4204運輸巷掘進作業(yè)規(guī)程

目錄

目錄.............................................................-1-

第一章概況...................................................-3-

第一節(jié)概述...............................................-3-

第二節(jié)編制依據(jù).............................................-3-

第二章地面位置及地質(zhì)情況.......................................-4-

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況.......................-4-

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征...................................-4-

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造.............................................-6-

第四節(jié)水文地質(zhì).............................................-6-

第三章巷道布置及支護說明.......................................-7-

第一節(jié)巷道布置.............................................-7-

第二節(jié)支護設(shè)計.............................................-7-

第三節(jié)支護工藝...........................................-16-

第四章施工工藝...............................................-21-

第一節(jié)施工方法...........................................-21-

第二節(jié)鑿巖方式...........................................-21-

第三節(jié)裝載與運輸.........................................-23-

第四節(jié)管線敷設(shè)...........................................-27-

第五節(jié)設(shè)備及工具配備.....................................-27-

第五章生產(chǎn)系統(tǒng)...............................................-28-

第一節(jié)通風(fēng)...............................................-28-

第二節(jié)壓風(fēng)...............................................-33-

第三節(jié)瓦斯防治...........................................-33-

第四節(jié)綜合防塵...........................................-33-

第五節(jié)防滅火.............................................-34-

第六節(jié)安全監(jiān)控...........................................-35-

第七節(jié)供電...............................................-36-

第八節(jié)供排水.............................................-41-

第九節(jié)運輸...............................................-42-

第十節(jié)照明、通信和信號...................................-42-

第十一節(jié)文明生產(chǎn)要求.....................................-43-

第六章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟指標.............................-44-

-1-

第一節(jié)勞動組織...........................................-44-

第二節(jié)循環(huán)作業(yè)...........................................-45-

第七章安全技術(shù)措施...........................................-47-

第一節(jié)施工準備...........................................-47-

第二節(jié)一通三防...........................................-49-

第三節(jié)頂板...............................................-52-

第四節(jié)防治水.............................................-54-

第五節(jié)機電...............................................-54-

第六節(jié)運輸...............................................-56-

第七節(jié)其它...............................................-60-

第八章六大安全避險系統(tǒng).......................................-62-

第一節(jié)井下安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)...............................-62-

第二節(jié)井下人員定位系統(tǒng)...................................-62-

第三節(jié)井下壓風(fēng)自救系統(tǒng)...................................-63-

第四節(jié)井下緊急避險系統(tǒng)...................................-63-

第五節(jié)井下供水施救系統(tǒng)...................................-64-

第六節(jié)井上井下通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)...............................-65-

第九章災(zāi)害應(yīng)急措施與避災(zāi)路線.................................-66-

第一節(jié)應(yīng)急措施...........................................-66-

第二節(jié)災(zāi)害處理程序及措施.................................-67-

第三節(jié)避災(zāi)路線...........................................-69-

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第一章概況

第一節(jié)概述

一、巷道名稱

本《作業(yè)規(guī)程》掘進的巷道為4204工作面運輸施工巷及運輸巷，其它相關(guān)酮

室另行補充技術(shù)措施。

二、掘進目的及巷道用途

掘進目的：是為形成4204回采工作面運輸系統(tǒng)，滿足4204工作面生產(chǎn)時的

運輸需要。

三、巷道設(shè)計長度及服務(wù)年限

巷道設(shè)計長度：4204工作面運輸施工巷22.116m,4204工作面運輸巷

1814.lOlmo

服務(wù)年限：1年。

四、預(yù)計開、竣工時間

本掘進工作面自2015年3月1日開工，預(yù)計2015年7月竣工。

第二節(jié)編制依據(jù)

一、方案設(shè)計與圖紙

《建新煤礦42盤區(qū)方案設(shè)計》、《掘進地質(zhì)說明書》《4204工作面運輸巷平、

斷面圖》。

二、地質(zhì)說明書

地質(zhì)說明書名稱為《建新煤礦4204工作面掘進地質(zhì)說明書》。

三、礦壓觀測資料

根據(jù)4202工作面回采期間的礦壓觀測資料及42盤區(qū)地質(zhì)資料可知，該巷道

地壓主要為4202工作面回采地壓，基本頂及幫部來壓明顯，巷道頂板、幫部壓力

較大，最大水平應(yīng)力足以引起頂板、幫部的破壞，因此必須加強巷道頂板支護。

在整個施工過程中須加強礦壓觀測和支護質(zhì)量，嚴禁超高截割，確保施工安全。

四、其他技術(shù)規(guī)定

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參照《煤礦安全規(guī)程2011版》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、《煤礦安全質(zhì)

量標準化標準評定辦法》、《煤礦井巷工程施工規(guī)范GB50511-2010》、《煤炭井

巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50213-2010》及建新公司有關(guān)規(guī)定編制，嚴格執(zhí)行煤炭行

