主體砼澆筑專(zhuān)項(xiàng)方案

混凝土工程施工方案工程概況本工程為西安市碑林區(qū)城中村改造關(guān)鍵工程，在建設(shè)路、南二環(huán)路、雁塔路和太乙路圍合地域魯家村。由一層地下車(chē)庫(kù)、三幢33層住宅樓和一幢3層商業(yè)用房組成。住宅樓呈U字型，中間設(shè)兩條伸縮縫。建筑物抗振設(shè)防烈度八度。住宅樓建筑高度98.15m，商業(yè)用房建筑高度14.15m，建筑總面積97132.39㎡，其中地上建筑面積為89855.77㎡,地下建筑面積為7276.63㎡。地下車(chē)庫(kù)和商業(yè)用房為框架結(jié)構(gòu)，商住樓為剪力墻結(jié)構(gòu)。梁、墻、板、柱混凝土墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)主樓標(biāo)高框架柱、混凝土墻地下室頂板-十層基礎(chǔ)頂-1.65-26.45C40十層～二十六層26．45～73.85C35十六層以上73.85以上C30商業(yè)用房一~三層地下室頂板~三層屋面C30第二章、施工準(zhǔn)備2.1、現(xiàn)場(chǎng)平面部署本工程全部采取商品砼。主樓基礎(chǔ)至四層板以下，采取汽車(chē)泵進(jìn)行泵送到作業(yè)面任何一作業(yè)部位。主樓四層墻以上，采取布料桿進(jìn)行布料澆筑墻板，平面澆筑采取架設(shè)泵管方法布料澆筑。2.2、機(jī)械配置序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量功率（KW）總功率（KW）備注1塔吊臺(tái)250502泵車(chē)臺(tái)13泵管M1504插入式振動(dòng)機(jī)臺(tái)101.522.55平板式振動(dòng)機(jī)臺(tái)51.57.56布料桿臺(tái)17對(duì)講機(jī)個(gè)482.3、施工段劃分在本工程主體墻、梁、柱、板一次性澆筑，為提升工作效率，工種有序連續(xù)，則采取流水作業(yè)施工，主樓部分以溫度縫為界每一層分A、B、C段和商業(yè)用房段，均分四個(gè)施工流水段一次澆筑完成，不留施工縫。2.4、勞動(dòng)力計(jì)劃為確保澆筑質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工人員安排以下：混凝土澆筑負(fù)責(zé)：吳飛翔配置操作人員數(shù)量：放料：4人；振搗：3人；平鏟及面層抹壓：8人；電工：1人；焊工：1人；機(jī)務(wù)指揮：2人；木工：2人；鋼筋工：2人；2.5、混凝土供給混凝土由新達(dá)攪拌站供給?；炷翝仓r(shí)，攪拌站二十四小時(shí)派人在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)和攪拌站聯(lián)絡(luò)，以依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛停留等候情況快速和混凝土攪拌站聯(lián)絡(luò)，以加緊或減慢混凝土出罐速度?；炷猎牧虾团浜媳瘸凉M(mǎn)足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度和耐久性等通常要求外還要滿(mǎn)足泵送要求：1、粗骨料最大料徑和輸送管徑之比，泵送高度110m，泵管直徑150mm。碎石不宜大于1/3，即40mm，卵石不宜大于1：2.5即50mm。粗骨料應(yīng)采取連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量不宜大于10%。2、細(xì)骨料應(yīng)符合國(guó)家要求。細(xì)骨料宜采取中砂，經(jīng)過(guò)0.315%篩孔砂不應(yīng)小于15%。3、泌水試驗(yàn)10s時(shí)相對(duì)壓力泌水率不宜超出40%。4、梁、板、柱、墻泵送混凝土坍落度應(yīng)在180±2mm5、泵送混凝土最小水泥用量（含粉煤灰）宜為300Kg/m3。6、粉煤灰和減水劑摻量必需經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。7、使用B類(lèi)低堿活性集料配制混凝土，混凝土堿含量不超出5Kg/m3。8、初凝時(shí)間：大于4h。9、強(qiáng)度及技術(shù)性能符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。攪拌站應(yīng)提前提供混凝土配合比經(jīng)審批后才可實(shí)施。第三章、混凝土澆筑3.1、混凝土運(yùn)輸混凝土采取攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，混凝土運(yùn)輸必需確?