鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)施工方案

目錄

1.工程概況.................................................................6

1.1總體概況...............................................................6

1.2設(shè)計(jì)概況................................................................6

1.3鋼結(jié)構(gòu)概況.............................................................7

1.3.1鋼結(jié)構(gòu)概述.....................................................7

1.3.2鋼結(jié)構(gòu)典型節(jié)點(diǎn)形式.............................................7

1.3.3施工重難點(diǎn)分析..................................................7

1.3.4鋼結(jié)構(gòu)平立剖圖..................................................8

1.4鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖...............................................10

1.5技術(shù)保證條件...........................................................11

2.編制依據(jù)..................................................................12

2.1招標(biāo)文件...............................................................12

2.2國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程...................................................12

2.3行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程...................................................13

2.4采用的標(biāo)準(zhǔn)圖集.........................................................13

3.施工計(jì)劃..................................................................13

3.1施工進(jìn)度計(jì)劃...........................................................13

3.2材料計(jì)劃...............................................................14

3.3主要施工機(jī)具計(jì)劃.......................................................14

3.5勞動(dòng)力計(jì)劃.............................................................15

3.6施工目標(biāo)...............................................................16

3.6.1工期目標(biāo).......................................................16

3.6.2質(zhì)量目標(biāo).......................................................16

3.6.3安全目標(biāo).......................................................16

3.7鋼構(gòu)件分段.............................................................16

3.7.1鋼結(jié)構(gòu)分段原則.................................................16

3.7.2構(gòu)件重量識(shí)別表.................................................17

3.7.3吊裝工況分析...................................................17

3.7.4塔吊吊重參數(shù)表................................................17

4.鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工工藝技術(shù)....................................................17

4.1施工準(zhǔn)備..............................................................17

4.2安裝準(zhǔn)備..............................................................20

4.2.1安裝前工作....................................................20

4.2.2基準(zhǔn)點(diǎn)交接與測(cè)放..............................................20

4.2.3吊裝鎖具驗(yàn)算..................................................21

4.2.4鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃................................................22

4.2.5鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收................................................22

4.2.6構(gòu)件堆放層次、順序及原則......................................23

4.2.7人員培訓(xùn)......................................................24

4.3地腳螺栓施工..........................................................25

4.3.1地腳螺栓施工流程..............................................25

4.3.2地腳螺栓定位及控制............................................25

4.3.3地腳螺栓埋設(shè)注意問題..........................................27

4.4鋼柱安裝工藝..........................................................28

4.4.1鋼柱吊裝方法..................................................28

4.4.2通用鋼柱安裝工藝..............................................29

4.4.3多節(jié)柱安裝工藝................................................30

4.4.4鋼柱校正......................................................31

4.5鋼梁安裝工藝..........................................................33

4.5.1鋼梁安裝流程..................................................33

4.5.2鋼梁吊裝......................................................33

4.6鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量............................................................36

4.6.1安裝測(cè)量總體思路..............................................36

4.6.2測(cè)量放線施工工藝..............................................37

4.6.3測(cè)量工具......................................................37

4.6.4主要測(cè)量工藝..................................................38

4.6.5鋼柱的測(cè)量....................................................39

4.6.6鋼梁的測(cè)量.....................................................41

4.6.7保證、提高測(cè)量精度的措施.......................................42

4.6.8誤差消除措施...................................................42

5.施工安全保證措施..........................................................43

5.1組織保證措施...........................................................43

5.2安全生產(chǎn)崗位職責(zé).......................................................43

5.3技術(shù)措施...............................................................48

6.施工管理及作業(yè)人員配備和分工..............................................51

6.1施工管理人員配備......................................................51

6.2管理人員分工..........................................................52

6.3作業(yè)人員配備..........................................................52

7.驗(yàn)收要求..................................................................53

7.1鋼結(jié)構(gòu)分部竣工驗(yàn)收....................................................53

7.2鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收程序........................................................55

7.3鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收內(nèi)容........................................................56

7.3.1鋼構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)和驗(yàn)收.............................................56

