(高清版)GBT 2102-2022 鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書

Acceptance,packaging,markingandqualitycertificationforsteeltubularproducts2022-10-12發(fā)布I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T2102—2006《鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書》,與GB/T2102—2006相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：a)增加了包裝材料的重復(fù)使用、回收利用和循環(huán)再生要求(見5.2.2);b)捆扎材料增加了盤條(見5.2.3);c)更改了防護(hù)包裝材料的適用范圍和材料類別(見5.2.5,2006年版的5.2.4);d)更改了捆扎部位距鋼管兩端端部的距離(見5.3.5,2006年版的5.3.2);e)增加了每捆中單根鋼管長度差要求(見5.3.8);f)更改了容器包裝時(shí)鋼管的固定要求和方式(見5.4.3,2006年版的5.4.3);g)更改了可不逐根標(biāo)志鋼管的適用范圍(見6.1.2,2006年版的6.2.2);h)復(fù)合鋼管牌號(hào)標(biāo)志增加了復(fù)層材料牌號(hào)或代號(hào)(見6.2.1、6.2.2、6.4.1);j)復(fù)合鋼管的質(zhì)量證明書內(nèi)容增加了復(fù)層材料牌號(hào)或代號(hào)(見7.3);k)質(zhì)量證明書內(nèi)容增加了一維條碼和二維碼及其要求(見7.4)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本文件由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC183)歸口。本文件起草單位：冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、浙江久立特材科技股份有限公司、浙江金洲管道科技股份有限公司、山東君誠創(chuàng)新管業(yè)科技有限公司、浙江泰富無縫鋼管有限公司、浙江倫寶金屬管業(yè)有限公司、林州鳳寶管業(yè)有限公司、山西太鋼不銹鋼鋼管有限公司、內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司、常熟華新特殊鋼有限公司、長沙大力神液壓工程有限公司、常州市昊天管道成套有限公司、浙江德威不銹鋼管業(yè)股份有限公司、河北天創(chuàng)管業(yè)有限公司、唐山京華制管有限公司、邯鄲正大制管集團(tuán)股份有限公司、浙江永上特材有限公司。秦利軍、蔣衛(wèi)紅、彭俊杰、胡開磊、梁明坤、溫朝江、姜海東、方德偉、熊俊波、張華、鄭文杰、莫培明、閆海波。本文件于1980年首次發(fā)布，1988年第一次修訂，2006年第二次修訂，本次為第三次修訂。11范圍本文件規(guī)定了鋼管驗(yàn)收規(guī)則及包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書的技術(shù)要求。本文件適用于鋼管的驗(yàn)收規(guī)則以及包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書的一般要求。當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定時(shí)，按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求GB/T30062鋼管術(shù)語3術(shù)語和定義GB/T17505、GB/T30062界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。包裝packaging為在流通過程中保護(hù)產(chǎn)品、方便儲(chǔ)運(yùn)、促進(jìn)銷售，采用捆扎材料(3.3)、容器和輔助物并施加一定技術(shù)方法，將一根或一根以上鋼管裹包、捆扎或放置在容器中組成一個(gè)貨物單元的操作活動(dòng)。采用捆扎材料(3.3)對(duì)鋼管進(jìn)行捆扎、固定或加固的一種包裝(3.1)方式。捆扎材料strappingmaterial捆扎保護(hù)材料handprotectivematerial放置在鋼管之間或鋼管與捆扎材料(3.3)之間的防止鋼管和/或捆扎材料(3.3)損壞的材料。由符號(hào)、文字、字母、數(shù)字、顏色、幾何形狀(或邊框)和/或圖形等組合構(gòu)成的傳遞鋼管特定信息的視覺形象，或標(biāo)識(shí)其視覺形象的方法。