城鎮(zhèn)瀝青路面冷補(bǔ)瀝青混合料施工技術(shù)規(guī)程

城鎮(zhèn)瀝青路面冷補(bǔ)瀝青混合料施工技術(shù)規(guī)程范圍本文件規(guī)定了冷補(bǔ)瀝青混合料的分類、材料、混合料設(shè)計(jì)、混合料施工、檢查驗(yàn)收的技術(shù)要求。本文件適用于采用冷補(bǔ)瀝青混合料修補(bǔ)存在破損的城鎮(zhèn)道路瀝青路面。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB191472 《車用柴油》CJJ36 《城鎮(zhèn)道路養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范》JGJ63 《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JT/T860.4 《瀝青混合料改性添加劑第4部分：抗剝落劑》JT/T972 《瀝青路面坑槽冷補(bǔ)成品料》JTG3430-2020 《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》JTGE42 《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》JTGE20 《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》JTGF40 《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGH30 《公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程》術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。溶劑型冷補(bǔ)液solventcoldrehydration將一定比例的揮發(fā)性油類稀釋溶劑和具有增粘、增塑、抗剝落等功能的化合物添加劑摻入瀝青中，經(jīng)均勻攪拌而成的一種用于生產(chǎn)溶劑型冷補(bǔ)瀝青混凝料的結(jié)合料。反應(yīng)型冷補(bǔ)液reactivecoldrehydration將一定比例的液體樹脂摻入瀝青中，經(jīng)均勻攪拌而成的一種用于生產(chǎn)反應(yīng)型冷補(bǔ)瀝青混凝料的結(jié)合料。溶劑型冷補(bǔ)瀝青混合料solventcoldpatchasphaltmixture將礦料與溶劑型冷補(bǔ)液經(jīng)廠拌制成的一種常溫、低溫下快速修補(bǔ)瀝青路面坑槽的混合料。反應(yīng)型冷補(bǔ)瀝青混合料Reactivecoldpatchasphaltmixture將反應(yīng)型冷補(bǔ)液、礦料、化學(xué)反應(yīng)劑經(jīng)廠拌制成的一種需要加水施工的快速修補(bǔ)瀝青路面坑槽的混合料。分類按公稱最大粒徑分為砂粒式LB-5、細(xì)粒式LB-10、細(xì)粒式LB-13和中粒式LB-16四種類型。按氣溫條件分為春秋季（I型）、夏季（II型）和冬季（III型）三種類型。按強(qiáng)度形成原理分為溶劑型瀝青冷補(bǔ)瀝青混凝料（RLB）和反應(yīng)型瀝青冷補(bǔ)瀝青混凝料（FLB）兩種類型。材料瀝青瀝青應(yīng)采用符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40規(guī)定的70號(hào)、90號(hào)A級(jí)道路石油瀝青，不宜選用改性瀝青。溶劑型冷補(bǔ)液溶劑型冷補(bǔ)液由瀝青、稀釋溶劑、改性劑和抗剝落劑組成。稀釋溶劑應(yīng)根據(jù)冷補(bǔ)瀝青混合料使用的季節(jié)和溫度采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《車用柴油》GB191472規(guī)定的-20號(hào)~0號(hào)普通柴油。改性劑應(yīng)采用能改善冷補(bǔ)液的黏彈性，并有助于冷補(bǔ)瀝青混合料初期強(qiáng)度形成的添加劑。溶劑型冷補(bǔ)液宜摻加抗剝落劑，抗剝落劑質(zhì)量要求符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《瀝青混合料改性添加劑第4部分：抗剝落劑》JT/T860.4的要求，摻量宜為瀝青質(zhì)量的0.25%~0.35%。反應(yīng)型冷補(bǔ)液反應(yīng)型冷補(bǔ)液由瀝青和液體樹脂組成。液體樹脂應(yīng)采用能降低瀝青的黏度，并能與選用的化學(xué)反應(yīng)劑在有水的條件下快速反應(yīng)的添加劑?