某某集團(tuán)現(xiàn)場精細(xì)管理與7S管理培訓(xùn)復(fù)習(xí)資料

XX集團(tuán)現(xiàn)場精細(xì)管理與7S管理培訓(xùn)復(fù)習(xí)資料第一部分現(xiàn)場精細(xì)管理一、現(xiàn)場與現(xiàn)場管理1、現(xiàn)場：是指從事產(chǎn)品生產(chǎn)、制造或提供服務(wù)的場所。2、現(xiàn)場管理：是指運(yùn)用科學(xué)的管理思想、方法和手段，對(duì)現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素，即人（操作者、管理者）、機(jī)（設(shè)備）、料（原材料）、法（工藝、檢測方法）、環(huán)（環(huán)境）、資（資金）、能（能源）、信（信息）等，進(jìn)行合理配置和優(yōu)化組合，通過計(jì)劃、組織、控制、協(xié)調(diào)、激勵(lì)等管理職能，保證現(xiàn)場按預(yù)定的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)作業(yè)和系統(tǒng)運(yùn)行。二、現(xiàn)場管理系統(tǒng)的三大要素任何生產(chǎn)活動(dòng)都離不開人、物和場所這三個(gè)必備的條件。因此，現(xiàn)場管理系統(tǒng)的三大要素就是人、物、場所。人員管理：人的管理包括思想政治管理和勞動(dòng)生產(chǎn)管理兩個(gè)方面。物料管理：管物主要包括工藝管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、設(shè)備和能源管理、工具工裝管理、計(jì)量管理、物資管理和信息管理等八大管理。場所管理：場所管理包括安全管理和環(huán)境管理。現(xiàn)場管理是多方面的綜合性管理，既包括現(xiàn)場生產(chǎn)的組織管理工作，又包括落實(shí)到現(xiàn)場的各項(xiàng)專業(yè)管理和管理基礎(chǔ)工作?，F(xiàn)場十二大管理的落腳點(diǎn)都是班組。班組是企業(yè)的細(xì)胞，是企業(yè)的前沿陣地。只有把班組管理搞好，整個(gè)企業(yè)才能進(jìn)步、才能有堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。而班組管理的核心又是建立在現(xiàn)場7S管理的基礎(chǔ)上。因此，現(xiàn)場7S管理是班組管理基礎(chǔ)的基礎(chǔ)。三、現(xiàn)場管理三大要素及其相互之間的狀態(tài)現(xiàn)場管理三大要素的狀態(tài)1、人的三種狀態(tài)人的生理、心理、情緒會(huì)有一個(gè)周期性的變化?？茖W(xué)家研究證實(shí)，人自出生開始，就存在一個(gè)自動(dòng)的生理曲線。人每23天是一個(gè)體力周期；每28天是一個(gè)情緒周期；每33天是一個(gè)智力周期。根據(jù)這種變化，我們把人的狀態(tài)分為以下三種。①A狀態(tài)指人本身的心理、生理、情緒均處在高昂、充沛、旺盛的狀態(tài)；技術(shù)水平熟練，能夠高質(zhì)量地連續(xù)作業(yè)。②B狀態(tài)指需要改進(jìn)的狀態(tài)。人的心理、生理、情緒、技術(shù)這四個(gè)要素，部份出現(xiàn)了波動(dòng)和低潮狀態(tài)。③C狀態(tài)指不允許出現(xiàn)的狀態(tài)。人的四個(gè)要素均處于低潮，或某些要素如身體、技術(shù)居于極低潮等。2、物的三種狀態(tài)根據(jù)物的放置，可以將物的狀態(tài)分為三種：①A狀態(tài)A狀態(tài)是指物的放置處于人和物立即結(jié)合的狀態(tài)。就是需要的物隨手可取，不需要的可以隨時(shí)轉(zhuǎn)換。②B狀態(tài)B狀態(tài)是指物的放置要想和人結(jié)合，需要經(jīng)過尋找和轉(zhuǎn)換。A、B兩種狀態(tài)是以人為界限來劃分，是把物與人結(jié)合的緊密程度作為衡量標(biāo)準(zhǔn)。在現(xiàn)場，不可能將所有的物品都變?yōu)锳狀態(tài)，需要有一些物品處于B狀態(tài)，比如貨架和倉庫的物品就是B狀態(tài)。③C狀態(tài)C狀態(tài)是指物處于不需要和人結(jié)合的狀態(tài)。人既然不要它了，那么這個(gè)東西就應(yīng)該被清除掉。這就包括廢棄物、垃圾、邊角余料和現(xiàn)場不需要的物品，哪怕它是有用之物，比如冬天不需要使用的電風(fēng)扇、或者封存的機(jī)床等等。3、場所的三種狀態(tài)場所也有三種狀態(tài)，它們分別是：①A狀態(tài)場所的A狀態(tài)是指有良好的作業(yè)環(huán)境。在現(xiàn)場工作中，工作的面積、通道、加工方法、通風(fēng)設(shè)施、溫度、光照、噪音、粉塵、人的密度等等，所有這些都能滿足人的生理和心理需要。②B狀態(tài)B狀態(tài)是指需要改進(jìn)的場所環(huán)境，比如某些環(huán)境能滿足生產(chǎn)的要求，卻不能滿足人的要求，這樣的場所就需要改進(jìn)。③C狀態(tài)C狀態(tài)是指現(xiàn)場的環(huán)境既不能滿足人的生理和心理的需要，又不能滿足產(chǎn)品加工的需要，那就應(yīng)該通過徹底的改善來消除這種狀態(tài)。4、人與物的結(jié)合成本在生產(chǎn)現(xiàn)場活動(dòng)中，為實(shí)現(xiàn)人與物的結(jié)合，需要消耗勞動(dòng)時(shí)間，支付勞動(dòng)時(shí)間的工時(shí)費(fèi)用，我們把這種工時(shí)費(fèi)用稱之為人與物的結(jié)合成本。人與物的這種結(jié)合成本越低，我們的現(xiàn)場管理、作業(yè)、生產(chǎn)和工作效率就越高。反之亦然。5、人與物結(jié)合的三種基本狀態(tài)A狀態(tài)人與物處于能夠立即結(jié)合并發(fā)揮效能的狀態(tài)。A狀態(tài)是人與物結(jié)合的最佳狀態(tài)，成本最低，效率最高。B狀態(tài)人與物處于尋找狀態(tài)或尚不能很好發(fā)揮效能的狀態(tài)。C狀態(tài)人與物失去聯(lián)系的狀態(tài)。6、物與場所的關(guān)系物與場所的有效結(jié)合是實(shí)現(xiàn)人與物合理結(jié)合的基礎(chǔ)。我們研究物與場所的有效結(jié)合，就是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場、人和物等進(jìn)行作業(yè)分析和動(dòng)作研究，使對(duì)象物品按生產(chǎn)需要、按工藝要求科學(xué)地固定在某一場所的特定位置上，達(dá)到物與場所的有效結(jié)合，縮短人取物的時(shí)間，消除人的重復(fù)動(dòng)作，促進(jìn)人與物的最佳結(jié)合。（定置管理）7、浪費(fèi)的作業(yè)凡是“一切不產(chǎn)生附加價(jià)值的活動(dòng)都是無效的活動(dòng)”就是浪費(fèi)。比如：錯(cuò)誤、重復(fù)、等待（拖延）、運(yùn)輸（傳送）、過量、積壓、缺料等等。理想的作業(yè)應(yīng)該是使作業(yè)完成的時(shí)間最短和重復(fù)次數(shù)最少。最終目標(biāo)是消除非增值作業(yè)、提高增值作業(yè)的效率，使作業(yè)鏈達(dá)到最優(yōu)。四、現(xiàn)場管理的本質(zhì)和工具1、現(xiàn)場管理的本質(zhì)是對(duì)人的管理。從表面上看，現(xiàn)場管理對(duì)象是現(xiàn)場的設(shè)備、場地、物料等物化的對(duì)象，但其核心是人，是人的思想、觀念、行為、素養(yǎng)、習(xí)慣的集中反映。因此，現(xiàn)場管理必須將提高人、改造人的思想貫穿于始終。如果脫離了人這個(gè)核心，現(xiàn)場管理將不會(huì)收到任何成效。同樣，如果現(xiàn)場管理發(fā)揮不到改造人的目的，也將變得沒有任何意義。研究現(xiàn)場管理首先必須樹立以人為本的思想理念。2、現(xiàn)場管理的核心現(xiàn)場管理的核心是通過對(duì)人的管理，實(shí)現(xiàn)規(guī)范化管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理、自動(dòng)自發(fā)管理。只有實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，才能提高效率、效用。這是管理和管理者最根本的目的！首先是班組長的行為規(guī)范化其次是一線崗位員工操作規(guī)范化（1）班組長行為規(guī)范“三五”五干干什么怎么干什么時(shí)間干按什么路線干干到什么程度五按按工作程序按工藝路線按時(shí)間要求按工藝標(biāo)準(zhǔn)按指令操作五檢由誰來檢查什么時(shí)間檢查檢查什么項(xiàng)目檢查的標(biāo)準(zhǔn)是什么檢查的結(jié)果由誰來落實(shí)