固定在包裝件、容器或鋼管上，用于傳遞鋼管特定信息的一種標(biāo)志(3.5)卡片。2注：標(biāo)簽常用紙質(zhì)、硬質(zhì)塑料、金屬等材料制造。吊牌tag一種活動(dòng)式標(biāo)簽(3.6)。由一組規(guī)則排列的條、空組成的符號(hào)，可供機(jī)器識(shí)別，用以表示一定的信息，包括一維條碼(3.9)和二維條碼(3.10)。一維條碼linearbarcode;one-dimensionalbarcode僅在一個(gè)維度方向上表示信息的條碼(3.8)符號(hào)。二維條碼two-dimensionalbarcode;2Dcode二維碼在兩個(gè)維度方向上都表示信息的條碼(3.8)符號(hào)。[來源：GB/T12905—2019,2.3,有修改]批lot;batch根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或合同要求，以在抽樣產(chǎn)品上所進(jìn)行的試驗(yàn)為依據(jù)，一次接收或拒收產(chǎn)品的根數(shù)或[來源：GB/T17505—2016,3.6,有修改]4驗(yàn)收規(guī)則4.1檢查和驗(yàn)收鋼管的質(zhì)量由制造廠技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。供方應(yīng)保證交貨鋼管符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或合同的規(guī)定。需方有權(quán)按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或合同進(jìn)行復(fù)檢。4.2組批規(guī)則鋼管應(yīng)按批檢查和驗(yàn)收，組批應(yīng)遵守相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定的規(guī)則。鋼管的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或合同的規(guī)定。4.4沖擊試驗(yàn)結(jié)果的判定4.4.1單根抽樣鋼管沖擊試驗(yàn)應(yīng)采用一組3個(gè)試樣，一組3個(gè)試樣的平均值應(yīng)不小于規(guī)定值(平均值),允許其中有1個(gè)試樣的值(單個(gè)值)低于規(guī)定值，但應(yīng)不低于規(guī)定值的70%。4.4.2若單根抽樣鋼管的一組3個(gè)試樣的結(jié)果沒有滿足4.4.1規(guī)定，但低于規(guī)定值的試樣不超過2個(gè)，且低于規(guī)定值70%的試樣不超過1個(gè)時(shí)，可從同一抽樣鋼管上再取一組3個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)。在第二組試樣試驗(yàn)后，如果同時(shí)滿足下列條件，該抽樣鋼管判為合格，否則該抽樣鋼管應(yīng)判為不合格：3a)6個(gè)試樣的平均值不小于規(guī)定值；b)低于規(guī)定值的試樣不超過2個(gè)；c)低于規(guī)定值70%的試樣不超過1個(gè)。4.5復(fù)驗(yàn)和判定4.5.1代表一批鋼管的試驗(yàn)結(jié)果，某一項(xiàng)不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時(shí)，制造廠可從同一批剩余鋼管中，任取雙倍數(shù)量的試樣，進(jìn)行不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。每根復(fù)驗(yàn)鋼管沖擊試驗(yàn)的試驗(yàn)要求和判定規(guī)則應(yīng)符合4.4的規(guī)定。若所有復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該試驗(yàn)項(xiàng)目所要求的任一指標(biāo))均符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或合同的規(guī)定，則除最初檢驗(yàn)的不合格鋼管外，該批鋼管判為合格。4.5.2初驗(yàn)不合格時(shí)，下列檢驗(yàn)項(xiàng)目不準(zhǔn)許進(jìn)行復(fù)驗(yàn)：a)低倍組織缺陷中有白點(diǎn)；b)金相檢驗(yàn)中的顯微組織、晶粒度、脫碳層。4.5.3若復(fù)驗(yàn)結(jié)果不合格或初驗(yàn)金相檢驗(yàn)不合格，制造廠可將該批剩余鋼管逐根檢驗(yàn)或整批重新進(jìn)行熱處理。重新熱處理的鋼管，應(yīng)作為新的一批重新檢查和驗(yàn)收。鋼管重新熱處理的次數(shù)應(yīng)不超過2次。