GB 16423-2020 金屬非金屬礦山安全規(guī)程

部局總理理管管急督監(jiān)應場部局總理理管管急督監(jiān)應場國市家和國共國和民共人民人華華中中中華人民共和國國家標準代替GB16423-2006聯(lián)合發(fā)布GB16423—2020金屬非金屬礦山安全規(guī)程本標準規(guī)定了金屬非金屬礦山的設計、建設、開采和閉坑全過程的安全要求。本標準適用于金屬非金屬礦山的設計、建設、開采和閉坑的全過程。本標準不適用于：——煤系金屬非金屬礦山的開采；——河砂和海砂開采；——石油、天然氣、頁巖氣、礦泉水等液態(tài)或氣態(tài)礦藏的開采。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB6722爆破安全規(guī)程GB18871電離輻射防護與輻射源安全基本標準3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1金屬非金屬露天礦山metalandnonmetalopencastmines在地表通過剝離圍巖、表土或礫石，采出金屬或非金屬礦物的采礦場及其附屬設施。注：“金屬非金屬露天礦山”在本標準中簡稱“露天礦山”。3.2金屬非金屬地下礦山metalandnonmetalundergroundmines以平硐、斜井、斜坡道、豎井等作為出入口，深入地表以下，采出金屬或非金屬礦物的采礦場及其附屬設施。注：“金屬非金屬地下礦山”在本標準中簡稱“地下礦山”。3.3煤系金屬非金屬礦山minesofmetalandnonmetalaccompaniedwithcoal開采與煤共（伴）生礦種的金屬非金屬礦山。3.4安全出口safeexit礦山井下人員安全地離開井下到達地面的通道。3.5主要安全出口mainsafeexit礦山井下人員日常工作時使用的安全出口。3.62GB16423—2××應急安全出口emergencyexit礦山井下人員不經(jīng)常使用的安全出口。3.7水力開采hydromine利用高壓水沖擊礦石和圍巖，回收礦物的采礦工藝。3.8挖掘船開采dredging利用挖掘船抽吸含礦泥漿回收有用礦物的采礦工藝。3.9飾面石材開采shapingstonemine開采大理石等石材的特殊采礦工藝。3.10鹽湖開采recoveringonsaline在鹽湖中開采鹽類和其他有用礦物的采礦工藝。3.11鉆井水溶開采solutionmining通過鉆井將淡水注入井下，將礦物溶解為溶液并壓出地面回收的采礦工藝。3.12原地浸出采礦insituleaching將溶浸劑從地表壓入地下礦層，將有用礦物轉化為液相后再抽取至地表的采礦工藝。3.13排土場dump集中堆放礦山建設和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的腐植表土和巖石等的場所。3.14礦巖粗破碎primarycrushing為使礦石或者巖石的尺寸滿足提升運輸或后續(xù)工藝要求進行的破碎工作。3.15防跑車裝置bull斜井提升時，安裝在提升線路上防止礦車繼續(xù)下墜的裝置。3.16巖爆rockburst巖體中聚積的彈性變形勢能突然猛烈釋放，導致巖石爆裂或彈射出來的現(xiàn)象。3.17有效風量率ratioofeffectiveairquantity各工作面實際得到的有效風量總和與礦井總進風量的比值。3.18鋼絲繩安全系數(shù)safetyfactorofsteelwireropewithstaticload全部鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和與其所承受的最大靜載荷之比。3.19制動鋼絲繩安全系數(shù)safetyfactorofbrakingropeGB16423—2020制動鋼絲繩的最小破斷力與制動載荷之比。3.20鋼絲繩靜防滑安全系數(shù)staticanti-slipsafetyfactorofsteelwirerope按照尤拉公式計算出的，提升裝置上鋼絲繩打滑時的鋼絲繩靜張力差與設計工況下鋼絲繩最大靜張力差的比值。3.21鋼絲繩動防滑安全系數(shù)dynamicanti-slipsafetyfactorofsteelwirerope按照尤拉公式計算出的，提升系統(tǒng)加速或者減速運行過程中提升裝置上鋼絲繩打滑時的鋼絲繩張力差與設計工況下鋼絲繩最大動張力差的比值。3.22織物芯輸送帶靜載荷安全系數(shù)safetyfactoroffibrebelts每層織物單位寬度的抗拉強度、織物層數(shù)、輸送帶寬度的乘積與輸送帶承受的最大靜拉力的比值。3.23鋼絲繩芯輸送帶靜載荷安全系數(shù)safetyfactorofsteelcordbelts輸送帶單位寬度的抗拉強度和輸送帶寬度的乘積與輸送帶承受的最大靜拉力的比值。3.24輸送帶動載荷安全系數(shù)safetyfactorofbeltswithdynamicload輸送帶的名義破斷拉力與計算最大動載荷的比值。3.25大傾角帶式輸送機steepbeltconveyor上行傾角超過15°或者下行傾角超過12°的帶式輸送機。3.26設計最大排水量maximumengineeringdrainagewater礦山設計中采取設置防水門等技術措施后，單位時間內(nèi)需要排出的最大水量。4總則4.1基本規(guī)定4.1.1礦山企業(yè)應遵守國家有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章和標準。4.1.2礦山企業(yè)應建立健全安全生產(chǎn)責任制，制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全教育培訓制度和各崗位的安全操作規(guī)程。明確各崗位人員的責任和考核標準。4.1.3礦山企業(yè)應認真執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制和安全生產(chǎn)規(guī)章制度。4.1.4礦山企業(yè)應認真執(zhí)行安全檢查制度。4.1.5礦山企業(yè)應認真執(zhí)行安全教育培訓制度。4.1.6礦山企業(yè)應配備專職安全生產(chǎn)管理人員；從業(yè)人員超過一百人的應當設置安全生產(chǎn)管理機構。4.1.7礦山企業(yè)使用的設備、器材、防護用品及安全檢測儀器儀表，應符合國家有關要求。4.1.8礦山企業(yè)應為從業(yè)人員提供符合國家標準要求的勞動防護用品。進入礦山作業(yè)場所的人員，應按規(guī)定佩帶防護用品。4.1.9露天礦山應保存下列圖紙，并根據(jù)實際情況的變化及時更新：——地形地質(zhì)圖；——采剝工程年末圖；4GB16423—2××——采場邊坡工程平面及剖面圖；——采場最終境界圖；——排土場年末圖；——排土場工程平面及剖面圖；——供配電系統(tǒng)圖；——井下采空區(qū)與露天礦平面對照圖；——防排水系統(tǒng)圖。4.1.10地下礦山應保存下列圖紙，并根據(jù)實際情況的變化及時更新：——礦區(qū)地形地質(zhì)圖、水文地質(zhì)圖（含平面和剖面）；——開拓系統(tǒng)圖；——中段平面圖；——通風系統(tǒng)圖；——井上、井下對照圖；——壓風、供水、排水系統(tǒng)圖；——通信系統(tǒng)圖；——供配電系統(tǒng)圖；——井下避災路線圖；——相鄰采區(qū)或礦山與本礦山空間位置關系圖。圖中應正確標記：——已掘進巷道和計劃掘進巷道的位置、名稱、規(guī)格；——采空區(qū)和已充填采空區(qū)、廢棄井巷和計劃開采的采場的位置、名稱與尺寸；——通風、防塵、防火、防水、排水等主要設備和設施的位置；——風流方向，人員安全撤離的路線和安全出口；——井下通信設備位置；——采空區(qū)及廢棄井巷的處理方式、進度、現(xiàn)狀及地表塌陷區(qū)的位置。4.2礦山企業(yè)主要負責人4.2.1礦山企業(yè)主要負責人對本礦山的安全生產(chǎn)負責。4.2.2礦山企業(yè)主要負責人應具備礦山安全生產(chǎn)專業(yè)知識，具有領導礦山安全生產(chǎn)和處理礦山事故的能力。4.2.3礦山企業(yè)主要負責人應依法接受安全培訓和考核，并取得合格證。4.3專職安全生產(chǎn)管理人員4.3.1專職安全生產(chǎn)管理人員應從事礦山工作5年以上、具有相應的礦山安全生產(chǎn)專業(yè)知識和工作經(jīng)驗并熟悉本礦山生產(chǎn)系統(tǒng)。專職安全生產(chǎn)管理人員應依法接受培訓，并取得合格證。