；瘜W(xué)反應(yīng)劑化學(xué)反應(yīng)劑在干燥的條件下與選用的液體樹脂不反應(yīng)或者反應(yīng)較慢，加入水后能與選用的液體樹脂快速反應(yīng)的添加劑。礦料礦料由不同規(guī)格的粗、細(xì)集料和填料等摻配而成，粗集料應(yīng)潔凈、干燥、表面粗糙，細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，填料應(yīng)采用石灰?guī)r礦粉，集料及填料的技術(shù)性能應(yīng)符合表1的要求。表1冷補(bǔ)瀝青混合料用粗、細(xì)集料質(zhì)量要求材料名稱項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法備注粗集料表觀相對(duì)密度≥2.6JTGE42T0314—石料壓碎值（%）≤28JTGE42T0316—洛杉機(jī)磨耗損失（%）≤30JTGE42T0317—堅(jiān)固性（%）≤12JTGE42T0314—針片狀含量（%）≤12JTGE42T0312粒徑>9.5mm≤18粒徑<9.5mm水洗法＜0.075mm顆粒含量（%）≤1JTGE42T0310—軟石含量（%）≤3JTGE42T0320—細(xì)集料表觀相對(duì)密度≥2.50JTGE42T0328—堅(jiān)固性（%）≤12JTGE42T0340>0.3mm部分砂當(dāng)量（%）≥60JTGE42T0334合成礦料中<4.75mm部分亞甲藍(lán)值（g/kg）≤25填料表觀相對(duì)密度（t/m3）≥2.50JTGE42T0352—含水量（%）≤1JTGE42T0103烘干法塑性指數(shù)（%）≤4JTGE42T0354—粒度范圍<0.6mm（%）100JTGE42T0351—<0.15mm（%）90-100<0.075（%）75-100礦料級(jí)配范圍應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2冷補(bǔ)瀝青混合料的礦料級(jí)配類型通過(guò)下列篩孔（mm）的百分率（%）191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075RLB-5———10080~10020~408~206~165~123~82~5RLB-10——10090~10040~5510~258~206~165~123~82~5RLB-13—10090~10070~8535~5010~258~206~165~123~82~5RLB-1610090~10080~9060~7535~5010~258~206~165~123~82~5FLB-10——10090~10045~7530~5820~4413~329~236~164~8FLB-13—10090~10060~8030~5320~4015~3010~237~185~124~8FLB-1610095~10070~9256~7630~5020~3616~2810~208~166~134~8礦料級(jí)配公稱最大粒徑應(yīng)與坑槽修補(bǔ)的深度相適應(yīng)，在日常養(yǎng)護(hù)中，以RLB-10/13和LB-10/13級(jí)配為主，坑槽深度與礦料級(jí)配公稱最大粒徑的選配關(guān)系宜符合表3的規(guī)定。表3坑槽深度與礦料級(jí)配公稱最大粒徑的選配關(guān)系坑槽大小/cm1~22~54~8>8混合料類型RLB-5RLB-10/FLB-10RLB-13/FLB-1RLB-16/FLB-16混合料拌制及貯存一般規(guī)定應(yīng)充分考慮氣溫條件、貯存時(shí)間和條件、路面坑槽狀況、拌和條件等因素，可按照表4的要求設(shè)計(jì)冷補(bǔ)液配方。表4冷補(bǔ)液配方項(xiàng)目冬季型春秋型夏季型施工氣溫條件10℃以下10℃~22℃22℃以上溶劑型可選柴油標(biāo)號(hào)（號(hào)）-20，-10，000柴油用量（占冷補(bǔ)液質(zhì)量百分比，%）24~2818~2216-~20改性劑用量（占冷補(bǔ)液質(zhì)量百分比，%）1.0~5.0抗剝落劑（占冷補(bǔ)液質(zhì)量百分比，%）0.1~0.5（非需要）反應(yīng)型液體樹脂（占冷補(bǔ)液質(zhì)量百分比，%）30~3428~3226-30冷補(bǔ)瀝青混合料的油石比是指冷補(bǔ)液與礦料的質(zhì)量比，參考油石比見表5。表5冷補(bǔ)瀝青混合料參考油石比混合料類型RLB-5RLB-10/FLB-10RLB-13/FLB-13RLB-16/FLB-16油石比（%）5.0~5.84.8~5.64.6~5.44.4~5.2配合比設(shè)計(jì)根據(jù)6.1.1選擇冷補(bǔ)液配方，每個(gè)配方選擇3種比例。