安全技術交底記錄(混凝土工)

安全技術交底記錄編號工程名稱工程施工單位交底提要混凝土工施工安全交底交底日期年月日交底內容：混凝土工施工安全技術交底（一）材料運輸安全要求1、作業(yè)前應檢查運輸?shù)缆泛凸ぞ撸_認安全。2、使用汽車、罐車運送混凝土時，現(xiàn)場道路應平整堅實，現(xiàn)場指揮人員應站在車輛側面。卸料時，車輪應擋掩。3、搬運袋裝水泥時，必須按順序逐層從上往下階梯式搬運，嚴禁從下邊抽取。堆放時，墊板應平穩(wěn)、牢固，按層碼垛整齊，必須壓碴碼放，高度不得超過10袋。水泥碼放不得靠近墻壁。4、使用手推車運輸時應平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應讓重車。向攪拌機料斗內倒沙石料時，應設擋掩，不得撒把倒料。向攪拌機料斗內倒水泥時，腳不得蹬在料斗上。5、運輸混凝土小車通過或上下溝槽時必須走便橋或馬道，便橋和馬道的寬度應不小于1.5M，馬道應設防滑條和防護欄桿。應隨時清掃落在便橋或馬道上的混凝土。途經的構筑物或洞口臨邊必須設置防護欄桿。6、用手推車運料，運送混凝土時，裝運混凝土量應低于車廂5～10CM。7、用起重機運輸時，機臂回轉范圍內不得有無關人員。垂直運輸使用井架、龍門架、外用電梯運送混凝土時，必須明確聯(lián)系信號。車把不得超出吊盤（籠）以外，車輪應當擋掩，穩(wěn)起穩(wěn)落，用塔吊運送混凝土時，小車必須焊有牢固吊環(huán)，吊點不得小于4個，并保持車身平衡；使用專用吊斗時吊環(huán)應牢固可靠，吊索具應符合起重機械安全規(guī)程要求。中途停車時，必須用滾杠架住吊籠。吊籠運行時，嚴禁將頭或手伸向吊籠的運行區(qū)域。8、應及時清掃落地材料，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。(二)混凝土澆筑與振搗1、澆筑作業(yè)必須設專人指揮，分工明確。2、混凝土振搗器使用前必須經過電工檢查確認合格后方可使用，開關箱內必須裝置漏電保護器，插座插頭應完好無損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。3、在溝槽、基抗中澆注混凝土前應檢查槽幫，確認安全后方可作業(yè)。4、溝槽深度大于3M時，應設置混凝土溜槽，溜槽間節(jié)必須連接可靠，操作部位應設防護欄，不得直接站在溜放槽幫上操作。溜放時作業(yè)人員應協(xié)調配合。5、泵送混凝土時，宜設2名以上人員牽引布料桿。泵送管接口、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前應試送，檢修時必須卸壓。筑拱型結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行，澆筑圈梁、雨蓬、陽臺應設置安全防護設施。澆灌2M高度以上框架柱、梁混凝土應站在腳手架或平臺上作業(yè)，不得直接站在模板或支撐上操作。澆灌人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。8、向模板內灌注混凝土時，作業(yè)人員應協(xié)調配合，灌注人員應聽從振搗人員的指揮。9、澆筑混凝土作業(yè)時，模板倉內照明用電必須使用12V低壓。10、預應力灌漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭應嚴密牢固。（三）混凝土養(yǎng)護1、使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土時，預留孔洞必須按照規(guī)定設安全標志，加蓋或設圍欄，不得隨意挪動安全標志及防護設施。2、使用電熱毯養(yǎng)護應設警示牌、圍欄，無關人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域。嚴禁折疊使用電熱毯，不得在電熱毯上壓重物，不得用金屬絲捆綁電熱毯。3、使用軟水管澆水養(yǎng)護時，應將水管接頭連接牢固，移動水管不得猛拽，不得倒行拉移膠管。4、覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后，應及時清理并存放到指定地點，碼放整齊。5、蒸汽養(yǎng)護、操作和冬施測溫人員，不得在混凝土養(yǎng)護坑（池）邊沿站立或行走，應注意腳下孔洞與磕絆物等。加熱用的蒸汽管應架高或使用保溫材料包裹。審核人交底人接受交底人安全技術交底記錄編號工程名稱工程施工單位交底提要混凝土攪拌機安全交底交底日期年月日交底內容：混凝土攪拌機操作安全技術交底1、作業(yè)場地應有良好的排水條件，機械近旁應有水源，機棚內應有良好的通風、采光及防雨、防凍設施，并不得有積水。2、當氣溫降到5°C以下時，管道、水泵、機內均應采取防凍保溫措施。3、作業(yè)后，應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡，并應清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好開關箱。4、固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時，應埋置地腳螺栓；在短期使用時，應在機座上鋪設木枕并找平放穩(wěn)。5、固定式攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠板或干燥木板。6、移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝渠。就位后，應放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支牢。7、對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，應防止地面水流入坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，應防止作業(yè)時軌道變形。8、料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。9、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：（1）電源電壓升降幅度不超過額定值的5%；（2）電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規(guī)定；（3）各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；（4）齒輪箱的油質、油量符合規(guī)定。10、作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數(shù)分鐘，并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。11、作業(yè)前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。12、應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當誤差超過2%時，應檢查管路的漏水點，或應校正節(jié)流閥。13、應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。14、攪拌機啟動后，應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應節(jié)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應為石子——水泥——砂子或砂子———水泥——石子。15、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。16、攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。17、向攪拌筒內加料應在運轉中進行，添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。18、作業(yè)中，應觀察機械運轉情況，當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應停機檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。19、加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應防止卡料.每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。20、強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙，應經常檢查并確認符合規(guī)定，當間隙超過標準時，應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應及時修補或更換。21、作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清理；當操作人員需進入筒內時，必須切斷電源或卸下熔