(高清版)GBT 2102-2022 鋼管的驗收、包裝、標志和質量證明書

Acceptance,packaging,markingandqualitycertificationforsteeltubularproducts2022-10-12發(fā)布I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T2102—2006《鋼管的驗收、包裝、標志和質量證明書》,與GB/T2102—2006相比，除結構調整和編輯性改動外，主要技術變化如下：a)增加了包裝材料的重復使用、回收利用和循環(huán)再生要求(見5.2.2);b)捆扎材料增加了盤條(見5.2.3);c)更改了防護包裝材料的適用范圍和材料類別(見5.2.5,2006年版的5.2.4);d)更改了捆扎部位距鋼管兩端端部的距離(見5.3.5,2006年版的5.3.2);e)增加了每捆中單根鋼管長度差要求(見5.3.8);f)更改了容器包裝時鋼管的固定要求和方式(見5.4.3,2006年版的5.4.3);g)更改了可不逐根標志鋼管的適用范圍(見6.1.2,2006年版的6.2.2);h)復合鋼管牌號標志增加了復層材料牌號或代號(見6.2.1、6.2.2、6.4.1);j)復合鋼管的質量證明書內容增加了復層材料牌號或代號(見7.3);k)質量證明書內容增加了一維條碼和二維碼及其要求(見7.4)。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。本文件由全國鋼標準化技術委員會(SAC/TC183)歸口。本文件起草單位：冶金工業(yè)信息標準研究院、浙江久立特材科技股份有限公司、浙江金洲管道科技股份有限公司、山東君誠創(chuàng)新管業(yè)科技有限公司、浙江泰富無縫鋼管有限公司、浙江倫寶金屬管業(yè)有限公司、林州鳳寶管業(yè)有限公司、山西太鋼不銹鋼鋼管有限公司、內蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司、常熟華新特殊鋼有限公司、長沙大力神液壓工程有限公司、常州市昊天管道成套有限公司、浙江德威不銹鋼管業(yè)股份有限公司、河北天創(chuàng)管業(yè)有限公司、唐山京華制管有限公司、邯鄲正大制管集團股份有限公司、浙江永上特材有限公司。秦利軍、蔣衛(wèi)紅、彭俊杰、胡開磊、梁明坤、溫朝江、姜海東、方德偉、熊俊波、張華、鄭文杰、莫培明、閆海波。本文件于1980年首次發(fā)布，1988年第一次修訂，2006年第二次修訂，本次為第三次修訂。11范圍本文件規(guī)定了鋼管驗收規(guī)則及包裝、標志和質量證明書的技術要求。本文件適用于鋼管的驗收規(guī)則以及包裝、標志和質量證明書的一般要求。當產品標準有特殊規(guī)定時，按產品標準的規(guī)定執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T17505鋼及鋼產品交貨一般技術要求GB/T30062鋼管術語3術語和定義GB/T17505、GB/T30062界定的以及下列術語和定義適用于本文件。包裝packaging為在流通過程中保護產品、方便儲運、促進銷售，采用捆扎材料(3.3)、容器和輔助物并施加一定技術方法，將一根或一根以上鋼管裹包、捆扎或放置在容器中組成一個貨物單元的操作活動。