X科技企業(yè)員工安全培訓(xùn)手冊(cè)范本

員工安全培訓(xùn)手冊(cè)（第三版修訂）安全環(huán)保部編山東雅美科技有限公司2015年9月安全培訓(xùn)手冊(cè)頁(yè)典型事故案例分析一、火災(zāi)事故1、棉籽貨場(chǎng)短絨垛失火事故1.1事故經(jīng)過(guò)2008年1月2日零晨2：50左，馬X在棉包倉(cāng)處聞到有異味，喊來(lái)警衛(wèi)竇XX共同查找原因，查到棉包倉(cāng)西面中間大門時(shí)異味明顯，懷疑是否是短絨有問(wèn)題，兩人到達(dá)垛位南面發(fā)現(xiàn)有煙，到北面查看時(shí)發(fā)現(xiàn)在垛位最底層有兩處明火但火勢(shì)不大。兩人想立即救火，同時(shí)喊其它人員準(zhǔn)備用消防水撲滅，在掀開篷的時(shí)候火勢(shì)借助風(fēng)力向上蔓延。1.2事故原因棉籽貨場(chǎng)疏于安全管理管控，對(duì)于棉短絨的垛位存放未按照消防要求落垛，過(guò)于集中，事發(fā)后沒(méi)有消防通道，造成施救困難，事故損失較大。1.3事故總結(jié)及預(yù)防措施加強(qiáng)貨場(chǎng)的安全管理管控力度，制定落垛規(guī)范和審批程序，要求貫徹實(shí)施。二、機(jī)械傷害事故2、機(jī)械絞傷手臂事故2.1事故經(jīng)過(guò)2015年8月15日22：10左右，紡練二車間烘干操作工馬XX處理斜簾內(nèi)積棉時(shí)用左手掏積棉，左手絞在斜簾轉(zhuǎn)輪內(nèi)，在事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)員工發(fā)現(xiàn)情況不對(duì)立即拍下烘干機(jī)急停開關(guān)，車間緊急組織拆卸斜簾底部落棉斗、斜簾護(hù)罩，使用割絲刀將斜簾割開泄力。22:35左右斜簾底部設(shè)備拆卸下來(lái)，將當(dāng)事人脫出斜簾并取出斷手，120救護(hù)人員立即對(duì)當(dāng)事人左臂進(jìn)行包扎處理，立即送往博興縣人民醫(yī)院，在縣醫(yī)院做穩(wěn)定治療后23:25決定緊急送往濰坊八九醫(yī)院，1:00達(dá)到八九醫(yī)院，2:15進(jìn)入手術(shù)室，5:00左右手術(shù)完畢，左前臂被截肢。2.2事故原因馬XX本人安全意識(shí)差，違反規(guī)程用手清理斜簾旋轉(zhuǎn)輥上的積棉。車間安全操作規(guī)定明確規(guī)定斜簾處理積棉嚴(yán)禁用手處理，車間班前班后會(huì)在交接室一直張貼著對(duì)此項(xiàng)的嚴(yán)格紅線規(guī)定并定期培訓(xùn)，烘干機(jī)斜簾現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示明令禁止用手操作，但當(dāng)事人心存僥幸心理違章操作導(dǎo)致事故發(fā)生。2.3事故總結(jié)及預(yù)防措施所有設(shè)備在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不能伸手，這是血的教訓(xùn)，如違反勢(shì)必造成嚴(yán)重的后果。事情不怕一萬(wàn)，就怕萬(wàn)一。更何況是關(guān)系到是生命安全，更要求員工嚴(yán)格執(zhí)行工作程序和規(guī)章制度。許多制度和程序的產(chǎn)生都是經(jīng)驗(yàn)的積累和慘痛教訓(xùn)后的總結(jié)，都是有科學(xué)道理的。安全要真正落實(shí)到我們的思想、行動(dòng)中，不能抱有任何的僥幸心理。1、落實(shí)班班講安全，將此事故傳達(dá)到每一位員工，要為家庭負(fù)責(zé)、為父母負(fù)責(zé)、為自己負(fù)責(zé)，落實(shí)安全操作紅線意識(shí)，車間反思為什么多次培訓(xùn)多次考核處罰仍避免不了違章操作，應(yīng)想辦法加大管理管控手段提高違章操作成本，消除操作僥幸心理，讓操作工做到不敢去違章，否則后果難以承受。2、對(duì)此區(qū)域增加現(xiàn)場(chǎng)警示，改進(jìn)防護(hù)欄桿固定化。車間做總結(jié)舉一反三，包括其他崗位安全隱患、存在的問(wèn)題、尚未采取措施的問(wèn)題等。車間內(nèi)重點(diǎn)安全部位增加警示牌，設(shè)備存在危險(xiǎn)處加護(hù)欄、加防護(hù)蓋。3、加大班組長(zhǎng)安全管理管控責(zé)任，中夜班的安全管理管控責(zé)任較多落實(shí)到班組長(zhǎng)，增加班組長(zhǎng)安全管理管控培訓(xùn)頻次，提高安全責(zé)任能力及意識(shí)。4、工藝清理控制，制定斜簾的清理制定審批流程，清理斜簾專用鉤子由放在班組上再增加現(xiàn)場(chǎng)存放，由值班長(zhǎng)簽字批準(zhǔn)并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，無(wú)簽批不允許打開斜簾護(hù)罩處理。三、高空墜落3、高空清理管線墜落事故3.1事故經(jīng)過(guò)2008年6月22日9點(diǎn)55分，青島渤海儲(chǔ)運(yùn)部裝卸隊(duì)于XX和另外一位裝卸隊(duì)人員準(zhǔn)備清理機(jī)械樓風(fēng)管衛(wèi)生時(shí)，在沒(méi)有佩戴安全帶的情況下往機(jī)械樓二層爬時(shí)，從高空摔落，雙腳骨折。