根據(jù)6.1.2選擇集料的規(guī)格，并計(jì)算各種集料的配合比例，使合成級(jí)配滿足表2要求。確定冷補(bǔ)液配合比前，應(yīng)將基質(zhì)瀝青加熱至130℃±10℃，溶劑型冷補(bǔ)液依次加入柴油、改性劑，反應(yīng)型冷補(bǔ)液加入液體樹脂，攪拌均勻后，測(cè)試?yán)溲a(bǔ)液在50℃的黏度，其性能宜符合表6的要求。表6冷補(bǔ)液黏度性能要求技術(shù)指標(biāo)技術(shù)要求試驗(yàn)方法賽波特黏度（50℃，s）400~1000（冬季）JTGE20T0623700~1800（春秋季）1500~3000（夏季）根據(jù)采用的冷補(bǔ)瀝青混合料類型，按表5提供的參考油石比中值為初始油石比p，以p±0.25%、p±0.5%分別拌和混合料，共5組，按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》JTGE20進(jìn)行試驗(yàn)，確定最佳油石比。溶劑型冷補(bǔ)瀝青混合料拌制時(shí)，將瀝青與柴油、改性劑、抗剝落劑等混合攪拌均勻得到溶劑型冷補(bǔ)液，最后根據(jù)設(shè)計(jì)的油石比將溶劑型冷補(bǔ)液與礦料拌和均勻，拌制溫度工藝應(yīng)符合表7的要求。表7溶劑型冷補(bǔ)瀝青混合料拌制溫度制度項(xiàng)目瀝青柴油、改性劑、抗剝落劑等溶劑型冷補(bǔ)液礦料拌和溫度控制溫度120℃~140℃常溫80℃~100℃70℃~80℃75℃~85℃反應(yīng)型冷補(bǔ)瀝青混合料拌制時(shí)，將瀝青與液體樹脂混合攪拌均勻得到反應(yīng)型冷補(bǔ)液，最后根據(jù)設(shè)計(jì)的油石比將反應(yīng)型冷補(bǔ)液與礦料、化學(xué)反應(yīng)劑拌和均勻，化學(xué)反應(yīng)劑的摻量為礦料質(zhì)量的0.5%~2%。拌制溫度工藝應(yīng)符合表8的要求。表8反應(yīng)型冷補(bǔ)瀝青混合料拌制溫度制度項(xiàng)目瀝青液體樹脂、化學(xué)反應(yīng)劑溶劑型冷補(bǔ)液礦料拌和溫度控制溫度120℃~140℃常溫100℃~110℃110℃~120℃105℃~115℃以確定的冷補(bǔ)液配方、級(jí)配集料按最佳油石比進(jìn)行拌和，進(jìn)行各項(xiàng)混合料性能試驗(yàn)，混合料技術(shù)性能應(yīng)滿足表9的要求。表9冷補(bǔ)瀝青混合料技術(shù)性能要求技術(shù)指標(biāo)技術(shù)要求試驗(yàn)方法溶劑型反應(yīng)型黏附性等級(jí)（級(jí)）55JT/T972貫入強(qiáng)度（kg/cm2）0.5~40.5~4JT/T972殘留率（%）≥65≥65JTG3430穩(wěn)定度[1]，25℃（kN）≥4≥10JT/T972殘留穩(wěn)定度[2]，25℃（%）≥85≥85JT/T972穩(wěn)定度[3]，60℃（kN）—≥5T0709殘留穩(wěn)定度[4]，60℃（%）—≥80T0709注：1[1][2]成型后20~28h內(nèi)脫模并立即開始試驗(yàn)；2[3][4]成型后20~28h內(nèi)脫模，7d時(shí)開始試驗(yàn)。從滿足技術(shù)性能要求的混合料中優(yōu)選最佳配合比。若均不能滿足冷補(bǔ)瀝青混合料技術(shù)性能要求，對(duì)于溶劑型冷補(bǔ)瀝青混合料則需要重新調(diào)配冷補(bǔ)液的配方再次進(jìn)行試驗(yàn)；對(duì)于反應(yīng)型冷補(bǔ)瀝青混合料則需要調(diào)整化學(xué)反應(yīng)劑和液體樹脂的用量再次進(jìn)行試驗(yàn)，直至滿足要求。混合料拌制冷補(bǔ)瀝青混合料的拌制設(shè)備，可采用專用生產(chǎn)設(shè)備，也可采用適當(dāng)改造的生產(chǎn)熱拌瀝青混合料拌和站，拌制設(shè)備應(yīng)滿足原材料計(jì)量、溫度控制及混合料拌和的要求。將基質(zhì)瀝青加入瀝青罐中加熱至120℃~140℃，按設(shè)計(jì)比例加入其他組分，采用機(jī)械攪拌或泵循環(huán)形式混合均勻，將配制溶劑型冷補(bǔ)液溫度控制在80℃~100℃?zhèn)溆茫磻?yīng)型冷補(bǔ)液溫度控制在100℃~110℃?zhèn)溆?。溶劑型冷補(bǔ)瀝青混合料應(yīng)根據(jù)混合料設(shè)計(jì)配合比，將各類集料按比例分別加入料倉(cāng)加熱至75℃~85℃，礦粉隨集料在常溫下加入攪拌缸內(nèi)，攪拌5s，再將冷補(bǔ)液均勻噴灑在集料表面拌和30s~40s，出料溫度不宜超過(guò)90℃。