防撞護(hù)欄施工技術(shù)方案

XXXXXXXXXXXXX工程XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX防撞護(hù)欄施工方案編寫(xiě)復(fù)核審核XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程XXXX段項(xiàng)目經(jīng)理部2015年11月目錄第一章編制依據(jù)及目的...................................01第二章工程選擇.........................................01第三章防撞護(hù)欄工程組織機(jī)構(gòu).............................02第四章防撞護(hù)欄工程施工準(zhǔn)備.............................03第五章防撞護(hù)欄施工方案................................06第六章施工進(jìn)度計(jì)劃.....................................12第七章施工質(zhì)量保證措施.................................13第八章施工安全保證措施.................................14第九章文明施工、環(huán)保保證措施...........................31XXXXXXXXXXXXX橋防撞護(hù)欄施工方案第一章編制依據(jù)及目的1.1編制依據(jù)(一)法規(guī)文件（1）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG

F50-2011）；

（2）《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTG

B01-2014）；

（3）《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》(JTGF9—2015）；

（4）《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTG

F80/1-2004）；(二)工程項(xiàng)目的有關(guān)技術(shù)文件1、杭（州）長(zhǎng)（興）高速公路北延（泗安至浙蘇界）工程第03標(biāo)段《兩階段施工圖設(shè)計(jì)》；2、業(yè)主招標(biāo)文件等。1.2編制目的編制本施工方案的目的是策劃、指導(dǎo)、組織防撞護(hù)欄施工。1.3編制原則(1)嚴(yán)格按照合同文件、設(shè)計(jì)文件、施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定,嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行施工組織、運(yùn)作,確保工程達(dá)到驗(yàn)收要求。(2)精心組織、合理安排、嚴(yán)格控制、以保質(zhì)量、保安全為主線,做好防撞護(hù)欄工程施工管理。第二章工程概況2.1工程概況本項(xiàng)目起點(diǎn)位于XXXX，終點(diǎn)位于XXX，里程樁號(hào)K1XX～K1XX，路線長(zhǎng)7.4KM。主線設(shè)有特大橋XXXm/1座，大橋XXm/3座，中橋XXm/3座，總長(zhǎng)XXm/7座。新建白峴互通一處，位于白峴鄉(xiāng)政府所在地西北約1.3KM處，互通內(nèi)設(shè)有大橋XXm/1座，XX匝道橋XXm/2座。橋梁下部結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。預(yù)制C50預(yù)應(yīng)力T梁XX片。防撞護(hù)欄為C35混凝土。防撞護(hù)欄設(shè)計(jì)高度1.2m，頂寬20.7cm，底寬50cm。XXXXXXXXXXXXX橋撟長(zhǎng)158.20m,設(shè)左右幅,C35混凝土防撞護(hù)欄,共長(zhǎng)158.20×4=632.80m。 2.2每延米防撞護(hù)欄工程數(shù)量表(適用于T梁)編號(hào)直徑單根長(zhǎng)根數(shù)總長(zhǎng)單位重總重合計(jì)（mm）（cm）（m）（kg/m）（kg）1Φ161806.67121.57818.94鋼筋（kg）：2Φ221396.679.2672.98427.65HPB300：18.39HRB400：108.662’Φ221236.678.22.98424.473Φ1010018180.61711.114Φ10346.672.2670.6171.405Φ1044.86.672.9870.6171.845’Φ1039.26.672.6130.6171.616Φ10596.673.9340.6172.43C35砼（m3）0.457Φ22966.676.42.98419.108Φ22936.676.22.98418.50第三章防撞護(hù)欄工程施工組織機(jī)構(gòu)3.1組織機(jī)構(gòu)為保證橋面防撞護(hù)欄工程順利、安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成任務(wù)，按照“統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、職責(zé)明確、提高效率”的原則，項(xiàng)目部成立“橋面防撞護(hù)欄工程施工組織領(lǐng)導(dǎo)小組”，全面負(fù)責(zé)工程的動(dòng)員、組織、控制及總結(jié)等工作。另根據(jù)工程中的控制程序和質(zhì)量要求，圍繞技術(shù)準(zhǔn)備、質(zhì)量保障、物資保障、現(xiàn)場(chǎng)管理等成立6個(gè)保障組。各負(fù)其職分頭按照本方案內(nèi)容和計(jì)劃開(kāi)展工作。組長(zhǎng)：XX副組長(zhǎng)：XX成員：XXX3.2職責(zé)分工橋面防撞護(hù)欄工程實(shí)施保障組職責(zé)和分工：⑴動(dòng)員策劃組（負(fù)責(zé)人：XXXX）負(fù)責(zé)工程的組織策劃和動(dòng)員工作，負(fù)責(zé)后勤保障、接待和服務(wù)等工作，確保首件工程順利實(shí)施。組員：XX⑵技術(shù)保障組（負(fù)責(zé)人：XXXX）負(fù)責(zé)防撞護(hù)欄工程的技術(shù)指導(dǎo)，負(fù)責(zé)防撞護(hù)欄施工技術(shù)交底和施工安全交底工作，負(fù)責(zé)組織工程的資料匯總、上報(bào)，組織首件工程內(nèi)部總結(jié)等工作。組員：XXXXXXXX⑶物資保障組（負(fù)責(zé)人：XXXXXXXXXXXXX）負(fù)責(zé)鋼筋、混凝土原材料等材料的組織與供應(yīng)，負(fù)責(zé)設(shè)備和材料的組織，負(fù)責(zé)工程混凝土的供應(yīng)。負(fù)責(zé)施工用電、用水的供應(yīng)。組員：XXXXXXXX⑷現(xiàn)場(chǎng)組織組（負(fù)責(zé)人：XXXX）負(fù)責(zé)工程的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施，負(fù)責(zé)人員、設(shè)備的組織和安排，負(fù)責(zé)工程各個(gè)工序的施工安排。組員：XXXX⑸安全環(huán)保組（負(fù)責(zé)人：XXXX）負(fù)責(zé)工程的施工安全管理和環(huán)境保護(hù)工作，確保工程安全順利實(shí)施。組員：XXXX⑹質(zhì)量控制組（負(fù)責(zé)人：XXXX）負(fù)責(zé)工程施工過(guò)程各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制，負(fù)責(zé)原材料的檢驗(yàn)與審報(bào)，混凝土生產(chǎn)配合比的調(diào)試，混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制，施工現(xiàn)場(chǎng)各種參數(shù)的控制和檢測(cè)。組員：XXXX第四章防撞護(hù)欄工程施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備⑴施工技術(shù)和安全交底工作內(nèi)容：施工技術(shù)和施工安全交底、環(huán)保交底（技術(shù)、環(huán)保：XXXX；安全：XXXX）。⑵質(zhì)量工作工作內(nèi)容：質(zhì)量人員安排、資料填寫(xiě)規(guī)范、施工質(zhì)量要求等(質(zhì)檢:XXXX、XXXX)。⑶試驗(yàn)檢測(cè)工作工作內(nèi)容：試驗(yàn)人員安排，配合比報(bào)備和控制，水泥、外加劑、鋼筋等的試驗(yàn)檢測(cè)工作（試驗(yàn)室：XXXX、XXXX）。4.2材料準(zhǔn)備水泥、外加劑、砂石骨料、鋼筋.工作內(nèi)容：物資的采購(gòu)和進(jìn)場(chǎng)、配合取樣檢測(cè)（試驗(yàn)室：XXXX）。⑴水泥、外加劑、砂石骨料進(jìn)場(chǎng)時(shí)對(duì)碎石壓碎指標(biāo)、含泥量、級(jí)配、表觀密度進(jìn)行檢驗(yàn)。特別要嚴(yán)格控制砂石骨料的含泥量，石子要求無(wú)黃皮水銹。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，需附有生產(chǎn)廠家的品質(zhì)試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告等合格證明文件，并按批次對(duì)同一生產(chǎn)廠、同一品種、同一強(qiáng)度等級(jí)及同一出廠日期的水泥進(jìn)行強(qiáng)度、細(xì)度、安定性和凝結(jié)時(shí)間等性能的檢驗(yàn)。4.3、施工測(cè)量準(zhǔn)備工作