3.2事故原因于XX安全意識(shí)還不夠，在高空作業(yè)時(shí)心中抱有僥幸心里，高空作業(yè)不佩戴安全帶。3.3事故總結(jié)及預(yù)防措施1、加強(qiáng)對(duì)裝卸隊(duì)的安全管理管控，對(duì)待工作不能抱著僥幸心里。2、高空作業(yè)要佩戴安全帶。四、?；穫?、硫酸管爆裂傷人4.1事故經(jīng)過(guò)2009年7月23日7：39，B線結(jié)晶2#稀硫酸離心泵出口管焊縫裂口噴酸，停運(yùn)B線結(jié)晶系統(tǒng)、排酸，通知機(jī)修處理。8：30左右，安XX、楊XX、周XX三人到現(xiàn)場(chǎng)維修，9：15左右將焊縫焊好，但是打開進(jìn)口閥門仍有泄漏現(xiàn)象，關(guān)閉進(jìn)口閥并排空，于是繼續(xù)維修。10：45左右，焊縫焊接好，通知開泵。安XX等人走到泵北側(cè)黃線處以防不測(cè)。在操作工啟動(dòng)該泵時(shí)，泵出口焊縫、泵出口閥門以上管路焊縫四處開裂，稀硫酸四處噴濺，造成安XX、楊XX被稀硫酸噴濺至身體受傷，傷員馬上緊急送醫(yī)院治療。4.2事故原因管材采用FRPP，管路連接采用承插式焊接容易脫焊爆裂；操作人員啟動(dòng)離心泵前開啟出口閥門20%，開泵后介質(zhì)對(duì)容易脫焊爆裂的承插式焊接管線造成沖擊、震動(dòng)；維修人員及操作工未按照規(guī)定佩戴防護(hù)用品，對(duì)?；沸孤?yīng)急自救反應(yīng)能力不足，處理措施不當(dāng)，加之工作服為紐扣式，未及時(shí)脫掉衣服；泵啟動(dòng)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員未對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全作出充分的預(yù)判。4.3事故總結(jié)及預(yù)防措施所有?；份斔凸艿赖脑O(shè)計(jì)施工驗(yàn)收，必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)施工規(guī)范和既定的程序進(jìn)行驗(yàn)收，確保工程質(zhì)量的可靠、安全；各種設(shè)備的維修、操作規(guī)程必須完善和嚴(yán)格執(zhí)行；此次事故也暴露出對(duì)員工的安全管理管控及安全教育的不足，員工未佩戴足夠的防護(hù)用品，掌握應(yīng)急自救的能力不夠。1、將FRPP材質(zhì)管路換成鋼襯塑材料，管路連接采用法蘭連接并加防護(hù)套。2、危險(xiǎn)區(qū)域在現(xiàn)場(chǎng)采用擋板隔離。3、人員操作及維修必須穿戴足夠的防護(hù)用品。4、加強(qiáng)員工關(guān)于危化品安全操作與急救措施的安全教育，使員工增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)及應(yīng)急急救的能力。5、改工作服的系扣方式為塑料按扣，以便緊急時(shí)及時(shí)脫掉衣服。五、觸電傷害5、觸電灼傷手部事故5.1事故經(jīng)過(guò)電儀員工唐XX于2008年5月26日下午15點(diǎn)05分左右，在污水站配電室電盤內(nèi)帶電更換斷路器時(shí)，兩相短接，造成電弧灼傷事故。經(jīng)醫(yī)院鑒定左手手面無(wú)名指、小拇指及前小臂輕度灼傷。5.2事故原因兩斷路器之間距離很小且兩斷路器之間無(wú)防護(hù)措施；員工個(gè)人安全防護(hù)意識(shí)不強(qiáng)，對(duì)帶電操作規(guī)范認(rèn)識(shí)不夠（一人操作，一人監(jiān)護(hù)）。5.3事故總結(jié)及預(yù)防措施1、對(duì)所有未有滅護(hù)罩的斷路器進(jìn)行檢查，對(duì)于存有隱患的設(shè)備立即重新整改。以防止類似事故發(fā)生。2、電儀召開專題會(huì)議，再次強(qiáng)調(diào)工作時(shí)的勞動(dòng)安全及操作規(guī)范，提高員工的安全、自我防護(hù)意識(shí)。六、廠內(nèi)車輛傷害6、叉車碰傷事故6.1事故經(jīng)過(guò)2009年7月10日7：40左右，車修駕駛員付XX在漿粕倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行漿粕入庫(kù)時(shí)，放好成品倒車時(shí)，正好看到化驗(yàn)室員工閆XX從車后經(jīng)過(guò)，撿掉在地上的廢絲袋子，就把車停好，讓閆XX將袋子放在車上給他捎過(guò)去，閆XX放好袋子還沒(méi)有離開時(shí)，付XX以為他已離開，在起動(dòng)車輛打方向時(shí)誤將閆XX壓傷，緊急送往縣醫(yī)院，經(jīng)確診為右腳踝骨折。6.2事故原因駕駛員為新招叉車司機(jī)，駕駛技術(shù)不是很熟練；駕駛員在倒車時(shí)未仔細(xì)觀察、粗心大意，沒(méi)有按照先鳴笛后緩慢倒車的叉車操作規(guī)程操作；閆XX在經(jīng)過(guò)叉車時(shí)自我保護(hù)意識(shí)差，沒(méi)有意識(shí)到隱患的存在。6.3事故總結(jié)及預(yù)防措施駕駛員出車時(shí)，必須把安全工作放到第一位，三思而后行。