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文檔簡介
ICS83.140.30
G33
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T18992.2-2003
冷熱水用交聯(lián)聚乙烯(PEA)管道系統(tǒng)
第2部分:管材
Crosslinkedpolyethylene(PEA)pipingsystemsforhotand
coldwaterinstallations-Part2:Pipes
2003-03-05發(fā)布2003-08-01實(shí)施
中華人民共和國
國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布
GB/T18992.2-2003
冷熱水用交聯(lián)聚乙烯(PE-X)管道系統(tǒng)
第2部分:管材
范圍
GB/T18992本部分規(guī)定了以交聯(lián)聚乙烯(PE-X)管材料為原料,經(jīng)擠出成型的交聯(lián)聚乙烯管材(以
下簡稱管材)的定義、符號(hào)和縮略語、材料、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、
貯存。
本部分與其他部分一起適用于建筑物內(nèi)冷熱水管道系統(tǒng),包括工業(yè)及民用冷熱水、飲用水和采暖系
統(tǒng)等.
GB/T18992不適用于滅火系統(tǒng)和非水介質(zhì)的流體輸送系統(tǒng)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。
GB/T2410-1980透明塑料透光率和霧度試驗(yàn)方法
GB/T2828-1987逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)
GB/T2918-1998塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(idtISO291:1997)
GB/T6111-2003流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法
GB/T6671-2001熱塑性塑料管材縱向回縮率的測定(idtISO2506:1981)
GB/T8806-1988塑料管材尺寸測量方法(idtISO3126:1974)
(;B/T10798-2001熱塑性塑料管材通用壁厚表(idtISO4065:1996)
GB/T15820-1995聚乙烯壓力管材與管件連接的耐拉拔試驗(yàn)GdtISO3501:1976)
GB/T17219-1998生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T18252-2000塑料管道系統(tǒng)用外推法對(duì)熱塑性塑料管材長期靜液壓強(qiáng)度的測定
GB/T18474-2001交聯(lián)聚乙烯(PE-X)管材與管件交聯(lián)度的試驗(yàn)方法(idtISO10147:1994)
GB/T18992.1-2003冷熱水用交聯(lián)聚乙烯(PE-X)管道系統(tǒng)第1部分:總則
GB/T18991-2003冷熱水系統(tǒng)用熱塑性塑料管材和管件(idtISO1050811995)
3定義、符號(hào)和縮略語
本部分的有關(guān)的定義、符號(hào)和縮略語在第1部分中規(guī)定。
4材料
用于生產(chǎn)管材的材料應(yīng)符合GB/T18992.1-2003的要求。
5產(chǎn)品分類
5.1按交聯(lián)工藝分
管材按交聯(lián)工藝的不同分為過氧化物交聯(lián)聚乙烯(PE-".)管材、硅烷交聯(lián)聚乙烯(PE-Xb)管材、電
子束交聯(lián)聚乙烯(PE-X)管材和偶氮交聯(lián)聚乙烯(PE-X,)管材。
GB/T18992.2-2003
5.2按尺寸分
管材按尺寸分為S6.3,S5,S4,S3.2四個(gè)管系列,管系列S與公稱壓力PN的關(guān)系見附錄A.
5.3按使用條件級(jí)別分
管材的使用條件級(jí)別分為級(jí)別1、級(jí)別2、級(jí)別4、級(jí)別5四個(gè)級(jí)別,見GB/T18992.1-2003
管材按使用條件級(jí)別和設(shè)計(jì)壓力選擇對(duì)應(yīng)的管系列S值,見表1.
表1管系列S的選擇
級(jí)別1級(jí)別2級(jí)別4級(jí)別5
設(shè)計(jì)壓力po/MP.1u一3.85MP.,o=3.54MP.op=4.00MP.口0=3.24MP.
管系列5
0.46.36.36.36.3
0.66.356.35
0.84454
1.03.23.243.2
6技術(shù)要求
6.1頗色
由供需雙方協(xié)商確定。
6.2外觀
應(yīng)達(dá)到下列要求:
a)管材的內(nèi)外表面應(yīng)該光滑、平整、干凈,不能有可能影響產(chǎn)品性能的明顯劃痕、凹陷、氣泡等
缺陷。
b)管壁應(yīng)無可見的雜質(zhì),管材表面顏色應(yīng)均勻一致,不允許有明顯色差。
C)管材端面應(yīng)切割平整,并與管材的軸線垂直。
6.3不透光性
明裝有遮光要求的管材應(yīng)不透光。
6.4管材規(guī)格尺寸
6.4.1外徑
管材的平均外徑d,。應(yīng)符合表2的要求。
表2管材規(guī)格單位為毫米
平均外徑最小壁厚m,.c數(shù)值等于‘)
公稱外徑
管系列
ddm二dm?-
S6.3S5S4S3.2
1616.016.31.811.811.82.2
2020.020.31.9'1.92.32.8
2525.025.31.92.32.83.5
3232.032.32.42.93.64.4
4040.040.43.0374.55.5
5050.050.53.74.65.66.9
6363.063.64,75.87.18.6
GB/T18992.2-2003
表2(續(xù))單位為毫米
平均外徑最小壁厚‘.(數(shù)值等于廿)
公稱外徑
管系列
d.,d二m.d、二.x
56.3S5S453.2
7575.075.75.66.88.410.3
g0
90.090.96.78.210.112.3
110110.0111.08.110.012.315.1
125
125.0126.29.211.414.017.1
140140.0141.310.312.715.719.2
160
160.0161.511.814.617.921.9
考慮到剛性與連接的要求,該厚度不按管系列計(jì)算.