業(yè)法律、法規(guī)、規(guī)程、標準等。

第二章地面位置及地質(zhì)情況

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況

地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況表表一

水平名稱42盤區(qū)巷道名稱4204工作面運

輸巷

地面標高/m+1360?+1570井下標高/m+790?+900

地面相對山巒起伏，植被發(fā)育，森林茂盛，4204工作面中

地面相對位置及建

部相對地面有曹河支流經(jīng)過

筑物

該巷道位于4-2煤煤層中42盤區(qū)東部，呈西南-東北方向

井下位置及掘進對布置，其北為4202回采工作面，南界為4206工作面（未

地面設(shè)施的影響開采）東界為41盤區(qū)邊界，西界為42盤區(qū)大巷保護煤柱。

該巷道掘進對地面無明顯影響。

臨近采掘情況對掘4204工作面運輸巷北為4202回采工作面回風(fēng)巷，4202工

進巷道的影響作面已閉采，本工作面壓力主要為4202工作面回采壓力。

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征

一、煤（巖）層產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構(gòu)、堅固系數(shù)、層間距

通過工作面周圍鉆孔資料和4202工作面掘進時收集的煤厚資料得知：工作面

煤層賦存較穩(wěn)定，煤厚在8.00m?13.50m之間，平均在10.75m。煤層近水平，煤

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層傾角在2°?4°之間，平均在3°左右。煤層夾砰1?4層,厚度在0.20m?0.80m,

平均在0.50m,煤層結(jié)構(gòu)為：1.60(0.30)0.90(0.80)2.60(0.20)3.75(0.20)0.40；通過

4202工作面回風(fēng)順槽的實際揭露情況，預(yù)計該工作面地質(zhì)構(gòu)造簡單，無較大的地

質(zhì)斷裂構(gòu)造發(fā)育。巖性以炭質(zhì)泥巖和泥巖為主，少量為粉砂巖。煤層的頂板巖性

以灰色中粒長石石英砂巖，次為灰黑色、深灰色粉砂巖與細砂巖互層；底板主要

為灰雜色炭質(zhì)泥巖為主、少量灰白色泥質(zhì)砂巖。

頂、底板巖性煤層頂、底板巖性特征表表二

偽頂：灰色、灰黑色泥巖及炭質(zhì)泥巖，質(zhì)軟，易冒頂，穩(wěn)定性差。

直接頂：灰色、灰白色中厚層狀粉砂巖及砂質(zhì)泥巖，屬于較穩(wěn)定頂

板。

煤層頂

底板巖底板：灰色、灰黑色泥巖為主，少量灰黑色炭質(zhì)泥巖，見水易膨脹，

性屬于不穩(wěn)定底板。厚度在3.4米左右。

基本底：灰色、灰白色細砂巖為主，屬于穩(wěn)定性底板。

二、煤層瓦斯涌出量、瓦斯等級、發(fā)火期、煤塵爆炸指數(shù)

根據(jù)陜西建新煤化《2012-2013年度礦井瓦斯等級鑒定的報告》，本區(qū)域4-2

煤層瓦斯分布不均勻，相鄰4202工作面從切眼回采600m后，煤層瓦斯含量呈逐

漸升高趨勢，在采取了施工本煤層、高低位裂隙瓦斯抽放鉆孔及上隅角埋管抽放

瓦斯等措施后，工作面瓦斯得到有效控制。從瓦斯地質(zhì)圖知4202工作面位于向斜

構(gòu)造軸部，工作面絕對瓦斯涌出量已經(jīng)進入L2-L3m3/min之間，4204工作面位于

4202南部，絕對瓦斯涌出量的范圍在1.0-1.2n?/min之間，瓦斯含量相對較高，所

以在4204運輸巷掘進過程應(yīng)注意瓦斯的治理工作，加強監(jiān)測監(jiān)控，提高工作面風(fēng)

量，采取有效的手段預(yù)防因瓦斯涌出造成的事故。

本區(qū)域4-2煤層為自燃煤層，自然發(fā)火期3-6個月，最短59天，煤塵有爆炸

性危險，爆炸指數(shù)35.46-47.10%。

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第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

通過4202工作面的實際揭露情況，推斷4204該區(qū)煤層構(gòu)造比較簡單，無大

的構(gòu)造。4204工作面位于軸向NE-SW向斜的-翼，呈一單斜構(gòu)造。

第四節(jié)水文地質(zhì)