7.3.2構(gòu)件驗(yàn)收、存放及缺陷修補(bǔ)表.....................................56

8.質(zhì)量保證措施..............................................................57

8.1質(zhì)量管理組織..........................................................57

8.2管理、執(zhí)行和驗(yàn)證人員的職責(zé)和職權(quán)......................................57

8.3公司級(jí)管理者的職責(zé)和權(quán)限..............................................59

8.4加工質(zhì)量控制程序......................................................59

8.4.1放樣質(zhì)量控制程序..............................................59

8.4.2號(hào)料質(zhì)量控制程序..............................................59

8.4.3切割質(zhì)量控制程序..............................................60

8.4.4構(gòu)件零件加工和組裝質(zhì)量控制程序................................60

8.4.5焊接質(zhì)量控制程序..............................................61

8.4.6除銹質(zhì)量控制程序..............................................65

8.4.7涂裝質(zhì)量控制程序..............................................66

8.4.8工序控制......................................................67

8.4.9檢驗(yàn)和試驗(yàn)....................................................68

8.4.10搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和支付的質(zhì)量控制......................68

8.4.11質(zhì)量記錄.....................................................69

9.特殊環(huán)境和氣候施工措施...................................................70

9.1季節(jié)性施工保證措施....................................................70

9.2雨季施工措施..........................................................70

9.3大風(fēng)季節(jié)施工措施......................................................71

9.4高溫季節(jié)施工措施......................................................72

9.5夜間施工防護(hù)措施......................................................73

9.6施工環(huán)境監(jiān)測(cè)..........................................................75

10.應(yīng)急處置措施............................................................75

10.1應(yīng)急預(yù)案的制定原則...................................................75

10.2應(yīng)急準(zhǔn)備及響應(yīng)的重點(diǎn).................................................76

10.3應(yīng)急救援工作流程.....................................................76

10.3.1流程.........................................................76

10.3.2應(yīng)急救援程序.................................................76

10.4施工現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急處理設(shè)備和設(shè)施管理.....................................76

10.4.1通訊設(shè)備要求.................................................76

10.4.2基本應(yīng)急救援器材清單.........................................77

10.5應(yīng)急措施.............................................................77

10.5.1火災(zāi)事故應(yīng)急措施.............................................77

10.5.2高空墜落、物體打擊事故應(yīng)急措施...............................78

10.5.3觸電事故應(yīng)急措施.............................................79

10.6應(yīng)急救援預(yù)案.........................................................79

10.7塔吊事故應(yīng)急預(yù)案.....................................................81

10.8應(yīng)急救援預(yù)案的演習(xí)..................................................82

10.8.1演習(xí)時(shí)間和次數(shù)..............................................82

10.8.2演練檢查的主要內(nèi)容...........................................82

10.8.3演習(xí)前施工人員的培訓(xùn).........................................82

10.9電氣安全技術(shù)..........................................................82

10.11上報(bào)程序調(diào)查處理.....................................................83

10.11.1事故上報(bào)....................................................83

10.11.2事故調(diào)查....................................................83

10.11.3事故處理....................................................84

10.11.4應(yīng)急機(jī)構(gòu)及相關(guān)聯(lián)系方式......................................84

10.12危險(xiǎn)源清單及處置措施.................................................84

10.13應(yīng)急資源準(zhǔn)備.........................................................86

10.14信息報(bào)告程序.........................................................86

1.工程概況

1.1總體概況

序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容

1工程名稱

2工程地址

3建設(shè)單位

4監(jiān)理單位

5設(shè)計(jì)單位

6施工單位

1、本工程淺圓倉(cāng)所有臨空需設(shè)置1200mm高不銹鋼防護(hù)欄桿，位置包括淺圓倉(cāng)檐口22.3m、

測(cè)溫孔平臺(tái)、棧橋兩側(cè)及上糧平臺(tái)。

2、本工程102#與203#淺圓倉(cāng)、101#與202#淺圓倉(cāng)之間設(shè)置6米寬鋼平臺(tái)，鋼平臺(tái)高度22.3m。

3、本工程101#淺圓倉(cāng)頂部設(shè)置上糧井架，井架高度9.5米，井架與101#淺圓倉(cāng)波紋擋邊機(jī)

連接，后期為糧倉(cāng)內(nèi)上糧裝置。井架鋼結(jié)構(gòu)板標(biāo)高為37.6米，鋼結(jié)構(gòu)板周圈設(shè)置1200mm高不

