗抹灰施工，以防砌體沉降拉裂灰層。另外，為使抹灰砂漿和墻面粘結(jié)牢靠，預(yù)防抹灰層產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，抹灰前，首先清除砌體和混凝土表面灰塵、污垢和油漬，并灑水濕潤，然后在混凝土墻柱表面及天花面用1:1水泥砂漿拋毛處理。對穿墻管道洞孔及墻面腳手架洞等均應(yīng)用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實，在內(nèi)墻面陽角門洞口側(cè)壁陽角，柱身柱角等易于受碰撞處，用1：2水泥砂漿制作2m高護角，每鍘寬度大于50mm。另外，為消除不一樣材料產(chǎn)生溫度裂縫，宜于梁底墻頂處及管、線開槽上釘掛鋼絲網(wǎng)，然后再進行抹灰。抹灰中，為控制抹灰層厚度和墻面平直度，應(yīng)使用和抹灰層相同砂漿設(shè)置灰餅和標(biāo)筋。在分層涂抹中，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層，為增強層間粘結(jié)力，可在前一層未凝固前，在其表面隔一定距離交叉劃出斜痕。抹灰完成后，應(yīng)加強灑水養(yǎng)護，預(yù)防抹灰空鼓和干裂。罩面抹灰施工工藝罩面灰涂抹（煽灰）應(yīng)待抹灰完全干透后進行，抹灰前，應(yīng)檢驗基層面是否有裂縫，若有裂縫，應(yīng)先修補裂縫，然后用鐵抹子將灰膏均勻地涂抹于墻面，通常要求灰膏厚度不超出3mm，用2m鋁合金尺配合量測，使灰面層平整，陰、陽角方正，合手施工驗收規(guī)范要求。乳膠漆施工工藝施工次序：清理面層→修補面層→刮膩子→刷第一遍乳膠漆→刮第二遍乳膠漆。（1）首先將墻、柱表面起皮及松動處清理潔凈，將灰渣鏟潔凈，然后將墻、柱表面掃凈。（2）修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后107膠水。然后，用水和石膏將墻柱表面坑洞、縫隙補平，干燥后用砂漿凸出外磨掉，將浮塵掃凈。（3）刮膩子遍數(shù)由墻面平整程度決定，通常為兩遍。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著下一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最終收頭要潔凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃潔凈。第二遍用抹光鋼光匙豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并掃潔凈。（4）刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷次序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。（5）乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，合適加水稀釋，預(yù)防頭遍漆刷不開。（6）涂刷時，應(yīng)連續(xù)快速操作從一頭開始，逐步向另一頭推進，要上下順?biāo)ⅲ嗷ャ暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。（7）待第一遍乳膠干燥后，復(fù)補膩子。（8）第二遍膠漆操作要求同第一遍。使用前要充足攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。內(nèi)墻飾面磚施工工藝在施工前，應(yīng)依據(jù)地臺平水控制線彈出分格線，并保持基層平整、清潔和濕潤。施工時，先從最下一行開始并釘上木托板，在每行磚頂部掛平整線，以控制其平整度。一行磚貼完后，放上分縫木條，繼續(xù)進行上一行施工。每日收工前，應(yīng)用棉紗將磚面灰漿擦潔凈，待全部完成后，用水泥漿勾縫，并用稀鹽酸清潔表面。道路工程施工測量定位依據(jù)站區(qū)控制軸線進行道路定位放線。