(1)、目前項(xiàng)目部已完成設(shè)計(jì)院提供的導(dǎo)線網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)控制的復(fù)測(cè)工作,測(cè)量成果符合規(guī)范要求。

(2)、橋面防撞護(hù)欄位置采用全站儀控制，高程控制采用精密度水準(zhǔn)儀。

(3)、在橋梁兩側(cè)布控了三角網(wǎng),以便控制橋梁防撞護(hù)欄的平面位置高程。

(4)、為避免盲目施工，在工程開(kāi)工前，由主管工程師向全體施工人員進(jìn)行施工技術(shù)、環(huán)保、質(zhì)量、安全技術(shù)交底，講清該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、幾何尺寸、功能作用及與其他工程的關(guān)系、施工方法，使全體人員在徹底明了施工對(duì)象的情況下投入施工。

4.4

設(shè)備準(zhǔn)備

(1)、所有機(jī)械設(shè)備及小型機(jī)具進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并檢修完畢使之正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)、計(jì)量、檢測(cè)設(shè)備標(biāo)定完畢。

(3)、攪拌機(jī)和發(fā)電設(shè)備要有備用。

（4）、雨季防雨用的彩條布已運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)備用,養(yǎng)護(hù)覆蓋土工布和養(yǎng)護(hù)設(shè)備已到位。

(5)、機(jī)械準(zhǔn)備:

1)、砼生產(chǎn)、運(yùn)輸系統(tǒng)本標(biāo)段設(shè)置一座生產(chǎn)量為60m3/h的砼拌和站（一臺(tái)1000L,一臺(tái)1500L攪拌機(jī)），配備2臺(tái)砼攪拌車(chē)(8m3),由攪拌車(chē)將砼運(yùn)送到工地施工點(diǎn)。2)、計(jì)劃投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備詳見(jiàn)下表。施工機(jī)械及設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1攪拌站攪拌機(jī)1000L、1500L臺(tái)22攪拌運(yùn)輸車(chē)8m3臺(tái)23插入式振動(dòng)器ZN-50臺(tái)44鋼筋彎曲機(jī)LG2W32臺(tái)15鋼筋切斷機(jī)GQ-40臺(tái)16電焊機(jī)BX1-500臺(tái)27汽車(chē)吊QY25t臺(tái)18鏟車(chē)臺(tái)19模板高度120cmM10010安全活動(dòng)平臺(tái)高度2.5m,長(zhǎng)4.8m臺(tái)211吊籃1.5*0.6個(gè)212緊絲器套5013水準(zhǔn)儀S3臺(tái)114全站儀拓普康330臺(tái)14.5、施工用水、電、及排水(1)、生產(chǎn)用水采用周?chē)暮铀?2)、施工用電1)本標(biāo)段設(shè)置了315KVA變壓器在攪拌站附近。2)備用柴油發(fā)電機(jī)2臺(tái)，防止?jié)仓艜r(shí)系統(tǒng)停電造成損失。(3)、施工排水在工地工作面范圍內(nèi)設(shè)連接暢通的排水溝池，生活污水不直接排到河溝,以免造成污染。4.6、施工便道施工便道由XXXX大橋24#墩進(jìn)入XXXXXXXXXXXXX橋。4.7施工人員準(zhǔn)備施工作業(yè)人員配置一覽表序號(hào)職責(zé)/工種單位數(shù)量備注1管理人員人3施工、技術(shù)、安全、質(zhì)檢、試驗(yàn)2司機(jī)人2混凝土運(yùn)輸車(chē)、汽車(chē)泵3焊工人3焊接4鋼筋工人4鋼筋加工5電工人1供電線路安裝、檢修6輔工人5各種臨時(shí)性工作7測(cè)量員人2測(cè)量、放樣8模版工人4模版安裝9混凝土工人6搗固砼合計(jì)30施工技術(shù)人員配置一覽表序號(hào)崗位單位數(shù)量值班1技術(shù)人員人2XXXXXXXX（現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)）2質(zhì)量管理人2XXXX（質(zhì)量科副科長(zhǎng)）XXXX3施工管理人2XXXX（生產(chǎn)負(fù)責(zé)）XXXX（現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)）4安全管理人2XXXX（科長(zhǎng)）XXXX5試驗(yàn)員人2XXXX（副主任）XXXX6資料員人2XXXXX合計(jì)124.8混凝土運(yùn)輸、輸送橋面防撞護(hù)欄采用C35混凝土，由混凝土拌和站集中供應(yīng)，砼罐車(chē)運(yùn)輸混凝土,現(xiàn)場(chǎng)采用砼罐車(chē)后料斗送混凝土至防撞護(hù)欄槽中。第五章防撞護(hù)欄施工方案防撞護(hù)欄施工工藝流程護(hù)欄準(zhǔn)備工作→精確放樣→測(cè)量→預(yù)埋筋調(diào)整→護(hù)欄鋼筋制作安裝→護(hù)欄模板安裝→澆筑護(hù)欄砼→拆?！B(yǎng)生5.1施工工藝流程防撞護(hù)欄施工工藝流程見(jiàn)下圖?，F(xiàn)場(chǎng)施焊現(xiàn)場(chǎng)施焊施工準(zhǔn)備混凝土澆筑試件制作材料準(zhǔn)備防撞欄桿鋼筋安裝模板安裝養(yǎng)護(hù)監(jiān)理驗(yàn)收調(diào)整不合格合格監(jiān)理驗(yàn)收調(diào)整不合格合格配合比設(shè)計(jì)混凝土運(yùn)輸材料檢驗(yàn)圖5-1防撞護(hù)欄施工工藝流程圖5.2準(zhǔn)備工作（1）、鑿毛組織人員對(duì)頂板進(jìn)行鑿毛，鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松散層，并用水沖洗干凈。（2）、測(cè)量放樣為保證T梁板頂面高程符合設(shè)計(jì)要求，防撞護(hù)欄施工之前，測(cè)量人員必須復(fù)核頂面高程。用全站儀進(jìn)行平面位置放樣，每5米放出防撞護(hù)欄內(nèi)外邊緣。按照水準(zhǔn)測(cè)量要求將高程點(diǎn)引上橋面，并用自動(dòng)精平水準(zhǔn)儀對(duì)放出的各樁進(jìn)行高程測(cè)量。5.3鋼筋加工及安裝鋼筋安裝前先對(duì)梁面進(jìn)行清理，鑿除浮渣、浮漿并用水沖洗干凈。然后根據(jù)放樣數(shù)據(jù)拉線定位鋼筋安裝的位置及高程。按照?qǐng)D紙要求，鋼筋采用綁扎連接，按照橋規(guī)有關(guān)要求進(jìn)行質(zhì)量控制。施工時(shí)特別要注意控制好鋼筋頂面高程以及線形。（1）材料準(zhǔn)備①按照工程進(jìn)度要求，編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。②鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，檢查其牌號(hào)、等級(jí)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家是否與合同相符，產(chǎn)品外觀是否受損，并檢查出廠質(zhì)量合格證書(shū)和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單。無(wú)合格證書(shū)和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單的鋼筋不予驗(yàn)收。③鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收后，按種類(lèi)、型號(hào)、規(guī)格、等級(jí)及生產(chǎn)廠家分別堆存，不得混雜，并設(shè)立標(biāo)志牌，鋼筋堆存在倉(cāng)庫(kù)（棚）內(nèi)，如鋼筋露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋，防止淋雨銹蝕和其它污染，影響鋼筋質(zhì)量。④及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)定抽檢頻率進(jìn)行試驗(yàn)，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行抽檢，在材料標(biāo)識(shí)牌上標(biāo)明鋼筋材料的檢驗(yàn)狀態(tài)，是否檢驗(yàn)合格，嚴(yán)禁將不合格鋼筋用于工程施工。（2）鋼筋加工安裝①鋼筋成形采用鋼筋成形設(shè)備在鋼筋場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，成形時(shí)嚴(yán)格按施工圖紙尺寸對(duì)接長(zhǎng)鋼筋接頭打彎、對(duì)箍筋進(jìn)行彎曲。②主筋接長(zhǎng)采用焊接，主筋接頭單面焊焊縫長(zhǎng)度不小于10d（d為鋼筋直徑）；箍筋采用綁扎連接,用雙絲進(jìn)行綁扎,以保證鋼筋的穩(wěn)定性。鋼筋焊接前應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可進(jìn)行正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。鋼筋焊接的接頭形式、焊接方法、適應(yīng)范圍應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ-18）的規(guī)定。③焊條采用THJ502碳鋼焊條，其化學(xué)性能如下：抗拉強(qiáng)度（MPa）屈服強(qiáng)度（MPa）伸長(zhǎng)率（%）沖擊功（J）≥490≥400≥20≥27④鋼筋保護(hù)層設(shè)置，鋼筋保護(hù)層墊塊采用半圓形塑料墊塊，其厚度為5cm，以1米左右的間距呈梅花形布置，用箍絲將塑料墊塊在鋼筋上綁扎牢固，防止在模板安裝時(shí)保護(hù)墊塊發(fā)生滑動(dòng)或移位。eq\o\ac(○,5)鋼筋加工及安裝檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差檢查頻率受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查兩個(gè)斷面同排±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋鋼筋間距(mm)±10每構(gòu)件檢查5~10個(gè)間距鋼筋骨架(mm)長(zhǎng)±10按照總數(shù)的30%檢查寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置(mm)±20按照總數(shù)的30%檢查保護(hù)層厚度(mm)±10每構(gòu)件沿周邊檢查8處圖為防撞護(hù)欄鋼筋綁扎5.4模板安裝模板要符合結(jié)構(gòu)尺寸，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度，并要裝拆方便。