6.4.2管材盈厚和公差
對(duì)一定使用條件級(jí)別、設(shè)計(jì)壓力和公稱尺寸的管材,選擇最小壁厚侃n時(shí),應(yīng)使其所對(duì)應(yīng)的管系列5
或管系列的計(jì)算值S}.。等于或小于附錄B表B.3所給的5.Ic.二二。管材壁厚。。。(數(shù)值等于e?)應(yīng)滿足表
2中對(duì)應(yīng)管系列S和S-,。的相關(guān)要求。厚度e的公差應(yīng)符合表3的要求。
確定管材壁厚偏差時(shí)應(yīng)考慮管件的類型。
注:交聯(lián)聚乙始管材的壁厚值不包括阻隔層的厚度
表3壁厚偏差單位為毫米
最小壁厚巴。。的范圍」最小壁厚e、。的范圍偏差
1.0<e-簇2.0{12.0<e.,<13.01.4
2.0<e.;?鎮(zhèn)3.0一}一1.5
3.0<e-<4.0一14.0<e.;?<15.01.6
4.O<em;?<5.0一}一1.7
5.0<。二‘n鎮(zhèn)6.0}16.0<eA?,<17.01.8
6.0<e,;?<7.0}}一1.9
7.0<em,?<8.0}18.0<e_?,<19.02.0
8.0<e-?蕊9.0}一2.1
9.0<em;?鎮(zhèn)10.0}}一2.2
10<,m;?<11.0}21.0<e-?<22.02.3
11.0<e.;?<12.0}}一
偏差表示為枯mm,其中二為表中所給值。
6.5力學(xué)性能
按表4規(guī)定的參數(shù)對(duì)管材進(jìn)行靜液壓試驗(yàn),管材應(yīng)無滲漏、無破裂。試樣數(shù)量均為3個(gè)。
66物理和化學(xué)性能
管材的物理和化學(xué)性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。
6.7管材的衛(wèi)生性能
輸送生活飲用水的管材衛(wèi)生性能應(yīng)符合GS/T17219-1995的規(guī)定
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GB/T18992.2-2003
表4管材的力學(xué)性能
試驗(yàn)參數(shù)
項(xiàng)目要求
靜液壓應(yīng)力/MPa一試驗(yàn)渴度/℃試驗(yàn)時(shí)間/h
12.020
4.895
耐靜液壓無滲漏、無破裂4.79522
4.695165
4.495000
表5管材的物理和化學(xué)性能
試驗(yàn)參數(shù)
項(xiàng)目要求
參數(shù)數(shù)值
縱向回縮率<3%溫度1200C
試驗(yàn)時(shí)間
e,<8mm1h
8mm<e?<16mm2h
e?>l6mm4h
試樣數(shù)量3
靜液壓狀態(tài)下的熱穩(wěn)無破裂靜液壓應(yīng)力2.5MPa
定性無滲誦試驗(yàn)溫度1100C
試驗(yàn)時(shí)間8760h
試樣數(shù)量1
交聯(lián)度
一一過氧化物交聯(lián)>70%
—一硅烷交聯(lián)>65%
電子束交聯(lián)>60%
-一一偶氮交聯(lián)>60%
6.8系統(tǒng)適用性
管材與管件連接后應(yīng)通過靜液壓、熱循環(huán)、循環(huán)壓力沖擊、耐拉拔、彎曲、真空六種系統(tǒng)適用性試驗(yàn)。
6.8.1靜液壓試驗(yàn)
按表6規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行靜液壓試驗(yàn),試驗(yàn)中管材、管件以及連接處應(yīng)無破裂、無滲漏。
表6靜液壓試驗(yàn)條件
管系列試驗(yàn)溫度/℃試驗(yàn)壓力/MPa試驗(yàn)時(shí)間/h試樣數(shù)量
S6.3::10..57P0a1:。。
S5;:1。0..58P8a,:。。
3
S4::1,1..51P0a,;。。
