哈密鋼內(nèi)筒施工作業(yè)指導(dǎo)書方案(XXXX-11-22 163446)

沒有百度文庫財(cái)富值請(qǐng)到文庫幫手網(wǎng)免費(fèi)幫下載百度文庫積分資料本文由jianglang0貢獻(xiàn)doc文檔可能在WAP端瀏覽體驗(yàn)不佳。建議您優(yōu)先選擇TXT，或下載源文件到本機(jī)查看。目錄一、編制依據(jù)1二、作業(yè)項(xiàng)目概況及工作量1三、作業(yè)必備條件2四、作業(yè)順序、方法及要求8五、作業(yè)過程中對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置17六、作業(yè)結(jié)束的檢查驗(yàn)收和應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)19七、作業(yè)的安全要求及措施22八、環(huán)境因素控制措施27九、文明施工的要求及措施27十、事故應(yīng)急措施36十一、附圖、附表40新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內(nèi)筒制作、安裝方案1作業(yè)必備條件1.1新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程《煙囪鋼內(nèi)筒施工圖(升級(jí)版)》373-F2781S-T0704(A)1.2新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程《煙囪各層平臺(tái)施工圖》373-F2781S-T07051.3新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程《鋼筋混凝土煙囪外筒圖》F1941S-T0403(2)；1.4DL/T5210.1-2005《電力建設(shè)施工驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》；1.5《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001；1.6電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范《火力發(fā)電廠焊接篇》DL5007-92；1.7《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923—88；1.8《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（第一部分：火力發(fā)電廠）DL5009.1-2002；1.9《煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50078-2008）；2.0《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91；2.1《電力建設(shè)起重機(jī)械性能手冊(cè)》；2.2《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》國家電網(wǎng)公司；2作業(yè)項(xiàng)目概況及工作量2.1作業(yè)項(xiàng)目概況新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程煙囪為單管懸掛式鋼內(nèi)筒煙囪，煙囪外筒為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，其底部內(nèi)徑為18.8米,頂部出口內(nèi)徑為12米,高204.50米；在煙囪砼外筒壁底部預(yù)留有一個(gè)（高×寬）7.0m×8.6m門洞，作為施工期間的進(jìn)料通道。鋼內(nèi)筒內(nèi)直徑為7.9米，高10.27米～210米的圓柱形鋼制排煙管。單節(jié)制作每節(jié)2～5米，共50節(jié)，其中最重單節(jié)約為18.292噸，最輕單節(jié)約為6.167噸。單個(gè)鋼內(nèi)筒以及加固圈、玻璃磚、提升設(shè)備等提升總重量約為573.036t（提升設(shè)備重為35噸）202.65米提升平臺(tái)設(shè)計(jì)總載荷重量為600噸。，鋼內(nèi)筒分為兩段提升，每段設(shè)置四個(gè)吊點(diǎn)，第一段提升到69.9米，提升重量為193.201噸，然后再更換第二吊點(diǎn)，用第二吊點(diǎn)把整個(gè)鋼內(nèi)筒提升完畢。10.27米～203.05米之間的鋼內(nèi)筒筒壁板材厚度分別為δ=16mm、δ=10mm、δ=8mm的JNS耐硫酸露點(diǎn)腐蝕鋼板，筒體外側(cè)29.6m～202.65m每隔3m～4.5m不等距離設(shè)置一道“T”型焊接加勁環(huán)（150×150×6×10mm）。29.6m、46.1m、88.1m、130.1m、172.1m、202.65m各層平臺(tái)為鋼內(nèi)筒支撐懸掛平臺(tái)并在鋼內(nèi)萊蕪天達(dá)公司新疆哈密項(xiàng)目部第1頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內(nèi)筒制作、安裝方案筒筒身處設(shè)鋼內(nèi)筒支撐牛腿和加固筋，鋼內(nèi)筒提升到頂各層懸掛重量分別29.6米層為101.759噸、46.1米層為36.242噸、88.1米和130.1米層分別為81.853噸、172.1米為94.847噸、202.65米為88.379噸（此懸掛點(diǎn)不包括鋼內(nèi)筒玻璃磚重量）鋼內(nèi)筒處在30.65m、。47.15m、89.15m、131.15m、173.15m處分別用1.6mm厚鈦板制作的膨脹節(jié)高度為200mm。止晃平臺(tái)分別為29.6m、67.1m、109.1m、151.1m、187.1m處的鋼內(nèi)筒筒身處設(shè)鋼內(nèi)筒止晃加固圈一道，鋼內(nèi)筒頂部高H=6.5米，厚度為δ=12mm的不銹鋼鋼板（1Cr18NiMo2Ti），以抗大氣腐蝕。煙囪內(nèi)，外筒夾層間10.2m、29.6m、46.1m、67.1m、88.1m、109.1m、130.1m、151.1m、172.1m、187.1m、202.65m、標(biāo)高處共設(shè)有11層平臺(tái)，其中29.6m、46.1m、67.1m、88.1m、109.1m、130.1m、151.1m、172.1m、187.1m為9層鋼梁——鋼格柵板平臺(tái)，202.65m平臺(tái)標(biāo)高為一層鋼梁鋼筋混凝土吊裝平臺(tái)，鋼內(nèi)筒伸出頂層平臺(tái)7.35m。10.2m平臺(tái)標(biāo)高為一層鋼筋混凝土檢修平臺(tái)。0m層～10.2m層間設(shè)環(huán)形鋼梯，10.2m～109.1m層間設(shè)有“Z”形鋼梯，109.1m米層～199.1m層間設(shè)環(huán)形鋼梯；199.1m～202.65m層設(shè)有帶護(hù)籠式上人直爬梯。鋼內(nèi)筒外壁刷環(huán)氧磷酸底漆干膜厚度70微米，顏色為灰色，單位體積固含量不低于63﹪，面漆選用聚氨脂面漆，顏色為冰灰色，干膜厚度50微米，固含量不低于57﹪，其總厚度為120微米。導(dǎo)流板以上內(nèi)筒表面用專用發(fā)泡玻化磚做防腐。厚度為50mm。鋼內(nèi)筒除銹等級(jí)Sa2.5級(jí)。吊裝時(shí)10m及172.1m各設(shè)置兩個(gè)大型地?zé)簟?.2工程量單個(gè)鋼內(nèi)筒總重量約為約490噸；發(fā)泡?；u重量約為84.383噸，單個(gè)鋼內(nèi)筒水平環(huán)向焊縫（包括制作環(huán)縫、安裝環(huán)縫）長度約2950m，豎向焊縫長度約770m。2.3適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW《煙囪鋼內(nèi)筒施工》制作、安裝工程。2.4施工工期鋼內(nèi)筒施工開工時(shí)間為2010年9月25日，完工時(shí)間為2011年1月20日。3作業(yè)必備條件3.1作業(yè)前現(xiàn)場應(yīng)具備的條件萊蕪天達(dá)公司新疆哈密項(xiàng)目部第2頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內(nèi)筒制作、安裝方案3.1.1施工方案已上報(bào)并已經(jīng)審核批準(zhǔn)，由技術(shù)員對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)圖紙講解及書面技術(shù)交底。3.1.2所需板材及型材、油漆、保溫棉等材料已到貨，現(xiàn)場組對(duì)鋼平臺(tái)已鋪設(shè)完成，具備使用條件。3.1.3現(xiàn)場龍門吊、卷板機(jī)、電焊機(jī)及切割機(jī)、空壓機(jī)、筒體運(yùn)輸用的平板車、汽車吊等設(shè)備和機(jī)具已全部到位，具備使用條件。3.1.4煙囪內(nèi)部各層平臺(tái)鋼梁已安裝完畢,吊裝承載平臺(tái)(標(biāo)高202.65米)層已施工完畢。3.1.5煙囪內(nèi)部正式照明燈具已安裝完畢具備投用，煙囪頂部避雷針已安裝完畢。3.2參加施工人員的資格及要求，特殊工種要具有相應(yīng)的合格證書，必須持證上崗。施工人員如下表：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安全員鉚工除銹、油漆、保溫電工材料員1人1人30人8人1人1人施工負(fù)責(zé)人技術(shù)員質(zhì)檢員電焊工液壓提升操作工起重工1人1人1人20人4人2人3.2.1液壓提升裝置是機(jī)液電一體化專業(yè)性很強(qiáng)的設(shè)備。因此安裝使用之前，必須對(duì)人員進(jìn)行定崗定責(zé)，進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，才可上崗。嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作設(shè)備。設(shè)備操作人員按以下要求配備：提升負(fù)責(zé)人1人，要求有全面的起重專業(yè)知識(shí)和技能，有現(xiàn)場組織指揮能力，并熟悉全套設(shè)備的性能。電氣操作維護(hù)人員1人，要求對(duì)整套設(shè)備性能特點(diǎn)能全面掌握，即能操作又能及時(shí)判斷故障，對(duì)電氣部分能親自修理，并協(xié)同機(jī)械、液壓人員處理故障。液壓泵站操作人員4人，除了操作液壓泵站外，能了解液壓元器件的性能，及時(shí)維護(hù)與修理。各吊點(diǎn)（提升油缸）處各配備1人，負(fù)責(zé)提升時(shí)監(jiān)視油缸上下錨具卡爪的打開、關(guān)萊蕪天達(dá)公司新疆哈密項(xiàng)目部第3頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內(nèi)筒制作、安裝方案閉動(dòng)作是否到位；負(fù)責(zé)及時(shí)給上下錨具卡爪外壁噴脫錨靈（二硫化鉬鋰基脂）。