；炷淋?chē)連續(xù)工作，則每臺(tái)混凝土泵車(chē)所需要配置混凝土運(yùn)輸車(chē)輛數(shù)：N1=Q1（60L1/S0+T1）/60V1）Q1=Qmax·α1·η其中：N1——混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)輛Q1——每臺(tái)泵車(chē)實(shí)際平均輸出量（m3/h）V1——每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)容量，6m3S0——混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)平均行駛速度，20km/hL1——攪拌運(yùn)輸車(chē)往返距離，10kmT1——每臺(tái)運(yùn)輸車(chē)總計(jì)間歇時(shí)間，30minQmax——每臺(tái)泵車(chē)最大輸出量，58m3/hα1——配管條件系數(shù)，取0.85η——作業(yè)效率，取0.5Q1=58×0.85×0.5=30m3N1=30×(60×10/20+30)/60/5=6所以，當(dāng)一臺(tái)泵車(chē)工作時(shí)約要6輛混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)。注意：攪拌車(chē)在運(yùn)輸過(guò)程中，假如坍落度損失過(guò)大，嚴(yán)禁摻水。3.2、泵車(chē)安放和泵管搭設(shè)混凝土澆筑泵車(chē)、泵管部署:①、將泵車(chē)水平支設(shè)在地下室北側(cè)，支腿、支座用定位銷(xiāo)鎖住。②、混凝土泵定位時(shí)必需確保輪胎不承受荷載，并用木塊卡住輪胎，確保不能轉(zhuǎn)動(dòng)。③、泵車(chē)要確保操作，料斗出料、用水排放方便。④、泵車(chē)出料口變徑彎頭部位受力較大，要用混凝土預(yù)制板墊牢靠。⑤、泵管部署標(biāo)準(zhǔn)：距離盡可能短、彎管盡可能少、確保安全施工、便于清洗管道、排除故障和拆裝維修。⑥、泵管固定不得直接撐在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，泵管也不能直接和混凝土成品表面接觸。具體每一層施工段樓板混凝土澆筑，依據(jù)泵管出口在本施工段相對(duì)位置，采取倒退式澆筑混凝土。3.3、混凝土澆筑準(zhǔn)備工作1）泵車(chē)潤(rùn)管：采取泵車(chē)澆筑前，使用混凝土同強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿進(jìn)行潤(rùn)管，潤(rùn)管砂漿放入準(zhǔn)備好料斗中（加蓋塑料薄膜），看成墻柱等施工縫混凝土澆筑前接漿砂漿使用。2）鋼筋及預(yù)埋件：混凝土澆筑之前要做好隱檢統(tǒng)計(jì)，水電安裝專(zhuān)業(yè)預(yù)留預(yù)埋完成并驗(yàn)收完成。3）門(mén)窗洞口模板固定及模板驗(yàn)收：澆筑混凝土前，門(mén)窗洞口固定牢靠，而且位置正確無(wú)誤，模板驗(yàn)收完成。4）樓板走道搭設(shè)：樓板鋼筋檢驗(yàn)完成后在樓板上鋪設(shè)澆筑混凝土走道，預(yù)防澆筑混凝土過(guò)程中，將樓板負(fù)彎距鋼筋踩下、踩亂不就位。3.4、施工縫留置和處理1、當(dāng)柱墻砼強(qiáng)度等級(jí)高于梁板時(shí)，先澆筑強(qiáng)度高柱墻砼；澆筑至梁距墻柱水平長(zhǎng)度h位置，梁節(jié)點(diǎn)處用鋼板拉網(wǎng)（孔徑5×5）攔斷。2、樓板及梁：沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫留置在次梁跨度中間三分之一范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)和梁軸線(xiàn)或板面垂直，不得留斜槎。3、墻：水平施工縫留置在梁底標(biāo)高，澆筑時(shí)增加2cm。4、樓梯施工縫：留置在樓梯向上三個(gè)踏步處。5、施工縫處必需待已澆筑混凝土抗壓強(qiáng)度大于1.2Mpa時(shí)，才許可繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)剔除浮漿,露出石子，并用水沖洗潔凈但不得有明水，先澆一層同配比無(wú)石子砂漿5-10cm厚，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。3.5、混凝土泵送1）開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵狀態(tài)。泵速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。同時(shí)觀察混凝土泵壓力和各系統(tǒng)工作狀態(tài)，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方能夠正常速度進(jìn)行泵送。2）混凝土泵應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必需中止時(shí)，其中止時(shí)間不得超出混凝土初凝時(shí)間，不然按留置施工縫處理。3）泵送混凝土?xí)r，如輸送管吸入空氣，應(yīng)立即反泵吸出至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。