土方開挖首先對原地面地表土及軟土挖除，對原地面草皮、樹根、垃圾、淤泥及構(gòu)筑物直到清除潔凈為止。路床采取機械挖土、人工清基，挖至原狀老土，余土外運按指定棄土場堆放。路基施工施工次序測量測量、定位路基土方開挖、碾壓開始結(jié)束測量統(tǒng)計復(fù)測統(tǒng)計驗評統(tǒng)計基層施工驗槽隱蔽統(tǒng)計驗評統(tǒng)計基層碾壓密實度匯報驗評統(tǒng)計路邊雨水井一次施工支設(shè)半邊模板澆注半邊混凝土道路面層、壓紋混凝土面層養(yǎng)護拆除模板，施工另二分之一道路面層驗評統(tǒng)計復(fù)測合格驗槽合格基層驗收面層驗收路基碾壓機械碾壓方法：使用壓路機碾壓時應(yīng)順行車方向從路邊壓至路中，開行速度為25～30m/min，碾輪每次重合150～200mm，至無顯著輪跡且達(dá)成壓實標(biāo)準(zhǔn)為止。立即做好取樣工作。在取土點取土樣做擊實試驗，測定最大密實度和最好含水量；施工中應(yīng)常常測定含水量，且保持一定含水量，必需時干者灑水、濕者晾曬，碾壓后應(yīng)測定土壤壓實度，其值應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。局部部位處理：在壓實過程中應(yīng)隨時檢驗有沒有軟彈、起皮、推擠、波浪和裂紋現(xiàn)象，如發(fā)覺上述現(xiàn)象必需立即采取方法處理（如土方置換等），不然不得進行下道工序。待處理達(dá)標(biāo)后，方可進行填筑。測試可采取環(huán)刀法或灌砂法。二、電氣部分35kV配電裝置及低壓所用電系統(tǒng)系統(tǒng)安裝 施工步驟說明施工開始→施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)槽鋼制作安裝→設(shè)備運輸及進盤→設(shè)備開箱檢驗→高、低壓開關(guān)柜安裝→變壓器安裝→母線安裝→開關(guān)柜檢驗調(diào)整→施工結(jié)束施工方案及質(zhì)量控制要求基礎(chǔ)槽鋼制作安裝和建筑進工序交接：基礎(chǔ)槽鋼安裝前需聯(lián)絡(luò)建筑專業(yè)打出參考標(biāo)高，并依據(jù)施工圖紙校核建筑盤柜基礎(chǔ)預(yù)留孔洞和預(yù)埋件位置、數(shù)量及標(biāo)高是否符合要求，和建筑專業(yè)辦理工序交接手續(xù)。槽鋼平直矯正：依據(jù)圖紙要求材料規(guī)格進行備料、校直：不直度偏差<1mm/m，<5mm/全長；水平度偏差<1mm/m，<5mm/全長。下料：按圖紙?zhí)峁┏叽缦铝希`差控制在0-1mm。下料后進行除銹并刷防銹漆2度。組合安裝：在現(xiàn)場施工圖設(shè)計位置進行基礎(chǔ)槽鋼組合安裝，使各基礎(chǔ)槽鋼邊距墻（或柱）和施工圖一致，同時應(yīng)確保兩長邊平行，四個角為直角（用角尺測定），各段槽鋼在同一水平面上（用水平尺測定）。調(diào)整：先用水準(zhǔn)儀測出整體基礎(chǔ)槽鋼面（包含A、B段基礎(chǔ)槽鋼）最高點，并依據(jù)建筑提供參考標(biāo)高進行調(diào)整，使其頂面標(biāo)高和最終地坪面標(biāo)高一致，調(diào)整時可采取插入木楔方法進行調(diào)整。調(diào)整完成后，復(fù)核基礎(chǔ)槽鋼整體尺寸是否符合要求，確定無誤后將各點焊部位焊死。接地：基礎(chǔ)槽鋼安裝后按圖紙要求做好接地，接地點不少于兩點?；A(chǔ)二次灌漿：基礎(chǔ)槽鋼安裝完成后，對基礎(chǔ)槽鋼內(nèi)側(cè)進行二次灌漿，當(dāng)灌漿混凝土強度達(dá)成要求后，方可進行盤柜就位安裝。設(shè)備運輸及進盤運輸通道檢驗：為確保設(shè)備進盤通道通暢，在建筑配電室墻體施工時即考慮聯(lián)絡(luò)建筑專業(yè)預(yù)先留出進盤孔洞或通道，并在進盤前，預(yù)先勘測并合理選擇盤柜運輸路線，選擇好吊車起吊位置，當(dāng)含有條件時方可進盤。。