3.3作業(yè)人員分工職責(zé)及權(quán)限3.3.1施工負(fù)責(zé)人職責(zé)及權(quán)限：遵守國家政策、法規(guī)、執(zhí)行企業(yè)規(guī)章制度。履行合同、精心組織生產(chǎn)，確保各種資源，保證各類合同目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。對(duì)工程安全、質(zhì)量、進(jìn)度、成本進(jìn)行監(jiān)督和控制。合理組織和調(diào)度生產(chǎn)要素，實(shí)施日常工作中的組織、計(jì)劃、指揮、協(xié)調(diào)、控制、激勵(lì)的具體職責(zé)，保證項(xiàng)目實(shí)施的安全、質(zhì)量、工期和效益的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。執(zhí)行公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件及各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，負(fù)責(zé)落實(shí)本項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施。對(duì)本工程項(xiàng)目安全管理工作負(fù)全面的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,是項(xiàng)目安全第一負(fù)責(zé)人。在計(jì)劃、布置、檢查施工時(shí)，把安全文明施工工作貫穿到每個(gè)施工環(huán)節(jié)，在確保安全的前提下組織施工，確保本工地場所具備完善的安全文明施工條件。負(fù)責(zé)組織施工項(xiàng)目開工前的安全文明施工條件的檢查、落實(shí)并簽證確認(rèn),對(duì)重要的施工項(xiàng)目,應(yīng)親臨施工現(xiàn)場監(jiān)督施工。認(rèn)真組織檢查每周一的安全日活動(dòng)；主持每周一次的安全情況分析會(huì),組織每周一次的安全大檢查,負(fù)責(zé)安排解決存在的問題。3.3.2技術(shù)員職責(zé)及權(quán)限負(fù)責(zé)編制施工方案，作業(yè)指導(dǎo)書和工程技術(shù)總結(jié)，參加施工圖紙會(huì)審。負(fù)責(zé)向施工人員講解施工圖紙和技術(shù)資料；負(fù)責(zé)班組技術(shù)交底，監(jiān)督技術(shù)作業(yè)文件的落實(shí)，做好實(shí)施監(jiān)控記錄。應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)問題，糾正或制止施工違規(guī)現(xiàn)象，重大問題及時(shí)匯報(bào)。編制施工進(jìn)度計(jì)劃和施工任務(wù)單。參加測量定位放線，做好測量放線技術(shù)交底工作。負(fù)責(zé)施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)文件、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的控制工作。做好竣工資料中施工技術(shù)資料部分的收集，整理和歸檔工作。萊蕪天達(dá)公司新疆哈密項(xiàng)目部第4頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內(nèi)筒制作、安裝方案提出班組施工項(xiàng)目的設(shè)備、原材料、半成品和成品的技術(shù)檢驗(yàn)計(jì)劃，并配合現(xiàn)場的檢驗(yàn)工作。對(duì)檢驗(yàn)報(bào)告搜集、保管，對(duì)所查出的問題及時(shí)匯報(bào)處理。負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收工作，填寫質(zhì)量檢查驗(yàn)收單；提出質(zhì)量趨勢報(bào)告。參加質(zhì)量事故分析，提出防止事故對(duì)策；填寫質(zhì)量事故報(bào)告。0負(fù)責(zé)編制本項(xiàng)目安全、文明、環(huán)境保護(hù)措施和施工安全技術(shù)交底工作。辦理重大、重要工程項(xiàng)目安全施工作業(yè)票的報(bào)審并親自進(jìn)行交底。3.3.3質(zhì)檢員職責(zé)及權(quán)限貫徹國家和公司有關(guān)質(zhì)量方面的政策、文件、規(guī)程、規(guī)范，按照現(xiàn)行規(guī)范負(fù)責(zé)各分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收和中間檢查工作。參加公司組織的質(zhì)量大檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題提出整改措施。經(jīng)常深入施工工地，了解質(zhì)量管理作業(yè)情況，并如實(shí)反映。參加原材料檢驗(yàn)和驗(yàn)證工作，負(fù)責(zé)不合格品的控制及處置后的驗(yàn)怔。做好質(zhì)量保證資料、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料的填寫及竣工資料的收集控制工作。組織工序交接，參加工程竣工交付工作。參與工程質(zhì)量事故的調(diào)查、分析處理，并督促檢查整改落實(shí)。協(xié)助組織、安排有關(guān)特殊工種的上崗培訓(xùn)取證工作。3.3.4安全員職責(zé)及權(quán)限在項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目部安監(jiān)部的領(lǐng)導(dǎo)下，督促本項(xiàng)目施工人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的安全法規(guī)及公司制定的安全規(guī)章制度。參加本工地施工項(xiàng)目和危險(xiǎn)性作業(yè)項(xiàng)目開工前的安全技術(shù)交底,檢查現(xiàn)場安全文明施工條件,監(jiān)督安全施工措施的執(zhí)行和職工的作業(yè)行為。參加項(xiàng)目部安監(jiān)部門組織的安全文明施工檢查，查出的問題要按“三定”原則,督促在限期內(nèi)整改完畢，發(fā)現(xiàn)危及職工生命安全的重大安全隱患有權(quán)制止作業(yè)，組織職工撤離危險(xiǎn)區(qū)域。參加項(xiàng)目部安全例會(huì)；協(xié)助工地領(lǐng)導(dǎo)布置、檢查、總結(jié)安全工作。深入現(xiàn)場每道工序，掌握安全重點(diǎn)部位的情況，檢查各種安全防護(hù)設(shè)施是否到位。有權(quán)制止違章作業(yè)、違章指揮、冒險(xiǎn)蠻干；有權(quán)對(duì)違章者進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰；處罰要以萊蕪天達(dá)公司新疆哈密項(xiàng)目部第5頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內(nèi)筒制作、安裝方案理服人，堅(jiān)持原則，秉公辦事。對(duì)嚴(yán)重危及人身安全的施工,有權(quán)指令先行停止施工；并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。組織開展職業(yè)健康安全與環(huán)境保護(hù)的宣傳教育工作,負(fù)責(zé)對(duì)新入廠人員進(jìn)行三級(jí)安全教育、考試。協(xié)助工地領(lǐng)導(dǎo)布置與檢查每周的安全日活動(dòng)；監(jiān)督檢查班組每天的班前安全講話(站班會(huì))；督促班組加強(qiáng)安全建設(shè)。發(fā)生工傷事故時(shí)要協(xié)助保護(hù)好現(xiàn)場，及時(shí)填表上報(bào)；不隱瞞事故情節(jié)，如實(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況；按“四不放過”的原則,協(xié)助工地領(lǐng)導(dǎo)組織對(duì)輕傷事故、記錄事故中嚴(yán)重未遂事故的調(diào)查處理工作。3.4施工所需的機(jī)械及工器具配備序名號(hào)單梁電動(dòng)葫蘆門式起重1機(jī)2三輥卷板機(jī)MH20型CDW11－20×2500BL—10/8—I34567891011空氣壓縮機(jī)空氣等離子切割機(jī)半自動(dòng)火焰切割機(jī)逆變焊機(jī)焊條烘箱氧、乙炔氣割裝置汽車吊汽車（平板拖車）液壓提升油缸250t50T（10m3/min）KLG－60CG1—100ZX1－400臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)套臺(tái)臺(tái)臺(tái)1板噴砂除銹。14口1514114筒體焊接用于電焊條烘干鋼板下料筒體裝車用于鋼內(nèi)筒現(xiàn)場運(yùn)輸鋼內(nèi)筒提升第6頁共47頁單稱規(guī)格型號(hào)位臺(tái)數(shù)備量1筒體制作注臺(tái)1筒體卷板配１m3貯氣罐一個(gè)，用于鋼用于不銹鋼板的下料用于鋼板的下料及開焊縫坡萊蕪天達(dá)公司新疆哈密項(xiàng)目部新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內(nèi)筒制作、安裝方案12液壓泵站預(yù)應(yīng)力鋼絞線（抗拉強(qiáng)度80L/min臺(tái)2鋼內(nèi)筒提升單根長度L=200米，分左右13為1860Mpa）1415161718192021222324252627282930液壓提升計(jì)算機(jī)控制柜卷揚(yáng)機(jī)卷揚(yáng)機(jī)卷揚(yáng)機(jī)倒倒倒鏈鏈鏈Φ15.24㎜根臺(tái)72旋各35根。1１11464441081141154提升設(shè)備操作滾筒容繩量為550米滾筒容繩量為550米滾筒容繩量為300米設(shè)備吊裝筒體對(duì)口筒體對(duì)口筒體對(duì)口筒體對(duì)口用于焊縫、焊疤的打磨用于懸掛外圈環(huán)形焊接吊盤筒體對(duì)口筒體安裝設(shè)備吊裝筒體提升筒體吊裝筒體吊裝5t3t1.5t2t3t5t10t25t臺(tái)臺(tái)臺(tái)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)把螺旋式千斤頂螺旋式千斤頂角磨機(jī)手板葫蘆鋼卷尺經(jīng)緯儀速差安全帶對(duì)講機(jī)2tL＝50m個(gè)把臺(tái)L=10m付部起重滑車（開口吊鉤型）起重滑車（開口吊鉤型）5t2t個(gè)個(gè)3.5施工場地布置、道路要求3.5.1煙囪內(nèi)外現(xiàn)場施工區(qū)域地面場平完成，道路暢通，路面已鋪設(shè)碎石并碾壓密實(shí)、平整。