4.3.2專職安全生產(chǎn)管理人員應按照崗位職責組織或者參與制定本礦山的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、各崗位的安全操作規(guī)程和安全事故應急救援預案。4.3.3專職安全生產(chǎn)管理人員應按照崗位職責組織或者參與制定安全教育培訓制度，組織礦山從業(yè)人員的安全生產(chǎn)教育和培訓工作以及外來人員入礦前的安全教育工作。4.3.4專職安全生產(chǎn)管理人員應按照崗位職責組織本礦山應急救援演練。4.3.5專職安全生產(chǎn)管理人員應按照崗位職責和安全生產(chǎn)檢查制度對安全生產(chǎn)狀況進行檢查；及時排查生產(chǎn)安全事故隱患，提出改進安全生產(chǎn)管理的建議；制止和糾正違章指揮、強令冒險作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為；督促落實本單位安全生產(chǎn)整改措施。檢查、處理情況和改進措施及整改情況應由檢查GB16423—2020人員記錄，并由各級責任人員簽字確認后存檔。4.4安全生產(chǎn)管理機構4.4.1安全生產(chǎn)管理機構應配備足夠的專職安全生產(chǎn)管理人員。4.4.2安全生產(chǎn)管理機構負責本礦山安全生產(chǎn)的日常管理工作，組織或者參與制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度、崗位操作規(guī)程、安全事故應急預案，組織安全生產(chǎn)教育和培訓工作，組織本礦山應急救援演練。4.5安全教育與培訓4.5.1礦山企業(yè)應對礦山從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓，保證各崗位人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉本礦山安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓合格的，不準許上崗。4.5.2新進露天礦山的生產(chǎn)作業(yè)人員應接受不少于72h的安全培訓，經(jīng)考試合格后上崗。4.5.3新進地下礦山的生產(chǎn)作業(yè)人員應接受不少于72h的安全培訓；經(jīng)考試合格后，由從事地下礦山作業(yè)2年以上的老工人帶領工作至少4個月，熟悉本工種操作技術并經(jīng)考核合格方可獨立工作。4.5.4調(diào)換工種的生產(chǎn)作業(yè)人員應接受新崗位的安全操作培訓，考試合格方可進行新工種操作。4.5.5所有生產(chǎn)作業(yè)人員每年至少應接受20h的職業(yè)安全再培訓，并應考試合格。4.5.6采用新工藝、新技術、新設備、新材料時，應對有關人員進行專門培訓和考試。4.5.7入礦參觀、考察、實習、學習、檢查等的外來人員，應接受安全教育，并由熟悉本礦山安全生產(chǎn)系統(tǒng)的從業(yè)人員帶領進入作業(yè)場所。4.5.8礦山從業(yè)人員的安全培訓情況和考核結果，應記錄存檔。4.6礦山建設4.6.1礦山企業(yè)的辦公區(qū)、生活區(qū)、工業(yè)場地、地面建筑等，不應設在危崖、塌陷區(qū)、崩落區(qū)，不應設在受塵毒、污風影響區(qū)域內(nèi)，不應受洪水、泥石流、爆破威脅。4.6.2礦山企業(yè)的加油站、加氣站應設置在安全地點。4.6.3礦山企業(yè)的新建、改建、擴建項目，應按照國家要求進行安全設施設計。安全設施應該與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。4.6.4礦山企業(yè)的新建、改建、擴建項目的安全設施，應按照國家有關規(guī)定進行設計、施工和驗收。4.6.5礦山建設項目的安全設施應該在項目正式投產(chǎn)前進行驗收。4.7安全生產(chǎn)管理4.7.1任何人不應酒后進入礦山作業(yè)場所，不應將酒類飲料帶入礦山作業(yè)場所；緊急醫(yī)療除外。4.7.2礦山井下禁止吸煙。4.7.3礦山企業(yè)的要害崗位、重要設備和設施周圍及危險區(qū)域，應設置醒目的安全警示標志，并在生產(chǎn)使用期間保持完好。4.7.4礦山企業(yè)應對安全設施進行定期檢查、維護和保養(yǎng)，記錄結果并存檔，記錄應由相關人員簽字確認；安全設施在用期間，不得拆除或者破壞。4.7.5礦山使用的涉及人身安全的設備應由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn)，并經(jīng)具有專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗機構檢測、檢驗合格，方可投入使用；礦山生產(chǎn)期間，應定期由具有專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗機構進行檢測、檢驗，并出具檢測、檢驗報告。4.7.6礦山采用涉及安全生產(chǎn)的新技術、新工藝、新設備、新材料之前，應制定可靠的安全措施，并將相關文件存檔。4.7.7礦山設備不應在有明火或其他不安全因素的地點加油或加氣。6GB16423—2××4.7.8地下礦山企業(yè)應建立健全下井人員出入礦井登記和檢查制度。入井人員應隨身攜帶符合安全要求的照明燈具和自救器。4.7.9礦山企業(yè)發(fā)生生產(chǎn)安全事故時，礦山企業(yè)主要負責人應立即組織搶救，迅速采取有效措施減小損失。4.7.10發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，企業(yè)應按國家有關規(guī)定及時、如實報告事故情況；分析事故原因，總結經(jīng)驗教訓，提出防止同類事故發(fā)生的措施。4.7.11發(fā)生特別重大生產(chǎn)安全事故，或地下礦山停產(chǎn)6個月以上，恢復生產(chǎn)前應進行全面安全檢查、制定和采取可靠的安全措施。滿足安全生產(chǎn)條件后方可恢復生產(chǎn)。4.8閉坑4.8.1露天礦山閉坑應對周圍安全無不良影響；露天坑入口、露天坑周圍易于發(fā)生危險的區(qū)域應設置圍欄和警示標志，防止人員誤入。4.8.2地下礦山閉坑時，應對進入礦山地下的入口進行封閉，并沿劃定的崩落區(qū)范圍設置圍欄和警示標志，防止人員墜入。5露天礦山5.1基本規(guī)定5.1.1有遭遇洪水危險的露天礦山應設置專用的防洪、排洪設施。5.1.2在受地下開采影響的范圍內(nèi)進行露天開采時，應采取有效的安全技術措施。5.1.3地下開采轉為露天開采時，應確定全部地下工程和礦柱的位置并繪制在礦山平、剖面對照圖上；開采前應處理對露天開采安全有威脅的地下工程和采空區(qū)，不能處理的，應采取安全措施并在開采過程中處理。5.1.4露天與地下同時開采時，應分析露天開采與地下開采的相互影響并采取有效的安全措施。露天和井下同時爆破影響安全時，不應同時爆破。5.1.5下列區(qū)域內(nèi)不得設置有人員值守的建構筑物：——受露天爆破威脅區(qū)域；——儲存爆破器材的危險區(qū)域；——礦山防洪區(qū)域；——受巖體變形、塌陷、滑坡、泥石流等地質(zhì)災害影響區(qū)域。5.1.6采剝和排土作業(yè)不應給深部開采和鄰近礦山造成水害或者其他危害。5.1.7設計規(guī)定保留的礦柱、巖柱、掛幫礦體，在規(guī)定的期限內(nèi)，未經(jīng)技術論證，不應開采或破壞。5.1.8露天坑入口和露天坑周圍易于發(fā)生危險的區(qū)域應設置圍欄和警示標志，防止無關人員進入。5.1.9采礦設備的供電電纜，應保持絕緣良好，不應與金屬材料和其他導電材料接觸，橫過道路、鐵路時應采取防護措施。5.1.10露天采礦設備從架空電力線路下方通過時，設備最突出部分與架空線路的距離應符合下列規(guī)——3kV以下，不小于1.5m；——3kV～l0kV，不小于2.0m；——l0kV以上，不小于3.0m。5.1.11不應采用沒有捕塵裝置的干式穿孔設備。5.1.12露天爆破應遵守GB6722的規(guī)定。5.1.13距墜落基準面2m及2m以上、有人員墜落危險的作業(yè)場所應設安全網(wǎng)等防護設施，作業(yè)人員應GB16423—2020佩戴安全帶。有六級以上強風時，不應進行高處作業(yè)和露天起重作業(yè)。5.1.14不良天氣影響正常生產(chǎn)時，應立即停止作業(yè)；威脅人身安全時，人員應轉移到安全地點。5.2露天開采5.2.1一般規(guī)定5.2.1.1露天開采應遵循自上而下的開采順序，分臺階開采。