根據(jù)《建新礦井水文地質(zhì)報告》，工作面主要充水水源為4-2煤層頂板砂巖含

水層，該含水層富水性弱，充水形式多以淋水和滴水為主;工作面掘進過程中，局

部頂板出現(xiàn)沿錨索向下零星滴水現(xiàn)象；隨著工作面掘進范圍深入，局部煤層頂板

可能會出現(xiàn)滴水或淋水。建議在掘進過程中及時開挖臨時水倉及排水溝，安裝排

水設(shè)施，將工作面積水和施工用水集中排出。對應(yīng)地面主要流經(jīng)工作面上部河流為

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曹河的分支-向陽溝，該支流流量受季節(jié)性降水影響，據(jù)長觀資料?，曹河屬季節(jié)性

河流，一般流量為0.21n?/h,最大洪峰值為10.84m7h,流經(jīng)河流水量對工作面影

響較小，但在后期回采過程中應(yīng)進行42盤區(qū)冒落帶高度的實測，以此來判斷上部

洛河砂巖含水層對工作面的威脅。

第三章巷道布置及支護說明

第一節(jié)巷道布置

根據(jù)《4204工作面運輸巷平、斷面圖》,4204工作面運輸施工巷設(shè)計為直墻

半圓拱巷道，總長21.268m,掘?qū)?500mm,掘高4650mm。運輸巷設(shè)計1814.101m,

其中1T斷面掘?qū)?700mm,掘高3800mm,掘進面積18.6511?,凈面積17.5611?；

2-2斷面為拱形巷道，掘?qū)?700mm,掘高3800mm,掘面積18.65m2,凈面積17.56n?；

22

3-3斷面掘?qū)?700mm,掘高3500mm,掘面積19.95m,凈面積18.7m0

第二節(jié)支護設(shè)計

一、巷道設(shè)計斷面圖、支護斷面圖、支護說明

圖-24204工作面運順1-1斷面圖（單位：mm）

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4204運順掘進平面布置示意圖

4202回風(fēng)施工巷

4204運輸順槽

二

00水倉annncn

3-

WH14

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032h

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Q

圖-24204工作面運順3-3斷面圖（單位：mm）

圖-34204工作面運輸施工巷斷面圖（單位：nun）

圖-44204運順2-2斷面支護圖（單位：mm）

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網(wǎng)片：mm

1200X3600M

同目：40x40m

頂用帶：T14H4W0/7

021.$x$3岫!堿索

(P20x2S岫喊行

O標錨桿

?表示：■

錨索布置肺：3-4-J-4

圖-54204工作面運順1T、2-2斷面頂板支護圖（單位：mm）

1

圖-64204工作面運順1-1、2-2斷面幫部支護圖（單位：mm）

-10-

網(wǎng)片：瞰微純

M：1200x3600m

網(wǎng)目：4QX40IM

T140-L5100/7

021.8x8300咖錨索

020x25001端桿

O表示：錨桿

?表示：■

錨索布置形九3-4-3T

（單位：mm）

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圖-84204工作面運順3-3斷面幫部支護圖（單位：mm）

-11-

同片:域?5.5峨翻

圖-94204工作面運順施工巷斷面頂部支護圖(單位：mm)

4204工作面運輸巷支護材料說明表表三

序號名稱參數(shù)及規(guī)格序號名稱參數(shù)及規(guī)格

n級左旋螺紋鋼

1錨桿5錨索021.8x8300mm

(①20x2500mm)

右旋螺紋鋼錨桿

2錨桿6錨固劑樹脂錨固劑Z2360

(①20x2500mm)

面積：

8#菱形T140-4400/7

31.2mx3.6m,網(wǎng)格7鋼帶

鐵絲網(wǎng)T140-5100/7

40><40mm

4木托板200x300x50mm8鐵托盤150x150x8mm

二、臨時支護

4204工作面運輸巷掘進臨時支護：采用2根玻璃鋼點柱配合柱帽進行臨時支

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護（臨時支護材料備用兩套）。（支護方式如圖）

點柱:采用玻璃鋼支柱，最低高度2800mm,最高4500mm

柱靴:采用玻璃鋼支柱專用柱靴。規(guī)格：500X500X30mm

柱帽:采用半圓木規(guī)格：1200mmX0200mm

布置形式:

1、每次支護臨時支護前，必須堅持敲幫問頂，處理活石；

2、臨時支護的布置形式：柱帽順巷道掘進方向布置，戴帽點柱按巷道斷面大

小，間距按800-1000布置。若兩幫煤巖松軟，有節(jié)理發(fā)育或地質(zhì)變化帶時，必須

打上護幫帶帽點柱；

3、帶帽點柱必須穿柱靴，必須夯實在平整的渣堆上，要牢固可靠，柱帽打緊。

臨時支護示意圖

三、永久支護

1、4204運順施工巷采用鋼帶錨網(wǎng)錨索及噴碎支護：采用II級左旋螺紋鋼錨桿,

規(guī)格中20X2500mm,每根錨桿使用2個Z2360樹脂錨固劑錨固，間排距700X

700mmo托板采用Q235鋼，厚度8mm，規(guī)格為150X150mm。鋼筋網(wǎng)采用=6mm

的Q235鋼筋，網(wǎng)格：長X寬100X100mm,面積1000X2000mm,搭接100mm,

用12#鐵絲聯(lián)網(wǎng),聯(lián)網(wǎng)間距200mm。采用礦用T型鋼帶，型號T100-5100/7,排距

700mmo錨索規(guī)格①2L8X8300mm,3個Z2360樹脂錨固劑錨固，預(yù)緊力300KN,

布置形式：3-0-4-0-3布置（見圖）；噴射混凝土厚度150mm，強度等級C20。

2、1-1、2-2斷面采用鋼帶錨網(wǎng)錨索支護：頂部采用H級左旋螺紋鋼錨桿，規(guī)

格①20x2500mm,每根錨桿使用2個Z2360樹脂錨固劑錨固；網(wǎng)片采用8#鐵絲菱

形網(wǎng)，網(wǎng)目40mmx40mm,規(guī)格1200mmx3600mm,用不小于12#鐵絲聯(lián)網(wǎng)，聯(lián)網(wǎng)

間距100mm；錨索規(guī)格①21.8x8300mm,每根錨索使用3個Z2360樹脂錨固劑錨

固，預(yù)緊力300KN,布置方式3-4-3-4；鋼帶采用T140-4400/7型鋼帶，排距800mm。

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幫部采用右旋螺紋鋼錨桿，規(guī)格①20x2500mm,每根錨桿使用2個Z2360樹脂錨

固劑錨固，鐵托板采用Q235鋼，規(guī)格150mmxl50mmx8mm,木托板規(guī)格

300mmx200mmx50mm,間排距650mmx650mm,矩形布置；網(wǎng)片采用8#鐵絲菱

形網(wǎng)，網(wǎng)目40mmx40mm,規(guī)格1200mmx3600mm,壓邊搭接100mm,用不小于

12#鐵絲聯(lián)網(wǎng)，聯(lián)網(wǎng)間距100mm。停采線以外順槽均進行噴漿，噴漿強度C20,厚

度100mm。具體支護見圖。

3、2-2斷面（區(qū)段③?④）幫部錨桿間排距調(diào)整為700mmx650mm,其

余與1-1斷面相同。

4、3-3斷面（區(qū)段④?⑤）采用鋼帶錨網(wǎng)錨索支護：頂部及采煤側(cè)幫部

采用II級左旋螺紋鋼錨桿，規(guī)格①20X2500mm,每根錨桿使用2個Z2360樹脂錨

固劑J錨固；網(wǎng)片采用8#鐵絲菱形網(wǎng)，網(wǎng)目40mmX40mm,規(guī)格1200mmX3600mm,

用不小于12#鐵絲聯(lián)網(wǎng)，聯(lián)網(wǎng)間距100mm；錨索規(guī)格①21.8X8300mm,每根錨索

使用3個Z2360樹脂錨固劑錨固，預(yù)緊力300KN,布置方式3-4-3-4；鋼帶采用

T140-5100/7型鋼帶，排距800mm。老空側(cè)幫部采用右旋螺紋鋼錨桿，規(guī)格①20

X2500mm,每根錨桿使用2個Z2360樹脂錨固劑錨固，鐵托板采用Q235鋼，規(guī)

格150mmX150mmX8mm,木托板規(guī)格300mmX200mmX50mm,間排距700X

650mm,矩形布置；網(wǎng)片采用8#鐵絲菱形網(wǎng)，網(wǎng)目40mmX40mm,規(guī)格1200mm

X3600mm,壓邊搭接100mm,用不小于12#鐵絲聯(lián)網(wǎng)，聯(lián)網(wǎng)間距100mm。具體支

護見圖。

在實際施工過程中根據(jù)圍巖揭露情況，實時調(diào)整巷道支護參數(shù)或支護形式，

以確保安全。

五、按懸吊理論計算錨桿參數(shù)

錨桿長度計算：

L=L+L?+L3

式中：L—錨桿長度，m；

L一錨桿錨固長度，一般按經(jīng)驗取0.5m；

L2—錨桿外露長度，一般取0.04m。

L3—錨桿有效長度，m。

=——+Hct^450+-'

其中：L3八2124

式中/—普氏系數(shù)，取1；

B——巷道跨度，取5.8m；

H——巷道掘進高度，取3.8m；

-14-

@---內(nèi)摩擦角，6=arctan（f）=45°。

確定施工錨桿長度L=2.5mo

2、錨桿直徑的確定：

根據(jù)材料力學(xué)計算錨桿直徑為：

式中：D—錨桿直徑，mm

P一錨桿截面載荷，取105kno

Jb一螺紋鋼錨桿屈服點，取410MPa

I4.4P14.4xl.05xl05

J-----=1------------=118O.n9mm

則：口="mV3.142x410

施工時取D=20mmo

3、錨桿間、排距計算：

a^K九

a—錨桿排距，m；

Q一錨桿設(shè)計錨固力，Q=43.5KN;

H一自然平衡拱高度，煤巷取0.8m；

Y—被懸吊砂巖的容重，巖巷取25.48KN/m3,煤巷取13.SKN/m'.