3.5.2煙囪零米水平運(yùn)輸軌道已鋪設(shè)安裝到位。3.5.3現(xiàn)場已設(shè)立安全牌、警戒線。3.5.4施工現(xiàn)場布置詳見附圖：《煙囪零米軌道平面布置圖》。3.6上道工序確認(rèn)要求萊蕪天達(dá)公司新疆哈密項(xiàng)目部第7頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內(nèi)筒制作、安裝方案3.6.1施工方案已上報(bào)并經(jīng)各部門審批完，對(duì)參加施工的作業(yè)人員已進(jìn)行圖紙、施工方案及技術(shù)、安全交底。3.6.2煙囪砼外筒壁頂部避雷針已安裝好，具有良好的防雷接地設(shè)施。3.6.3液壓千斤頂及鋼絞線已運(yùn)到現(xiàn)場并檢驗(yàn)完畢。設(shè)備吊裝所需的（5噸、3噸）卷揚(yáng)機(jī)、導(dǎo)向滑輪、吊索、吊具及工器具己準(zhǔn)備齊全。3.6.4煙囪零米地面筒體水平輸送平板小車（自制）制作完畢，軌道已鋪設(shè)好，可以投入使用。3.6.5202.65米層和0米層建筑十字中心線及標(biāo)高線驗(yàn)收及交接簽證已辦理，并已復(fù)查其誤差在允許范圍內(nèi)。3.6.6液壓提升設(shè)備已到場并開箱檢驗(yàn)完畢；提升設(shè)備經(jīng)單機(jī)和聯(lián)合試轉(zhuǎn)驗(yàn)收合格。3.6.7煙囪內(nèi)提升設(shè)備所需三相動(dòng)力電源已接至煙囪202.65米層平臺(tái)頂面。3.6.8筒升提升所需的上部提升環(huán)梁（第一吊耳）、下部提升環(huán)梁（第二吊耳段）、軌道平板運(yùn)輸小車已按圖加工完畢。4作業(yè)順序、方法及要求4.1作業(yè)流程4.1.1鋼內(nèi)筒制作工序流程放樣→下料→打坡口→壓頭、卷制→噴砂除銹→刷漆→組對(duì)→焊接→焊縫檢測及焊縫補(bǔ)漆→驗(yàn)收、外運(yùn)4.1.2鋼內(nèi)筒安裝工序流程施工場地準(zhǔn)備：組合場Ⅰ：主要是實(shí)施單節(jié)和雙節(jié)的組合焊接，此組合場總承包方已提供，備有龍門吊和卷板機(jī)，其他相應(yīng)的組合用具由施工方準(zhǔn)備（見工器具備有說明）組合場Ⅱ：位于煙囪西側(cè)區(qū)域，根據(jù)該區(qū)域的位置初步設(shè)定面積10m×20m的組合場地，未完成雙節(jié)與單節(jié)組合為三節(jié)一體的吊裝節(jié)，要求：砼200m3/C20,平整夯實(shí)，周圍只作壓實(shí)，平整即可，用于存放制作加工階段。運(yùn)輸?shù)缆芬螅郝访嫫秸粚?shí)，寬度不小于4m，轉(zhuǎn)彎半徑不小于10m,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況選擇確定說明：煙囪中心零米處的地坑暫不做回填處理，用于施工人員退防之用。中心處10m×10m面積區(qū)域要做硬化處理并做200m3/C20護(hù)層，中間預(yù)留800mm寬，1000mm萊蕪天達(dá)公司新疆哈密項(xiàng)目部第8頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內(nèi)筒制作、安裝方案深的地溝，用于人員進(jìn)出，整個(gè)內(nèi)筒的引施區(qū)域要做成一平面，控制平整度、壓實(shí)度引施區(qū)域軌跡基礎(chǔ)處理：注：吊裝區(qū)域，50t作業(yè)區(qū)域以及組合場Ⅱ這個(gè)作業(yè)面高度可以不在一個(gè)平面上，就地形而做，總之需要“平整、夯實(shí)”。工器具配備說明：龍門吊卷板機(jī)電焊機(jī)1臺(tái)1臺(tái)15臺(tái)50t履帶吊1臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)5t（雙）卷揚(yáng)機(jī)5t(單)1臺(tái)1臺(tái)運(yùn)輸車（15t）1輛手拉葫蘆（5t）8只手拉葫蘆（3t）8只開口滑車（10t）4只開口滑車（5t）4只鋼絲繩￠19.5mm—2000m千斤繩索1.5m—8根8m—8根2m—4根火焊工具4套自動(dòng)割刀1套其他制作用具尺等運(yùn)輸時(shí)，采用平板車運(yùn)輸，配備4人負(fù)責(zé)運(yùn)輸安全及操作；起吊時(shí)配備6人負(fù)責(zé)安全及操作。卡環(huán)若干施工用材料：①制作加固用材料：用業(yè)主鍋爐包裝材料取代萊蕪天達(dá)公司新疆哈密項(xiàng)目部第9頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內(nèi)筒制作、安裝方案②引施軌道材料：用包裝底梁槽鋼雙拼焊接而成③吊梁：④滑動(dòng)車架：⑤預(yù)埋件：⑥腳手架板：⑦軟爬梯：⑧工藝性用材：4.1.2制作工藝設(shè)計(jì)單筒制作：用包裝底梁槽鋼雙拼焊接同上可用槽鋼取代租賃使用租賃使用用內(nèi)角尺、下角料工藝要求：要嚴(yán)控板面的幾何尺寸精度，保證是矩形，卷制時(shí)控制偏差，組合時(shí)控制周長，最終精度控制是借工裝來實(shí)現(xiàn)材料：￠235B，厚度：12mm,數(shù)量：只/節(jié)，4焊接厚度：hf≥5mm，焊接位置：筒口下150mm內(nèi)筒吊裝架：萊蕪天達(dá)公司新疆哈密項(xiàng)目部第10頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內(nèi)筒制作、安裝方案4.1.4組對(duì)工藝設(shè)計(jì)單節(jié)組合成雙節(jié)工藝（組合場Ⅰ）雙節(jié)與單節(jié)組合（在組合場Ⅱ完成）工藝做法：同上引施工藝：.1軌道設(shè)計(jì)：①可選擇43kg/m或50kg/m道軌鋪設(shè)②才用10#、12#或14#雙拼工字鋼或槽鋼，可根據(jù)現(xiàn)場包裝物的型號(hào)選萊蕪天達(dá)公司新疆哈密項(xiàng)目部第11頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內(nèi)筒制作、安裝方案擇.2軌道與埋件連接：①用壓板焊接，將通軌固定②直接將工字鋼或槽鋼焊接與埋件上.3托盤設(shè)計(jì)：用包裝物拼接而成：長度8500mm,寬度4200mm主要是用包裝物拼接而成內(nèi)筒應(yīng)在上面能撐住即可，四周用四點(diǎn)或六點(diǎn)加限位，用吊車直接將內(nèi)筒置于其上面.4限位設(shè)計(jì)：①整體式萊蕪天達(dá)公司新疆哈密項(xiàng)目部第12頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內(nèi)筒制作、安裝方案②分體式總之：可以任意用包裝料焊接而成萊蕪天達(dá)公司新疆哈密項(xiàng)目部第13頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內(nèi)筒制作、安裝方案.5牽引方式：方式1：往復(fù)式方式2：單向牽引式，需倒吊裝，但卻需要地錨.6吊耳4.1.5施工用吊籠設(shè)計(jì)萊蕪天達(dá)公司新疆哈密項(xiàng)目部第14頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內(nèi)筒制作、安裝方案4.1.6地錨1、電動(dòng)提升吊籠地錨：共3個(gè)聯(lián)接形中鋼筋吊環(huán)2、輔助提升改向地錨：1個(gè)在筒壁上打洞也可以3、托盤牽引用地錨：在筒門最外端，承載2t地錨的具體位置需要根據(jù)現(xiàn)場需要定。4.1.7吊點(diǎn)圖及加工排版圖詳見附件。4.2作業(yè)內(nèi)容、方法及要求4.2.1鋼內(nèi)筒制作內(nèi)容、方法及要求JNS耐硫酸露點(diǎn)腐蝕鋼板采用半自動(dòng)火焰氣割機(jī)進(jìn)行下料;鋼板水平焊縫用半自動(dòng)火焰氣割機(jī)按圖紙焊接要求開單邊V型45°焊縫坡口，縱縫鋼板焊縫用半自動(dòng)火焰氣割機(jī)按焊接要求開單邊V型27.5°焊縫坡口。不銹鋼板采用KLG-60型空氣等離子切割機(jī)進(jìn)行下料切割；鋼板四周邊沿用空氣等離子切割機(jī)按焊接要求開焊縫坡口，并用角磨機(jī)打磨光滑。型鋼加固圈及零件用火焰割炬手工切割下料，并將切割斷面用角磨機(jī)打磨光滑。萊蕪天達(dá)公司新疆哈密項(xiàng)目部第15頁共47頁預(yù)埋式承載力不小于3.5t預(yù)埋式承載力5t,或根據(jù)現(xiàn)場確定的位置直接新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內(nèi)筒制作、安裝方案鋼板卷制:鋼板采用CDW11-20×2500B型三輥卷板機(jī)進(jìn)行卷板。為消除鋼板卷制后兩端頭處的直線段,卷板前用自制的弧形胎具（－2500×1000×30mm）將鋼板兩端頭塞進(jìn)卷板機(jī)上下輥之間，進(jìn)行壓頭處理，然后進(jìn)行卷制。卷制時(shí)用1.5m長的弧形內(nèi)卡樣板隨時(shí)檢查鋼板卷制的曲率,其間隙應(yīng)不大于1.5mm,以防卷制曲率過大或過小。噴砂除銹所有鋼板及加固圈，在加工場內(nèi)采用噴砂除銹;噴砂機(jī)械選用L-6/8-1型空氣壓縮機(jī),工作氣壓控制在0.6～0.7MPa,選用的石英砂或河沙在使用前，必須過篩，去除粒徑大的石子，以免噴除過程中堵塞槍頭、爆管。噴砂時(shí)，槍口距構(gòu)件表面保持1米左右的間距，并使槍口與構(gòu)件表面成45°角進(jìn)行噴砂。鋼板刷漆a)噴砂完成后，應(yīng)將鋼板清理干凈，刷第一遍底漆，待形成干膜后刷第二遍漆，再依次刷兩遍面漆，要求總干膜厚度120μm。間隔時(shí)間因天氣變化而異，以形成干膜為準(zhǔn)。b)在加工場內(nèi)對(duì)卷制好的弧形鋼板進(jìn)行刷漆。刷漆時(shí),預(yù)留鋼板四周邊沿50mm寬范圍暫不刷漆,以便現(xiàn)場焊縫焊接。組對(duì)、拼接a)筒體豎向縫拼對(duì)：根據(jù)筒體直徑在鋼平臺(tái)上放樣，在圓圈線內(nèi)、外點(diǎn)好靠鐵，隨后將筒體弧段板依次吊立就位，即可校正豎向拼縫，若兩板豎向拼縫處錯(cuò)位，可采用加楔鐵矯正；若豎向拼縫處有間隙或咬口，可用倒鏈校正。校正合格后焊接。b)筒體環(huán)向縫拼對(duì)：先在下段筒體頂面沿內(nèi)側(cè)每隔2米左右焊定位靠鐵，然后用龍門吊將上段吊入，拼接時(shí)，應(yīng)使上下兩段筒體的豎向焊縫錯(cuò)開，錯(cuò)開間距大于300㎜。環(huán)向焊縫對(duì)口時(shí)可加楔鐵或拉倒鏈校正。