聚乙烯、聚氯乙烯、氯乙烯

聚乙烯聚乙烯(polyethylene，簡稱PE)是乙烯經聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業(yè)上，也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能(最低使用溫度可達-100~-70°C)，化學穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸)。常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性優(yōu)良。分聚乙烯依聚合方法、分子量高低、鏈結構之不同，分高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)及線性低密度聚乙烯(LLDPE)。低密度聚乙烯(LDPE)性質：無味、無臭、無毒、表面無光澤、乳白色蠟狀顆粒，密度約0.920g/cm3，熔點130℃～145℃。不溶于水，微溶于烴類等。能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕，吸水性小，在低溫時仍能保持柔軟性，電絕緣性高。生產工藝：主要有高壓管式法和釜式法兩種。為降低反應溫度和壓力，管式法工藝普遍采用低溫高活性引劑引發(fā)聚合體系，以高純度乙烯為主要原料，以丙烯、丙烷等為密度調整劑，使用高活性引發(fā)劑在約200℃～330℃、150～300MPa條件下進行聚合反應。反應器中引發(fā)聚合的熔融聚合物，必須要經過高壓、中壓和低壓冷卻、分離，高壓循環(huán)氣體經過冷卻、分離后送入超高壓(300MPa)壓縮機入口，中壓循環(huán)氣體經過冷卻、分離后送入高壓(30MPa)壓縮機入口，而低壓循環(huán)氣體經過冷卻、分離后送入低壓(0.5MPa)壓縮機循環(huán)利用，而熔融聚乙烯經過高壓、低壓分離后送入造粒機，進行水中切粒，在造粒時，企業(yè)可以根據(jù)不同應用領域，加入適宜的添加劑，顆粒經包裝出廠。用途：可以采用注塑、擠塑、吹塑等加工方法。主要用作農膜、工業(yè)用包裝膜、藥品與食品包裝薄膜、機械零件、日用品、建筑材料、電線、電纜絕緣、涂層和合成紙等。線性低密度聚乙烯(LLDPE)性質：由于LLDPE和LDPE的分子結構明顯不同，性能也有所不同。與LDPE相比，LLDPE具有優(yōu)異的耐環(huán)境應力開裂性能和電絕緣性，較高的耐熱性能、抗沖和耐穿刺性能等。生產工藝：LLDPE樹脂主要利用全密度聚乙烯裝置生產，代表性的生產工藝為Innovene工藝和UCC的Unipol工藝。用途：通過注塑、擠出、吹塑等成型方法，生產薄膜、日用品、管材、電線電纜等。高密度聚乙烯(HDPE)性質：本色、圓柱狀或扁圓狀顆粒，顆粒光潔，粒子的尺寸在任意方向上應為2mm～5mm，無機械雜質，具熱塑性。粉料為本白色粉末，合格品允許有微黃色。常溫下不溶于一般溶劑，但在脂肪烴、芳香烴和鹵代烴中長時間接觸時能溶脹，在70℃以上時稍溶于甲苯、醋酸中。在空氣中加熱和受日光影響發(fā)生氧化作用。能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕。吸水性小，在低溫時仍能保持柔軟性，電絕緣性高。生產工藝：采用氣相法和淤漿法二種生產工藝。用途：采用注塑、吹塑、擠塑、滾塑等成型方法，生產薄膜制品、日用品及工業(yè)用的各種大小中空容器、管材、包裝用的壓延帶和結扎帶、繩纜、漁網和編織用纖維、電線電纜等。生產工藝聚乙烯按聚合壓力可以分為高壓法、中壓法、低壓法。高壓法用來生產低密度聚乙烯，這種方法開發(fā)得早，用此法生產的聚乙烯至今約占聚乙烯總產量的2/3，但隨著生產技術和催化劑的發(fā)展，其增長速度已大大落后于低壓法。低壓法就其實施方法來說，有淤漿法、溶液法和氣相法。淤漿法主要用于生產高密度聚乙烯，而溶液法和氣相法不僅可以生產高密度聚乙烯，還可通過加共聚單體，生產中、低密度聚乙烯，也稱為線型低密度聚乙烯。各種低壓法工藝發(fā)展很快。應用高壓聚乙烯：一半以上用于薄膜制品，其次是管材、注射成型制品、電線包裹層等。中低壓聚乙烯：以注射成型制品及中空制品為主。