銹鋼防護(hù)欄桿，總高為38.8米。

1.2設(shè)計(jì)概況

本工程總建筑面積8406.89m)包括5個(gè)淺圓倉(cāng)、1個(gè)平房倉(cāng)、1個(gè)休息室、1個(gè)檢化驗(yàn)室

和1個(gè)消防水池，具體概況見下表：

層數(shù)(地上/功能建筑高度(m)地上面積地下面積總建筑面積

樓號(hào)

地下)(m2)(m2)(m2)

淺圓倉(cāng)1F/0F糧食儲(chǔ)存28.32757.7/2757.7

平房倉(cāng)1F/0F糧食儲(chǔ)存13.9724302.62/4302.62

休息室1F/0F休息室3.6185.85/185.85

檢化驗(yàn)

2F/0F檢化驗(yàn)7.95/622.1

室

電梯塔、

5F/0F電梯28.194.34/94.34

Mcc室

消防水

1F/0F消防水池2.1295.8/295.8

池

合計(jì)///8406.89/8406.89

本工程為中儲(chǔ)糧倉(cāng)擴(kuò)建工程，場(chǎng)區(qū)場(chǎng)地開闊，庫(kù)區(qū)總用地面積163736.63m)本工程±0.00

相當(dāng)于絕對(duì)高程171.100m。

1.3鋼結(jié)構(gòu)概況

1.3.1鋼結(jié)構(gòu)概述

序號(hào)分項(xiàng)工程截面形式

15軸交E軸H型鋼梁

25軸交D軸H型鋼梁

35軸交B軸H型鋼梁

1.3.2鋼結(jié)構(gòu)典型節(jié)點(diǎn)形式

1.3.3施工重難點(diǎn)分析

序號(hào)項(xiàng)目重難點(diǎn)分析解決措施

1）組織經(jīng)驗(yàn)豐富的設(shè)計(jì)師，建立本工程專用的深化

設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，建立深化設(shè)計(jì)三級(jí)審核制度，對(duì)每個(gè)流程

本工程深化設(shè)計(jì)重點(diǎn)及難點(diǎn)主嚴(yán)格審查，提高深化設(shè)計(jì)準(zhǔn)確性。

深化設(shè)計(jì)

要體現(xiàn)在截面類型多、梁的標(biāo)高2）在加工階段，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證體系及制度，控

及加工制

1問題比較多，對(duì)設(shè)計(jì)精度提出更制原材質(zhì)量，投入最先進(jìn)設(shè)備，對(duì)每道工序的的操作

作

高要求，加大了深化難度。工人進(jìn)行針對(duì)性培訓(xùn)并持證上崗，對(duì)難度大的工藝，

堅(jiān)持工藝評(píng)定，加強(qiáng)過程自檢并建立責(zé)任制度，對(duì)加

工完成的構(gòu)件，進(jìn)行全面檢查，不符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要

求的構(gòu)件，堅(jiān)決不允許裝車。

鋼梁跨度大，鋼柱分段安裝，對(duì)1）組織公司內(nèi)部專家對(duì)施工方法進(jìn)行優(yōu)化選擇，充

鋼柱、鋼梁垂直度要求很高,而且局部鋼構(gòu)分考慮地域、場(chǎng)地、機(jī)械、道路、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工期等

2現(xiàn)場(chǎng)安裝件無(wú)法采用汽車吊吊裝,是安裝因素，制定最適宜本工程的施工方案。

的重點(diǎn)和難點(diǎn)。2）聯(lián)合設(shè)計(jì)、其它相關(guān)專業(yè)及專業(yè)廠家，對(duì)施工細(xì)

節(jié)進(jìn)行協(xié)調(diào)討論，保證施工方法適用可靠。

7

3）受結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及場(chǎng)地限制，現(xiàn)場(chǎng)施工措施較多，需

要對(duì)所有措施進(jìn)行施工工況驗(yàn)算，保證施工安全。

1）各工況（吊裝、各分段就位及管桁架整體卸載工況

等）的變形控制:對(duì)各工況進(jìn)行有限元分析，根據(jù)計(jì)

1）本工程占地面積大，結(jié)構(gòu)構(gòu)算結(jié)果采取預(yù)起拱或下設(shè)支撐點(diǎn)進(jìn)行下?lián)涎a(bǔ)償，一般