（2）崗位操作行為規(guī)范的意義現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)具有高度分工與協(xié)作，擁有較復(fù)雜先進(jìn)的技術(shù)裝備，生產(chǎn)過程具有高度的連續(xù)性。1、崗位操作規(guī)范化是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的客觀要求。2、崗位操作規(guī)范化是公平競爭的要求。3、崗位操作規(guī)范化是提高班組長和員工素質(zhì)的必由之路。4、崗位操作規(guī)范化是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的要求。（3）崗位操作規(guī)范的內(nèi)容必須對(duì)作業(yè)流程、作業(yè)方法、作業(yè)條件加以規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行使之標(biāo)準(zhǔn)化。①明確崗位所有的操作，即應(yīng)該干些什么？②明確每項(xiàng)操作的操作方法和操作程序，即應(yīng)該怎樣干？按什么路線干？③明確崗位所有操作的時(shí)間安排，即每項(xiàng)操作在什么時(shí)間干？④明確執(zhí)行考核的細(xì)則，即每項(xiàng)操作怎么干和干到什么程度？（4）現(xiàn)場管理的工具之一——標(biāo)準(zhǔn)化所謂標(biāo)準(zhǔn)就是將企業(yè)里各種各樣的規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、要領(lǐng)等規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標(biāo)準(zhǔn)。制定標(biāo)準(zhǔn)后依照標(biāo)準(zhǔn)付諸行動(dòng)稱為標(biāo)準(zhǔn)化。認(rèn)為編制或改定了標(biāo)準(zhǔn)就完成了標(biāo)準(zhǔn)化的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的，只有經(jīng)過指導(dǎo)、訓(xùn)練才能算是實(shí)施了標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn)化有以下四大目的：技術(shù)儲(chǔ)備、提高效率、防止再發(fā)、教育訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)化的作用主要是把企業(yè)成員所積累的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)，通過文件的方式加以保存，將個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為企業(yè)的財(cái)富；有了標(biāo)準(zhǔn)化，每一項(xiàng)工作即使換了不同的人來操作，也不會(huì)因?yàn)椴煌娜?，在效率與品質(zhì)上出現(xiàn)太大的差異。（5）現(xiàn)場管理的工具之二——目視管理目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息，如警示燈、信號(hào)燈、標(biāo)示牌、圖表、管理板、油漆線等來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動(dòng)，判斷工作的正常與異常，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率目的的一種管理方式。也可稱之為“看得見的管理”。在日常活動(dòng)中，我們是通過“五感”即視覺、嗅覺、聽覺、觸摸、味覺來感知事物的。據(jù)統(tǒng)計(jì)人的行動(dòng)60%是從“視覺”的感知開始的。在企業(yè)管理中，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場的進(jìn)度狀況、物料或半成品的庫存量、品質(zhì)不良狀況、設(shè)備故障、停機(jī)原因等，以視覺化的工具，進(jìn)行預(yù)防管理。使任何人都了解好與壞的狀態(tài)，各種管理狀態(tài)、管理方法清楚明了，一目了然，容易明白、易于遵守。目視管理的實(shí)施水平很大程度上反映了一個(gè)企業(yè)的現(xiàn)場管理水平。目視管理三要點(diǎn)：

①

無論是誰都能判明是好是壞（異常）

②

能迅速判斷，精度高

③

判斷結(jié)果不會(huì)因人而異目視管理的三個(gè)水準(zhǔn)：

初級(jí)水準(zhǔn)：有表示，能明白現(xiàn)在的狀態(tài)

中級(jí)水準(zhǔn)：誰都能判斷

高級(jí)水準(zhǔn)：管理方法（異常處理等）都列明幾個(gè)簡單的事例：

交通用的紅綠燈（紅燈停、綠燈行）

飲水機(jī)（紅色開關(guān)表示熱水，藍(lán)色開關(guān)表示冷水）排氣扇上綁一根小布條，看見布條飄起即可知道正在運(yùn)行目視管理的對(duì)象：人機(jī)料法環(huán)1、人員

凡是與現(xiàn)場工人密切相關(guān)的規(guī)章制度、崗位責(zé)任制等應(yīng)展示在崗位上；生產(chǎn)崗位員工缺席由誰來替崗等都應(yīng)在現(xiàn)場做成“目視化”；現(xiàn)場作業(yè)人員的技能范圍、技能水平應(yīng)在現(xiàn)場公布；根據(jù)不同工種的特點(diǎn)，規(guī)定穿戴不同的工作服和工作帽，方便管理。

2、機(jī)器

管理人員如何知道設(shè)備運(yùn)作是否正常？一部機(jī)器停下來，必須知道是為什么？是更換零件停機(jī)還是因質(zhì)量問題停機(jī)？或者因機(jī)器故障停機(jī)？要采用與現(xiàn)場工作狀況相適應(yīng)的、簡便實(shí)用的信息傳導(dǎo)信號(hào)，以便在后道工序發(fā)生故障或由于其他原因停止生產(chǎn)，不需要前道工序供應(yīng)在制品時(shí)，操作人員看到信號(hào)，能及時(shí)停止投入；如果是故障停機(jī)，巡回檢修工看到后就會(huì)及時(shí)前來修理；潤滑油的液位、更換的頻率和潤滑油的類別等都必須標(biāo)示出來。3、材料

按定置管理的要求，采用清晰的、標(biāo)準(zhǔn)化的信息顯示符號(hào)（標(biāo)志線、標(biāo)志牌和標(biāo)志色等），將各種區(qū)域、通道，各種輔助工具（如料架、工具箱、工位器具、生活柜等）均應(yīng)運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)顏色標(biāo)示出來；物品碼放和運(yùn)送實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化。4、方法