生產(chǎn)臺階高度應符合表1的規(guī)定：表1生產(chǎn)臺階高度5.2.1.2露天礦山應該采用機械方式進行開采。5.2.1.3多臺階并段時并段數(shù)量不超過3個，且不應影響邊坡穩(wěn)定性及下部作業(yè)安全。5.2.1.4露天采場應設安全平臺和清掃平臺。人工清掃平臺寬度不小于6m，機械清掃平臺寬度應滿足設備要求且不小于8m。5.2.1.5采場運輸?shù)缆芬约肮╇姟⑼ㄐ啪€路均應設置在穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)。5.2.2穿孔作業(yè)5.2.2.1鉆機穩(wěn)車時，應與臺階坡頂線保持足夠的安全距離。穿鑿第一排孔時，鉆機的縱軸線與臺階坡頂線的夾角不應小于45°。鉆機與下部臺階接近坡底線的電鏟不應同時作業(yè)。鉆機長時間停機，應切斷機上電源。5.2.2.2移動鉆機應遵守如下規(guī)定：——行走前司機應先鳴笛，確認履帶前后無人；——行進前方應有充分的照明；——行走時應采取防傾覆措施，前方應有人引導和監(jiān)護；——不應在松軟地面或者傾角超過15°的坡面上行走；——不應90°急轉彎；——不應在斜坡上長時間停留。5.2.2.3遇到影響安全的惡劣天氣時不應上鉆架頂作業(yè)。5.2.3鏟裝作業(yè)5.2.3.1鏟裝工作開始前應確認作業(yè)環(huán)境安全。5.2.3.2鏟裝設備工作前應發(fā)出警告信號，無關人員應遠離設備。5.2.3.3鏟裝設備工作時其平衡裝置與臺階坡底的水平距離不小于1m。5.2.3.4鏟裝設備工作應遵守下列規(guī)定：——懸臂和鏟斗及工作面附近不應有人員停留；——鏟斗不應從車輛駕駛室上方通過；——人員不應在司機室踏板上或有落石危險的地方停留；——不應調(diào)整電鏟起重臂。5.2.3.5多臺鏟裝設備在同一平臺上作業(yè)時，鏟裝設備間距應符合下列規(guī)定：——汽車運輸：不小于設備最大工作半徑的3倍，且不小于50m；——鐵路運輸：不小于2列車的長度。8GB16423—2××5.2.3.6上、下臺階同時作業(yè)時，上部臺階的鏟裝設備應超前下部臺階鏟裝設備；超前距離不小于鏟裝設備最大工作半徑的3倍，且不小于50m。5.2.3.7鏟裝時鏟斗不應壓、碰運輸設備；鏟斗卸載時，鏟斗下沿與運輸設備上沿高差不大于0.5m；不應用鏟斗處理車箱粘結物。5.2.3.8發(fā)現(xiàn)懸浮巖塊或崩塌征兆時，應立即停止鏟裝作業(yè)，并將設備轉移至安全地帶。5.2.3.9鏟裝設備穿過鐵路、電纜線路或者風水管路時，應采取安全防護措施保護電纜、風水管和鐵路設施。5.2.3.10鏟裝設備行走應遵守下列規(guī)定：——應在作業(yè)平臺的穩(wěn)定范圍內(nèi)行走；——上、下坡時鏟斗應下放并與地面保持適當距離。5.2.4邊坡5.2.4.1露天邊坡應符合設計要求，保證邊坡整體的安全穩(wěn)定。5.2.4.2鄰近最終邊坡作業(yè)應遵守下列規(guī)定：——采用控制爆破減震；——保持臺階的安全坡面角，不應超挖坡底。5.2.4.3遇有下列情況時，應采取有效的安全措施：——巖層內(nèi)傾于采場，且設計邊坡角大于巖層傾角；——有多組節(jié)理、裂隙空間組合結構面內(nèi)傾于采場；——有較大軟弱結構面切割邊坡；——構成不穩(wěn)定的潛在滑坡體的邊坡。5.2.4.4邊坡浮石清除完畢之前不應在邊坡底部作業(yè)；人員和設備不應在邊坡底部停留。5.2.4.5礦山應建立健全邊坡安全管理和檢查制度。每5年至少進行1次邊坡穩(wěn)定性分析。5.2.4.6露天采場工作邊坡應每季度檢查1次，運輸或者行人的非工作邊坡每半年檢查1次；邊坡出現(xiàn)滑坡或者坍塌跡象時，應立即停止受影響區(qū)域的生產(chǎn)作業(yè)，撤出相關人員和設備，采取安全措施；高度超過200m的露天邊坡應進行在線監(jiān)測，對承受水壓的邊坡應進行水壓監(jiān)測。5.2.4.7礦山應制定針對邊坡滑塌事故的應急預案。5.2.5溜井、溜槽5.2.5.1溜井應布置在堅硬、穩(wěn)定的礦巖中；溜井穿過局部不穩(wěn)固地層時應采取加固措施。5.2.5.2溜井井口應高出周圍地面，防止地面匯水進入溜井；井口周圍應有良好的照明，并設安全護欄和明顯的警示標志；溜井卸礦口應設高度不小于車輪輪胎直徑1/3的車擋；卸礦時應有監(jiān)控或者專人指揮。5.2.5.3溜井底部放礦硐室應設安全通道。放礦口兩側均應聯(lián)通地表。5.2.5.4不應將雜物卸入溜井，溜井不應放空。5.2.5.5在溜井口及其周圍進行爆破，應有專門設計。5.2.5.6溜井檢修時，無關人員不應在附近逗留。5.2.5.7溜井發(fā)生堵塞、垮塌、跑礦等事故時，應待其穩(wěn)定后查明事故的位置和原因，再進行處理；事故處理人員不應從下部進入溜井。5.2.5.8溜井積水時應妥善處理；采取安全措施后方可繼續(xù)放礦，且不應卸入粉礦。5.2.5.9溜槽高度不大于120m，傾角不超過50°;溜槽卸礦口應設置高度不小于車輪高度1/3的車擋，溜槽底部應設接礦平臺和防滾石擋墻；接礦平臺周圍應有明顯警示標志；溜礦時嚴禁人員靠近溜槽。GB16423—20205.3礦巖粗破碎5.3.1礦巖粗破碎站應符合下列規(guī)定：——破碎站應避開有沉降、塌陷、滑坡危險以及受洪水威脅的地段；——應設照明設施、卸料指示和報警信號裝置；——破碎機受料倉和緩沖倉排料口應設視頻監(jiān)視；——礦倉口周圍應設圍擋或防護欄桿；卸車平臺受料口應設牢固的安全限位車擋，車擋高度不小于車輪輪胎直徑的1/3；——礦倉口卸料時應采取噴霧降塵措施。5.3.2鐵路車輛卸載應遵守下列規(guī)定：——翻車機及周圍無人、無障礙物，方可翻車卸礦；——檢修翻車機或在礦槽內(nèi)工作時應有可靠的安全措施；——粗破碎機和給料設備處于停車狀態(tài)時，不應直接向破碎機卸礦。5.3.3用起重機吊運大塊物料時，應將物料綁好掛牢，由專人指揮緩慢起吊。5.3.4用起重機吊運大塊物料或用破碎錘處理大塊時，非作業(yè)人員應撤到安全地點。5.3.5處理給料設備堵塞和蓬礦時，應遵守下列規(guī)定：——斷開設備電源開關，并有專人監(jiān)護；——人員應在安全位置作業(yè)。5.3.6清除破碎機內(nèi)部物料時，應斷開設備電源，并有專人監(jiān)護；先清除給礦機頭部的礦石，然后從破碎機上部開始處理；不得從排礦口下部向上處理。5.3.7處理破碎機下部礦倉問題時應遵守下列規(guī)定：——安排人員監(jiān)護破碎站卸礦平臺，防止運輸設備卸料；——斷開破碎機和給料設備電源，并有專人監(jiān)護；——清空破碎機內(nèi)的物料；——作業(yè)人員應系好安全繩或者安全帶。5.4礦巖運輸5.4.1鐵路運輸5.4.1.1鐵路運輸線路應符合下列規(guī)定：——線路坡度不大于45‰；曲線段坡度不大于3‰；——平面連接曲線長度不小于30m；——線路的平曲線段軌距應加寬：半徑小于300m時，加寬10mm；不小于300m時，加寬5mm；——軌距加寬段與正常段之間的連接線長度不小于30m，坡度不大于3‰；——豎曲線半徑不小于3000m，連接線長度不小于200m；——道床邊坡坡度不大于1:1.75；——路肩寬度不小于1m。5.4.1.2固定線路的曲線段應符合下列規(guī)定：——準軌鐵路曲線半徑：不小于120m；——窄軌鐵路曲線半徑：600mm軌距時，不小于30m；軌距大于600mm時，不小于60m；——在曲線內(nèi)側設護軌。5.4.1.3礦山鐵路應按規(guī)定設置避讓線、安全線和故障車輛停車線。GB16423—2××5.4.1.4窄軌鐵路接觸線距軌面的高度，應符合下列規(guī)定：——地下型電機車架線應遵守6.4.1.13的規(guī)定；——露天型電機車架線高度不低于3.0m，并符合設備安全要求；——接觸線與公路交叉處的架線高度根據(jù)公路交通安全要求確定。5.4.1.5下列地段應設雙側護軌：——橋梁范圍內(nèi)；——路堤道口鋪砌的范圍內(nèi)；——準軌線路中心到橋墩距離小于3m的橋下線路。5.4.1.6鐵路道口應符合下列規(guī)定：——人流和車流密度較大的鐵路與道路的交叉口應實行立體交叉；——站場內(nèi)不應設平交道口；——平交道口應設自動道口信號裝置并設專人看守。5.4.1.7大橋及跨線橋跨越鐵路電網(wǎng)的相應部位應設安全柵網(wǎng)；跨線橋兩側應設防止礦石墜落的防護5.4.1.8裝、卸車線應保證車輛不能自由滑行。線路盡頭應設安全車擋與警示標志。5.4.1.9準軌列車制動距離不大于300m；窄軌列車制動距離不大于150m。5.4.1.10同一線路上不應有兩列或者兩列以上列車同時調(diào)車；不應采用自溜方式調(diào)車。