4.2.2提升設(shè)備的安裝作業(yè)內(nèi)容、方法及要求液壓提升系統(tǒng)組裝工序提升油缸及液壓泵站吊裝就位→油管、控制線、主控柜連接安裝→設(shè)備初次調(diào)試→鋼絞線及導(dǎo)向架安裝→提升設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試→連接地錨→鋼絞線預(yù)緊在煙囪零米地面布置一臺(tái)5噸卷揚(yáng)機(jī)，在煙囪混凝土外筒壁204.5米處安裝一個(gè)吊萊蕪天達(dá)公司新疆哈密項(xiàng)目部第16頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內(nèi)筒制作、安裝方案裝門架，門架高度為4米。卷揚(yáng)機(jī)通過地面導(dǎo)向滑輪，將鋼絲繩從地面垂直向上經(jīng)煙囪頂部安裝的門架上的導(dǎo)向滑輪后，將鋼絲繩頭導(dǎo)向至煙囪外壁零米地面。用煙囪外邊零米的5噸卷揚(yáng)機(jī)將2臺(tái)液壓泵站分別從煙囪混凝土筒壁外垂直吊運(yùn)至煙囪202.65米層平臺(tái)上，通過倒鏈平移布置到合適的位置；在煙囪內(nèi)安裝的垂直電梯將四臺(tái)提升油缸分別運(yùn)至煙囪202.65米層平臺(tái)上，通過倒鏈平移，將油缸分別安裝到相應(yīng)的提升支承鋼梁頂面位置上，用螺栓或七字耳板將提升油缸與提升支承梁頂面固定連接，同時(shí)在提升平臺(tái)支承鋼梁下懸掛一個(gè)安裝鋼絞線的站人操作平臺(tái)；連接設(shè)備油管、控制線及主控柜對(duì)設(shè)備進(jìn)行初次調(diào)試。把油缸錨具半打開狀態(tài)進(jìn)行鋼絞線和鋼絞線導(dǎo)向架的安裝。與第一吊點(diǎn)連接，再次進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，鋼絞線預(yù)緊。提升設(shè)備組裝完畢。4.2.3安裝筒體內(nèi)、外環(huán)形懸吊焊接操作平臺(tái)設(shè)備整體調(diào)試完成后，將第一節(jié)吊裝筒體向上提升離小車頂面3.5米；安裝筒體外側(cè)環(huán)形懸吊焊接操作平臺(tái)，該操作平臺(tái)由四個(gè)半圓環(huán)形平臺(tái)通過焊接連接成整體，由煙囪29.6米層平臺(tái)鋼梁上懸掛的8個(gè)2噸手動(dòng)葫蘆[配用Ф9mm、抗拉強(qiáng)度為1770Mpa、7×7鋼芯鋼絲繩（破斷拉力為51.4KN）]，可沿筒體外壁上下升降；在小車上焊接6根Φ89無縫鋼管，將內(nèi)吊盤焊接在無縫鋼管上，使之距離小車頂面約3.8米。內(nèi)吊盤用于鉚工對(duì)口；外吊盤用于焊工焊接環(huán)向焊縫。內(nèi)平臺(tái)自重1.03T，承重約為0.9T，其受力滿足安全要求；外平臺(tái)自重1.3T，承重約為0.9T，受力計(jì)算如下：根據(jù)鋼絲繩安全系數(shù)[Fg]=aFg/K[Fg]=0.85×51.4×8/14=24.97KN；則起重量為24.97/9.8=2.52T>1.3+0.9=2.2T，所以滿足安全要求。4.2.4鋼內(nèi)筒安裝主要施工方法將第一節(jié)筒體運(yùn)至現(xiàn)場，用50噸汽車吊將筒體吊放到平板小車上，啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)將筒體拉進(jìn)煙囪內(nèi)部中心。操作人員檢查設(shè)備信號(hào)、錨具壓力，確認(rèn)無誤后調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力正式提升；提升500mm后，再次緊地錨螺栓。萊蕪天達(dá)公司新疆哈密項(xiàng)目部第17頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內(nèi)筒制作、安裝方案提升到位后，按上述方法安裝內(nèi)外環(huán)形吊盤，同時(shí)在平板小車底部四角布置4個(gè)10噸螺旋式千斤頂。鉚工對(duì)口：垂直方向偏差通過升起地面千斤頂消除，水平方向上可通過角鋼、斜鐵校正等方法使鋼內(nèi)筒偏移進(jìn)行對(duì)口，對(duì)口完成后沿內(nèi)環(huán)縫點(diǎn)焊一周。內(nèi)筒?；u施工：當(dāng)鋼內(nèi)筒提升高度到12米開始站在內(nèi)筒里邊安裝的自動(dòng)升降機(jī)平臺(tái)上開始?；u施工（鉚工在外邊對(duì)口里邊同時(shí)施工?；u）。焊接：焊工站在環(huán)形吊盤上沿筒體四周均布，焊接水平環(huán)縫。水平環(huán)縫焊接完畢后，經(jīng)四級(jí)驗(yàn)收達(dá)到質(zhì)量要求后，對(duì)焊縫進(jìn)行油漆涂刷。根據(jù)所增加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)筒體重量，重新調(diào)節(jié)泵站系統(tǒng)壓力，按以上提升操作流程步驟重復(fù)進(jìn)行。提升過程中經(jīng)常向上下錨具噴脫錨靈。0設(shè)備操作人員必須每天做好提升記錄。4.2.5筒體提升過程中的吊點(diǎn)更換由于鋼內(nèi)筒設(shè)計(jì)頂標(biāo)高為210米，鋼內(nèi)筒、加固圈、止晃、提升設(shè)備及內(nèi)?；沾纱u重約559.383噸而提升油缸安裝在標(biāo)高202.65米承重平臺(tái)上，因此吊裝過程中需更換一次吊耳。第一吊點(diǎn)（上部提升環(huán)梁）焊接在第一節(jié)筒體上，通過地錨與提升油缸的鋼絞線相連接，調(diào)試液壓提升裝置進(jìn)行吊裝。當(dāng)鋼內(nèi)筒吊到第16節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，即筒體提升高度至58.9米時(shí)，安裝第二吊點(diǎn)。當(dāng)?shù)诙觞c(diǎn)安裝完畢，將鋼內(nèi)筒提升到第19節(jié)時(shí)即筒體高度至69.9米時(shí)，帶負(fù)荷下降落在零米煙囪基礎(chǔ)上，卸載完負(fù)荷后，將鋼絞線地錨由第一吊點(diǎn)（上部提升環(huán)梁）更換到第二吊點(diǎn)（中部提升環(huán)梁），并將第一吊點(diǎn)拆除。將鋼絞線用1噸倒鏈重新預(yù)緊一遍，使每根鋼絞線受力均勻，對(duì)整個(gè)提升系統(tǒng)仔細(xì)檢查、重新調(diào)試一遍，確認(rèn)無誤后，重新開始提升。更換完吊點(diǎn)后，由于此時(shí)鋼內(nèi)筒的提升吊點(diǎn)位于筒體重心下部，筒體處于“頭重腳輕”狀態(tài)，所以在鋼內(nèi)筒200米安裝4個(gè)止晃并與地錨垂直，加之油缸行程不同步等因素，所以應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)泵站比例閥流量，從而降低油缸行程速度，每提升一個(gè)行程，應(yīng)手動(dòng)均載一次，確保筒體各點(diǎn)受力達(dá)到均衡，減小筒體晃動(dòng)量及傾斜度。此次提升一次性把鋼內(nèi)筒到頂。萊蕪天達(dá)公司新疆哈密項(xiàng)目部第18頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內(nèi)筒制作、安裝方案a）更換吊點(diǎn)過程中必須有專職安全員全過程監(jiān)護(hù)。b)更換提升吊點(diǎn)或筒體提升到頂后帶負(fù)荷下降時(shí)，必須加強(qiáng)監(jiān)控，嚴(yán)格按照下降操作程序作業(yè)，檢測各點(diǎn)提升油缸的負(fù)載壓力增減狀況，每下降50mm左右，伸缸均載一次，防止某個(gè)油缸的過載或偏載。4.2.6焊接工藝焊條型號(hào)的選用a)焊接JNS耐硫酸露點(diǎn)腐蝕鋼板時(shí)，選用J427CrCuSb焊條。b)不銹鋼鋼板的焊接用Ａ102焊條，不銹鋼鋼板與JNS耐硫酸露點(diǎn)腐蝕鋼板的焊接用A312焊條。c)膨脹節(jié)部位的鈦板焊接方式，采用手工鎢極氬弧填絲焊，焊絲選用焊絲為STA2R，?1.5mm。d)鋼內(nèi)筒加固圈的焊接，采用E4303焊條，耐酸鋼板與Q235B焊接，JNS采用J507或J427CrCuSb焊條焊接。e)焊接時(shí)用ф3.2焊條打底，ф4焊條填口和蓋面。f)焊條使用前必須在焊條烘箱中預(yù)先進(jìn)行烘干。E4303焊條烘干溫度為150℃，烘干時(shí)間1h。焊條必須有合格證且包裝完好。庫存焊條必須標(biāo)識(shí)清晰，防止混用。g)現(xiàn)場焊接過程中，焊條必須放在小型保溫筒內(nèi)，筒內(nèi)溫度保持在50～60℃，不同型號(hào)的焊條不得放在一個(gè)保溫筒內(nèi)。焊條隨用隨取，取后必須將保溫筒蓋好。未使用完的焊條必須放回保溫筒內(nèi)。焊接工藝參數(shù)焊條型號(hào)J427CrCuSb焊條直徑（mm）ф3.2ф4.0ф3.2焊接電流（安）80～110110～16090～120120～16080～11090～120第19頁共47頁E4303ф4.0ф2.5A102ф3.2萊蕪天達(dá)公司新疆哈密項(xiàng)目部新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內(nèi)筒制作、安裝方案鈦層鋼板的焊接工藝參數(shù)為：煙囪鋼內(nèi)筒鈦板的厚度為1.6mm，鎢極直徑為2.0mm，焊絲為STA2R?1.5mm，焊接層數(shù)為1層，焊接電流為60～80A，氬氣流量分為：主噴嘴10～12L/min，拖罩流量為14～16L/min，噴嘴直徑為10～12mm，對(duì)接接頭間的間隙為0.5mm，工件與噴嘴之間的距離一般取6～10mm。焊接工藝保證措施a)焊前焊接試件必須作拉伸、彎曲試驗(yàn)。b)焊接使用人工手工焊接，為了保證筒體鋼板環(huán)向、豎向焊縫都能熔透焊，筒體的對(duì)口（環(huán)焊縫、立焊縫）間隙必須控制在0～3mm，板邊對(duì)口錯(cuò)邊量不得大于1mm，鋼板坡口鈍邊尺寸控制在2～3mm。c)焊縫兩側(cè)50mm范圍內(nèi)必須徹底清除水分、油污、氧化鐵等有害物質(zhì)，保證筒體水平環(huán)向?qū)谫|(zhì)量。d)筒體水平環(huán)焊縫的焊接采用6點(diǎn)同時(shí)同向進(jìn)行焊接。焊接時(shí)，應(yīng)按筒體周長將焊縫分成6段，由6個(gè)焊工沿鋼內(nèi)筒外圈均勻?qū)ΨQ分布（逆時(shí)針方向）進(jìn)行焊接，從而避免因人為因素造成焊接變形。e)所有焊層的藥皮應(yīng)清除干凈，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行下一道的焊接。f)多道焊時(shí)嚴(yán)格控制焊道的厚度≤3mm。g)各道焊接應(yīng)依次進(jìn)行，各道焊縫的接頭應(yīng)錯(cuò)開，嚴(yán)禁各道焊縫的接頭接在一處；h)焊機(jī)的設(shè)置應(yīng)就近布置，焊機(jī)距焊工的距離不能超過20m，避免焊機(jī)二次焊線過長引起電流衰減，焊接不穩(wěn)。i)為了保證焊接質(zhì)量，焊條擺動(dòng)寬度小于4倍的焊條直徑，加勁環(huán)的焊接順序同鋼內(nèi)筒環(huán)焊縫的焊接。j)嚴(yán)禁在鋼板焊縫接頭間隙中填塞焊條頭、鐵塊等。k)為了保證檢測的可靠性，焊縫兩側(cè)不允許存在咬邊，焊縫余高不得大于2mm。