5.3.1模板試拼：欄身模板采用廠制定型鋼模，每節(jié)長(zhǎng)度1.25米，節(jié)與節(jié)之間法蘭盤(pán)螺栓固定連接。模板運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行試拼，主要是看模板安裝后的整體效果，模板接縫處是否平順，有無(wú)縫隙和明顯錯(cuò)茬，檢查無(wú)誤后方可正常使用。經(jīng)檢查，用于本工程的模板的各部尺寸準(zhǔn)確，邊緣順直，鋼板表面有良好的光潔度，滿足實(shí)際施工需要。5.3.2模板安裝：利用自制平車(chē)起重架起吊運(yùn)輸安裝。內(nèi)外模板安裝時(shí)緊貼混凝土底座并用螺栓拉桿拉緊連結(jié)，下部及頂部各設(shè)置兩道拉桿，間距80cm。模板安裝完成后進(jìn)行檢查，主要是檢查安裝尺寸是否合適，各個(gè)固定點(diǎn)（拉桿、支桿等）是否牢固可靠，模板頂面高程控制是否在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，對(duì)超出標(biāo)準(zhǔn)的地方進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整；模板必須采用可靠的拼縫止水措施，確保模板不漏漿，模板安裝好后，必須清理干凈，才能移交給下一道工序。使用過(guò)的模板必須經(jīng)過(guò)清潔處理后才能重新拼裝使用。預(yù)留孔洞，（如吊點(diǎn)洞）預(yù)埋件的模板要確保位置準(zhǔn)確，穩(wěn)定可靠。模板的支撐，必須有足夠剛度和強(qiáng)度，支承部位必須牢固可靠。脫模劑涂刷均勻，并且不能污染鋼筋及預(yù)埋件。5.3.3模板安裝前的檢查準(zhǔn)備工作（1）模板安裝前,應(yīng)檢查模板板面是否平整、光潔、有無(wú)凹凸變形，并清除模板上的灰碴和管道孔內(nèi)的雜物；檢查模板焊縫處是否有開(kāi)裂破損，如有均應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊、整修合格。（2）模板與混凝土接觸面上應(yīng)涂脫模劑，脫模劑可采用廠制專(zhuān)用脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油、廢柴油混和物作脫模劑。涂刷脫模劑時(shí)應(yīng)注意油量少而均勻，做到不漏涂而板面又不積聚。（3）模板安裝前應(yīng)檢查各預(yù)埋管處開(kāi)孔位置是否準(zhǔn)確，鑿毛是否符合要求。模板安裝尺寸允許誤差應(yīng)符合下表要求。序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求1模板傾斜度≤3‰2中心線偏離設(shè)計(jì)位置≤10mm3相鄰模板間的錯(cuò)臺(tái)≤3mm4模板各處接縫緊貼密實(shí)圖為防撞護(hù)欄模板安裝圖1圖為防撞護(hù)欄模板安裝圖25.5砼澆筑混凝土拌和前先由工地試驗(yàn)室測(cè)定砂石材料的天然含水量，依據(jù)測(cè)定的含水量及監(jiān)理工程師批復(fù)的配合比計(jì)算出每盤(pán)料的施工配合比，在配合比標(biāo)識(shí)牌上注明每盤(pán)料的水泥、砂、各種規(guī)格的碎石、水的質(zhì)量，然后采用電子自動(dòng)計(jì)量進(jìn)料、準(zhǔn)確的計(jì)量砂、石材料，以保證混凝土的質(zhì)量?；炷翝仓捎玫踯?chē)提升入模，用同廠家、同品種、同標(biāo)號(hào)和相同的混凝土配合比施工，使砼表面顏色保持一致。澆筑時(shí)按照規(guī)范及工程師的要求自下而上嚴(yán)格水平分層。用插入式振搗棒振搗?；炷琳駬v過(guò)程中不得觸模振搗，為了保證新澆筑混凝土與先澆筑混凝土的良好結(jié)合，并本著快插慢拔的原則，避免形成空洞，使混凝土密實(shí)。在混凝土澆筑過(guò)程中安排專(zhuān)人察看模板的支撐、接縫、拉桿等情況，檢查是否漏漿，是否跑模，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)，在混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)按照規(guī)范要求頻率根據(jù)監(jiān)理工程師的要求或隨機(jī)制作混凝土試件。砼澆筑完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除模板，人工覆蓋土工布或麻布片并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持砼濕潤(rùn)狀態(tài)，按要求砼養(yǎng)護(hù)期不少于7天。5.6砼收面（1）、半圓口處芯模拆模收面時(shí)，要把模板浮漿清理干凈，用塑料灰板抹平搓漿。面層有較大骨料時(shí)挑掉，補(bǔ)水泥砂漿，然后用光面灰板收光，保證線形流暢無(wú)明顯紋路。（2）、護(hù)欄扶手上面收面先把模板頂面浮漿清理干凈，然后用塑料灰板補(bǔ)漿、抹平、搓漿，再用光面灰板收光。保證砼的高度一致不得有起伏，保證線形流暢無(wú)明顯收光紋路。5.7凝土的養(yǎng)護(hù)：澆筑砼完成后用土工布覆蓋養(yǎng)護(hù)，并在周邊設(shè)置警戒線，掛標(biāo)識(shí)牌防止踐踏，混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天,并作好養(yǎng)護(hù)記錄。第六章施工進(jìn)度計(jì)劃XXXXXXXXXXXXX橋防撞護(hù)欄工程計(jì)劃開(kāi)工日期:2015年11月28日,計(jì)劃完工日期2016年1月27日,歷期2個(gè)月。第七章施工質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)、施工過(guò)程中對(duì)每道工序都進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并作好記錄。做到上道工序不清，下道工序不接。通過(guò)層層工序的控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量的達(dá)標(biāo)。(2)、在質(zhì)量管理工作中，落實(shí)崗位質(zhì)量責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量管理制度。(3)、鋼筋控制上，鋼筋型號(hào)數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，綁扎牢固，扎絲頭向內(nèi)彎曲。7.2技術(shù)保證措施(1)、嚴(yán)格按照橋涵施工技術(shù)規(guī)范組織施工，項(xiàng)目上場(chǎng)后立即結(jié)合工程特點(diǎn)，制定技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則。(2)、堅(jiān)持設(shè)計(jì)文件圖紙分級(jí)會(huì)審和技術(shù)交底制度。(3)、技術(shù)資料和施工控制資料詳實(shí)，能夠正確反映施工全過(guò)程并和施工同步，同時(shí)滿足竣工驗(yàn)交的要求。(4)、加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)工種崗位培訓(xùn)，提高實(shí)際操作工藝水平。7.3質(zhì)量保證措施7.3.1混凝土施工保證措施⑴混凝土采用攪拌樓綜合拌和、電子計(jì)量系統(tǒng)，耐久性混凝土攪拌符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。