這就要車修加大對(duì)于全體駕駛員的安全教育與培訓(xùn)，預(yù)知可能的安全隱患，提高安全意識(shí)，避免事故的發(fā)生。在確保安全的前提下，嚴(yán)格按照公司的管理管控規(guī)定行駛車輛。1、嚴(yán)格按照公司規(guī)定控制廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛車速，確保安全行駛。2、加強(qiáng)安全管理管控與安全教育，使員工增強(qiáng)安全意識(shí)。3、為保證安全，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)，品管粘膠廢絲存放時(shí)放在倉(cāng)庫(kù)門口西南側(cè)，然后由倉(cāng)庫(kù)管理管控員統(tǒng)一存放。七、高溫燙傷事故7、熱水燙傷手部及腳部事故7.1事故經(jīng)過(guò)2015年6月03日04：45酸站一期一樓焙燒工序下料管結(jié)鹽，堵塞下料管，操作工從二樓往下用熱水進(jìn)行沖洗清理，導(dǎo)致下料管內(nèi)水量增多，下料口與泵體之間用塑料皮子包扎，上方壓力增大，結(jié)鹽沖開后，熱水從下面皮子裂口處噴出，燙傷陳XX右手部及腳部（此時(shí)正在二層平臺(tái)清理）。7.2事故原因直接原因：酸站一期車間焙燒工序下料管結(jié)鹽，用熱水進(jìn)行沖洗清理，導(dǎo)致上方積水過(guò)多，下料口與泵體接口采用塑料皮子包扎，不嚴(yán)密，沒(méi)有防護(hù)罩等安全設(shè)施，結(jié)鹽沖開后，積存的熱水從皮子處沖出，人員在平臺(tái)操作導(dǎo)致燙傷。間接原因：酸站一期車間安全管理管控不到位，檢維修過(guò)程中未對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行評(píng)估分析告知操作人員注意事項(xiàng)；酸站一期車間安全培訓(xùn)（危險(xiǎn)源、操作規(guī)程）不到位，該員工對(duì)車間危險(xiǎn)源不熟悉，未嚴(yán)格執(zhí)行車間安全操作規(guī)程；操作工安全意識(shí)薄弱，在焙燒區(qū)域進(jìn)行清理作業(yè)未佩戴雨鞋、防護(hù)面罩等勞保用品。7.3事故總結(jié)及預(yù)防措施1、車間組織全體員工進(jìn)行危險(xiǎn)源、安全操作規(guī)程培訓(xùn)；2、嚴(yán)格要求車間人員佩戴好防護(hù)用品；3、組織車間內(nèi)員工進(jìn)行學(xué)習(xí)，以此為例，加強(qiáng)安全意識(shí)及熱水燙傷處理方法；4、工藝清理過(guò)程中要對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)分析，崗位之間要進(jìn)行溝通，相關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)做好安全措施交接與提醒，必要時(shí)進(jìn)行培訓(xùn)。5、車間對(duì)該處設(shè)備進(jìn)行改造，杜絕水突然溢出。八、爆燃事故8、濱州日升石化（集團(tuán)）有限空間“2.13”爆燃事故8.1事故經(jīng)過(guò)2014年2月13日14時(shí)31分左右，濱州日升石化（集團(tuán)）有限公司2名外來(lái)施工人員在V201B號(hào)石腦油儲(chǔ)罐進(jìn)行內(nèi)浮頂浮盤維護(hù)時(shí)罐內(nèi)發(fā)生爆燃事故，造成2人死亡。8.2事故原因直接原因1、儲(chǔ)罐檢維修前，沒(méi)有進(jìn)行徹底的清洗、置換和取樣分析檢測(cè)，管內(nèi)殘留的石腦油輕組分揮發(fā)形成可燃性氣體。2、施工人員沒(méi)有辦理作業(yè)證，違章進(jìn)入儲(chǔ)罐、違章使用非防爆電動(dòng)工具作業(yè)，產(chǎn)生的點(diǎn)火源引起可燃?xì)怏w閃爆著火。間接原因1、企業(yè)安全主體責(zé)任不落實(shí)。安全生產(chǎn)規(guī)章制度、責(zé)任制不落實(shí)，未建立專門的安全管理管控機(jī)構(gòu)、配備專職安全管理管控人員；受限空間、動(dòng)火作業(yè)沒(méi)有進(jìn)行氣體分析，未開據(jù)相關(guān)作業(yè)證，現(xiàn)場(chǎng)物監(jiān)護(hù)人，沒(méi)有配備相應(yīng)的救援器材。2、企業(yè)責(zé)任人，分管負(fù)責(zé)人，安全管理管控機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人缺乏必要的化工專業(yè)安全管理管控知識(shí)和技能，企業(yè)管理管控混亂。3、外來(lái)施工隊(duì)伍違章進(jìn)行檢維修作業(yè)，企業(yè)沒(méi)有與施工單位簽訂安全協(xié)議，施工單位沒(méi)有化工維修資質(zhì)，施工人員沒(méi)有辦理動(dòng)火、受限空間許可證。8.3事故總結(jié)及預(yù)防措施1、企業(yè)應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立專門的安全管理管控機(jī)構(gòu)、配備專職的安全管理管控人員。2、加強(qiáng)外來(lái)施工隊(duì)伍的管理管控，簽訂相應(yīng)安全協(xié)議。