施工測(cè)量件不規(guī)則分布，如何建立科學(xué)合是在分段下?lián)宵c(diǎn)進(jìn)行加設(shè)支撐補(bǔ)償，對(duì)于卸載過程中

3和監(jiān)測(cè)理的控制網(wǎng)，選擇合理的測(cè)量方產(chǎn)生的下?lián)喜扇☆A(yù)起拱處理。

法是本工程的重點(diǎn)。2）拼裝精度控制:根據(jù)安裝方法采取各分段拼裝精度

獨(dú)立控制。

3）安裝精度控制：安裝時(shí)，橫向縱向搭設(shè)全站儀，精

準(zhǔn)控制安裝后的誤差，以控制整體安裝精度。

本工程鋼結(jié)構(gòu)焊接量大,焊接質(zhì)

1）制定焊接專項(xiàng)方案，建立焊接質(zhì)量保證體系。

量要求高，最大板厚12mm,焊

2）從焊接工藝評(píng)定、人員培訓(xùn)，到焊縫的預(yù)熱后熱、

縫填充量大；焊接工藝稍有差

焊接質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)，制定每道工序的質(zhì)量控制措施，并交底給

錯(cuò)，容易造成殘余應(yīng)力大，焊接

4控制操作工人。

收縮變形,焊縫層狀撕裂及冷裂

3）對(duì)可能出現(xiàn)的焊接質(zhì)量問題，要做到事前分析、

紋,從而影響整個(gè)結(jié)構(gòu)安全及安

過程監(jiān)控、結(jié)果檢測(cè)、修復(fù)總結(jié)，保證焊縫的一次合

裝精度。保證焊接質(zhì)量，是本工

格率不低于99.5%o

程的重點(diǎn)。

1.3.4鋼結(jié)構(gòu)平立剖圖

鋼結(jié)構(gòu)平面圖

8

II門I

鋼結(jié)構(gòu)立面圖

鋼結(jié)構(gòu)立面圖

9

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鋼結(jié)構(gòu)典型節(jié)點(diǎn)及材質(zhì)

1.4鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖

（1）鋼結(jié)構(gòu)施工平面布置

因現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地有限，構(gòu)件隨裝隨運(yùn)，并提前聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)調(diào)構(gòu)件具體堆放位置。為保證施工

現(xiàn)場(chǎng)布置緊湊合理，現(xiàn)場(chǎng)施工順利進(jìn)行，施工平面布置原則確定如下：

1）合理布置現(xiàn)場(chǎng)，規(guī)劃好施工組裝場(chǎng)地和進(jìn)出通道，減少運(yùn)輸費(fèi)用和場(chǎng)內(nèi)二次倒運(yùn)。

2）本工程鋼結(jié)構(gòu)工程量較少，施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電、用水、排水、消防布置、施工、辦公區(qū)、

生活區(qū)均不涉及調(diào)整。臨電設(shè)施為原滑模材料區(qū)域臨電設(shè)施，滿足鋼結(jié)構(gòu)施工要求。

3）本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在廠家加工完成，構(gòu)件運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，在倉(cāng)頂進(jìn)行拼裝作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)

不需要進(jìn)行加工制作。

4）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的吊裝均采用塔吊進(jìn)行吊裝。

5）本工程擴(kuò)建范圍內(nèi)與業(yè)主單位溝通核實(shí)無(wú)地下管線。

現(xiàn)場(chǎng)滑模施工完畢，滑模施工材料已退場(chǎng)完成，現(xiàn)將滑模材料堆放區(qū)更改為鋼結(jié)構(gòu)施工區(qū)

域，具體平面布置如下圖所示：

10

1.5技術(shù)保證條件

本工程鋼結(jié)構(gòu)為廠內(nèi)加工，相應(yīng)設(shè)備均為廠家專業(yè)設(shè)備。施工現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)置相應(yīng)加工設(shè)備。

本工程鋼結(jié)構(gòu)擬投入的專業(yè)人員均滿足國(guó)家專業(yè)技能要求人員。本工程鋼結(jié)構(gòu)材料、地腳螺栓、

焊縫均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行抽樣送檢復(fù)試，復(fù)試合格后方可用于現(xiàn)場(chǎng)施工。鋼結(jié)構(gòu)主

