燃?xì)庠O(shè)施檢修狀態(tài)作業(yè)管理規(guī)定

燃?xì)庠O(shè)施檢修狀態(tài)作業(yè)管理規(guī)定1

目的

為了規(guī)范燃?xì)庠O(shè)備設(shè)施檢修狀態(tài)作業(yè)程序，預(yù)防煤氣爆炸和中毒事故的發(fā)生，保護(hù)職工在生產(chǎn)過程中的安全和健康，依據(jù)GB6222《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》、GB50028《城鎮(zhèn)燃?xì)庵贫ㄒ?guī)范》、《天津鋼鐵集團(tuán)煤氣安全管理制度》、《天津鋼鐵集團(tuán)動用明火作業(yè)管理規(guī)定》和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，特制定本管理規(guī)定。

2

適用范圍

本管理規(guī)定適用于天津鋼鐵集團(tuán)所屬各作業(yè)場所。規(guī)定明確了燃?xì)庠O(shè)備設(shè)施檢修中動火和進(jìn)入設(shè)施內(nèi)應(yīng)履行的作業(yè)程序和安全保證措施，以及應(yīng)遵守的安全生產(chǎn)規(guī)范及要求。

3

管理內(nèi)容和要求

術(shù)語

燃?xì)猓褐改壳氨竟旧a(chǎn)、回收、輸配、貯存和使用的轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣和天然氣。

高爐煤氣系統(tǒng)：從高爐下降管至各用氣點(diǎn)的設(shè)備設(shè)施。

包括高爐本體、旋風(fēng)除塵器、環(huán)縫洗滌塔、脫水器、捕滴器、重力除塵器、布袋除塵器、TRT和BPRT透平機(jī)、高爐煤氣放散塔、煤氣預(yù)熱器、高爐煤氣柜、高爐煤氣加壓機(jī)、熱風(fēng)爐、鍋爐、煤粉加熱爐、軋鋼加熱爐、高爐煤氣管道及附屬設(shè)備。

轉(zhuǎn)爐煤氣系統(tǒng)：從轉(zhuǎn)爐一次除塵至各用氣點(diǎn)的設(shè)備設(shè)施。

包括文氏管、脫水器、捕霧器、一次除塵風(fēng)機(jī)、轉(zhuǎn)爐煤氣放散塔、轉(zhuǎn)爐煤氣柜、電除塵器、轉(zhuǎn)爐煤氣加壓機(jī)、熱處理加熱爐、白灰窯、轉(zhuǎn)爐煤氣管道及附屬設(shè)備。

焦?fàn)t煤氣系統(tǒng)：從天鐵冶金煉焦化工焦?fàn)t煤氣輸送管道至各用氣點(diǎn)的設(shè)備設(shè)施。

包括：礦槽烘烤、燒結(jié)機(jī)、熱風(fēng)爐、鍋爐、焦?fàn)t煤氣管道及附屬設(shè)備。

天然氣系統(tǒng)：從天然氣公司天然氣輸送管道至各用氣點(diǎn)的設(shè)備設(shè)施。

包括：天然氣調(diào)壓站、鍋爐等用戶、天然氣輸送管道。

管理職能

各部門的管理職能按《天津鋼鐵集團(tuán)煤氣安全管理制度》和《天津鋼鐵集團(tuán)動用明火作業(yè)管理規(guī)定》的規(guī)定執(zhí)行。

技術(shù)中心負(fù)責(zé)可燃?xì)怏w含量和氧氣含量的分析，并出具分析報告。

煤氣防護(hù)站負(fù)責(zé)可燃?xì)怏w濃度和氧氣濃度的現(xiàn)場檢測。

設(shè)備所屬部門

負(fù)責(zé)檢修設(shè)備可燃?xì)怏w的取樣、送樣工作，負(fù)責(zé)燃?xì)夤芾碇贫取⒐に囈?guī)程、檢修規(guī)程的執(zhí)行。組織本部門燃?xì)庠O(shè)施的正常檢修、事故搶修和作業(yè)程序的落實(shí)。

管理規(guī)定

燃?xì)庠O(shè)備設(shè)施檢修的基本要求

煤氣設(shè)施的焊接工作，必須由持有資質(zhì)證的焊工擔(dān)任，除焊接煤氣設(shè)施本體外，不同意用煤氣設(shè)施做二次導(dǎo)線，焊接煤氣設(shè)施本體時，二次導(dǎo)線接點(diǎn)要與焊接處堅持最短距離〔300mm〕。

常常檢修的部位應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。

為防止煤氣串入蒸汽或氮?dú)夤軆?nèi)，只有通蒸汽或氮?dú)鈺r，才能把蒸汽或氮?dú)夤芘c煤氣管道連通，停用后必須斷開或堵盲板。

在設(shè)備停止生產(chǎn)而保壓又有困難時，則應(yīng)可靠地切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹掃置換干凈。

吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)使用氮?dú)饣蛘羝鳛橹脫Q介質(zhì)。

煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格后，不應(yīng)關(guān)閉放散管；開工時，假設(shè)用氮?dú)狻⒄羝脫Q空氣合格后，可送入煤氣，待檢驗(yàn)煤氣合格后，才能關(guān)閉放散管，但嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)存在蒸汽時突然噴水，以免形成真空壓損設(shè)備。

進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時，應(yīng)檢測一氧化碳及氧氣含量。一氧化碳含量不超過24ppm時，可較長時間工作；一氧化碳含量不超過40ppm時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過1小時；不超過80ppm時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過半小時；在不超過160ppm時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過15-20分鐘。