3、進(jìn)入受限空間、動(dòng)火作業(yè)必須開據(jù)相關(guān)手續(xù)，落實(shí)相應(yīng)安全措施。九、中毒與窒息9、山東濱化濱陽(yáng)燃化有限公司“1.1”較大中毒事故9.1事故經(jīng)過(guò)2014年1月1日22點(diǎn)30分許，山東濱化濱陽(yáng)燃化有限公司40萬(wàn)噸/年石腦油改質(zhì)裝置原料罐區(qū)在切罐作業(yè)過(guò)程中發(fā)生石腦油泄漏，引發(fā)硫化氫中毒事故，造成4人死亡，3人受傷。9.2事故原因直接原因儲(chǔ)運(yùn)車間中間原料工段在進(jìn)行管線防凍防凝工作時(shí)，違規(guī)將6個(gè)儲(chǔ)罐抽凈管線上的6處法蘭全部拆開，抽凈管線系統(tǒng)處于敞開狀態(tài)。操作人員在進(jìn)行切罐作業(yè)時(shí)，誤開了2#罐的倒油線閥門，導(dǎo)致高含硫的石腦油，通過(guò)與倒油線連通的抽凈線上已拆開的法蘭處泄漏，泄漏的石腦油中的高濃度硫化氫揮發(fā)，致使操作人員及后續(xù)處置人員硫化氫中毒。間接原因1、企業(yè)管理管控混亂，安全生產(chǎn)檢查流于形式。①違反規(guī)定，進(jìn)行高安全風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)。儲(chǔ)運(yùn)車間在實(shí)施冬季防凍防凝工作時(shí)，未經(jīng)批準(zhǔn)、未進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)分析，拆開了中間原料罐區(qū)抽凈線上的6處法蘭，但對(duì)與此管線法蘭及儲(chǔ)罐相連接的管線閥門未采取上鎖、掛牌或其他防誤操作的措施。車間、相關(guān)部門在進(jìn)行隱患排查過(guò)程中，未發(fā)現(xiàn)并及時(shí)采取措施。②未嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)和工藝變更管理管控的有關(guān)規(guī)定。儲(chǔ)運(yùn)車間中間原料罐區(qū)，在高含硫石腦油進(jìn)入儲(chǔ)罐后，未按照《硫化氫防護(hù)安全管理管控規(guī)定》的要求，采取加裝有毒氣體報(bào)警等安全設(shè)施設(shè)備；加制氫車間穩(wěn)定塔出現(xiàn)異常和停止使用后，進(jìn)入2#、5#罐的石腦油硫含量出現(xiàn)異常偏高，未采取任何防范措施，沒(méi)有制定預(yù)案，沒(méi)有書面通知相關(guān)崗位管理管控及操作人員。③現(xiàn)場(chǎng)管理管控混亂。儲(chǔ)運(yùn)車間中間原料罐區(qū)管線、閥門噴涂的標(biāo)志、標(biāo)示夜間不明顯；夜間照明達(dá)不到規(guī)范要求；未在可能發(fā)生硫化氫中毒的主要出入口設(shè)置危險(xiǎn)危害因素告知牌、警示標(biāo)志；在罐區(qū)地面管線上未全部加設(shè)人員通行或疏散的過(guò)橋。④重大危險(xiǎn)源管理管控措施不落實(shí)。儲(chǔ)運(yùn)車間中間原料罐區(qū)作為重大危險(xiǎn)源，未按照《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理管控暫行規(guī)定》的要求，建立健全安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控體系，沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)視頻監(jiān)控存在不能有效運(yùn)行的問(wèn)題；罐區(qū)部分可燃?xì)怏w探測(cè)器損壞后未及時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，控制室可燃?xì)怏w泄漏聲音報(bào)警器長(zhǎng)期處于靜音狀態(tài)。⑤安全防護(hù)設(shè)施、裝備不符合有關(guān)規(guī)定。應(yīng)急救援防護(hù)器材配備不符合車間、工段實(shí)際，儲(chǔ)運(yùn)車間中間原料工段操作室距離罐區(qū)遠(yuǎn)，固定和便攜式可燃、有毒氣體報(bào)警儀、空氣呼吸器等應(yīng)急救援器材配備嚴(yán)重不足。2、應(yīng)急救援處置不當(dāng)。儲(chǔ)運(yùn)車間中間原料罐區(qū)操作人員在誤開閥門后，沒(méi)有及時(shí)報(bào)警，也沒(méi)有采取相應(yīng)的防護(hù)措施，盲目進(jìn)行搶修作業(yè)；事故發(fā)生后，消防人員將救出的傷員放在一起等待醫(yī)院救護(hù)車輛時(shí)，未給受傷人員進(jìn)行吸氧搶救；參與現(xiàn)場(chǎng)救援部分員工未配備防護(hù)用品或不會(huì)正確使用空氣呼吸器等應(yīng)急救援器材，盲目進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)，導(dǎo)致事故擴(kuò)大；現(xiàn)場(chǎng)缺乏有效地統(tǒng)一指揮，不能立即關(guān)閉泄漏閥門，導(dǎo)致傷亡人員增加。3、安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)不到位。