4.6化學(xué)成分的驗(yàn)收如產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或合同未作特殊規(guī)定，鋼管的化學(xué)成分按熔煉成分驗(yàn)收。4.7數(shù)值修約當(dāng)需要評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果是否符合規(guī)定值時(shí)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)修約至與規(guī)定值末位數(shù)字所標(biāo)示的數(shù)位相一致，其修約方法應(yīng)符合GB/T8170的規(guī)定。5.1一般要求5.1.1包裝應(yīng)能避免鋼管在正常裝卸、運(yùn)輸和貯存中松散、變形和損壞。5.1.2需方對(duì)鋼管包裝材料和包裝方式的特殊要求應(yīng)在合同中注明。若未注明，包裝材料和包裝方式由供方選擇。5.2包裝材料5.2.1包裝材料應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或合同的規(guī)定。本文件中沒有包括的或沒有具體規(guī)定的包裝材料，其質(zhì)量應(yīng)與預(yù)定的用途相適應(yīng)。包裝材料可根據(jù)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展而改變。5.2.2包裝材料的選用宜考慮重復(fù)使用、回收利用和循環(huán)再生。5.2.3用于成捆包裝的捆扎材料可采用鋼帶、鋼絲、盤條或非金屬柔性材料等。5.2.4需方有要求時(shí)，為保護(hù)鋼管和/或捆扎材料不受損壞，可在鋼管與鋼管間、鋼管與捆扎材料間使用捆扎保護(hù)材料。捆扎保護(hù)材料可采用木材、金屬、纖維板、塑料或其他適宜的材料。5.2.5需方有要求時(shí)，可采用防護(hù)包裝材料包裝。常用的防護(hù)包裝材料包括牛皮紙、氣相防銹紙、防油5.2.6需方有要求時(shí)，鋼管表面可涂保護(hù)層。涂層應(yīng)是防腐蝕材料，使用時(shí)應(yīng)考慮涂覆方法、涂層厚度和易去除性。涂層材料推薦使用表1所示的材料。若需方未在合同中注明，涂層材料由供方選擇。4表1推薦涂層材料涂層類型涂層方法A型——石化產(chǎn)品提煉的防銹劑組成的軟質(zhì)保護(hù)劑噴、浸或刷保護(hù)鋼管在短期(室內(nèi)貯存不超過3個(gè)月)保存期內(nèi)不腐蝕、不生銹C型——溶劑型硬質(zhì)清漆、樹脂或其他塑料涂層噴、浸或刷保護(hù)鋼管在運(yùn)輸和室外貯存(不超過6個(gè)月)不腐蝕D型——中等軟質(zhì)薄膜保護(hù)劑噴、浸或刷保護(hù)定尺長度鋼管的端部水溶性噴、浸或刷保護(hù)鋼管在運(yùn)輸和室外貯存(不超過6個(gè)月)不腐蝕5.3捆扎包裝5.3.1外徑大于159mm的鋼管或截面周長大于500mm的異型鋼管，可散裝(單根包裝)交貨。其他鋼管推薦采用捆扎成捆包裝交貨。5.3.2成捆鋼管應(yīng)采用捆扎材料捆扎牢固。5.3.3每捆應(yīng)是同一批號(hào)(產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)許并批者除外)的鋼管。5.3.4拋光鋼管、精密鋼管和冷拔(軋)不銹鋼管每捆重量應(yīng)不超過2500kg,其余鋼管每捆重量應(yīng)不超過5000kg。經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，每捆鋼管的重量可采用其他規(guī)定。5.3.5鋼管捆扎包裝件可采用圖1～圖4所示形式。捆扎部位應(yīng)為距鋼管兩端端部100mm～500mm起，并均勻分布各道次。經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可采用其他捆扎包裝件形式。圖1一般包裝件圖2矩形包裝件5圖3框架式包裝件圖4六角形包裝件5.3.6每捆鋼管的捆扎道數(shù)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2捆扎道數(shù)及長度差每捆鋼管長度m最少捆扎道數(shù)每捆中鋼管最大長度與最小長度之差m2—34>7.0～10.0565.3.7鋼絲捆扎時(shí)，每道次應(yīng)最少擰成2股，并根據(jù)鋼管外徑和每捆鋼管重量的增加而增加每道次鋼絲股數(shù)。5.3.8每捆鋼管的一端應(yīng)平齊，另一端單根鋼管的最大長度與最小長度之差應(yīng)符合表2的規(guī)定。5.3.9定尺長度或倍尺長度交貨的鋼管，其搭配交貨的非定尺或非倍尺長度鋼管，應(yīng)單獨(dú)捆扎包裝。短尺鋼管應(yīng)單獨(dú)捆扎包裝。5.3.10需方有要求時(shí)，除不銹鋼管外，其他表面拋光鋼管、精密鋼管捆扎前內(nèi)外表面應(yīng)涂防銹油或其他防銹劑，并用防潮紙和麻袋布(或編織帶、塑料布)依次句裹。