對(duì)拌和物的坍落度、泌水率等進(jìn)行測(cè)定，保證良好的工作性能。⑵混凝土運(yùn)輸?shù)缆菲巾槙惩?，選用混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸砼。⑶混凝土振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋。混凝土振搗按事先規(guī)定的工藝和方法進(jìn)行，混凝土澆筑過(guò)程中及時(shí)均勻振搗密實(shí)，每點(diǎn)的振搗時(shí)間以表面泛漿或不冒大氣泡為準(zhǔn)，一般不超過(guò)30s，避免過(guò)振?；炷翝仓旰螅屑?xì)將混凝土表面壓實(shí)抹平，抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水。⑷在混凝土配合比設(shè)計(jì)中，在確保一定的膠凝材料總量，減少用水量，合理選擇最佳砂率，使混凝土拌和物獲得最大流動(dòng)性和良好粘聚性及保水性，使粗集料均勻懸浮在水泥砂漿中，保證混凝土拌和物不分層、不離析，最終形成均勻致密的混凝土表面。7.3.2鋼筋施工質(zhì)量保證措施⑴鋼筋的綁扎安裝，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)間距準(zhǔn)確無(wú)誤，鋼筋的接頭位置與搭接長(zhǎng)度準(zhǔn)確，混凝土保護(hù)層厚度符合要求，鋼筋綁扎牢固不松動(dòng)，鋼筋表面無(wú)油污、老銹等。⑵施工前鋼筋班技術(shù)員必須對(duì)施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細(xì)交底，施工過(guò)程中對(duì)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時(shí)進(jìn)行復(fù)核檢查。要特別注意一些較復(fù)雜部位的鋼筋位置、數(shù)量及規(guī)格。⑶焊接接頭形式必須符合焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，同一根鋼筋不得有二個(gè)接頭，接頭位置不可設(shè)置在最大彎矩處，且離開(kāi)變起點(diǎn)10d。7.3.3．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為保證施工質(zhì)量，建立適合于本工程的質(zhì)量保證體系，做到“橫向到邊，從向到底、控制有效”在施工過(guò)程中必須認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、工序交接檢驗(yàn)制度，實(shí)現(xiàn)以下質(zhì)量目標(biāo)：交工驗(yàn)收質(zhì)量綜合評(píng)分90分以上；竣工驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。第八章施工安全保證措施8.1防撞護(hù)欄施工安全技術(shù)措施1、一般控制措施（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須按規(guī)定著裝，并佩戴好必要的安全防護(hù)用品。（2）特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得從事特種作業(yè)。（3）現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定，正確使用工具，服從安全人員的管理。（4）高處作業(yè)時(shí)施工人員必須系好安全帶，安全帶的固定位置應(yīng)安全可靠，并盡量高掛低用。（5）爬梯、平臺(tái)、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全網(wǎng)。（6）施工設(shè)備、工具等應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。（7）起重、運(yùn)輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對(duì)設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行。（8）安全人員應(yīng)堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時(shí)制止和處理。（9）安裝（拆除）作業(yè)中，遇有六級(jí)以上大風(fēng)和雷、雨、大霧時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。2、臨邊防護(hù)防撞護(hù)欄施工時(shí)，必須事先做好臨邊防護(hù)。采用鋼管支架搭設(shè)臨邊護(hù)欄，鋼管支架要與邊梁預(yù)留護(hù)欄鋼筋綁扎牢靠。安全密布網(wǎng)高度為1.2米，且必須與護(hù)欄綁緊。施工時(shí)，施工人員不得依靠臨邊護(hù)欄。3、起重吊裝作業(yè)(1)起重作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁在起重物的周?chē)鷣y堆材料，應(yīng)保證安全施工。(2)起重作業(yè)前，必須認(rèn)真檢查起重機(jī)械，鋼絲繩、滑輪組、千斤繩等是否良好，是否符合吊重規(guī)定，操作人員必須嚴(yán)格遵守起重作業(yè)的操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。(3)起吊重物時(shí)，應(yīng)將重物提升到所跨越物體高度以上0.5米處，重物吊起后，作業(yè)人員不得站在吊起物垂直直線下和吊臂擺動(dòng)范圍內(nèi)，所吊重物不準(zhǔn)從汽車(chē)駕駛室上空通過(guò)。(4)起吊作業(yè)期間，特別是重物吊起放妥前，司機(jī)和指揮人員嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位，起吊重物、材料應(yīng)堆碼整齊，牢固可靠。(5)停止工作和下班后，必須將起吊鉤收到規(guī)定位置，并收緊吊鉤，以防大風(fēng)時(shí)將吊鉤搖擺。4、鋼筋綁扎與焊接安全注意事項(xiàng)（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽、扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。（2）起吊鋼筋時(shí)，吊車(chē)臂及起吊物下禁止站人。（3）切割機(jī)使用前，須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否漏電；電源線須進(jìn)漏電開(kāi)關(guān)，切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。（4）電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周?chē)鷩?yán)禁存放易燃、易爆物品。（5）更換場(chǎng)地，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除焊渣。（6）在高空焊接時(shí)，必須系好安全帶。焊接周?chē)鷳?yīng)備有消防設(shè)備。5、模板安裝安全注意事項(xiàng)（1）安裝模板時(shí)操作人員應(yīng)有可靠的落腳點(diǎn)，并應(yīng)站在安全的地點(diǎn)進(jìn)行操作，避免上下同在一垂直面工作。操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。