企業(yè)主要負(fù)責(zé)人沒(méi)有履行《安全生產(chǎn)法》規(guī)定的職責(zé)，2013年沒(méi)有參加安全檢查的相關(guān)記錄，未履行督促、檢查安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除安全生產(chǎn)事故隱患的職責(zé)；該企業(yè)崗位職責(zé)劃分不明確，沒(méi)有逐級(jí)將安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)到崗位、員工，部門、車間、工段、班組存在各行其是的問(wèn)題。4、安全管理管控制度、操作規(guī)程不健全。相關(guān)安全管理管控制度和安全操作規(guī)程未經(jīng)主要負(fù)責(zé)人審核并簽發(fā)；公司、部門、車間帶班人員不在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，事故發(fā)生的現(xiàn)場(chǎng)缺少統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)；未按不同品種的原料油繪制沿工藝流程的硫化氫分布圖，未及時(shí)制訂相應(yīng)的崗位操作規(guī)程或操作法。5、安全教育培訓(xùn)針對(duì)性不強(qiáng)。公司和車間未對(duì)員工開展經(jīng)常性安全教育，特別是未認(rèn)真開展硫化氫毒性、應(yīng)急處置等相關(guān)知識(shí)教育和培訓(xùn)，員工對(duì)硫化氫知識(shí)了解不夠；車間相關(guān)負(fù)責(zé)人對(duì)于本崗位安全應(yīng)急處置職責(zé)不清楚；公司和車間未根據(jù)崗位特點(diǎn)開展針對(duì)性的安全操作規(guī)程培訓(xùn)，員工不清楚切罐流程和相應(yīng)閥門的開啟順序；針對(duì)硫化氫中毒開展的應(yīng)急救援演練活動(dòng)不到位，參練人員不全面。10、硫化氫中毒事故10.1事故經(jīng)過(guò)2008年5月21日上午，常熟市中亞環(huán)保工程設(shè)備XX委派污水泵站施工隊(duì)長(zhǎng)陸XX到沙家浜中興路污水提升泵站進(jìn)行接管作業(yè)。陸XX組織本公司職工武XX、武XX、周XX、朱XX到現(xiàn)場(chǎng)開展工作，協(xié)同作業(yè)的還有挖掘機(jī)（租用）駕駛員劉X。在下井接管作業(yè)前，自8:00～10:00先用泵打水，10:00左右，井底剩余0.4m深污水時(shí)，開始下井進(jìn)行接管作業(yè)，武XX從檢修孔（1m×2m）沿鐵梯下到集水井時(shí)中毒跌入井底，并發(fā)出呼救聲。此時(shí)，地面人員即刻切斷水泵電源，朱XX、武XX立即下井施救，也都中毒跌入污水中。陸XX和周XX立即再次下井救人，也因中毒跌入池底。駕駛員見情況異常，上前查看后，立即轉(zhuǎn)身趕往泵站附近的揚(yáng)室電子（蘇州）有限公司門衛(wèi)求助，保安XX帶人趕到現(xiàn)場(chǎng)，施工隊(duì)長(zhǎng)陸XX已爬出集水井到達(dá)地面，現(xiàn)場(chǎng)人員用消防帶施救未獲成功，就立即撥打110求救。當(dāng)?shù)嘏沙鏊笆泄蚕来箨?duì)接報(bào)后立即組織救援，10:25將4人救出送往常熟市二院進(jìn)行搶救，因中毒較深，武XX、武XX、周XX、朱XX4人搶救無(wú)效死亡，陸XX中毒受傷。10.2事故原因分析①在污水泵井內(nèi)積聚了大量超標(biāo)的硫化氫氣體，在未作排放處理又未采取任何安全防護(hù)措施的情況下，接管人員貿(mào)然下井作業(yè)；事故發(fā)生后，搶救人員缺乏基本安全知識(shí)，在未佩戴防毒面具（空氣呼吸器）的情況下，盲目下井救人，釀成多人硫化氫急性中毒傷亡事故。②在組織施工前，未對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行污水泵井內(nèi)作業(yè)的有關(guān)安全技術(shù)交底，也未對(duì)井內(nèi)有毒、有害氣體濃度進(jìn)行檢測(cè)和采取有效的通風(fēng)措施及其他安全技術(shù)措施。作業(yè)人員沒(méi)有配備必要的勞動(dòng)防護(hù)用具。在施工時(shí)，又疏于施工現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)管和檢查。③該公司未建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全生產(chǎn)規(guī)章制度和各崗位安全操作規(guī)程；未設(shè)置安全管理管控機(jī)構(gòu)；未制訂應(yīng)急救援預(yù)案；未對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。④鎮(zhèn)政府、工業(yè)園等相關(guān)部門對(duì)施工單位資質(zhì)審查不嚴(yán)，園區(qū)污水處理相關(guān)項(xiàng)目建設(shè)未完全按“三同時(shí)”要求組織實(shí)施，對(duì)建設(shè)施工缺乏有效的監(jiān)管。第七章相關(guān)法律法規(guī)（摘選）一、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》第三條