采用捆扎材料(3.3)對鋼管進行捆扎、固定或加固的一種包裝(3.1)方式。捆扎材料strappingmaterial捆扎保護材料handprotectivematerial放置在鋼管之間或鋼管與捆扎材料(3.3)之間的防止鋼管和/或捆扎材料(3.3)損壞的材料。由符號、文字、字母、數(shù)字、顏色、幾何形狀(或邊框)和/或圖形等組合構成的傳遞鋼管特定信息的視覺形象，或標識其視覺形象的方法。固定在包裝件、容器或鋼管上，用于傳遞鋼管特定信息的一種標志(3.5)卡片。2注：標簽常用紙質、硬質塑料、金屬等材料制造。吊牌tag一種活動式標簽(3.6)。由一組規(guī)則排列的條、空組成的符號，可供機器識別，用以表示一定的信息，包括一維條碼(3.9)和二維條碼(3.10)。一維條碼linearbarcode;one-dimensionalbarcode僅在一個維度方向上表示信息的條碼(3.8)符號。二維條碼two-dimensionalbarcode;2Dcode二維碼在兩個維度方向上都表示信息的條碼(3.8)符號。[來源：GB/T12905—2019,2.3,有修改]批lot;batch根據(jù)產品標準或合同要求，以在抽樣產品上所進行的試驗為依據(jù)，一次接收或拒收產品的根數(shù)或[來源：GB/T17505—2016,3.6,有修改]4驗收規(guī)則4.1檢查和驗收鋼管的質量由制造廠技術質量監(jiān)督部門進行檢查和驗收。供方應保證交貨鋼管符合相應產品標準或合同的規(guī)定。需方有權按相應產品標準或合同進行復檢。4.2組批規(guī)則鋼管應按批檢查和驗收，組批應遵守相應產品標準或合同規(guī)定的規(guī)則。鋼管的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗方法應符合相應產品標準或合同的規(guī)定。4.4沖擊試驗結果的判定4.4.1單根抽樣鋼管沖擊試驗應采用一組3個試樣，一組3個試樣的平均值應不小于規(guī)定值(平均值),允許其中有1個試樣的值(單個值)低于規(guī)定值，但應不低于規(guī)定值的70%。4.4.2若單根抽樣鋼管的一組3個試樣的結果沒有滿足4.4.1規(guī)定，但低于規(guī)定值的試樣不超過2個，且低于規(guī)定值70%的試樣不超過1個時，可從同一抽樣鋼管上再取一組3個試樣進行試驗。在第二組試樣試驗后，如果同時滿足下列條件，該抽樣鋼管判為合格，否則該抽樣鋼管應判為不合格：3a)6個試樣的平均值不小于規(guī)定值；b)低于規(guī)定值的試樣不超過2個；c)低于規(guī)定值70%的試樣不超過1個。4.5復驗和判定4.5.1代表一批鋼管的試驗結果，某一項不符合產品標準的規(guī)定時，制造廠可從同一批剩余鋼管中，任取雙倍數(shù)量的試樣，進行不合格項目的復驗。每根復驗鋼管沖擊試驗的試驗要求和判定規(guī)則應符合4.4的規(guī)定。若所有復驗結果(包括該試驗項目所要求的任一指標)均符合產品標準或合同的規(guī)定，則除最初檢驗的不合格鋼管外，該批鋼管判為合格。4.5.2初驗不合格時，下列檢驗項目不準許進行復驗：a)低倍組織缺陷中有白點；b)金相檢驗中的顯微組織、晶粒度、脫碳層。4.5.3若復驗結果不合格或初驗金相檢驗不合格，制造廠可將該批剩余鋼管逐根檢驗或整批重新進行熱處理。重新熱處理的鋼管，應作為新的一批重新檢查和驗收。鋼管重新熱處理的次數(shù)應不超過2次。