5.4.1.11列車運行時，人員不應攀登機車或車輛；電機車升起受電弓后，人員不應登上車頂或進入側走臺。5.4.1.12鐵路起重機作業(yè)時，應采取措施防止起重機意外移動。5.4.2道路運輸5.4.2.1不應用自卸汽車運載易燃、易爆物品。5.4.2.2自卸汽車裝載應遵守如下規(guī)定：——停在鏟裝設備回轉范圍0.5m以外；——駕駛員不離開駕駛室，不將身體任何部位伸出駕駛室外；——不在裝載時檢查、維護車輛。5.4.2.3雙車道的路面寬度，應保證會車安全。主要運輸?shù)缆返募睆?、陡坡、危險地段應設置警示標5.4.2.4運輸?shù)缆返母叨嘎坊范?，或者彎道、坡度較大的填方地段，遠離山體一側應設置高度不小于車輪輪胎直徑1/2的護欄、擋車墻等安全設施及醒目的警示標志。5.4.2.5道路與鐵路交叉的道口交角應不小于45°;交叉道口應設置警示牌。5.4.2.6汽車運行應遵守下列規(guī)定：——駕駛室外禁止乘人；——運行時不升降車斗；——不采用溜車方式發(fā)動車輛；——不空檔滑行；——不彎道超車；——下坡車速不超過25km／h；——不在主運輸?shù)缆泛推碌郎贤＼?；——不在供電線路下停車；——拖掛車輛行駛時采取可靠的安全措施，并有專人指揮；——通過道口之前駕駛員減速瞭望，確認安全后再通過；GB16423—2020——不超載運行。5.4.2.7現(xiàn)場檢修車輛時，應采取可靠的安全措施。5.4.2.8夜間裝卸車應有良好的照明條件。5.4.2.9霧霾或煙塵影響能見度時，應開啟警示燈，靠右側減速行駛，前后車間距應不小于30m，視距不足30m時，應靠右停車。冰雪或多雨季節(jié)，道路濕滑時，應有防滑措施并減速行駛，前后車距應不小于40m。拖掛其他車輛時，應采取有效的安全措施，并有專人指揮。5.4.3帶式輸送機運輸5.4.3.1使用帶式輸送機應遵守下列規(guī)定：——物料不應從輸送帶上向下滾落；——任何人員均不應搭乘非載人帶式輸送機；——在跨越輸送機的地點設置帶有安全欄桿的跨越橋；——清除附著在輸送帶、滾筒和托輥上的物料，應停車進行；——不在運行的輸送帶下清理物料；——輸送機運轉時不進行注油、檢查和修理等工作；——維修或者更換備件時，應停車、切斷電源，并由專人監(jiān)護，不準許送電。5.4.3.2使用大傾角帶式輸送機應遵守6.4.3.8的規(guī)定。5.4.3.3鋼絲繩芯輸送帶靜載荷安全系數(shù)不小于7；棉織物芯輸送帶靜載荷安全系數(shù)不小于8；其他織物芯輸送帶靜載荷安全系數(shù)不小于10。5.4.3.4各種輸送帶的動載荷安全系數(shù)不小于3。5.4.3.5帶式輸送機應設如下安全保護裝置：——裝料點和卸料點的空倉、滿倉等的保護和報警裝置，并與輸送機聯(lián)鎖；——輸送帶清掃裝置；——防止輸送帶撕裂、斷帶、跑偏等的保護裝置；——防止過速、過載、打滑、大塊沖擊等的保護裝置；——線路上的信號、電氣聯(lián)鎖和緊急停車裝置；——可靠的制動裝置；——上行帶式輸送機防逆轉裝置。5.4.3.6帶式輸送機傳動裝置、拉緊裝置周圍應設安全圍欄；輸送機轉載處應設防護罩和溜槽堵塞保護裝置與報警裝置。5.4.3.7采用帶式輸送機運輸應遵守下列規(guī)定：——無通廊的帶式輸送機兩側均應設置寬度不小于1.0m的人行道；——有通廊的帶式輸送機兩側應設人行道，經(jīng)常行人側的人行道寬度不小于1.0m，另一側不小于0.6m；——多條帶式輸送機并列布置時，相鄰輸送機之間應設置寬度不小于1.0m的人行道。5.4.3.8平硐或者斜井內(nèi)的帶式輸送機應采用阻燃型輸送帶。5.4.4斜坡提升5.4.4.1提升速度應符合下列規(guī)定：——人車或者串車提升：斜坡長度不大于300m時，不大于3.5m/s；斜坡長度大于300m時，不大于5m/s；——箕斗提升：斜坡長度不大于300m時，不大于5m/s；斜坡長度大于300m時，不大于7m/s；GB16423—2××——人車或者串車通過甩車道的速度不大于1.5m/s。5.4.4.2提升加、減速度應符合下列規(guī)定：——升降人員：不大于0.5m/s2；——升降物料：不大于0.75m/s2。5.4.4.3斜坡提升應遵守下列規(guī)定：——采用纏繞式提升機；——提升機卷筒直徑與鋼絲繩直徑之比不小于60；——鋼絲繩在卷筒上纏繞的層數(shù)和卷筒端板高度符合6.4.8.3、6.4.8.4和6.4.8.5的規(guī)定；——最大制動力矩和提升系統(tǒng)最大靜力矩之比不小于3；——從提升機卷筒到天輪的鋼絲繩弦長不超過60m。5.4.4.4提升鋼絲繩安全系數(shù)應符合下列規(guī)定：——專門提升物料的，不小于6.5；——提升人員的，不小于9.0。5.4.4.5提升鋼絲繩連接裝置安全系數(shù)應滿足6.4.6.7的規(guī)定。5.4.4.6提升鋼絲繩檢驗和更換應遵守6.4.7.1、6.4.7.2、6.4.7.4、6.4.7.5、6.4.7.6、6.4.7.7和6.4.7.9的規(guī)定。5.4.4.7斜坡提升主電機應設短路及斷電保護、過速保護、過負荷及無電壓保護。斜坡提升系統(tǒng)應設提升容器過卷保護。5.4.4.8斜坡軌道與上部車場的連接處應設置阻車器，斜坡軌道線路上應設地輥，底部平車場應設置擋車裝置。傾角大于10°的斜坡提升軌道應設軌道防滑裝置。軌道兩側應設寬度不小于1.0m的人行道。人行道傾角為10°~15°時應設人行踏步，15°~35°時應設踏步及扶手，大于35°時應設梯子和扶手。5.4.4.9在斜坡軌道上進行檢查或者維修工作時，應采取安全措施保證工作人員的安全。5.4.5架空索道運輸5.4.5.1架空索道運輸應遵守貨運架空索道安全規(guī)范的規(guī)定。5.4.5.2索道線路經(jīng)過廠區(qū)、居民區(qū)、鐵路、道路時，應有安全防護措施。5.4.5.3索道線路與電力、通訊架空線路交叉時，應采取保護措施。5.4.5.4遇有八級或八級以上大風時，應停止索道運轉和線路上的一切作業(yè)。5.4.5.5離地高度小于2.5m的牽引索和站內(nèi)設備的運轉部分，應設安全罩或防護網(wǎng)。高出地面0.6m以上的站房，應在站口設置安全柵欄。5.4.5.6驅動機應同時設置工作制動和緊急制動兩套裝置，其中任一套裝置出現(xiàn)故障，均應停止運行。5.4.5.7索道各站都應設有專用的電話和音響信號裝置，其中任一種出現(xiàn)故障，均應停止運行。5.5排土5.5.1排土場5.5.1.1排土場不應受洪水威脅或者由于上游匯水造成滑坡、塌方、泥石流等災害。5.5.1.2排土場不應給采礦場、工業(yè)場地、居民區(qū)、鐵路、公路和其它設施造成安全隱患。5.5.1.3排土場不應影響露天礦山邊坡穩(wěn)定，不應產(chǎn)生滾石、滑塌等危害。5.5.1.4排土場建設前應進行工程地質(zhì)、水文地質(zhì)勘查，并按照排土場穩(wěn)定性要求處理地基。5.5.1.5排土場應設攔擋設施，堆置高度大于120m的溝谷型排土場應在底部設置擋石壩。5.5.1.6內(nèi)部排土場不應影響礦山正常開采和邊坡穩(wěn)定，排土場坡腳與開采作業(yè)點之間應留設安全距GB16423—2020離，必要時設置滾石或泥石流攔擋設施。5.5.1.7排土場防洪應遵守下列規(guī)定：——山坡排土場周圍應修筑可靠的截、排水設施；——山坡排土場內(nèi)的平臺應設置2%～5%的反坡，并在靠近山坡處修筑排水溝；——排土場范圍內(nèi)有出水點的，應在排土之前進行處理；——疏浚排土場外截洪溝和排土場內(nèi)的排水溝，確保排洪設施可以正常工作；——及時了解和掌握水情以及氣象預報情況，保證排土場、下游泥石流攔擋壩和通信、供電、照明線路的安全；——洪水過后立即對排土場和排洪設施進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。5.5.1.8礦山應制定針對排土場滑坡、泥石流等事故的應急預案。5.5.2排土作業(yè)5.5.2.1礦山企業(yè)應設專職人員負責排土場的安全管理工作。5.5.2.2排土作業(yè)應按經(jīng)過批準的安全設施設計進行。5.5.2.3排土作業(yè)區(qū)應符合下列要求：——有良好的照明；——配備通信工具；——設置醒目的安全警示標志。5.5.2.4汽車排土應遵守下列規(guī)定：——排土平臺應平整，排土線應整體均衡推進；——在排土卸載平臺邊緣設置安全車擋，車擋高度不小于車輪輪胎直徑的1/2，頂寬不小于車輪輪胎直徑的1/4，底寬不小于車輪輪胎直徑的3/4；——由經(jīng)過培訓考核合格的人員指揮；——進入作業(yè)區(qū)內(nèi)的人員、車輛服從指揮；非作業(yè)人員未經(jīng)允許不得進入排土作業(yè)區(qū)；無關人員不得進入；——汽車與排土工作面距離小于200m時，車速不大于16km/h；與坡頂線距離小于50m時，車速不大于8km/h；——重車卸載時的倒車速度不大于5km/h；——能見度小于30m時停止排土作業(yè)。