要材料為以下各項(xiàng)：

1.5.1鋼材

本工程鋼柱、鋼梁結(jié)構(gòu)均采用Q355B鋼材，鋼材的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比

值不應(yīng)大于0.85；鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺(tái)階，且伸長(zhǎng)率應(yīng)大于20%；鋼材應(yīng)有良好的可焊性和

合格的沖擊韌性。。

高強(qiáng)度螺栓采用10.9級(jí)摩擦型高強(qiáng)度螺栓，抗滑移系數(shù)20.4,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《六

角頭螺栓栓》(GB/T5782),《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓》(GB/T1228)、(GB/T1229),《鋼

結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈》(GB/T1230)等的規(guī)定。

11

地腳螺栓：材質(zhì)采用Q235-B螺栓。

焊接材料：焊接Q355B鋼選用E50xx型焊條。

1.5.2防腐材料

鋼結(jié)構(gòu)表面的鐵銹、油污及附著物應(yīng)清理干凈。除銹等級(jí)St2。所有外露鋼構(gòu)件，表面均刷

防腐涂料。涂層干漆膜總厚度為125umo螺栓連接面及安裝焊縫處50mm寬的范圍內(nèi)不涂。禁涂

范圍：柱頂螺栓和底板，與混凝土緊貼或埋入的部位。

1.5.3防火材料

防火涂料的性能、涂層厚度及質(zhì)量要求應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》，《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料

應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的要求。本工程耐火極限：柱不應(yīng)小于2.5小時(shí)，梁不應(yīng)小于1.5小時(shí)，板不

應(yīng)小于1.5小時(shí)。

2.編制依據(jù)

2.1招標(biāo)文件

文件名稱編號(hào)

2.2國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程

序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱編號(hào)類別

1《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2017技術(shù)設(shè)計(jì)類

2《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755-2012質(zhì)量控制類

3《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-201I質(zhì)量控制類

4鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)施工規(guī)范GB50901-2013質(zhì)量控制類

5《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2021質(zhì)量控制類

6《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2020質(zhì)量控制類

7《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013質(zhì)量控制類

8《建筑防腐蝕工程施工規(guī)范》GB50212-2014質(zhì)量控制類

9《建筑工程文件歸檔規(guī)范》（2019年版）GB/T50328-2014質(zhì)量控制類

10《建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50375-2006質(zhì)量控制類

《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的

11GB/T985.1-2008制作類

推薦坡口》

12《金屬熔化焊接頭缺欠分類及說(shuō)明》GB/T6417.1-2005質(zhì)量控制類

13《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈》GB/T1230-2006制作類

14《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》GB/T3632-2008制作類

12

15《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》GB14907-2018制作類

16《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012技術(shù)設(shè)計(jì)類

17《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2018制作類

18《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》GB/T19879-2015制作類

19《厚度方向性能鋼板》GB/T5313-2010制作類

20《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110-2008制作類

《埋弧焊用熱強(qiáng)鋼實(shí)心焊絲、藥芯焊絲和焊絲-

21GB/T12470-2018制作類

焊劑組合分類要求》

22《建筑用壓型鋼板》GB/T12755-2008技術(shù)設(shè)計(jì)類

23《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006制作類

24《高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》GB/T19879-2015制作類

25《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（2018年版）GB50016-2014質(zhì)量控制類

2.3行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程

序

標(biāo)準(zhǔn)名稱編號(hào)類別

號(hào)

1《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ99-2015技術(shù)設(shè)計(jì)類

2《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005安全文明類

3《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011安全文明類

4《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82-2011技術(shù)設(shè)計(jì)類

5《組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ138-2016作類

6《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ7-2010技術(shù)設(shè)計(jì)類

7《高層建筑鋼-混凝土混合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》CECS230-2008技術(shù)設(shè)計(jì)類

8《鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》YB9082-2006技術(shù)設(shè)計(jì)類

9《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T203-2007技術(shù)設(shè)計(jì)類

10《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》JGJ160—2016技術(shù)設(shè)計(jì)類

2.4采用的標(biāo)準(zhǔn)圖集

序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱編號(hào)類別

1《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制圖深度和表示方法》03G102設(shè)計(jì)類