凡是與現(xiàn)場工人密切相關(guān)的操作程序圖、工藝卡片、安全注意事項(xiàng)、質(zhì)量核查點(diǎn)等都要展示在崗位上。5、測量

計(jì)劃指標(biāo)要定期層層分解，落實(shí)到分廠、工序、班組和個(gè)人，并列表張貼在墻上；實(shí)際完成情況也要相應(yīng)地按期公布；生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量改善目標(biāo)、停機(jī)時(shí)間、意外事故等內(nèi)容以圖表的形式在現(xiàn)場里展示出來。

（6）現(xiàn)場管理的工具之三——看板管理管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題非常有效且直觀的手段。將希望管理的項(xiàng)目（信息）通過各類管理看板揭示出來，使管理狀況一目了然?？窗骞芾硎枪芾砜梢暬囊环N表現(xiàn)形式，對(duì)管理數(shù)據(jù)、生產(chǎn)狀況等通過看板、標(biāo)語、圖表、電子屏等形式一目了然地進(jìn)行透明化管理。從而及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào)，快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。按照責(zé)任主管的不同，一般可以分為公司管理看板、部門工序管理看板和班組管理看板三類。區(qū)分公司管理看板部門工序管理看板班組管理看板責(zé)任主管高層領(lǐng)導(dǎo)中層管理干部基層班組長常用形式各種ERP系統(tǒng)大型標(biāo)語/宣傳欄/鏡框/匾/現(xiàn)況板/移動(dòng)看板標(biāo)語/現(xiàn)況板/移動(dòng)看板/圖表/電子屏/宣傳櫥窗現(xiàn)況板/移動(dòng)看板/活動(dòng)日志/活動(dòng)板/圖表項(xiàng)目內(nèi)容企業(yè)愿景或口號(hào)企業(yè)經(jīng)營方針/戰(zhàn)略質(zhì)量和環(huán)境方針核心目標(biāo)指標(biāo)目標(biāo)分解體系圖部門競賽評(píng)比企業(yè)名人榜企業(yè)成長歷史大型活動(dòng)展示員工才藝展示生產(chǎn)銷售計(jì)劃部門口號(hào)部門方針戰(zhàn)略公司分解目標(biāo)指標(biāo)費(fèi)用分解體系圖改善提案班組評(píng)比目標(biāo)考核管理QC工序基準(zhǔn)部門優(yōu)秀員工部門日程表進(jìn)度管理板員工去向板部門生產(chǎn)計(jì)劃安全保健現(xiàn)況板區(qū)域分擔(dān)圖/清掃責(zé)任表小組活動(dòng)現(xiàn)況板活動(dòng)日志設(shè)備日常檢查表定期更換板變更點(diǎn)管理工藝條件確認(rèn)表作業(yè)指導(dǎo)書或基準(zhǔn)個(gè)人目標(biāo)考核管理主題活動(dòng)/QC工具個(gè)人生產(chǎn)計(jì)劃班組管理現(xiàn)況報(bào)表物品狀況板（7）加強(qiáng)現(xiàn)場管理的必要性優(yōu)化現(xiàn)場管理是企業(yè)整體優(yōu)化的重要組成部分，是現(xiàn)代化大生產(chǎn)不可缺少的重要環(huán)節(jié)，是企業(yè)技術(shù)進(jìn)步和實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理整體優(yōu)化的需要。企業(yè)處在當(dāng)今激烈的競爭環(huán)境中，如同逆水行舟，不進(jìn)則退。因此要不斷挖掘自身潛力，苦練內(nèi)功，提高效率。生存與發(fā)展已不再截然分開，發(fā)展就是生存，生存必須發(fā)展。五、天原現(xiàn)場精細(xì)管理1、天原精細(xì)管理理念

（1）二十四字方針

深究細(xì)節(jié)精益求精

細(xì)化量化數(shù)據(jù)說話

方法科學(xué)組織高效

（2）十字特征：

精、細(xì)、新、快、全、主、透、嚴(yán)、走、專精：精度、準(zhǔn)確度、精益求精細(xì)：細(xì)節(jié)、細(xì)心新：創(chuàng)新、變革快：快速、及時(shí)全：全過程、全員、全系統(tǒng)主：主動(dòng)、主角透：透明、透徹嚴(yán)：嚴(yán)格走：走動(dòng)式管理專：專業(yè)化、專注2、天原現(xiàn)場精細(xì)管理八大基本準(zhǔn)則三現(xiàn)加二原、優(yōu)先解決問題、設(shè)定合適目標(biāo)、把工作具體化、事事必須跟蹤、堅(jiān)持和徹底、追本求源、專注變化（1）三現(xiàn)加二原：到現(xiàn)場去，觀察現(xiàn)物，了解現(xiàn)實(shí)，依據(jù)它們的原理、原則，分析找出問題的根本原因并加以解決，是我們解決問題的基本方法。（2）優(yōu)先解決問題：尋找原因的目的，不是為了證明問題，而是為了解決問題。掌握發(fā)生問題的原因，追究原因的責(zé)任人，應(yīng)優(yōu)先將解決問題放在首位，這才是我們處理一切現(xiàn)場問題的基本準(zhǔn)則。只有這樣才能使我們從一個(gè)只是“證明問題”的保守型組織，轉(zhuǎn)化為“解決問題”的開創(chuàng)型組織。（3）設(shè)定合適的目標(biāo)：目標(biāo)-現(xiàn)狀=差距明確目標(biāo)是改進(jìn)現(xiàn)場管理的出發(fā)點(diǎn)，沒有目標(biāo)就沒有改進(jìn)。（4）把工作具體化：在現(xiàn)場管理中，每件事和每一項(xiàng)工作都必須進(jìn)行具體的細(xì)化和量化。做到每一臺(tái)設(shè)備、每一個(gè)工藝指標(biāo)的監(jiān)控、每一件具體的工作在每一個(gè)時(shí)點(diǎn)上，都有明確的責(zé)任人，每一個(gè)人在每時(shí)每刻都知道自己的工作內(nèi)容和工作標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)現(xiàn)工作量化和具體化的標(biāo)準(zhǔn)即5W2H：WHAT（做什么）WHY（為什么這樣做）WHO（誰來做）WHERE（在什么地方做）WHEN（什么時(shí)間做）HOW（怎樣做）、HOWMUCH（量化一切指標(biāo)：做多少、投入多少、時(shí)間多少、頻率多少、偏差多大、變異的控制范圍等等）。（5）事事必須跟蹤：對(duì)任何工作都要進(jìn)行徹底的跟蹤。這種跟蹤不是簡單意義上的“檢查做沒有做”或“正在做什么”、“做得怎樣”等表面化的內(nèi)容或只對(duì)結(jié)果進(jìn)行檢查，而是必須進(jìn)行過程性的控制、具體指導(dǎo)——怎樣做、怎樣改進(jìn)，要對(duì)為何沒有達(dá)到目標(biāo)進(jìn)行分析，提出解決辦法，使其達(dá)到目標(biāo)要求。（6）堅(jiān)持和徹底：現(xiàn)場管理成功的法則就是抓反復(fù)、反復(fù)抓，從小事做起、從細(xì)節(jié)入手。對(duì)于理所當(dāng)然的事，只要比別人先走一步，堅(jiān)持徹底地做下去，就一定能做出成果。（7）追本求源：追源的真正目的是為了徹底解決根本問題，而不是達(dá)到逃避責(zé)任的目的。在我們將問題的原因轉(zhuǎn)向別處時(shí)，必須首先檢查屬于自己的源流部分。我們在分析處理現(xiàn)場問題時(shí)，必須多次自問自答“為什么”，直到查明事物的因素、關(guān)系或隱藏在事物內(nèi)部的真正原因。案例：假設(shè)你看到一位工人，正將鐵屑灑在機(jī)器之間的通道上。作為主管你應(yīng)如何做？