5.5.2.5鐵路列車排土應遵守下列規(guī)定：——路基面向排土場內(nèi)側形成反坡；——準軌鐵路平曲線半徑不小于200m，并設置外軌超高保證安全；——窄軌鐵路平曲線半徑：600mm軌距時，不小于50m；大于600mm軌距時，不小于100m；——線路盡頭前的一個列車長度內(nèi)，形成2.5‰～5‰的上升坡度；——卸車線路中心線至臺階坡頂線的距離：準軌線路不小于2m；窄軌線路不小于1m；——卸載線端部設置車擋和帶有夜光的攔擋警示牌；——排土作業(yè)點設置清晰的帶有夜光的停車標志；——列車進入排土線后由專人指揮運行；列車以推送方式進入卸車線，從列車尾部向機車方向依次卸車；——準軌列車運行速度不大于10km／h；窄軌列車運行速度不大于8km／h；接近路端時，不大于5km／h；——排土人員發(fā)出卸車完畢信號后，列車方可駛出排土線。5.5.2.6排土機排土應遵守下列規(guī)定：GB16423—2××——排土機在穩(wěn)定的平盤上作業(yè)；——排土機移設時，受料臂、排料臂升起并固定，且與行走方向成一直線，上坡時不轉彎；——排土機與排土場坡頂線的距離符合設備安全要求。5.5.2.7推土機作業(yè)應遵守下列規(guī)定：——推土機作業(yè)的工作面坡度符合設備要求；——刮板不超出平臺邊緣；——距離平臺邊緣小于5m時，推土機低速運行；——推土機不后退開向平臺邊緣；——不在排土平臺邊緣沿平行坡頂線方向推土；——人員不站在推土機上；——司機不離開駕駛室。5.5.2.8推土機牽引其他設備時應遵守下列規(guī)定：——被牽引設備帶有制動系統(tǒng)，并有人操縱；——下坡時不用繩索牽引；——行走速度不大于5km/h；——有專人指揮。5.5.2.9應在平整的地面上維修推土機。維修刮板時，應將其放穩(wěn)在墊板上，并關閉發(fā)動機。5.5.3排土場檢查與監(jiān)測5.5.3.1排土場應進行下列安全檢查：——排土場臺階高度、排土線長度；——排土場的反坡坡度，每100m檢查剖面不少于2個；——排土場邊緣的汽車車擋尺寸；——鐵路排土的線路坡度和曲線半徑；——排土機排土時履帶與臺階坡頂線之間的距離；——截排水系統(tǒng)、攔擋壩的完好情況及淤儲空間情況。發(fā)現(xiàn)攔擋壩淤儲空間不足、排土場出現(xiàn)不均勻沉降、裂縫、隆起時，應查明情況、分析原因并及時處理。5.5.3.2礦山企業(yè)應建立排土場邊坡穩(wěn)定監(jiān)測制度，邊坡高度超過200m的，應設邊坡穩(wěn)定監(jiān)測系統(tǒng)，防止發(fā)生泥石流和滑坡。5.6電氣設施5.6.1供電系統(tǒng)5.6.1.1主變電所設置應符合下列規(guī)定：——設置在爆破警戒線以外；——距離準軌鐵路不小于40m；——遠離污穢及火災、爆炸危險環(huán)境和噪聲、震動環(huán)境；——避開斷層、滑坡、沉陷區(qū)等不良地質(zhì)地帶以及受雪崩影響地帶；——地面標高應高于當?shù)刈罡吆樗?.5m以上。5.6.1.2主變電所主變壓器設置應遵守以下規(guī)定：——礦山一級負荷的兩個電源均需經(jīng)主變壓器變壓時，應采用2臺變壓器；——主變壓器為2臺及以上時，若其中1臺停止運行，其余變壓器應至少保證一級負荷的供電。GB16423—20205.6.1.3采礦場和排土場的手持式電氣設備的電壓不大于220V。5.6.1.4采礦場采用雙回路供電時，每回路供電能力應均能供全負荷；采用三回路供電時，每個回路的供電能力不應小于全部負荷的50%。5.6.1.5供配電系統(tǒng)中性點接地應符合下列規(guī)定：——向露天采場、排土場供電的6kV～35kV系統(tǒng)，不得采用中性點直接接地方式；——當6kV～35kV系統(tǒng)中性點采用不接地、經(jīng)消弧線圈接地或高電阻接地時，單相接地故障點的電流不應大于10A；——當6kV～35kV系統(tǒng)中性點經(jīng)低電阻接地時，單相接地故障點的電流不大于200A；——低壓配電系統(tǒng)為IT系統(tǒng)時應裝設絕緣監(jiān)視裝置。5.6.1.6露天采場、排土場的架空供電線路上設置開關設備時，應符合下列規(guī)定：——環(huán)形或半環(huán)形線路的出口和聯(lián)絡處設置分段開關；——橫跨線或縱架線與環(huán)形線、半環(huán)形線或其它地面固定干線連接處設置開關；——高壓電氣設備或移動式變電站與橫跨線或縱架線連接處設置開關；——移動式高壓電力設備的供電線路設置具有單相接地保護的開關設備。5.6.1.7露天礦戶外安裝的電氣設備應采用戶外型電氣設備；室外配電裝置的裸露導體應有安全防護，當電氣設備外絕緣體最低部位距地小于2500mm時，應裝設固定遮欄；高壓設備周圍應設置圍欄；露天或半露天變電所的變壓器四周應設高度不低于1.8m的固定圍欄或圍墻。5.6.1.8固定式高壓架空電力線路不應架設在爆破作業(yè)區(qū)和未穩(wěn)定的排土區(qū)內(nèi)。5.6.1.9移動式電氣設備應使用礦用橡套軟電纜。5.6.2牽引網(wǎng)絡5.6.2.1移動式直流牽引網(wǎng)的接觸線應采用銅電車線。5.6.2.2接觸網(wǎng)應裝設分區(qū)絕緣器或錨段關節(jié)，并應用分區(qū)開關聯(lián)絡。5.6.2.3接觸網(wǎng)應在下列區(qū)域單獨分段：——裝卸作業(yè)線路；——檢查機車線路；——機車庫內(nèi)線路；——專用線路；——移動式線路；——運送人員的站臺線路；——區(qū)間與站場之間的線路；——平硐口內(nèi)、外的線路；——其他需要分段的線路。5.6.2.4裝卸作業(yè)線路、檢查機車的線路以及其它需要安全作業(yè)的線路，接觸網(wǎng)的分段應采用帶接地刀閘的分區(qū)開關。5.6.2.5窄軌鐵路接觸網(wǎng)電桿外緣與機車及車輛邊緣的凈距不應小于0.7m。準軌鐵路接觸網(wǎng)電桿外緣與鐵路中心線的距離不應小于表5-2規(guī)定的數(shù)值。5.6.2.6軟橫跨時電桿外緣與鐵路中心線的距離，不小于表2中規(guī)定的數(shù)值。表2準軌鐵路接觸網(wǎng)電桿外緣與鐵路中心線的距離∞GB16423—2××5.6.2.7牽引網(wǎng)及受電弓帶電部分與橋梁、平硐、巷道、管道等接地部分的安全凈距不小于0.2m。5.6.2.8有爆炸危險場所的軌道不應作回流導體。不準許用于回流的鋼軌應裝設兩處可靠的軌道絕緣：第一絕緣點應設在分界處；第二絕緣點應設在爆炸危險場所以外；兩個絕緣點的距離應大于一列車的長度。5.6.2.9采用電引爆爆破時不得將通向爆破區(qū)的軌道作為回流導體，并應采取在爆破期間內(nèi)能斷開軌道電流的安全措施。5.6.2.10牽引變電所直流750V及以上的出線開關，應采用直流快速開關。5.6.2.11牽引變電所直流快速開關和空氣斷路器脫扣器的瞬時動作電流整定值應符合下列規(guī)定：——當采用直流快速開關時，瞬時動作電流整定值不應小于線路上經(jīng)常出現(xiàn)的短時最大負荷電流的1.3倍，不應大于線路上最小短路電流的0.77倍；——當采用空氣斷路器時，瞬時動作電流整定值不應小于線路上經(jīng)常出現(xiàn)的短時最大負荷電流的1.25倍，不應大于線路上最小短路電流的0.8倍。5.6.2.12標準軌距鐵路牽引變電所每段母線上的整流裝置和直流配電裝置，應設置直流接地速斷保護；發(fā)生接地故障時，保護裝置應立即斷開該段母線上所有整流設備的電源。5.6.3照明5.6.3.1夜間工作時，下列地點應設照明裝置：——空氣壓縮機和水泵的工作地點；——帶式輸送機、斜坡提升線路以及相應的人行梯或人行道；——汽車裝載處、排土場、卸車線；——調(diào)車站、會讓站。5.6.3.2照明電壓應符合下列規(guī)定：——固定式照明燈具：不高于220V；——行燈或移動式燈具：不高于36V，并經(jīng)安全隔離變壓器供電；——在金屬容器內(nèi)或者潮濕地點作業(yè)時，不高于12V。5.6.3.3下列場所應設置應急照明：——變配電所；——監(jiān)控室、生產(chǎn)調(diào)度室、通信站和網(wǎng)絡中心；——礦山救護值班室。5.6.3.4移動式非架空照明線路應采用橡套軟電纜。