S3-2::1,1..53P8?,;。。
6.8.2熱循環(huán)試臉
按表7規(guī)定的條件進(jìn)行熱循環(huán)試驗(yàn),試驗(yàn)中管材、管件以及連接處應(yīng)無破裂、無滲漏
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GB/T18992.2-2003
表7熱循環(huán)試驗(yàn)條件
項(xiàng)目級(jí)別1級(jí)別2級(jí)別4級(jí)別5
最高設(shè)計(jì)溫度T??/℃80807090
最高試驗(yàn)溫度/℃90908095
最低試驗(yàn)溫度/℃20202020
試驗(yàn)壓力/MNPp尸DPoPp
循環(huán)次數(shù)5000500050005000
每次循環(huán)的時(shí)間/min30'含(冷熱水各15桔)
試樣數(shù)量1
6.8.3循環(huán)壓力沖擊試驗(yàn)
按表8規(guī)定的條件進(jìn)行循環(huán)壓力沖擊試驗(yàn),試驗(yàn)中管材、管件以及連接處應(yīng)無破裂、無滲漏。
表日循環(huán)壓力沖擊試驗(yàn)條件
最高試驗(yàn)壓力/MPa}最低試驗(yàn)壓力/MPa}試驗(yàn)溫度/℃}循環(huán)次數(shù)}循環(huán)頻率/次/min一試樣數(shù)量
1.5士0.050.1士0.0523士210000)30
6.8.4耐拉拔試驗(yàn)
按表9規(guī)定的試驗(yàn)條件,將管材與等徑或異徑直通管件連接而成的組件施加恒定的軸向拉力,并保
持一定的時(shí)間,試驗(yàn)過程中管材與管件連接處應(yīng)不發(fā)生相對(duì)軸向移動(dòng)。
表9耐拉拔試驗(yàn)條件
溫度/℃系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力/MPa軸向拉力/N試驗(yàn)時(shí)間/h
23士2所有壓力等級(jí)1.178d?"1
950.40.314d,'1
950.60.471d.'1
950.80.628d,21
951.00.785d?'1
d。為管材的公稱外徑,單位為mm,
對(duì)各種設(shè)計(jì)壓力的管道系統(tǒng)均應(yīng)按表9規(guī)定進(jìn)行(23士2)℃的拉拔試驗(yàn),同時(shí)根據(jù)管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
壓力選取對(duì)應(yīng)的軸向拉力,進(jìn)行拉拔試驗(yàn),試件數(shù)量為3個(gè)。級(jí)別1,2,4也可以按T,、、十10℃進(jìn)行
試驗(yàn)。
仲裁試驗(yàn)時(shí),級(jí)別5按表9進(jìn)行,級(jí)別1,2,4按7幾朋、十10℃進(jìn)行試驗(yàn)。
6.8.5彎曲試驗(yàn)
按表10規(guī)定的條件進(jìn)行彎曲試驗(yàn).試驗(yàn)中管材、管件以及連接處應(yīng)無破裂、無滲漏。
僅當(dāng)管材公稱直徑大于等于32mm時(shí)做此試驗(yàn)。
表10彎曲試驗(yàn)條件
項(xiàng)目級(jí)別1級(jí)別2級(jí)別4級(jí)別5
最高設(shè)計(jì)溫度T?./℃80807090
管材材料的設(shè)計(jì)應(yīng)力ana/MPa3.853.544.003.24
試驗(yàn)溫度/℃20202020
試驗(yàn)時(shí)間/h1111
GB/T18992.2-2003
表10(續(xù))
項(xiàng)目級(jí)別1級(jí)別2級(jí)別4級(jí)別5
管材材料的靜液壓應(yīng)力"/MPa12121212
試驗(yàn)壓力/MP.