（2）支撐模板應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。（3）人工配合吊車(chē)吊裝模板時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮，地面應(yīng)標(biāo)出警戒區(qū)，用繩子或紅白旗加以圍欄，暫停人員過(guò)往。6、混凝土澆注安全注意事項(xiàng)（1）夜間施工應(yīng)有足夠的照明。（2）混凝土澆筑作業(yè)人員的作業(yè)區(qū)域內(nèi)，應(yīng)按高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，設(shè)置臨邊安全防護(hù)設(shè)施，澆筑作業(yè)的平臺(tái)，必須清理干凈，不得在平臺(tái)上存放與澆筑無(wú)關(guān)的機(jī)具、材料。（3）澆筑混凝土?xí)r，施工人員不得踏踩、碰撞模板及其支撐。使用吊斗澆注砼時(shí)，吊斗通過(guò)時(shí)振搗人員必須避讓?zhuān)⒉坏靡揽繖跅U推動(dòng)吊斗，嚴(yán)禁吊斗碰撞模板和受力支架。（4）吊機(jī)吊送砼時(shí)，吊斗斗門(mén)必須關(guān)閉密貼，以免沉渣下落傷人。7、吊籃、活動(dòng)臺(tái)車(chē)安全注意事項(xiàng)（1）材料使用前檢查：材料選用符合圖樣的規(guī)定，鋼筋表面不得有鐵皮脫落、變形、毛刺現(xiàn)象，驗(yàn)收合格后方可使用;（2）吊籃﹑活動(dòng)臺(tái)車(chē)鋼筋焊縫應(yīng)飽滿，不得有漏焊、夾渣等現(xiàn)象，焊縫應(yīng)均勻一致，飛濺和焊渣清理干凈；（3）吊籃﹑活動(dòng)臺(tái)車(chē)受力應(yīng)能承載2倍的均定載荷；保證焊縫達(dá)到設(shè)計(jì)要求；平臺(tái)面必須有防滑措施；（4）吊籃使用時(shí)，吊籃頂端要使用Φ16鋼筋做橫梁(毎點(diǎn)1根);（5）吊籃﹑活動(dòng)臺(tái)車(chē)上的作業(yè)人員必須佩帶安全帶，安全帶允許連接在吊籃平臺(tái)上；（6）吊籃﹑活動(dòng)臺(tái)車(chē)上的作業(yè)人員必須遵守使用要求，不得超載；（7）吊籃﹑活動(dòng)臺(tái)車(chē)的承載不得集中在一頭，保持負(fù)載平衡；4.8吊籃﹑活動(dòng)臺(tái)車(chē)應(yīng)定期進(jìn)行質(zhì)量檢查,更換變形鋼筋和型鋼。8.2危險(xiǎn)源管理序號(hào)作業(yè)工序危險(xiǎn)因素事故類(lèi)型防范措施1鋼筋綁扎操作不當(dāng)挫傷、扎傷進(jìn)入作業(yè)區(qū)域要謹(jǐn)慎小心，佩戴好安全防護(hù)用品。對(duì)于作業(yè)區(qū)尖直要采取暫時(shí)性防護(hù)。2鋼筋焊接導(dǎo)線漏電或誤操作觸電時(shí)常對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞要及時(shí)進(jìn)行更換。對(duì)于處在車(chē)輛和行人經(jīng)常通行的地方現(xiàn)要按照要求防護(hù)。3外側(cè)模板安裝未帶安全帶高處墜落上下攀爬時(shí)應(yīng)系安全繩，注意抓穩(wěn)扶牢。4邊緣堆置物堆放不當(dāng)物體打擊堆置物離邊緣距離1m以上。作業(yè)人員應(yīng)佩帶安全帽，施工區(qū)域下方設(shè)置警示標(biāo)志。5測(cè)量放樣臨邊作業(yè)高出墜落作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)必須盡量靠近內(nèi)側(cè)，如需外側(cè)作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帶等勞保用品。6鋼筋加工機(jī)械手操作失誤及保護(hù)裝置失效機(jī)械傷害作業(yè)前認(rèn)真檢查機(jī)械狀況，使用中出現(xiàn)異常要立即停機(jī)斷掉電源檢查。防護(hù)裝置失效不得繼續(xù)使用。7模板拆除高空拋擲模板和作業(yè)人員未帶安全帶。物體打擊高出墜落作業(yè)人員必須按照要求佩戴安全帽和安全帶。拆模作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁高空拋擲模板和工具。8混泥土運(yùn)輸操作失誤及機(jī)械故障車(chē)輛傷害使用前認(rèn)證檢查車(chē)輛狀況，行車(chē)時(shí)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，嚴(yán)禁酒后駕車(chē)和車(chē)輛帶病行駛。防撞護(hù)欄臨邊吊籃施工圖1防撞護(hù)欄活動(dòng)臺(tái)車(chē)施工圖2防撞護(hù)欄活動(dòng)臺(tái)車(chē)施工圖38.3、吊籃﹑活動(dòng)臺(tái)車(chē)設(shè)計(jì)及荷載計(jì)算8.3.1吊籃設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖及使用型材吊籃的規(guī)格為長(zhǎng)0.75m,寬0.85m,高2m,共2個(gè)掛鉤(2Φ16)，每個(gè)掛鉤設(shè)2個(gè)膠輪,便于移動(dòng)用;外側(cè)架體防護(hù)欄桿高度為1.2m，共4道立桿設(shè)置，立桿四周設(shè)置2道橫向鋼筋護(hù)欄,吊籃最上層欄桿設(shè)作業(yè)人員栓安全帶的鉤掛結(jié)點(diǎn)，底板四周布置Φ16鋼筋骨架,共4道長(zhǎng)方形鋪設(shè),如圖所示.圖為防撞護(hù)欄吊籃頂面示意圖活動(dòng)臺(tái)車(chē)示意圖8.3.2、機(jī)具設(shè)計(jì)及選用施工過(guò)程中實(shí)際使用了移動(dòng)臺(tái)車(chē)、配合移動(dòng)臺(tái)車(chē)的操作吊籃、小型裝載機(jī)。移動(dòng)臺(tái)車(chē)高1.5m，長(zhǎng)4.5m，前端伸出護(hù)欄外約1m，并配站人吊籃，配合模板安裝及拆除。操作吊籃由8號(hào)槽鋼及Φ16鋼筋組成，操作時(shí)兩人配合，一人在平臺(tái)內(nèi)作業(yè)，一人在內(nèi)側(cè)協(xié)助移動(dòng)吊籃。小型裝載機(jī)配合起吊及拆除模板，起吊最大噸位為1.5t。8.3.3安全驗(yàn)算及相關(guān)圖紙杭長(zhǎng)三標(biāo)護(hù)欄高度1.2米，本安全平臺(tái)支架主要用于砼澆筑、模板安裝站人平臺(tái)，支架高度1.5米，寬度2.5米，長(zhǎng)度4.5米，主架為10號(hào)槽鋼焊接加工成平臺(tái)支架。