焊縫凹面值不大與0.5mm，焊縫錯(cuò)邊不超過1mm組裝成型過程中不得用錘猛力敲打。l)對(duì)焊接完工的焊縫必須進(jìn)行自檢,清除焊縫處的藥皮及飛濺；外觀尺寸超差的焊縫必須進(jìn)行打磨或補(bǔ)焊。萊蕪天達(dá)公司新疆哈密項(xiàng)目部第20頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內(nèi)筒制作、安裝方案m)補(bǔ)焊后焊的焊縫必須進(jìn)行打磨與母材光滑過渡。合格后方可進(jìn)行第二道的焊接。n）單節(jié)組裝后縱縫施焊應(yīng)連續(xù)作業(yè)不得過夜，組裝點(diǎn)焊時(shí)不應(yīng)咬邊。焊接應(yīng)在有維護(hù)、不受雨、大風(fēng)的侵蝕環(huán)境里。O）對(duì)厚度16mm以上的鋼板焊接時(shí)，溫度應(yīng)高于0C環(huán)境中進(jìn)行。P）內(nèi)筒拼接焊縫要求：縱縫可按二級(jí)質(zhì)量要求進(jìn)行檢驗(yàn)，水平焊縫按一級(jí)質(zhì)量要求，但對(duì)×射線檢驗(yàn)時(shí)每一環(huán)線拍一張底片，底片長度不小于150mm。其它焊縫：除熔透焊縫質(zhì)量要求為二級(jí)，其余鋼構(gòu)件焊縫滿足三級(jí)外觀質(zhì)量要求。鈦板的焊接工藝保證措施a)、焊接設(shè)備最好具有高頻引弧，保護(hù)氣體控制功能。b)、焊接方法可采用TIG（鎢極氣體保護(hù)焊），焊接氬氣純度不低于99.99%，露點(diǎn)不高于-50度，且符合GB/T4842"純氬"的規(guī)定。c)、焊接環(huán)境應(yīng)保證清潔，無灰塵和煙霧，相對(duì)濕度≤80%，環(huán)境溫度≥5度。d)、TIG焊中如鎢極碰到了焊縫金屬應(yīng)立即停焊，去除污染層。e)、一條焊縫應(yīng)盡量一次焊完，不得已中途停焊后重新焊接時(shí)，焊縫接頭應(yīng)重迭10-20mm。f)、焊縫返修同一部位次數(shù)不宜超過2次，返修前將缺陷清除干凈，必要時(shí)可采用表面滲透（PT）檢測確認(rèn)。g)、施焊后的鈦焊縫和熱影響區(qū)表面的顏色應(yīng)為銀白色。焊接檢驗(yàn)對(duì)接焊縫外觀尺寸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)余高（mm）0～2余高偏差（mm）0～2寬度（mm）0～3寬度偏差（mm）0～20角接焊縫外觀尺寸允許偏差范圍：焊角尺寸偏差(mm)0～24.2.7液壓提升裝置系統(tǒng)拆除鋼內(nèi)筒安全落到各層支撐鋼平臺(tái)標(biāo)高位后，調(diào)整鋼內(nèi)筒根部筒身十字線與10.2米層混凝土基礎(chǔ)軸線相結(jié)合，然后從29.6米平臺(tái)往上按圖紙要求開始安裝各層平臺(tái)止晃裝置和支撐鋼萊蕪天達(dá)公司新疆哈密項(xiàng)目部第21頁共47頁焊縫高度偏差(mm)1.0～1.5新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內(nèi)筒制作、安裝方案牛腿，安裝完止晃裝置和支撐鋼牛腿以后，啟動(dòng)提升設(shè)備調(diào)節(jié)提升壓力（提升壓力調(diào)解到13Mpa）在慢慢把鋼內(nèi)筒往下下降30mm檢查鋼內(nèi)筒在各層支撐平臺(tái)的均載載荷情況，檢查無誤后在把鋼內(nèi)筒下放30mm使提升設(shè)備帶30%載荷開始在支撐平臺(tái)處的鋼內(nèi)筒伸縮節(jié)出分別把鋼內(nèi)筒分開，以具備液壓提升裝置拆除條件后，液壓提升裝置連續(xù)做5-6次帶載下降工況，使每組鋼絞線完全松弛。將提升油缸縮到底。做好鋼絞線防止自由落地的安全措施后，151.1在米層平臺(tái)上將液壓提升裝置四組底錨的地錨拆除，將鋼絞線束與鋼內(nèi)筒筒體解列。鋼絞線拆除當(dāng)各缸負(fù)荷安全卸盡后，操作液壓提升裝置開上爪用支撐后關(guān)閉上爪，然后在開下爪，這就是具備鋼絞線拆除條件。鋼絞線拆除單組步進(jìn)行，使用0m的卷揚(yáng)機(jī)，每次下放一根鋼絞線，在202.65m大梁為固定點(diǎn)，首先將要拆除的鋼絞線用鋼絲繩夾頭和兩根短千斤繩并在卷揚(yáng)機(jī)起升鋼絲繩上，（由于鋼絞線在鋼內(nèi)筒提升過程中負(fù)荷過大，有可能卡爪咬死無法拆除，如有此現(xiàn)象就用火焊將要拆除的兩根鋼絞線從下錨頭上方割斷。）卡爪拆除后，卷揚(yáng)機(jī)起升將鋼絞線下段超過導(dǎo)向架，然后下降，將兩根鋼絞線由吊物孔內(nèi)放下到零米，施工人員用現(xiàn)場做好的盤架將每根鋼絞線盤好（盤架的直徑不得小于1.5米），鋼絞線盤好幫扎后從盤架上取下由運(yùn)輸車輛運(yùn)至存放地點(diǎn)。按此方法依次將48根鋼絞線拆除。拆除液壓提升裝置動(dòng)力電源、控制電纜和油管液壓油管拆除過程中要注意嚴(yán)禁帶壓拆油管，油管拆卸后應(yīng)戴上防塵帽，以免雜物進(jìn)入接頭，易生銹的零部件要涂油保護(hù)。控制電纜和油管拆除后在172.1米層用軸架卷繞好，用卷揚(yáng)機(jī)放至煙囪0米，放入集裝箱內(nèi)并堆放好。導(dǎo)向架拆除，由于導(dǎo)向架外形尺寸小，整體從吊物孔內(nèi)放下。千斤頂、泵站、電腦控制臺(tái)拆除a)兩臺(tái)液壓泵站單件重1.3噸，體積尺寸小。采用0m5噸卷揚(yáng)機(jī)（布置在煙囪零米地面）固定在202.65m，然后從吊物孔內(nèi)放至0m。b)四臺(tái)液壓千斤頂，單件重0.4噸，與泵站的拆除方法相同。4.2.8承載力驗(yàn)算提升千斤頂及鋼絞線承載力驗(yàn)算：本次鋼內(nèi)筒分段吊裝每段4個(gè)吊點(diǎn)，每個(gè)吊點(diǎn)采用一臺(tái)100噸液壓千斤頂提升配12根直萊蕪天達(dá)公司新疆哈密項(xiàng)目部第22頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內(nèi)筒制作、安裝方案徑Φ15.24㎜，強(qiáng)度等級(jí)1860Mpa（破斷拉力為260.7KN換算后約26.6T）的預(yù)應(yīng)力鋼絞線。千斤頂?shù)木C合提升力為：4×100=400噸，鋼內(nèi)筒第一段提升重量約240噸，鋼內(nèi)筒第二段提升重量約為190噸，所以400噸>240噸，400噸>190噸，四臺(tái)千斤頂完全滿足提升鋼內(nèi)筒430噸的要求。鋼絞線容許拉力驗(yàn)算每吊點(diǎn)采用鋼絞線Φ15.24×12根為一股，合算每個(gè)提升吊點(diǎn)處的破斷拉力為26.6T×12=319.2T。合算綜合破斷拉力為319.2T×3=957.6T。所以用4×12=48根Φ15.24mm的鋼絞線完全滿足提升鋼內(nèi)筒噸的能力。安全系數(shù)按照《電力建設(shè)起重機(jī)械性能手冊(cè)》第七章鋼索液壓提升裝置部分規(guī)定，安全系數(shù)為2.5倍。吊裝層（標(biāo)高172.10米層）鋼平臺(tái)鋼梁的承載力新疆哈密大南湖電廠一期2×300MW機(jī)組工程，圖紙編號(hào)；373—F2781S—T0705(A)圖，《煙囪鋼平臺(tái)施工圖》373—F2781S—T0705(A)—01圖第四條各層平臺(tái)說明第一條，設(shè)計(jì)考慮的鋼內(nèi)筒吊裝重量分四點(diǎn)支承（見本圖冊(cè)04圖）GL10—1和GL10—2的計(jì)算，，按每根GL10—3b吊點(diǎn)承受吊裝載荷120噸考慮。所以能滿足承載鋼內(nèi)筒及提升設(shè)備的全部載荷。具體計(jì)算詳見附件。4.3作業(yè)工序的檢驗(yàn)要求及中間交接要求對(duì)鋼內(nèi)筒的加工，班組對(duì)材料規(guī)格型號(hào)、構(gòu)件外形尺寸及各細(xì)部尺寸認(rèn)真自檢，確認(rèn)無誤后在進(jìn)行構(gòu)件拼接組裝制作。組裝完畢以后再進(jìn)行班組自檢、項(xiàng)目部質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行焊接作業(yè)；同樣鋼內(nèi)筒在安裝過程中所有焊縫焊接、自檢完畢，等待監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行油漆作業(yè)及提升工序。進(jìn)場卷揚(yáng)機(jī)已檢驗(yàn)，并已報(bào)批。4.4質(zhì)量記錄的填寫內(nèi)容及書寫要求質(zhì)量驗(yàn)收及作業(yè)過程中的施工記錄由質(zhì)檢員整理，要求資料真實(shí)，字跡清楚，內(nèi)容全面。4.5《工程建設(shè)強(qiáng)制性條文》相關(guān)條款4.5.1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》：鋼材的品種，規(guī)格，性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的萊蕪天達(dá)公司新疆哈密項(xiàng)目部第23頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內(nèi)筒制作、安裝方案質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。焊接材料焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。4.5.2涂裝材料鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。4.5.3鋼構(gòu)件焊接工程焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。4.5.4切割鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。4.5.5鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無要求時(shí)，涂層干漆膜總厚度：為120μm，其允許偏差為-25μm。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5μm。4.6交叉作業(yè)4.6.1鋼內(nèi)筒到頂后與煙囪檢修平臺(tái)交叉施工，先優(yōu)先保證檢修平臺(tái)施工，待檢修平臺(tái)施工完成后進(jìn)行鋼內(nèi)筒后續(xù)施工。4.6.2鋼內(nèi)筒到頂后立即進(jìn)行煙囪防腐發(fā)泡玻璃磚施工，待施工完成后進(jìn)行鋼內(nèi)筒后續(xù)施工。4.7具體荷載計(jì)算詳見附件5作業(yè)過程中對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置5.1本工程作業(yè)過程對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置如下5.1.1內(nèi)筒在制作、驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)以下各階段進(jìn)行檢查：零件的加工制作；構(gòu)件拼裝和焊接；焊縫檢查；構(gòu)件刷底漆前的準(zhǔn)備；刷漆后整體漆膜檢查。