問：你為何將鐵屑灑在地上？

答：因?yàn)榈孛嬗悬c(diǎn)滑，不安全。

問：為什么會(huì)滑？

答：因?yàn)槟莾河杏哇E。

問：為什么會(huì)有油跡？

答：因?yàn)闄C(jī)器在滴油。

問：為什么會(huì)滴油？

答：因?yàn)橛褪菑穆?lián)結(jié)器中泄漏出來的。

問：聯(lián)結(jié)器為什么會(huì)泄漏？

答：因?yàn)槁?lián)結(jié)器內(nèi)的橡膠油封已經(jīng)磨損了。

（8）專注變化：發(fā)生變化時(shí)最容易產(chǎn)生問題，發(fā)生變化的地方往往是引發(fā)問題的原因所在。因此必須專注現(xiàn)場的變化，必須事先作出對(duì)策和準(zhǔn)備以應(yīng)對(duì)變化的發(fā)生。每當(dāng)發(fā)生異常和問題時(shí)必須反復(fù)問下列問題：

是否因?yàn)闆]有標(biāo)準(zhǔn)而發(fā)生的？如果有標(biāo)準(zhǔn)，是否因?yàn)闆]有遵守標(biāo)準(zhǔn)而發(fā)生的？或者是因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)不適當(dāng)而發(fā)生的？XX的創(chuàng)新思維模式就是對(duì)任何事、任何一項(xiàng)工作都反復(fù)不斷地提出并回答“為什么？能不能？能怎樣？”三個(gè)問題，從而形成一種不斷升級(jí)的優(yōu)化創(chuàng)新循環(huán)體系。回答“為什么”就是掌握現(xiàn)狀、分清原因；回答“能不能”就是確定目標(biāo)、尋找差距；回答“能怎樣”就是確定措施，實(shí)施優(yōu)化。這種思維模式是每一名管理者和員工在面對(duì)每一項(xiàng)工作、問題時(shí)必須具備的基本素質(zhì)。第二部分現(xiàn)場精細(xì)管理與7S管理一、從5S到10S1S——整理(SEIRI)

2S——整頓(SEITON)

3S——清掃(SEIS0)

4S——清潔(SEIKETSIj)

5S——安全(SAFETY)

6S——節(jié)約(SAVING)

7S——學(xué)習(xí)(STUDY)8S——服務(wù)(SERVlCE)、滿意(SATISFICATl0N)9S——速度、效率(SPEED)10S——素養(yǎng)(SHITSIJKE)“7S”的起源“7S”活動(dòng)起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行。企業(yè)開展以整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全和節(jié)約為內(nèi)容的活動(dòng)被稱為“7S”活動(dòng)?！?S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)、安全（safety）、節(jié)約（saving）、素養(yǎng)(Shitsuke)這7個(gè)詞的縮寫。因?yàn)檫@7個(gè)詞日語和英文中的第一個(gè)字母都是“S”，故簡稱為“7S”。1、1S——整理(SEIRI)

定義：區(qū)分要用和不要用的，不要用的清除掉。

目的：把“空間”騰出來活用。

2、2S——整頓(SEITON)

定義：要用的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)示。

目的：不用浪費(fèi)時(shí)間找東西。3、3S——清掃(SEIS0)

定義：清除工作場所內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。

目的：消除“臟污”，保持工作場所干干凈凈、明明亮亮。

4、4S——清潔(SEIKETSIj)

定義：將上面3S實(shí)施的做法制度化，規(guī)范化，并維持成果。

目的：通過制度化維持成果，顯現(xiàn)“異?！敝凇?/p>

5、5S——安全(SAFETY)

定義：A．管理上制定正確的作業(yè)流程和操作規(guī)程，做好安全監(jiān)督

B．對(duì)不合安全規(guī)定的因素及時(shí)舉報(bào)消除

C．加強(qiáng)作業(yè)人員安全意識(shí)教育

D．簽訂安全責(zé)任書

目的：預(yù)知危險(xiǎn)，防患末然。

6、6S——節(jié)約(SAVING)

定義：減少企業(yè)的人力、成本、空間、時(shí)間、庫存、物料消耗等因素。

目的：養(yǎng)成降低成本習(xí)慣，加強(qiáng)全員節(jié)約、挖潛增效意識(shí)。7、7S——學(xué)習(xí)（STUDY）

定義：深入學(xué)習(xí)各項(xiàng)崗位技能和專業(yè)技術(shù)知識(shí)，從實(shí)踐和書本中獲取知識(shí)，同時(shí)不斷地向同事及上級(jí)主管學(xué)習(xí)，達(dá)到完善自我提升綜合素質(zhì)的目的。

目的：使企業(yè)得到持續(xù)改善、培養(yǎng)學(xué)習(xí)性組織。8、8S——服務(wù)(SERVlCE)、滿意(SATISFICATl0N)定義：提高服務(wù)意識(shí)，一切以客戶、市場第一。目的：增強(qiáng)企業(yè)競爭能力

9、9S——速度、效率（speed）定義：提高工作效率和速度目的：在市場競爭中以速度、效率取勝。10、10S——素養(yǎng)(SHITSIJKE)

定義：人人依規(guī)定行事，從心態(tài)上養(yǎng)成好習(xí)慣。

目的：改變“人質(zhì)”，養(yǎng)成工作講究認(rèn)真的習(xí)慣。二、5S、6S還是7S？波音的“5S”：整理、清正、簡化、標(biāo)準(zhǔn)化、自我約束海爾的“6S”：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全天原的“7S”：整理、整頓、清掃、清潔、安全、節(jié)約、素養(yǎng)公司2002年提出建立以提高員工素養(yǎng)為目標(biāo)的5S管理機(jī)制。2007年在本部全面推進(jìn)5S現(xiàn)場管理達(dá)級(jí)達(dá)標(biāo)工作。2008年開始推進(jìn)7S現(xiàn)場管理。三、天原開展7S活動(dòng)的目的要求7S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)。7S以人為本，以人的素養(yǎng)為始終。天原的7S活動(dòng)重點(diǎn)以治理生產(chǎn)現(xiàn)場和設(shè)備泄漏為主要切入點(diǎn)，在精細(xì)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)上，不斷提升現(xiàn)場管理水平和員工素養(yǎng)，消除安全隱患、節(jié)約成本和時(shí)間，進(jìn)而為員工提供清潔、安全的工作場所，規(guī)范提高員工的素養(yǎng)，使企業(yè)在激烈的競爭中，永遠(yuǎn)立于不敗之地。天原開展7S活動(dòng)的目的1、提高工作效率；2、創(chuàng)造良好環(huán)境；3、降低生產(chǎn)成本；4、縮短作業(yè)周期；5、減少消除故障；6、保障產(chǎn)品品質(zhì)；7、保證安全生產(chǎn)；8、提高服務(wù)水平；9、鼓舞員工士氣；10、提升全員素質(zhì)；11、強(qiáng)化自主管理；12、提升企業(yè)形象?！?S”的對(duì)象和核心“7S”活動(dòng)的對(duì)象是現(xiàn)場的“環(huán)境”，它對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理的目標(biāo)?！?S”活動(dòng)的核心和精髓是素養(yǎng)，如果沒有職工隊(duì)伍素養(yǎng)的相應(yīng)提高，“7S”活動(dòng)就難以開展和堅(jiān)持下去。“7S”的基本概念整理：留下必要的，其他都清除掉