設(shè)計(jì)壓力幾為:0.4MPa1.58,1.58"1.58'1.580
0.6MPa1.872.041.802.23
0.8MP.2.502.722.402.97
1.0MPa3.123.393.003.71
試樣數(shù)量3
該值按200C.IMPa,50年計(jì)算
6.8.61t空試驗(yàn)
按表11給出的參數(shù)進(jìn)行真空試驗(yàn)。
表11真空試驗(yàn)今數(shù)
項(xiàng)目試驗(yàn)參數(shù)要求
試驗(yàn)溫度
試驗(yàn)時(shí)間2130hC
真空密封性真空壓力變化(0.005MPa
試驗(yàn)壓力-0.08MPa
試樣數(shù)量
7試驗(yàn)方法
7.1試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)
試樣應(yīng)按GB/T2918-1998規(guī)定在(23士2)℃下狀態(tài)調(diào)節(jié)至少24h,
7.2頗色及外觀檢查
用肉眼觀察。
7.3不透光性
取400mm長管段,將一端用不透光材料封嚴(yán),在管子側(cè)面有自然光的條件下,用手握住有光源方
向的管壁,從管子開口端用肉眼觀察試樣的內(nèi)表面,看不見手遮擋光源的影子為合格。
7.4尺寸測f
7.4.1平均外徑及最小外徑
按GB/T8806-1988的規(guī)定對(duì)所抽取的試樣在距離管材端口100mm以上的位置進(jìn)行測量。
7.4.2壁厚
按GB/T8806-1988的規(guī)定對(duì)所抽取的試樣沿圓周測量壁厚的最大和最小值,精確到0.1mm,小
數(shù)點(diǎn)后第二位數(shù)非零進(jìn)位。
7.5縱向回縮率
按GB/T6671-2001中方法B的要求進(jìn)行試驗(yàn)。
7.6靜液壓試驗(yàn)
7.6)試驗(yàn)條件中的溫度、靜液壓應(yīng)力、時(shí)間按表4的規(guī)定,管內(nèi)外的介質(zhì)均為水。
7.6.2試驗(yàn)方法按GB/T6111-2003的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),采用a型封頭。
7.7靜液壓狀態(tài)下的熱稱定性試驗(yàn)
7.7.1試驗(yàn)條件
按表5的規(guī)定,試驗(yàn)溫度允差為+40C,-20C。試驗(yàn)介質(zhì):管材內(nèi)部為水,外部為空氣。
GB/T18992.2-2003
7.7.2試驗(yàn)方法
按GB門’6111-2003的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),采用a型封頭
7.8交聯(lián)度
交聯(lián)度按GB/T18474-2001的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
7.9衛(wèi)生性能
按GB/T17219-1998的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)
7.10系統(tǒng)適用性試驗(yàn)
7.10.1靜液壓試驗(yàn)
試驗(yàn)組件應(yīng)包括管材和至少兩種以上相配套使用的管件,管內(nèi)外試驗(yàn)介質(zhì)均為水。試驗(yàn)按
GB/T6111-2003規(guī)定進(jìn)行,采用a型封頭
7.10.2熱循環(huán)試驗(yàn)
按附錄C進(jìn)行。
7.10.3循環(huán)壓力沖擊試驗(yàn)
按附錄D進(jìn)行。
7.10.4耐拉拔試驗(yàn)
按GB/T15820-1995的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
7.10.5彎曲試驗(yàn)
按附錄E進(jìn)行試驗(yàn)。
7.10.6真空試驗(yàn)
按附錄F進(jìn)行試驗(yàn)?!?/p>
8檢驗(yàn)規(guī)則
8.1組批
同一原料、配方和工藝連續(xù)生產(chǎn)的管材做為一批,每批數(shù)量為15t,不足15t按一批計(jì)。一次交付
可由一批或多批組成,交付時(shí)應(yīng)注明批號(hào),同一交付批號(hào)產(chǎn)品為一個(gè)交付檢驗(yàn)批。
8.2定型檢驗(yàn)
8.2.1按表12規(guī)定對(duì)管材進(jìn)行尺寸分組。
表12管材的尺寸組和公稱外徑范圍
尺寸組公稱外徑范圍
116鎮(zhèn)d.簇63
275鎮(zhèn)d毛160
8.2.2定型檢驗(yàn)的項(xiàng)目為第6章規(guī)定的全部技術(shù)要求。同一設(shè)備制造廠的同類型設(shè)備首次投產(chǎn)或原
料發(fā)生重大變化可能嚴(yán)重影響產(chǎn)品性能時(shí),按表12規(guī)定選取每一尺寸組中任一規(guī)格的管材進(jìn)行定型
檢驗(yàn)。
8.2.3定型檢驗(yàn)中的熱穩(wěn)定性試驗(yàn)應(yīng)在投產(chǎn)18個(gè)月內(nèi)完成。第6.8條中規(guī)定的管材與管件連接系統(tǒng)
的適用性試驗(yàn)應(yīng)在產(chǎn)品投產(chǎn)12個(gè)月內(nèi)完成,當(dāng)管件材料或結(jié)構(gòu)型式發(fā)生變化時(shí)也須進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)。
8.3出廠檢驗(yàn)
8.3.飛產(chǎn)品須經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后并附有合格標(biāo)志,方可出廠。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀、
尺寸、縱向回縮率、掙液壓試驗(yàn)(200C,1h及950C,22h(或95V,165h”和交聯(lián)度。
8.3.2管材外觀、尺寸按GB/T2828-1987采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案,取一般檢驗(yàn)水平1,合格質(zhì)量
水平6.5,抽樣方案見表13,
GB/T18992.2-2003
表13抽樣方案
批量范圍N樣本大小,合格判定數(shù)人不合格判定數(shù)R.