5.1.2焊縫外觀檢查，嚴(yán)格按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）進(jìn)行。5.1.3鋼內(nèi)筒筒體焊縫的檢查，滿足上述外觀要求外，縱縫、水平焊縫的質(zhì)量均按施工驗(yàn)收萊蕪天達(dá)公司新疆哈密項(xiàng)目部第24頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內(nèi)筒制作、安裝方案規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收。5.2其它質(zhì)量控制措施5.2.1所有原材規(guī)格、型號(hào)必須和設(shè)計(jì)相符，必須要有出廠材質(zhì)證明。按要求要做復(fù)試的原材，必須按規(guī)范取樣復(fù)試合格后方可使用。5.2.2油漆要有出廠合格證及質(zhì)量保證書、復(fù)檢內(nèi)容；每次涂刷油漆前必須認(rèn)真除銹；油漆應(yīng)涂刷均勻、色澤一致、無皺皮和流墜；雨天或鋼構(gòu)件表面有積水不得進(jìn)行油漆作業(yè)，雨天不得進(jìn)行油漆作業(yè)；涂裝后4h不得淋雨，防止未固化的油漆被雨水沖壞；結(jié)構(gòu)安裝焊縫處留出30—50mm暫不涂裝。5.3質(zhì)量保證措施5.3.1建立質(zhì)量保證體系，增強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)。5.3.2堅(jiān)決執(zhí)行“四級(jí)”驗(yàn)收制度（自檢、項(xiàng)目部級(jí)、總包、監(jiān)理。）上道工序不合格不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。5.3.3施工前由技術(shù)員對(duì)施工人員進(jìn)行圖紙講解及書面技術(shù)交底，每個(gè)施工人員都應(yīng)熟悉施工方法及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。5.3.4電焊工進(jìn)行焊接，要持證上崗，開工前要作好培訓(xùn)及技術(shù)交底工作，焊接前須做焊前取樣試驗(yàn)，合格后方可開工。5.3.5為了保證焊縫質(zhì)量，合理選擇焊接電壓、焊接速度、焊條直徑、焊條的傾斜角等。5.3.6各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后應(yīng)進(jìn)行檢查。5.4質(zhì)量通病及防治措施5.4.1現(xiàn)象接縫處出現(xiàn)錯(cuò)口現(xiàn)象.加工件切割后不清除氧化鐵。焊后不清除藥皮。5.4.2原因分析:放樣不準(zhǔn)確、劃線時(shí)未留切割余量、沒有認(rèn)真做好清理工作。5.4.3預(yù)防措施萊蕪天達(dá)公司新疆哈密項(xiàng)目部第25頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內(nèi)筒制作、安裝方案質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a）在焊縫周圍30——50mm范圍內(nèi)清理氧化物和清除焊縫藥皮。措施a）正確放樣。b）下料劃線時(shí)留有切割余量2-4mm。c）認(rèn)真做好清理工作。5.5隊(duì)級(jí)質(zhì)保體系隊(duì)長：全面負(fù)責(zé)本次鋼內(nèi)筒施工的質(zhì)量、安全、進(jìn)度工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)施工技術(shù)，協(xié)助隊(duì)長抓質(zhì)量、進(jìn)度工作，帶領(lǐng)專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)整個(gè)施工過程的技術(shù)（包括變更）工作，解決技術(shù)難題，確保工程質(zhì)量、安全。技術(shù)員兼質(zhì)檢員：對(duì)施工過程進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，落實(shí)施工方案執(zhí)行情況。作好上下協(xié)調(diào)、檢查驗(yàn)收工作，以利于下道工序的順利開展。施工班組長：嚴(yán)格按照施工方案組織施工，負(fù)責(zé)組織、安排本項(xiàng)作業(yè)的施工生產(chǎn)，嚴(yán)格掌握施工進(jìn)度，對(duì)班組施工人員進(jìn)行全面的、系統(tǒng)的安全、質(zhì)量意識(shí)教育。另外，嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律，作到按時(shí)上、下班，必要時(shí)安排加班和延點(diǎn)。班組施工人員：協(xié)助班組長、技術(shù)人員共同搞好整個(gè)施工過程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全和文明施工工作，作到“工完、料凈、場地清”。6作業(yè)結(jié)束的檢查驗(yàn)收和應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1鋼內(nèi)筒安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法6.1.1鋼內(nèi)筒組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法類序號(hào)別主1控項(xiàng)2目萊蕪天達(dá)公司新疆哈密項(xiàng)目部檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)線、點(diǎn)、標(biāo)高標(biāo)記及單位檢驗(yàn)方法與器具標(biāo)記編號(hào)完備、清楚不應(yīng)有焊疤、明顯凹面，筒體外觀表面劃痕小于0.5mm觀察檢查觀察檢查第26頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內(nèi)筒制作、安裝方案兩端銑平時(shí)構(gòu)件長±2.0度端部3銑銑平面的平面度平銑平面對(duì)軸線的垂≤L2/1500直度橢圓度1234一筒體兩面與軸線偏差或筒5般6項(xiàng)7筒體圓弧度≤2mm壁垂直度1m鋼尺和塞尺檢筒體直線度≤1mm查用不小于1.5m弦目長的樣板和塞尺檢查1m直尺和塞尺檢8表面平整度≤1.5+H5/2000,≤2mmmm兩端銑平時(shí)零件長±0.5度≤0.3mmmmmm筒直徑≤5m筒直徑＞5m頂緊接觸面外徑周長偏差對(duì)口偏差相鄰兩節(jié)焊縫錯(cuò)開≤10≤20應(yīng)有75%以上的面積緊貼+6～0≤1≥300≤3mmmm鋼尺檢查鋼尺檢查塞尺檢查mmmmmmmm塞尺檢查直尺和塞尺檢查鋼尺檢查吊線和鋼尺檢查mm查9筒體長度偏差mm鋼尺檢查注：H5為鋼內(nèi)筒組裝段的高度；L2為構(gòu)件長度。萊蕪天達(dá)公司新疆哈密項(xiàng)目部第27頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內(nèi)筒制作、安裝方案6.1.2鋼內(nèi)筒筒身整體安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法序類別號(hào)檢查制作安裝質(zhì)鋼內(nèi)筒的安裝質(zhì)量1和支座環(huán)制作量標(biāo)準(zhǔn)料檢查不銹鋼板出主2控項(xiàng)不應(yīng)有明顯凹陷、損傷，劃痕目3安裝外觀表面橫平豎直，不得歪斜變形不應(yīng)有焊疤、明顯凹面，劃痕4筒體外觀表面小于0.5mmD3≤筒體與支5m1一座環(huán)同心D3＞度5m般23項(xiàng)4目56筒體總高偏差煙道口中心偏差±100≤15mm儀檢查mm經(jīng)緯儀檢查筒體中心偏差≤100mm筒體與支座環(huán)間隙止晃點(diǎn)標(biāo)高偏差≤1.5±10mmmm查鉛直儀檢查鋼尺丈量和測距塞尺檢查水準(zhǔn)儀、鋼尺檢≤20mm鋼尺檢查≤10mm觀察檢查不銹鋼筒體及構(gòu)件小于0.5mm，爬梯牢固，欄桿觀察檢查質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)量及技術(shù)資料不銹鋼鋼板和構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)質(zhì)廠證件和制作質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)質(zhì)量和有關(guān)技術(shù)資檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法與器具萊蕪天達(dá)公司新疆哈密項(xiàng)目部第28頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內(nèi)筒制作、安裝方案水準(zhǔn)儀、鋼尺檢78煙道口標(biāo)高偏差煙道口高和寬偏差±20±20mm查mm鋼尺檢查注：D3為筒體直徑6.2焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法所有焊縫應(yīng)冷卻到環(huán)境溫度后進(jìn)行目測外觀檢查。焊縫焊腳尺寸允許偏差詳見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001第72頁，對(duì)接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差表A.0.2和部分焊透組合焊縫和角焊縫外形尺寸允許偏差表A.0.3。6.3油漆涂涮質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢查方法6.3.1外觀質(zhì)量檢查：采用目測法，鋼內(nèi)筒外表面不應(yīng)有誤涂、漏涂、涂層不應(yīng)有盡有脫皮：和返銹等。油漆涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。6.3.2油漆厚度檢測：用干漆膜測厚儀檢查。每節(jié)筒體檢測5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm測點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。7作業(yè)的安全要求及措施各工序施工前，必須經(jīng)技術(shù)員書面進(jìn)行安全交底，簽字齊全，并認(rèn)真作好交底記錄；施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽，穿軟底防滑鞋；堅(jiān)持班前“三查”“三交”“一、、喊話”及班后小結(jié)制度。