4）混凝土泵過(guò)程中，若需接長(zhǎng)3m以上輸送管，應(yīng)預(yù)先用水泥砂漿或水泥漿溫潤(rùn)管道內(nèi)壁。5）泵送過(guò)程中，假如出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管顯著振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，應(yīng)立即停止，查明原因，采取方法排除。6）澆筑梁板混凝土?xí)r，不應(yīng)在一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板。3.6、混凝土澆筑因?yàn)楸盟突炷了涠却?，振?dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采取“行列式”或“交錯(cuò)式”次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。振動(dòng)器操作，要做到“快插慢拔”。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引發(fā)混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。通常每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。框架混凝土澆筑要求：①、墻、柱利用布料機(jī)進(jìn)行澆筑，頂板、梁混凝土也可利用泵管進(jìn)行澆筑。②、為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時(shí)，其自由傾落高度不宜超出2m，如高度超出2m，應(yīng)設(shè)串桶、溜槽。為了確?；炷两Y(jié)構(gòu)良好整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，不留或少留施工縫，如必需間隙時(shí)，間隙時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，并應(yīng)在上一層混凝土初凝前將次層混凝土灌筑完成。③、灌筑每層墻體時(shí)，為避免墻腳產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，在底部應(yīng)先鋪一層5～10cm厚同配比無(wú)石子水泥砂漿，以確保接縫質(zhì)量。④、剪力墻厚度較薄，所以墻體混凝土塌落度控制在16～18cm。⑤、在進(jìn)行墻體混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)墻體鋼筋分布情況全方面了解。尤其對(duì)暗柱、門(mén)窗洞口過(guò)梁及洞口加筋等鋼筋較密部位，進(jìn)行技術(shù)處理，局部加大鋼筋間距，找出下棒位置，并在模板上或?qū)?yīng)鋼筋位置做出顯著標(biāo)注，以備在混凝土澆筑時(shí)使用。⑥、對(duì)于門(mén)窗洞口、墻體轉(zhuǎn)角部位混凝土下灰方法，采取機(jī)械加人工配合，即門(mén)窗洞口兩側(cè)采取機(jī)械均勻同時(shí)下灰，門(mén)窗洞口上口過(guò)梁及墻體轉(zhuǎn)角部位采取人工下灰，將混凝土先卸在操作平臺(tái)上，然后人工下灰。⑦、混凝土澆筑應(yīng)分層振搗，每次澆筑高度應(yīng)不超出振動(dòng)棒長(zhǎng)1.25倍，即不得超出50cm；在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間接縫。下料點(diǎn)應(yīng)分散部署，一道墻最少設(shè)置兩個(gè)下料點(diǎn)，門(mén)窗洞口兩側(cè)應(yīng)同時(shí)均勻澆筑，以避免門(mén)窗口模板走動(dòng)。⑧、在澆筑中應(yīng)使用照明和尺竿進(jìn)行配合，來(lái)確保振搗器插入深度。⑨、墻、柱部分，混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超出500mm。⑩、澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，上下兩層混凝土澆筑間隔時(shí)間應(yīng)小于初凝時(shí)間，每澆一層混凝土全部要用插入式振搗器插入至表面翻漿不冒氣泡為止，必需時(shí)在上下兩層混凝土之間接入50mm厚和混凝土同標(biāo)號(hào)水泥砂漿。⑾.梁、板混凝土澆筑完成，應(yīng)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平、壓光，以確保澆筑上一層混凝土?xí)r墻、柱根部不漏漿。⑿.混凝土澆筑過(guò)程中，要確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度及鋼筋位置正確性。不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞原來(lái)位置，如發(fā)覺(jué)偏差和位移，應(yīng)立即校正。