<25201
26-50812
51一90812
91--150812
151-2801323
281^-5002034
501-12003256
1201^-32005078
3201-1000080910
8.3.3在計(jì)數(shù)抽樣合格的產(chǎn)品中,隨機(jī)抽取足夠的樣品,進(jìn)行縱向回縮率、交聯(lián)度和20-C,1h的靜液
壓試驗(yàn)及95'C,22h(或950C,165h)的靜液壓試驗(yàn)。
8.3.4試驗(yàn)周期:縱向回縮率、交聯(lián)度試驗(yàn)和200C,1h的靜掖壓試驗(yàn)每24h進(jìn)行一次。選擇950C,
22h的靜液壓試驗(yàn)時(shí),每24h做一次;選擇950C,165h的靜液壓試驗(yàn)時(shí),每168h做一次。
8.4型式檢驗(yàn)
8.4.1按表12規(guī)定選取每一尺寸組中任一規(guī)格的管材進(jìn)行型式檢驗(yàn)。
8.4.2管材型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本部分第6章中除表5中的靜液壓狀態(tài)下的熱穩(wěn)定性試驗(yàn)和第6.8以外
的所有試驗(yàn)項(xiàng)目。
8.4.3一般情況下,每隔兩年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。若有下列情況之一,也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a)正式生產(chǎn)后,若材料、工藝有較大變化,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);
b)因任何原因停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
c)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí);
d)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
8.5判定規(guī)則
外觀、尺寸按照表13進(jìn)行判定。軸送生活飲用水的管材的衛(wèi)生指標(biāo)有一項(xiàng)不合格判為不合格批。
其他指標(biāo)有一項(xiàng)達(dá)不到規(guī)定時(shí),則隨機(jī)抽取雙倍樣品進(jìn)行該項(xiàng)復(fù)檢,如仍不合格,則判該批為不合格批。
9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
9.1標(biāo)志
9.1.,管材應(yīng)有牢固的標(biāo)記,間隔不超過2m.標(biāo)記不得造成管材出現(xiàn)裂痕或其他形式的損傷。
標(biāo)記至少應(yīng)包括下列內(nèi)容:
a)生產(chǎn)廠名和/或商標(biāo);
注:生產(chǎn)廠為一家標(biāo)明生產(chǎn)廠名或商標(biāo),若數(shù)個(gè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)同一商標(biāo)的管材,則應(yīng)同時(shí)標(biāo)明生產(chǎn)廠名和商標(biāo).
b產(chǎn)品名稱,并注明交聯(lián)工藝;
c)規(guī)格及尺寸;
d)用途:
符合輸送生活飲用水的管材標(biāo)志Ye
示例:
管系列為S5,d,、為32mm,e。為2.9二,硅烷交聯(lián),可抽送生活飲用水的管材應(yīng)標(biāo)記為S5成32X2.9P#-X,Y
GB/T18992.2-2003
e)本標(biāo)準(zhǔn)號(hào);
f)生產(chǎn)日期。
9.1.2管材包裝至少應(yīng)有下列標(biāo)記:
a)商標(biāo);
b)產(chǎn)品名稱,并注明交聯(lián)工藝;
c)生產(chǎn)廠名、廠址。
9.1.3為防止使用過程中出現(xiàn)混亂,不應(yīng)標(biāo)志PN值。
9.2包裝
管材應(yīng)按相同規(guī)格裝人包裝袋捆扎、封口。每個(gè)包裝袋重量一般不超過25kg,也可根據(jù)用戶要求
協(xié)商確定
9.3運(yùn)輸
管材在裝卸和運(yùn)輸時(shí),不得拋擲、曝曬、沾污、重壓和損傷。
9.4貯存
管材應(yīng)合理堆放于室內(nèi)庫房,遠(yuǎn)離熱源、防止陽光照射、不得露天存放。
G$/T18992.2-2003
附錄A
(資料性附錄)
管系列S與公稱壓力PN的關(guān)系
A.1當(dāng)管道系統(tǒng)的總使用系數(shù)C為1.25時(shí)管系列S與公稱壓力PN的關(guān)系見表A.10
表A.1管系列S與公稱壓力PN的關(guān)系(C=1.25)翎
管系列563一
公稱壓力PN/MPa;一:廠5-+一1S}46竺
A.2當(dāng)管道系統(tǒng)的總使用系數(shù)C為1.5時(shí)管系列S與公稱壓力PN的關(guān)系見表A.20
表A.2管系列S與公稱壓力PIN的關(guān)A(C=1.5)川一
借系列-
公稱壓力PN/MPaSL6.O31S.25516
G$/T18992.2-2003
附錄B
(資料性附錄)
管材5.k,~值的推導(dǎo)
B.,總則
本附錄詳細(xì)說明如何根據(jù)GB/T18992.1中表1所給的管材使用條件級(jí)別和設(shè)計(jì)壓力PD,確定管
材的S,.?。二值和最小壁厚。rnln。
B.2設(shè)計(jì)應(yīng)力
不同使用條件級(jí)別的管材的設(shè)計(jì)應(yīng)力。。應(yīng)用Miner's規(guī)則,并考慮到與GB/T18992.1表1中相
對(duì)應(yīng)的使用條件級(jí)別,以及表B.1中所給出的使用系數(shù)來確定。
表B.1總體使用系數(shù)
溫度/℃總體使用系數(shù)C
TD1.5
T...1.3
Tm.11.0
TWId1.25
各種使用條件級(jí)別的設(shè)計(jì)應(yīng)力aD的計(jì)算結(jié)果列在表B.2中.