一、平臺(tái)支架自重計(jì)算：平臺(tái)支架主框架重量（1）框架重量（10槽鋼）（1.5m×4根+2m×4根+2.5m×4根）×10kg/m＝240kg（2）樓梯重量（主梁為5槽鋼長(zhǎng)2.5m、踏板為10槽鋼、欄桿為Φ12鋼筋）5槽鋼：2根×2.5m×5.44kg/m＝27.2kg10槽鋼：5根×0.7m×10kg/m＝35kg12鋼筋：（1根×2.5m+2根×1m）×0.888kg/m＝3.108kg承重鋼筋重量采用20根×2.2mΦ28鋼筋組成配重20根×2.2m×4.83kg/m=212.52kg配重箱重量采用40塊標(biāo)準(zhǔn)水泥試塊40塊×8.27kg=330.8kg主框架及承重鋼筋、試塊重量：240+27.2+35+3.108+212.52+330.8＝848.628kg平臺(tái)支架前端重量（1）平臺(tái)重量（平臺(tái)主梁為10槽鋼、斜撐10槽鋼）（2.5×2根+1.5m×2根）×10kg/m＝80kg欄桿重量（長(zhǎng)立桿為4㎝方鋼高1m、短立桿為4cm方鋼高0.5m、橫桿為4cm方鋼長(zhǎng)2m、寬2.5m）立桿方鋼：（6根×1m+8根×0.5m）×2.24kg/m＝22.4kg橫桿方鋼：（4根×2m+4根×2.5m）×2.24kg/m＝40.32kg平臺(tái)支架前段及欄桿總重量：80+22.4+40.32＝142.72kg二、掛籃重量（主筋為8槽鋼、欄桿為Φ16鋼筋）主筋重量：（4根×0.42m+6根×0.85m+1根×0.65m+4根×0.75m+2根×2m）×8.045kg/m=116.09kg欄桿重量：（4根×0.75m+6根×1.6m+4根×0.85m+2根×1m）×1.58kg/m=28.44kg掛籃重量：116.09+28.44=144.53kg三、施工荷載（1）工況1砼澆筑時(shí)平臺(tái)上荷載2人×70kg+機(jī)具20kg＝160kg（2）工況2立模時(shí)平臺(tái)上荷載2人×70kg+機(jī)具5kg＝145kg四、平臺(tái)支架受力計(jì)算（1）工況1受力計(jì)算支架自重及配重：N1＝848.628kgN2＝160kg+142.72kg＝302.72kgM1=N1×L1=848.628kg×1m=848.628kg﹒mM2=N2×L2=302.72kg×1m=302.72kg﹒m安全系數(shù)為22×M2=605.44kg﹒mM1>2×M2,受力滿足要求。（2）工況2受力計(jì)算支架自重及配重：N1＝848.628kgN3＝145kg+142.72kg＝287.72kgM1=N1×L1=848.628kg×1m=848.628kg﹒mM3=N3×L3=287.72kg×1.25m=359.62kg﹒m安全系數(shù)為22×M3=719.3kg﹒mM1>2×M3,受力滿足要求。結(jié)論：安全平臺(tái)支架滿足施工安全要求。工況3受力計(jì)算在平臺(tái)延伸兩端頭添加滑輪支點(diǎn)時(shí)，力學(xué)模型為下圖：平臺(tái)主框架不計(jì)算配重箱重量：N1＝240kg+27.2kg+35kg+3.108kg+212.52kg=517.828kg立模人員機(jī)具及吊籃重量：N3＝145kg+144.53kg=289.53kgM1=N1×L1=517.828kg×1m=1035.66kg﹒mM3=N3×L3=289.53kg×0.25m=72.38kg﹒m安全系數(shù)為22×M3=144.77kg﹒mM1>2×M3,受力滿足要求。結(jié)論：安全平臺(tái)支架滿足施工安全要求。注:配重材料用短鋼筋及砼試塊件做配重件.8.4、吊籃﹑活動(dòng)臺(tái)車(chē)使用的安全技術(shù)措施8.4.1材料使用前檢查：材料選用符合圖樣的規(guī)定，鋼筋表面不得有鐵皮脫落、變形、毛刺現(xiàn)象，驗(yàn)收合格后方可使用;8.4.2吊籃﹑活動(dòng)臺(tái)車(chē)鋼筋焊縫應(yīng)飽滿，不得有漏焊、夾渣等現(xiàn)象，焊縫應(yīng)均勻一致，飛濺和焊渣清理干凈；8.4.3吊籃﹑活動(dòng)臺(tái)車(chē)受力應(yīng)能承載2倍的均定載荷；保證焊縫達(dá)到設(shè)計(jì)要求；平臺(tái)面必須有防滑措施；8.4.4吊籃使用時(shí)，吊籃頂端要使用Φ16鋼筋做橫梁(毎點(diǎn)1根);8.4.5吊籃﹑活動(dòng)臺(tái)車(chē)上的作業(yè)人員必須佩帶安全帶，安全帶允許連接在吊籃平臺(tái)上；8.4.6吊籃﹑活動(dòng)臺(tái)車(chē)上的作業(yè)人員必須遵守使用要求，不得超載；8.4.7吊籃﹑活動(dòng)臺(tái)車(chē)的承載不得集中在一頭，保持負(fù)載平衡；8.4.8吊籃﹑活動(dòng)臺(tái)車(chē)應(yīng)定期進(jìn)行質(zhì)量檢查,更換變形鋼筋和型鋼。8.5、橋面系施工應(yīng)急預(yù)案1.事故類(lèi)型和危害分析序號(hào)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致事故1模板材質(zhì)不符合要求，或沒(méi)有按方案搭設(shè)以及受到外界的不安全因素的影響支架坍塌2高處作業(yè)安全技術(shù)措施不到位高處墜落3高處作業(yè)臨邊防護(hù)措施不到位高處墜落4模板裝拆等施工高處墜落5操作人員作業(yè)安全意識(shí)不強(qiáng)，未按要求佩戴個(gè)人安全防護(hù)用品高處墜落2.應(yīng)急處置基本原則2.1快速反應(yīng)原則：應(yīng)急處置要做到反應(yīng)快、報(bào)告快、處置快。2.2先期處置原則：一旦發(fā)生事故，立即啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)處置方案，迅速采取有效措施，控制事態(tài)發(fā)展。2.3統(tǒng)一指揮原則：發(fā)生重、特大事故，由項(xiàng)目部應(yīng)急指揮中心全面負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度，保證救援工作的統(tǒng)一高效。2.4協(xié)調(diào)作戰(zhàn)原則：現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組在上級(jí)應(yīng)急指揮中心的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)指揮下，按照各自職責(zé)，密切協(xié)作，相互配合，共同做好事故的應(yīng)急處置和搶險(xiǎn)救援工作。3.組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)3.1應(yīng)急組織體系（見(jiàn)下框圖）項(xiàng)目部應(yīng)急指揮中心項(xiàng)目部應(yīng)急指揮中心項(xiàng)目部應(yīng)急指揮中心辦公室項(xiàng)目部各職能部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組分包單位應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)救援力量社會(huì)救援力量搶險(xiǎn)救援組對(duì)外聯(lián)絡(luò)組安全警戒組后勤保障組事故現(xiàn)場(chǎng)中交四航局湛江港工程項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)急組織體系現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)組技術(shù)保障組善后處理組事故調(diào)查組3.2指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)（1）應(yīng)急救援總指揮：XXXX（2）應(yīng)急救援副總指揮：XXXX、XXXX（3）應(yīng)急救援成員：XXXX、XXXX、XXXX、XXXX、XXXX、XXXX（4）指揮部常設(shè)機(jī)構(gòu)：安全科，聯(lián)系電話責(zé)人：安全科主任XXXX（5）技術(shù)保障組：XXXX、XXXX（6）對(duì)外聯(lián)絡(luò)組：XXXX、XXXX、（7）安全警戒組：XXXX、XXXX（8）善后處理組：XXXX、XXXX（9）后勤保障組：XXXX、XXX（10）搶險(xiǎn)救援組：XXXX、XXXX（11）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)組：XXXX、XX（12）事故調(diào)查組：XXX3.2.2項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)結(jié)合工程實(shí)際，進(jìn)一步明確現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組各成員及部門(mén)的職責(zé)，應(yīng)包括以下內(nèi)容。