65.4容器包裝5.4.1經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，壁厚不大于1.5mm的冷拔或冷軋無縫鋼管、壁厚不大于1mm的電焊鋼管、表面拋光熱軋不銹鋼管和表面粗糙度(Ra)不大于3.2μm的精密鋼管，可用堅(jiān)固的容器(例如鐵箱和木箱)包裝。5.4.2每個(gè)容器可裝鋼管重量應(yīng)符合表3的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)商，每個(gè)容器的可裝鋼管重量可增加。表3容器包裝鋼管最大重量鋼管類型每個(gè)容器的可裝鋼管最大重量外徑小于20mm的鋼管和截面周長小于65mm的異型鋼管外徑不小于20mm的鋼管和截面周長不小于65mm的異型鋼管5.4.3鋼管裝入容器時(shí)，容器內(nèi)壁應(yīng)墊油氈紙、塑料布或其他防潮材料。鋼管不應(yīng)松散在容器內(nèi)，固定方式可采用捆扎、支架等。容器外部應(yīng)用鋼帶、雙股鋼絲或其他方法捆扎牢固。5.4.4管接頭單獨(dú)發(fā)貨時(shí)應(yīng)裝入容器，每個(gè)容器的重量應(yīng)不超過250kg。5.5不銹鋼管包裝5.5.1壁厚與外徑之比不大于3%的不銹鋼薄壁鋼管，應(yīng)采用圖3所示形式捆扎包裝、容器包裝或單根包裝。5.5.2拋光不銹鋼管捆扎前應(yīng)逐根用塑料薄膜包裹，冷拔或冷軋不銹鋼管捆扎前應(yīng)采用不少于兩層的麻袋布、編織帶或塑料布緊密包裹。不銹鋼管與鋼帶、鋼絲等捆扎材料之間應(yīng)有保護(hù)材料。5.5.3其他不銹鋼管宜根據(jù)品種、最后一道工序、尺寸、用途和運(yùn)輸方法等，采用適宜的包裝方式。5.6螺紋及管端保護(hù)5.6.1管端帶螺紋的鋼管應(yīng)擰接螺紋保護(hù)器。公稱直徑小于65mm的帶螺紋低壓流體輸送用焊接鋼管，可不擰接螺紋保護(hù)器。根據(jù)需方要求，并在合同中注明，帶螺紋的鋼管可由制造廠在一端擰接管接頭交貨。帶螺紋的鋼管及其管接頭的螺紋和加工表面，應(yīng)涂螺紋脂、防銹油或其他防銹劑。5.6.2需方有要求時(shí)，管端開坡口的鋼管兩端可加戴管端保護(hù)器。5.6.3需方有要求時(shí)，大口徑薄壁鋼管兩端可增加支撐架。6標(biāo)志6.1一般要求6.1.2外徑不小于36mm的鋼管應(yīng)逐根標(biāo)志。外徑小于36mm的鋼管可不逐根標(biāo)志，用于鍍鋅的鋼管和復(fù)雜斷面異型鋼管可不逐根標(biāo)志。6.1.3在鋼管外表面噴印、蓋印、滾印標(biāo)志時(shí)，標(biāo)志位置應(yīng)在距鋼管一端端頭不小于200mm處開始。對(duì)于外徑不小于406.4mm的鋼管，可在鋼管內(nèi)表面標(biāo)志，標(biāo)志位置應(yīng)在距鋼管一端端頭不小于50mm處開始。6.1.4不銹鋼管表面所用標(biāo)志漆或墨水不應(yīng)含有任何有害金屬或金屬鹽，如鋅、鉛或銅。76.2標(biāo)志內(nèi)容6.2.1標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)至少包括：制造廠名稱或商標(biāo)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、鋼的牌號(hào)(復(fù)合鋼管還應(yīng)包括復(fù)層材料牌號(hào)或代號(hào))、尺寸規(guī)格及可追蹤性識(shí)別號(hào)。對(duì)于精加工程度高的鋼管可增加主要性能指標(biāo)和尺寸精度級(jí)別等內(nèi)容。6.2.2標(biāo)志宜包括一維條碼或二維碼。一維條碼和二維碼可包含制造廠名稱、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、鋼的牌號(hào)(復(fù)合鋼管還應(yīng)包括復(fù)層材料牌號(hào)或代號(hào))、尺寸規(guī)格、爐號(hào)、批號(hào)、交貨狀態(tài)、長度、重量、根數(shù)(或件數(shù))等信息，這些信息應(yīng)能被機(jī)器、移動(dòng)終端等自動(dòng)識(shí)別與數(shù)據(jù)采集技術(shù)識(shí)別和采集。6.2.3合金鋼鋼管標(biāo)志內(nèi)容除6.2.1內(nèi)容外還應(yīng)包括爐號(hào)、批號(hào)。6.2.4地質(zhì)、石油用鋼管的管接頭，標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)有鋼的牌號(hào)(鋼級(jí))。6.2.5車左螺紋的帶螺紋鋼管，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)后印有“左”