K—安全系數(shù)，一般取K=2。

則:a=1.51（煤巷）

施工時取a=800mm<l.51m,排距選擇合理。

錨桿、索支護巷道工程質(zhì)量規(guī)定表表五

巷道規(guī)格及名稱（毫米）

項目質(zhì)量標準部位

正常斷面

中線至左幫墻2850

掘?qū)?/p>

中線至右?guī)蛪?850

0~+1001-1、2-2斷面

3800

掘高全高

3-3斷面全高3500

頂部120KN

錨桿錨固力

兩幫120KN

錨桿錨扭矩頂部300N.M

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兩幫300N.M

網(wǎng)搭接緊密，壓實，要求逢孔

金屬網(wǎng)及鋼帶施工質(zhì)量頂幫

必聯(lián)，鋼帶壓網(wǎng)緊貼巖面。

700（1-1、2-2斷面）

頂板

815（3-3斷面）

間土

650（區(qū)段①?③）

距100

幫650（區(qū)段③?④）

錨桿布置650（3-3斷面）

頂板800

排土650（區(qū)段①?③）

距100幫700（區(qū)段③?④）

700（3-3斷面）

錨桿安裝安裝牢固，托板緊貼壁面，未接觸部位楔緊

錨桿角度不超過設(shè)計值的5°

錨桿絲頭外露10?40mm

錨桿距迎頭W200mm

錨索外露150~250mm

錨索孔方向孔軸線與設(shè)計的軸線偏差不大于2°

錨索安裝深度不小于8000mm

錨索預(yù)緊力300KN

第三節(jié)支護工藝

一、支護材料

1、錨桿及錨固劑

4204工作面運順1-1、2-2斷面頂部采用“20X2500mmII級螺紋鋼錨桿，幫

部采用“20X2500mm右旋螺紋鋼錨桿，3-3斷面頂部、采煤側(cè)幫部均采用“20X

2500mmII級左旋螺紋鋼錨桿，老空側(cè)幫部采用右旋螺紋鋼錨桿，每根錨桿用兩節(jié)

型號為Z2360樹脂錨固劑錨固，4204工作面運順頂部、幫部均采用20X2500mm

II級左旋螺紋鋼錨桿，錨桿錨固力不小于120KN,扭矩不小于300N.m。

2、運順頂部、幫部網(wǎng)片均采用8#菱形鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)目40mmX40mm,規(guī)格

1200mmX3600mm,運順施工巷采用鋼筋網(wǎng)，規(guī)格0=6mm的Q235鋼筋，網(wǎng)格：

長X寬100X100mm,面積1000X2000mm,網(wǎng)與網(wǎng)之間搭接100mm,相鄰兩塊網(wǎng)

之間要用不小于12祥鐵絲聯(lián)接，連接點要均勻布置，聯(lián)網(wǎng)間距100mm。

3、頂板采用規(guī)格巾21.8X8300mm錨索。每根錨索用三節(jié)型號為Z2360樹脂

錨固劑錨固，預(yù)緊力300KN。

4、鐵托板:8mmX150mmX150mm,木托板：300mmX200mmX50mmo

-16-

5、巷道頂部鋼帶:1-1、2-2斷面T140-L4400/7,3-3斷面T140-L5100/7,運

順施工巷采用T100-L5100/7o

4204工作面運順1-1、2-2斷面支護材料用量明細表四

序

八

區(qū)段①?③區(qū)段③?④

號

名稱位規(guī)格

每米用量每米用量

1n級螺紋鋼錨桿（頂）套<1)20X2500mm4.3754.375

2右旋螺紋鋼錨桿（幫）套620X2500mm16.66614.29

3錨索套<1)21.8X8300mm4.3754.375

4鋼帶根T140-4400/71.251.25

5木托板塊50X200X300mm16.66614.29

6Q235鋼托板塊8X150X150mm21.0418.65

7鐵絲網(wǎng)（幫）張1200mmX3600mm3.3333.333

8樹脂錨固劑卷Z236055.20550.445

4204工作面運順3-3斷面支護材料用量明細表五

序號名稱單位規(guī)格每米用量

1n級螺紋鋼錨桿（頂）套620X2500mm4.375

2U級螺紋鋼錨桿（幫）套4)20X2500mm16

3錨索套21.8X8300mm4.375

4鋼帶根T140-5100/71.25

5木托板塊50X200X300mm20.375

6Q235鋼托板塊8X150X150mm24.375

7鐵絲網(wǎng)（幫）張1200mmX3600mm3.333

8樹脂錨固劑卷Z236053.875

6、物料存放：工作面至少備有錨網(wǎng)索各200套支護的材料，并在迎頭外50m?