整頓：有必要留下的，依規(guī)定擺整齊加以標(biāo)識(shí)

清掃：工作場所看得見、看不見的地方全清掃干凈

清潔：維持整理、清掃的成果，保持干凈亮麗

安全：一切工作均以安全為前提

節(jié)約：不斷減少企業(yè)的人力、成本、空間、時(shí)間、物料的浪費(fèi)。素養(yǎng)：每位員工養(yǎng)成良好習(xí)慣，遵守規(guī)則

7S的原則整理——空間效率化原則，要與不要，一留一棄。區(qū)分必需和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品。整頓——時(shí)間效率化原則，科學(xué)布局，取用快捷。將尋找必需品的時(shí)間為零。清掃——找出問題根源，預(yù)防問題產(chǎn)生，清除垃圾，美化環(huán)境。將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)。清潔——標(biāo)準(zhǔn)化原則，潔凈環(huán)境，貫徹到底。將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。安全——預(yù)防為主，零事故節(jié)約——杜絕浪費(fèi)素養(yǎng)——7S始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)，形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣。對(duì)于規(guī)定的制度，大家都要遵守執(zhí)行。7S的目標(biāo)1．虧損為零——7S是最佳的推銷員；2．不良為零——7S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者；3．浪費(fèi)為零——7S是節(jié)約能手；4．故障為零——7S是交貨期的保證；5．切換產(chǎn)品時(shí)間為零——7S是高效率的前提；6．事故為零——7S是安全的軟件設(shè)備；7．投訴為零——7S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者；8．缺勤為零——7S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位。四、7S的推進(jìn)（一）整理（SEIRI）整理是改善現(xiàn)場的第一步。將需要與不需要物品區(qū)別開。撤除不需要的物品，保證工作場所只放置需要物品。需要物品中，還要將現(xiàn)在需要的物品與現(xiàn)在不需要的物品區(qū)別開?，F(xiàn)在需要的物品放置在近處；現(xiàn)在不需要的物品暫時(shí)放置別處保管。整理的目的

a.騰出寶貴空間

b.防止誤用

c.防止變質(zhì)和積壓資金

d.創(chuàng)造清潔的工作場所

e.改善和增加作業(yè)面積

f.現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率

g.消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故

h.有利于減少庫存、節(jié)約資金。整理的流程：分類——?dú)w類——制定基準(zhǔn)——判斷要與不要——處理——改善“要與不要”的判斷基準(zhǔn)辦公桌上允許及不允許放置的物品要（允許放置）不要（不允許放置）1．電話號(hào)碼本1個(gè)2．臺(tái)歷1個(gè)3．三層文件架1個(gè)4．電話機(jī)5．筆筒1個(gè)1．照片（如玻璃板下）2．圖片（如玻璃板下）3．文件夾（工作時(shí)間除外）4．工作服5．工作帽明確場所的基準(zhǔn)使用

次

數(shù)放

置

場

所一年不用一次的物品廢棄或特別處理平均2個(gè)月到1年使用1次的物品集中場所（如工具室、倉庫）平均1—2個(gè)月使用1次的物品置于工作場所1周使用1次的物品置于使用地點(diǎn)附近1周內(nèi)多次使用的物品置于工作區(qū)隨手可得的地方開展整理活動(dòng)技巧

1、對(duì)象：主要在于清理現(xiàn)場被占有而無效用的“空間”2、目的：清除零亂根源，騰出“空間”，防止材料的誤用、誤送，創(chuàng)造一個(gè)清晰的工作場所3、整理主要區(qū)域：工作場所4、實(shí)施方法： 對(duì)工作現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查，劃分需要與不需要的物品； 決定需要的物品的數(shù)量； 處理不需要的物品。開展整理活動(dòng)的要領(lǐng)⑴、對(duì)自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的⑵、制定“需要”和“不需要”的判別基準(zhǔn)⑶、將不要物品清除出工作場所⑷、對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻率，決定日常用量及放置位置⑸、制訂廢棄物處理方法⑹、每天自我檢查“整理”的做法/示例：“整理”強(qiáng)調(diào)的是使用價(jià)值，而不是原購買價(jià)值。將物品分為幾類（比如）：1、不再使用的；2、使用頻率很低的；3、使用頻率較低的；4、經(jīng)常使用的。將第1類物品處理掉，第2、3類物品放置在儲(chǔ)存處，第4類物品留置工作場所。（二）整頓（SEITON）

把需要的物品加以定位放置，并保持在需要時(shí)能立即取出的狀態(tài)。

a.定位之后，要明確標(biāo)示。

b.用完之后，要物歸原位。整頓把留下來的必要用的物品定點(diǎn)定位放置，并放置整齊，必要時(shí)加以標(biāo)識(shí)。它是提高效率的基礎(chǔ)。整頓比整理更深入了一步，表示：能迅速取出。能立即使用。處于能節(jié)約的狀態(tài)。整頓的目的:

a.縮短前置作業(yè)時(shí)間，消除找尋物品的時(shí)間；

b.壓縮庫存量。

c.防止誤用、誤送。

d.工作場所一目了然，塑造整整齊齊的工作環(huán)境和目視管理的工作場所。整頓的關(guān)鍵:

把經(jīng)過整理出來的需要的人、事、物加以定量、定位，簡而言之，整頓就是人和物放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化。

整頓的關(guān)鍵是要做到定位、定品、定量。

抓住了上述幾個(gè)要點(diǎn)，就可以制作看板，做到目視管理，從而提煉出適合公司定置管理的方法，進(jìn)而使之標(biāo)準(zhǔn)化。

開展整頓活動(dòng)技巧

1、對(duì)象：主要在于減少工作場所任意浪費(fèi)時(shí)間的場所2、目的：定置存放，實(shí)現(xiàn)隨時(shí)方便取用●工作場所一目了然●整整齊齊的工作環(huán)境●消除找尋物品的時(shí)間●消除過多的積壓物品3、整頓的重點(diǎn)開展整頓活動(dòng)的實(shí)施要領(lǐng)⑴、前一步驟整理的工作要落實(shí)⑵、流程布置，確定放置場所⑶、規(guī)定放置方法、明確數(shù)量⑷、劃線定位⑸、場所、物品標(biāo)識(shí)整頓的三要素1、放置場所物品的放置場所原則上要100%設(shè)定物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品2、放置方法易取不超出所規(guī)定的范圍在放置方法上多下工夫3、標(biāo)識(shí)方法放置場所和物品原則上一對(duì)一標(biāo)識(shí)現(xiàn)物的標(biāo)識(shí)和放置場所的標(biāo)識(shí)某些標(biāo)識(shí)方法全公司要統(tǒng)一在標(biāo)識(shí)方法上多下工夫整頓的“三定——定點(diǎn)、定容、定量定點(diǎn)：放在哪里合適定容：用什么容器、顏色定量：規(guī)定合適的數(shù)量整頓的六大原則：定位，定物，定量，易見，易取，易還確定需要的東西分類劃定存放區(qū)標(biāo)示養(yǎng)成習(xí)慣、用后歸位目視管理“整頓”的做法/示例：對(duì)可供放置的場所進(jìn)行規(guī)劃；將物品在上述場所擺放整齊；必要時(shí)還應(yīng)標(biāo)識(shí)。（三）清掃（SEISO）