尤其要重視豎向結(jié)構(gòu)保護(hù)層和板負(fù)彎矩部分位置。第四章、混凝土季節(jié)性施工4.1、混凝土夏季施工4.1.1、為確保混凝土工程在夏季期間施工質(zhì)量，采取以下方法：①、為確?；炷敛婚_(kāi)裂，在混凝土中應(yīng)摻加緩凝劑或減水劑。②、在風(fēng)雨或暴熱天氣運(yùn)輸混凝土，罐車(chē)上應(yīng)加遮蓋，以防進(jìn)水或水分蒸發(fā)。夏季最高氣溫超出40℃時(shí)，應(yīng)有隔熱方法。③、在高溫炎熱季節(jié)施工時(shí)，在混凝土運(yùn)輸管上遮蓋濕毛氈，以避免陽(yáng)光照射，并注意每隔一定時(shí)間撒水濕潤(rùn)。4.1.假如在施工中出現(xiàn)擾民現(xiàn)象又無(wú)法處理時(shí)，則留設(shè)施工縫。在下次澆筑混凝土前將接搓處混凝土鑿掉，表面做剔鑿處理，確?；炷两哟晏帍?qiáng)度和抗?jié)B指標(biāo)。施工縫應(yīng)留置，有主次梁樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間三分之一范圍內(nèi)；墻，留置在門(mén)洞過(guò)梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻交接處。4.2、夏季混凝土溫度控制及裂縫預(yù)防方法4.2.1、溫度裂縫控制依據(jù)混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力分析，必需嚴(yán)格控制各項(xiàng)溫度指標(biāo)在許可范圍內(nèi)，才不使混凝土產(chǎn)生裂縫。4.2.2、控制指標(biāo)①、溫升值在澆筑入模溫度基礎(chǔ)上小于35℃。②、控制混凝土出罐和入模溫度（按規(guī)范要求）。③、加摻合料及附加劑，降低水泥用量，降低水化熱，摻粉煤灰，替換部份水泥，摻減水劑，降低水灰比即水用量，以達(dá)成水泥用量最少目標(biāo)，降低水化熱總量。4.2.3、其它預(yù)控方法混凝土澆筑時(shí)，振搗要密實(shí)，以降低收縮量，提升混凝土抗裂強(qiáng)度。并注意對(duì)板面進(jìn)行抹壓，可在混凝土初凝后，終凝前，進(jìn)行二～三次抹壓，以提升混凝土抗拉強(qiáng)度，降低收縮量?；炷翝仓?，應(yīng)立即進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)或用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，預(yù)防強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日曝曬。4.3、冬季施工另行編制施工方案第五章、混凝土養(yǎng)護(hù)①、降低混凝土塊體里外溫度差和減慢降溫速度來(lái)達(dá)成降低塊體自約束應(yīng)力和提升混凝土抗拉強(qiáng)度，以承受外約束應(yīng)力時(shí)抗裂能力，對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)是很關(guān)鍵。②、混凝土澆筑前，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過(guò)程中所必需抽水設(shè)備和防雨防暑方法。③、混凝土養(yǎng)護(hù)。柱、墻混凝土采取噴水養(yǎng)護(hù)。梁板混凝土采取覆蓋澆水方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，每日澆水次數(shù)應(yīng)以確保全部板面保持濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。④、夏季施工時(shí)，覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完成后視混凝土表面基礎(chǔ)干硬便可進(jìn)行。⑤、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。加緩凝劑不得少于14天。第六章、混凝土試塊留置各構(gòu)件拆強(qiáng)度和同條件強(qiáng)度試塊預(yù)留結(jié)構(gòu)類(lèi)型拆模要求試塊留置組數(shù)樓梯支撐強(qiáng)度過(guò)100%以上留置同條件試塊1組懸臂梁板強(qiáng)度過(guò)100%以上留置同條件試塊1組承重結(jié)構(gòu)（跨度大于8m） 100％強(qiáng)度過(guò)100%以上留置同條件試塊1組梁(跨度<8m)強(qiáng)度過(guò)75%以上 75％留置同條件試塊1組第七章、混凝土拆模7.1、拆?？刂撇怀兄貍?cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能確保其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除。