100m范圍內(nèi)的料場中掛牌管理，分別存放，碼放整齊，并與溜子間的安全間隙不

小于1.5m。

二、錨桿安裝工藝

-17-

1、打錨桿眼

打眼前，首先嚴格按照中線檢查巷道斷面規(guī)格，不符合作業(yè)規(guī)程要求時必須

先進行處理；然后用長把工具鑿掉頂幫上的活肝危巖，及時打好臨時支護；根據(jù)

驗收員布置錨桿眼位，眼向應(yīng)垂直巖面誤差不得大于5度。錨桿眼深度應(yīng)大于錨

桿長度，打眼時應(yīng)在釬子上做好標志，嚴格按錨桿長度打眼。打眼前，必須在臨時

支護的掩護下由外向里先頂后幫的順序進行，嚴禁空頂作業(yè)，打完眼后，必須用

掃孔器把眼內(nèi)的煤巖粉與積水吹凈。

2、準備工作

檢查錨桿是否合格，錨固劑要用專用箱運至施工地點，同時檢查錨固劑的質(zhì)

量，對不合格的錨固劑一律不準使用。

3、安裝錨桿

1）、用錨桿機打孔時，深度應(yīng)大于錨桿的長度。

2）、把樹脂藥卷和錨桿推入規(guī)定的孔位。利用錨桿攪拌器通過錨桿機的上推

力把數(shù)脂藥卷推入孔中直到錨桿托盤離頂板20mm左右，注意在上推時嚴禁旋轉(zhuǎn),

嚴禁把托盤死死壓在頂板上。

3）、完成第二步后，迅速旋轉(zhuǎn)錨桿15?20秒（旋轉(zhuǎn)攪拌時不要施加推力），

然后順勢上推錨桿使錨桿托盤貼近頂板（托盤離頂板的間隙5mm左右）。

4）、完成攪拌后停止60?120秒鐘左右讓樹脂充分凝固。

5）、上緊螺母，旋轉(zhuǎn)攪拌器上緊螺母。在緊螺母時應(yīng)給最大扭矩而不要施加

上推力以最大限度的上緊螺母。

錨桿安裝可以總結(jié)為：一推（推樹脂入孔到規(guī)定位置），二轉(zhuǎn)（旋轉(zhuǎn)攪拌樹

脂），三等（等樹脂充分凝固）四緊（緊固螺母）。

在安裝過程中要嚴格按安裝步驟安裝。否則會出現(xiàn)“長尾錨桿”或打不開阻

尼現(xiàn)象。這會大大影響錨桿支護效果甚至失效。出現(xiàn)打廢的錨桿要重新補打。

三、錨索安裝工藝

1、鉆孔深度大于錨索長度（從托盤到錨索前端的距離）3?5cm。

2、鉆孔打好后，輕輕將選定的錨固劑推入鉆孔，要確保不使錨固劑外殼破裂。

3、用安裝好墊圈和托盤的錨索將錨固劑緩緩?fù)迫脬@孔，直至推不動為止。

4、將預(yù)先安裝在鉆機上錨索攪拌器跟錨索的尾部連接，快速攪拌錨固劑，攪

拌錨固劑的同時鉆機的推力要大。錨固劑攪拌時間為25?30秒，攪拌錨固劑停止

時要確保錨索托盤靠近巖面。

5、錨固劑攪拌完畢后10?15分鐘后，用錨索漲拉器拉緊錨索，錨索預(yù)應(yīng)力

不小于300KNo

-18-

四、錨桿鉆機打眼工藝

1、作業(yè)前檢查：

1）、操作者手持操作壁上的手把，接裝進氣、進水接頭，錨桿機轉(zhuǎn)柄必須處

于關(guān)閉位置。

2）、每次接裝進氣、進水接頭時，都應(yīng)沖洗管內(nèi)的沙石異物（包括壓氣管內(nèi)