反應(yīng)型冷補(bǔ)瀝青混合料應(yīng)根據(jù)混合料設(shè)計(jì)配合比，將各類集料按比例分別加入料倉(cāng)加熱至110℃~120℃，礦粉和化學(xué)改性劑隨集料在常溫下加入攪拌缸內(nèi)，并在攪拌缸內(nèi)攪拌5s，再將冷補(bǔ)液均勻噴灑在集料表面拌和30s~40s，出料溫度不宜超過(guò)120℃。拌制的冷補(bǔ)瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白、無(wú)粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊等現(xiàn)象?；旌狭腺A存溶劑型冷補(bǔ)瀝青混合料出料后，用裝卸車卸于干燥、潔凈的地面上，冷卻至常溫后裝入袋中密封，堆放于室內(nèi)干燥、通風(fēng)處常溫存放。反應(yīng)型冷補(bǔ)瀝青混合料出料后，用裝卸車卸于干燥、潔凈的地面上，應(yīng)快速裝入具有耐熱和防潮功能的袋中密封，裝袋密封工作宜在反應(yīng)型冷補(bǔ)瀝青混合料冷卻至室溫之前完成，堆放于室內(nèi)干燥、通風(fēng)處常溫存放。不同類型、規(guī)格的冷補(bǔ)瀝青混合料應(yīng)分別存放，不應(yīng)混雜，并明確標(biāo)示。溶劑型冷補(bǔ)瀝青混合料貯存期自生產(chǎn)日期起為12個(gè)月，反應(yīng)型冷補(bǔ)瀝青混合料貯存期自生產(chǎn)日期起為6個(gè)月?；旌狭鲜┕ひ话阋?guī)定應(yīng)根據(jù)氣溫條件、坑槽深度選擇適宜的冷補(bǔ)瀝青混合料類型。冷補(bǔ)瀝青混合料適用于路面基層良好，僅路面面層出現(xiàn)坑槽的修補(bǔ)；若基層損壞，應(yīng)采用適宜的材料對(duì)基層修復(fù)后，再用冷補(bǔ)瀝青混合料修補(bǔ)坑槽。混合料包裝打開后，剩余混合料應(yīng)避免污染并用密閉容器存放，存放有效期為1個(gè)月。氣溫低于5℃混合料施工和易性不良時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)可用液化氣烤槍對(duì)混合料表面均勻加熱后使用。加熱時(shí)，應(yīng)避免混合料老化。應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)道路養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范》CJJ36、《公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程》JTGH30的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行交通管制和安全施工。溶劑型冷補(bǔ)瀝青混合料應(yīng)在干燥狀態(tài)下施工，反應(yīng)型冷補(bǔ)瀝青混合料可在小雨或小雪天施工?；旌狭线\(yùn)輸運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中，應(yīng)覆蓋苫布，輕搬輕放，保持包裝完整。堆放應(yīng)避免日曬雨淋?？硬坌扪a(bǔ)坑槽修補(bǔ)前，應(yīng)確定路面的破損部分的邊界和深度，按照“圓洞方補(bǔ)”原則，劃出大致與路中心線平行或垂直的修補(bǔ)輪廓線（矩形），并沿劃好的修補(bǔ)輪廓線挖除路面松散、破碎的舊料直至堅(jiān)實(shí)部分。修整后的坑槽壁盡可能與路面保持垂直、粗糙，坑槽底部平整、堅(jiān)實(shí)。將坑槽內(nèi)的松散物、灰塵、積水等清除，保持坑壁和槽底潔凈、干燥。對(duì)于反應(yīng)型冷補(bǔ)瀝青混合料，若坑槽壁面和底面不噴灑/涂刷黏層油或其他粘結(jié)劑，對(duì)于坑槽內(nèi)的積水和干燥可不作要求。向坑槽壁面和底面均勻地噴灑或涂刷一層黏層油。氣溫5℃以上宜采用乳化瀝青黏層油（0.6kg/m2），破乳后方可回填混合料，氣溫5℃以下宜采用液體瀝青（0.4kg/m2），涂刷后可直接回填混合料。對(duì)于反應(yīng)型冷補(bǔ)瀝青混合料，坑槽壁面和底面可不噴灑或涂刷黏層油、其他粘結(jié)劑。將冷補(bǔ)瀝青混合料倒入坑槽中，混合料的投入量宜增加10%~20%，直到填料高出路面1cm~2cm，填滿后坑槽中央應(yīng)略高于路面呈凸?fàn)睢?duì)于破損深度在5cm以上的坑槽，應(yīng)以3cm~5cm為一層，分層填補(bǔ)。對(duì)于反應(yīng)型冷補(bǔ)瀝青混合料，回填鋪設(shè)均勻后，將水均勻地澆入反應(yīng)型冷補(bǔ)瀝青混合料表面，再進(jìn)入壓實(shí)階段。水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63中對(duì)于素混凝土的用水要求，用量