5.6.4防雷及接地保護5.6.4.1采場架空線路的下列位置應裝設避雷裝置：——采場供電線路與橫跨線或縱架線的連接處；——多雷地區(qū)的高壓設備進線電纜與橫跨線或縱架線的連接處；——排土場高壓設備進線電纜與架空線的連接處。5.6.4.2地面牽引網(wǎng)的下列位置應裝設避雷裝置：——饋電線與接觸線連接處；——機車庫進口處；GB16423—2020——運輸平硐硐口；——線路上每個獨立區(qū)段內(nèi)。5.6.4.3地面直流牽引變電所母線上應裝設直流避雷裝置；750V及以上或多雷地區(qū)的地面牽引變電所，應在每回出線裝設直流避雷裝置。5.6.4.4電氣設備接地應符合下列規(guī)定：——高、低壓電氣設備，應設保護接地；——各接地線應并聯(lián)；——架空線路無分支的部分，應每1km～2km接地1次；——架空接地線截面積不小于35mm2；接地線設在配電線路最下層導線的下方，與導線任一點的距離應不小于0.5m；——移動式電氣設備應采用礦用橡套軟電纜的專用接地芯線接地；——應對拖曳電纜的接地保護芯線進行電氣連續(xù)性監(jiān)測；——牽引變電所整流裝置、直流配電裝置的金屬外殼均應接地。在接地電流流經(jīng)直流接地繼電器前的全部直流接地母線、支線應與地絕緣，且不應與交流設備的接地母線、建筑物的鋼筋、金屬構件等有金屬連接。5.6.4.5主接地極應符合下列規(guī)定：——采場的主接地極不少于2組；——任一組主接地極斷開后，在架空接地線上任一點測得的對地電阻不大于4Ω;——移動設備與架空接地線之間的接地電阻不大于lΩ;——牽引變電所接地裝置的接地電阻：直流電壓1kV及以上的不大于0.5Ω;——直流電壓1kV以下的地面牽引變電所，不大于4Ω。5.6.5運行、檢查和維修5.6.5.1礦山應建立電氣作業(yè)安全制度，規(guī)定工作票、工作許可、監(jiān)護、間斷、轉移和終結等工作程序。電氣作業(yè)應遵守下列規(guī)定：——電氣設備和線路的操作維修應由專職電氣工作人員進行，嚴禁非電氣專業(yè)人員從事電氣作業(yè)；——不應單人作業(yè)；——未經(jīng)許可不得操作、移動和恢復電氣設備；——緊急情況下可以為切斷電源而操作電氣設備；——停電檢修時，所有已切斷的電源的開關把手均應加鎖，并驗電、放電、將線路接地，懸掛“有人作業(yè)，禁止送電”的警示牌。只有執(zhí)行這項工作的人員才有權取下警示牌并送電；——不應帶電檢修或搬動任何帶電設備和電纜、電線；檢修或搬動時，應先切斷電源，并將導體完全放電和接地；——移動設備司機離開時應切斷設備電源；——接地電阻應每年測定1次，測定工作應在該地區(qū)最干燥、地下水位最低的季節(jié)進行。5.6.5.2主變電所應符合下列規(guī)定：——有防雷、防火、防潮措施；——有防止小動物竄入的措施；——有防止電纜燃燒的措施；——所有電氣設備正常不帶電的金屬外殼應有保護接地；——帶電的導線、設備、變壓器、油開關附近不應有易燃易爆物品；——電氣設備周圍應有保護措施并設置警示標志。5.6.5.3電氣室內(nèi)的各種電氣設備控制裝置上應注明編號和用途，并有停送電標志；電氣室入口應懸GB16423—2××掛“非工作人員禁止入內(nèi)”的標志牌，高壓電氣設備應懸掛“高壓危險”的標志牌，并應有照明。5.6.5.4操作電氣設備應遵守下列規(guī)定：——非值班人員不應操作電氣設備；——手持式電氣設備應有可靠的絕緣；——操作高壓電氣設備回路的工作人員應佩戴絕緣手套、穿電工絕緣靴或站在絕緣臺、絕緣墊上；——裝卸高壓熔斷器應佩戴護目眼鏡；——雨天操作戶外高壓設備應使用帶防雨罩的絕緣棒；——不應使用金屬梯子。5.6.5.5電氣保護裝置檢驗應遵守下列規(guī)定：——使用前應進行檢驗；——在用設備每年至少檢驗1次；——漏電保護裝置每半年至少檢驗1次；——線路變動、負荷調(diào)整時應進行檢驗；——應做好檢驗記錄并存檔。5.6.5.6雷雨天氣巡視室外高壓設備應穿絕緣靴，不應使用傘具，不應靠近避雷裝置。5.6.5.7高壓變配電設備和線路的停送電作業(yè)及檢修應遵守下列規(guī)定：——應指定專人負責停、送電作業(yè)，作業(yè)時應有專人監(jiān)護；——申請停、送電時，應執(zhí)行工作票制度；——斷電作業(yè)時，應進行驗電、放電，并設置三相短路接地線；供電線路的電源開關應加鎖或設專人看護，并懸掛“有人作業(yè)，不準送電”的警示牌；——確認所有作業(yè)完畢后再摘除接地線和警示牌；——由負責人檢查無誤后再通知調(diào)度恢復送電；——值班人員應做好停送電記錄。5.6.5.8架空絕緣導線維護作業(yè)應遵守下列規(guī)定：——不應直接接觸或接近架空絕緣導線；——應在架空絕緣導線的分段或聯(lián)絡開關兩側、分支桿受電側、電纜引下桿受電側的適當位置設立驗電接地環(huán)或其他驗電接地裝置；——不應穿越未停電接地的絕緣導線；——斷開或接入絕緣導線前應采取防感應電的措施。5.6.5.9在供電線路上帶電作業(yè)應采取可靠的安全措施，并經(jīng)礦山企業(yè)主要負責人批準。5.6.5.10架空線下不應停放設備，不應堆置物料。5.6.5.11敷設橡套電纜應遵守下列規(guī)定：——電纜線路應避開水倉和可能出現(xiàn)滑坡的地段；——跨臺階敷設電纜應避開有浮石、裂縫等的地段；——電纜穿越鐵路、公路時，應采取保護措施；——高壓電纜使用前應進行絕緣試驗。5.6.5.12橡套電纜的接頭應采用焊接或熔焊芯線連接，或采用礦山專用插接件連接。接頭的外層采用硫化熱補法、冷補膠法或者絕緣膠帶等補接。5.6.5.13移動帶電電纜前，應檢查、確認電纜無破損，并佩戴好絕緣防護用品。絕緣損壞的橡套電纜，經(jīng)修理、試驗合格后方準使用。5.6.5.14使用電纜應遵守下列規(guī)定：——高壓電纜修復后，應進行絕緣試驗再使用；——運行的高壓電纜每年雷雨季節(jié)前應進行預防性試驗；GB16423—2020——電纜接頭的強度、導電性能和絕緣性能應滿足要求；——不應帶電插拔移動式高壓軟電纜連接器；——沿地面敷設的向移動設備供電的橡套電纜中間不應有接頭；應采取措施避免電纜被移動設備損壞。5.7防排水與防滅火5.7.1防排水5.7.1.1露天礦山應建立水文地質(zhì)資料檔案；有洪水或地下水威脅的應設置防、排水機構；水文地質(zhì)條件復雜或有洪水淹沒危險的應配備專職水文地質(zhì)人員。5.7.1.2露天采場的總出入溝口、平硐口、排水口和工業(yè)場地應不受洪水威脅。5.7.1.3露天礦山應采取下列措施保證采場安全：——在采場邊坡臺階設置排水溝；——地下水影響露天采場的安全生產(chǎn)時，應采取疏干等防治措施。5.7.1.4露天礦山應按照下列要求建立防排水系統(tǒng)：——受洪水威脅的露天采場應設置地面防洪工程；——不具備自然外排條件的山坡露天礦，境界外應設截水溝排水；——凹陷露天坑應設機械排水或自流排水設施；——遇設計防洪頻率的暴雨時，最低臺階淹沒時間不應超過7d，淹沒前應撤出人員和重要設備。5.7.1.5機械排水設施應符合下列規(guī)定：——應設工作水泵和備用水泵；工作水泵應能在20h內(nèi)排出一晝夜正常涌水量，全部水泵應能在20h內(nèi)排出一晝夜的設計最大排水量；——應設工作排水管路和備用排水管路。工作排水管路應能配合工作水泵在20h內(nèi)排出一晝夜正常涌水量；全部排水管路應能配合工作水泵和備用水泵在20h內(nèi)排出一晝夜的設計最大排水量。任意一條排水管路檢修時，其他排水管路應能完成正常排水任務。5.7.2防火和滅火5.7.2.1礦山建構筑物應建立消防設施，設置消防器材。5.7.2.2露天礦用設備應配備滅火器。5.7.2.3設備加油時嚴禁吸煙和明火。5.7.2.4露天礦用設備上嚴禁存放汽油和其他易燃易爆品。5.7.2.5嚴禁用汽油擦洗設備。5.7.2.6易燃易爆物品不應放在軌道接頭、電纜接頭或接地極附近。廢棄的油料、棉紗和易燃物應妥善管理。5.7.2.7木材場、防護用品倉庫、爆破器材庫、氫和乙炔瓶庫、石油液化氣站和油庫等重要場所，應建立防火制度，采取防火、防爆措施，備足消防器材。6地下礦山6.1基本規(guī)定6.1.1安全出口6.1.1.1礦井的安全出口應符合下列規(guī)定：——每個礦井至少應有兩個相互獨立、間距不小于30m、直達地面的安全出口；礦體一翼走向長GB16423—2××度超過1000m時，此翼應有安全出口；——每個生產(chǎn)水平或中段至少應有兩個便于行人的安全出口，并應同通往地面的安全出口相通；——井巷的分道口應有路標，注明其所在地點及通往地面出口的方向；——安全出口應定期檢查，保證其處于良好狀態(tài)。6.1.1.2井下生產(chǎn)作業(yè)人員均應熟悉安全出口。