4.6化學成分的驗收如產品標準或合同未作特殊規(guī)定，鋼管的化學成分按熔煉成分驗收。4.7數(shù)值修約當需要評定試驗結果是否符合規(guī)定值時，試驗結果應修約至與規(guī)定值末位數(shù)字所標示的數(shù)位相一致，其修約方法應符合GB/T8170的規(guī)定。5.1一般要求5.1.1包裝應能避免鋼管在正常裝卸、運輸和貯存中松散、變形和損壞。5.1.2需方對鋼管包裝材料和包裝方式的特殊要求應在合同中注明。若未注明，包裝材料和包裝方式由供方選擇。5.2包裝材料5.2.1包裝材料應符合有關標準或合同的規(guī)定。本文件中沒有包括的或沒有具體規(guī)定的包裝材料，其質量應與預定的用途相適應。包裝材料可根據(jù)技術和經濟的發(fā)展而改變。5.2.2包裝材料的選用宜考慮重復使用、回收利用和循環(huán)再生。5.2.3用于成捆包裝的捆扎材料可采用鋼帶、鋼絲、盤條或非金屬柔性材料等。5.2.4需方有要求時，為保護鋼管和/或捆扎材料不受損壞，可在鋼管與鋼管間、鋼管與捆扎材料間使用捆扎保護材料。捆扎保護材料可采用木材、金屬、纖維板、塑料或其他適宜的材料。5.2.5需方有要求時，可采用防護包裝材料包裝。常用的防護包裝材料包括牛皮紙、氣相防銹紙、防油5.2.6需方有要求時，鋼管表面可涂保護層。涂層應是防腐蝕材料，使用時應考慮涂覆方法、涂層厚度和易去除性。涂層材料推薦使用表1所示的材料。若需方未在合同中注明，涂層材料由供方選擇。4表1推薦涂層材料涂層類型涂層方法A型——石化產品提煉的防銹劑組成的軟質保護劑噴、浸或刷保護鋼管在短期(室內貯存不超過3個月)保存期內不腐蝕、不生銹C型——溶劑型硬質清漆、樹脂或其他塑料涂層噴、浸或刷保護鋼管在運輸和室外貯存(不超過6個月)不腐蝕D型——中等軟質薄膜保護劑噴、浸或刷保護定尺長度鋼管的端部水溶性噴、浸或刷保護鋼管在運輸和室外貯存(不超過6個月)不腐蝕5.3捆扎包裝5.3.1外徑大于159mm的鋼管或截面周長大于500mm的異型鋼管，可散裝(單根包裝)交貨。其他鋼管推薦采用捆扎成捆包裝交貨。5.3.2成捆鋼管應采用捆扎材料捆扎牢固。5.3.3每捆應是同一批號(產品標準準許并批者除外)的鋼管。5.3.4拋光鋼管、精密鋼管和冷拔(軋)不銹鋼管每捆重量應不超過2500kg,其余鋼管每捆重量應不超過5000kg。經供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，每捆鋼管的重量可采用其他規(guī)定。5.3.5鋼管捆扎包裝件可采用圖1～圖4所示形式。捆扎部位應為距鋼管兩端端部100mm～500mm起，并均勻分布各道次。經供需雙方協(xié)商，也可采用其他捆扎包裝件形式。圖1一般包裝件圖2矩形包裝件5圖3框架式包裝件圖4六角形包裝件5.3.6每捆鋼管的捆扎道數(shù)應符合表2的規(guī)定。表2捆扎道數(shù)及長度差每捆鋼管長度m最少捆扎道數(shù)每捆中鋼管最大長度與最小長度之差m2—34>7.0～10.0565.3.7鋼絲捆扎時，每道次應最少擰成2股，并根據(jù)鋼管外徑和每捆鋼管重量的增加而增加每道次鋼絲股數(shù)。5.3.8每捆鋼管的一端應平齊，另一端單根鋼管的最大長度與最小長度之差應符合表2的規(guī)定。5.3.9定尺長度或倍尺長度交貨的鋼管，其搭配交貨的非定尺或非倍尺長度鋼管，應單獨捆扎包裝。短尺鋼管應單獨捆扎包裝。