FZ∕T 97030-2012 壓紗型賈卡拉舍爾經(jīng)編機(jī)

FZ壓紗型賈卡拉舍爾經(jīng)編機(jī)中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布1壓紗型賈卡拉舍爾經(jīng)編機(jī)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了壓紗型賈卡拉舍爾經(jīng)編機(jī)的術(shù)語(yǔ)和定義、規(guī)格參數(shù)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)本標(biāo)準(zhǔn)適用于使用復(fù)合針的壓紗型賈卡拉舍爾經(jīng)編機(jī)(以下簡(jiǎn)稱經(jīng)編機(jī))。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB5226.1—2008機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T7111.1紡織機(jī)械噪聲測(cè)試規(guī)范第1部分：通用要求GB/T7111.6紡織機(jī)械噪聲測(cè)試規(guī)范第6部分：織造機(jī)械FZ/T90001紡織機(jī)械產(chǎn)品包裝FZ/T90074紡織機(jī)械產(chǎn)品涂裝FZ/T90084經(jīng)編機(jī)用分段整經(jīng)軸術(shù)語(yǔ)及主要尺寸FZ/T90089.1紡織機(jī)械銘牌型式、尺寸及技術(shù)要求FZ/T90089.3紡織機(jī)械銘牌針織機(jī)械銘牌內(nèi)容JB/T7929—1999齒輪傳動(dòng)裝置清潔度3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。賈卡裝置采用壓電陶瓷原理控制賈卡導(dǎo)紗針發(fā)生偏移，形成花紋的裝置。壓紗板裝置在經(jīng)編機(jī)整幅內(nèi)，配置一個(gè)薄板且做上下運(yùn)動(dòng)，使位于其前面的梳櫛形成立體花紋效應(yīng)的裝置。壓紗型賈卡拉舍爾經(jīng)編機(jī)帶有賈卡提花裝置和壓紗機(jī)構(gòu)，且壓紗機(jī)構(gòu)能對(duì)賈卡紗進(jìn)行壓紗處理，使織物具有立體花紋效應(yīng)的少梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)。4規(guī)格參數(shù)壓紗型賈卡拉舍爾經(jīng)編機(jī)的規(guī)格參數(shù)見表1。2表1規(guī)格參數(shù)規(guī)格參數(shù)針型復(fù)合針機(jī)號(hào)E16、E18、E24、E28公稱寬度(mm/代號(hào))梳櫛數(shù)/把賈卡梳：1或2地梳櫛：2～6編織速度范圍/(r/min)密度范圍/(橫列/cm)橫移方式凸輪，電子橫移送經(jīng)方式電子積極送經(jīng)，消極送經(jīng)主機(jī)額定功率按銘牌標(biāo)示牽拉方式電子牽拉卷取方式恒張力卷取卷取機(jī)構(gòu)可調(diào)速式恒張力卷取機(jī)構(gòu)5要求5.1運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)部分5.1.1凸輪與滾子共軛要求，內(nèi)外滾子與凸輪最大間隙油浴式不大于0.04mm,干式不大于0.06mm。5.1.2針床升降連桿臂兩極限位置同步允差0.05mm,其余位置同步允差0.10mm。5.1.3針床擺臂連桿臂兩極限位置同步允差0.05mm,其余位置同步允差0.10mm。5.1.4脫圈擺臂的兩極限位置同步允差0.03mm,其余位置同步允差0.05mm。5.2成圈機(jī)構(gòu)部分5.2.1成圈機(jī)件中的長(zhǎng)向件(梳櫛、擺軸、針床、針芯床、壓紗板、脫圈板、沉降針床)直線度公差值為0.15mm(1600mm～2500mm)、0.20mm(2500mm～4200mm)。5.3梳櫛橫移機(jī)構(gòu)部分5.5賈卡裝置5.5.1經(jīng)編機(jī)花型的控制系統(tǒng)能讀取經(jīng)編系統(tǒng)軟件所設(shè)計(jì)的花型數(shù)字信號(hào)，各賈卡針準(zhǔn)確工作，編織花35.6傳動(dòng)系統(tǒng)5.6.3各軸承溫升不超過20℃。5.6.4床身油池內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)保持清潔，清潔度要求按照J(rèn)B/T7929—1999中規(guī)定的B級(jí)。5.7牽拉卷取機(jī)構(gòu)5.8.2控制系統(tǒng)控制準(zhǔn)確可靠。管理授權(quán)功能工作正常。5.9安全保護(hù)5.9.1運(yùn)轉(zhuǎn)部分的防護(hù)裝置安全可靠。5.9.3接地電路應(yīng)符合GB5226.1—2008中18.2的規(guī)定。5.9.4電氣設(shè)備的絕緣電阻應(yīng)符合GB5226.1—2008中18.3的規(guī)定。5.9.5電氣絕緣強(qiáng)度應(yīng)符合GB5226.1—2008中18.4的規(guī)定。5.9.6電氣控制裝置作用靈敏、準(zhǔn)確，并有指示操作控制功能的標(biāo)牌或標(biāo)志，標(biāo)牌或標(biāo)志應(yīng)與功能相5.9.7電氣控制系統(tǒng)具有停電保護(hù)功能。經(jīng)編機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn)最高轉(zhuǎn)速時(shí)，主電機(jī)功耗應(yīng)不大于額定功率的80%。5.11振動(dòng)和噪聲5.11.1經(jīng)編機(jī)以最高轉(zhuǎn)速空車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，床身基準(zhǔn)平面之下100mm處外側(cè)雙向振幅不5.11.2空車運(yùn)轉(zhuǎn)最高轉(zhuǎn)速時(shí)，聲功率級(jí)噪聲應(yīng)不大于98dB(A)(仲裁檢驗(yàn)),或聲壓級(jí)噪聲應(yīng)不大5.12.3產(chǎn)品涂裝應(yīng)符合FZ/T90074的規(guī)定。5.13試車坯布質(zhì)量5.13.1坯布不允許有因機(jī)器本身的原因而引起的橫條和縱條。