安全生產(chǎn)工作應(yīng)當(dāng)以人為本，堅(jiān)持安全發(fā)展，堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的方針，強(qiáng)化和落實(shí)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主體責(zé)任，建立生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位負(fù)責(zé)、職工參與、政府監(jiān)管、行業(yè)自律和社會(huì)監(jiān)督的機(jī)制。第五條

生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)。第六條

生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的從業(yè)人員有依法獲得安全生產(chǎn)保障的權(quán)利，并應(yīng)當(dāng)依法履行安全生產(chǎn)方面的義務(wù)。

第十四條

國(guó)家實(shí)行生產(chǎn)安全事故責(zé)任追究制度，依照本法和有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，追究生產(chǎn)安全事故責(zé)任人員的法律責(zé)任?！栋踩a(chǎn)法》第三章

從業(yè)人員的安全生產(chǎn)權(quán)利義務(wù)

第四十九條

生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位與從業(yè)人員訂立的勞動(dòng)合同合約，應(yīng)當(dāng)載明有關(guān)保障從業(yè)人員勞動(dòng)安全、防止職業(yè)危害的事項(xiàng)，以及依法為從業(yè)人員辦理工傷保險(xiǎn)的事項(xiàng)。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位不得以任何形式與從業(yè)人員訂立協(xié)議，免除或者減輕其對(duì)從業(yè)人員因生產(chǎn)安全事故傷亡依法應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。第五十條

生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的從業(yè)人員有權(quán)了解其作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急措施，有權(quán)對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作提出建議。第五十一條

從業(yè)人員有權(quán)對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問(wèn)題提出批評(píng)、檢舉、控告；有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位不得因從業(yè)人員對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作提出批評(píng)、檢舉、控告或者拒絕違章

指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)而降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立的勞動(dòng)合同合約。第五十二條

從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場(chǎng)所。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位不得因從業(yè)人員在前款緊急情況下停止作業(yè)或者采取緊急撤離措施而降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立的勞動(dòng)合同合約。第五十三條

因生產(chǎn)安全事故受到損害的從業(yè)人員，除依法享有工傷保險(xiǎn)外，依照有關(guān)民事法律尚有獲得賠償?shù)臋?quán)利的，有權(quán)向本單位提出賠償要求。第五十四條

從業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理管控，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。第五十五條

從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí)，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。第五十六條

從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理管控人員或者本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告；接到報(bào)告的人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以處理。第五十七條