準(zhǔn)備設(shè)備：開關(guān)柜在運輸前應(yīng)進行清點，避免漏運或運錯盤柜。運輸：開關(guān)柜現(xiàn)場裝卸、運輸過程由起重工負(fù)責(zé)，電氣安裝工負(fù)責(zé)配合，并進行過程監(jiān)督，預(yù)防設(shè)備傾倒和遭受猛烈震動。在配電室外預(yù)先搭設(shè)平臺，經(jīng)過起重機將開關(guān)柜吊至平臺上，然后由利用液壓小車使其就位。設(shè)備開箱檢驗設(shè)備開箱應(yīng)有業(yè)主、監(jiān)理、制造廠代表參與。開箱檢驗內(nèi)容：查對設(shè)備及元器件型號規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計；檢驗設(shè)備完整性，油漆完好性，板金結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形，查對其幾何尺寸是否符合要求；盤柜應(yīng)無進水或受潮現(xiàn)象。母排應(yīng)檢驗：數(shù)量及尺寸符合廠家圖或到貨清單要求；母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、變形和扭曲現(xiàn)象；母線搭接處開孔應(yīng)符合搭接要求，配套螺絲應(yīng)齊全，規(guī)格符合母線組裝要求。高、低壓開關(guān)柜安裝就位：盤柜就位前應(yīng)先按施工圖在基礎(chǔ)槽鋼上各盤柜安裝位置做好標(biāo)識，當(dāng)盤柜到配電室后，依據(jù)施工圖紙中盤柜部署次序依次將盤柜擺放在槽鋼基礎(chǔ)上，注意盤柜安裝方向應(yīng)和施工圖一致。盤柜找正：先正確調(diào)整第一塊盤，方法為：依據(jù)做好安裝位置標(biāo)識將其正確就位，使盤底和基礎(chǔ)槽鋼邊一致，并用線錘調(diào)整其垂直度至＜1.5mm/m（加墊片調(diào)整），符合要求后將盤柜點焊固定。第一塊盤調(diào)整完成后，以其為基準(zhǔn)，依次調(diào)整本段其它各盤柜，用拉線方法，檢驗本段各盤柜相鄰兩盤邊誤差＜1mm，成列盤面誤差＜5mm，相鄰兩盤頂部誤差＜2mm，成列盤頂部誤差＜5mm；調(diào)整完成后，各盤點焊固定。盤間連接：盤柜找正后進行盤間連接，連接采取廠家提供鍍鋅螺絲螺接，如螺絲孔錯位可用圓銼修整，或用電鉆重新開孔，嚴(yán)禁采取火焊割孔；進行盤間接縫調(diào)整，使之滿足盤間接縫＜2mm。盤柜最終固定：固定方法采取焊接，焊接部位選擇在柜底四角內(nèi)側(cè)，每處焊接長度20mm～40mm，焊接應(yīng)牢靠可靠。2.9.2.5逆變器、變壓器安裝逆變器安裝就位：就位前應(yīng)仔細(xì)查對逆變器、變壓器型號、安裝位置及和配電柜接口尺寸滿足要求，注意不要裝錯位置，并使變壓器控制面板和配電柜盤面一致。逆變器安裝前后要進行認(rèn)真檢驗：其銘牌應(yīng)符合設(shè)計，表面無損傷、無變形，內(nèi)部分接板應(yīng)清潔，各緊固處應(yīng)緊固銷牢。接地：接地線選擇應(yīng)符合設(shè)計及廠家要求。逆變器重約7T，就位時采取50T液壓式汽車吊（需鋪設(shè)汽車吊進入臨時道路，臨時道路處部分管樁，需待設(shè)備就位后再打）。變壓器就位安裝：就位：就位前應(yīng)仔細(xì)查對逆變器、變壓器型號、安裝位置及和配電柜接口尺寸滿足要求，注意不要裝錯位置，并使變壓器控制面板和配電柜盤面一致。箱式變壓器單重約6T，就位時采取50T液壓式汽車吊最好和逆變器就位同時進行（需鋪設(shè)汽車吊進入臨時道路，臨時道路處部分管樁，需待設(shè)備就位后再打）。變壓器安裝前后要進行認(rèn)真檢驗：其銘牌應(yīng)符合設(shè)計，表面無損傷、無變形，內(nèi)部鐵芯、繞組、分接板應(yīng)清潔，各緊固處應(yīng)緊固銷牢。接地：檢驗變壓器鐵芯是否一點接地，如廠家未做則需補做；對中性點直接接地變壓器需做中性點接地連接，接地線選擇應(yīng)符合設(shè)計及廠家要求。