（1）迅速了解、掌握事故發(fā)生的基本情況。（2）統(tǒng)一協(xié)調(diào)項(xiàng)目各部門(mén)應(yīng)急救援工作。（3）及時(shí)組織指揮實(shí)施事故處置方案。（4）統(tǒng)一調(diào)配救援人員、設(shè)備、物資、器材。（5）協(xié)調(diào)外部救援力量參與應(yīng)急救援工作。（6）妥善處置事故現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)事宜。（7）組織、配合開(kāi)展事故調(diào)查，組織善后處理工作。4.預(yù)防與預(yù)警4.1危險(xiǎn)源監(jiān)控及預(yù)防預(yù)控措施4.1.1項(xiàng)目部組織施工項(xiàng)目危險(xiǎn)源的辨識(shí)和評(píng)價(jià)，對(duì)施工項(xiàng)目危險(xiǎn)源實(shí)行分級(jí)管理，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)性較大的重要危險(xiǎn)源實(shí)行重點(diǎn)監(jiān)控，同時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)本單位的重大危險(xiǎn)源及預(yù)防預(yù)控措施進(jìn)行公布。4.1.2施工項(xiàng)目的技術(shù)部門(mén)、工程部門(mén)和安全部門(mén)對(duì)施工方案、施工設(shè)備、施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施等實(shí)施動(dòng)態(tài)監(jiān)控，制定并落實(shí)相應(yīng)的預(yù)防預(yù)控措施。4.1.3項(xiàng)目部組織安全重點(diǎn)監(jiān)控項(xiàng)目危險(xiǎn)性較大分項(xiàng)分部工程的典型施工，不斷完善重要危險(xiǎn)源的預(yù)防預(yù)控措施。4.1.4公司制定了《高處施工安全規(guī)定》（QI9-15）,對(duì)高處作業(yè)的一般要求、施工前的準(zhǔn)備、臨邊作業(yè)、洞口作業(yè)、懸空作業(yè)、攀登作業(yè)、交叉作業(yè)、工作平臺(tái)及腳手架等做出了明確的規(guī)定，項(xiàng)目部應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《高處施工安全規(guī)定》。4.1.5項(xiàng)目部應(yīng)組織編制模板等專(zhuān)項(xiàng)施工工藝和方案，制定有針對(duì)性的安全技術(shù)措施。項(xiàng)目部應(yīng)組織模板的驗(yàn)收、日常維護(hù)和安全監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)組織整改。4.1.6項(xiàng)目部應(yīng)組織編制橋梁施工工藝和方案，制定有針對(duì)性的安全技術(shù)措施。項(xiàng)目部應(yīng)組織作業(yè)平臺(tái)和施工設(shè)備的驗(yàn)收、日常維護(hù)和安全監(jiān)控，加強(qiáng)對(duì)施工作業(yè)的安全監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)組織整改。4.1.7項(xiàng)目部應(yīng)組織編制拌合樓等設(shè)備的安裝和拆卸施工方案，制定有針對(duì)性的安全技術(shù)措施。項(xiàng)目部應(yīng)組織拌合樓、模板等設(shè)備驗(yàn)收（必要時(shí)，由子（分）公司，公司參加驗(yàn)收）、日常維護(hù)和安全監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)組織整改。4.1.8項(xiàng)目部應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行中交股份《交通基本建設(shè)工程施工安全防護(hù)設(shè)施量化標(biāo)準(zhǔn)》，搞好高處作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施。4.1.9項(xiàng)目部應(yīng)加強(qiáng)高處作業(yè)人員的安全培訓(xùn)和教育，施工前，組織安全技術(shù)交底并做好書(shū)面記錄。4.1.10項(xiàng)目部應(yīng)按要求組織高處作業(yè)人員體檢，發(fā)現(xiàn)有高血壓、心臟病等高空作業(yè)禁忌的病癥禁止進(jìn)行高空作業(yè)，并提供符合要求的個(gè)人安全防護(hù)用品。4.2預(yù)警行動(dòng)4.2.1項(xiàng)目部應(yīng)針對(duì)可能發(fā)生的突發(fā)事件，建立預(yù)測(cè)預(yù)警機(jī)制，開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)分析和評(píng)價(jià)，做到早發(fā)現(xiàn)、早報(bào)告、早處置。4.2.2項(xiàng)目部與國(guó)家海洋局、氣象局、海事局、港務(wù)局、地震局等單位簽訂協(xié)議，保持密切聯(lián)系，及時(shí)收集相關(guān)氣象、海況、地質(zhì)等預(yù)報(bào)，并及時(shí)傳達(dá)給相關(guān)人員及施工項(xiàng)目。4.2.3項(xiàng)目部對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)存在的隱患實(shí)行分級(jí)動(dòng)態(tài)管理，對(duì)重大事故隱患實(shí)施掛牌管理，并制定重大隱患處置應(yīng)急預(yù)案。4.2.4根據(jù)作業(yè)環(huán)境《高處作業(yè)分級(jí)》（GB3608-83）的規(guī)定，結(jié)合項(xiàng)目部實(shí)際，針對(duì)突發(fā)事件可能造成的危害程度、緊急程度和發(fā)展態(tài)勢(shì)，預(yù)警級(jí)別由高到低分為一級(jí)、二級(jí)。一級(jí)預(yù)警（項(xiàng)目部級(jí)）收到作業(yè)高度在30ｍ以上，且作業(yè)人員在30人以上，發(fā)生事故時(shí)可能造成群死群傷、重大財(cái)產(chǎn)損失或和嚴(yán)重社會(huì)影響的報(bào)告，為一級(jí)預(yù)警（項(xiàng)目部級(jí)）。二級(jí)預(yù)警（作業(yè)班組級(jí)）作業(yè)高度在2-5ｍ且作業(yè)人員在3人以下的，施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)突風(fēng)突雨、發(fā)現(xiàn)事故隱患和出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，為四級(jí)預(yù)警（作業(yè)班組級(jí)）。5.