工會(huì)有權(quán)對(duì)建設(shè)相關(guān)項(xiàng)目的安全設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用進(jìn)行監(jiān)督，提出意見。工會(huì)對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)，侵犯從業(yè)人員合法權(quán)益的行為，有權(quán)要求糾正；發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位違章

指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)或者發(fā)現(xiàn)事故隱患時(shí)，有權(quán)提出解決的建議，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)研究答復(fù)；發(fā)現(xiàn)危及從業(yè)人員生命安全的情況時(shí)，有權(quán)向生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位建議組織從業(yè)人員撤離危險(xiǎn)場(chǎng)所，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須立即作出處理。工會(huì)有權(quán)依法參加事故調(diào)查，向有關(guān)部門提出處理意見，并要求追究有關(guān)人員的責(zé)任。第五十八條

生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位使用被派遣勞動(dòng)者的，被派遣勞動(dòng)者享有本法規(guī)定的從業(yè)人員的權(quán)利，并應(yīng)當(dāng)履行本法規(guī)定的從業(yè)人員的義務(wù)。

二、化工（危險(xiǎn)化學(xué)品）企業(yè)保障生產(chǎn)安全十條規(guī)定國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理管控總局令第64號(hào)《化工（危險(xiǎn)化學(xué)品）企業(yè)保障生產(chǎn)安全十條規(guī)定》已經(jīng)2013年7月15日國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理管控總局局長(zhǎng)辦公會(huì)議審議通過(guò)，現(xiàn)予公布，自公布之日起施行。局長(zhǎng)楊棟梁2013年9月18日化工（危險(xiǎn)化學(xué)品）企業(yè)保障生產(chǎn)安全十條規(guī)定一、必須依法設(shè)立、證照齊全有效。二、必須建立健全并嚴(yán)格落實(shí)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)帶班值班制度。三、必須確保從業(yè)人員符合錄用條件并培訓(xùn)合格，依法持證上崗。四、必須嚴(yán)格管控重大危險(xiǎn)源，嚴(yán)格變更管理管控，遇險(xiǎn)科學(xué)施救。五、必須按照《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實(shí)施導(dǎo)則》要求排查治理隱患。六、嚴(yán)禁設(shè)備設(shè)施帶病運(yùn)行和未經(jīng)審批停用報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)。七、嚴(yán)禁可燃和有毒氣體泄漏等報(bào)警系統(tǒng)處于非正常狀態(tài)。八、嚴(yán)禁未經(jīng)審批進(jìn)行動(dòng)火、進(jìn)入受限空間、高處、吊裝、臨時(shí)用電、動(dòng)土、檢維修、盲板抽堵等作業(yè)。九、嚴(yán)禁違章指揮和強(qiáng)令他人冒險(xiǎn)作業(yè)。十、嚴(yán)禁違章作業(yè)、脫崗和在崗做與工作無(wú)關(guān)的事。三、企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任體系五落實(shí)五到位規(guī)定國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任體系五落實(shí)五到位規(guī)定的通知安監(jiān)總辦〔2015〕27號(hào)安全監(jiān)管總局2015年3月16日企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任體系五落實(shí)五到位規(guī)定一、必須落實(shí)“黨政同責(zé)”要求，董事長(zhǎng)、黨組織書記、總經(jīng)理對(duì)本企業(yè)安全生產(chǎn)工作共同承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。二、必須落實(shí)安全生產(chǎn)“一崗雙責(zé)”，所有領(lǐng)導(dǎo)班子成員對(duì)分管范圍內(nèi)安全生產(chǎn)工作承擔(dān)相應(yīng)職責(zé)。三、必須落實(shí)安全生產(chǎn)組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，成立安全生產(chǎn)委員會(huì)，由董事長(zhǎng)或總經(jīng)理?yè)?dān)任主任。四、必須落實(shí)安全管理管控力量，依法設(shè)置安全生產(chǎn)管理管控機(jī)構(gòu)，配齊配強(qiáng)注冊(cè)安全工程師等專業(yè)安全管理管控人員。五、必須落實(shí)安全生產(chǎn)報(bào)告制度，定期向董事會(huì)、業(yè)績(jī)考核部門報(bào)告安全生產(chǎn)情況，并向社會(huì)公示。六、必須做到安全責(zé)任到位、安全投入到位、安全培訓(xùn)到位、安全管理管控到位、應(yīng)急救援到位。四、嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理管控總局令第68號(hào)《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》已經(jīng)2014年8月11日國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理管控總局局長(zhǎng)辦公會(huì)議審議通過(guò)，現(xiàn)予公布，自公布之日起施行。局長(zhǎng)楊棟梁