母線安裝母線由制造廠供貨，當(dāng)?shù)截浤概盼从星宄幪柣蚪M裝圖時，安裝前需進行估計量，經(jīng)過測取連接所需母排長度，首先可檢驗廠家所供母排是否滿足現(xiàn)場組裝尺寸要求，另外可作為下一步母線組合安裝尺寸分配參考。當(dāng)廠家到貨母線或連接排不能滿足組裝要求時，需進行加工處理，除應(yīng)滿足尺寸要求外，其搭接面處理應(yīng)滿足：母線接觸面必需平整、無氧化膜，母線開孔孔徑及間距符合規(guī)范要求。檢驗?zāi)妇€接觸面是否平整方法，可利用鋼直尺進行透光檢驗，應(yīng)無透光。母線組裝完成后，檢驗?zāi)妇€對地及相間最小距離（相間距離檢驗在母線連接后進行）應(yīng)符合規(guī)范要求，不然聯(lián)絡(luò)廠家處理。母線穿好后，進行母線連接，母線接觸面必需保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂（注：只要薄薄地涂一層，涂厚則減小了相互之間握著力，適得其反）。母線平置時，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其它情況應(yīng)將螺母置于維護則，螺栓長度宜露出螺母2—3扣。母線接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)采取力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合下表要求：廠家所供母排應(yīng)做相色標(biāo)識，不然應(yīng)進行補做，所做相色標(biāo)識應(yīng)和系統(tǒng)相序及分支母線相序保持一致，母線相色標(biāo)志應(yīng)完整，顯著可見。母線安裝完成后，在母線室封閉前，施工人員應(yīng)先自檢母線安裝質(zhì)量是否符合要求，應(yīng)無漏擰螺絲或大螺孔裝小螺絲現(xiàn)象；應(yīng)對母線室內(nèi)進行清理檢驗，無遺留工具、螺絲及其它雜物。開關(guān)柜檢驗調(diào)整檢驗手車滾輪和軌道配合間隙均勻，手車推拉輕便、平穩(wěn)，安全隔離板開閉靈活，各開關(guān)應(yīng)動作靈活可靠，分合到位，無卡阻現(xiàn)象。檢驗手車一次觸頭表面清潔，應(yīng)涂以薄層中性凡士林，手車推進時應(yīng)和柜體接觸可靠。開關(guān)柜本體試驗開關(guān)試驗項目有：每相導(dǎo)電回路直流電阻、開關(guān)分合閘時間等。二次回路控制和保護整定和試驗：按原理接線圖要求及電廠提供定值對繼電器、儀表進行調(diào)整和試驗。用手動方法及電動方法操動斷路器分合三次。絕緣試驗：在試運行前，要進行絕緣電阻測量，工頻絕緣試驗前應(yīng)拆除全部電壓互感器、避雷器、電容器連接導(dǎo)線。工藝質(zhì)量控制方法盡可能搜集正確盤柜資料。電氣、建筑設(shè)計圖紙中盤柜外形及動力控制電纜進線預(yù)留孔洞尺寸有時為早期盤柜設(shè)計尺寸，可能并不正確，應(yīng)盡可能搜集近期相關(guān)盤柜尺寸資料，和建筑和電氣圖中預(yù)留孔洞（動力控制電纜進線孔洞）及盤柜尺寸進行比較，假如不相符，立即提出變更意見。設(shè)備安裝前，建筑交付安裝條件必需滿足。對于母線安裝來說其搭接面處理好壞是衡量其最終質(zhì)量關(guān)鍵，為此，除應(yīng)根據(jù)上述工序要求進行外，還有做好安裝質(zhì)量復(fù)檢工作，施工班組及各級質(zhì)檢應(yīng)認(rèn)真做好此部分復(fù)檢工作，不許可出現(xiàn)漏擰緊一個螺絲、缺乏墊片及以小螺栓穿大孔徑情況。注意母線和設(shè)備安全凈距：6kV母線大于100mm。設(shè)備成品保護方法分為三個階段：設(shè)備安裝前，應(yīng)對配電室環(huán)境進行檢驗確定，必需在建筑專業(yè)進行工序交接后方可進盤。設(shè)備運輸前，應(yīng)檢驗道路是否平整，是否適合于盤柜經(jīng)過，預(yù)防設(shè)備在運輸搬運過程中碰撞、傾倒或猛烈振動現(xiàn)象發(fā)生。