7.1鋼內(nèi)筒加工作業(yè)的安全技術(shù)措施及要求7.1.1使用砂輪打磨鋼板時(shí)，應(yīng)佩帶防護(hù)眼鏡和手套。7.1.2鋼內(nèi)筒制作施工在上下對(duì)口時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入兩板之間。7.1.3操作卷板機(jī)時(shí)，加工工件應(yīng)放置平穩(wěn)。啟動(dòng)后，嚴(yán)禁將手伸入其行程范圍內(nèi)取、送工件。操作人員與抬料人員應(yīng)密切配合，信號(hào)應(yīng)明確。7.1.4多人搬運(yùn)或翻鋼板時(shí)，應(yīng)有專人指揮，步調(diào)應(yīng)一致。7.1.5使用電焊機(jī)時(shí)，必須由專職電工接、拆電源，電焊機(jī)外殼必須進(jìn)行接地或接零。7.1.6起吊所用鋼絲繩必須有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，使用中應(yīng)防止鋼絲繩打結(jié)或扭曲，起吊前應(yīng)檢查繩扣可靠，無松動(dòng)現(xiàn)象；鋼絲繩無嚴(yán)重磨損情況。萊蕪天達(dá)公司新疆哈密項(xiàng)目部第29頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內(nèi)筒制作、安裝方案7.1.7使用門吊進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，注意以下事項(xiàng)。7.1.8門吊的操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。7.1.9起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過，在吊物下方嚴(yán)禁任何人員通過或逗留。7.1.10開車前，必須鳴鈴或報(bào)警。操作中接近人時(shí)也應(yīng)給以斷續(xù)零聲或報(bào)警。7.1.11操作應(yīng)按指揮信號(hào)進(jìn)行。對(duì)緊急停車信號(hào)，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。7.1.12工作前應(yīng)清除軌道上的障礙物，檢查軌道是否平直，有無沉陷。行使中應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，防止電纜被拉斷或壓壞。7.1.13門吊在行走中，無關(guān)人員不得上下扶梯；操作或檢修人員必須上下時(shí)，不得手拿笨重物品。7.1.14每天下班前必須將夾軌鉗夾好后方可離開。7.1.15當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級(jí)及六級(jí)以上時(shí)，不得進(jìn)行起吊作業(yè)。7.2鋼內(nèi)筒現(xiàn)場安裝作業(yè)安全技術(shù)措施及要求7.2.1設(shè)立明顯安全警示標(biāo)志并派專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，非施工作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入煙囪內(nèi)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。7.2.2進(jìn)入煙囪人員必須戴好安全帽，系好安全帶，盡量站在有隔離板的安全位置，無事不得在煙囪內(nèi)逗留，絕對(duì)禁止在煙囪內(nèi)脫掉安全帽，防止落物傷人。7.2.3不準(zhǔn)在無隔離的情況下進(jìn)行上下交叉作業(yè)，要保持各層平臺(tái)整齊干凈，及時(shí)清理雜物，做到工完、料凈、場地清。清理的雜物嚴(yán)禁直接往下拋擲，必須從施工升降機(jī)里帶下來。清理工作時(shí)，必須及時(shí)通知下方人員全部撤離，并拉設(shè)安全警戒線，定專人看守，嚴(yán)禁有人進(jìn)入禁區(qū)內(nèi)。7.2.4有恐高癥或經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高空作業(yè)疫病的人員,不得參加登高作業(yè)。高處作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶應(yīng)系在垂直上方的牢固物上，高空作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，衣袖、褲腳應(yīng)扎緊，穿軟底鞋。7.2.5高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，所用的工具必須系保險(xiǎn)溜繩，物件擺放要穩(wěn)固，防止東西墜落。工作完畢要檢查所帶工具、材料是否有遺留在高處，絕對(duì)不允許把工具、材料浮放萊蕪天達(dá)公司新疆哈密項(xiàng)目部第30頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內(nèi)筒制作、安裝方案在大梁等容易滑落的地方。不得隨意向下拋擲物料。7.2.6煙囪內(nèi)（包括平臺(tái)上面）要及時(shí)熄滅火種，防止火災(zāi)發(fā)生。同時(shí)，202.65米層平臺(tái)和煙囪零米層必須備有足量的消防用水和滅火器，并學(xué)會(huì)掌握使用。提升油缸、泵站、液壓油管接頭處若有滲漏油現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理，地面泄漏的油污應(yīng)及時(shí)擦干，防止高空作業(yè)人員滑倒。7.2.7對(duì)施工升降機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、起重設(shè)備，必須定人持證上崗操作，嚴(yán)禁無證人員操作，使用前必須進(jìn)行安全檢查和荷載試驗(yàn)。每天堅(jiān)持自主檢查和開展經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)，使其始終處于良好的狀態(tài)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行，并做好每日的檢查運(yùn)行記錄。7.2.8煙囪內(nèi)使用的電焊線嚴(yán)禁有接頭，注意焊把線電流回路，防止焊把線或焊鉗與鋼絲繩或鋼絞線接觸，防止打壞鋼絲繩或鋼絞線。氧氣、已炔瓶與明火之間要保持安全距離不小于10米，氣瓶上面要遮擋，防止上面電焊火花，引燃火災(zāi)。7.2.9注意做好安全用電，施工現(xiàn)場電源線、焊機(jī)線分別整齊排列，嚴(yán)禁私拉亂接。嚴(yán)禁將焊把線、電線絞纏在一起；筒體內(nèi)照明要使用安全電壓。非電工嚴(yán)禁從事電氣作業(yè)，7.2.10吊裝工作時(shí)要嚴(yán)格遵守起重作業(yè)“十不吊”規(guī)定，吊物下方嚴(yán)禁站人和人員通過。7.2.11鋼絲繩、卸扣等起重工具在使用前由起重工負(fù)責(zé)檢查，保證其性能完好。7.2.12每班在作業(yè)前必須校對(duì)所使用的對(duì)講機(jī)是否通信正常，靈敏可靠，檢查對(duì)講機(jī)電池電量是否充足。7.2.13鋼內(nèi)筒組裝對(duì)口時(shí)，矯正工具應(yīng)放置平穩(wěn)可靠，使用小型千斤頂應(yīng)防止滑落傷人，注意各支撐桿，支撐點(diǎn)的穩(wěn)固性。7.2.14打磨時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡，打磨工具必須每班檢查，防止砂輪片飛出傷人，作業(yè)人員必須帶防塵面具。7.2.15鋼絞線在安裝時(shí)，地面應(yīng)劃定安全區(qū)，以避免重物墜落，造成人員傷亡。7.2.16鋼內(nèi)筒豎向垂直提升空間內(nèi)不得有障礙物；嚴(yán)密監(jiān)測，防止鋼內(nèi)筒筒首或筒體外壁加固圈與各層平臺(tái)鋼梁碰撞或鉤掛。7.2.17在提升的過程中，應(yīng)指定專人觀察地錨、安全錨、鋼絞線等的工作情況。若有異常，直接通知指揮控制中心。7.2.18在提升施工過程中，要密切觀察筒體吊耳結(jié)構(gòu)的變形情況；筒體提升高度超過150米萊蕪天達(dá)公司新疆哈密項(xiàng)目部第31頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內(nèi)筒制作、安裝方案以后，每次加載提升時(shí)必須監(jiān)測并記錄202.65米層平臺(tái)承重鋼梁的變形及下?lián)隙?，發(fā)現(xiàn)情況異常要立即停止提升并向施工總指揮報(bào)告。7.2.19高處作業(yè)地點(diǎn)，各層平臺(tái)，走道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件，施工用料應(yīng)隨用隨吊。7.2.20施工人員上下腳手架應(yīng)走斜道或梯子，不得沿繩，腳手立桿或欄桿攀爬也不得任意攀登高層構(gòu)筑物。7.2.21高處作業(yè)不得坐在平臺(tái)，孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息，不得站在欄桿外工作或借欄桿起吊物件。7.2.22高處作業(yè)時(shí)，點(diǎn)焊的物件不得移動(dòng)，切割的工件，邊角余斜等應(yīng)放置在安全牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。7.2.23高處作業(yè)區(qū)附近有帶電體時(shí)，傳遞繩應(yīng)用干燥的麻繩或尼龍繩，嚴(yán)禁使用金屬線。7.2.24煙囪高處作業(yè)的危險(xiǎn)區(qū)設(shè)圍欄及嚴(yán)禁靠近的警告牌，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留或通行，謝絕參觀。7.2.25每天下班時(shí)，必須將鋼內(nèi)筒筒身段，停放在地面休整平臺(tái)上。7.2.26露天布置的機(jī)械、電氣盤柜必須要有防雨棚。7.2.27冬季施工應(yīng)采取防寒保暖工作，對(duì)煙囪洞口要采取擋風(fēng)、擋雨雪措施。7.3液壓提升作業(yè)的安全技術(shù)措施及要求7.3.1提升系統(tǒng)設(shè)備組裝必須嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行，不得馬虎、揍合、存在僥幸心理，防患與未然。設(shè)備的所有油管、電纜線、信號(hào)控制線要布置得井然有序，臨空的要與構(gòu)件捆綁牢固，貼地鋪設(shè)的要做好防砸、防踩碾壓的措施。若油管或線纜破損，現(xiàn)場很難補(bǔ)救，勢必須影響施工安全與進(jìn)度。