經(jīng)檢測合格后，同意進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時，應(yīng)攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測裝置，并采用防護(hù)措施，設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。

在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動火，設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)堅持正壓，動火部位要可靠接地，在動火部位四周要裝壓力表或與四周儀表室聯(lián)系。

在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火，要用可燃?xì)怏w測定儀測定合格，并經(jīng)取設(shè)施內(nèi)氣樣分析，其含氧量接近作業(yè)環(huán)境空氣中的含氧量。將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認(rèn)在動火全過程中不形成爆炸性混合氣體。

電除塵器的檢修：應(yīng)辦理檢修許可證，采用安全停電的措施。斷開電源后，電暈極應(yīng)接地放電。入內(nèi)工作前，除塵器外殼應(yīng)與電暈極連接。

各種形式的煤氣柜、電除塵器、煤氣加壓機(jī)、煤氣引風(fēng)機(jī)、煤氣透平機(jī)、轉(zhuǎn)爐煤氣水封逆止閥前設(shè)備管道、負(fù)壓管道，禁止在運(yùn)行狀態(tài)下動火檢修作業(yè)。

動火作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《天津鋼鐵集團(tuán)動用明火作業(yè)管理規(guī)定》，落實(shí)滅火措施，責(zé)任到人。

燃?xì)庀到y(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)動火要求

高爐煤氣系統(tǒng)、轉(zhuǎn)爐煤氣系統(tǒng)

必須辦理1級動火票。

在動火前做好安全交底，施工單位必須制定安全施工方案和事故應(yīng)急預(yù)案，對可能影響到的設(shè)備和人員提前告知，并做好防范。

在動火作業(yè)前，動火組織部門要征得生產(chǎn)技術(shù)部〔總調(diào)度室〕和設(shè)備部的同意，方可實(shí)施動火操作。

設(shè)備設(shè)施均必須堅持正壓狀態(tài)，設(shè)施內(nèi)煤氣壓力應(yīng)堅持在500Pa以上,動火部位要可靠接地。

堅持設(shè)備內(nèi)部介質(zhì)流通，防止出現(xiàn)死角。

動火現(xiàn)場需防護(hù)站人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

如果設(shè)備設(shè)施及管道內(nèi)部介質(zhì)不流通，動火部位處于端部應(yīng)取樣分析，氧氣含量≤1%方可作業(yè)。

設(shè)備設(shè)施及管道需要降壓作業(yè)時，相應(yīng)系統(tǒng)壓力不應(yīng)降至系統(tǒng)設(shè)備停機(jī)連鎖值。

焦?fàn)t煤氣系統(tǒng)、天然氣系統(tǒng)

執(zhí)行4.2.1.1至4.2.1.7規(guī)定。

設(shè)備設(shè)施及管道需要降壓作業(yè)時，相應(yīng)系統(tǒng)壓力最低不能低于100Pa。

燃?xì)庀到y(tǒng)停運(yùn)狀態(tài)動火要求

通用要求

必須辦理1級動火票。

在動火前做好安全交底，施工單位必須制定安全施工方案和事故應(yīng)急預(yù)案，對可能影響到的設(shè)備和人員提前告知，并做好防范。

檢修的部位內(nèi)煤氣設(shè)備設(shè)施及管網(wǎng)應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。

對可靠隔斷后的煤氣設(shè)備設(shè)施及管網(wǎng)用氮?dú)狻不蛘羝持脫Q煤氣。

進(jìn)行動火部位氣體含量檢測分析。

依據(jù)檢測分析結(jié)果，進(jìn)行動火確認(rèn)。

防護(hù)站人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

高爐煤氣系統(tǒng)

動火部位氣體檢測一氧化碳500ppm。

動火部位取樣分析氧氣含量20.5%〔或≤1%〕。

高爐至環(huán)縫洗滌塔前作業(yè)，必須高爐點(diǎn)火休風(fēng)。

轉(zhuǎn)爐煤氣系統(tǒng)

動火部位氣體檢測一氧化碳500ppm。

動火部位取樣檢測氧氣含量20.5%〔或≤1%〕。

一次除塵風(fēng)機(jī)前檢修動火，必須轉(zhuǎn)爐停爐狀態(tài)下進(jìn)行。

焦?fàn)t煤氣系統(tǒng)

動火部位氣體應(yīng)進(jìn)行氣體分析，檢測可燃?xì)怏w含量1%。，一氧化碳500ppm。

動火部位取樣分析氧氣含量20%〔或≤1%〕。

打開凈化、貯存及煤氣系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施時，必須采用防止易燃物等自燃的措施。

動火中應(yīng)在充氮?dú)饣虺湔羝麪顟B(tài)下進(jìn)行。

每次動火前應(yīng)進(jìn)行氣體含量分析。

天然氣系統(tǒng)

動火部位氣體應(yīng)進(jìn)行氣體分析，檢測可燃?xì)怏w含量1%。

動火部位取樣分析氧氣含量20.5%〔或≤1%〕。

進(jìn)入設(shè)備設(shè)施內(nèi)部檢修和動火要求

辦理《坑、池、罐、溝及井下作業(yè)許可證》〔動力廠范圍內(nèi)〕。

做好安全交底、施工單位必須制定安全施工方案和事故應(yīng)急預(yù)案，對可能影響到的設(shè)備和人員提前告知，并做好防范。

用氮?dú)饣蛘羝脫Q煤氣合格、必須再用空氣置換氮?dú)夂细瘛?/p>

檢測設(shè)備設(shè)施內(nèi)部一氧化碳24ppm。

在設(shè)備設(shè)施內(nèi)部取樣分析氧氣含量20.5%。

防護(hù)站人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。