的聚留氣）。

3）、操作者應(yīng)在機子搖臂端的外側(cè)站立。

4）、按頂板高度選用合適的初始鉆桿。

5）、鉆孔前，檢查馬達旋轉(zhuǎn)、水路啟閉全部正常，再正式投入生產(chǎn)。

2、作業(yè)時：

1）、首先應(yīng)按支護設(shè)計要求確定好鉆眼位置，將鉆機搬到一眼位的正下方。

2）、開眼位時，鉆桿不可過快，氣腿推力要調(diào)小一些，當鉆進孔眼30mm時,

方可逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進入正常鉆孔作業(yè)。

3）、鉆孔到位后，關(guān)閉氣腿進氣，調(diào)小出水量，減慢鉆機轉(zhuǎn)速，使鉆機靠重

力平衡的帶著鉆桿回落。

3、作業(yè)完以后：

1）、先關(guān)水并用水沖洗鉆機外表，然后空車運轉(zhuǎn)一下，達到去水防銹的目的。

2）、檢查鉆機是否損傷，螺絲是否松動，并及時處理好。

3）、將鉆機以豎直方式置于安全場所免受機軋、車輾等意外損傷。

五、錨桿、錨索的施工質(zhì)量與要求

錨桿、錨索的施工質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，錨桿錨固力不小于120KN,錨桿

扭矩不小于300N.M；錨索預(yù)緊力不小于300KN,錨桿間、排距不能超過設(shè)計土

50mm;并保持做到巷道無淤泥積水，無雜物，材料工具碼放整齊。

1、錨桿支護

保

錨桿的桿體及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強度、結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計要求

證

項水泥卷、樹脂卷和砂漿錨固材料的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能必須符合設(shè)計要求

目

項目合格優(yōu)良

基

本

安裝牢固，托板基本密貼壁面，不安裝牢固，托板密貼壁面，

項錨桿安裝質(zhì)量

松動未接觸部位必須楔緊

目

錨桿抗拔力最低不小于設(shè)計的90%最低不小于設(shè)計值

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項目允許偏差/硒

允

間排距

許±100

偏

錨桿孔深度0?+50

差

項

錨桿方向與井巷輪廓線法線角度W50

目

錨桿外露長度有托板露出托板＜40

2、預(yù)應(yīng)力錨索支護

預(yù)應(yīng)力錨索的材質(zhì)、品種、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、強度必須符合設(shè)計要求

保證

項目錨索的注漿材料、漿液配比和注漿量必須符合設(shè)計要求

項目合格優(yōu)良

錨索鉆鉆孔軸線與設(shè)計軸鉆孔軸線與設(shè)計軸線的偏

孔方向線的偏角不應(yīng)大于30角不應(yīng)大于20

錨索安不小于設(shè)計深度的

不小于設(shè)計深度的

基本裝深度95%

項目95%

索

鎖

錨

后

的

緊預(yù)應(yīng)力的最小值不

應(yīng)

力

預(yù)預(yù)應(yīng)力不小于設(shè)計值

小于設(shè)計的90%

項目允許偏差/mm

孔距±100

允許偏

差項目孔深0?+200

錨索外露長度有托板150?250mm

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第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

1、4204工作面運順布置于4-2煤層中，巷道按生產(chǎn)部給定角度掘進，采用綜

掘施工，外段由4202回風(fēng)巷開口掘進至貫通，里段由4204工作面切眼開口反向

掘進800mo

2、掘進過程中若遇斷層或其他地質(zhì)構(gòu)造時，由生產(chǎn)技術(shù)部確定施工方法，另

補安全技術(shù)措施。

3、巷道開口采用錨桿、錨索、金屬網(wǎng)、鋼帶聯(lián)合支護。開口前，首先按由外

向里的順序，對施工點處前后各10m范圍內(nèi)的支護進行檢查，確認安全，然后開

始掘進。并對開口處三排錨索帶托板加強支護。

第二節(jié)鑿巖方式

一、掘進工藝流程

掘進機掘進工藝流程

1、掘進機的截割順序應(yīng)自下而上，自右?guī)投髱统省癝”型兩幫留500mm切

割；然后再自上而下切割修兩幫。當煤層破碎時，用手鎬，風(fēng)鎬修幫。每次進刀

深度800mmc

附圖：掘進機切割軌跡示意圖。

2、工藝流程

交接班安全檢查一校對中線f灑水防塵、掘進機割煤出煤（巖）f敲幫問頂

一臨時支護f校對中線一永久支護一清理出煤f灑水防塵一掘進機割煤（巖）進

入下一個循環(huán)。

迎頭施工作業(yè)必須根據(jù)掘進工藝流程和各工種的分工合作及勞動組織的人員

配備，合理安排工序，工序和工序之間銜接緊密、不窩工，盡量做到交叉、平行

作業(yè)。

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圖-114204運輸巷掘進示意圖

二、掘進機司機正規(guī)操作程序

1、開機前必須發(fā)出報警信號，合上隔離開關(guān)，按機器技術(shù)操作規(guī)定順序起動。

一般起動順序是：液壓泵一膠帶轉(zhuǎn)載機一刮板輸送機（裝載機）一截割部。

2、按作業(yè)規(guī)程要求進行切割工作，根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖，確定最佳的切割方

式。

3、巖石易破碎的，應(yīng)在巷道斷面頂部開始切割；斷面為半煤巖，應(yīng)在煤巖結(jié)