好的工作場所，帶來好的心情。將不要的東西加以清除、丟棄，以保持工作場所無垃圾、無污穢的狀態(tài)。

a.勤于清掃機(jī)器設(shè)備。

b.勤于維護(hù)工作場所。清掃將工作場所及工作用的設(shè)備清掃干凈。清除垃圾、污物、異物等，把工作場所打掃得干干凈凈，推行7S管理時(shí)，清掃的對(duì)象是：﹡地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等。﹡機(jī)器、工具、測量用具等?！扒鍜摺钡淖龇?示例：清掃從地面到墻板到天花板所有物品；機(jī)器工具徹底清理、潤滑；杜絕污染源如水管漏水、噪音處理；破損的物品修理。清掃的目的：

a.保持良好工作情緒，減少工傷。

b.穩(wěn)定保證品質(zhì)。

c.維護(hù)機(jī)器設(shè)備。

d.制造高效率的工作場所。清掃的原則堅(jiān)持“3不要”的原則——不要放置不用的東西，不要弄亂，不要弄臟；掃除垃圾，塵垢，油污，水漬，做到干凈亮麗明確清掃范圍明確清掃時(shí)間（每天）明確清掃責(zé)任人（人人參與）明確清掃工具查找根源監(jiān)督檢查不僅物品需要清潔，現(xiàn)場工人同樣需要清潔；做到形體、精神的內(nèi)外清潔。7S清掃守則★清掃垃圾及隱蔽性塵垢，例如墻角、工作臺(tái)底下等地方?！锊潦么皯簟㈤T板、設(shè)備、工具等的灰塵、污垢。★徹底除去垃圾、碎屑、油污、水漬、銹跡、灰塵、廢料、臭味及其它污染物?！锕ひ?、工鞋及個(gè)人防護(hù)用品保持干凈、整潔的狀態(tài)?！飶那鍜咧邪l(fā)現(xiàn)臟污來源，并采取措施消除污染的源頭?！锇才殴潭〞r(shí)間每天進(jìn)行清掃，人人參與，養(yǎng)成良好習(xí)慣?！飫澏▍^(qū)域，責(zé)任到位，責(zé)任到人，各盡其力，各負(fù)其責(zé)?！飳Ｈ吮O(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)問題，隨時(shí)改善。開展清掃活動(dòng)技巧1、對(duì)象：主要在消除工作現(xiàn)場各處所發(fā)生的“臟污”2、目的：a)保持工作環(huán)境的整潔干凈；b)保持整理、整頓成果；c)穩(wěn)定設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境質(zhì)量、提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量；d)防止環(huán)境污染。3、推行方法3.1例行掃除、清理污穢3.2調(diào)查臟污的來源，徹底根除3.3廢棄物放置的區(qū)規(guī)劃、定位3.4廢棄物的處置3.5建立清掃準(zhǔn)則共同執(zhí)行4、開展清掃活動(dòng)注意事項(xiàng)責(zé)任化、制度化開展清掃活動(dòng)實(shí)施要領(lǐng)⑴、建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)⑵、執(zhí)行例行掃除，清理臟污⑶、調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離⑷、建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范（四）清潔（SEIKETSU）

維持工作場所整潔美觀，使員工覺得干凈、衛(wèi)生而產(chǎn)生無比干勁。

a.現(xiàn)場時(shí)刻保持美觀狀態(tài)

b.維持前面3S之效果清潔的目的：

a.提高產(chǎn)品品質(zhì)

b.塑造潔凈的工作場所

c.提升公司形象清潔就是保持工作場所沒有污物、非常干凈的狀態(tài)﹡一直保持清潔后的狀態(tài)（keepclean)。﹡通過一次又一次的清掃，使地板和機(jī)器都保持干干凈凈。清潔的環(huán)境令人神清氣爽，置身其間工作效率自然大大提高，也會(huì)降低長時(shí)間工作帶來的疲勞開展清潔活動(dòng)技巧1、對(duì)象：透過整潔美化的工作區(qū)與環(huán)境，使人們精力充沛2、目的：養(yǎng)成持久有效的清潔習(xí)慣維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果。3、清潔的實(shí)施方法3.1整理、整頓、清掃是行為動(dòng)作，清潔則是結(jié)果3.2落實(shí)前3S執(zhí)行情況3.3設(shè)法養(yǎng)成整潔的習(xí)慣3.4建立視覺化的管理方式3.5設(shè)定責(zé)任者，加強(qiáng)管理3.6配合每日清掃做設(shè)備清潔點(diǎn)檢表3.7主管隨時(shí)巡查糾正，鞏固成果4、開展清潔活動(dòng)的注意事項(xiàng) 制度化，定期檢查。開展清潔活動(dòng)實(shí)施要領(lǐng)⑴落實(shí)前面3S工作(2)制訂考評(píng)方法(3)制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行(4)經(jīng)常帶頭巡查，以表重視“清潔”的做法/示例：檢查表；紅牌子作戰(zhàn)。檢查表（檢查表應(yīng)依據(jù)公司7S評(píng)價(jià)手冊，示例：）場所檢查對(duì)象檢查項(xiàng)目記錄工序通道是否劃線（整頓）有沒有無用的物品堆放（整理）通道能否順利通行（整頓）地面是否平整（清掃）地面是否干凈（清掃）辦公室辦公現(xiàn)場辦公現(xiàn)場有無無用物品；使用頻率低的物品是否放置儲(chǔ)存處；經(jīng)常使用的物品是否擺放在辦公現(xiàn)場；物品擺放是否有合理規(guī)劃，容易尋找；物品擺放是否整齊；抽屜、柜筒、文件類物品是否做有標(biāo)識(shí)；辦公現(xiàn)場是否清潔；辦公設(shè)施是否干凈；紅牌子作戰(zhàn)：在不良之所貼上醒目的紅牌子以待該部門人員改進(jìn)。各部門的目標(biāo)就是盡量減少“紅牌”的發(fā)生機(jī)會(huì)。（五）安全（SAFETY）

清除隱患，排除險(xiǎn)情，預(yù)防事故的發(fā)生。維護(hù)人身與財(cái)產(chǎn)不受侵害，以創(chuàng)造一個(gè)零故障、無意外事故發(fā)生的工作場所。

安全的目的

保障員工的人身安全，保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進(jìn)行，同時(shí)減少因安全事故而帶來的經(jīng)濟(jì)損失。

安全的原則

不要因小失大，應(yīng)建立健全各項(xiàng)安全管理制度；對(duì)操作人員的操作技能進(jìn)行訓(xùn)練；勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參與，排除隱患，重視預(yù)防。安全活動(dòng)的推進(jìn)程序：

1、

識(shí)別安全隱患

識(shí)別安全隱患就是要詳細(xì)地列出所有的作業(yè)，找出潛在的安全隱患。例：列出分廠危險(xiǎn)源識(shí)別項(xiàng)目表

2、

做好安全標(biāo)識(shí)

安全標(biāo)識(shí)包括警告、指示、禁止、提示等等，是一種成本低廉而效果較好的安全管理方式。

3、

定期制定消除隱患的改善計(jì)劃

對(duì)于難以用安全標(biāo)識(shí)或安全標(biāo)識(shí)效果不好的安全隱患就必須制定計(jì)劃整改。

4、

建立安全巡視制度

以檢查“三無”為目標(biāo)（無不安全的設(shè)備、無不安全的操作、無不安全的場所），設(shè)立安全巡視專員進(jìn)行定期與不定期相結(jié)合的巡視制度。對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全問題要按嚴(yán)重程度限期整改。