7.3.2液壓泵站、油缸、電氣控制柜主要部件安裝處要有足夠的、牢固的人員活動(dòng)區(qū)，便與人員操作和維護(hù)設(shè)備，并要有護(hù)欄、有防風(fēng)雨的設(shè)施。7.3.3設(shè)備隨機(jī)的各種備品備件和專用工具，要有專人負(fù)責(zé)，放在指定的地點(diǎn)，以便及時(shí)調(diào)配。7.3.4設(shè)備的電源現(xiàn)場要有專人監(jiān)護(hù)，保證連續(xù)供電及電壓的穩(wěn)定。在設(shè)備布置點(diǎn)及各層平臺(tái)上要有充分的照明。萊蕪天達(dá)公司新疆哈密項(xiàng)目部第32頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內(nèi)筒制作、安裝方案7.3.5在鋼絞線周圍嚴(yán)禁進(jìn)行焊接或切割作業(yè)。7.3.6在作業(yè)區(qū)內(nèi)必須加強(qiáng)對(duì)柴油、液壓油、脫錨靈等易燃物的嚴(yán)格管制，配足夠的滅火器材，做好防火措施。7.3.7通信設(shè)備要絕對(duì)暢通，吊裝作業(yè)階段要每天收集當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報(bào)信息，大風(fēng)、下雨、下雪等惡劣天氣嚴(yán)禁進(jìn)行筒體提升作業(yè)。7.3．8筒體提升需要臨時(shí)中斷過夜懸停時(shí)，首先要給上下錨具卡爪噴好脫錨靈，再把載荷調(diào)整到下錨具的卡爪上，將油缸活塞縮缸至距底預(yù)留50mm左右。鋼內(nèi)筒要有防風(fēng)止晃措施。懸停時(shí)間盡可能短。7.3.9做好控制柜、傳感器和泵站電氣控制柜的防雨、防潮工作；油缸行程傳感器用2層塑料袋包好；煙囪頂部要有防雷擊的避雷針裝置，在雷雨季節(jié)，如果不工作時(shí)必須將計(jì)算機(jī)主控柜處連線斷開，待工作時(shí)恢復(fù)。7.3.10做好宣傳教育工作，無關(guān)人員不能隨便動(dòng)設(shè)備；做好現(xiàn)場設(shè)備的值班巡邏防盜、防破壞安全保衛(wèi)工作。7.3.11嚴(yán)格按操作流程操作，切記提升準(zhǔn)備過程中，啟動(dòng)泵站前所有泵站開關(guān)動(dòng)作按鈕都必須處在“停止”位置，否則可以因負(fù)載過大造成泵站電機(jī)超載損壞。7.3.12提升設(shè)備必須由經(jīng)培訓(xùn)過的專業(yè)人員操作，操作過程中嚴(yán)禁將上下錨具同時(shí)打開；每一個(gè)動(dòng)作的發(fā)出，必須觀察整個(gè)提升系統(tǒng)的當(dāng)前狀態(tài)，特別是油缸的錨具狀態(tài)。7.3.13提升過程中要注意油缸油壓情況，做好記錄。泵站油箱內(nèi)油位必須大于70%，當(dāng)油溫超過80℃時(shí)，應(yīng)停止泵站工作，并做好通風(fēng)防雨工作。7.3.14打開主控柜、泵站控制柜時(shí)有觸電危險(xiǎn)。電氣故障，必須在斷電情況下才可進(jìn)行處理。7.4安全旁站人員及預(yù)控、監(jiān)控內(nèi)容和時(shí)間要求監(jiān)控作業(yè)范圍監(jiān)控項(xiàng)目級(jí)監(jiān)護(hù)責(zé)任人別監(jiān)護(hù)點(diǎn)及時(shí)間監(jiān)護(hù)重點(diǎn)萊蕪天達(dá)公司新疆哈密項(xiàng)目部第33頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內(nèi)筒制作、安裝方案對(duì)提升系統(tǒng)公司副總工一名、安開工前全監(jiān)察部、技術(shù)部、公司級(jí)資源部機(jī)械主管煙囪鋼內(nèi)筒液壓提哈密電廠項(xiàng)升目部施工安公裝司專職安全員、班組長隊(duì)長、技術(shù)負(fù)責(zé)人人安全巡查和開工前參加交底，每監(jiān)督檢查。天現(xiàn)場巡查不少于2次全過程旁站監(jiān)護(hù)工、安全技術(shù)部負(fù)責(zé)升系統(tǒng)的調(diào)試和驗(yàn)收工過程中的安全監(jiān)察部主管生產(chǎn)副經(jīng)理、總在提升前必須參加提加強(qiáng)提升施施工過程中進(jìn)行巡查收進(jìn)行檢查驗(yàn)8環(huán)境因素控制措施8.1在工作中使用的破布和爛手套集中回收按項(xiàng)目部指定的回收點(diǎn)堆放。8.2施工過程中廢螺栓、廢配件、及一些不用的廢料應(yīng)嚴(yán)格的按照項(xiàng)目部的要求，按指定的地點(diǎn)堆放。8.3在施工過程中借用項(xiàng)目部的小木料和腳手架管，在使用完后及時(shí)的歸還庫房。8.4全部施工工作結(jié)束后應(yīng)保證現(xiàn)場的清潔干凈。8.5見附表：環(huán)境因素識(shí)別及控制表9文明施工的要求及措施9.1施工場地材料、料具、成品應(yīng)分類堆放平穩(wěn)、整齊，杜絕亂堆亂放現(xiàn)象。9.2施工場地的電源線、電焊機(jī)線、應(yīng)統(tǒng)一布置整齊，嚴(yán)禁私拉亂接。9.3危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域設(shè)置規(guī)范的安全禁令或警示標(biāo)志；各類機(jī)械設(shè)備設(shè)操作規(guī)程牌，有專人進(jìn)行管理。9.4高處作業(yè)面腳手板滿鋪、防護(hù)欄桿、踢腳板、安全網(wǎng)設(shè)置規(guī)范；施工平臺(tái)材料堆放整齊、不超載。9.5鋼結(jié)構(gòu)施工施工現(xiàn)場的焊條頭及時(shí)清理干凈，邊角廢料每班進(jìn)行清理。萊蕪天達(dá)公司新疆哈密項(xiàng)目部第34頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內(nèi)筒制作、安裝方案9.6露天布置的機(jī)械設(shè)備，配電柜有防雨設(shè)施。9.7夜間施工場所的照明充足。9.8消防管理制度健全、責(zé)任落實(shí)，消防措施配備充足安裝到位、消防標(biāo)志醒目。9.9現(xiàn)場材料、半成品和成品應(yīng)堆放整齊，設(shè)置專門廢料堆場，施工垃圾及時(shí)清理，定點(diǎn)堆放。加強(qiáng)文明施工管理，保持施工現(xiàn)場整潔有序，每班完工前應(yīng)及時(shí)清理施工現(xiàn)場，做到“工完、料盡、場地清”。10事故應(yīng)急措施10.1如果發(fā)生物體打擊，高空墜落，鋼絲繩斷裂等一系列人身或機(jī)械事故，相關(guān)人員應(yīng)立即采取相應(yīng)措施。10.2現(xiàn)場及時(shí)救助受傷人員。10.3及時(shí)告知上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，安監(jiān)部及相關(guān)部門。10.4及時(shí)通知項(xiàng)目部專車司機(jī)，立即將傷者送往最近的急救中心。10.5后果嚴(yán)重的立即撥打120。10.6如是機(jī)械事故，應(yīng)立即進(jìn)行現(xiàn)場維修或通知相關(guān)部門，派專人進(jìn)行修理。11附圖、附表11.1危險(xiǎn)源識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制對(duì)策表11.2環(huán)境因素識(shí)別及控制表11.3測量設(shè)備計(jì)量確認(rèn)表11.4鋼內(nèi)筒202.65米提升設(shè)備和承載梁布置圖0111.5鋼內(nèi)筒零米小車布置圖0211.6202.65米平臺(tái)GL10-1、（GL10-2）鋼梁支撐鋼牛腿圖0311.7202.65米平臺(tái)GL10-3b箱型鋼梁詳圖04萊蕪天達(dá)公司新疆哈密項(xiàng)目部第35頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內(nèi)筒制作、安裝方案危險(xiǎn)源識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制對(duì)策表危險(xiǎn)序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)因素危害方式可能導(dǎo)致的事故級(jí)別一、場地和環(huán)境1鋼內(nèi)筒制作現(xiàn)場雜物障礙物未清除超負(fù)荷吊裝作業(yè)人員未戴防護(hù)鏡非電工操作無證指揮不按方案執(zhí)行氣瓶放置間距不符合要求消防器材失效作業(yè)人員為戴防護(hù)面罩和手套高空作業(yè)人員未帶安全帶扎傷、摔傷起重傷害人身傷害觸電或設(shè)備損壞設(shè)備損壞機(jī)械傷害物體打擊火災(zāi)爆炸事故扎傷、摔傷物體打擊傷害人身傷害觸電、人身傷害人身傷害設(shè)備損壞人身傷害11√√2411√√√√√√√及時(shí)清理雜物控制在允許范圍內(nèi)必須帶防護(hù)眼鏡非電工不得操作持證上崗，加強(qiáng)安全檢查必須按方案執(zhí)行，加強(qiáng)吊裝過程中的旁站檢查加強(qiáng)安全巡查，氧氣與乙炔瓶間距必須大于8米加強(qiáng)對(duì)消防器材定期檢6消防設(shè)施火災(zāi)爆炸事故人身傷害事故1√查，及時(shí)更換過期失效和以用過的消防器材7三、高空作業(yè)1鋼內(nèi)筒安裝高空墜落人身傷害2√√施工人員必須佩戴安全帶、加強(qiáng)安全監(jiān)督第36頁共32頁焊接作業(yè)弧光灼傷人身傷害2√√必須戴防護(hù)面罩和手套控制責(zé)任項(xiàng)班工目組地部控制措施2鋼內(nèi)筒安裝二、作業(yè)、材料及人員12345打磨作業(yè)施工用電起重指揮起重指揮氣割下料萊蕪天達(dá)公司新疆哈密項(xiàng)目部新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程施工人員在沒有欄桿的鋼梁上行走高出作業(yè)向下或向上拋仍物件腳手板未按要求滿鋪或綁扎不牢上下交叉作業(yè)沒有隔離措施作業(yè)面上超載堆放物品焊接機(jī)外殼接地?fù)p壞構(gòu)件突然傾翻卷揚(yáng)機(jī)剎車不可靠無證操作現(xiàn)場超速行駛卷揚(yáng)機(jī)地錨不可靠高空作業(yè)和高空落物鋼內(nèi)筒制作、安裝方案加強(qiáng)安全設(shè)施的完善和監(jiān)督檢查用工具包或吊籠上下吊運(yùn)物件加強(qiáng)安全檢查、腳手板必須滿鋪，用鐵絲綁扎牢固盡量避開上下交叉作業(yè)，否則搭設(shè)隔離保護(hù)層加強(qiáng)安全檢查，計(jì)算允許承載量，嚴(yán)禁超載堆放保持接地良好√√吊前嚴(yán)格檢查各器具使用前必須對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢修、調(diào)試并做負(fù)荷試驗(yàn)√√持證上崗，加強(qiáng)安全巡查限速不