5.13.2由機(jī)器本身引起的平均疵點(diǎn)數(shù)不大于10個(gè)/100m46試驗(yàn)方法6.1運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)部分，凸輪與滾子的共軛要求(5.1.1),最大間隙用塞尺測(cè)量。6.2機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的同步要求(5.1.2～5.1.4),用帶百分表的測(cè)量架固定在油箱上平面，測(cè)量觸點(diǎn)在各擺臂小軸上進(jìn)行檢測(cè)。6.3成圈機(jī)件中長(zhǎng)向件的直線度公差(5.2.1)沿機(jī)床導(dǎo)軌方向用百分表測(cè)量。6.4織針部件相對(duì)于安裝基面和側(cè)面位置度公差(5.2.2)用投影儀測(cè)量。6.5梳櫛橫移量精度誤差(5.3)用百分表檢測(cè)。6.6送經(jīng)機(jī)構(gòu)部分(5.4)在空車運(yùn)行過程中操作驗(yàn)證，并目測(cè)檢驗(yàn)。6.7賈卡裝置(5.5)的檢測(cè)，結(jié)合模擬試驗(yàn)和操作驗(yàn)證，按數(shù)控系統(tǒng)裝配和試驗(yàn)的相關(guān)工藝文件逐項(xiàng)檢查驗(yàn)證。6.8各軸承溫升(5.6.3)在空車運(yùn)轉(zhuǎn)2h后用點(diǎn)溫計(jì)進(jìn)行測(cè)量。6.9床身油池內(nèi)的潤(rùn)滑油清潔度(5.6.4)按照J(rèn)B/T7929—1999的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。6.10電控部分(5.8)的檢驗(yàn)，結(jié)合模擬試驗(yàn)和操作驗(yàn)證，按控制系統(tǒng)裝配和試驗(yàn)的相關(guān)工藝文件逐項(xiàng)檢6.11電氣安全保護(hù)要求(5.9.3～5.9.5)分別按GB5226.1—2008中18.2～18.4的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。6.12功率消耗(5.10)用功率表測(cè)定。6.13振動(dòng)(5.11.1)振幅在床身基準(zhǔn)平面之下100mm處外側(cè)雙向，用百分表或振動(dòng)測(cè)試儀測(cè)量。6.14噪聲(5.11.2)按GB/T7111.1和GB/T7111.6的規(guī)定測(cè)量。6.15產(chǎn)品涂裝(5.12.3)按FZ/T90074的規(guī)定檢查。6.16其余項(xiàng)目用常規(guī)測(cè)量工具或感官檢測(cè)。7.1空車運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)4h,其中以最高速度運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2h,無(wú)異常。7.2檢驗(yàn)5.3～5.11。8.1試驗(yàn)條件8.1.1在空車運(yùn)轉(zhuǎn)4h(其中最高速度運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2h)合格后，進(jìn)行編織試驗(yàn)。8.1.2符合以下正常工作條件要求：a)環(huán)境溫度為22℃~26℃且在24h周期內(nèi)平均溫度不超過24℃;b)海拔不超過1000m;c)環(huán)境相對(duì)濕度為60%～70%;d)工作的環(huán)境空氣中無(wú)酸、堿等腐蝕性氣體、爆炸性粉塵和異常塵埃；e)電源適應(yīng)性：電源電壓(交流)380V,且工作電壓的持續(xù)波動(dòng)范圍不超過額定電源電壓的-5%～+10%,電源頻率：50Hz±1Hz。8.1.3常用編織速度不低于最高編織速度的80%,最高編織速度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4章的規(guī)定。8.1.4編織試驗(yàn)原料需達(dá)到紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的一等品指標(biāo)值。8.1.5整經(jīng)質(zhì)量：a)分段經(jīng)軸主要尺寸按FZ/T90084的規(guī)定；5c)分段整經(jīng)軸上經(jīng)紗圓柱面母線直線度公差值1mm;d)分段整經(jīng)軸上經(jīng)紗圓柱面錐度差異值不大于0.15:100;e)同組分段整經(jīng)軸(紗)外圓周長(zhǎng)差異值不大于0.3%;8.2掛布試驗(yàn)編織常規(guī)賈卡織物正常后，按5.13檢查100m。9檢驗(yàn)規(guī)則9.1檢驗(yàn)分類經(jīng)編機(jī)檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。9.2出廠檢驗(yàn)9.2.2每臺(tái)產(chǎn)品出廠前，應(yīng)按第7章進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，并經(jīng)企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)部門出廠檢驗(yàn)合格，簽發(fā)質(zhì)量合格證后方能出廠。9.3型式檢驗(yàn)9.3.1有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品試制定型或定型鑒定；b)正常生產(chǎn)中每三年進(jìn)行一次；c)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝或關(guān)鍵成品件有重大改變可能明顯影響產(chǎn)品質(zhì)量或性能時(shí)，此時(shí)可對(duì)受影響項(xiàng)目進(jìn)行單項(xiàng)檢驗(yàn)；d)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督部門提出型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。9.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)第5章全部項(xiàng)目。9.3.3型式檢驗(yàn)中如有不合格項(xiàng)目，允許對(duì)不合格項(xiàng)目加倍抽樣復(fù)檢一次或經(jīng)制造廠調(diào)試一次后進(jìn)行復(fù)10.1標(biāo)志10.1.1經(jīng)編機(jī)銘牌及內(nèi)容應(yīng)符合FZ/T