表B.2設(shè)計(jì)應(yīng)力
使用條件級(jí)別設(shè)計(jì)應(yīng)力aD'/MPa
13.85
23.54
44.00
53.24
20-C/50年7.60
設(shè)計(jì)應(yīng)力值OD精確到0.01MPa.
B,3Stm(S-.)的計(jì)葬
Seek....取QDP/p。和‘Id/PD,。Id中的較小值。
其中:aDP為表B.2給定的設(shè)計(jì)應(yīng)力,單位為兆帕(MPa);
P。為設(shè)計(jì)壓力,單位為兆帕(MPa)。如0.4MPa,O.6MP?;?.0MPa;
amid為200C,50年的設(shè)計(jì)應(yīng)力,單位為兆帕(MPa);
PD-id為輸送冷水時(shí)的設(shè)計(jì)壓力,規(guī)定取1.0MPa.
相對(duì)每種使用條件級(jí)別(見GB/T18992.1)的5oIc二值由表B.3給出。
GB/T18992.2-20D3
表B.3S-,.值
級(jí)別1級(jí)別2級(jí)別4級(jí)別5
設(shè)計(jì)壓力PD/MPa
sSlcm.“
0.47.607,6b7.607.6"
0.66.45.96.65.4
0.84.84.45.04.0
1.03.83.54.03.2
表中的S。.值修約到小數(shù)點(diǎn)后第一位
b由20V,1.0MP。和50年條件確定的值
B.4用S-.~確定盛厚
根據(jù)使用條件級(jí)別和設(shè)計(jì)壓力由表1選擇管系列S,所選擇的S值應(yīng)不大于表B.3中的Sam,-e,由
表2可得到管材的最小壁厚。
524
GB/T18992.2-2003
附錄C
(規(guī)范性附錄)
熱循環(huán)試驗(yàn)方法
C.1原理
管材和管件按規(guī)定要求組裝并承受一定的內(nèi)壓,在規(guī)定次數(shù)的溫度交變后,檢查管材和管件連接處
的滲漏情況。
C.2設(shè)備
試驗(yàn)設(shè)備包括冷熱水交替循環(huán)裝置,水流調(diào)節(jié)裝置,水壓調(diào)節(jié)裝置,水溫測量裝置以及管道預(yù)應(yīng)力
和固定支撐等設(shè)施,必須符合下列要求:
a)提供的冷水水溫能達(dá)到本部分6.8.2所規(guī)定的最低試驗(yàn)溫度的士2℃范圍;
b)提供的熱水水溫能達(dá)到本部分6.8.2所規(guī)定的最高試驗(yàn)溫度的士2*C范圍;
C)冷熱水交替能在1min內(nèi)完成;
d)試驗(yàn)組合系統(tǒng)中的水溫變化能控制在規(guī)定的范圍內(nèi),水壓能保持在本部分規(guī)定值的
士0.05MPa范圍內(nèi)(冷熱水轉(zhuǎn)換時(shí)可能出現(xiàn)的水錘除外)。
C.3試驗(yàn)組合系統(tǒng)的安裝
試驗(yàn)組合系統(tǒng)按圖C.1所示并根據(jù)制造廠商推薦的方法進(jìn)行裝配,并對(duì)B和C部分進(jìn)行固定。如
所用管材不能彎曲成圖C.1所示的形狀,則C部分可按圖C.2所示進(jìn)行裝配和固定。
C.4試臉組合系統(tǒng)的預(yù)處理
C.4.1將安裝好的試驗(yàn)組合系統(tǒng)(支路A先不固定)在23℃士2℃的條件下放置至少1h,
C.4.2將系統(tǒng)升溫至43℃士20C,1h后對(duì)圖D.1所示A部分進(jìn)行固定。
C.4.3將系統(tǒng)降溫至23℃士2'C,放置至少1h.