設(shè)備安裝時，施工人員應(yīng)避免金屬物件（如鐵梯、銅排、扳手等）碰傷盤柜表面或柜內(nèi)設(shè)備，嚴(yán)禁施工人員利用盤柜本身攀登盤柜。設(shè)備安裝結(jié)束后，在其投用前，應(yīng)用雨布蓋好或采取其它保護方法對開關(guān)柜進行保護。電纜敷設(shè)施工施工步驟說明:施工開始→電纜敷設(shè)→電纜固定→電纜鋸切→施工結(jié)束施工方案及質(zhì)量控制要求敷設(shè)電纜時，電纜應(yīng)從電纜盤上方引出，引出端頭貼上對應(yīng)標(biāo)簽，粘貼應(yīng)牢靠，確保在敷設(shè)過程中不致脫落。電纜盤轉(zhuǎn)動速度和牽引速度應(yīng)很好配合，每次牽引電纜長度不宜過長，以免在地上拖拉。地面敷設(shè)且地面情況惡劣時，應(yīng)鋪上木板或其它保護物。當(dāng)敷設(shè)截面較大電纜時，應(yīng)使用滑車。電纜在橋架上應(yīng)保持平直。轉(zhuǎn)彎處應(yīng)預(yù)防電纜彎曲過分，使電纜中絕緣層受到損傷，電纜彎曲應(yīng)滿足最小彎曲半徑要求。敷設(shè)過程中，如發(fā)覺電纜局部有嚴(yán)重壓扁或折曲傷痕現(xiàn)象時，應(yīng)另行敷設(shè)，不準(zhǔn)中間接頭。電纜和熱力管道、熱力設(shè)備之間凈距，平行時應(yīng)小于1m，交叉時應(yīng)大于0.5m，當(dāng)受條件限制時，應(yīng)采取隔熱保護方法。電纜固定電纜敷設(shè)后應(yīng)進行整理和固定，使其整齊美觀、牢靠。電纜應(yīng)均勻敷設(shè)在橋架上，中間用電纜扎帶扎牢，避免拱起。固定電纜時，應(yīng)按次序排列，盡可能降低交叉，松緊要適度，并應(yīng)留有合適余量。電纜敷設(shè)后在以下各點應(yīng)加以固定垂直敷設(shè)時或45度敷設(shè)時，在每一個支架上加以固定。水平敷設(shè)時，在直線段首末兩端，電纜拐彎處，水平直段控制電纜每隔2個橫撐處，水平直段動力電纜每隔4個橫撐處均加以固定。穿越保護管兩端。引接線及端子排前150~300mm處。離端頭密封頭約1m處。在垂直穿過地面時，在剛高于地面處固定。電纜頭制作熱縮型電纜頭制作方法電纜做頭前應(yīng)檢驗：電纜是否受潮或在電纜敷設(shè)過程中是否有受傷情況，如有應(yīng)做絕緣測試。電纜整理:將柜底及盤柜內(nèi)電纜綁扎固定，排列整齊。電纜截取：依據(jù)實際位置截取電纜。焊接地線：將編織接地銅線一端拆開均分成三份。將每一份重新編織后分別繞包在三相屏蔽層上并綁扎牢靠，錫焊在各相銅帶屏蔽上。對于鎧裝電纜，需用鍍錫銅線將接地線綁在鋼鎧上并用焊錫焊牢再行引下。剝屏蔽層、半導(dǎo)電層、繞包自黏帶。固定應(yīng)力管：清潔半導(dǎo)電層和銅帶屏蔽表面，清潔線芯絕緣表面，確保絕緣表面沒有碳跡。套入應(yīng)力控制管，應(yīng)力控制管下端和分支套手指上端相距20mm。用微弱火焰給應(yīng)力控制管自下而上圍繞加熱，使其收縮。壓接接線端子：電纜絕緣線芯末端絕緣剝切長度K為接線端子孔深加5mm，絕緣線芯端部絕緣削成“鉛筆頭”形狀，長度為30mm。用壓鉗和模具進行接線端子壓接。固定絕緣收縮管：清潔線芯絕緣表面、應(yīng)力控制管及分支套表面。在分支套手指部和接線端子根部，套入熱收縮管加熱收縮。電纜防火封堵電纜防火部位:全部通向室內(nèi)電纜設(shè)施墻孔和電纜豎井口；全部電纜進入盤、柜、屏、臺、箱孔洞；電纜溝分支處；電纜豎井直通段大約每隔7米應(yīng)設(shè)置阻火隔層；電纜溝、架空橋架每隔50米設(shè)置1處阻火墻；電纜豎井接口處均設(shè)置電纜橋阻火段；在阻燃封堵設(shè)施兩側(cè)大于1米處均涂刷防火涂料。防火隔板施工在每檔支架托臂上設(shè)置兩付專用掛鉤螺栓，使隔板和電纜支（托）架固定牢靠；并使隔板垂直或平行于支架，整體應(yīng)確保在同一水平面上。螺栓頭外露不宜過長，并應(yīng)采取專用墊片。隔板間聯(lián)接處應(yīng)有50mm左右長度搭