信息報(bào)告程序5.1在施工現(xiàn)場(chǎng)公布應(yīng)急電話，當(dāng)發(fā)現(xiàn)事故隱患或者發(fā)生危急險(xiǎn)情時(shí)，施工作業(yè)人員和現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)及時(shí)上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后應(yīng)立即趕到施工現(xiàn)場(chǎng)，啟動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，并通知有關(guān)部門(mén)。5.2公司應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)電話應(yīng)急指揮中心辦公室聯(lián)系電話：XXX；現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人聯(lián)系電話：XXXX5.3報(bào)告主要內(nèi)容險(xiǎn)情或事故報(bào)告人員應(yīng)提供以下情況：5.3.1險(xiǎn)情或事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、位置；5.3.2事故類(lèi)型；5.3.3傷亡情況及可能造成的損失；5.3.4事故發(fā)展趨勢(shì)，可能影響的范圍；5.3.5事故的初步原因估計(jì)；5.3.6采取的應(yīng)急搶救措施；5.3.7需要有關(guān)部門(mén)和單位協(xié)助救援搶險(xiǎn)的事宜；5.3.8報(bào)告人及電話聯(lián)絡(luò)方式等。6.應(yīng)急處置6.1響應(yīng)分級(jí)針對(duì)事故的危害程度、影響范圍，結(jié)合公司預(yù)警響應(yīng)的分級(jí)情況，公司應(yīng)急響應(yīng)由高到低分為一級(jí)、二級(jí)：6.1.1一級(jí)響應(yīng)：接到一級(jí)預(yù)警報(bào)告，啟動(dòng)項(xiàng)目部級(jí)應(yīng)急預(yù)案，為一級(jí)響應(yīng)。6.1.2二級(jí)響應(yīng)：接到二級(jí)預(yù)警報(bào)告，施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生二級(jí)預(yù)警情況，啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案，為二級(jí)響應(yīng)。在事故救援過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)人員、物資和技術(shù)力量不滿足救援需求或事故有進(jìn)一步擴(kuò)大、蔓延的趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)逐級(jí)向應(yīng)急指揮中心報(bào)告，啟動(dòng)上一級(jí)響應(yīng)。6.2響應(yīng)程序根據(jù)事故危害程度、影響范圍和控制事態(tài)的能力，按照分級(jí)負(fù)責(zé)的原則，應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)程序分為四級(jí)。6.2.1一級(jí)響應(yīng)程序：（1）啟動(dòng)一級(jí)響應(yīng)程序時(shí)，由項(xiàng)目部應(yīng)急指揮中心任命現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮，下達(dá)應(yīng)急指令，并啟動(dòng)項(xiàng)目部級(jí)應(yīng)急預(yù)案。（2）在項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮未到達(dá)事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)前，由二級(jí)應(yīng)急指揮中心擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援指揮，并及時(shí)將救援實(shí)況報(bào)告項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮，聽(tīng)取其意見(jiàn)。（3）在一級(jí)應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，二級(jí)應(yīng)急救援人員自動(dòng)編入一級(jí)應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)，并服從統(tǒng)一調(diào)配和指揮。（4）項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)救援物資和設(shè)備的統(tǒng)一調(diào)配，二級(jí)應(yīng)急機(jī)構(gòu)提供詳細(xì)的資源配備情況，并積極支持和配合。（5）項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)社會(huì)救援資源，各級(jí)救援機(jī)構(gòu)給與大力的配合和支持。（6）項(xiàng)目部應(yīng)急指揮中心應(yīng)及時(shí)向政府主管部門(mén)、業(yè)主、上級(jí)主管部門(mén)報(bào)告應(yīng)急救援的情況和進(jìn)展。6.2.2二級(jí)響應(yīng)程序（1）啟動(dòng)二級(jí)響應(yīng)程序時(shí)，由二級(jí)應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)任命現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮，下達(dá)應(yīng)急指令，并啟動(dòng)分包單位級(jí)應(yīng)急預(yù)案。（2）在項(xiàng)目部應(yīng)急指揮未到達(dá)事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)前，由二級(jí)應(yīng)急指揮小組擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援指揮，并及時(shí)將救援實(shí)況報(bào)告分包單位現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮，聽(tīng)取其意見(jiàn)。（3）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)救援物資和設(shè)備的統(tǒng)一調(diào)配，協(xié)調(diào)社會(huì)救援資源，項(xiàng)目部救援機(jī)構(gòu)給與大力的配合和支持。班組長(zhǎng)應(yīng)采取有效措施，防止事態(tài)擴(kuò)大，遏制事故進(jìn)一步蔓延，最大限度減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，同時(shí)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。6.3處置措施現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援指揮小組在指揮現(xiàn)場(chǎng)處置時(shí)必須把人的生命放在首位，重點(diǎn)搶救休克、骨折和出血人員。6.3.1事故發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮小組人員應(yīng)采取措施對(duì)傷員進(jìn)行救護(hù)。（1）迅速將傷者移至安全地方，讓傷者安靜、保暖、