承重模板應(yīng)在混凝土達(dá)成拆模強(qiáng)度以后，才能拆模。混凝土拆模前要求填寫(xiě)拆模申請(qǐng)單報(bào)技術(shù)部審核，同意后方可拆模。7.2、陽(yáng)角保護(hù)墻體模板拆除后，門(mén)窗洞口和墻柱陽(yáng)角在拆除后立即用模板護(hù)角保護(hù)。樓梯踏步待梯板側(cè)模拆除后一樣采取模板護(hù)角保護(hù)。第八章、混凝土質(zhì)量控制8.1、質(zhì)量確保編制完善混凝土澆筑施工方案,建立質(zhì)量確保責(zé)任制,現(xiàn)場(chǎng)由生產(chǎn)責(zé)任人牽頭質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施,現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),統(tǒng)一管理,精心安排施工。確保混凝土原材料質(zhì)量和澆筑質(zhì)量,并隨時(shí)進(jìn)行混凝土各指標(biāo)測(cè)試、現(xiàn)場(chǎng)施工工序監(jiān)督,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)違反操作規(guī)程和施工規(guī)范施工。8.2、混凝土工程施工質(zhì)量預(yù)控8.2.1混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有氣泡、蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺點(diǎn)。8.2.項(xiàng)目許可偏差（mm）軸線(xiàn)位置基礎(chǔ)15獨(dú)立基礎(chǔ)10柱、墻、梁8剪力墻5垂直度層間5m8＞5m10全高標(biāo)高層高±10全高±30截面尺寸+8-5表面平整度（2m長(zhǎng)度上）8預(yù)埋設(shè)計(jì)中心線(xiàn)位置預(yù)埋件10預(yù)埋管5預(yù)留洞加心線(xiàn)位置158.2.混凝土工程質(zhì)量程序控制表學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料材料準(zhǔn)備、出具合格證學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料材料準(zhǔn)備、出具合格證準(zhǔn)備工作申請(qǐng)砼配合比準(zhǔn)備工作申請(qǐng)砼配合比準(zhǔn)備試模和塌落度筒學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備試模和塌落度筒學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板、鋼筋、砼工序交接模板、鋼筋、砼工序交接制訂確?；炷临|(zhì)量方法制訂確?；炷临|(zhì)量方法檢驗(yàn)?zāi)_手架及道路檢驗(yàn)?zāi)_手架及道路書(shū)面交底垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備書(shū)面交底垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備技術(shù)交底操作人員參與克服上道工序弊病補(bǔ)救方法技術(shù)交底操作人員參與克服上道工序弊病補(bǔ)救方法專(zhuān)業(yè)會(huì)簽專(zhuān)業(yè)會(huì)簽一、每個(gè)工作班不少于1組；一、每個(gè)工作班不少于1組；二、每拌制100m3砼不少于1組三、現(xiàn)澆樓層，每層不少于1組崗位分工，操作掛牌申請(qǐng)澆灌命令木工、鋼筋工跟班確保質(zhì)量木工、鋼筋工跟班確保質(zhì)量實(shí)施重量比實(shí)施重量比依據(jù)情況調(diào)整配合比澆灌砼養(yǎng)護(hù)質(zhì)量評(píng)定資料整理實(shí)施驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)件數(shù)，各抽查10％，但均不應(yīng)少于3依據(jù)情況調(diào)整配合比澆灌砼養(yǎng)護(hù)質(zhì)量評(píng)定資料整理實(shí)施驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)件數(shù)，各抽查10％，但均不應(yīng)少于3件；帶形基礎(chǔ)、圈梁和板每30～50m（m3）各抽查1處，但均不應(yīng)少于3處不合格處理（返工）立即覆蓋標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊立即覆蓋標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊暖熱季節(jié)定時(shí)澆水暖熱季節(jié)定時(shí)澆水清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工清理現(xiàn)場(chǎng)，