5、細(xì)化班組安全管理

班組是直接從事生產(chǎn)的最基本單位，同時(shí)也是安全事故最可能發(fā)生的地方。必須細(xì)化班組的安全管理，才能將許多安全措施落實(shí)到實(shí)處。第一、要建立追求精度平穩(wěn)運(yùn)行的生產(chǎn)工藝控制機(jī)制生產(chǎn)工藝控制的四大基礎(chǔ)制度：工藝規(guī)程和崗位操作法交接班制度巡回檢查制度設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度——細(xì)化量化工藝規(guī)程和崗位操作法：1、細(xì)化工藝控制指標(biāo)明確各種情況下的最佳控制點(diǎn)；提高指標(biāo)精度，減小指標(biāo)的波動(dòng)范圍。2、建立以行為為重點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)程——交接班制度：變化的時(shí)候是最容易產(chǎn)生問題的時(shí)候，必須對(duì)變化進(jìn)行重點(diǎn)的關(guān)注和監(jiān)控。交接班是一種人員和職責(zé)的變化，也是最容易產(chǎn)生問題的環(huán)節(jié)。因此，必須細(xì)化、量化交接班的內(nèi)容和職責(zé)。變化的時(shí)候是最容易產(chǎn)生問題的時(shí)候，必須對(duì)變化進(jìn)行重點(diǎn)的關(guān)注和監(jiān)控。交接班是一種人員和職責(zé)的變化，也是最容易產(chǎn)生問題的環(huán)節(jié)。因此，必須細(xì)化、量化交接班的內(nèi)容和職責(zé)?！不貦z查制度：80%的問題都出自巡檢不到位。巡回檢查推進(jìn)的三個(gè)層次：怎樣做（寫到紙上）知道怎樣做（灌輸在頭腦上）自覺去做（落實(shí)到行動(dòng)上）——建立有效的工藝指標(biāo)分析體系：1）優(yōu)化操作記錄；2）優(yōu)化工藝臺(tái)帳；3）工藝指標(biāo)的分析。第二、要建立事前預(yù)警、快速應(yīng)變和全員分析、專業(yè)人員提煉案例相結(jié)合的全程安全管理機(jī)制（1）建立“為了將來不停車而停車”的安全警示體系：安全警示制的目的和核心本質(zhì)：安全警示制是指通過發(fā)現(xiàn)并提出影響生產(chǎn)系統(tǒng)安全平穩(wěn)運(yùn)行的影響因素和存在的隱患，有計(jì)劃、有目的地停車加以改進(jìn)，從而建立效率高、長周期運(yùn)行、不再頻繁停車的生產(chǎn)系統(tǒng)。這一制度體系的本質(zhì)和核心并非是形式上的要求某個(gè)人或某個(gè)部門必須提出幾個(gè)安全問題而已，而是一場思想觀念和思維模式的革新，是以積極主動(dòng)的創(chuàng)新型思想取代保守型的思想變革。在衡量一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)時(shí)，對(duì)于不停車的生產(chǎn)系統(tǒng)如果不是一個(gè)非常好的生產(chǎn)系統(tǒng)，就是一個(gè)相當(dāng)差的生產(chǎn)系統(tǒng)。安全警示制的提出和建立絕非一兩個(gè)制度的貫徹落實(shí)問題，而是一場生產(chǎn)現(xiàn)場管理對(duì)待問題、解決問題思維方法的根本革命，是真正著眼于企業(yè)的長期發(fā)展，建立優(yōu)勢企業(yè)的積極思想。我們就是要讓各個(gè)層面的人員敢于正視問題、面對(duì)問題，敢于使生產(chǎn)系統(tǒng)停下來，讓問題清楚地暴露出來，一個(gè)個(gè)地徹底解決，建立起真正安全、穩(wěn)定、高效的生產(chǎn)系統(tǒng)。（2）建立快速的應(yīng)急體系：發(fā)現(xiàn)問題、信息傳遞、組織指揮、人員組織、應(yīng)急辦法和程序、采用先進(jìn)的技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)有機(jī)的聯(lián)鎖控制機(jī)制。（3）建立全員分析和安全案例體系：分析事故原因的根本目的不是為了追究責(zé)任，而是為了解決問題，避免事故再次發(fā)生。我們建立全員參與的事故分析體系和案例體系，就是讓每一名員工形成自覺分析問題、解決問題的思維。在現(xiàn)場生產(chǎn)管理中，發(fā)現(xiàn)問題、處理問題的真正主體是一線員工。當(dāng)事故發(fā)生后，必須讓一線員工真正了解事故發(fā)生的原因和解決辦法，并且使其掌握一套分析問題解決問題的方法，這樣才能提高現(xiàn)場人員對(duì)事故的預(yù)見能力、處理能力。事故分析的思路和辦法：建立一套包括操作人員在內(nèi)的每一名員工都能自覺使用的分析優(yōu)化思維體系，采用“縱橫至少提五個(gè)為什么”的分析方式。就是從問題發(fā)生的現(xiàn)象開始對(duì)內(nèi)部和外部的原因連續(xù)提出多個(gè)為什么，直到找到內(nèi)部和外部的根本原因，并從每個(gè)環(huán)節(jié)上分別采取措施進(jìn)行解決和完善。（六）節(jié)約（SAVING）

就是對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的，物盡其用的工作場所。節(jié)約的目的

節(jié)約是對(duì)整理工作的補(bǔ)充和指導(dǎo)，當(dāng)前由于資源相對(duì)不足，更應(yīng)該在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則。