6.1.1.3作為主要安全出口的罐籠提升井，應裝備2套相互獨立的提升系統(tǒng)，或裝備1套提升系統(tǒng)并設置梯子間。當?shù)V井的安全出口均為豎井時，至少有一條豎井中應裝備梯子間。6.1.1.4作為應急安全出口的豎井應設應急提升設施或者梯子間。深度超過300m的井筒設置梯子間時，應在井筒無馬頭門段設置與梯子間相通的休息硐室。休息硐室間距不大于150m。硐室寬度不小于1.5m，深度不小于2.0m，高度不小于2.1m。6.1.1.5用于提升人員的罐籠提升系統(tǒng)和礦用電梯應采用雙回路供電。6.1.1.6井下存在跑礦危險的作業(yè)點，應設置確保人員安全撤離的通道。6.1.2露天轉地下開采露天開采轉地下開采時，應考慮露天邊坡穩(wěn)定性以及可能產(chǎn)生的泥石流對地下開采的影響。地下開采時的礦山排水設計應考慮露天坑匯水影響。6.1.3聯(lián)合開采6.1.3.1露天與地下同時開采時，應合理安排露天與地下各采區(qū)的回采順序，避免相互影響。6.1.3.2露天與井下同時爆破對安全有影響時，不應同時爆破。爆破前應通知對方撤出危險區(qū)域內(nèi)的人員。6.1.4作業(yè)安全6.1.4.1采用鑿巖爆破法掘進應遵守下列規(guī)定：——采取濕式鑿巖、爆破噴霧、裝巖灑水和凈化風流等綜合防塵措施；——在遇水膨脹、強度降低的巖層中掘進不能采用濕式鑿巖時，可采用干式鑿巖，但應采取降塵措施，作業(yè)人員應佩戴防塵保護用品；——裝藥爆破前應設置安全警戒標識線；——爆破通風后經(jīng)檢查、處理浮石，確認安全后方可進入工作面作業(yè)。6.1.4.2在有巖爆危險的區(qū)段作業(yè)應遵守下列規(guī)定：——制定監(jiān)測地壓、預防巖爆的技術措施；——編制專門的施工安全技術措施；——對作業(yè)人員進行培訓。6.1.4.3在高溫地層中作業(yè)應遵守下列規(guī)定：——采取降溫及人員防護的措施；——濕球溫度超過30℃時，應停止作業(yè)；——采取防止民用爆炸物品自燃、早爆的預防措施。6.1.4.4在強含水層及高水壓地層中作業(yè)應遵守下列規(guī)定：——邊探邊掘：打鉆孔超前探水，每次鉆孔數(shù)量不少于4個；鉆孔深度在豎井中不小于40m，在平巷中不小于10m；——編制防治水技術方案；——施工前應制定專門的施工安全技術措施。6.1.4.5天井、溜井、漏斗口等存在人員墜落可能的地方，應設警示標志、照明設施、護欄、安全網(wǎng)GB16423—2020或格篩。6.1.4.6在豎井、天井、溜井和漏斗口上方，或在墜落基準面2m以上作業(yè)，有發(fā)生墜落危險的，應設安全網(wǎng)等防護設施，作業(yè)人員應佩戴安全帶。作業(yè)時，不應拋擲物件，不應上下層同時作業(yè)，并應設專人監(jiān)護。6.1.4.7操作距地面或平臺面2m以上的設備或閥門時，應有固定平臺和梯子。平臺及通道邊緣應設置高度不小于1.2m的安全護欄，并有足夠的照明。平臺、通道和梯子踏板應采取可靠的防滑措施。6.1.4.8作業(yè)前應認真檢查作業(yè)地點的安全情況，發(fā)現(xiàn)嚴重危及人身安全的征兆時，應迅速撤出危險區(qū)、設置禁止人員和車輛通行的警戒標志和照明、報告礦有關部門及時處理。處理結果應記錄存檔。6.1.4.9進入采掘工作面的每個班組都應攜帶氣體檢測儀，隨時監(jiān)測有毒有害氣體。6.1.5排土場地下礦山排土場、排土作業(yè)和排土場檢查與監(jiān)測應遵守5.5的相關規(guī)定。6.2礦山井巷6.2.1一般規(guī)定6.2.1.1井巷工程施工應按施工組織設計進行。6.2.1.2井巷工程穿過軟巖、流砂、淤泥、砂礫、破碎帶、老窿、溶洞或較大含水層等不良地層時，施工前應制定專門的施工安全技術措施。6.2.2豎井掘進6.2.2.1表土層掘進應遵守下列規(guī)定：——施工前應制定專門的施工安全技術措施；——井筒內(nèi)應設梯子，不應用簡易提升設施升降人員；——在含水表土層施工時，應采取降低水位、防止井壁砂土流失導致空幫的技術措施；——采用井圈或其他臨時支護時，臨時支護應安全可靠、緊靠工作面，并及時進行永久支護；在進行永久支護前，每班應派專人觀測地面沉降和臨時支護后面的井幫變化情況；發(fā)現(xiàn)危險預兆時，立即停止工作，撤出人員，進行處理。6.2.2.2豎井施工時應采取措施防止墜物，并應遵守下列規(guī)定：——井口應設置帶井蓋門的臨時封口盤，井蓋門兩端應安裝柵欄；封口盤和井蓋門的結構應堅固嚴密；——卸碴設施應嚴密，不允許向井下漏碴、漏水；——井口周圍應設圍欄，人員進出地點應設柵欄門；——井筒內(nèi)作業(yè)人員攜帶的工具、材料，應拴綁牢固或置于工具袋內(nèi)；——不應向井筒內(nèi)擲物。6.2.2.3豎井施工采用吊盤應遵守下列規(guī)定：——吊盤不少于兩層；——吊盤懸掛應平穩(wěn)牢固，吊盤周邊應均勻布置至少4個懸掛點；——吊盤繩兼做穩(wěn)繩時，應定期涂油并及時維護，每周至少檢查1次穩(wěn)繩磨損情況；——滑架上的滑套應采用低硬度耐磨材料制作；——升降吊盤之前應嚴格檢查絞車、懸吊鋼絲繩及信號裝置，撤出吊盤下的所有作業(yè)人員；——移動吊盤應有專人指揮；移動完畢應固定吊盤，并將吊盤與井壁之間的空隙蓋嚴；經(jīng)檢查，確認可靠后方準作業(yè)。GB16423—2××6.2.2.4進行下列作業(yè)的人員應佩帶安全帶，且安全帶一端應正確固定：——拆除保護巖柱或保護臺；——在井筒內(nèi)或井架上安裝、維修或拆除設備；——在井筒內(nèi)處理懸吊設備、管、纜，或在吊盤上進行作業(yè)；——乘坐吊桶；——爆破后到井圈上清理浮石；——井筒施工時的吊泵作業(yè)；——在中段井口進行支護、鎖口作業(yè)。6.2.2.5吊桶提升應遵守下列規(guī)定：——關閉井蓋門之前不應裝卸吊桶或往鉤頭上系扎工具或材料；——吊桶上方應設堅固的保護傘；——井蓋門應有自動啟閉裝置；——井架上應有防止吊桶過卷的裝置，懸掛吊桶的鋼絲繩應有穩(wěn)繩裝置；——吊桶內(nèi)的巖碴應低于桶口邊緣0.1m以上，裝入桶內(nèi)的長材料應牢固固定在吊桶梁上；——吊桶運行通道周圍不應有未固定的懸吊物；——吊桶應沿導向鋼絲繩升降；豎井開鑿初期無導向繩時，或處于吊盤下面無導向繩部分時，吊桶的無導向升降距離不超過40m；——吊桶上的關鍵部件應每班檢查1次；——裝有物料的吊桶不應乘人；不應用自動翻轉式或底卸式吊桶升降人員；搶救傷員除外；——乘坐吊桶人員人均占有有效面積不小于0.2m2；——乘桶人員應面向桶外，不應坐在或站在吊桶邊緣；——井口出車平臺的井蓋門關閉、吊桶停穩(wěn)后，人員才能進出吊桶；——井口、吊盤和井底工作面，均應有良好的信號裝置。6.2.2.6抓巖機出碴應遵守下列規(guī)定：——作業(yè)前詳細檢查抓巖機各部件和懸吊鋼絲繩；——爆破后，工作面應經(jīng)過通風、灑水、處理浮石、清掃井圈和處理盲炮，才能進行抓巖作業(yè)；——不應抓取超過抓巖機能力的大塊巖石；——抓巖機卸巖時，嚴禁人員站在吊桶附近；——不應用手從抓巖機抓片下取巖塊；——升降抓巖機應有專人指揮；——臨時停用時，應用絞車將抓巖機提升到安全高度。6.2.2.7豎井施工時應設懸掛式金屬安全梯。安全梯應有電動絞車和手動絞車，電動絞車能力不小于5t。懸吊安全梯的絞車具備電動和手動兩種功能時，可不另設手動絞車。6.2.2.8井筒內(nèi)各作業(yè)地點均應設通達井口的獨立的聲、光信號系統(tǒng)和通信裝置。掘進與砌壁平行作業(yè)時，從吊盤和掘進工作面發(fā)出的信號應有明顯區(qū)別，并指定專人負責信號工作。應由井口信號工負責與卷揚機房和井筒工作面聯(lián)系。6.2.2.9井筒延深時，應設堅固的保護盤或在井底水窩下留保安巖柱，將井筒的延深部分與上部作業(yè)部分隔開。破除巖柱或拆除保護盤時應進行專門的施工設計，并經(jīng)礦山企業(yè)主要負責人批準方可施工。6.2.2.10井底工作面、吊盤、井口和卸碴臺等，均應設視頻監(jiān)視系統(tǒng)，數(shù)據(jù)儲存時間不少于24h。6.2.2.11凍結法鑿井應遵守下列規(guī)定：——凍結深度應延深至穩(wěn)定基巖以下至少10m；——鉆進凍結孔時應測定鉆孔的方向和偏斜度，并繪制凍結孔實際偏斜平面位置圖，測斜的間隔不超過30m；偏斜度超過規(guī)定時應及時糾正；鉆孔偏斜影響凍結效果時，應補孔；GB16423—2020——地質(zhì)檢查鉆孔不應打在凍結的井筒內(nèi)。