超高壓聚乙烯：由于超高分子聚乙烯優(yōu)異的綜合性能，可作為工程塑料使用。聚氯乙烯聚氯乙烯（Polyvinylchloride)，英文簡稱PVC，是氯乙烯單體（VCM）在過氧化物、偶氮化合物等引發(fā)劑或在光、熱作用下按自由基聚合反應機理聚合而成的聚合物。聚氯乙烯早在1835年就為美國發(fā)現(xiàn)，用日光照射氯乙烯(VCM)時生成一種白色固體，即聚氯乙烯。聚氯乙烯PVC是一種使用一個氯原子取代聚乙烯中的一個氫原子的高分子材料，氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統(tǒng)稱之為氯乙烯樹脂。01PVC的結構分子結構：

PVC分子鏈中含有強極性的氯原子，分子間力大，這使得PVC制品的剛性、硬度、力學性能提高，并且有優(yōu)異的阻燃性（阻燃性指物質具有的或材料經處理后具有的明顯推遲火焰蔓延的性質）；但其介電常數(shù)和介電損耗角正切值比PE大。PVC樹脂含有聚合反應中殘留的少量雙鍵、支鏈和引發(fā)劑殘基，加上兩相鄰碳原子之間含有氯原子和氫原子，容易脫氯化氫，導致PVC在光、熱的作用下容易發(fā)生降解反應。PVC分子鏈上的氯、氫原子空間排列基本無序，因此其制品結晶度低，一般結晶度只有5～15%。02主要用途聚氯乙烯塑料形態(tài)各異，差別很大，加工方法也多種多樣，可壓制、擠出、注射、涂層等。聚氯乙烯塑料常用于制造薄膜、人造革、電線電纜的絕緣層，硬質制品，地板、家具、運動器材等PVC聚氯乙烯制品一般可分為硬質和軟質兩大類。硬制品加工中不添加增塑劑，而軟制品則在加工時加入大量增塑劑。PVC聚氯乙烯本來是一種硬性塑料，它的玻璃化溫度為80～85℃。加入增塑劑以后，可使玻璃化溫度降低，便于在較低的溫度下加工，使分子鏈的柔性和可塑性增大，并可做成在常溫下有彈性的軟制品。一般軟質PVC塑料所加增塑劑的量為PVC的30％～70％。PVC聚氯乙烯在加工時添加了增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、著色劑、填料之后，可加工成各種型材和制品。PVC的具體用途如下：1、PVC型材、異型材型材、異型材是我國PVC消費量最大的領域，約占PVC總消費量的25％左右，主要用于制作門窗和節(jié)能材料，目前其應用量在全國范圍內仍有較大幅度增長。2、PVC管材PVC管材是PVC第二大消費領域，約占其消費量的20％左右。在我國，PVC管較聚乙烯（PE）管和聚丙烯（PP）管開發(fā)早，品種多，性能優(yōu)良，使用范圍廣，在市場上占有重要位置。3、PVC薄膜PVC薄膜是PVC第三大消費領域，約占其消費量的10％左右。利用壓延機可將PVC制成規(guī)定厚度的透明或著色薄膜，用這種方法生產的薄膜稱為壓延薄膜。也可以將PVC的粒狀原料利用吹塑成型機吹制成薄膜，用這種方法生產的薄膜稱為吹塑薄膜。薄膜的用途很大，可以通過剪裁、熱合方法加工成包裝袋、雨衣、桌布、窗簾、充氣玩具等。寬幅的透明薄膜可以建造溫室和塑料大棚，或者用作地膜。4、PVC硬材和板材PVC中加入穩(wěn)定劑、潤滑劑和填料，經混煉后，用擠出機可擠出各種口徑的硬管、異型管、波紋管，用作下水管、飲水管、電線套管或樓梯扶手。將壓延好的薄片重疊熱壓，可制成各種厚度的硬質板材。板材可以切割成所需的形狀，然后利用PVC焊條用熱空氣焊接成各種耐化學腐蝕的貯槽、風道及容器等。5、PVC一般軟質品利用擠出機可以擠成軟管、電纜、電線等；利用注射成型機配合各種模具，可制成塑料涼鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽車配件等。6、PVC包裝材料PVC制品用于包裝主要為各種容器、薄膜及硬片。PVC容器主要生產礦泉水、飲料、化妝品瓶，也有用于精制油的包裝。7、PVC護墻板和地板PVC護墻板主要用于取代鋁制護墻板。PVC地板磚中除一部分PVC樹脂外，其余組分是回收料、粘合劑、填料及其它組分，主要應用在機場候機樓地面和其它場所的堅硬地面。8、PVC日用消費品在我們的日常生活領域中處處可見到PVC產品。PVC被用來制作各種仿皮革，用于行李包，運動制品，如籃球、足球和橄欖球等。還可用于制作制服和專用保護設備的