節(jié)約的原則

實(shí)施時(shí)應(yīng)該秉持三個(gè)原則：

能用的東西盡可能利用；

以自己就是主人的心態(tài)對(duì)待企業(yè)的資源；

切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余之使用價(jià)值。結(jié)合公司當(dāng)前挖潛增效主題工作，強(qiáng)勢推進(jìn)6S“節(jié)約”。一個(gè)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)挖潛增效、持續(xù)優(yōu)化總體目標(biāo)，充分發(fā)揮員工創(chuàng)造潛能，有效提升員工素質(zhì)能力，持續(xù)優(yōu)化改進(jìn)和提升，推動(dòng)天原核心競爭力的提升發(fā)展，確保公司始終走在整個(gè)行業(yè)最前面。三個(gè)途徑1、增產(chǎn)增效。高效率推進(jìn)各項(xiàng)技改工程建設(shè)，用增量資產(chǎn)的競爭質(zhì)量改善存量資產(chǎn)的競爭力，實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)增效。2、節(jié)能降耗。通過全員全程的成本管理，從實(shí)行經(jīng)濟(jì)調(diào)度、改進(jìn)工藝技術(shù)、提高產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量等每個(gè)環(huán)節(jié)上重點(diǎn)把關(guān)，從細(xì)微處入手，節(jié)能降耗，不斷降低各種消耗和成本費(fèi)用，確保成本目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、控制費(fèi)用?？嗑殐?nèi)功，嚴(yán)格管理，控制費(fèi)用，不斷提高公司精細(xì)創(chuàng)新經(jīng)營管理水平，有效增強(qiáng)公司抵御市場風(fēng)險(xiǎn)的能力。兩條主線和兩個(gè)主渠道1、行政主線和主渠道行政主線是指沿著集團(tuán)公司自上而下的目標(biāo)管理鏈來建立從集團(tuán)到分子公司，從分子公司到班組直到員工個(gè)人的挖潛增效體系，通過公司行政指揮系統(tǒng)、目標(biāo)考核管理、下達(dá)公司任務(wù)這一行政指揮線，有效推動(dòng)公司挖潛增效工作。這是最重要的主線，也是一個(gè)責(zé)任主線，是所有管理人員應(yīng)該承擔(dān)的責(zé)任。通過公司行政指揮系統(tǒng)，以目標(biāo)管理為手段，每個(gè)層面都建立至上而下的金字塔式的目標(biāo)分解體系和責(zé)任體系，并落實(shí)責(zé)任人，形成強(qiáng)勢挖潛增效的指揮管理體系，有效地推進(jìn)各項(xiàng)具體工作。2、群眾性活動(dòng)主線和主渠道群眾性活動(dòng)主線是指圍繞公司組織開展的“降低成本、杜絕浪費(fèi)、厲行節(jié)約”專項(xiàng)合理化建議活動(dòng)的要求，由公司黨委、工會(huì)負(fù)責(zé)組織推動(dòng)，從增強(qiáng)全員成本意識(shí)、節(jié)約意識(shí)、效益意識(shí)的宣傳教育開始，以QC活動(dòng)及合理化建議為平臺(tái)和載體，在全公司持續(xù)推進(jìn)降低成本、杜絕浪費(fèi)、厲行節(jié)約的全員挖潛增效活動(dòng)。這個(gè)活動(dòng)從大量查找公司存在的粗放管理、浪費(fèi)現(xiàn)象、不精細(xì)行為以及大企業(yè)病現(xiàn)象等問題入手，通過現(xiàn)場巡查、合理化建議、QC活動(dòng)的開展等方式，督促各個(gè)單位開展節(jié)約和杜絕浪費(fèi)的活動(dòng)，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行整改、優(yōu)化、獎(jiǎng)懲和規(guī)范。通過合理化建議、QC活動(dòng)、節(jié)能降耗活動(dòng)的開展，以崗位的精確操作、工藝紀(jì)律操作紀(jì)律的嚴(yán)格執(zhí)行、操作偏差的最小化為主要內(nèi)容，緊緊圍繞如何造動(dòng)員工，如何規(guī)范操作，如何加強(qiáng)現(xiàn)場管理，如何杜絕跑、冒、滴、漏，如何優(yōu)化工藝技術(shù)，如何提升基層管理水平等方面開展的全員挖潛活動(dòng)。這個(gè)渠道有行政主導(dǎo)的力量，也有黨群、工會(huì)、群團(tuán)的力量，黨、政、工、團(tuán)要加大宣傳教育，有效組織推進(jìn)，做好挖潛增效細(xì)節(jié)性的工作。六個(gè)版塊工作組以集團(tuán)六大版塊為基礎(chǔ)，成立本部、海豐、天藍(lán)、原料基地、云南天原、供銷六個(gè)挖潛增效版塊工作組。將挖潛目標(biāo)層層分解、步步追蹤落實(shí)，根據(jù)對(duì)?°八性要求?±制定出細(xì)化的組織評(píng)價(jià)和自我評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)，持續(xù)推進(jìn)挖潛和成本控制工作，并適時(shí)對(duì)開展情況進(jìn)行評(píng)估和分析，總結(jié)提煉經(jīng)驗(yàn)成果在集團(tuán)范圍推廣。八個(gè)專業(yè)工作組以專業(yè)管理序列為基礎(chǔ)，成立7S管理、定額管理、物料流失查定、作業(yè)分析優(yōu)化、設(shè)備使用壽命、合理化建議及QC工作、人力成本清理、辦公成本節(jié)約等八個(gè)專業(yè)工作組,加強(qiáng)挖潛增效工作的深度。挖潛增效工作的PDCA循環(huán)管理原則各單位在制定挖潛增效方案、措施落實(shí)、過程管理控制、效果評(píng)價(jià)的各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)遵循PDCA循環(huán)的科學(xué)程序，按計(jì)劃－執(zhí)行/實(shí)施－檢查－處理的循環(huán)管理模式，不斷修正優(yōu)化管理方法，提升管理水平。PDCA循環(huán)管理法是持續(xù)優(yōu)化、持續(xù)創(chuàng)新、持續(xù)變革、持續(xù)改善的基本方法，在不斷循環(huán)的過程中不斷提升發(fā)展。各單位在整個(gè)挖潛增效全過程和所有環(huán)節(jié)中，都要體現(xiàn)和貫穿PDCA循環(huán)法的思路和方法?！鞍诵浴痹u(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)主動(dòng)挖潛強(qiáng)勢挖潛系統(tǒng)挖潛全面挖潛全員挖潛科學(xué)挖潛精細(xì)挖潛持續(xù)挖潛共有25個(gè)具體的標(biāo)準(zhǔn)（七）素養(yǎng)（SHITSUKE）

通過進(jìn)行上述6S，養(yǎng)成遵守紀(jì)律、規(guī)則的好習(xí)慣。在當(dāng)今社會(huì)，無論在公司，還是在社會(huì)生活中，素養(yǎng)往往成為評(píng)價(jià)一個(gè)人層次的最重要的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。

a.改造人性

b.提升素質(zhì)素養(yǎng)

素養(yǎng)的目的：

a.養(yǎng)成良好習(xí)慣，遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)主動(dòng)積極的精神，塑造守紀(jì)律的工作場所。

b.建立所有員工共同的價(jià)值觀、思維模式和自覺遵守的行為規(guī)范素養(yǎng)的原則作風(fēng)和紀(jì)律上崗培訓(xùn)崗上培訓(xùn)宣傳與展示比賽活動(dòng)批評(píng)和表揚(yáng)培養(yǎng)習(xí)慣，督促行動(dòng)安全意識(shí)開展素養(yǎng)活動(dòng)技巧1、對(duì)象：主要在通過持續(xù)不斷的7S活動(dòng)中，改造、提升整體素養(yǎng)品質(zhì)2、目的：a)養(yǎng)成良好習(xí)慣；b)塑造守紀(jì)律的工作場所；井然有序c)營造團(tuán)隊(duì)精神。d注重集體的力量、智慧3、素養(yǎng)實(shí)施方法⑴、繼續(xù)推動(dòng)前6S活動(dòng)⑵、建立共同遵守的規(guī)章制度，將各種規(guī)章制度目視化⑶、制訂禮儀守則⑷、教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化7S教育、實(shí)踐）⑸、推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（晨會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等）4、開展素養(yǎng)活動(dòng)應(yīng)注意事項(xiàng) 長期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣?！八仞B(yǎng)”的做法/示例：應(yīng)遵守出勤、作息時(shí)間；工作應(yīng)保持良好的狀態(tài)（如不可以做與工作無關(guān)的事情，隨意談天說笑、離開工作崗位、看小說、打瞌睡、吃零食等）；服裝整齊，戴好工作牌，識(shí)別卡；待人接物誠懇有禮貌；愛護(hù)公物，用完歸位；保持清潔；樂于助人。五、如何實(shí)施“7S”7S管理：﹡可以在任何人中開始推行﹡可以從任何對(duì)象開始推行﹡任何時(shí)候都可以開始推行﹡只要開始推行7S運(yùn)動(dòng)，就能從他人處得到贊揚(yáng)。﹡只要開始行動(dòng)，就能收到相應(yīng)的效果。開展7S活動(dòng)程序1組織從上至下成立7S管理領(lǐng)導(dǎo)小組2規(guī)劃詳細(xì)調(diào)查，培訓(xùn)示例，擬定規(guī)范，召集討論，修訂出臺(tái)，審核發(fā)布。組織制定各項(xiàng)7S規(guī)范，制定激勵(lì)措施。規(guī)范是企業(yè)內(nèi)部的?°法律?±。有了明確的書