C.4.4將試驗(yàn)組合系統(tǒng)充滿冷水驅(qū)盡空氣。
C.5試驗(yàn)步軟
C.5.1將組合系統(tǒng)與試驗(yàn)設(shè)備相連接。
C.5.2起動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備并將水溫和水壓控制在本部分規(guī)定的范圍內(nèi)。
C.5.3打開連接閥門開始循環(huán)試驗(yàn),先冷水后熱水依次進(jìn)行。
C.5.4在前5個(gè)循環(huán)
a)調(diào)節(jié)平衡閥控制循環(huán)水的流速,使每個(gè)循環(huán)試驗(yàn)人口與出口的水溫差不大于50C;
b)擰緊和調(diào)整連接處,防止任何滲漏。
C.5.5按GB/T18992-2003本部分完成規(guī)定次數(shù)的循環(huán),檢查所有連接處,看是否有滲漏。如發(fā)生
滲漏,記錄發(fā)生的時(shí)間、類型及位置。
C.6試驗(yàn)報(bào)告
a)
注明采用GB/T18992.2-2003;
切
試樣的名稱、規(guī)格尺寸、等級(jí)和來源等;
c)
試驗(yàn)條件(包括試驗(yàn)水溫、試驗(yàn)水壓、一個(gè)完整循環(huán)及循環(huán)的每一部分的時(shí)間等);
GB/T18992.2-2003
d)試驗(yàn)結(jié)果,如有滲漏,記錄發(fā)生的時(shí)間、類型及位置
e)任何可能影響試驗(yàn)結(jié)果的因素。
單位為毫米
支路A(固定部分)
_““_’聲
支路s
(自由腳脹部分)
曰廠管件
未固定的支娜
,材
口圈定的支禪
圈C.1柔性管熱循環(huán)試臉組件安裝示愈圈
單位為毫米
//日”
注:除非另有說明,管材的自由長度應(yīng)為27d。至28d},根據(jù)生產(chǎn)廠商的說明,管材長度可更短,該長度對(duì)應(yīng)管材
最小彎曲半徑。
圈C.ZC部分可替換試驗(yàn)安裝圈
GB/T18992.2一2003
附錄D
(規(guī)范性附錄)
循環(huán)壓力沖擊試驗(yàn)方法
D。,原理
管材和管件按規(guī)定要求組裝并通人水,在一定溫度下向其施加交變壓力,檢查滲漏情況。
D.2設(shè)備
試驗(yàn)設(shè)備包括試驗(yàn)組件、水溫調(diào)節(jié)裝置、交變壓力發(fā)生裝置。壓力變化頻率不小于30次/min,圖
D.1為典型試驗(yàn)裝置。
D,3試驗(yàn)組件
試驗(yàn)組件應(yīng)包括一個(gè)或多個(gè)長度為10d。的管段以及一個(gè)或多個(gè)管件,按生產(chǎn)廠家推薦的方法進(jìn)
行連接。
D.4試驗(yàn)步甄
準(zhǔn)備試驗(yàn)組件、注人水、排出組件內(nèi)的空氣。
使試樣承受一個(gè)與20℃溫差產(chǎn)生的收縮力相等的恒定預(yù)應(yīng)力。
將試驗(yàn)組件調(diào)節(jié)至規(guī)定的溫度,狀態(tài)調(diào)節(jié)至少lh,然后按規(guī)定的壓力和頻率對(duì)試驗(yàn)組件施加交變
壓力。
完成規(guī)定的循環(huán)次數(shù)后,檢查所有連接部位是否有滲漏。
D.5試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容:
a)注明采用GB/Tls9922一2003;
b)試驗(yàn)用各組件的組成說明;
c)滲漏情況的觀察結(jié)果;
d)試驗(yàn)日期。
GB/T18992.2-2003
圈D.1循環(huán)壓力沖擊試驗(yàn)裝t示愈圈
s28
GB/T18992.2-2003
附錄E
(規(guī)范性附錄)
彎曲試驗(yàn)方法
E.1原理
檢查管材與管件密封頭連接處的抗?jié)B漏性,將管材的自由段進(jìn)行彎曲,試驗(yàn)組件由一段管材和兩個(gè)
管件組成。
E.2設(shè)備
試驗(yàn)儀器見圖E.1,彎曲定位裝置為一靠模板??磕0彘L度(1)為管件間自由長度的3/4,即等于
管材公稱外徑的7.5倍。對(duì)于S6.3的管材,靠模板彎曲半徑為公稱外徑的15倍;對(duì)S3.2,S4和S5的
管材,靠模板彎曲半徑為公稱外徑的2。倍。
加壓系統(tǒng)按GB/T6111的規(guī)定。
E.3試臉樣品
試驗(yàn)樣品由管材與相匹配的管件組成。管材與管件連接后,應(yīng)保證管件間管材自由長度為管材公
稱外徑的10倍。
E.4試驗(yàn)步甄
試驗(yàn)溫度為20℃士2℃.