水文觀測鉆孔偏斜不得超出井筒，深度不應超過凍結段下部隔水層；——凍結管下放到鉆孔后應進行試漏，發(fā)現(xiàn)異常應及時處理；——確認凍結壁已交圈后方可進行試挖；凍結和鑿井過程中，應經(jīng)常檢查鹽水溫度和流量、井幫溫度和位移，以及井幫和工作面滲漏鹽水等情況；檢查應有詳細記錄，發(fā)現(xiàn)異常應及時處理；——掘進過程中應有防止凍結壁變形、片幫、掉石、斷管等安全措施；——生根壁座應設在含水較少的穩(wěn)定、堅硬的基巖中；——在永久井壁施工全部完成前不應停止凍結；——預留梁窩應有防止漏水的措施；——凍結結束后應及時將全孔或凍結管用水泥砂漿或混凝土充滿填實；——凍結站應用不燃性材料建筑，并應有通風裝置，氨的濃度不應超過0.004％；站內(nèi)嚴禁煙火，并須備有急救和消防器材；——氨瓶和氨罐應經(jīng)過試驗，合格后方準使用；在運輸、使用和存放期間，應有安全措施。6.2.2.12地面或工作面預注漿法鑿井應遵守下列規(guī)定：——應編制注漿工程設計；——注漿段長度應大于注漿的含水巖層的厚度，并深入不透水巖層5m～10m；設計井底位置在注漿的含水巖層內(nèi)時，注漿深度應比井筒深10m以上；——地面預注漿的鉆孔偏斜率不得超過0.5每鉆進40m應測斜1次；——注漿站設在地面時，井上、下應有可靠的通信聯(lián)系；——孔口管應按設計孔位埋設牢固，并安設高壓閥門；注漿前，應對止?jié){墊和孔口管進行耐壓試驗，試驗壓力應大于注漿壓力1MPa；——注漿前應進行注漿泵和輸送管路系統(tǒng)的耐壓試驗，試驗壓力應達到最大注漿壓力的1.5倍，試驗時間不小于15min；——注漿壓力突然上升時，應停泵卸壓，查明原因并進行處理；——每次注漿后，應至少停歇30min，方可提拔止?jié){塞；——工作面預注漿應設置止?jié){巖帽或混凝土止?jié){墊；混凝土止?jié){墊由井壁支承時，應確認井壁安全性；——注漿結束后，應檢查注漿效果，合格后方可開鑿井筒；——制漿和注漿的工作人員應佩戴防護眼鏡和口罩，水泥攪拌房內(nèi)應采取防塵措施。6.2.2.13鉆井法鑿井應遵守下列規(guī)定：——鉆井的底部應深入不透水的穩(wěn)定基巖5m以上；——井口應有可靠的防墜措施；——井筒內(nèi)的護壁泥漿面應高于地下靜止水位；——鉆井時應測定井筒的偏斜度，偏斜超過規(guī)定時應及時糾正；鉆井完畢后，應繪制井筒的縱、橫剖面圖，井筒中心線和截面應符合設計要求；——應逐節(jié)檢查鑒定預制井壁的質(zhì)量；井壁連接部位應有可靠的防腐蝕和防水措施；——井壁下沉完成后，應檢查井壁偏斜度；符合要求后方可進行壁后充填；壁后充填應密實，充填材料應滿足強度和凝固時間的要求，并能夠置換出泥漿；——開鑿沉井井壁的底部或馬頭門之前，應檢查破壁處及其上方15m～30m范圍內(nèi)的壁后充填質(zhì)量，不合格時應采取可靠的補救措施。6.2.3豎井安全要求6.2.3.1提升容器之間以及提升容器與井壁、罐道梁、井梁之間的最小間隙，應符合表3規(guī)定。GB16423—2××表3提升容器之間以及提升容器最突出部分和井壁、罐道梁、井梁之間的最小間隙容器和罐容器和井梁罐道和導向槽之間罐道布置在 有卸載輪的容器，卸載輪和罐道梁間 罐道布置在鋼絲繩罐道—800m≤H<—6.2.3.2鑿井時，兩個提升容器的鋼絲繩罐道之間的間隙不小于250+H/3(H為井筒深度，單位m)mm，且應不小于300mm。6.2.3.3豎井梯子間應符合下列規(guī)定：——梯子傾角不大于80°;——相鄰的兩個梯子平臺的垂直距離不大于8m，平臺應防滑；——平臺梯子孔的尺寸不小于0.7m×0.6m；——梯子上端應高出平臺1m，下端距井壁不小于0.6m；——梯子寬度不小于0.4m，梯蹬間距不大于0.3m；——梯子間周圍應設防護欄柵；——梯子間不應采用可燃性材料。6.2.3.4罐籠提升豎井與各水平的連接處應設置下列設施：——足夠的照明及視頻監(jiān)視裝置；——通往罐籠間的進出口設常閉安全門，安全門只應在人員或車輛通過時打開；——井口周圍應設置高度不小于1.5m的防護欄桿或金屬網(wǎng)；——候罐平臺等應設梯子和高度不小于1.2m的防護欄桿；——鋪設軌道時設置阻車器；——井筒兩側的馬頭門應有人行繞道連通。6.2.3.5其它豎井應設置：——梯子間出口與各水平之間應設人行通道；通道應設防護欄桿，欄桿高度不小于1.2m；通道入口處應設柵欄門；——禁止人員通行或接近的井口應設置欄柵和明顯的警示標志。6.2.4斜井、斜坡道、平巷掘進6.2.4.1地表部分開口應嚴格按照設計施工，并及時支護和砌筑擋墻。6.2.4.2出碴之前應檢查和處理工作面頂、幫的浮石；在斜井中移動耙斗裝巖機時下方不應有人。6.2.4.3采用有軌設備施工斜井時應遵守下列規(guī)定：GB16423—2020——井口應設阻車器，并與提升系統(tǒng)連鎖或者由專人控制；——井口及掘進工作面上方均應設保險杠，并由專人控制，工作面上方的保險杠應隨工作面的推進而移動；——斜井內(nèi)人行道一側應設躲避硐室，其間隔不大于50m；——井下設電話和聲、光信號裝置。6.2.4.4采用無軌設備施工應遵守6.3.4的規(guī)定。6.2.5水平和傾斜井巷安全要求6.2.5.1行人的有軌運輸巷道應設高度不小于1.9m的人行道，人行道寬度不小于0.8m；機車、車輛高度超過1.7m時，人行道寬度不小于1.0m。6.2.5.2調(diào)車場、人員乘車場、井底車場礦車摘掛鉤處兩側應各設一條人行道，有效凈高不小于1.9m，人行道寬度不小于1.0m。6.2.5.3行人的提升斜井應設人行道；提升容器運行通道與人行道之間未設堅固的隔離設施的，提升時不應有人員通行。6.2.5.4提升斜井的人行道應符合下列要求：——寬度不小于1.0m；——高度不小于1.9m；——斜井傾角為10°~15°時，設人行踏步；15°~35°時，設踏步及扶手；大于35°時，設梯子和扶手。6.2.5.5斜井內(nèi)的帶式輸送機的一側應設檢修道，檢修道寬度不小于1.0m；輸送機另一側到斜井側壁的寬度不小于0.6m。當檢修運輸?shù)篮腿诵械篮喜r，應設躲避硐室，其間距不大于50m。6.2.5.6行人的無軌運輸巷道和斜坡道應按下列要求設置人行道或躲避硐室：——人行道的高度不小于1.9m，寬度不小于1.2m；——躲避硐室的高度不小于1.9m，深度和寬度均不小于1.0m；——躲避硐室間距：曲線段不超過15m，直線段不超過50m；——躲避硐室應有明顯的標志，并保持干凈、無障礙物。6.2.5.7在水平巷道、斜井和斜坡道中，運輸設備之間、運輸設備與巷道壁或者巷道內(nèi)設施之間的間隙，應符合下列規(guī)定：——有軌運輸不小于0.3m；——無軌運輸不小于0.6m。6.2.6天井、溜井掘進6.2.6.1采用普通法掘進天井、溜井應遵守下列規(guī)定：——架設的工作臺應牢固可靠；——及時設置安全可靠的支護棚，工作面至支護棚的距離不大于6m；——掘進高度超過7m時應有裝備完好的梯子間和溜碴間等設施，梯子間和溜碴間用隔板隔開；上部有護棚的梯子可視作梯子間；——天井掘進到距上部巷道約7m時，測量人員應給出貫通位置，并在上部巷道設置警示標志和警戒圍欄；——溜碴間應保留不少于1次爆破的礦巖量，不應放空。6.2.6.2吊罐法掘進天井應遵守下列規(guī)定：——上罐前應檢查吊罐各部件的連接裝置、保護蓋板、鋼絲繩、風水管接頭，以及聲光信號系統(tǒng)和通信設施等是否完善、牢固，如有損壞或故障，經(jīng)處理可正常使用后方準作業(yè)；GB16423—2××——吊罐提升鋼絲繩的安全系數(shù)不小于13，任何一個捻距內(nèi)的斷絲數(shù)不超過鋼絲總數(shù)的5磨損不超過原直徑的10%;——吊罐應裝設可由罐內(nèi)人員控制的信號裝置；——電纜不應和吊罐鋼絲繩設在一個吊罐孔內(nèi)；——升降吊罐時應認真處理卡幫和浮石；——作業(yè)人員應系好安全帶，并站在保護蓋板下，頭部不應接觸罐蓋和罐壁；升降完畢應立即切斷吊罐絞車電源，綁緊制動裝置；——不應從吊罐上往下投擲工具或材料；——天井中心孔偏斜率不大于0.5%;——吊罐絞車應鎖在短軌上，并與巷道鋼軌斷開；——檢修吊罐應在安全地點進行；——天井與上部巷道貫通時，應加強上部巷道的通風和警戒。6.2.6.3用爬罐法掘進天井應遵守下列規(guī)定：——爬罐運行時人員應站在罐內(nèi)，遇卡幫或浮石應停罐處理；——爬罐行至導軌頂端時應使保護傘接近工作面，工作臺接近導軌頂端；——不應利用自重下降；——運送導軌應用裝配銷固定；——安裝導軌時應站在保護傘下先將浮石處理干凈，再將導軌固定牢靠；——及時擦凈制動器上的油污；——6.2.6.2的規(guī)定。6.2.6.4用天井鉆機掘進天井應遵守下列規(guī)定：——擴孔期間，嚴禁人員進入孔的下方；擴孔完畢，應在天井周圍設置柵欄和警示標志，防止人員進入；——采用鑿巖爆破擴井應遵守6.2.6.1的有關規(guī)定。6.2.7井巷支護6.2.7.