5.3.10需方有要求時，除不銹鋼管外，其他表面拋光鋼管、精密鋼管捆扎前內外表面應涂防銹油或其他防銹劑，并用防潮紙和麻袋布(或編織帶、塑料布)依次句裹。65.4容器包裝5.4.1經供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，壁厚不大于1.5mm的冷拔或冷軋無縫鋼管、壁厚不大于1mm的電焊鋼管、表面拋光熱軋不銹鋼管和表面粗糙度(Ra)不大于3.2μm的精密鋼管，可用堅固的容器(例如鐵箱和木箱)包裝。5.4.2每個容器可裝鋼管重量應符合表3的規(guī)定。經供需雙方協(xié)商，每個容器的可裝鋼管重量可增加。表3容器包裝鋼管最大重量鋼管類型每個容器的可裝鋼管最大重量外徑小于20mm的鋼管和截面周長小于65mm的異型鋼管外徑不小于20mm的鋼管和截面周長不小于65mm的異型鋼管5.4.3鋼管裝入容器時，容器內壁應墊油氈紙、塑料布或其他防潮材料。鋼管不應松散在容器內，固定方式可采用捆扎、支架等。容器外部應用鋼帶、雙股鋼絲或其他方法捆扎牢固。5.4.4管接頭單獨發(fā)貨時應裝入容器，每個容器的重量應不超過250kg。5.5不銹鋼管包裝5.5.1壁厚與外徑之比不大于3%的不銹鋼薄壁鋼管，應采用圖3所示形式捆扎包裝、容器包裝或單根包裝。5.5.2拋光不銹鋼管捆扎前應逐根用塑料薄膜包裹，冷拔或冷軋不銹鋼管捆扎前應采用不少于兩層的麻袋布、編織帶或塑料布緊密包裹。不銹鋼管與鋼帶、鋼絲等捆扎材料之間應有保護材料。5.5.3其他不銹鋼管宜根據(jù)品種、最后一道工序、尺寸、用途和運輸方法等，采用適宜的包裝方式。5.6螺紋及管端保護5.6.1管端帶螺紋的鋼管應擰接螺紋保護器。公稱直徑小于65mm的帶螺紋低壓流體輸送用焊接鋼管，可不擰接螺紋保護器。根據(jù)需方要求，并在合同中注明，帶螺紋的鋼管可由制造廠在一端擰接管接頭交貨。帶螺紋的鋼管及其管接頭的螺紋和加工表面，應涂螺紋脂、防銹油或其他防銹劑。5.6.2需方有要求時，管端開坡口的鋼管兩端可加戴管端保護器。5.6.3需方有要求時，大口徑薄壁鋼管兩端可增加支撐架。6標志6.1一般要求6.1.2外徑不小于36mm的鋼管應逐根標志。外徑小于36mm的鋼管可不逐根標志，用于鍍鋅的鋼管和復雜斷面異型鋼管可不逐根標志。6.1.3在鋼管外表面噴印、蓋印、滾印標志時，標志位置應在距鋼管一端端頭不小于200mm處開始。對于外徑不小于406.4mm的鋼管，可在鋼管內表面標志，標志位置應在距鋼管一端端頭不小于50mm處開始。6.1.4不銹鋼管表面所用標志漆或墨水不應含有任何有害金屬或金屬鹽，如鋅、鉛或銅。76.2標志內容6.2.1標志內容應至少包括：制造廠名稱或商標、產品標準編號、鋼的牌號(復合鋼管還應包括復層材料牌號或代號)、尺寸規(guī)格及可追蹤性識別號。對于精加工程度高的鋼管可增加主要性能指標和尺寸精度級別等內容。6.2.2標志宜包括一維條碼或二維碼。一維條碼和二維碼可包含制造廠名稱、產品標準編號、鋼的牌號(復合鋼管還應包括復層材料牌號或代號)、尺寸規(guī)格、爐號、批號、交貨狀態(tài)、長度、重量、根數(shù)(或件數(shù))等信息，這些信息應能被機器、移動終端等自動識別與數(shù)據(jù)采集技術識別和采集。6.2.3合金鋼鋼管標志內容除6.2.1內容外還應包括爐號、批號。6.2.4地質、石油用鋼管的管接頭，標志內容應有鋼的牌號(鋼級)。6.2.5車左螺紋的帶螺紋鋼管，應在標準編號后印有“左”