對(duì)管材平均彎曲半徑(R)的要求與對(duì)靠模板彎曲半徑的要求相同。
按圖E.1組裝后,管件間管材的自由長度等于其公稱直徑的10倍。
將試樣向彎曲定位裝置上安裝時(shí),彎曲應(yīng)力施加在管件上;管材應(yīng)全部貼合在靠模板上(包括靠模
板的兩端),兩自由管段應(yīng)相等,各段約為管件間管材自由長度的1/8,按照GB/T6111的規(guī)定施加靜液
壓力。
E.5試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容:
a)注明采用GB/T18992.2-2003;
b)試驗(yàn)的觀察結(jié)果(是否滲漏),試驗(yàn)條件;
:)若發(fā)生滲漏,應(yīng)指明是連接處滲漏還是管材破裂,及當(dāng)時(shí)的壓力;
j)詳細(xì)說明試驗(yàn)過程與GB/T18992-2003的本部分的差異,及可能影響試驗(yàn)結(jié)果的外界條件。
GB/T18992.2-2003
固定銷
空氣釋放閱
圃定接頭
密封買
靠模板
試臉座板
密封頭僅用作封堵試驗(yàn)樣品。
圈E.,道系統(tǒng)彎曲試驗(yàn)示宜圈
530
GB/T18992.2-2003
附錄F
(規(guī)范性附錄)
真空試驗(yàn)方法
F.1原理
管材與管件在指定的時(shí)間內(nèi)承受部分真空,檢查連接處的氣密性。
F.2設(shè)備
F.2.飛真空泵:能在試樣中產(chǎn)生試驗(yàn)所要求的真空壓力。
F.2.2真空壓力測量裝置:能夠測量試樣的真空壓力,精確到士0.001MPa,
F.2.3截流閥:能夠切斷試樣與真空泵的連接。
FZ.4溫度計(jì):檢查是否符合試驗(yàn)溫度。
F.2.5端部密封件:該密封件用于密封試樣的非連接端部,可用人工方法緊固,并對(duì)連接處不產(chǎn)生軸
向力。安裝方式見圖F.1.
F.3試驗(yàn)樣品
試驗(yàn)樣品為管材和/或管件的連接件,根據(jù)生產(chǎn)廠家推薦的方法進(jìn)行連接。
試樣應(yīng)與真空泵、截流閥連接在一條直線上。
真空壓力測量裝置應(yīng)裝在截流閥與試樣之間。
試樣數(shù)量按本部分的技術(shù)要求。
F.4試驗(yàn)步棄
F.4.1試樣應(yīng)在23℃士5℃狀態(tài)調(diào)節(jié)2h,
F.4.2試驗(yàn)溫度為23℃士20C,
F.4.3按本部分的技術(shù)要求抽真空,達(dá)到規(guī)定的真空壓力后關(guān)閉截流閥,開始計(jì)時(shí)。達(dá)到試驗(yàn)規(guī)定時(shí)
間后,記錄真空壓力的變化值。
F.4.4無論試驗(yàn)成功或失敗,都應(yīng)記錄壓力增加值,即使該值很小。
F.5試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容:
a)注明采用GB/T18992.2-2003;
b)樣品標(biāo)記、編號(hào)和工作壓力;
c)試驗(yàn)溫度;
d)試驗(yàn)時(shí)間;
e)試驗(yàn)壓力和壓力增加值;
f)可能影響試驗(yàn)結(jié)果的任何因素,如任何失誤或不符合本標(biāo)準(zhǔn)的操作細(xì)節(jié);
R)試驗(yàn)日期。
CB/T18992.2-2003
/
n一壓力表;
H-一與真空泵相連
c一一端部密封件;
D一試驗(yàn)連接處。
圖F.1管道系統(tǒng)真空試驗(yàn)示意圈
532
GB/T18992.2-2003
前言
GB/T18992-2003《冷熱水用交聯(lián)聚乙烯(PE-X)管道系統(tǒng)》分為兩個(gè)部分
第1部分:總則;
第2部分:管材。
本部分為GB/T18992-2003的第二部分,是緊密跟蹤ISO/DIS15875-2.2:1999《冷熱水用交聯(lián)聚
乙烯(PEA)管道系統(tǒng)
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