2014年8月15日嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定一、必須確保作業(yè)場(chǎng)所符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，嚴(yán)禁設(shè)置在違規(guī)多層房、安全間距不達(dá)標(biāo)廠房和居民區(qū)內(nèi)。二、必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)、安裝、使用和維護(hù)通風(fēng)除塵系統(tǒng)，每班按規(guī)定檢測(cè)和規(guī)范清理粉塵，在除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間和粉塵超標(biāo)時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。三、必須按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備，落實(shí)防雷、防靜電等措施，保證設(shè)備設(shè)施接地，嚴(yán)禁作業(yè)場(chǎng)所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具。四、必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、貯存的防水防潮設(shè)施，嚴(yán)禁粉塵遇濕自燃。五、必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和勞動(dòng)防護(hù)制度，嚴(yán)禁員工培訓(xùn)不合格和不按規(guī)定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品上崗。

五、有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理管控總局令第69號(hào)《有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定》已經(jīng)2014年9月25日國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理管控總局局長(zhǎng)辦公會(huì)議審議通過(guò)，現(xiàn)予公布，自公布之日起施行。局長(zhǎng)楊棟梁2014年9月29日有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定一、必須嚴(yán)格實(shí)行作業(yè)審批制度，嚴(yán)禁擅自進(jìn)入有限空間作業(yè)。二、必須做到“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”，嚴(yán)禁通風(fēng)、檢測(cè)不合格作業(yè)。三、必須配備個(gè)人防中毒窒息等防護(hù)裝備，設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁無(wú)防護(hù)監(jiān)護(hù)措施作業(yè)。四、必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，嚴(yán)禁教育培訓(xùn)不合格上崗作業(yè)。五、必須制定應(yīng)急措施，現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急裝備，嚴(yán)禁盲目施救。

六、化學(xué)工業(yè)部安全生產(chǎn)禁令（四十一條禁令）生產(chǎn)廠區(qū)十四個(gè)不準(zhǔn)

一、加強(qiáng)明火管理管控，廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

二、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)未成年人進(jìn)入。

三、上班時(shí)間，不準(zhǔn)睡覺(jué)、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。

四、在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。

五、不準(zhǔn)使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物。

六、不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。

七、安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。

八、不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動(dòng)用。

九、檢修設(shè)備時(shí)安全措施不落實(shí)，不準(zhǔn)開始檢修。

十、停機(jī)檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)啟用。

十一、未辦高處作業(yè)證，不系安全帶，腳手架、跳板不牢，不準(zhǔn)登高作業(yè)。

十二、石棉瓦上不固定好跳板，不準(zhǔn)作業(yè)。

十三、未安裝觸電保安器的移動(dòng)式電動(dòng)工具，不準(zhǔn)使用。

十四、未取得安全作業(yè)證的職工，不準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)；特殊工種職工，未經(jīng)取證，不準(zhǔn)作業(yè)。進(jìn)入容器、設(shè)備的八個(gè)必須

一、必須申請(qǐng)、辦證，并得到批準(zhǔn)。

二、必須進(jìn)行安全隔絕。

三、必須切斷動(dòng)力電，并使用安全燈具。

四、必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。

五、必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析。

六、必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具。

七、必須有人在器外監(jiān)護(hù)，并堅(jiān)守崗位。

八、必須有搶救后備措施。

動(dòng)火作業(yè)六大禁令

一、動(dòng)火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動(dòng)火。

二、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動(dòng)火。

三、不清洗，置換不合格，禁止動(dòng)火。

四、不消除周圍易燃物，禁止動(dòng)火。

五、不按時(shí)作動(dòng)火分析，禁止動(dòng)火。

六、沒(méi)有消防措施，禁止動(dòng)火。操作工的六嚴(yán)格

一、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制。

二、嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查。

三、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。

四、嚴(yán)格執(zhí)行操作法（票）。

五、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。

六、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。

機(jī)動(dòng)車輛七大禁令

一、嚴(yán)禁無(wú)證、無(wú)令開車。

二、嚴(yán)禁酒后開車。

三、嚴(yán)禁超速行車和空檔溜車。

四、嚴(yán)禁帶病行車。

五、嚴(yán)禁人貨混載行車。

六、嚴(yán)禁超標(biāo)裝載行車。

七、嚴(yán)禁無(wú)阻火器車輛進(jìn)入禁火區(qū)。

七、《中華人民共和國(guó)消防法》第二條

消防工作貫徹預(yù)防為主、防消結(jié)合的方針，按照政府統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、部門依法監(jiān)管、單位全面負(fù)責(zé)、公民積極參與的原則，實(shí)行消防安全責(zé)任制，建立健全社會(huì)化的消防工作網(wǎng)絡(luò)。第五條

任何單位和個(gè)人都有維護(hù)消防安全、保護(hù)消防設(shè)施、預(yù)防火災(zāi)、報(bào)告火警的義務(wù)。任何單位和成年人都有參加有組織的滅火工作的義務(wù)。第十六條

機(jī)關(guān)、團(tuán)體、企業(yè)、事業(yè)等單位應(yīng)當(dāng)履行下列消防安全職責(zé)：(一)落實(shí)消防安全責(zé)任制，制定本單位的消防安全制度、消防安全操作