合處的煤層開始切割。司機要按正確的截割循環(huán)方式操作，并注意下列事項：

1）、掘進半煤巖巷道時，應(yīng)先截割煤，后截割巖石，即按先軟后硬的程序。

2）、一般情況下，應(yīng)從工作面下部開始截割，首先切底掏槽。

3）、切割必須考慮煤（巖）的層理，切割頭應(yīng)沿層理方向移動，不應(yīng)橫斷層

理。

4）、對于硬煤，采取自上而下的截割程序。

4、截割過程中的注意事項：

1）、根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機器推進進度，避免發(fā)生截割電機過截和壓

刮板輸送機等現(xiàn)象，切割時應(yīng)放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時，司機必須

立即停車，將掘進機退出進行處理。嚴禁點動開車處理，以免燒毀電動機或損壞

液壓馬達。

2）、切割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下，才能截割煤巖。切割頭不許帶負荷起動，推

進速度不宜太大，禁止超負荷運轉(zhuǎn)。

3）、切割頭在最低工作位置時，禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小

于300mm,嚴禁切割頭與鏟板相碰。截割煤巖時應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)。

-22-

4）、司機應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機體兩側(cè)的浮煤（巖），掃底時應(yīng)一刀壓一

刀，以免出現(xiàn)硬砍，防止履帶前進時越墊越高。

5）、煤巖塊度超過機器龍門的寬度和高度時，必須先進行破碎后方可裝運。

6）、當油缸行至終止時，應(yīng)立即放開手柄，避免溢流閥長時溢流，造成系統(tǒng)

發(fā)熱。

7）、掘進機向前掏槽時，不準使截割臂處于左、右極限位置。

8）、裝載機、轉(zhuǎn)載機及后配套運輸設(shè)施不準超負荷運轉(zhuǎn)。

9）、注意機械各部、減速器和電機聲響以及壓力變化情況，壓力表的指示出

現(xiàn)問題時應(yīng)立即停機檢查。

10）、風(fēng)量不足、除塵設(shè)施不齊不準作業(yè)。

11）、截割電機長期工作后，不要立即停冷卻水，應(yīng)等電機冷卻分鐘后再關(guān)

閉水路。

12）、發(fā)現(xiàn)危急情況，必須用緊急停止開關(guān)切斷電源，待查明事故原因、排

除故障后方可繼續(xù)開機。

13）、按規(guī)定操作順序停機后，應(yīng)將掘進機退到安全地點，并將裝載鏟板放

在底板上，截割臂放底板上，關(guān)閉水門，吊掛好電纜和水管。

14）、清除機器上的煤塊和粉塵，不許有浮煤留在鏟板上。

15）、在淋水大的工作面，應(yīng)將機器墊高，確保電機不被淹沒。

16）、將所有操作閥、按鈕置于零位，放松離合器，切斷電源，關(guān)好供水開

關(guān)。

17）、全面檢查掘進機各部位及各種安全保護裝置，有問題時應(yīng)先處理并記

錄在冊。

第三節(jié)裝載與運輸

一、裝載

工作面破落的煤采用掘進機耙爪自動裝煤。

二、運輸

1、主運輸方式

運順外段：采用EBZ200s型掘進機一運配合二運，經(jīng)4202工作面回順外段

刮板輸送機、42盤區(qū)膠帶巷4部帶式輸送機、膠帶西大巷帶式輸送機、煤倉、膠

帶大巷帶式輸送機、斜井帶式輸送機、地面。

運順里段：采用EBZ200s型掘進機一運配合二運，經(jīng)4204工作面切眼刮板

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輸送機、順槽帶式輸送機、42盤區(qū)膠帶巷4部帶式輸送機、膠帶西大巷帶式輸送

機、煤倉、膠帶大巷帶式輸送機、斜井帶式輸送機、地面。

保證大塊煤、肝石及廢網(wǎng)片一、錨桿不上皮帶要設(shè)有阻煤器，并有專人管理，

第一責(zé)任人班長若發(fā)現(xiàn)大塊煤、研石及廢網(wǎng)片、錨桿上皮帶，處罰當班人員。

2、輔助運輸方式

采用防爆四輪車運輸，防爆四輪車運輸時制動必須靈敏可靠、喇叭響亮、大

燈明亮，開車前，司機精力要集中，在安全情況下方可開車。每臺車必須由專業(yè)

司機操作，運輸過程中嚴禁拉人。

運輸設(shè)備一覽表表五

設(shè)備名稱型號數(shù)量用途

帶式輸送機DSJ100/40/2X160KW2臺出煤

刮板輸送機40T/2X55KW4臺出煤

礦用防爆膠輪車4臺運料

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4204運順掘進設(shè)備布置示意圖