2《多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖》16G519設(shè)計(jì)類

3《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)構(gòu)造》04SG523設(shè)計(jì)類

《型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳

412SG904-1設(shè)計(jì)類

圖》

5《鋼與混凝土組合樓（屋）蓋結(jié)構(gòu)構(gòu)造》05SG522設(shè)計(jì)類

6《鋼梯》15J401設(shè)計(jì)類

7《民用建筑鋼結(jié)構(gòu)防火構(gòu)造》06SG501設(shè)計(jì)類

8《多、高層建筑用鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)連接》03SG519-1技術(shù)設(shè)計(jì)類

3.施工計(jì)劃

3.1施工進(jìn)度計(jì)劃

本工程開工日期為2022年4月15日，竣工日期為2022年9月15日，為了控制總體工期,

鋼結(jié)構(gòu)施工將完全按照總工期計(jì)劃進(jìn)行，提前把準(zhǔn)備工作做好，將圖紙問題提前解決，鋼材提

前采購(gòu)，并進(jìn)行原材的復(fù)試，確?，F(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)及吊裝。根據(jù)總包總進(jìn)度計(jì)劃，鋼結(jié)構(gòu)施工

13

進(jìn)度計(jì)劃如下表所示:

序號(hào)內(nèi)容開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間

1鋼支撐加工制作2022.7.152020.7.20

2鋼梯加工制作2022.7.212022.7.30

3平臺(tái)鋼支撐安裝2022.8.232022.8.30

4鋼平臺(tái)安裝2022.8.252022.8.30

5扶手?jǐn)r板安裝2022.8.262022.8.31

9金屬防火涂料2022.8.312022.9.5

10金屬面漆2022.9.62022.9.8

3.2材料計(jì)劃

本工程鋼結(jié)構(gòu)鋼支撐最大重量為0.4T,鋼梯最大重量為0.6T,鋼梁最大重量為1.18T,鋼

結(jié)構(gòu)棧橋最大跨度為13.25m,按照住建部《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》，本工

程鋼結(jié)構(gòu)工程不是超危大工程。本工程塔吊型號(hào)為7020T0E,塔臂端頭吊重2T,滿足鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)

件吊重要求。本工程鋼結(jié)構(gòu)工程量見下表

1鋼支撐、拉條T21.16

2鋼梯T13.16

3鋼支撐T7.35

4鋼平臺(tái)T22.58

5扶手?jǐn)r板m184.91

6扶手?jǐn)r板m1055.21

7鋼梁T15.29

8預(yù)埋鐵T20.50

9金屬防火涂料m2495.78

10金屬面漆m239.98

11金屬防火涂料m2109.48

12地腳螺栓T0.05

3.3主要施工機(jī)具計(jì)劃

現(xiàn)場(chǎng)使用的主要機(jī)具必須有廠家附帶的合格證，涉及工程質(zhì)量、安全的機(jī)具還必須由資質(zhì)

單位出具檢測(cè)報(bào)告，需要定期調(diào)試保養(yǎng)的設(shè)備，必須具有期限內(nèi)的檢測(cè)報(bào)告。

14

3.3.1擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表

型

機(jī)械或號(hào)國(guó)別制造額定功率生產(chǎn)用于施工

規(guī)

序號(hào)格數(shù)量備注

設(shè)備名稱產(chǎn)地年份(KW)能力部位

鋼結(jié)構(gòu)校

1千斤頂3/5/10噸2河北2017年/正常

正

鋼結(jié)構(gòu)吊/

2塔吊TC70201/正常

裝

鋼結(jié)構(gòu)焊/

3交流焊機(jī)BX-5002上海2018年23正常

接

C02保護(hù)焊鋼結(jié)構(gòu)焊

4ZP7-5001四川2017年22正常

機(jī)接

鋼結(jié)構(gòu)安/

5空壓機(jī)HZX-401南通2017年15正常

裝

鋼結(jié)構(gòu)切/

6碳弧氣刨ZX5-6301四川2018年46正常

割

鋼結(jié)構(gòu)打/

7磨光機(jī)S1M-SCD-1255四川2018年0.8正常

磨

3.3.2擬投入的主要檢測(cè)設(shè)備設(shè)備表

型