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CRTSⅡ型板式無砟軌道工程WJ-8C型扣件安裝作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍適用CRTSⅡ型板WJ-8C型扣件安裝施工。2.作業(yè)準(zhǔn)備⑴應(yīng)對技術(shù)管理人員、施工人員進(jìn)行扣件安裝專項(xiàng)培訓(xùn),使現(xiàn)場管理人員和操作人員均能掌握扣件安裝的程序和操作、驗(yàn)收要求。⑵對施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,明確技術(shù)要求、操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。施工機(jī)具、扭矩扳手準(zhǔn)備齊全。⑷對WJ-8C型扣件進(jìn)場進(jìn)行驗(yàn)收,檢測合格。3、技術(shù)要求⑴WJ-8C型扣件由螺旋道釘、平墊圈、彈條、絕緣塊、軌距擋板、軌下墊板、鐵墊板、鐵墊板下彈性墊板、預(yù)埋套管、軌下微調(diào)墊板、鐵墊板下調(diào)高墊板組成。(詳見圖3-1)圖3-1WJ-8C型扣件示意圖⑵扣件安裝前,需清理承軌臺表面上的雜物,要求承軌臺表面清潔,達(dá)到無積灰、無細(xì)小顆粒的效果。(參考圖3-2)圖3-2承軌臺表面清潔⑶摘除預(yù)埋套管上的塑料蓋,檢查套管內(nèi)有無積水及雜物,如有,需清理干凈,方能安裝。(參考圖3-3)圖3-3摘除塑料蓋⑷扣件安裝前,螺旋道釘需按規(guī)定涂抹長效防腐油脂。⑸扣件安裝正確,無缺少、無損壞、無污染、無空吊,彈跳的緊固以三點(diǎn)接觸為準(zhǔn)。彈條中部前端下額與軌距塊凸臺間隙≯0.5mm,軌底外側(cè)邊緣與軌距塊間隙≯0.3mm.,軌枕擋肩與軌距塊間隙≯0.3mm。參考力矩為200N.m~250N.m。⑹擺放鋼軌件于鐵墊板承軌面上的橡膠墊板上,禁止強(qiáng)行砸入軌距塊。⑺在裝卸過程中輕拿輕放,保證扣件產(chǎn)品完好,避免扣件在裝卸過程中的磕碰、摔打、撞擊。4、施工程序及工藝流程⑴安放鐵墊板下的彈性墊板。螺栓孔中心應(yīng)與預(yù)埋套管孔中心對正(見圖4-1)。圖4-1安放鐵墊板下彈性墊板⑵安放鐵墊板。鐵墊板的螺栓孔中心應(yīng)與預(yù)埋套管孔中心對正(見圖4-2)。圖4-2安放鐵墊板⑶安放軌下墊板。在鐵墊板中間位置安放軌下墊板,軌下墊板兩邊的凸緣應(yīng)扣住鐵墊板(見圖4-3)。圖4-3安放軌下墊板⑷安放軌距擋板。軌距擋板的圓弧凸臺應(yīng)安放在軌道板承軌槽底腳的凹槽內(nèi),其前端兩支點(diǎn)應(yīng)與軌道板密貼。安裝時,不得猛烈敲擊軌距擋板使其入位(見圖4-4)。圖4-4安放軌距擋板⑸安放絕緣軌距塊。絕緣塊的邊耳應(yīng)扣住鐵墊板的擋肩,安裝時,絕緣塊成“L”狀放置,以便彈條可以扣緊絕緣塊,防止絕緣塊脫落(見圖4-5)。圖4-5安放絕緣塊⑹安裝彈條(見圖4-6)。圖4-6安裝彈條⑺安裝平墊圈、螺旋道釘。將平墊圈套在螺旋道釘上,順時針旋轉(zhuǎn)螺栓進(jìn)行緊固,若進(jìn)行手動安裝時,要使用配套的套筒扳手扭緊螺栓,嚴(yán)禁使用錘子錘擊,扣件預(yù)安裝緊固扭矩約為50-80N.m(見圖4-7)。圖4-7平墊圈、螺旋道釘安裝5、施工要求⑴扣件安裝前必須將承軌臺表面油漬、積灰、細(xì)小顆粒等雜物清理干凈。⑵安裝過程中發(fā)現(xiàn)預(yù)埋套管中有漏加防銹油脂的,要及時補(bǔ)加油脂,用量控制在約14克左右;⑶安裝扣件時要對扣件進(jìn)行外觀檢查,如有外觀變形的扣件要及時進(jìn)行更換;⑷螺旋道釘預(yù)安裝時要注意,順時針旋轉(zhuǎn)螺栓進(jìn)行固定,若進(jìn)行手動安裝時,要使用配套的套筒扳手扭緊螺栓,不得使用錘子錘擊;⑸安裝螺栓道釘時,若發(fā)現(xiàn)道釘扭入套管內(nèi)傾斜嚴(yán)重,要及時通知軌板供應(yīng)廠家進(jìn)行處理。6、勞動組織扣件安裝勞力配備見表6-1。表6-1勞力配備表序號工作內(nèi)容人數(shù)備注1施工準(zhǔn)備、裝卸扣件10相互配合2擺放墊板、彈條、安裝墊板、扣件103帶班24指揮15技術(shù)人員16質(zhì)檢員17合計(jì)257、工裝設(shè)備扣件安裝主要設(shè)備配備見表7-1。表7-1主要設(shè)備表序號設(shè)備數(shù)量用途1丁字扳手(36mm)6把緊固螺栓扣件2電動扳手(36mm)2把緊固螺栓扣件3軌距尺2把測量軌距4移動發(fā)電機(jī)(功率5KW)1臺給電動扳手供電5塞尺1把密貼檢查8、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)⑴鋼軌與絕緣塊和鐵墊板擋肩間縫隙只和不大于1mm。⑵鋼軌接頭處要用接頭軌距擋塊和絕緣塊。⑶判斷彈條是否安裝到位的標(biāo)準(zhǔn),以彈條中部前端下顎剛好與絕緣塊接觸
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