墻面瓷磚干掛施工工藝

墻面瓷磚干掛施工工藝一、施工工藝1、作業(yè)條件（1）施工現(xiàn)場(chǎng)的水、電應(yīng)滿足施工的需要。作業(yè)面上的基層的外形尺寸已經(jīng)復(fù)核，多余的混凝土屑已經(jīng)鑿除，務(wù)必使基層的誤差保證在本工藝能調(diào)節(jié)的范圍之內(nèi)；作業(yè)面的環(huán)境已清理完畢。（2）操作位置的腳手架等臨時(shí)設(shè)施滿足操作要求和符合安全規(guī)定。（3）各種機(jī)具設(shè)備如沖擊鉆、切割機(jī)、鉆機(jī)、板手、測(cè)力板手、磨角機(jī)、電焊機(jī)、打膠機(jī)等已齊備和完好。2、放線：從墻面部位的兩端，由上至下吊出垂直線，投點(diǎn)在地面上或固定點(diǎn)上。找垂直時(shí)，一般按板背與基層的空隙（即架空）為50—70mm為宜。按吊出的垂線，連接兩點(diǎn)作為起始層掛裝板材的基準(zhǔn)，基層立面上按板材的大小和縫隙的寬度，彈出橫平豎直的分格墨線。3、板格鉆孔：按設(shè)計(jì)要求在板端面需鉆孔的位置，預(yù)先劃線，集中鉆孔，孔徑一般為5mm，孔深宜30mm，孔的縱向要與端面垂直一致。4、掛件安裝：按放出的墨線和設(shè)計(jì)掛件的規(guī)格、數(shù)量的要求安裝掛件，同時(shí)必須以測(cè)力板手檢測(cè)膨脹螺栓和連接螺母的旋緊力度，使之達(dá)到設(shè)計(jì)質(zhì)量的要求。5、板材連接：在板材端面的孔中，灌入適量的環(huán)氧樹脂混合料并插入錨固銷，環(huán)氧樹脂混合料的配合比要保證有適當(dāng)?shù)哪虝r(shí)間，應(yīng)視具體而定，一般在4—8小時(shí)為宜，避免過早凝固而出現(xiàn)脆裂，過慢凝固而產(chǎn)生松動(dòng)。6、板材安裝：一般由主要的立面或主要的觀賞面開始，由下而上依次按一個(gè)方向順序安裝，盡量避免交叉作業(yè)以減少偏差，并注意板材色澤的一致性。每層安裝完成，應(yīng)作一次外形誤差的調(diào)校，并以測(cè)力板手對(duì)掛件螺栓旋緊力進(jìn)行抽檢復(fù)驗(yàn)。7、封縫：每一施工段安裝后經(jīng)檢查無誤，可清掃拼接縫，填入橡膠條，然后用打膠機(jī)進(jìn)行硅膠涂封。一般硅膠只封平接縫表面或比板面稍凹少許即可。雨天或板材受潮時(shí)不宜涂硅膠。8、清場(chǎng)：每次操作完后清理操作現(xiàn)場(chǎng)，安裝完工不得留下雜物，以防硬物跌落破損飾面板。二、文明施工措施1、施工前，組織文明施工知識(shí)培訓(xùn)，制定文明施工細(xì)則，使參與施工的職工遵紀(jì)守法，舉止文明。2、施工中的場(chǎng)容場(chǎng)貌、料具管理、環(huán)境控制、綜合治理等方面有專人負(fù)責(zé)，采取“標(biāo)準(zhǔn)明確，責(zé)任到人”的管理目標(biāo)責(zé)任制，將文明施工落實(shí)到實(shí)處。3、對(duì)生產(chǎn)生活設(shè)施、道路、管線、電力線路、臨時(shí)停車場(chǎng)等進(jìn)行布置和動(dòng)態(tài)管理，加強(qiáng)施工機(jī)械、材料、設(shè)備的管理和使用，做到場(chǎng)地整齊有序，文明施工。4、施工區(qū)內(nèi)設(shè)置必須的安全信號(hào)裝置，及時(shí)補(bǔ)充或更換失效的信號(hào)裝置。泥漿池周邊設(shè)置警戒線，待施工完成后，及時(shí)將泥漿池進(jìn)行處理，以便對(duì)后續(xù)施工造成影響。5、場(chǎng)地規(guī)劃要保證運(yùn)輸?shù)缆返臅惩?，排水有組織。各施工車輛在施工前后做到停放有序，在每天完工前進(jìn)行場(chǎng)地清理干凈。6、建立衛(wèi)生清潔責(zé)任制，劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，指定責(zé)任人。7、現(xiàn)場(chǎng)和臨時(shí)設(shè)施內(nèi)設(shè)置足夠的衛(wèi)生設(shè)施，定期清掃處理。生活